點(diǎn)焊講義教學(xué)教材

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點(diǎn)焊講義編制：許寶富時間：2011-5-19

凸焊是電阻力焊接的方法，就是強(qiáng)大的電極通過運(yùn)用電流和強(qiáng)度將兩個部分連接在一起，兩個部分之一通常有凸點(diǎn)，這個凸點(diǎn)是由于電流集中在結(jié)合處形成的。焊接過程中，電極產(chǎn)生的力量和電流散發(fā)的熱量會使凸點(diǎn)局部變型。以連接面金屬熔解的形式固定的連接在連接點(diǎn)上，即所謂的點(diǎn)焊，焊點(diǎn)周圍是熱影響區(qū)域，這種邊接就是凸焊接點(diǎn)。

一、點(diǎn)焊的原理電阻點(diǎn)焊熔核形成過程

點(diǎn)焊和凸焊的焊接循環(huán)由“預(yù)壓”、“通電”、“維持”、“休止”4個基本階段組成。

二、點(diǎn)焊的焊接循環(huán)2、通電加熱階段作用：焊件加熱熔化形成熔核；焊接電流可基本不變，亦可逐漸上升或階段上升。此階段是焊接循環(huán)中的關(guān)鍵。

點(diǎn)焊和凸焊過程中通電加熱必須是在電極壓力達(dá)到滿值且穩(wěn)定后進(jìn)行的。否則可能因壓力過低，接觸電阻太大而引起強(qiáng)烈飛濺，或因壓力前后不一致，影響加熱，造成焊點(diǎn)強(qiáng)度的波動3、維持階段作用：熔核體積小，夾持在水冷電極間，冷速高，如無外力維持，將產(chǎn)生三向拉應(yīng)力，極易產(chǎn)生縮孔、裂紋等缺陷；對厚板、鋁合金、高溫合金等零件，還需增加頂鍛力來防止縮孔、裂紋；此外，加熱后緩冷電流可降低凝固速度，也可防止縮孔、裂紋，對焊接易淬硬的材料時，應(yīng)加回火電流以改善金相組織。4、休止階段作用：恢復(fù)到起始狀態(tài)所必須的工藝時間；

電極提起也必須在電流全部切斷之后，否則電極與焊件之間會引起火花，甚至燒穿工件三、點(diǎn)焊的規(guī)范參數(shù)1、焊接電流I

焊接電流對產(chǎn)熱的影響比電阻和通電時間大，它是平方正比關(guān)系，因此是必須嚴(yán)格控制的重要參數(shù)。當(dāng)焊接電流較小，熱源強(qiáng)度不足，此時不能形成熔核，因此，焊點(diǎn)的拉剪載荷較低且不穩(wěn)定；隨著電流的提高，內(nèi)部熱源急劇增大，熔核尺寸穩(wěn)定增加，焊點(diǎn)的拉剪載荷不斷提高；當(dāng)電流過大時，會引起金屬過熱和噴濺，接頭性能反而降低。2、通電時間焊接時間對接頭性能的影響與焊接電流相似。

3、電極壓力

過小時，會造成因電流密度過大，而引起加熱速度增大而產(chǎn)生噴濺；電極壓力過大時將使焊接區(qū)總電阻和電流密度均減小，焊接散熱增加，熔核尺寸下降，接頭性能降低。為了使焊接熱量達(dá)到原有水平，保持焊點(diǎn)強(qiáng)度不變，在增大電極壓力的同時，應(yīng)適當(dāng)增大焊接電流或延長焊接時間以彌補(bǔ)電阻減小的影響。在確定電極壓力時，還必須考慮到備料或裝配質(zhì)量，如果工件已經(jīng)變形，以致焊接區(qū)不能緊密接觸，則需采用較高的電極壓力以克服這種變形。4、焊件表面狀況

焊件表面上帶有氧化物、鐵銹或其他雜質(zhì)等不均勻覆層時，會因接觸電阻的不一致，各個焊點(diǎn)產(chǎn)生的熱量就會大小不一致，引起焊接質(zhì)量的波動。所以焊前徹底清理待焊表面是獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭的必備條件。5、

焊接電流與焊接時間的配合電阻點(diǎn)焊時，為了保證熔核尺寸和焊點(diǎn)強(qiáng)度，焊接時間和焊接電流在一定范圍內(nèi)可以互為補(bǔ)充，總熱量既可通過調(diào)節(jié)電流也可通過調(diào)節(jié)焊接時間來改變。但傳熱情況與時間有關(guān)。為了獲得一定強(qiáng)度的焊點(diǎn)：可以采用大電流和短時間——強(qiáng)條件（硬規(guī)范）焊接；也可以采用小電流和長時間——弱條件（軟規(guī)范）焊接。

（2）焊接電流與電極壓力的配合焊接過程中不產(chǎn)生噴濺為主要原則。6、硬規(guī)范特點(diǎn)：加熱不平穩(wěn)，焊接質(zhì)量對規(guī)范參數(shù)波動敏感性高，焊點(diǎn)強(qiáng)度穩(wěn)定性差；溫度場分布不平穩(wěn)，塑性區(qū)小，，接頭縮孔、裂紋傾向大；有淬硬傾向的材料，接頭冷裂傾向大；設(shè)備容量大，設(shè)備價格高；焊點(diǎn)壓痕小，接頭變形小，表面質(zhì)量高；電極磨損小，生產(chǎn)效率高。軟規(guī)范特點(diǎn)：加熱平穩(wěn)，焊接質(zhì)量對規(guī)范參數(shù)波動敏感性低，焊點(diǎn)強(qiáng)度穩(wěn)定性好；溫度場分布平穩(wěn)，塑性區(qū)寬，壓力作用下接頭縮孔、裂紋傾向小，但易變形；有淬硬傾向的材料，接頭冷裂傾向??；設(shè)備容量小，控制精度不高，設(shè)備價格便宜；焊點(diǎn)壓痕深，接頭變形達(dá)，表面質(zhì)量差；電極磨損快，生產(chǎn)效率低，能耗大。點(diǎn)焊工藝參數(shù)選擇通常是根據(jù)工件的材料和厚度，初步選定電極壓力和焊接時間，然后調(diào)節(jié)焊接電流，以不同的電流焊接試樣，經(jīng)檢查熔核符合要求后，再在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)調(diào)節(jié)電極壓力，焊接時間和電流，進(jìn)行試樣的焊接和檢驗(yàn)，直到焊點(diǎn)質(zhì)量完