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倉(cāng)庫(kù)改善分析報(bào)告

2025年1月22日01.倉(cāng)庫(kù)主要問(wèn)題03.改善措施02問(wèn)題分析目錄倉(cāng)庫(kù)主要問(wèn)題01倉(cāng)庫(kù)目前存在的主要問(wèn)題:賬、物、卡數(shù)據(jù)一致性偏低實(shí)物標(biāo)識(shí)、現(xiàn)場(chǎng)物料管控有待提升制造倉(cāng)庫(kù)主要問(wèn)題制造倉(cāng)庫(kù)主要問(wèn)題一、賬、卡、物數(shù)據(jù)一致性偏低問(wèn)題:2023年4月份對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行抽盤(pán),庫(kù)存準(zhǔn)確率XX%,5月份倉(cāng)庫(kù)自盤(pán)庫(kù)存準(zhǔn)確率XX%(非全盤(pán));制造倉(cāng)庫(kù)主要問(wèn)題二、實(shí)物標(biāo)識(shí)問(wèn)題:1.空間受限,缺少必要的器具進(jìn)行存儲(chǔ),不便于拿取;2.標(biāo)識(shí)不夠清晰,難以識(shí)別品類(lèi)、數(shù)量等信息,對(duì)收、發(fā)、存操作造成較大困擾;問(wèn)題分析02問(wèn)題分析工單發(fā)料不能及時(shí)出賬由于板材、管材等物料的不可分割性。導(dǎo)致實(shí)物發(fā)放后,不能在系統(tǒng)內(nèi)根據(jù)實(shí)際發(fā)放數(shù)據(jù)進(jìn)行出賬。退料管控缺失車(chē)間退回倉(cāng)庫(kù)的物料沒(méi)有按照流程操作。庫(kù)存差異原因0201一、庫(kù)存差異原因分析:?jiǎn)栴}分析01、工單出賬現(xiàn)狀:?jiǎn)栴}分析02、退料管控缺失:由于倉(cāng)庫(kù)存貨場(chǎng)地開(kāi)放,車(chē)間退還物料直接放置在倉(cāng)庫(kù)場(chǎng)地內(nèi),沒(méi)有告知倉(cāng)庫(kù)相關(guān)人員。實(shí)物退還倉(cāng)庫(kù)人員,但沒(méi)有進(jìn)行賬務(wù)處理。問(wèn)題分析二、實(shí)物標(biāo)識(shí)不清原因分析:場(chǎng)地器具由于倉(cāng)庫(kù)物理空間的受限,部分物料集中堆積在室外開(kāi)放性場(chǎng)地,不能進(jìn)行歸類(lèi)存放。場(chǎng)地受限缺少合理的存放器具,導(dǎo)致不能進(jìn)行按類(lèi)別存放。存放器具改善措施03改善措施重新梳理發(fā)料流程改善現(xiàn)場(chǎng)管理庫(kù)存準(zhǔn)確率提升改善措施1.1發(fā)料流程重新梳理:由于替代料及技術(shù)修改配置需要一定的時(shí)間,為不影響生產(chǎn)進(jìn)度,發(fā)料工單可能會(huì)出現(xiàn)一定的延緩性;改善措施1.2退料管控改善:1.車(chē)間內(nèi)部加強(qiáng)操作宣貫,并聯(lián)合倉(cāng)庫(kù)制定管控激勵(lì)辦法;2.倉(cāng)庫(kù)指定專(zhuān)人對(duì)開(kāi)放存貨場(chǎng)地每天進(jìn)行巡查,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理;3.便于拿取的小件物品盡量減少存放在開(kāi)放性場(chǎng)地,或盡可能地集中存放某一區(qū)域進(jìn)行集中管理;4.對(duì)開(kāi)放性場(chǎng)地增加必要的防護(hù)硬件(如鐵鏈、鐵鎖、鐵筐等)改善措施2.1物料標(biāo)識(shí)改善:方案一:

評(píng)估現(xiàn)有存放器具,是否需要更換成專(zhuān)業(yè)存放器具,減少場(chǎng)地占用空間并便于標(biāo)識(shí)及拿??;改善措施2.1物料標(biāo)識(shí)改善:方案二:

1.利用現(xiàn)有托盤(pán),對(duì)每托存放產(chǎn)品增加托盤(pán)扣,并對(duì)每個(gè)托盤(pán)進(jìn)行編號(hào),以托盤(pán)號(hào)作為庫(kù)位號(hào)管理;2.每托托盤(pán)扣上標(biāo)明產(chǎn)品信息;實(shí)施規(guī)劃與財(cái)務(wù)確認(rèn)新流程與財(cái)務(wù)確認(rèn)新流程中涉及的損耗出賬要求新操作流程的培訓(xùn)組織倉(cāng)庫(kù)及車(chē)間物料員對(duì)新流程進(jìn)行培訓(xùn)手工單據(jù)模板的建立倉(cāng)庫(kù)對(duì)手工領(lǐng)料單建立有唯一編號(hào)的單據(jù)模板各環(huán)節(jié)操作人員確認(rèn)確認(rèn)各個(gè)環(huán)節(jié)操作的具體人員及權(quán)限確定實(shí)施時(shí)間與倉(cāng)庫(kù)及車(chē)間組織會(huì)議確認(rèn)實(shí)施時(shí)間實(shí)施前的物料盤(pán)點(diǎn)對(duì)現(xiàn)有庫(kù)存進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)形成

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