防護(hù)服裝 機(jī)械性能 材料抗刺穿及動(dòng)態(tài)撕裂性的試驗(yàn)方法 征求意見(jiàn)稿

1防護(hù)服裝機(jī)械性能材料抗刺穿及動(dòng)態(tài)撕裂性的試驗(yàn)方法ISO2231橡膠或塑料涂覆織物預(yù)處理和試驗(yàn)的3.1抗刺穿性punctureres3.2試樣固定架testspecimenmountingb4本文件的使用要求產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中引用本文件作為試驗(yàn)方法時(shí)，應(yīng)至少包含如下b)試樣描述：試樣來(lái)源、試樣尺寸、試樣制備及預(yù)——試驗(yàn)的次數(shù)；——測(cè)量特定材料或有特定用途材料的撕裂長(zhǎng)度——產(chǎn)品的性能要求和相應(yīng)的“級(jí)別”。性能要求應(yīng)采用本文件所定義的性能級(jí)別或采用“按照——符合要求的產(chǎn)品范圍。5.1試驗(yàn)儀器5.1.2試驗(yàn)釘試驗(yàn)釘每使用500次或使用滿一年，則應(yīng)用光學(xué)顯微鏡檢查。當(dāng)試樣易造成試驗(yàn)釘損耗時(shí)，應(yīng)增加檢查的頻率。如果檢查結(jié)果表明試驗(yàn)釘不符合圖1的尺寸，應(yīng)更35.3試驗(yàn)步驟朝向試驗(yàn)釘（5.1.2）。旋緊螺母保證試樣不會(huì)滑動(dòng)或損壞。將試驗(yàn)釘以恒定速度（100±10）mm/min穿透試樣。如果試驗(yàn)釘接觸試樣后頂伸高度達(dá)25mm仍無(wú)法穿透，應(yīng)終止試驗(yàn)，同時(shí)在報(bào)告中注5.4結(jié)果計(jì)算5.5試驗(yàn)報(bào)告——試驗(yàn)樣品的所有必要信息；——記錄任何與本文件規(guī)定方法的不同點(diǎn)。4這種影響就小。選擇末點(diǎn)或選擇合格值為40mm才能保證測(cè)量的主要性能是材料的抗a)垂直撕裂：刀片穿過(guò)試樣水平纖維的撕裂；c)水平撕裂：從刺穿點(diǎn)向試樣不結(jié)實(shí)的方向延伸的撕裂。涂層針織物有時(shí)會(huì)在某一方向上發(fā)生這種撕裂。當(dāng)這種材料的試樣被切開(kāi)，且與這個(gè)方向成90°發(fā)生這種撕裂會(huì)被高估。在柔性材料中，撕裂后刀片組靜止不動(dòng)會(huì)使測(cè)量的撕裂長(zhǎng)度偏試驗(yàn)裝置應(yīng)包含一個(gè)剛性的重底座，底座上安裝試樣支架及刀片組導(dǎo)向系統(tǒng)，見(jiàn)圖3。導(dǎo)向系統(tǒng)應(yīng)包含兩個(gè)垂直的拋光鋼桿，直徑至少為15mm，其中心間距（100土2）mm。鋼桿長(zhǎng)度應(yīng)能保證750mm該刀片組應(yīng)是低摩擦的。刀片組中或刀片組的頂部與底部之間有長(zhǎng)度大于2有（1士0.5）mm的間隙。在塑料管與導(dǎo)向桿上涂覆輕質(zhì)油后，能減少因力矩作用而吸收的能量，因此6b1——刀片組的深度，（27.5±2.5）mm；b?——平行排列的撕裂刀片側(cè)面的長(zhǎng)度，＞10mm；撕裂刀片與刀片組的整體尺寸如圖4所示。刀片由鋼制成，洛氏硬度最好為58HRCmm，末端高10mm。刀片的上邊緣表面平坦并與下邊緣平行。刀片的垂直末端弧半徑為（0.2±0.1）mm。7能夾持寬110mm，長(zhǎng)180mm～200mm的試樣。b?——架子深度100mm；為（60士3）°、間距為（3±0.05）mm的平行凸棱，且此凸棱應(yīng)在夾片內(nèi)表面并向外突出，與試樣固）；b1——水平夾片的寬度，（50±1）mm；b2——垂直夾片的寬度，（50±1）mm；b3——固定螺釘與夾片邊緣的間距，（40±2）mm；b4——螺栓的中心與夾片邊緣的間距，（25±1）mm；b5——架子和夾片的凸棱與凹槽部分的寬度，（15±0.25）mm；b6——凹槽和凸棱的間距，（3±0.05）mm；d1——用于水平夾片和柱螺栓的間隙孔直徑11.5±0.5d3——試樣固定架上的M10螺栓滑動(dòng)裝置，1h1——試樣固定架的高度，（250±10）mm；，（h3——螺栓之間的間距，（45士5）mm；，（，（h6——B-B距離80±1）mm；l1——柱螺栓插入試樣支架19mm；l4——距架子前部的距離40±1）mm；r1——凹槽底部和凸棱頂部的半徑，（0.4士0.05）mm；s1——夾片到凸棱頂部的厚度10±0.5，（，（t2——曲形夾片上柱螺栓凹槽的寬度11.5±0.5）mm；t3——未放試樣時(shí)水平夾片和垂直曲形夾片之間的間隙，（4±2）mm；，（，（α3——確定水平夾片下邊緣的位置以及柱螺栓取向的角度。線與連接水平面（B-B）相交，連接處是指試樣固定架的垂，（試樣固定架應(yīng)用螺栓固定在平臺(tái)的相應(yīng)位置上（6.7）。刀片組應(yīng)安裝到導(dǎo)向系統(tǒng)上，并檢查它的分別在長(zhǎng)軸方向、垂直于長(zhǎng)軸和與長(zhǎng)軸成45°的方向上截取寬（1預(yù)處理，那么在截取試樣前應(yīng)對(duì)完整的產(chǎn)品或大塊試樣進(jìn)軸向并記錄。應(yīng)按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求從一定數(shù)量的防護(hù)裝備中選取試驗(yàn)前，試樣至少應(yīng)在溫度（20土2）℃,相對(duì)濕度（65土5）%的環(huán)境中預(yù)處理24h。試驗(yàn)應(yīng)在與嚴(yán)格要求）。當(dāng)按照?qǐng)D中所示的箭頭方向擰緊螺栓1、2、5、7和8時(shí)，要用手指肚輕壓試樣；擰螺栓6注2：箭頭表明按照數(shù)字順序擰緊螺栓時(shí)手指應(yīng)按照該方向壓住試樣。雙箭頭5和6是指在這些點(diǎn)上應(yīng)加重施加的壓確到0.1mm。如果撕裂長(zhǎng)度超過(guò)15mm，應(yīng)保持刀片組在試樣上靜止不動(dòng)，再測(cè)量撕裂刀片頂部刀撕裂將刀片從試樣上退出來(lái)。保持試樣夾持在儀器上并用卡尺測(cè)量撕裂長(zhǎng)度。注3：如果試樣由滑動(dòng)的痕跡，則取消此結(jié)果。但是有些情況例外，有些結(jié)實(shí)的織物，例如單絲為芳香族聚酰胺的平紋織物，在加壓2000g時(shí)的切口只有10mm~20mm。試驗(yàn)中，這種織物對(duì)沖擊表現(xiàn)出低柔高強(qiáng)的特性，滑動(dòng)每個(gè)方位至少要取2個(gè)試樣進(jìn)行試驗(yàn)，并取測(cè)試值的平均值為平均撕裂長(zhǎng)度。如果試驗(yàn)結(jié)果的最大值大于最小值的1.5倍，應(yīng)在取得最大撕裂長(zhǎng)度的相同方向上再裁取試樣并測(cè)試。將這個(gè)方位上的結(jié)果注4：通常在試樣上發(fā)生的撕裂不會(huì)到達(dá)試樣的邊緣。在某個(gè)測(cè)試方向中，撕裂到邊緣的材料通常還會(huì)在其他的方向上產(chǎn)生較長(zhǎng)撕裂，因此不符合正在評(píng)估的性能級(jí)別的要求。如果這是由于沒(méi)有充分估計(jì)到材料的缺陷而造裂長(zhǎng)度就有應(yīng)小于特定條件下引用本文件的標(biāo)>X1234例如，當(dāng)要求不應(yīng)超過(guò)某定值，而最終結(jié)果加上Um超出了合格級(jí)別，那么試a)參照了本文件、引用本文件的標(biāo)準(zhǔn)或其他文件；b)試驗(yàn)材料的標(biāo)識(shí)；e)使用的刀片組質(zhì)量以及在指定方向上得到的每個(gè)撕裂長(zhǎng)度；g)試樣出現(xiàn)的任何滑動(dòng)或其他不同之處；h)確定總結(jié)果的Um值（測(cè)量的誤差A(yù).3使用本文件當(dāng)本文件被引用時(shí)，必須按第6章要求列出指定的若干參數(shù)。還應(yīng)考慮附加或A.4識(shí)別傷害——試驗(yàn)方法的選擇A.4.1刺穿和延展性撕裂A.4.2刺穿A.4.3沖擊切割、刺傷擊切割。服裝材料抵抗沖擊切割的能力可以按照EN1082-3:2000《防護(hù)服裝防匕首切割和刺傷的手套A.4.4滑切PPE與片狀金屬物、切屑、刀、玻璃、鑄件、刃具接觸時(shí)會(huì)被鋒利邊緣切割?？梢园凑誆NISOA.4.5沖擊磨損儀沖擊磨損試驗(yàn)》中的方法來(lái)評(píng)估。采用本文件的方法可評(píng)價(jià)因磨損產(chǎn)生破洞后產(chǎn)品的抗撕裂性。A.4.6剪切、刺穿和撕裂A.4.7撕裂或脹破它提供了能比較所有材料拉伸強(qiáng)度的方法，對(duì)機(jī)織物和皮革的檢測(cè)與針織材料同樣令人滿意。A.4.8試驗(yàn)方法選擇概要A.4.8.1適合選擇刺穿和動(dòng)態(tài)撕裂試驗(yàn)d)當(dāng)材料具有高柔性，實(shí)際是發(fā)生拉伸而不是撕裂時(shí)；f)當(dāng)機(jī)織、針織或無(wú)紡布織物涂層能顯著改善材料的抗刺穿、撕裂性能時(shí)；A.4.8.2不適合選擇刺穿和動(dòng)態(tài)撕裂試驗(yàn)A.5風(fēng)險(xiǎn)分析A.5.1識(shí)別威脅和量化對(duì)PPE完整性的威脅主要來(lái)自引起刺穿的物體以及與PPE相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)導(dǎo)致撕裂或刺穿的物體，這種b)撕裂邊緣的銳度（如果撕裂邊緣很鋒利，能切開(kāi)PPE，則刺穿和動(dòng)態(tài)撕裂試驗(yàn)不適用而后一種方式可能要抑制用戶的活動(dòng)或當(dāng)PPE在用戶身上可移動(dòng)時(shí)僅抑制PPE其與性能標(biāo)準(zhǔn)相聯(lián)系。例如，根據(jù)測(cè)量結(jié)果和計(jì)算值可估算出釘與鞋幫之間的力可能超過(guò)800N，而手A.5.2潛在傷害的估計(jì)如果PPE的強(qiáng)度比規(guī)定值小，那么PPE應(yīng)具有的機(jī)械特性級(jí)別取決于潛在傷害。若抗刺穿和動(dòng)態(tài)撕b)立即而又明顯的或遲滯但又隱含的嚴(yán)重性傷害，這種傷害可能在尖釘刺透廢棄袋子碰到工人的腿，或當(dāng)?shù)厣系奈矬w撕破靴幫刺入穿著者e)遲滯而又隱含的傷害，當(dāng)PPE被破壞減弱了防護(hù)的有效性時(shí)會(huì)產(chǎn)f)中等到嚴(yán)重的潛在傷害，當(dāng)防護(hù)服外層有切口時(shí)會(huì)直接導(dǎo)致傷害的發(fā)生，例如：消防服的外使用的保暖服或防水惡劣氣候防護(hù)服被撕裂就會(huì)造成此h)潛在的傷害，當(dāng)服裝撕裂后會(huì)喪失其有效性，例如高可視性服裝被撕裂后會(huì)變得無(wú)效且可見(jiàn)A.5.3風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)評(píng)估a)暴露于機(jī)械傷害中的頻率；c)PPE有裂口時(shí)暴露于有害物質(zhì)或場(chǎng)合中的風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)會(huì)隨著PPE出現(xiàn)撕裂的顯著性及采取直接補(bǔ)救措施的可能性而發(fā)生變化。因此，降低PPE風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)可通過(guò)經(jīng)常檢驗(yàn)或在核工業(yè)中使用撕裂后會(huì)報(bào)警的PPE（PPE防護(hù)層被刺穿后會(huì)向穿著者發(fā)出從而使風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)攀高。在這種情況下，結(jié)實(shí)的PPE風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)反而越高，這是由于結(jié)實(shí)的PPE使用時(shí)間越A.6性能標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)撕裂長(zhǎng)度可能長(zhǎng)達(dá)40mm，而其他標(biāo)準(zhǔn)則要求10mA.7性能級(jí)別說(shuō)明最大撕裂長(zhǎng)度40mm，而且當(dāng)?shù)镀M質(zhì)量加倍時(shí)，撕裂長(zhǎng)度也大致加倍。同最大撕裂長(zhǎng)度的性能標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)。在起草產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)時(shí)就應(yīng)確定代表性材料裂延伸。表A.1中的3種材料都進(jìn)行了時(shí)速112km/h的試驗(yàn)來(lái)模擬摩托車事故，大量的試樣都沒(méi)3級(jí)（1000g，40mm）這惡劣環(huán)境用服裝材料、有害工業(yè)用服裝材料及休閑服裝用2級(jí)（500g，40mm）這個(gè)級(jí)別的材料包括用于休閑服裝的耐用室外用織物。它們的抗刺穿性并不1級(jí)（250g，40mm）這個(gè)級(jí)別的材料只有最低的抗刺穿性和抗撕裂性。它們不境，也不適于對(duì)服裝完整性要求很高的環(huán)境。A.8本文件中的特定條件及方法偏差在一些情況下，使用本文件時(shí)需要指出特定的試驗(yàn)條件或適用范A.8.1切口的面積或撕裂長(zhǎng)度將光滑的硬材料（如金屬或塑料）制成的圓錐體在周長(zhǎng)40mm～120mm的范圍內(nèi)標(biāo)注周線間隔1mm。如果錐體的錐度較小，這些圓周線就能完全分隔開(kāi)。試樣被刺穿和撕裂后處于同一高度。然后讀取距其0.5mm以內(nèi)的標(biāo)注值為撕裂口的周長(zhǎng)。建議符合或不符合某級(jí)別的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)是撕裂長(zhǎng)度的2倍或80mm。而一些最終用戶則希望撕裂口更小。而這點(diǎn)應(yīng)在風(fēng)險(xiǎn)分析的基礎(chǔ)A.8.2預(yù)處理都能削弱PPE的撕裂強(qiáng)度，進(jìn)而危害使用者。根據(jù)預(yù)測(cè)貯存及正常使用對(duì)PPE可能造成的影響，產(chǎn)品標(biāo)A.8.3特殊試驗(yàn)條件一些PPE暴露的使用環(huán)境會(huì)立即劇烈降低其性能。水、油、溶劑、高溫或低溫都會(huì)降低PPE撕裂強(qiáng)表A.1各種材料的平均撕裂長(zhǎng)度符合290g/m2對(duì)位芳香族聚酰胺單絲平紋機(jī)織物橫向45°89600g/m2對(duì)位芳香族聚酰胺長(zhǎng)絲線橫向45°71.5mm厚牛皮（賽車用皮革）300g/m2聚酰胺單絲平紋機(jī)織物橫向45°4143符合不符合400g/m2聚酯經(jīng)編網(wǎng)狀織物橫向45°4348481.3mm厚牛皮（機(jī)車用皮革）480g/m2聚氨酯涂層聚酯單絲平紋機(jī)織物（涂層230g/m2)橫向45°240g/m2對(duì)位/間位芳香族聚酰胺60%/40%防破裂織物橫向45°402級(jí)符合不符合不符合乘機(jī)車者所用皮革中不合格的1.2mm厚牛皮橫向45°250g/m2柔性聚氨酯涂層聚酰胺，高可視性防水編織物橫向45°4358a90230g/m2對(duì)位/間位芳香族聚酰胺23%/77%，斜紋機(jī)織物橫向45°200g/m2剛性聚氨酯涂層聚酰胺短纖維平紋機(jī)織物（涂層60g/m2)橫向45°550g/m2棉粗帆布橫向45°0.35mm厚無(wú)支撐的腈膜（工作手套）橫向45°42符合不符合不符合不符合260g/m2粘膠纖維/間位芳香族聚酰橫向45°4444150g/m2聚酰胺單一編織網(wǎng)狀襯里橫向45°4044130g/m2高可視性經(jīng)編聚酯網(wǎng)狀物橫向45°41橫向45°4948100g/m2高可視性無(wú)涂層平紋聚酯織物（參見(jiàn)下面內(nèi)容）橫向45°不符合100g/m2高可視性聚氨酯涂層平紋聚酯織物（參見(jiàn)上面內(nèi)容）42[1]ASTMD2582Standardt