提高勁性結(jié)構(gòu)鋼筋連接質(zhì)量一次驗收合格率

課題簡介小組簡介課題選擇現(xiàn)狀調(diào)查設(shè)定目標(biāo)原因分析要因確認(rèn)制定對策對策實施效果檢查鞏固措施總結(jié)及下一步打算01課題簡介1234567XX市影視文創(chuàng)孵化園區(qū)二期建設(shè)項目工程總承包項目總投資40.6億元，總用地面積24.8萬平方米，總建筑面積47.3萬平方米，其中影視研學(xué)基地建筑面積35.3萬平方米，冰雪體驗攝影基地建筑面積12萬平方米。其中冰雪體驗攝影基地落地鋼柱共91根，混凝土柱頂起鋼骨柱24件，鋼骨柱最高點101.7m，最低點19.7m，鋼骨柱與層間梁采用套筒+連接板的形式進(jìn)行連接，鋼柱節(jié)點核心區(qū)是否進(jìn)行可靠的連接是決定項目安全的關(guān)鍵因素。02小組簡介小組名稱“雪影”QC小組sbc-cf-2023-04課題名稱提高勁性結(jié)構(gòu)鋼筋連接質(zhì)量一次驗收合格率sbc-bycf-2023-03平均年齡28.9課題類型問題解決型2023年3月10日—2023年9月10日成立時間2023年3月10日平均TQC教育時間60學(xué)時活動頻率20次小組成員出勤率100%成員簡介序號性別年齡項目職務(wù)組內(nèi)職務(wù)組內(nèi)分工1XX男高級工程師項目經(jīng)理組長全面負(fù)責(zé)2XX男工程師項目副經(jīng)理副組長組織協(xié)調(diào)3XX男工程師項目總工組員分析與方案4XX男助理工程師技術(shù)部長組員對策實施5XX男助理工程師質(zhì)量員組員分析與方案6XX男助理工程師質(zhì)量員組員分析與方案7XX男助理工程師技術(shù)員組員資料收集、整理8XX男助理工程師技術(shù)員組員資料收集、整理9XX男/技術(shù)員組員資料收集、整理XX男/技術(shù)員組員資料收集、整理02小組簡介階段2023年3月2023年4月2023年5月2023年6月2023年7月P選題課題設(shè)定目標(biāo)目標(biāo)可行性論證原因分析要因分析制定對策D對策實施C效果檢查A鞏固措施總結(jié)與打算2023年3月20日2023年3月20日03課題選擇高社會關(guān)注度高項目建成后將成為東北最大的文旅綜合體，項目建成后將成為XX市城市活力新中心，開啟XX文旅新時代，改變XX旅游新格局。多鋼柱數(shù)量多項目落地鋼柱共91根，混凝土柱頂起鋼柱24根，鋼柱總分段328件，鋼筋連接節(jié)點約10萬個。高施工難度高項目鋼骨截面尺寸大，翼緣與梁連接區(qū)域需要采用套筒及連接板進(jìn)行連接，梁內(nèi)部鋼筋排布復(fù)雜，現(xiàn)場施工難度大，需要土建及鋼構(gòu)共同完成。大安全影響大節(jié)點核心區(qū)是影響結(jié)構(gòu)安全的重要部位，節(jié)點破壞輕則使建筑物成為危房，重則引起結(jié)構(gòu)倒塌。據(jù)以上理由，小組決定將提高勁性結(jié)構(gòu)鋼筋連接質(zhì)量一次驗收合格率作為本次活動的課題04現(xiàn)狀調(diào)查為了充分了解現(xiàn)場勁性結(jié)構(gòu)鋼筋連接質(zhì)量的實際情況，QC小組成員張弛、XX對勁性結(jié)構(gòu)鋼筋連接質(zhì)量問題進(jìn)行現(xiàn)場實測檢查并統(tǒng)計分析，共計檢查100處，合格79點，合格率僅為79%，對發(fā)現(xiàn)的21個不合格點進(jìn)行詳細(xì)分析后，編制調(diào)查表和排列圖。序號123項目機械連接質(zhì)量不符合規(guī)范子項目鋼筋未與套筒連接鋼筋外露絲扣過多套筒使用錯誤頻數(shù)43累計頻數(shù)頻率累計頻率4焊接連接質(zhì)量不符合規(guī)范焊縫長度不足15焊縫質(zhì)量差16合計21制表人：XX日期：2023年4月7日04現(xiàn)狀調(diào)查結(jié)論：通過排列圖發(fā)現(xiàn)影響現(xiàn)場勁性結(jié)構(gòu)鋼筋連接主要質(zhì)量問題為“鋼筋未與套筒連接、鋼筋210鋼筋未與套筒連接鋼筋外露絲扣過多套筒強度錯誤焊縫長度制表人：XX日期：2023年4月7制表人：XX針對項目社會關(guān)注高、鋼柱數(shù)量多、施針對項目社會關(guān)注高、鋼柱數(shù)量多、施工難度大、安全影響大等特點，經(jīng)討論,小組成員決定將提高勁性結(jié)構(gòu)鋼筋連接質(zhì)量作為本次活動方向，小組將活動目向業(yè)主交出一份滿意的答卷、滿足項目施工以及質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)需求。92%提升目標(biāo)圖活動前活動后制表人：XX日期：2023年4月7日06原因分析小組通過“小組通過“5M1E”，即人員，機械，材料，方法，環(huán)境，測量來分析影響勁性結(jié)構(gòu)鋼筋連接質(zhì)量及精度的原因，共分析出10個末端因素。 制表人：XX日期：2023年4月7日07要因確認(rèn)序號末端因素確認(rèn)依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)方法責(zé)任人確認(rèn)時間1通過調(diào)查問卷和現(xiàn)場詢問了解工人對勁性結(jié)構(gòu)2鋼結(jié)構(gòu)深化圖紙是否能體現(xiàn)鋼筋連接位置以及節(jié)點3配4檢查現(xiàn)場的焊接方法以及焊接成品質(zhì)量是否滿足56大圍7依據(jù)設(shè)計圖紙結(jié)合現(xiàn)場實際施工情況，運用BIM模型進(jìn)行鋼筋放樣，進(jìn)行施工可行性分析89測量方案內(nèi)容是否適合指導(dǎo)現(xiàn)場實際施工XX2023年4月10號07要因確認(rèn)末端因素一：操作人員經(jīng)驗不足通過調(diào)查問卷和現(xiàn)場問詢了解工人是否對勁性結(jié)構(gòu)具勁性結(jié)構(gòu)鋼筋節(jié)點施工經(jīng)驗調(diào)查問卷現(xiàn)場檢查07要因確認(rèn)末端因素二：圖紙深化不到位鋼結(jié)構(gòu)深化圖紙是否能體現(xiàn)鋼筋連接位置以及節(jié)點區(qū)域二維深化圖07要因確認(rèn)末端因素三：高強鋼筋套絲機與鋼筋不匹配現(xiàn)場加工場核查高強鋼筋加工精度是否滿足要求小組成員XX通過對現(xiàn)場加工場機械的運行情況及半成品鋼筋質(zhì)量進(jìn)行實際檢查，發(fā)現(xiàn)施工過程中高強鋼筋加工采用高強鋼筋端頭切平高強鋼筋絲扣現(xiàn)場檢查通規(guī)檢查止規(guī)檢查07要因確認(rèn)末端因素四：焊接方法選用不當(dāng)檢查現(xiàn)場的焊接方法以及焊接成品質(zhì)量是否滿足小組成員XX通過調(diào)查焊接工藝評定報告以及焊縫缺陷檢測報告，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場鋼筋及套筒的焊接質(zhì)量可以滿足工序的要焊接工藝評定報告合格的焊縫檢測報告現(xiàn)場鋼筋以及套筒的焊接成品照片07要因確認(rèn)末端因素五：鋼筋綁扎順序不合理小組成員XX，通過調(diào)查發(fā)現(xiàn)，項目部前期已運用bim技術(shù)對鋼筋綁扎進(jìn)行工序模擬，并對操作人員進(jìn)行交底；現(xiàn)場型鋼柱與鋼筋節(jié)點優(yōu)化前型鋼柱與鋼筋節(jié)點優(yōu)化后現(xiàn)場鋼筋綁扎實體樣品07要因確認(rèn)末端因素六：斜梁套筒加工尺寸偏差大工廠套筒焊接效果鋼柱實際鋼筋綁扎現(xiàn)場套筒連接情況07要因確認(rèn)末端因素七：前期設(shè)計未考慮施工現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)吊裝問題revit柱腳底板模型搭建07要因確認(rèn)末端因素八：鋼筋套筒質(zhì)量差小組成員XX調(diào)查發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)場鋼筋連接套筒的規(guī)格、型號符合設(shè)計要求、無裂紋、無銹跡；現(xiàn)場按要求對進(jìn)場套筒進(jìn)行施工前的連接檢驗（試連接試驗檢測結(jié)果均合格；鋼筋套筒套筒型號檢查套筒質(zhì)量檢查報告07要因確認(rèn)末端因素九：五級以上大風(fēng)天氣焊接焊接防風(fēng)布遮擋07要因確認(rèn)末端因素十：測量方案不具有針對性小組成員XX調(diào)查發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)場采用全站儀、水鋼柱垂直度測量示意圖錨栓中心控制示意圖08制定對策12制表人：XX日期：2023年6月21日09對策實施對策一：制作鋼筋質(zhì)量樣板結(jié)合項目部特點，制定有針對性的質(zhì)量結(jié)合項目部特點，制定有針對性的質(zhì)量樣板引路制度，明確鋼筋復(fù)雜節(jié)點連接方式，以及關(guān)鍵部位的綁扎方法；施工前樣板先行，通過鋼筋樣板來指導(dǎo)作業(yè)工人施工，彌補工人勁性結(jié)構(gòu)施工經(jīng)驗不足，避免施工的錯誤。09對策實施序號姓名序號姓名身份證分?jǐn)?shù)1862753774845856857848849831070117912801382147815941684對策二：組織工人實操學(xué)習(xí)并考核對策二：組織工人實操學(xué)習(xí)并考核對勁性結(jié)構(gòu)鋼筋連接組織培訓(xùn)，作對勁性結(jié)構(gòu)鋼筋連接組織培訓(xùn)，作業(yè)工人完成培訓(xùn)后，進(jìn)行“理論+實操”的考核，考核通過后方可上崗施工。在施工過程中，針對施工質(zhì)量良好的班組和作業(yè)工人進(jìn)行物質(zhì)獎勵。09對策實施對策三：加強過程中的質(zhì)量管控利用項目管控平臺，對鋼筋施工利用項目管控平臺，對鋼筋施工過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，通過手機端上傳質(zhì)量整改照片，明確整改人和整改期限。打通部門壁壘，加快工作效率；現(xiàn)場產(chǎn)生的質(zhì)量問題，可以第一時間得到解決。09對策實施對策四：運用BIM進(jìn)行深化通過運用BIM技術(shù)進(jìn)行鋼筋碰撞分析，針對技術(shù)難點組織專題會議，多方討論，匯集設(shè)計單位、BIM團隊、施工班組智慧，共同處理解決勁鋼柱鋼筋節(jié)點的連接問題。09對策實施對策五：與設(shè)計溝通對施工難度較大區(qū)域進(jìn)行優(yōu)化鋼骨混凝土柱中大量箍筋需穿越翼緣及鋼骨混凝土柱中大量箍筋需穿越翼緣及腹板、縱筋穿柱腳板，施工難度大，腹板翼緣大量開孔影響結(jié)構(gòu)安全。通過與設(shè)計單位溝通，對柱鋼筋直徑、箍筋排布方式、縱筋錨固長度進(jìn)行調(diào)整，大大降低了施工難度，節(jié)約工期1.5個月，過程中與設(shè)計單位建立了有效的聯(lián)絡(luò)機制，發(fā)揮了設(shè)計前期引領(lǐng)作用。09對策實施間1234567..................采用”土建+鋼結(jié)構(gòu)“模式進(jìn)行節(jié)點深化。成立梁柱連接節(jié)點突擊小分隊，進(jìn)行梁柱節(jié)點區(qū)域鋼筋排布深化設(shè)計，總計繪制節(jié)點詳圖800多個。繪制完成后的節(jié)點鋼筋排布圖紙交由鋼結(jié)構(gòu)團隊建立三維模型進(jìn)行校核，確保無誤后出具鋼骨柱深化詳圖。10效果檢查通過小組成員對因素的分析以及對策實施，鋼筋未與套筒連接、鋼筋外露絲扣過多、套筒強度錯誤的現(xiàn)象大幅度降低，對策實施后現(xiàn)場抽取100處進(jìn)行檢查，經(jīng)統(tǒng)計鋼骨柱節(jié)點核心區(qū)連接質(zhì)量一次驗收合格率97%。序號項目頻數(shù)累計頻數(shù)1鋼筋未與套筒連接002鋼筋外露絲扣過多113套筒使用錯誤014焊縫長度不足125焊縫質(zhì)量差13提升目標(biāo)圖11鞏固措施通過本次通過本次QC小組活動，勁性結(jié)構(gòu)鋼筋連接質(zhì)量一次驗收合格率從79%提升到97%，最終勁性結(jié)構(gòu)鋼筋連接質(zhì)量得到了良好的控制，在成本基本不變的前提下，加快了施工進(jìn)度。同時本次活動調(diào)動了項目管理人員參與質(zhì)量管理的積極性，提高了項目部全員的質(zhì)量意識，積累了寶貴經(jīng)驗。為鞏固本次QC成果，制定以下三項措施：01組織培訓(xùn)0202加強質(zhì)量意識03深化考核機制03深化考核機制12總結(jié)及下一步打算（一）專業(yè)技術(shù)方面通過QC小組活動的開展，小組成員學(xué)到了許多專業(yè)技術(shù)的技能和經(jīng)驗，在勁性結(jié)構(gòu)鋼筋連接質(zhì)量及施工精度中積累了寶貴經(jīng)驗，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，掌握了勁性結(jié)構(gòu)鋼筋連接的控制要點。（二）管理技術(shù)方面在整個活動過程中，嚴(yán)格按照PDCA循環(huán)程序進(jìn)行，堅持以事實為依據(jù)，用數(shù)據(jù)說話，解決了勁性結(jié)構(gòu)鋼筋連接施工過程中的各種難題。序號評價內(nèi)容活動前活動后1團隊精神70852質(zhì)量意識75903進(jìn)取精神85954QC工具運用技巧80905工作熱情和干勁75856改進(jìn)意識6090制表人：XX制表時間：2023年7月15日12總結(jié)及下一步打算（三）創(chuàng)造效益方面社會效益通過本次QC小組活動，加強措施、嚴(yán)格把關(guān)、提高了施工質(zhì)量，受到建設(shè)單位、監(jiān)理單位和主管部門的認(rèn)可，提