施工組織設(shè)計xx

1施工組織設(shè)計工程名稱：偏關(guān)縣人民法院審判法庭建設(shè)項目工程施工建設(shè)地點：偏關(guān)縣新關(guān)鎮(zhèn)馬梁村建設(shè)單位：偏關(guān)縣人民法院質(zhì)量標準：合格工期要求：根據(jù)建設(shè)單位要求，本工程計劃要求施工總工期為333日工期目標：合同工期333天安全目標：杜絕重大傷亡事故發(fā)生，輕傷負傷率控制在3‰以內(nèi)。2、勞動力組織：本著均衡施工、保證進度的原則，按照工程進度計劃分期、分批組織勞動力進場。在勞動力安排上充分發(fā)揮我公司機械化優(yōu)勢，科學合理安排施工，確保工期順利進行。三、編制依據(jù)1、本工程采用的主要技術(shù)規(guī)范《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》2《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》《建筑裝飾、裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002《建筑電氣工程質(zhì)量驗收標準》《木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范》2、除以上標準、規(guī)范外，工程項目的材料、設(shè)備、施工應(yīng)達到中華人民共和國以及山西省或行業(yè)的有關(guān)工程建設(shè)標準、規(guī)范和設(shè)計文件的要求。四、主要施工方法：(一)、鋼筋工程：1、施工準備：鋼筋：應(yīng)有出廠合格證，無老銹及油污。進場后按規(guī)定取樣作力學性能復試。扎絲：采用20~22號鐵絲，鐵絲切斷長度要滿足使用要求。墊塊：用水泥砂漿制成50mm見方，厚度同保護層，墊塊內(nèi)預埋20~22號鐵絲。2、作業(yè)條件：3鋼筋進場后應(yīng)檢查是否有出廠合格證，并按施工平面圖中指定位置，按規(guī)格堆放。放置前砌筑磚垛，使鋼筋架起。熟悉圖紙，按設(shè)計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是做好抄平放線工作，彈好水平標高線。3、操作工藝：(1)綁扎柱子鋼筋：套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的鋼筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于3個，綁扣要向柱中心。柱子主筋采用電渣壓力焊焊接，接頭位置相互錯開，滿足規(guī)范要在立好的豎向鋼筋上按設(shè)計間距用粉筆劃出箍筋間距線。(2)柱箍筋綁扎：①按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，采用纏扣綁扎。②鋼筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎。③箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。④按抗震要求，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135°,平直部分長度不小于10d(d為箍筋直徑)。⑤柱子上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。設(shè)計要求箍筋設(shè)拉筋時，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。4(3)梁筋綁扎①在梁底模板上劃出箍筋間距線。②先穿2根主梁上部受力筋，穿箍筋并按已劃好的間距逐個分開，逐步穿主梁及次梁下部筋和彎起鋼筋，再穿主次梁架立筋，調(diào)整箍筋間距達到設(shè)計要求。③在主、次梁受力筋下墊墊塊，保證保護層厚度。主筋為雙層時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符號設(shè)計要求。④梁筋的連接：梁筋采用閃光對焊、單面搭接焊相結(jié)合的連接方式。受拉區(qū)在同一截面內(nèi)，鋼筋接頭的數(shù)量不得超過鋼筋總面積的25%,受力區(qū)不得超過50%。當采用焊接連接時，受拉區(qū)在同一截面內(nèi)的接頭數(shù)量不得超過50%,受壓區(qū)不受限制。⑤框架接點處鋼筋穿插十分稠密，應(yīng)特別注意梁頂面主筋間的凈距要有30mm,以利于澆筑混凝土。(4)板筋綁扎：①清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃出主筋，分布筋的間②按劃好的間距擺放受力主筋，后放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。③綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應(yīng)全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎。板兩層筋之間必須加鋼筋馬凳，以每平方米不少于一個。④板下層筋墊塊采用水泥砂漿墊塊，縱橫間距不超過1500mm,5墊塊厚度同保護層厚。⑤梁板鋼筋綁扎時應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。影響板的混凝土澆筑厚度。(5)樓梯鋼筋綁扎：在樓梯底模上劃出主筋和分布筋的位置線。根據(jù)設(shè)計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎梁筋，后綁扎板筋，每個交點均應(yīng)綁扎。板筋要錨固到梁內(nèi)。底板筋綁完，支踏步吊綁模板。4、質(zhì)量標準(1)鋼筋的規(guī)格和質(zhì)量必須滿足設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。鋼筋加工應(yīng)嚴格按照鋼筋料單進行，不得隨意更改下料單，以保證制作和綁扎的一致性。焊接接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10d,且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。鋼筋加工的形狀、尺寸、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計要求。鋼筋的表面應(yīng)潔凈無損傷；油漬、漆污和鐵銹應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒老繡的鋼筋禁止使用。彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，搭接長度滿足設(shè)計鋼筋間距、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。按抗震要求，主箍筋端頭應(yīng)彎成135°,平直部分長度不小于10d(d為箍筋直徑)。鋼筋的冷拉：通常只對Φ6.5的鋼筋進行冷拉。冷拉過程中，鋼筋表面不得有裂紋和局部縮頸。如現(xiàn)場鋼筋采用替代時，應(yīng)滿足混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范中所規(guī)定的鋼筋間距，錨固長度，最小鋼筋直徑、根數(shù)6等要求。錯開。在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑的35d且不小于500mm過50%。焊接接頭距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10d,且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。(二)、模板工程：1、模板工程施工方案：板，木方(5×10、10×10)背楞，確?；炷聊軌蜻_到清水模板的效2、施工準備：(1)材料及機具：(2)作業(yè)條件：模板設(shè)計：7設(shè)計出配板圖。標出不同型號、尺寸單塊模板平面布置，木方龍骨規(guī)格、數(shù)量及間距；柱箍選用的型號及布置間距；支撐的位置。軸線、模板線放線完畢。水平控制標高引測到預留桿筋或其它過度引測點，并辦好預檢手續(xù)。模板承墊底部，沿模板內(nèi)邊線用1:3水泥砂漿，根據(jù)給定標高準確找平。外墻的外邊根部，根據(jù)標高線設(shè)置模板承墊木方，以保證標高準確和不漏漿。設(shè)置模板(保護層)定位基準。即在墻、柱主筋上距離地面5—8cm,根據(jù)模板線，按保護層厚度焊接水平支桿，以防模板水平位移。梁模板鋼筋綁扎完畢，水電管線、預留洞、預埋件已安裝完畢，綁好鋼筋保護層墊塊，并辦完隱預檢手續(xù)。3、施工工藝：(1)柱模板安裝工藝：工藝流程：搭設(shè)安裝架子→第一塊模板安裝→檢查對角線垂直和位置→安裝柱箍→第二、三塊柱模安裝→全面檢查校正→加固。(2)安裝柱模板施工要點：①將柱根部清理干凈。②使柱模板四面按彈出的柱控制線就位，使之垂直，對角線相等。③板與板交接處用海綿膠帶粘貼，防止漏漿。④用10×10木方做內(nèi)楞，定型柱箍固定，楔板到位，銷鐵插牢。⑤以第一層模板為基準，以同樣方法組拼第二、三層，至到梁底。⑥對模板的軸線、垂直偏差、對角線、扭曲進行全面檢查，然后套柱箍，進行定型加固，斜撐支撐。8⑦本工程柱子截面尺寸大，為防止柱面鼓肚、漲模，采用φ10螺桿對柱子中部雙向?qū)刂呦蜷g距不大于500mm。(3)梁模板安裝工藝：工藝流程：彈出梁軸線及水平線并復核→搭設(shè)梁模支架→安裝梁底楞或梁卡具→安裝梁底模板梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝梁側(cè)?！惭b另一側(cè)梁模→安裝上下鎖口楞、斜撐及對拉螺栓→復核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連固。施工要點：①在柱子混凝土面上彈出梁的軸線及水平標高線，并復核。②安裝梁模、支架前，在專用支柱下須鋪設(shè)腳手板，并且樓層間的上下支在一條直線上。③在底模支架上調(diào)整標高，符合設(shè)計要求后，拉線安裝梁底模并找④在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗收合格后，請除雜物，安裝梁側(cè)模板，當梁高大于500mm時，安裝外豎楞，附以斜撐，其間距宜為75cm,加對拉螺栓加固，側(cè)梁模上口要拉線找直。⑤復核檢查梁模尺寸，與相臨梁柱模板連接固定，并用斜撐進行加(4)樓板、樓梯模板安裝工藝：工藝流程：搭投支架→安裝橫縱鋼、木楞→皮標高及起拱→鋪設(shè)模板塊→檢查上皮標高平整度→與相鄰樓板模板連固。施工要點：①滿堂支架立桿間距為1.0m～1.2m,水平落地桿從地坪或樓板上200mm,在距樓面1.7m高設(shè)水平腰桿。②支架搭設(shè)完畢后，要認真檢查板下木方與支柱連接及支架安裝的9牢固與穩(wěn)定，根據(jù)給定的水平線，認真調(diào)節(jié)木模的高度，將木楞找平。③平板鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標高，并進行校正。的坡度，踏步的高、寬尺寸及側(cè)模的穩(wěn)定。4、模板拆除施工要點：側(cè)模拆除：在混凝土強度能保證基表面及棱角不因拆除模板而受損，方可拆除。模板拆除的順序：遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板，自上而下逐步進行。底模及冬季施工模板的拆除，按相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。5、質(zhì)量標準：(1)主控項目：模板及其支架必須有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性，其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。(2)一般項目模板的接縫不應(yīng)漏漿，接縫得大于1.5mm;在澆筑混凝土前，模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑?；炷翝仓埃０鍍?nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要6、成品保護：7、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：梁、板模板：梁、板底模不平、下?lián)?；梁?cè)模不平直；梁上下口漲模：防治方法是，模板的支撐體系要有足夠的剛度和強度。作業(yè)中認真執(zhí)行設(shè)計要求，防止混凝土澆筑時模板變形。梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷口楞，再進行側(cè)向支撐，以保證上下口模板不變形。(1)柱模板：漲模、截面尺寸不準；防治的方法是，根據(jù)柱高和截面尺寸設(shè)計柱箍、木方背楞的間距，以保證柱模的剛度、強度足以抵擋混凝土的吊線垂直時，相臨兩面柱模從上端每面吊兩點，使線墜到地面，線墜軸線位移一排柱不在同一直線上：防治方法是，成排的柱子，支模前要在地面上彈出軸線，然后分別彈出柱子的另一方向軸線，再確定柱的另兩條邊線。支模時，先兩端柱模，校正垂直與位置無誤后，(三)混凝土工程：根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)情況，本工程基礎(chǔ)墊層、后澆GZ采用現(xiàn)場拌制混凝土澆筑，其余構(gòu)件混凝土采用商品混凝土澆筑。1、現(xiàn)場拌制混凝土施工方案：(1)作業(yè)條件：各部位混凝土標號已明確。所用原材料的出廠合格證及試驗報告齊全，有混凝土配合比。澆筑混凝土層段的模板、鋼筋安裝完畢，并驗收合格。澆筑混凝土用架子及馬道已搭設(shè)完畢，并經(jīng)檢查合格，各種安全防護已按專職安全員技術(shù)交底落實。技術(shù)員根據(jù)作業(yè)指導書對澆筑工人已進行技術(shù)交底，混凝土澆筑申請書已被批準。(2)操作工藝：混凝土現(xiàn)場施工時采用重量計量，車車過磅，砼開澆前還應(yīng)對骨料的含水率進行檢測，并調(diào)整用量，提出施工配合比，計量時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)磅。砼采用機械拌制，拌和筒使用前應(yīng)先用水洗刷，原材料的上料順序為：石子—水泥—中砂—水；第一盤的石子應(yīng)減半。拌制砼應(yīng)嚴格控制水灰比，拌合時間每盤不得小于2min,要求拌合均勻，和易性良好，顏色一致。砼采用塔吊，承擔垂直和水平運輸，從砼拌和機出料到澆筑點的時間一般不要超過10min,料斗在使用前先用水濕潤，封蓋應(yīng)啟閉靈活，砼在運輸過程中，應(yīng)保持其勻質(zhì)性，不分層、不離析、不漏漿，運到澆筑點時應(yīng)有良好的坍落度，如有離析，應(yīng)進行二次攪拌。砼澆筑前應(yīng)對澆筑構(gòu)件的軸線、標高、模板的幾何尺寸等進行檢GZ在砼入模前，應(yīng)先在底部填加50~100mm厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，砼一次入模的高度不宜大于0.5m,柱頂部澆完后應(yīng)超高60mm左右，終凝后鑿除。GZ采用“插入式”振動棒振搗；砼搗時間一般控制在25秒左右。在澆筑砼過程中應(yīng)在澆筑地點檢查坍落度，每一工作班不得少于2次，在每一工作班內(nèi)，當外界影響有變化時，應(yīng)及時檢查砂、石料的含水率并調(diào)整配合比，砼的拌和時間應(yīng)隨在砼終凝后應(yīng)及時覆蓋，并澆水養(yǎng)護，連續(xù)時間不得小于7d。2、商品混凝土施工方案：(1)作業(yè)條件：澆筑混凝土層段的模板、鋼筋安裝完畢，并驗收合格。澆筑混凝土的輸送泵管已搭設(shè)完畢，并經(jīng)檢查合格，各種安全防技術(shù)員根據(jù)作業(yè)指導書對澆筑工人已進行技術(shù)交底，混凝土澆筑申請書已被批準。(2)操作工藝：作業(yè)準備→商品混凝土的進場驗收→混凝土澆筑及振搗→混凝土養(yǎng)護。澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾泥土等于雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好，柱子模板的掃除雜物及積水后再封閉。商品混凝土進入施工現(xiàn)場時，商品混凝土生產(chǎn)廠家應(yīng)及時向施工單位提供商品混凝土質(zhì)量保證資料，混凝土保證資料必須隨車進場，并經(jīng)監(jiān)理工程師審查認可。商品混凝土進入施工現(xiàn)場后，現(xiàn)場質(zhì)檢員應(yīng)在監(jiān)理工程師的見證下，對運至施工現(xiàn)場的商品混凝土逐車進行坍落度檢測，并及時填寫《商品混凝土發(fā)貨單》,由現(xiàn)場監(jiān)理工程師認可后方可澆筑。(3)混凝土澆筑振搗的一般要求：混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m,澆筑高度如超澆筑混凝土時應(yīng)分段分層連續(xù)進行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍(一般為30～40cm)。振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm,以消除兩層間的接縫。表面振動器(或稱平板振動器)的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。泵送混凝土時必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時間超過45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超澆筑混凝土時應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。(4)混凝土澆筑：柱子的混凝土澆筑：①柱澆筑前底部應(yīng)先填以5～10cm厚與混凝土配合比相同的減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時厚度不大于50cm,振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打②柱高在3米以內(nèi)，可在柱頂直接下混凝土澆筑，超過3米時，應(yīng)采取串通或溜槽把混凝土送到澆筑面。③柱子澆筑應(yīng)一次澆筑完成，如須留施工縫時應(yīng)留在主梁下面。④澆筑完后，應(yīng)隨時將向上伸出的搭接鋼筋整理到位。⑤混凝土澆筑過程中，要隨時檢查柱子加固情況，檢查柱箍是否松動防止?jié)q模。梁、板混凝土澆筑：混凝土輸送設(shè)備為混凝土輸送泵，當梁板混凝土強度等級不同時，應(yīng)先澆筑強度等級高的混凝土，即梁混凝土，澆筑到位后再澆筑強度等級低的混凝土；混凝土澆筑時，要用鋼筋馬凳、腳手架板在板上搭設(shè)馬道，人員盡量站在馬道上操作，避免踩踏綁扎好的板筋。梁、板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”,即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。梁柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土時宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗。注意根據(jù)鋼筋上的高程點拉線控制板厚。振搗完畢，用刮杠或拖板抹平表面，初凝之前，用木抹子將混凝土表面反復搓壓數(shù)道。施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。施工縫外須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于1.2Mpa時，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細致操作振實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子(或施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3的部位。3、混凝土養(yǎng)護：(1)商品泵送混凝土水泥用量增大、骨料粒徑減小、砂率提高、外加劑摻量和坍落度增大等，會導致混凝土收縮顯著增加，體積穩(wěn)定性下降。所以養(yǎng)護是保證混凝土質(zhì)量及防止混凝土產(chǎn)生裂縫的重要措(2)梁板混凝土澆筑完畢后，12小時內(nèi)用塑料膜加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護。(3)柱子拆模后，可采用包裹塑料模養(yǎng)護，但必須包裹嚴實，以防止水分蒸發(fā)。也可包裹麻布澆水養(yǎng)護，但麻布要始終保持飽和和濕潤狀(4)混凝土養(yǎng)護時間一般不少于7天，摻用緩凝劑時，養(yǎng)護時間不得小于14天，若由于下一步工序的需要而必須拆除養(yǎng)護麻布，則可采用灑水養(yǎng)護的方式，但必須派專人進行該項工作，使混凝土面始終保持濕潤狀態(tài)。(5)每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的濕潤狀態(tài)。常溫下每日澆水兩次。4、混凝土試塊取樣：按以下規(guī)定留置試塊：每拌制100m3的同配合比的混凝土其取樣不得少于一次?，F(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土其取樣不得少于一次。同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)至少每班一組；強度試件的制作應(yīng)在40分鐘內(nèi)完成，各個試樣應(yīng)隨機從運輸車中抽取，取樣應(yīng)在卸料量的1/4到3/4過程中采取。5、質(zhì)量標準：(1)主控項目：定，檢查出廠合格證并經(jīng)復檢合格后允許使用。料計量要準確；攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范規(guī)定。③混凝土強度的試塊取樣、制作養(yǎng)護和試驗要符合施工規(guī)范的規(guī)(2)一般項目：②混凝土攪拌前，應(yīng)測定砂、石含水率并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整水的用①應(yīng)在澆筑完畢后的12小時以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護。②混凝土養(yǎng)護時間，不得少于7天，對摻用緩凝劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14天。④混凝土強度達到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支(1)本工程采用商品泵送混凝土，為了控制混凝土的坍落度及入模溫度，澆筑過程中，安排專人檢查坍落度，每隔2小時測一次，并做好記錄。發(fā)現(xiàn)坍落度有變偏差，及時通知攪拌站加以調(diào)整，嚴禁直(2)混凝土澆筑過程中，注意觀察模板、支撐、鋼筋情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，要及時采取措施進行處理。(3)混凝土試塊的制作：在由監(jiān)理人員見證的條件下試驗員進行取樣，并嚴格按施工規(guī)范取樣，試件留置應(yīng)符合規(guī)定。同級別混凝土每一臺班試塊取樣不得少于一組，同時要滿足每100m3的同級別混凝土取樣一組?；炷寥颖仨氃谑┕がF(xiàn)場澆筑點進行取樣。(4)評定結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強度應(yīng)采用標準試件的混凝土強度，即標準方法制作的150mm×150mm×150mm的標準立方體試塊，在溫相對濕度為90%以上的環(huán)境或水中的標準條件下，養(yǎng)護至28天齡期時桉標準試驗方法測得的混凝土立方體抗壓強度?；炷翝仓苋菀壮霈F(xiàn)蜂窩麻面、脹模、接槎不良、預留埋件、(1)嚴格現(xiàn)場管理，合理組織操作人員。(2)模板進行防漏漿設(shè)計，柱子的水平施工縫采用隱蔽施工縫的技術(shù)。拼縫必須嚴密，模板和支撐的剛度、強度要符合要求，對拉螺空壓機將梁底板內(nèi)的塵渣清理干凈。(4)限制混凝土下料高度，混凝土自由下落高度不得大于2米。(5)現(xiàn)場嚴禁在混凝土中加水，且做到混凝土坍落度波動的范圍小五、防水工程：(一)屋面防水工程1、應(yīng)認真作好材料進場的復驗工作，按工程設(shè)計要求，檢查進場防水材料的品種、規(guī)格和外觀質(zhì)量，核查出廠證明。同時，按進場批次抽樣復驗，復驗合格方可使用。2、進場材料應(yīng)分類存放，遠離火源。3、基層要求(1)結(jié)構(gòu)層板縫用同樓板等級的豆石混凝土灌實。(2)3.2屋面找平層抹平收光后應(yīng)二次壓光，充分養(yǎng)護，無空鼓松動和起砂、掉皮。(3)屋面基層坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，排水管口周圍做凹坑。(4)突出屋面結(jié)構(gòu)和基層的連接處及基層的轉(zhuǎn)角處做成圓弧或鈍角。(5)屋面保溫層一時難以干燥時，可采用排氣屋面，在找平層上留排氣道，與大氣連通，排氣道應(yīng)貫通每36m2設(shè)置一個。(6)基層的含水率小于9%后，方可進行施工，基層的裂縫和接縫用嵌縫材料填補平整。(7)鋪貼卷材前，基層應(yīng)清理干凈。4、施工工藝。(1)根據(jù)設(shè)計圖紙及規(guī)范，編制防水工程施工方案。(2)按規(guī)范要求對防水構(gòu)造和節(jié)點進行特殊處理。(3)施工工序：施工前確認→基層處理→局部增強處理→保護層施工→蓄水試驗檢查。5質(zhì)量要求，安全措施和成品保護(1)質(zhì)量要求：各種材料必須有出廠證明，準用證及復試報告，施工中各項技術(shù)資料齊全同步，每層防水卷材鋪貼完并質(zhì)量檢查合格后，方可進行下道工序。①必須選用有防水資質(zhì)的專業(yè)隊伍施工，操作人員持證上崗；②施工現(xiàn)場和存放防水材料的倉庫，應(yīng)通風良好，配備消防器材；③操作人員按規(guī)定使用各種防護用品，避免皮膚直接接觸有害材料；(3)成品保護①注意保護完工的防水層，嚴禁施工中碰壞防水層。②嚴禁在其上堆放重物，在上面進行下道工序施工操作時，宜先用柔性塊材鋪墊隔離。③防水層施工完后，應(yīng)將全部雜物清理干凈，排水口必須保持暢通。防水工程質(zhì)量控制程序見附表6。(二)、衛(wèi)生間防水(1)現(xiàn)澆混凝土樓面必須振搗密實，隨抹壓光，形成一道自身防水；(2)四周墻體作120mm高混凝土隔水帶，應(yīng)與現(xiàn)澆樓面一起支模一次澆成，并振搗密實；(3)對各種預留洞等應(yīng)嚴格控制，保證尺寸正確，避免隨意打洞剔(6)基層所有轉(zhuǎn)角，突出件四周，做成半徑為10mm均勻一致平滑的小圓角。2、防水層(1)防水層施工基層必須清理干凈(2)保證基層干燥(3)防水層必須按使用說明施工，涂刷均勻，厚度保證，細部做法符合要求，四周立墻翻上200mm(4)防水層完成后，進行下道工序時嚴禁硬物碰撞，破壞防水層。3、作業(yè)要點：(1)基層為1:2.5水泥砂漿，(加水泥重5%防水粉)找平層，采用(2)基層應(yīng)抹灰在濕潤的基體上，基層應(yīng)抹兩遍成活。第一遍基本抹平，硬化后養(yǎng)護，每二遍抹平壓光。(3)找平層每遍宜連續(xù)施工，如必須留槎時，應(yīng)采用階梯坡形槎，以層次順序?qū)訉哟罱泳o密。留槎位置須離開陰陽角200mm以上。(4)陰陽角均應(yīng)做成弧形，圓弧半徑一般為陽角10mm,陰角50mm。找平層終凝后，應(yīng)及時養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得小(5)防水涂料涂刷前應(yīng)對基層進行檢查，對凹凸不平、空鼓、裂縫應(yīng)進行處理?；鶎颖仨毟蓛舾稍?，防水涂料涂刷前，先在基層上涂一遍與涂料品種相同基層處理劑，還應(yīng)以陰陽角、穿墻管等部位用密封材料進行密封和加強，然后再大面積施工。(6)涂料涂刷時，先在基層上噴灑足夠的水，再等一段時間涂刷一遍，將干時按與第一遍垂直方向刷第二遍，涂料可采用噴刷，但必須厚度均勻。4、質(zhì)量要求：(1)基體與基層必須粘接牢固，無空鼓、起砂和裂縫。(2)水泥砂漿找平層表面應(yīng)平整，陰陽角處作圓弧，接槎平整。(3)涂料層與基層粘接牢固，涂料均勻，不得有流淌、皺折、鼓泡等缺陷。(4)涂料防水層及其轉(zhuǎn)角、穿墻管等細部，密封嚴密。六、腳手架工程：工方案》。七、砌體工程：本工程為框架結(jié)構(gòu)，±0.000標高以下采用Mu10普通粘土磚，M10水泥砂漿砌筑；±0.000以上墻體采用Mu5.0混合砂漿、加氣混凝土塊。(一)施工準備：出廠合格證，復檢報告。(1)放好砌體墻身位置線、門窗洞口位置線，經(jīng)驗收符合設(shè)計圖紙要求。(2)按砌體操做要求，找好標高，立好標尺桿。位→校正→豎縫灌漿→勾縫2、砌塊在砌筑前，應(yīng)根據(jù)施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌塊的排列圖，經(jīng)審查無誤，按圖排列砌塊。砌塊排列上下皮應(yīng)錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的1/2,不得小于砌塊高的1/3,也不應(yīng)小于150mm。砌體水平灰縫厚度一般為15mm,豎直灰縫為20mm,大于30mm的豎直縫，應(yīng)用C20的細石混凝土灌實。3、制配砂漿：按設(shè)計要求的砂漿品種、強度制配砂漿，配合比應(yīng)以內(nèi)，采用機械攪拌，攪拌時間不小于1.5min。4、鋪砂漿：將攪拌好的砂漿，通過吊斗、灰車運至砌筑地點，用灰勺進行分塊鋪灰，較小的砌塊量大鋪灰長度不得超過1500mm。清除砌塊表面的雜物后方可吊、運就位。砌筑就位應(yīng)先遠后近、先下后上、先外后內(nèi)；砌一皮校正一皮，皮皮拉線控制砌體標高和墻面垂直、平整度。按設(shè)計要求放置拉墻筋，2φ6@500拉墻筋全長設(shè)置。6、當填充墻水平長度大于2倍層高時，應(yīng)在填充墻端部及中間位置設(shè)置構(gòu)造柱，位置及配筋見結(jié)構(gòu)平面圖，先砌墻后澆構(gòu)造柱。7、所有洞口設(shè)置鋼筋混凝土過梁。配筋按設(shè)計要求。(三)質(zhì)量標準：(1)磚、加氣混凝土塊和砌筑砂漿的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。(1)填充墻砌筑時應(yīng)錯縫搭砌，應(yīng)符合規(guī)定，不得出現(xiàn)豎向通縫，壓縫尺寸應(yīng)達到標準要求。(2)拉結(jié)鋼筋規(guī)格、根數(shù)、間距、長度應(yīng)符合設(shè)計要求。(一)、抹灰工程：(1)結(jié)構(gòu)工程全部完成，并經(jīng)監(jiān)督部門驗收，達到標準要求。(2)抹灰前應(yīng)檢查門窗框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固。連接處的縫隙應(yīng)用1:3水泥沙將獲1:1:6水泥混合砂漿分層嵌縫密實。(3)墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清理干凈，并灑水濕(4)施工前做好樣板間，應(yīng)檢查驗收合格，并確定施工方法，再組織大面積施工。施工使用的腳手架應(yīng)提前準備好，橫豎桿要離開墻面和墻角200～250mm,以利于操作。為減少抹灰接槎保證灰面的平整，外架應(yīng)鋪設(shè)三步架，以滿足施工要求。為保證墻面抹灰顏色的一致，嚴禁在墻面上留洞。(1)工藝流程：墻面清理→澆水濕潤→吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋→基層處理→分層抹灰→抹罩面灰→養(yǎng)護.(3)墻面沖筋：用與抹灰相同的沙漿沖筋，沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度和高度決定，一般筋寬為5cm。(4)抹底灰：沖筋完成兩小時左右就可以抹底灰，抹灰時先薄薄的刮一層，接著分層裝擋、找平，再用刮杠刮平，陰陽角是否方正，管道處灰是否抹齊，墻與頂交接是否光滑平整。(5)抹罩面層：當?shù)谆伊?、七成干時，開始抹罩面灰，罩面灰應(yīng)二遍成活，厚度約2mm,最好兩人同時操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平。(二)、樓地面工程：1、水泥砂漿地面：施工前，首先檢查預埋在地面內(nèi)各種管線是否做完，竄樓板的管洞是否堵塞密實。在抹水泥砂漿之前必須將基層上的粘結(jié)物、灰塵、油污徹底清理干凈，并認真進行清洗濕潤。在已處理潔凈的基層上刷一遍水泥漿，增強面層與基層的粘結(jié)力，涂刷水泥多少，嚴禁在基層上干撒水泥面，再澆水用刷7天，養(yǎng)護期內(nèi)不許上人.(三)、門窗工程：本工程采用的窗主要為鋁合金；門為木質(zhì)門。1、鋁合金窗安裝(1)施工工藝：彈線找規(guī)矩→墻厚方安裝位置→防腐處理→就位和臨時固定→處理窗框與墻體的縫隙。(2)施工方法：先在建筑物的最高層找準窗口位置校正下面窗口邊線，對個別不垂直地方進行剔鑿處理，門窗口的水平位置線以樓層+500mm的水平線為基準，確定窗的下皮標高，每層標高必須一致，然后安裝塑鋼窗窗，窗框四周及連接鐵件內(nèi)必須做防腐處理，將框安裝后做臨時固定，用巖棉或玻璃棉氈分層填嵌墻體與窗之間的縫隙，外表面留5～8cm深槽口嵌封油膏.(3)質(zhì)量要求：鋁合金窗窗安裝牢固，窗扇關(guān)閉嚴密，間隙均勻，開啟靈活，縫隙填嵌滿密實，表面平整光滑，無裂縫，窗框兩對角線偏差、窗扇與框搭接寬度差、框正側(cè)垂直度、窗框的水平度、橫桿標高等均應(yīng)符合規(guī)范要求。(1)施工工藝：彈線→臨時固定→填嵌保溫材料→安裝門扇及五金配件。(2)施工要點：根據(jù)設(shè)計要求到木門制做廠家定做定型夾板門，遠至施工現(xiàn)場進行安裝，安裝前必須考慮抹灰層厚度，根據(jù)每層彈出的+500mm線，用木楔將框臨時固定在洞內(nèi)，校正位置、垂直度無誤，穿框與封條。(3)質(zhì)量要求：門框必須安裝牢固，框與墻體間填嵌材料、門扇安小五金等均符號設(shè)計要求，框的正側(cè)垂直度、框?qū)蔷€長度門扇和框縫隙寬度、門扇與地面間隙均應(yīng)符合規(guī)范要求。率應(yīng)滿足油漆刷涂要求.基層表面凸起部分應(yīng)先剔平，如有蜂窩麻面孔工，刷最后一遍時，不得在油漆中摻入催干劑，防止透底、流墜、咬口等現(xiàn)象。九、季節(jié)性施工措施：(一)雨期施工：1、雨季施工主要以預防為主，采取防雨措施及加強排水手段。確2、雨季施工重點放在深基礎(chǔ)工程施工，對深基礎(chǔ)施工中容易出現(xiàn)土方塌陷，做好坑壁護壁，樁孔擋水等要采用防雨措施及采取有效措3、人工挖孔樁在雨期施工，必須按照規(guī)定砌井圈，高度不低于400mm,下雨時做好防護，嚴禁井內(nèi)進水和雨天井下施工。4、場地排水：對施工現(xiàn)場及構(gòu)件生產(chǎn)基地應(yīng)根據(jù)地形對場地排水系統(tǒng)進行疏導，以保證水流順暢，不積水，并要防止四鄰地區(qū)地面水倒流進入場內(nèi)。5、機電設(shè)備：電閘箱要采取防雨、防潮等措施，并應(yīng)安裝接地保護裝置。6、施工現(xiàn)場的攪拌機、卷揚機、電焊機、鋼筋加工機械、混凝土(二)冬期施工：根據(jù)規(guī)范規(guī)定，當室外日平均氣溫連續(xù)5d低于5℃,工程即進入冬期施工。1、冬期攪拌混凝土時采用熱水，水溫不能超過80℃,投料順序為2、嚴格控制混凝土的水灰比，攪拌時間應(yīng)取常溫攪拌時間的1.5倍，混凝土拌合物的出機溫度不宜低于10℃,入模溫度不得低于5℃。3、混凝土澆筑前，先清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。并根據(jù)試驗室出的配合比參數(shù)加防凍劑。十、施工技術(shù)保證措施：(一)、保證工程質(zhì)量措施2、施工過程的質(zhì)量控制要點：(1)根據(jù)對影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵特性、關(guān)鍵部位及重要影響因素設(shè)質(zhì)量控制點的原則，在工期工序、測量放線、模板、管道安裝、裝飾細部等幾個控制點設(shè)立管理小組。(2)五個管理小組按工作特性有不同的區(qū)別。工期工序小組是以項目領(lǐng)導為主，以提高工作質(zhì)量為目的的管理小組，其余四個小組以(3)現(xiàn)場質(zhì)量員要及時收集班組的質(zhì)量信息，按照簡單隨機抽樣法、分層隨機抽樣法、整群隨機抽樣法客觀地提取產(chǎn)品的質(zhì)量數(shù)據(jù)，為決策提供可靠依據(jù)。(4)采用質(zhì)量控制法中的因果分析圖、質(zhì)量對策表，"五個一"記錄表開展質(zhì)量統(tǒng)計分析，掌握質(zhì)量動態(tài)，追蹤“病灶”,對癥下藥。3、質(zhì)量檢驗措施：(1)各分項工程質(zhì)量嚴格執(zhí)行“三檢制”。對各班組定時、定點、定部位施工，層層把關(guān)，做好質(zhì)量等級的驗評工作。(2)原材料、半成品必須有合格證和復檢報告。并報監(jiān)理審批。(3)所有隱蔽工程記錄，必須經(jīng)監(jiān)理及設(shè)計等有關(guān)部門簽字認可后，才能組織下道工序施工。(4)混凝土、砂漿、防水材料等的配合比，由試驗室先行試配，出具配合比報告，按照配合比使用。(5)裝修工程堅持預定標準、定樣板、定做法。所有裝修工程統(tǒng)一配料，同一房間要做到顏色一致，規(guī)格統(tǒng)一。(6)加強成品、半成品保護工作。4、建筑物定位和基礎(chǔ)工程測量放線：(1)在建筑物定位放線施測前，應(yīng)先熟悉首層建筑平面圖、地下基礎(chǔ)平面圖和有關(guān)大樣圖、總平面圖及定位測量有關(guān)的技術(shù)資料。(2)驗線：用經(jīng)緯儀檢查各軸線的投測位置，然后再實量軸線相對位置，以防止控制軸線出現(xiàn)偏差，經(jīng)檢查無誤后，方可進行施工。5、地上主體結(jié)構(gòu)垂直度控制措施：(1)當工程施工到±0.00m以后，隨著結(jié)構(gòu)層的升高，將首層軸線逐層向上投測，用以作為各層施工依據(jù)。(2)因工程場地四周狹窄，軸線投測采用內(nèi)控法，即在建筑物的首層設(shè)室內(nèi)控制網(wǎng)。(3)依據(jù)施工前布置的控制網(wǎng)基準點，將內(nèi)控制點埋設(shè)在首層樓面偏離軸線1米的位置。基準點的埋設(shè)采用100×100mm鋼板，鋼針刻畫十字線，基準點要保持通視，嚴禁堆放雜物。6、高程控制措施：(1)高程控制網(wǎng)，根據(jù)業(yè)主提供場內(nèi)高程控制基準點測設(shè)。高程控制點布置數(shù)量不少于三個，以便于相互校核。(2)施工中樓層標高控制向上垂直丈量，再以該點為基準抄該層水平線。7、建筑物的沉降觀測：(1)水準點的設(shè)置：沉降觀測水準點應(yīng)考慮永久使用，埋設(shè)數(shù)量按設(shè)計要求，埋設(shè)地點必須穩(wěn)定，不受施工機具車輛碰壓，防止水準點高程變動。(2)將水準點組成閉合水準路線或進行往返測量，閉合差不得超過0.6/n2(n為測段的測站數(shù))。(3)沉降觀測點布設(shè)位置依據(jù)實計圖規(guī)定，我單位根據(jù)實際要求進行埋設(shè)。(4)沉降觀測中，每次應(yīng)記錄觀測時間，建筑物的荷載變化，氣象情況與施工條件的變化。(5)建筑施工期間每增加一層觀測一次。當建筑發(fā)生較大沉降、行每日或數(shù)日一次連續(xù)值班觀測。8、沉降觀測注意事項及成果整理：(1)沉降觀測時一項長期性、系統(tǒng)性觀測工作。為保證觀測成果①固定人員觀測和整理成果；②固定使用的水準儀及水準尺；③使用固定的水準點；④按規(guī)定的日期、方法及路線進行觀測。(2)沉降觀測成果整理：①沉降觀測料及時整理，妥善保存，作為該工程技術(shù)檔案資料的一部分。②整理沉降觀測成果，計算出每次觀測的沉降量，前后幾次觀測同點高差和累計沉降量，并繪出沉將觀測日期、沉降量的關(guān)系曲線圖，一并存入檔案資料。(二)確保工期的技術(shù)組織措施：1、組織項目技術(shù)人員編制項目質(zhì)量計劃、材料計劃、構(gòu)件加工計劃等工程施工指導性文件，并積極準備圖紙會審。2、為保證工期目標的實現(xiàn)，施工中我公司加大人力、物力及財力的投入，保證做到勞動力充足，周轉(zhuǎn)工具滿足，機械設(shè)備按需配備，及時到位。3、組織和建立強有力的工程領(lǐng)導班子，選配精干的管理人員和素質(zhì)優(yōu)良的隊伍，并與甲方等有關(guān)部門成立重點工程領(lǐng)導小組，定期召開會議及時解決施工中出現(xiàn)的各種問題。4.抓關(guān)鍵工程部位的關(guān)健環(huán)節(jié)，做好各工種和工序穿插。主體結(jié)構(gòu)施工中及時插入砌體工作，立體交叉，做到滿足施工質(zhì)量和工期的要求。5、做到施工中各種車輛運輸交叉暢通，保證各種材料及設(shè)備的進6、做好施工現(xiàn)場周圍的環(huán)境保護及環(huán)境衛(wèi)生工作，減少和避免發(fā)生不必要的矛盾及問題，使施工順利進行。7、妥善處理施工現(xiàn)場周邊關(guān)系，徹底解決擾民和民擾工作，保證工程施工有一個好的環(huán)境。8、抓好關(guān)鍵分部分項工程技術(shù)處理工作，優(yōu)化主要施工階段的方案，施工中制定分項可行的技術(shù)措施。9、采用新技術(shù)、新工藝，加快施工進度，保證工期目標的實現(xiàn)。10、采取倒排工期計劃，檢查落實日旬計劃的完成情況。(三)確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施：1、安全管理制度(1)安全生產(chǎn)責任制：建立健全各級部門的安全生產(chǎn)責任制，責任落實到人，各項經(jīng)濟承包有明確的安全指標和包括獎懲辦法在內(nèi)的保證措施?？?、分包之間必須簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。(2)新進場施工工人必須進行三級安全教育和新工種的安全技術(shù)教育；工人應(yīng)掌握工種操作技能，熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程；認真(3)分部分項工程安全技術(shù)交底：進行全面的針對性的安全技術(shù)交底，受交底者履行簽字手續(xù)。(4)特種作業(yè)持證上崗：特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓考試合格持證上崗，操作證必須按期復審，不得超期使用，名冊齊全。嚴禁無證上崗。(5)安全檢查：必須建立定期安全檢查制度，有時間、有要求，明確重點部位、危險崗位。安全檢查有記錄，對查出的隱患應(yīng)及時整改，做到定人、定時間、定措施。塔吊、人貨電梯認真做好驗收合格掛牌制度。(6)班組“三上崗、一講評”活動班組在班前須進行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的“三上崗”和每周一次的“一講評”安全活動。對班組的安全活動，要有考核措施。(7)遵章守紀，佩戴標記：嚴禁違章指揮、違章作業(yè)；施工管理人員和各類操作工人要戴不同顏色安全帽，以示區(qū)別。(8)工傷事故處理建立事故檔案，按調(diào)查分析規(guī)則、規(guī)定進行處理報告，認真做好“三不放過"工作，即事故原因不明不放過，責任不落實不放過，職工沒受到教育不放過。沒有預防措施不放過。施工現(xiàn)場必須有“五牌一圖”,即①施工單位及工地名稱牌；②安全生產(chǎn)六大紀律宣傳牌；③防火須知牌；④安全無重大事故記數(shù)牌；⑤工地主要管理人員名單牌；⑥施工總平面圖。圖牌應(yīng)規(guī)格統(tǒng)一，字跡端正，表示明確。施工工地必須有安全生產(chǎn)宣傳牌。在主要施工部位、作業(yè)點、危險區(qū)、主要通道口都必須掛有安全宣傳標語或安全警告牌。(10)防火安全②按規(guī)定建立義務(wù)消防隊，有專人負責，訂出教育訓練計劃和管理辦法。③重點部位(危險倉庫、油漆間、木工間等)必須建立有關(guān)規(guī)定，④建立動用明火審批制，按規(guī)定劃分級別，明確審批手續(xù)，并有監(jiān)護措。⑤倉庫管理人員和特殊工種必須經(jīng)培訓和審證，做到持有效證上2、安全管理網(wǎng)絡(luò)體系(安全生產(chǎn)保證體系)安全管理網(wǎng)絡(luò)由項目經(jīng)理牽頭負責，由施工工長、技術(shù)負責人分管共抓，施工工長分管安全員和材料設(shè)備部，具體進行安全措施的制訂落實；技術(shù)負責人分管技術(shù)質(zhì)量部，從技術(shù)方案角度來落實安全生產(chǎn)措施；主要考慮安全生產(chǎn)措施的預結(jié)算和資金；項目經(jīng)理部要建立專取安全員和分包安全員責任制度，并由他們?nèi)プズ冒嘟M長和兼職安全3、高空作業(yè)安全防護(1)高空作業(yè)區(qū)域劃出禁區(qū)，并設(shè)置圍欄，禁止閑人通過和闖入。(2)夜間高空作業(yè)必須有足夠的照明。(3)高空作業(yè)的機具設(shè)備等必須根據(jù)施工進度，隨用隨運，“禁止超負荷”。(4)六級以上大分大雨、大雪、濃霧天氣禁止高空作業(yè)。(5)高空作業(yè)人員要正確使用安全帶。1、安全施工保證措施我公司將嚴格按照山西省有關(guān)施工現(xiàn)場標準化管理的內(nèi)容及相關(guān)2、文明施工管理體系建立以項目經(jīng)理為組長，其他主要管理人員參加的項目文明施工管理體系，按照要求，制定文明施工管理制度，責任到人。3、現(xiàn)場管理制度現(xiàn)場管理制度是實現(xiàn)文明施工經(jīng)常化、制度化的關(guān)鍵。(1)施工計劃管理認真編制月、周計劃，作好總平面管理，現(xiàn)場檢查執(zhí)行情況認真填寫施工日志，建立單位工程工期考核記錄。堅持合理的施工程序，不打亂仗，力求均衡生產(chǎn)。加強成品、半成品保護，制定保護措施。(2)現(xiàn)場質(zhì)量安全管理堅持工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)責任制。堅持三檢(自檢、互檢、交接寶",所有人員進入施工現(xiàn)場均要帶安全帽，每個單位工種都應(yīng)按規(guī)定梯口、電梯口)防護必須完善，各種機電設(shè)備必須接零接地，設(shè)置保(3)現(xiàn)場技術(shù)管理施工必須有符合要求、經(jīng)過審批的施工組織設(shè)計和施工方案。堅持施工前的技術(shù)交底工作。施工技術(shù)資料務(wù)完整、及時、準確。堅持按設(shè)計圖紙及施工規(guī)范組織施工。堅持分項工程按標準工藝施工，每(4)現(xiàn)場材料管理按平面布置堆放料具，成排成行，大宗材料做到砂石成堆。砼構(gòu)件、門窗分類按規(guī)格堆放，做到保管妥善，使用方便?，F(xiàn)場倉庫內(nèi)外干凈，怕潮、怕曬、怕淋及易失火物品入庫保管。執(zhí)行限額領(lǐng)料或材料包干制度，及時回收落地灰、碎磚塊、包裝紙及其它余料。做到工完場清，余料堆放整齊?，F(xiàn)場各類材料要做到帳物相符，各種材料要(5)現(xiàn)場機械管理現(xiàn)場所有機械設(shè)備必須按平面布置圖要求布置。機械設(shè)備的設(shè)置清潔、潤滑、堅固調(diào)整、防腐等各項保養(yǎng)工作，經(jīng)常保持完好、整潔認真填寫設(shè)備的運轉(zhuǎn)及保養(yǎng)記錄，建立交接班制度?，F(xiàn)場機械應(yīng)有明顯的安全標志和安全技術(shù)操作標牌。各施工現(xiàn)場必須設(shè)置專職或兼職機械管理人員，負責現(xiàn)場機械管理工作。4、施工安全保證措施管理現(xiàn)場機電設(shè)備要做防雨、防漏電措施，機電線路經(jīng)常檢修，下班后拉閘上鎖。腳手架都要設(shè)防雷接地裝置，定期檢測，接地電阻不大于4Ω。六級及六級以上大風，井架暫停使用。大雨或臺風來臨時，現(xiàn)場必須設(shè)人員值班，發(fā)現(xiàn)險情立即采取應(yīng)急措施。大雨或臺風應(yīng)對5、治安保衛(wèi)管理制度加強對現(xiàn)場施工人員的教育管理，特別是對民工的管理。6、文明施工保證措施在施工中貫徹文明施工的要求，推行現(xiàn)代化管理方法，科學組織本工程將以建筑施工現(xiàn)場標準化工地的各項要求嚴格加以管理，(1)貫徹文明施工的要求，推行現(xiàn)代管理方法，科學組織施工，(2)按照施工總平面布置圖設(shè)置各項臨時設(shè)施。堆放大宗材料、成品、半成品和機具設(shè)備，不得侵占場內(nèi)道路及安全防護等設(shè)施。(3)施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的標牌，標明工程項目名稱、建設(shè)單位、設(shè)計單位、施工單位、項目經(jīng)理和施工現(xiàn)場總代表人的姓名、開、竣工日期、施工許可證批準文號等。施工單位負責施工現(xiàn)場標牌的保護施工現(xiàn)場的主要管理要員在施工現(xiàn)場應(yīng)當佩戴證明其身份的證(4)施工現(xiàn)場的用電線路，用電設(shè)施的安裝和使用必須符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程，嚴禁任意拉線接電。施工現(xiàn)場必須設(shè)有保證施工安全要求的夜間照明；危險潮濕場所的照明以及手持照明燈具，必(5)施工機械按照施工總平面布置圖規(guī)定的位置和線路設(shè)置，不得任意侵占場內(nèi)道路。(6)保證施工現(xiàn)場道路暢通，排水系統(tǒng)處于良好的使用狀態(tài)；保持場容場貌的整潔，隨時清理建筑垃圾。在車輛，行人通行和地方施工，應(yīng)當設(shè)置溝井坎穴覆蓋物和施工標志。(7)施工現(xiàn)場的各種安全設(shè)施和勞動保護器具，必須定期進行檢查和維護，及時消險隱患，保證其安全有效。(8)職工生活設(shè)施符合衛(wèi)生、通風、照明等要求。(9)做好施工現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作，采取必要的防盜措施，在現(xiàn)場周邊設(shè)立圍護設(shè)施。非施工人員不得擅自進入施工現(xiàn)場。(10)嚴格依照《中華從民共和國消防條例》的規(guī)定，在施工現(xiàn)場建立和執(zhí)行防火管理制度，設(shè)置符合消防要求的消防設(shè)施，并保持完好的備用狀態(tài)。在容易發(fā)生火災(zāi)的地區(qū)施工或者儲存，使用易燃易爆器材時，施工單位應(yīng)當采取特殊的消防安全措施。(五)、具體做法一、成立文明施工領(lǐng)導小組，健全文明施工管理體系，按照《標準化現(xiàn)場管理手冊》的要求，制定文明施工管理制度，責任到人。施工現(xiàn)場文明施工采取分區(qū)分片包干負責制。1、現(xiàn)場主要出入口按《標準化現(xiàn)場管理手冊》設(shè)置施工標志牌，標明工程概況、工程負責人、開工日期、施工計劃及總平面布置及有關(guān)標語。2、施工現(xiàn)場封閉管理，施工人員掛牌上崗，嚴格執(zhí)行門衛(wèi)制度，嚴禁非施工人員進入現(xiàn)場。3、施工現(xiàn)場設(shè)置保潔工，專職負責現(xiàn)場清潔工作?，F(xiàn)場垃圾集中堆放并及時運走，保證現(xiàn)場無污水、無積水、通道口、出入口暢通無4、加強勞動保護，搞好環(huán)境和飲食衛(wèi)生。5、現(xiàn)場機械設(shè)備、材料成品、半成品等嚴格按總平面布置。6、施工現(xiàn)場“四口”處設(shè)立安全標志牌，嚴禁到處亂拋亂丟雜物。嚴禁打架、斗毆現(xiàn)象發(fā)生。8、統(tǒng)一布置工地現(xiàn)場用水、用電管線及排水溝道，保持施工現(xiàn)場場容貌的整潔、平整，施工道路及排水暢通無阻。9、每月組織文明施工大檢查，嚴格執(zhí)行獎罰制度，按《文明施工記錄表》檢查評分，獎優(yōu)罰劣，促進文明施工水平的提高。10、工程竣工后，及時清理現(xiàn)場建筑廢料、剩余建筑材料，保證現(xiàn)場周圍清潔整齊，使用單位有一個良好的使用環(huán)境。11、設(shè)安全文明管理員一名，負責對文明施工了解指導，資料收集、存檔和處理必要的日常工作。12、編制施工組織設(shè)計時，要把文明施工目標、措施納入內(nèi)容列專項計劃，與施工組織設(shè)計的其他條款一道編、交、貫，認真貫徹落實。13、施工時按施工組織設(shè)計要求處理好垃圾、污水、廢水等的排放，14、實行施工現(xiàn)場“五牌一圖”制，標明工程名稱、施工單位、建筑面積、施工開始、完成時間和施工平面布置圖。15、采用四新技術(shù)，減少噪音對環(huán)境的污染，采用低噪音施工機械，盡可能把噪音控制在最小范圍內(nèi)。16、用全封閉施工，搞好安全施工和保證行人的安全。17、工程完要做到工完料凈，文明退場。18、施工現(xiàn)場的管理和操作人員必須佩帶戴統(tǒng)一的標牌。19、施工現(xiàn)場建立青年文明、安全監(jiān)督崗、做到每日有檢查，每周有評比，確保施工現(xiàn)場生產(chǎn)生活與環(huán)境相協(xié)調(diào)，同時深入到每個工作點，加強安全檢查及時發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時處理，以防范安全事故的發(fā)生。20、所有進出場人員必須衣著整潔，現(xiàn)場人員嚴禁在施工場內(nèi)隨意四處走動。在現(xiàn)場內(nèi)，施工人員要遵守現(xiàn)場的有關(guān)規(guī)定，言行要與現(xiàn)場的文(六)環(huán)境保護措施在施工中貫徹文明施工的要求，推行現(xiàn)代化管理方法，科學組織施工，做好施工現(xiàn)場的各項管理工作。本工程將以綠化施工現(xiàn)場標準化工地的各項要求嚴格加以管理，創(chuàng)綠化現(xiàn)場標準化工地。管理措施1.貫徹文明施工的要求，推行現(xiàn)代管理方法，科學組織施工，做好施工現(xiàn)場的各項管理工作。2.做好施工現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作，采取必要的防盜措施，在現(xiàn)場周邊設(shè)立圍護設(shè)施。非施工人員不得擅自進入施工現(xiàn)場。3.嚴格依照《中華從民共和國消防條例》的規(guī)定，在施工現(xiàn)場建立和執(zhí)行防火管理制度，設(shè)置符合消防要求的消防設(shè)施，并保持完好的備用狀態(tài)。在容易發(fā)生火災(zāi)的地區(qū)施工或者儲存，使用易燃易爆器材時，施工單位應(yīng)當采取特殊的消防安全措施。4.遵守國家有關(guān)環(huán)境保護的法律規(guī)定，采取措施控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢氣、廢水、固體廢棄物以及噪聲，振動對環(huán)境的污染和危害。采取有效措施控制施工過程中的揚塵；在炎熱干燥的天氣時，由專人在現(xiàn)場及現(xiàn)場附近道路上灑水，以保持濕潤，防止塵土飛揚；十一、勞動力和材料的投入計劃(一)勞動力來源把業(yè)主的利益永遠放在第一位。必須具備身份證、外來人員務(wù)工證、健康證等相關(guān)證件。(二)人員調(diào)配計劃遠放在第一位。系和管理保證制度。要措施。具體的施工協(xié)議、施工安全協(xié)議書及其