MS02.023飛機地面設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定_第1頁
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文檔簡介

范圍本規(guī)范適用于飛機地面設(shè)備的設(shè)計、制造和使用。依據(jù)民用航空行業(yè)標準MH/T3011.23-2006《民用航空器地面設(shè)備的安全技術(shù)規(guī)范》術(shù)語3.1航空器維修梯架用于維修航空器的大型維修機塢、中小型工作梯及液壓升降工作臺。3.2機塢維修或維護航空器的大型工作平臺。3.3平臺為工作人員通行、檢修所提供的高于基本面的水平場所。3.4固定式鋼直梯固定在維修梯架上與水平面垂直的鋼梯。3.5固定式鋼斜梯固定在維修梯架上與水平面傾斜的鋼梯。3.6固定式防護欄桿沿平臺、通道及作業(yè)場所敞開邊緣固定安裝的防護設(shè)施。3.7限位裝置用于停止梯架局部運動來限定其工作范圍的裝置。3.8專用吊具起吊航空器部件的吊梁、自起吊裝置、吊環(huán)及吊索。3.9額定工作載荷在正常工作條件及吊具保持完好的性能狀態(tài)前提下,允許吊具承受的最大質(zhì)量或拉力。3.10負荷試驗將預(yù)定的、大于極限工作載荷的力施加于吊具以測定其是否符合要求的一種非破壞性拉力試驗方法。3.11試驗載荷在實施負荷試驗時施加的標準拉力。3.12安全系數(shù)最小破壞載荷與額定工作載荷的比值。維修梯架安全技術(shù)規(guī)范及使用規(guī)定4.1安全基本要求4.1.1飛機維修梯架應(yīng)具有較高的整體結(jié)構(gòu)強度和剛度。4.1.24.1.3在露天惡劣氣候環(huán)境使用或放置的工作梯架,應(yīng)具備一定的抗風(fēng)能力和可靠的鎖定裝置。4.1.44.1.5工作臺的寬度和長度均不應(yīng)小于650mm,底座的寬度應(yīng)不小于高度的1/2,且最小值不應(yīng)小于400mm4.1.6在與飛機可能接觸部位應(yīng)有用橡膠材料制造的防撞4.1.7平臺鋪板應(yīng)采用堅固且經(jīng)防滑處理的材料,鋪板應(yīng)平整,不應(yīng)有扭曲、翹曲等缺陷,間隙不大于6mm4.1.84.1.94.1.104.1.114.1.12梯架上的動力(4.4.1.144.1.154.1.16應(yīng)保證人體活動空間,設(shè)計時按GB12265.1(機械安全防止上肢觸及危險區(qū)的安全距離)和GB12265.3(機械安全避免人體各部位擠壓的最小間距)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。在危險部位或危險區(qū)域應(yīng)設(shè)警示牌或4.1.17飛機維修梯架制成后應(yīng)進行防腐處理。4.1.18梯架平臺敞開的邊緣均應(yīng)設(shè)置安全欄防護桿。4.2載荷及強度4.2.1欄桿的設(shè)計應(yīng)保證其扶手所能承受水平方向垂直施加的載荷不小于500N/㎡。4.2.2檢修平臺一般按4000N/㎡等效均布載荷設(shè)計,大于此值時按實際要求載荷系數(shù)設(shè)計。4.3技術(shù)要求4.3.1梯架平臺的設(shè)計應(yīng)符合GB4053.4(固定式工業(yè)鋼平臺)的規(guī)定。4.3.2固定式鋼直梯的設(shè)計應(yīng)符合GB4053.1(固定式鋼直梯安全技術(shù)條件)的規(guī)定。4.3.3固定式鋼斜梯的設(shè)計應(yīng)符合GB4053.2(固定式鋼斜梯安全技術(shù)條件)的規(guī)定。4.3.4固定式防護欄桿的設(shè)計應(yīng)符合GB4053.3(固定式工業(yè)防護欄桿安全技術(shù)條件)的規(guī)定。4.3.5特殊要求的活動防護欄桿應(yīng)保證使用方便、安全、可靠。4.4檢查和維護4.4.1應(yīng)經(jīng)常檢查主架、階梯和結(jié)構(gòu)件是否有脫焊、螺栓松動或零部件損壞等狀況;對于移動式工作梯架,還應(yīng)檢查腳輪的磨損情況、鎖定機構(gòu)的可靠性以及梯架的穩(wěn)定性。4.4.2應(yīng)經(jīng)常檢查接地線是否損壞。4.4.3通過完整的操作程序,定期檢查液壓、電氣或機械系統(tǒng)的運行狀況。4.4.4定期潤滑軸承、絲杠等活動部件。4.4.5根據(jù)4.4.1~4.4.3的檢查結(jié)果,進行相應(yīng)的修理。4.5使用規(guī)定4.5.1工作梯架使用前應(yīng)對其安全性和可靠性進行檢查,包括但不限于:剎車、限位、鎖定等安全裝置,防撞緩沖墊,最大載荷或承載人數(shù)限制,使用及維護說明(若有),安全欄防護桿(若有)。4.5.2移動工作梯架接近航空器時,應(yīng)在距航空器約2m時減速,并保持速度不超過3km/h接近航空器。4.5.3移動工作梯架時,不應(yīng)從機翼或機身下穿行。4.5.4工作梯架停靠航空器時,應(yīng)與航空器保持凈距不小于1cm、不大于5cm。4.5.5工作梯架??亢娇掌鞫ㄎ缓髴?yīng)啟用剎車裝置或撐腳固定。4.5.6移動高度超過2m的工作梯架必須由兩人同時操作。5吊具安全技術(shù)規(guī)范5.1技術(shù)要求5.1.1吊具應(yīng)具有足夠的強度和剛度,應(yīng)配備安全裝置,安全系數(shù)應(yīng)不低于5。5.1.2應(yīng)根據(jù)被起吊物的實際情況合理設(shè)置吊點,應(yīng)保持平穩(wěn)、可靠起吊。5.1.3吊具制成后應(yīng)進行防腐蝕處理。5.1.4選用的附件應(yīng)滿足5.1.1的要求并滿足相關(guān)的國家標準。5.1.5選用或設(shè)計吊具時,應(yīng)考慮使用環(huán)境是否會影響吊具的安全性。5.2負荷試驗新制的、經(jīng)改型或修理過的吊具,在初次使用以前,應(yīng)進行負荷試驗。試驗載荷應(yīng)是額定工作載荷的2倍,懸掛時間應(yīng)不少于3分鐘。負荷試驗后,應(yīng)對吊具關(guān)鍵部位的焊縫、吊點連接孔及其主要部件進行無損探傷檢查,沒有裂紋和塑形(永久)變形,方可使用。應(yīng)保留試驗和檢查記錄。正在使用的吊具,試驗周期不應(yīng)超過5年或按生產(chǎn)廠家推薦周期。5.3標識每件(套)吊具都應(yīng)有包括下列內(nèi)容的永久性標識:——吊具制造商的名稱、符號或商標;——額定工作載荷;——定期檢查合格證;——制造日期;——合成纖維吊帶的材料類型;——對單股或多股鏈條或含鋼鏈條的復(fù)合吊具,其鏈條的等級、規(guī)格、有效長度、股的數(shù)量以及基本起吊角度等。檢查5.4.1常規(guī)檢查使用者或?qū)B毴藛T每月(30d)或每次使用前至少應(yīng)對吊具進行目視檢查一次。檢查的內(nèi)容應(yīng)包括吊具所有暴露部件的磨損、零件丟失、變形、凹痕、劃傷、松動、脫焊、5.3所規(guī)定的標識是否齊全以及各部件之間連接是否可靠等。5.4.2定期檢查專職人員或責(zé)任人員每年至少應(yīng)對吊具進行全面檢查一次,并保留書面的、有專人簽署的檢查記錄。檢查應(yīng)包括下列內(nèi)容:——5.4.1規(guī)定的檢查內(nèi)容;——5.3規(guī)定的檢查內(nèi)容;——鋼絲繩的檢查按ISO4309(鋼絲繩檢驗和報廢使用規(guī)范)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。維修5.5.1在吊具恢復(fù)使用前,應(yīng)校正按5.4的要求檢查出的危險狀態(tài)。5.5.2應(yīng)由專職人員或責(zé)任部門實施吊具的維修。5.5.3應(yīng)更換并停止使用有裂縫、已斷開的或彎曲的高強度合金鋼鏈及其附件。5.5.4鋼鏈、鋼絲繩和吊鉤等吊具部件,凡達到報廢標準的應(yīng)及時更換。5.5.5不應(yīng)采用焊接方法修理吊鉤、卸扣、合金鋼鏈等重要部件。5.5.6標牌丟失或字跡模糊,應(yīng)更換新的標牌。如果對其數(shù)據(jù)不能確認,應(yīng)由責(zé)任部門重新測定。5.6安全操作5.6.1起吊物的質(zhì)量應(yīng)在吊具的額定載荷范圍內(nèi)。5.6.2不應(yīng)使用標識不清楚的吊具。5.6.3吊具應(yīng)專項專用,在檢定合格證規(guī)定的有效期內(nèi)使用。5.6.4應(yīng)避免沖擊載荷。5.6.5應(yīng)避免邊載荷、后載荷或吊鉤鉤尖載荷。5.6.6吊具應(yīng)有有效的長度,吊具對起吊物的角度不應(yīng)降低吊具的額定工作載荷。5.6.7搬運時,不應(yīng)把吊具放在地面上拖曳。5.6.8不應(yīng)使用已損壞的吊具。5.6.9在起吊期間,無論是否有起吊物,操作人員應(yīng)注意可能出現(xiàn)的障礙。5.6.10操作人員應(yīng)和懸掛的吊具保持一定的距離。5.6.11如果吊具過長,不應(yīng)采用打結(jié)或纏繞的方式縮短吊具的長度,吊具長度的縮短或調(diào)節(jié)應(yīng)采用生產(chǎn)廠家認可的方法。5.6.12當(dāng)起吊物懸掛在吊具上時,不應(yīng)在起吊物下方拉拽吊具。5.7吊鉤、鋼鏈和鋼絲繩的報廢5.7.1吊鉤有下列情況之一應(yīng)報廢:——彎曲或扭曲超過正常吊鉤平面的10°的變形;——喉部開口尺寸增大量超過原值的15﹪;——吊鉤磨損量超過原截面尺寸的10°或生產(chǎn)廠家的推薦值。5.7.2鋼鏈有下列情況之一應(yīng)報廢:——扭曲;——打結(jié);——裂縫;——斷開;——相鄰的磨損量超過原直徑的10°或生產(chǎn)廠家的推薦值。5.7.3——變形后直徑小于表一的規(guī)定;——在一個捻距,一股中有五根以上鋼絲折斷;——任意一處有明顯的銹蝕跡象;——外層鋼絲的原始直徑的1/3被磨損;——出現(xiàn)大紐、壓折或“鳥籠”現(xiàn)象,造成鋼絲繩結(jié)構(gòu)變形的損傷。表一鋼絲繩直徑改變值鋼絲繩規(guī)格變形后的直徑mm(in)4.8(3/16)4.4(0.173)6.2(1/4)5.8(0.230)7.7(5/16)7.3(0.288)9.3(3/8)8.8(0.346)11(7/16)10.2(0.402)13(1/2)11.71(0.461)14(9/16)13.2(0.519)15.5(5/8)14.65(0.578)17.5(11/16)16.3(0.641)19.5(3/4)17.9(0.707)5.7.4合成纖維吊帶出現(xiàn)下列情況之一應(yīng)報廢:——吊具外套斷開、警示牌脫開或丟失;——在室內(nèi)已使用5年以上;——在室外已使用2.5年以上;——吊帶的破損、開口或裂痕在寬度上已超過5﹪;——吊帶任何部位出現(xiàn)溶化或碳化;——扭結(jié)或成鋸齒狀。吊具的存放吊具存放應(yīng)滿足下列要求:——吊具應(yīng)存放于不易機械損傷、無化學(xué)腐蝕物、清潔、干燥、低溫、避光的區(qū)域;——存放時,吊具應(yīng)保持清潔,沒有污物、塵垢或外來物;——除滿足上述規(guī)定時,合成纖維吊帶不應(yīng)放置于環(huán)境溫度低于-29℃或高于66℃拖把的安全技術(shù)要求拖把的各個部件應(yīng)滿足牽引飛

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