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復(fù)合式振動篩的設(shè)計(jì)摘要本文對雙軸式直線振動篩進(jìn)行了系統(tǒng)的分析,根據(jù)其在生產(chǎn)中的應(yīng)用場合,研究了雙軸振動篩的總體結(jié)構(gòu),并對其整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行了設(shè)計(jì)以及主要零部件的詳細(xì)設(shè)計(jì)、計(jì)算和校核。在以往雙軸直線振動篩的基礎(chǔ)上對其總體設(shè)計(jì)進(jìn)行了較大的改進(jìn)。使用隔振彈簧的底座,減小了激振器的噪音和振動損壞。有效的延長了使用壽命,使振動篩的性能更加穩(wěn)定。關(guān)鍵詞:雙軸式,直線,振動,激振器

CompositevibratingscreenAuthor:Tutor:AbstractThispaperofdoubleshafttypelinearvibratingscreenisanalyzed,andaccordingtothepracticalapplicationsoftheoverallstructureoftwoaxlevibratingscreen,andtheoverallstructuredesignandthedetaileddesignofthemainparts,calculationandcheck.Onthebasisoftheprevioustwoaxislinearvibratingscreen,theoveralldesignofthetwoaxislinearvibratingscreenhasbeengreatlyimproved.Usethebaseofthevibrationisolationspringtoreducethenoiseandvibrationdamageofthevibrationexciter.Effectivelyprolongtheservicelife,sothattheperformanceofthevibratingscreenismorestable.Keywords:biaxial,straightline,vibration,vibrationexciter

目錄1緒論 11.1課題研究背景 11.2振動篩的發(fā)展現(xiàn)狀 11.3直線振動篩的工作原理12總體方案的確定 22.1設(shè)計(jì)任務(wù)分析 22.2.1設(shè)計(jì)要求 22.2.2任務(wù)分析 22.2總體方案的設(shè)計(jì) 22.2.1支撐形式與隔振裝置 22.2.2傳動方案的設(shè)計(jì) 32.2.3電動機(jī)的選用 32.3總體結(jié)構(gòu)簡圖 43雙軸直線振動篩的設(shè)計(jì)計(jì)算 53.1振動篩上物料的運(yùn)動分析 53.1.1工藝參數(shù)的選取 63.2總體設(shè)計(jì)計(jì)算步驟 …...63.2.1計(jì)算振動篩篩面面積 63.2.2振動次數(shù)的計(jì)算 73.2.3物料運(yùn)動速度的計(jì)算 73.2.4驗(yàn)算生產(chǎn)率 73.2.5估算振動篩的重量 73.2.6激振器偏心塊的質(zhì)量及其偏心距的確定 83.2.7隔振彈簧剛度的確定 93.2.8篩箱的設(shè)計(jì) 93.2.9電動機(jī)的選擇 94主要零部件的設(shè)計(jì)和計(jì)算 104.1篩面的設(shè)計(jì)和選擇 104.1.1篩面的功用及結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 104.1.2篩面的選擇及加工要求 104.1.3篩板的設(shè)計(jì) 104.1.4橡膠彈簧的設(shè)計(jì) 114.2激振器的設(shè)計(jì) 124.2.1激振器的特點(diǎn)分析 124.2.2軸的計(jì)算與設(shè)計(jì) 124.2.3軸承的選用和設(shè)計(jì) 154.2.4圓軸法蘭的設(shè)計(jì) 164.3底座的設(shè)計(jì) 164.3.1底座的功用 164.3.2底座材料的選擇 164.4軸承壓蓋的設(shè)計(jì)計(jì)算 164.5密封件的設(shè)計(jì)計(jì)算 174.6偏心塊的設(shè)計(jì) 174.6.1偏心塊的結(jié)構(gòu) 174.6.2偏心塊的安裝要求 184.7聯(lián)軸器的設(shè)計(jì) 184.8鍵的選擇 194.8.1軸與偏心塊連接處鍵的選擇與校核 194.8.2軸與聯(lián)軸器的連接處鍵的選擇與校核 195篩箱的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 205.1篩箱的結(jié)構(gòu) 205.2篩箱的設(shè)計(jì) 205.2.1篩箱材料的選擇和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 205.2.2篩箱部件的連接 215.2.3篩箱的支撐 216齒輪箱的設(shè)計(jì) 226.1齒輪的布置 226.2齒輪的設(shè)計(jì) 226.2.1齒輪的設(shè)計(jì)參數(shù) 226.2.2齒輪的材料及熱處理及傳動方式 226.2.3齒輪的模數(shù)和齒數(shù) 226.3齒輪的校核 23致謝… 24參考文獻(xiàn)……………….……25

1緒論1.1課題研究背景振動篩是企業(yè)廣泛應(yīng)用的篩分機(jī)械,篩分設(shè)備生產(chǎn)效率和能源利用率的高低都直接影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。而振動篩以它簡單的結(jié)構(gòu)、可靠地穩(wěn)定性和巨大的處理能力在目前所有篩分設(shè)備中占有很大優(yōu)勢,這也使振動篩成為迅速發(fā)展的一種新型機(jī)器。1.2振動篩的發(fā)展現(xiàn)狀從上世紀(jì)70年代開始,國內(nèi)開始在大型篩分機(jī)的研制方面,做了大量工作,取得了很大成績。但是我國大型篩分機(jī)仍然存在很多問題,比如篩分機(jī)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不足,篩分精度不能滿足高標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)需要,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理使用壽命不長等。這也是未來需要研究和改進(jìn)的地方。1.3直線振動篩的工作原理直線振動篩的振源是激振器,激振器由兩個軸組成,每個軸上安裝有一個偏心塊,而且分別以相反的方向運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)兩個安裝有偏心塊的圓盤運(yùn)轉(zhuǎn)時,離心力在x軸上的分力總是互相抵消,但是其在y軸上的分力互相相加,于是y軸方向上形成了一個循環(huán)往復(fù)的激振力,這個激振力帶動篩箱上下振動。

2總體方案的確定2.1設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)及任務(wù)分析2.1.1設(shè)計(jì)初始數(shù)據(jù)(1)用于粉狀、顆粒狀物料的篩選和分級;(2)具有結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、零部件經(jīng)濟(jì)耐用、篩網(wǎng)容易更換等優(yōu)點(diǎn);(3)設(shè)備操作簡單,保養(yǎng)維修方便;(4)主要參數(shù):篩面尺寸:長度,寬度;篩面層數(shù):層;2.1.2任務(wù)分析我們設(shè)計(jì)的是雙軸直線振動篩,此振動篩主要應(yīng)用于對粉末狀和顆粒狀的物料進(jìn)行分級,該設(shè)計(jì)題目的完成需要解決以下幾個主要的問題:(1)盡量使其結(jié)構(gòu)簡單,并且滿足生產(chǎn)加工需要。(2)機(jī)身尺寸既能滿足強(qiáng)度要求,又能保證振動篩能夠平穩(wěn)的工作。(3)選擇合適激振力的參數(shù)。2.2總體方案的設(shè)計(jì)2.2.1支撐形式與隔振裝置振動篩的支撐方式分別是吊掛式和座式。吊掛裝置可以將篩子懸掛起來,篩面的傾角可以通過鋼絲繩的長度來調(diào)節(jié)。鋼絲繩的上方安裝有防擺錘,其作用是減少篩箱的橫向擺動。當(dāng)為了減輕此共振現(xiàn)象的發(fā)生,可以改變防擺錘的位置來調(diào)整,減少共振現(xiàn)象的出現(xiàn),減少橫向擺動。座式結(jié)構(gòu)的地層隔振裝置采用剛度大的彈簧,彈簧的剛度大小對彈性系統(tǒng)的工作狀態(tài)以及篩機(jī)的工作穩(wěn)定性起著決定性作用。座式固定方式能夠明顯改善吊式結(jié)構(gòu)出現(xiàn)的橫向擺動,而且座式結(jié)構(gòu)比較簡單,使用范圍廣,綜合考慮,應(yīng)該選用座式總體支撐方案。2.2.2傳動方案的設(shè)計(jì)圖2.1傳動方案圖對于聯(lián)軸器有萬向聯(lián)軸器、輪胎聯(lián)軸器、膜片式聯(lián)軸器。(1)萬向聯(lián)軸器:結(jié)構(gòu)緊湊,維護(hù)保養(yǎng)方便,廣泛應(yīng)用于汽車、多頭鉆床等機(jī)器的傳動系統(tǒng)中。(2)輪胎聯(lián)軸器:由橡膠或者橡膠織物制做而成,具有良好的減震能力,能夠很好地降低動載荷,并且它的絕緣性能非常好,減小運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的噪聲。(3)膜片聯(lián)軸器:結(jié)構(gòu)比較簡單,但是它的扭轉(zhuǎn)彈性比較低,緩沖效果和減震性能比較差,主要使用于載荷相對比較平穩(wěn)的高速傳動。2.2.3電動機(jī)的選用通過設(shè)計(jì)方案的對比,本振動篩采用座式結(jié)構(gòu),聯(lián)軸器的類型采用輪胎式聯(lián)軸器,可以減少二級傳動。使傳動更加簡單,同時也能減少電機(jī)的轉(zhuǎn)速,選取電動機(jī)型號為:型。表2-1電機(jī)參數(shù)表額定功率7.5kw最大轉(zhuǎn)矩2.0kN·m同步轉(zhuǎn)速1000r/min質(zhì)量120kg滿載轉(zhuǎn)速970r/min2.3總體結(jié)構(gòu)簡圖雙軸直線振動篩的總裝配結(jié)構(gòu)簡圖如圖所示,底座用于對設(shè)備進(jìn)行固定,支撐部件為篩箱和電機(jī)提供支撐力;支撐彈簧用來輔助機(jī)構(gòu)產(chǎn)生振幅,振動器為振動篩提供了動力來源。其他的輔助零件輪胎聯(lián)軸器也是此振動的重要組成部件。1齒輪箱支架2激振器3電動機(jī)支架4電動機(jī)5篩箱6篩板7橡膠墊8支撐座圖2.2振動篩結(jié)構(gòu)簡圖

3雙軸直線振動篩的設(shè)計(jì)計(jì)算3.1振動篩上物料的運(yùn)動分析在振動篩面上聚集的顆粒大小不同,形狀各異的碎散物料群,物料的運(yùn)動狀態(tài)決定了篩分機(jī)的篩分效果和生產(chǎn)能力。篩機(jī)工作時下層物料有機(jī)會與篩面接觸,其余物料只能在上面振動,各自在各自的系統(tǒng)內(nèi)工作。因此,我們可以輕易判斷整個運(yùn)動篩的運(yùn)動軌跡沒有那么簡單。所以,機(jī)器在實(shí)際運(yùn)動過程中,運(yùn)動會受一些因素影響,綜合考慮才可下結(jié)論。(1)查閱相關(guān)資料篩面的運(yùn)動方程如下。篩面系統(tǒng)分析計(jì)算。整個篩面系統(tǒng)中振次和振幅各項(xiàng)數(shù)據(jù)大有不同的,在篩面的物料作不同狀態(tài)的運(yùn)動。篩面應(yīng)選擇傾斜方式安裝,與水平面夾角為,當(dāng)篩分機(jī)工作時,作用在顆粒上里的平衡方程式可表示為:圖3.1物料的運(yùn)動分析所以消去m,得物料的拋擲指數(shù) ,因此,由上式可知 3.1.1工藝參數(shù)的選取表3-1工藝參數(shù)表編號項(xiàng)目指標(biāo)1處理量70噸/小時;2拋射強(qiáng)度=3;3振動篩的振幅AA=4mm4篩面傾角=5振動方向角=6篩下物最大顆粒=23mm7物料層的厚度100mm8篩分方式末煤最終篩分,孔尺寸選用25mm。3.2總體設(shè)計(jì)計(jì)算步驟3.2.1計(jì)算振動篩篩面面積由《破碎與篩分機(jī)械設(shè)計(jì)選用手冊》P461得,末煤單位篩面面積的生產(chǎn)率為=18-22噸/·小時。取=20噸/·小時由煤用振動篩的生產(chǎn)率計(jì)算公式:·,所以,代入數(shù)據(jù)得,查閱相關(guān)資料根據(jù)實(shí)際的脫水振動篩的型號取篩面面積為。3.2.2振動次數(shù)的求取振動次數(shù)計(jì)算結(jié)果為:;校核經(jīng)相關(guān)計(jì)算滿足要求3.2.3物料運(yùn)動速度的計(jì)算查閱相關(guān)資料,可以知道物料運(yùn)動速度,可運(yùn)用以下公式經(jīng)計(jì)算可以得到結(jié)果最后求得:3.2.4確定生產(chǎn)率由公式t/h,經(jīng)如下公式計(jì)算得:符合要求。估算振動篩的重量按照以往計(jì)算經(jīng)驗(yàn)可以確定:振動篩總重是振動篩單位面積的重量和篩面面積的乘積即,最終得到:3.2.6激振器偏心塊的質(zhì)量及其偏心距的確定根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)我們可以明確選取偏心距,即計(jì)算公式如下:計(jì)算結(jié)果為:kg3.2.7彈簧剛度的計(jì)算振動篩頻率比的范圍:4~5這次我的設(shè)計(jì)取=5計(jì)算公式如下:經(jīng)過認(rèn)真的計(jì)算振動篩的角速度:ω==弧度/s,最終求得N/mm綜合考慮各種因素彈簧受數(shù)量的限制,每一個彈簧應(yīng)該剛度為=N/mm3.2.8篩箱的確定篩箱的材料應(yīng)滿足機(jī)器的使用性能,為了更好地運(yùn)作機(jī)器篩箱用為鋼,厚度取,采用座式結(jié)構(gòu)3.2.9電動機(jī)的選擇查閱資料后可得,當(dāng)慣性振動篩在運(yùn)作時,它的功率消耗可以分為兩個部分:第一部分是振動體動工作時的能量消耗,第二部分是軸承內(nèi)的摩擦消耗。式中—傳動效率,取0.9;(1)動能消耗的功率kw式中C—阻尼系數(shù);推薦C=,取其為0.25;—振動次數(shù),r/min;代入數(shù)據(jù)得kw(2)軸承內(nèi)摩擦消耗的功率kw式中——軸承的摩擦系數(shù),=0.005;d——激振器軸的直徑,m,=0.05m;代入數(shù)據(jù)得kw將、代入公式(14)得kw電機(jī)需符合以下條件:﹥綜合和考慮各種因素選取電動機(jī)型號為:型;額定功率,同步轉(zhuǎn)速,滿載轉(zhuǎn)速,最大轉(zhuǎn)矩kN·m,質(zhì)量。

4主要零部件的設(shè)計(jì)和計(jì)算4.1篩面的選取與確定4.1.1篩面的選材和功能特點(diǎn)作為一個能正常工作運(yùn)行的機(jī)器,必須符合相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。像這臺機(jī)器有對篩面的要求特別高。首先它的強(qiáng)度必須足夠大,耐磨耐腐蝕好以及確保它有最大的開孔率符合要求的開孔率,最重要的是確保物料能從篩孔落下去,這樣才能展現(xiàn)這臺機(jī)器存在的價值。當(dāng)然一臺機(jī)器所創(chuàng)造的價值需要很多相關(guān)因素進(jìn)行配合,像開孔率與篩孔的形狀要慎重對待,它們對整個機(jī)械系統(tǒng)的運(yùn)作影響很大,是否能提高生產(chǎn)效率和篩分速度,就要看你的篩絲選擇。4.1.2篩面的選擇及加工要求(1)篩板。篩板對于篩面非常重要,它的主要功能就是篩分大塊物料,固定得非常牢固。經(jīng)過一番實(shí)地考察和查閱資料,如果有篩孔在毫米以上進(jìn)行的工作分類,應(yīng)該采用篩板,這樣會對整個系統(tǒng)運(yùn)作優(yōu)化很多,延長了篩面使用年限還不下降工作效率,對系統(tǒng)運(yùn)作有益無害。(2)篩網(wǎng)。篩網(wǎng)的優(yōu)勢就在開孔率上。相對于篩板,它的固定的不像篩板那樣牢固,因?yàn)槊總€部件分工的分工不同所起到作用也不一樣,它主要篩分細(xì)小物料,工作頻率強(qiáng),所以壽命自然很短。此次我的設(shè)計(jì)是用于干煤的篩分所以根據(jù)篩面來確定篩板。不同的部件使用不同的材料制作,振動篩篩板的材料按照要求普遍會選和或者,至于厚度我暫取毫米,然后根據(jù)實(shí)際需要可以做相應(yīng)的調(diào)整,加工程序一般是鉆孔也有可能是沖孔。篩孔形狀有很多種,根據(jù)不同的情況和實(shí)際需要來做選擇。篩板的確定振動篩生產(chǎn)能力的計(jì)算雖然有不少試驗(yàn)公式,但是在生產(chǎn)過程中會受外界不同因素得影響,所以篩板的確定應(yīng)采用比較合理的公式經(jīng)計(jì)算。結(jié)合篩子的單位面積的生產(chǎn)率,運(yùn)用以下公式來求取篩子的生產(chǎn)能力:查閱資料:。已知為所以篩孔尺寸確定為和。4.1.4橡膠彈簧的確定圓柱形橡膠彈簧尺寸分布圖圖4.1圓柱形橡膠彈簧此次我的設(shè)計(jì)m參考公式,這次取m,取m查閱相關(guān)資料運(yùn)用靜彈性模量和邵氏硬度的關(guān)系計(jì)算結(jié)果如下:正常情況下H取值范圍在45-50之間,本設(shè)計(jì)選強(qiáng)度的校核與確認(rèn):,滿足要求。4.2激振器的確定4.2.1激振器的特點(diǎn)分析激振器為振動篩提供激振力,其結(jié)構(gòu)簡圖如圖4.2所示。在振動器中安裝偏心軸或者是采用直軸加偏心塊的設(shè)計(jì)。1偏心塊2套筒3軸承蓋4軸承座5軸承6軸7密封圈圖4.2振動器簡圖筒式式振動器具有以下優(yōu)點(diǎn):(1)質(zhì)量偏輕,高度低,增加了座式振動篩在生產(chǎn)工作中的穩(wěn)定性。(2)偏心塊的加工制造較方便。(3)方便布置傳動的電動機(jī)。4.2.2軸的計(jì)算與設(shè)計(jì)(1)軸的直徑需確定。軸對整個運(yùn)作影響甚大,所以它的材料選取選用,處理方式調(diào)質(zhì)。取,計(jì)算公式如下每個部件與部件之間的傳動效率不同,聯(lián)軸器的傳動效率為,軸的轉(zhuǎn)速為===考慮到軸上有鍵槽,A需要調(diào)整幅度,所以最小直徑也會有所變化(2)軸的分段設(shè)計(jì)。安裝聯(lián)軸器部位恰好就是軸的最小直徑階段,為了使軸與聯(lián)軸器配合得當(dāng),所以對于聯(lián)軸器的選取一定要得當(dāng)。考慮到各種使用因素的影響易磨損,所以選用十字軸式萬向聯(lián)軸器。聯(lián)軸器的計(jì)算轉(zhuǎn)矩==9550N·m求取結(jié)果如下=N·m考慮部件與部件之間的配合,這次我的設(shè)計(jì)選用聯(lián)軸器以及,它們的額定轉(zhuǎn)矩參考相關(guān)資料分別是和。綜合考慮各種因素影響,每段軸與軸孔的配合首先首先需要確定軸的直徑,第一部分最左端有一軸肩,則此段軸孔的大小,第二部分有鍵槽,所以這段直徑。簡單計(jì)算可以得到偏心塊的厚度為,加上軸段有擋圈的限制,所以這段軸的距離取。軸承的安裝需和軸間隙配合,軸承與各個面必須保留足夠安全距離,綜合這一切以后我可以的輕易取此段軸的長度為,軸承的型號為。為了更好地裝卸,軸端應(yīng)有軸肩其高度為。綜合考慮,查閱相關(guān)資料后得:這次我的設(shè)計(jì)鍵的材料是,它的尺寸為:;軸的定位考慮聯(lián)軸器與鍵的配合此段鍵的尺寸:;軸的校核。從圖上我們可以知道軸的分布是對稱的,受力也一樣。所有受力如圖所示:圖4.3軸的結(jié)構(gòu)簡圖圖4.4軸的受力分析簡圖==21643.6N彎矩:N·m:N·m圖4.5彎矩和扭矩圖此段軸強(qiáng)度的軸應(yīng)首先從參考第三強(qiáng)度理論進(jìn)行校核,取≈應(yīng)力計(jì)算公式和結(jié)果如下:=最終得:=<經(jīng)校核之后,符合要求,此段軸能運(yùn)用實(shí)際工作中。4.2.3軸承的選取徑向力為:額定負(fù)載為:、、、、壽命時間為10000h。KN考慮整套機(jī)械系統(tǒng)的運(yùn)作,經(jīng)過計(jì)算可得到可以選擇的軸承是:圓錐滾子軸承。4.2.4圓軸法蘭的設(shè)計(jì)法蘭的材料是鋼材,模型鑄造而成,壁厚,外徑尺寸,管長。圖4.6法蘭4.3底座的設(shè)計(jì)4.3.1底座材料的選擇底座對整個機(jī)器非常重要,它的耐磨耐性性和穩(wěn)定性影響著整個機(jī)器的使用年限,本次設(shè)計(jì)選用的材料適用于焊接,整個機(jī)架焊接成型字鋼結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定,在實(shí)際運(yùn)作中強(qiáng)度更好,批量生產(chǎn)十分方便,降低了不少成本。4.3.2焊接注意事項(xiàng)(1)不同的材料含碳量不一樣,所以在焊接過程中焊接的難易程度和焊縫的的大小都有材料本身的性質(zhì)決定的,所以焊接時需特別注意?。?)焊縫出現(xiàn)的位置對整個機(jī)架穩(wěn)定性和牢固狀態(tài)影響很大,所以焊縫的位置一定要合理。(3)截面的形狀直接影響物件的抵抗震動的能力,需認(rèn)真對待布肋和加強(qiáng)筋的位置;(4)焊接頭抵抗脆斷和抵抗彎曲的能力一定要強(qiáng)。4.4軸承壓蓋的計(jì)算查閱相關(guān)資料,綜合考慮后得:軸承外部直徑 D=130mmd=60mme=1.2=14mm=10mm=155mm圖4.7軸承壓蓋4.5密封件的設(shè)計(jì)計(jì)算采用氈油式密封件,型號為D=80mm4.6偏心塊的設(shè)計(jì)4.6.1偏心塊的結(jié)構(gòu)本設(shè)計(jì)采用了圓盤式偏心塊,圓盤旋轉(zhuǎn)的過程中產(chǎn)生了離心力。偏心塊做圓周運(yùn)動產(chǎn)生一個大小循環(huán)往復(fù)變化的離心力,這個力就是激振器離心力使篩箱上下往復(fù)運(yùn)動。篩箱的兩邊分別放置激振器可以達(dá)到簡化篩箱結(jié)構(gòu)的目的,而且可以改善其受力狀況。由可知=mm==由鍵的工作強(qiáng)度條件得,偏心塊寬度尺寸設(shè)計(jì)為:查閱資料可得偏心塊和軸之間使用鍵連接在一起=;4.6.2偏心塊的位置安裝要求偏心塊在自身重力的作用下,質(zhì)心就在如圖所示的最低位置。這樣兩個偏心塊在初始位置時都處于最低位置,保證了它們的初始相位角相等,當(dāng)系統(tǒng)開始工作時兩偏心塊在電動機(jī)的作用下就開始在兩個不同的方向運(yùn)轉(zhuǎn)。圖4.8偏心塊4.7聯(lián)軸器的設(shè)計(jì)聯(lián)軸器的選擇要符合各方面的使用需求,振動篩上所承載的物料不斷改變,而且振動篩工作起來運(yùn)轉(zhuǎn)速度很快,產(chǎn)生很強(qiáng)烈的振動,綜合考慮聯(lián)軸器應(yīng)該選擇橡膠式聯(lián)軸器。聯(lián)軸器的轉(zhuǎn)距計(jì)算過程:==N·m式中—工作情況系數(shù),;—動力機(jī)系數(shù),;—=1=1。計(jì)算得=N·m查閱相關(guān)資料,綜合考慮部件與部件之間的配合,這次我的設(shè)計(jì)選用聯(lián)軸器以及,它們的額定轉(zhuǎn)矩參考相關(guān)資料分別是和。鍵的確定軸與偏心塊連接處鍵的選擇與校核查閱相關(guān)資料對軸和偏心塊進(jìn)行了全面的分析研究,最終確定與偏心塊連接所處的地方軸段直徑為,在我的設(shè)計(jì)中鍵的類型選擇平鍵,它的尺寸大小為,總個數(shù)為個。應(yīng)保留的長度為強(qiáng)度條件==<<按照上述計(jì)算結(jié)果,此次校核滿足條件,符合生產(chǎn)需求。軸與聯(lián)軸器的連接處鍵的選擇與校核在此次設(shè)計(jì)中,我查閱相關(guān)資料得知聯(lián)軸器在軸上的定位使用圓頭普通平鍵連接固定,經(jīng)過仔細(xì)研究,滿足機(jī)器工作要求時此鍵應(yīng)有的尺寸為。強(qiáng)度條件==<<按照上述計(jì)算過程,此次校核滿足條件,符合要求。

5篩箱的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)篩箱的結(jié)構(gòu)根據(jù)相關(guān)設(shè)計(jì)資料我所設(shè)計(jì)的振動篩篩箱的材料應(yīng)該選擇鋼板,其厚度取,座式結(jié)構(gòu)選用的非常普遍,此結(jié)構(gòu)應(yīng)該選擇座式。篩箱的結(jié)構(gòu)簡圖如下1進(jìn)料槽2橫梁3加強(qiáng)版4橫撐5側(cè)板6支撐架圖5.1篩箱的結(jié)構(gòu)簡圖側(cè)板和橫梁兩處焊接而成,形成很強(qiáng)的結(jié)合體。值得一提側(cè)板和橫撐用用螺栓連接,更加方便穩(wěn)定。5.2篩箱的總體結(jié)構(gòu)確定篩箱的設(shè)計(jì)振動篩固定在箱體上,箱體的穩(wěn)定與否直接影響振動篩的工作效率。所以箱體的結(jié)構(gòu)造型十分重要,它由側(cè)板和橫撐以及加強(qiáng)板和橫梁四個部分組成,相當(dāng)牢固。對于每個參與組成的部分,都需要符合相應(yīng)條件的材料加工而成,側(cè)板的材料是鋼,兩個側(cè)板和橫梁焊接成主要的箱體結(jié)構(gòu),另外側(cè)板還有傳遞激振力的功能,激振器用螺栓固定在側(cè)板上,既方便又有非常好的作用。篩箱抵抗彎曲變形的能力,是一個它的剛度的表現(xiàn)。篩子處于工作狀態(tài)時,篩框會因?yàn)槭軄韥砘鼗卮螖?shù)過多的慣性力局部物件產(chǎn)生動力變形,這種變形后期很可能會出現(xiàn)故障像橫梁或側(cè)板會斷裂這就是會出現(xiàn)的一種結(jié)果。因此,篩框整體結(jié)構(gòu)的剛度必須滿足機(jī)器運(yùn)作需要,尤其是連接部位的剛度一定重視對待。在橫梁間縱向小梁、橫梁上交叉鋪設(shè)篩板,在側(cè)板連接處用相對大的彎鋼板以代替型鋼等來提高箱體的整體剛度。5.2.2篩箱的支撐篩子該怎樣安裝,我們要根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況擬定有效可行的方案,有時候會架在機(jī)座上,但大多數(shù)時候都會選擇把它懸吊在承重結(jié)構(gòu)上。如今市場上流通的篩子座式占絕大多數(shù),相對于其它篩子這種篩子結(jié)構(gòu)簡單,對外界環(huán)境要求也相對較低,因此應(yīng)用比較廣泛。雙軸直線振動篩整套結(jié)構(gòu)焊接而成,篩網(wǎng)的尺寸我們選擇:,篩面的面積為,側(cè)板為鋼,厚度為。物料流向控制篩箱支撐方式是座式,底座用橡膠彈簧包裹減少與地面直接接觸使支撐更加持久,彈簧通過地腳栓固定于地面,螺絲松緊調(diào)節(jié)著兩邊的高度,使篩網(wǎng)兩邊高度不等,物料受重力的影響傾斜而下,這樣物料進(jìn)料槽流到出料口處。

6齒輪箱的設(shè)計(jì)6.1齒輪的布置根據(jù)設(shè)計(jì)的兩軸中心距為,連線與水平方向所成傾斜角度角,經(jīng)考慮四個齒輪位置擺放如下圖所示圖6.1齒輪擺放圖6.2齒輪的設(shè)計(jì)6.2.1齒輪的設(shè)計(jì)參數(shù)表6-1齒輪參數(shù)傳遞功率齒輪1轉(zhuǎn)速傳動比P=6.75kWi=1.00傳遞轉(zhuǎn)矩齒輪2電動機(jī)滿載轉(zhuǎn)速預(yù)定壽命T=66.45N·mH=10000h齒輪的材料及熱處理及傳動方式由于傳動時齒面與齒面相磨損硬齒面?zhèn)鲃痈鼮楹线m,45鋼表面用淬火方式進(jìn)行處理加強(qiáng)表面硬度,封閉式傳動。齒輪的模數(shù)和齒數(shù)初選齒輪的模數(shù),齒數(shù)。表6-2齒輪1參數(shù)齒頂圓直徑齒頂高全齒高分度圓直徑齒根圓直徑齒根高齒頂壓力角表6-3齒輪2參數(shù)齒頂圓直徑齒頂高全齒高分度圓直徑齒根圓直徑齒根高齒頂壓力角6.3齒輪的校核表6-4齒輪1強(qiáng)度校核接觸強(qiáng)度極限應(yīng)力抗彎疲勞基本值接觸疲勞強(qiáng)度許用值MPaMPaMPa彎曲疲勞強(qiáng)度許用值彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算應(yīng)力彎曲疲勞強(qiáng)度校核MPaMPa滿足表6-5齒輪2強(qiáng)度校核接觸強(qiáng)度極限應(yīng)力抗彎疲勞基本值接觸疲勞強(qiáng)度許用

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