浙江省《燃氣安全隱患排查導則-液化石油氣（試行）》2025

燃氣安全隱患排查導則（試行）根據(jù)浙江省住房和城鄉(xiāng)建設廳對于我省城鎮(zhèn)燃氣隱患排查標準化、規(guī)范化的要求，導則編制組通過對我省城鎮(zhèn)燃氣行業(yè)運行管理情況進行調研分析，對現(xiàn)行隱患排查依據(jù)進行梳理整理，認真總結實踐經(jīng)驗，聚焦隱患排查，在廣泛征求意見的基礎上，制訂本導則。本導則共分10章，主要內(nèi)容包括：總則、術語、基本規(guī)定、企業(yè)安全生產(chǎn)管理、液化石油氣儲配站、液化石油氣瓶裝供應站、液化石油氣瓶組氣化站、液化石油氣氣化站和混氣站、液化石油氣加氣站、氣瓶配送和附錄。本導則由浙江省住房和城鄉(xiāng)建設廳負責管理，由杭州市城鄉(xiāng)建設設計院股份有限公司負責具體解釋工作。各地在執(zhí)行過程中如有意見或建議，請與杭州市城鄉(xiāng)建設設計院股份有限公司聯(lián)系（地址：杭州市上城區(qū)德福巷12號圖景創(chuàng)意大廈，郵政編碼：310009，電子郵箱：urdszb@163.com，聯(lián)系電話。主編單位：杭州市城鄉(xiāng)建設設計院股份有限公司杭州市燃氣集團有限公司浙江省城鄉(xiāng)規(guī)劃設計研究院參編單位：寧波華潤興光燃氣有限公司溫州市燃氣集團有限公司紹興市公用事業(yè)集團有限公司嘉興市燃氣集團股份有限公司中國電信股份有限公司浙江分公司浙江城建煤氣熱電設計院股份有限公司浙江建科數(shù)字科技有限公司浙江省公眾信息產(chǎn)業(yè)有限公司安吉豐陵燃氣集團有限公司主要編制人員：嚴益劍屈振鋒胡勁孫圣堯周鵬鄭游率求偉杰廖一鳴唐晨李承龍汪靜雯周煥齊含飛傅袁袁徐松強周雁張凱斌徐小君唐林峰劉祥宏孫敬凱鄭基鵬章良娣房艷立徐鋼祥沈建明孫加文魏?？≌潞曩┧涡劳踉S祥謝樹志馮琳主要審查人員：黃玉橋閆瑞龍戢丹王恩揚 2術語 3基本規(guī)定 4企業(yè)安全生產(chǎn)管理 5液化石油氣儲配站 6液化石油氣瓶裝供應站 7液化石油氣瓶組氣化站 8液化石油氣氣化站和混氣站 9液化石油氣加氣站 10氣瓶配送 附錄A安全生產(chǎn)管理隱患排查表 附錄B液化石油氣儲配站隱患排查表 附錄C液化石油氣瓶裝供應站隱患排查表 附錄D液化石油氣瓶組氣化站隱患排查表 附錄E液化石油氣氣化站和混氣站隱患排查表 附錄F液化石油氣加氣站隱患排查表 44附錄G氣瓶配送隱患排查表 附錄H廠站日常巡檢要求 11.0.1為進一步加強我省城鎮(zhèn)燃氣安全監(jiān)督1.0.2本導則適用于浙江省城鎮(zhèn)燃氣—液化1.0.3液化石油氣氣化站、瓶組氣化站與用1.0.4隱患排查采用現(xiàn)場檢查與資料核查相1.0.5燃氣設施的隱患排查除應符合本導則外，尚應符2燃氣經(jīng)營企業(yè)運行維護人員沿著一定路線，攜檢測儀行參數(shù)進行檢測、測量或復核，或對設備設施進行功能驗證通過眼、鼻、耳、手等人體器官對燃氣設備設施定時觀察外33基本規(guī)定3.0.1燃氣經(jīng)營企業(yè)應當建立健全并落實生產(chǎn)安全事故隱患排查治理制度，采取技術、管理措施，及時發(fā)現(xiàn)并消除事故隱患。從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應當立即向現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理人員或者本單位負責人報告；接到報告的人員應當3.0.2隱患排查包括：日常性隱患排查、專項性隱患排查和綜合性隱患排查。排查檢查類別檢查內(nèi)容頻次日常性隱患排查以日常巡檢的方式，對燃氣設施日常運行狀況進行隱患排查。巡檢內(nèi)容見見附錄H見附錄H專項性隱患排查針對特定區(qū)域燃氣設施或特定項目的隱患排查。如儲配站、瓶裝供應站等每季度1次綜合性隱患排查對企業(yè)安全生產(chǎn)的全面隱患排查，包括企業(yè)安全生產(chǎn)管理的檢查和設施安全檢查每年1次3.0.3對于發(fā)現(xiàn)的隱患，按風險可接受程度劃分為三個等級，隱患分級隱患等級隱患描述整改處置要求重大隱患燃氣經(jīng)營者在生產(chǎn)經(jīng)營過程中，存在的危害程度較大、可能導致群死群傷或造成重大經(jīng)濟損失的隱患立即整改/限期整改較大隱患危害較大，可能導致較大人身傷亡或者較大經(jīng)濟損失的隱患立即整改/限期整改一般隱患危害較小，管控后風險較小的隱患立即整改/限期整改3.0.4對于發(fā)現(xiàn)的隱患，無法按本導則建議整改時限內(nèi)完成的，原則上可通過制定44企業(yè)安全生產(chǎn)管理4.0.1企業(yè)安全生產(chǎn)管理檢查內(nèi)容包括經(jīng)營許可、安全生產(chǎn)管理生產(chǎn)職責、安全教育培訓、安全生產(chǎn)投入、安全風險分安全檢查、安全生產(chǎn)評估、各類人員到崗、勞動防護、55液化石油氣儲配站5.0.1液化石油氣儲配站包含液化石油氣儲存5.0.2液化石油氣儲配站的檢查內(nèi)容包括周邊環(huán)境與總平面區(qū)儲罐區(qū)、烴泵區(qū)（房）、壓縮機室、灌瓶間和瓶庫、公用輔5.0.3當液化石油氣儲配站與瓶裝供應站合并設置時，66液化石油氣瓶裝供應站77液化石油氣瓶組氣化站7.0.2瓶組氣化站與瓶裝供應站混合設置時，88液化石油氣氣化站和混氣站8.0.1液化石油氣氣化站和混氣站的檢查內(nèi)容包括周邊環(huán)境理裝卸區(qū)、儲罐區(qū)、烴泵區(qū)（房）、壓縮機室、氣化混8.0.2當液化石油氣氣化站和混氣站與瓶裝供應站合并設置99液化石油氣加氣站9.0.1液化石油氣加氣站的檢查內(nèi)容包括周邊環(huán)境與總平面布10氣瓶配送10.0.1氣瓶配送是指使用電動或燃油10.0.2氣瓶派送的隱患排查內(nèi)容包括配送管附錄A安全生產(chǎn)管理隱患排查表未建立安全教育培訓制度、未制定培訓計劃，制度和計劃中培訓對企業(yè)法定代表人和未擔任法定代表人的董事長（執(zhí)行董事）、總經(jīng)理企業(yè)分管安全生產(chǎn)、安全管理部門負責人、銷售分支機構負責人，以及專職安全員等相關管理人員未經(jīng)燃氣主管部門專業(yè)培訓并考核合員燃氣設施設備運行、維護和事故搶險搶修的操作人員，包括：液化石油氣廠站工、汽車加氣站操作工、燃氣用戶安檢檢修工、瓶裝燃氣送氣工，未經(jīng)燃氣主管部門專業(yè)培訓并考核合特種作業(yè)人員未經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓、未取得特種作業(yè)人員操作證特種設備作業(yè)人員未經(jīng)市場監(jiān)管部門考核合格、未取得專業(yè)培訓考核在崗從業(yè)人員（含被派遣勞動者、實習學生）未定期接受安全教育培訓主要負責人、企業(yè)安全負責人、運行、維護和搶修人員未定期參加繼未制定安全生產(chǎn)費用投入保障制度，明確提取比例、提取方法、使用企業(yè)提取的安全生產(chǎn)費用占上年度營業(yè)額的比例不符合《企業(yè)安全生安全生產(chǎn)費用的使用范圍不符合《企業(yè)安全生產(chǎn)費用提取和使用管理未落實安全風險告知，在有較大及以上風險等級的場所、關鍵部位、無與制度對應的各類隱患排查記錄，排查記錄未記錄隱患內(nèi)容、檢查無與排查檢查記錄查出的隱患對應的通報或告知，未明確整改要求、無與隱患通報或告知對應的隱患復查記錄，隱患整改完成的未填寫復查時間和復查人簽名，尚未整改的隱患無情況說明和措施計劃，整改未按照省建設廳文件落實安全生產(chǎn)評估，安全生產(chǎn)評估報告不在有效未制定有勞動防護用品管理制度和勞動防護用品發(fā)放標準，明確采無與發(fā)放標準對應的發(fā)放記錄，無領用人簽名，發(fā)放記錄保存不足3年未制定設備管理制度，未明確責任部門、采購、安裝、使用、維護保未制定并落實有危險作業(yè)審批程序，審批單無安全措施、責任人、監(jiān)企業(yè)無專門的應急物資庫，配備有急救、呼吸防護、堵漏等應急救援未制應急預案演練計劃、未落實應急預案演練、未對應急預案演練進生產(chǎn)安全事故應急處置和應急救援結束后，未對應急預案實施情況進未制定事故管理制度、事故分類、分級標準，明確報告、應急救援、檢查人（簽名）：檢查時間：附錄B液化石油氣儲配站隱患排查表新建、擴建和改建的儲配站的站內(nèi)、外防火間距不符合現(xiàn)行國家標準輔助區(qū)內(nèi)有危險物品存放（除發(fā)電機組所用的柴油或食堂用液化石油生產(chǎn)區(qū)存在地下、半地下空間（儲罐區(qū)地下排水溝、嚴寒和寒冷地區(qū)總儲量小于500m時，生產(chǎn)區(qū)內(nèi)未設盡頭式消防車道和回車場（已設），消防車道寬度小于4m生產(chǎn)區(qū)內(nèi)種植油性植物、易于液化石油氣的積聚低矮灌木，秋冬季節(jié)控制系統(tǒng)未啟用、儲罐壓力與液位報警參數(shù)設可燃氣體報警控制系統(tǒng)指示報警設備未設置在值班室或儀表間等有人值守的場所，設備工作異常、或無對應的探測未安裝視頻監(jiān)控和周界報警設施，視頻監(jiān)控未能覆蓋站區(qū)、周界報警允許除消防車和運維搶修車輛、液化石油氣槽車、氣瓶運輸車之外的汽車槽車為企業(yè)自有的未建立安全管理檔案；非自有槽車未落實進站五必查（人員證件、車輛資質、安全設施罐體檢驗、應急設施、車輛）；生產(chǎn)區(qū)除本站工作人員、搶修車駕駛員外，有其他無關人員出入；外來人員確需進入的，未登記；進入生產(chǎn)區(qū)的人員未穿防靜電工作服，入口或外墻無禁火、限速安全警示標志；安全標志不醒目，有模糊、生產(chǎn)區(qū)入口處未安裝人體靜電消除裝置。進站人員未按規(guī)定觸摸釋放液相管道上相鄰兩個切斷閥之間或切斷閥后安全閥與管道間的閥門未全開，未配備鎖止裝置，未掛牌標明“常開”設置在爆炸危險區(qū)域范圍內(nèi)的電氣、儀表裝置，不具有與該區(qū)域爆炸爆炸危險區(qū)域內(nèi)電氣防爆隔離密封措施不完整，電纜和接線盒處破損地面無清晰的槽車停車位標線，槽車未在指定位液相管道上相鄰兩個切斷閥之間或切斷閥后安全閥與儲罐之間未設置閥門，安全閥現(xiàn)場無檢驗標牌，安全閥未垂地上儲罐安全閥放散管管口未高出儲罐操作平臺2.0m以上，未高出安全閥與管道間的閥門未全開，未配備鎖止裝置，未掛牌標明“常開”儲罐出液口、氣相口未設置緊急切斷閥，新建、擴建的儲配站進液口儲罐第一道法蘭未采用帯頸對焊法蘭、帶內(nèi)環(huán)和對中環(huán)型的金屬纏繞儲罐未設置溫度監(jiān)測、或顯示工作溫度超過40℃儲罐鋼筋混凝土基礎有裂縫、剝蝕、崩塌現(xiàn)象，未可燃氣體探測器與釋放源（管口、法蘭連接處等）水平距離大于設置在爆炸危險區(qū)域范圍內(nèi)的電氣、儀表裝置，不具有與該區(qū)域爆炸爆炸危險區(qū)域內(nèi)電氣防爆隔離密封措施不完整，電纜和接線盒處破損防護堤有孔洞，管道穿堤孔洞無套管或空隙未填實，堤內(nèi)有積水和雜物未按設計圖紙要求設置滅火器（每臺儲罐設置8kg手提式干粉滅火器消防水管、水槍、接合器和扳手等器材不全或損壞，消防栓覆蓋范圍泵進、出口管段未設置切斷閥和放氣閥，進口未設置過濾器、出口未液相管道上相鄰兩個切斷閥之間或切斷閥后安全閥與管道間的閥門未全開，未配備鎖止裝置，未掛牌標明“常開”烴泵設置在密閉或半敞開建筑內(nèi)時，可燃氣體探測器與離釋放源（管口、法蘭連接處等）水平距離大于5m；烴泵筑內(nèi)時，可燃氣體探測器與釋放源（管口、法蘭連接處等）水平距離設置在爆炸危險區(qū)域范圍內(nèi)的電氣、儀表裝置，不具有與該區(qū)域爆炸爆炸危險區(qū)域內(nèi)電氣防爆隔離密封措施不完整，電纜和接線盒處破損管道穿墻無套管或間隙未采用柔性材料填實，套管附近墻壁有震動裂痕壓縮機進、出口管段未設置切斷閥，進口未設置過濾器、出口未設置安全閥與管道間的閥門未全開，未配備鎖止裝置，未掛牌標明“常開”壓縮機設置在密閉或半敞開建筑內(nèi)時，可燃氣體探測器距離釋放源（管口、法蘭連接處等）間距大于5m；壓縮機設置在敞開式建筑內(nèi)時，可燃氣體探測器距離釋放源（管口、法蘭連接處等）間距大于設置在爆炸危險區(qū)域范圍內(nèi)的電氣、儀表裝置，不具有與該區(qū)域爆炸爆炸危險區(qū)域內(nèi)電氣防爆隔離密封措施不完整，電纜和接線盒處破損管道穿墻無套管或間隙未采用柔性材料填實，套管附近墻壁有震動裂痕充裝有鼓包、燒痕、裂紋，或護罩、底座不牢固、瓶體標志不清晰的充裝管線上未設壓力儀表，壓力表未標記最高工作壓力、工作壓力超液相管道上相鄰兩個切斷閥之間或切斷閥后安全閥與管道間的閥門未全開，未配備鎖止裝置，未掛牌標明“常開”封閉或半敞開罐瓶間、瓶庫，可燃氣體探測器與釋放源（灌裝口、管設置在爆炸危險區(qū)域范圍內(nèi)的電氣、儀表裝置，不具有與該區(qū)域爆炸爆炸危險區(qū)域內(nèi)電氣防爆隔離密封措施不完整，電纜和接線盒處破損灌裝線下沉式坑槽未采取防止液化石油氣聚集的措施（如機械排風、充裝秤軟管破損、有裂紋，公稱壓力（等級）低于輸送系統(tǒng)的設計壓力操作人員未能履行充裝前和充裝后的檢查職責，水質不良，有油污；利用天然水源時無防漂配電室低于本層地面未采取防水措施，孔洞未采取防小動物進入的網(wǎng)罩機房位于民用建筑內(nèi)、設置儲油間時，儲油總容積大于1m、或儲油間未與發(fā)電機房采用耐火等級不低于3小時防火隔墻、甲級防火門分隔可燃氣體檢測報警器未檢測，或未在檢測有效期內(nèi)，探測器檢查人（簽名）：檢查時間：附錄C液化石油氣瓶裝供應站隱患排查表新建、擴建和改建的Ⅰ類站、Ⅱ類站防火間距不符合現(xiàn)行國家標準道路間距不于8m，與次要道路間距小于5m途；Ⅲ類站與瓶庫毗連建筑為住宅、重要公共建筑、高層民用建筑、體Ⅱ類站四周未設置圍墻（宜為不燃燒材料非實體圍墻、底部）；非營業(yè)時間存瓶未安排人員值守，或非營業(yè)時間存瓶的Ⅲ類站無人值可燃氣體報警控制系統(tǒng)指示報警設備未設置在值班室等有人值守的場除液化石油氣專用運瓶車外，其它車輛確需進入站區(qū)時未登記并安裝除本站運維人員外、外來人員確需進入未進行登記，進入瓶庫未穿防生產(chǎn)區(qū)入口處未安裝人體靜電消除裝置；進站人員未按規(guī)定觸摸釋放入口或外墻無禁火、限速安全警示標志；安全標志不醒目，有模糊、封閉或半敞開瓶庫，可燃氣體探測器與鋼瓶敞開式瓶庫，沿四周布置的可燃氣體探測器間距大于20m；安裝高度設置在爆炸危險區(qū)域范圍內(nèi)的電氣、儀表裝置，不具有與該區(qū)域爆炸銷售未經(jīng)許可的充裝單位充裝的、或充裝單位擅自為非自有氣瓶充裝空瓶或實瓶未按原設計位置分區(qū)堆放，且堆放區(qū)未設置可燃氣體探測可燃氣體檢測報警器未檢測，或未在檢測有效期內(nèi)，探測器型檢查人（簽名）：檢查時間：附錄D液化石油氣瓶組氣化站隱患排查表核定氣瓶總容積大于1m，或采用強制氣化方式時，瓶組間未獨立設置瓶組間毗鄰住宅、重要公共建筑、高層民用建筑、明火和散發(fā)火花地點（僅適用于核定氣瓶總容積小于或等于1m，且采用自然氣化方式獨立設置的瓶組間與明火、散發(fā)火花地點和建、構筑物的防火間距不采用獨立瓶組間的瓶組氣化站四周未設置圍墻（宜為不燃燒材料非實），實瓶數(shù)量（含備用瓶和供氣瓶）超過30瓶未安排專人值守，或不大設有獨立圍墻的瓶組氣化站，除液化石油氣專用運瓶車外，其它車輛除本站運維人員外、外來人員確需進入未進行登記，進入瓶庫未穿防生產(chǎn)區(qū)入口處未安裝人體靜電消除裝置；進站人員未按規(guī)定觸摸釋放入口或外墻無禁火、限速安全警示標志；安全標志不醒目，有模糊、液相管道上相鄰兩個切斷閥之間或切斷閥后安全閥與管道間的閥門未全開，未配備鎖止裝置，未掛牌標明“常開”安全閥后未設置放散管，放散管未高出房頂2m以上可燃氣體探測器與釋放源（鋼瓶、管口、法蘭連接處等）水平距離大設置在爆炸危險區(qū)域范圍內(nèi)的電氣、儀表裝置，不具有與該區(qū)域爆炸爆炸危險區(qū)域內(nèi)電氣防爆隔離密封措施不完整，電纜和接線盒處破損水浴式氣化器水位異常，未定期按設備的規(guī)液相管道上相鄰兩個切斷閥之間或切斷閥后封閉管道，調壓后管道未安全閥與管道間的閥門未全開，未配備鎖止裝置，未掛牌標明“常開”安全閥后未設置放散管，放散管未高出房頂2m以上封閉或半敞開氣化間，可燃氣體探測器與釋放源（管口、法蘭連接處等）水平距離大于5m；露天氣化工藝區(qū)，可燃氣體探測器與釋放源設置在爆炸危險區(qū)域范圍內(nèi)的電氣、儀表裝置，不具有與該區(qū)域爆炸爆炸危險區(qū)域內(nèi)電氣防爆隔離密封措施不完整，電纜和接線盒處破損可燃氣體檢測報警器未檢測，或未在檢測有效期內(nèi)，探測器型檢查人（簽名）：檢查時間：附錄E液化石油氣氣化站和混氣站隱患排查表新建、擴建和改建的氣化站、混氣站站內(nèi)、外防火間距不符合現(xiàn)行國輔助區(qū)內(nèi)有危險物品存放（除發(fā)電機組所用的柴油或食堂用液化石油生產(chǎn)區(qū)四周未設不低于2m的不燃燒實體圍墻，圍墻破損喪失功能生產(chǎn)區(qū)存在地下、半地下空間（儲罐區(qū)地下排水溝、嚴寒和寒冷地區(qū)總儲量小于500m時，生產(chǎn)區(qū)內(nèi)未設不小于12m×12m的盡頭式回車消防車道寬度小于4m生產(chǎn)區(qū)內(nèi)種植油性植物、易于液化石油氣的積聚低矮灌木，秋冬季節(jié)控制系統(tǒng)未啟用、儲罐壓力與液位報警參數(shù)設可燃氣體報警控制系統(tǒng)指示報警設備未設置在值班室或儀表間等有人值守的場所，設備工作異常、或無對應的探測未安裝視頻監(jiān)控和周界報警設施；視頻監(jiān)控未能覆蓋站區(qū)、周界報警允許除消防車和搶修車輛、液化石油氣槽車、氣瓶運輸車之外的車輛汽車槽車為企業(yè)自有的未建立安全管理檔案；未落實進站五必查（人員證件、車輛資質、安全設施罐體檢驗、應急設施、車輛狀況）；汽生產(chǎn)區(qū)除本站工作人員、搶修車駕駛員外，有其他無關人員出入；外來人員確需進入的，未登記；進入生產(chǎn)區(qū)的人員未穿防靜電工作服，入口或外墻無禁火、限速安全警示標志；安全標志不醒目，有模糊、生產(chǎn)區(qū)入口處未安裝人體靜電消除裝置；進站人員未按規(guī)定觸摸釋放液相管道上相鄰兩個切斷閥之間或切斷閥后安全閥與管道間的閥門未全開，未配備鎖止裝置，未掛牌標明“常開”設置在爆炸危險區(qū)域范圍內(nèi)的電氣、儀表裝置，不具有與該區(qū)域爆炸爆炸危險區(qū)域內(nèi)電氣防爆隔離密封措施不完整，電纜和接線盒處破損地面無清晰的槽車停車位標線，槽車未在指定位液相管道上相鄰兩個切斷閥之間或切斷閥后安全閥與儲罐之間未設置閥門，安全閥現(xiàn)場無檢驗標牌，安全閥未垂安全閥與管道間的閥門未全開，未配備鎖止裝置，未掛牌標明“常開”地上儲罐安全閥放散管管口未高出儲罐操作平臺2.0m以上，未高出儲罐出液口、氣相口未設置緊急切斷閥，新建、擴建的儲配站進液口儲罐第一道法蘭未采用帯頸對焊法蘭、帶內(nèi)環(huán)和對中環(huán)型的金屬纏繞儲罐未設置溫度監(jiān)測、或顯示工作溫度超過40℃儲罐鋼筋混凝土基礎有裂縫、剝蝕、崩塌現(xiàn)象，未可燃氣體探測器與釋放源（管口、法蘭連接處等）水平距離大于設置在爆炸危險區(qū)域范圍內(nèi)的電氣、儀表裝置，不具有與該區(qū)域爆炸爆炸危險區(qū)域內(nèi)電氣防爆隔離密封措施不完整，電纜和接線盒處破損防護堤有孔洞，管道穿堤孔洞無套管或空隙未填實，堤內(nèi)有積水和雜物未按設計圖紙要求設置滅火器（每臺儲罐設置8kg手提式干粉滅火器消防水管、水槍、接合器和扳手等器材不全或損壞，消防栓覆蓋范圍泵進、出口管段未設置切斷閥和放氣閥，進口未設置過濾器、出口未液相管道上相鄰兩個切斷閥之間或切斷閥后安全閥與管道間的閥門未全開，未配備鎖止裝置，未掛牌標明“常開”安全閥后未設置放散管，放散管未高出房頂2m以上烴泵設置在密閉或半敞開建筑內(nèi)時，可燃氣體探測器與離釋放源（管口、法蘭連接處等）水平距離大于10m；烴泵為露天或設置在敞開式建筑內(nèi)時，可燃氣體探測器與釋放源（管口、法蘭連接處等）水平距設置在爆炸危險區(qū)域范圍內(nèi)的電氣、儀表裝置，不具有與該區(qū)域爆炸爆炸危險區(qū)域內(nèi)電氣防爆隔離密封措施不完整，電纜和接線盒處破損管道穿墻無套管或間隙未采用柔性材料填實，套管附近墻壁有震動裂痕壓縮機進、出口管段未設置切斷閥，進口未設置過濾器、出口未設置安全閥與管道間的閥門未全開，未配備鎖止裝置，未掛牌標明“常開”安全閥后未設置放散管，放散管未高出房頂2m以上壓縮機設置在密閉或半敞開建筑內(nèi)時，可燃氣體探測器距離釋放源（管口、法蘭連接處等）間距大于10m；壓縮機設置在敞開式建筑內(nèi)時，可燃氣體探測器距離釋放源（管口、法蘭連接處等）間距大于設置在爆炸危險區(qū)域范圍內(nèi)的電氣、儀表裝置，不具有與該區(qū)域爆炸爆炸危險區(qū)域內(nèi)電氣防爆隔離密封措施不完整，電纜和接線盒處破損管道穿墻無套管或間隙未采用柔性材料填實，套管附近墻壁有震動裂痕氣化器進、出口管上有切斷閥，切斷閥操作方便，動作迅速，關閉緊密安全閥與管道間的閥門未全開，未配備鎖止裝置，未掛牌標明“常開”工藝裝置設置在密閉或半敞開建筑內(nèi)時，可燃氣體探測器距離釋放源（管口、法蘭連接處等）間距大于10m；工藝裝置露天或設置在敞開式建筑內(nèi)時，可燃氣體探測器距離釋放源（管口、法蘭連接處等）間設置在爆炸危險區(qū)域范圍內(nèi)的電氣、儀表裝置，不具有與該區(qū)域爆炸爆炸危險區(qū)域內(nèi)電氣防爆隔離密封措施不完整，電纜和接線盒處破損可燃氣體探測器距離釋放源（管口、法蘭連接處等）間距大于10m；水質不良，有油污；利用天然水源時無防漂配電室低于本層地面未采取防水措施，孔洞未采取防小動物進入的網(wǎng)罩機房位于民用建筑內(nèi)、設置儲油間時，儲油總容積大于1m、或儲油間未與發(fā)電機房采用耐火等級不低于3小時防火隔墻、甲級防火門分隔可燃氣體檢測報警器未檢測，或未在檢測有效期內(nèi)，探測器型檢查人（簽名）：檢查時間：附錄F液化石油氣加氣站隱患排查表新建、擴建和改建的不符合現(xiàn)行國家標準《汽車加油加氣加氫站技術站區(qū)未設置高度不低于2.2m的不燃燒體實體圍墻（面向車輛出、入），生產(chǎn)作業(yè)區(qū)內(nèi)種植油性植物、易于液化石油氣的積聚低矮灌木，秋冬控制系統(tǒng)未啟用、儲罐壓力與液位報警參數(shù)設可燃氣體報警控制系統(tǒng)指示報警設備未設置在值班室或儀表間等有人值守的場所，設備工作異常、或無對應的探測未安裝視頻監(jiān)控和周界報警設施，視頻監(jiān)控未能覆蓋站區(qū)、周界報警汽車槽車為企業(yè)自有的未建立安全管理檔案；未落實進站五必查（人員證件、車輛資質、安全設施罐體檢驗、應急設施、車輛狀況）；汽工藝裝置區(qū)除本站工作人員、搶修車駕駛員外，有其他無關人員出入；外來人員確需進入的，未登記；進入生產(chǎn)區(qū)的人員未穿防靜電工入口或外墻無禁火、限速安全警示標志；安全標志不醒目，有模糊、生產(chǎn)區(qū)入口處未安裝人體靜電消除裝置；進站人員未按規(guī)定觸摸釋放液相管道上相鄰兩個切斷閥之間或切斷閥后安全閥與管道間的閥門未全開，未配備鎖止裝置，未掛牌標明“常開”設置在爆炸危險區(qū)域范圍內(nèi)的電氣、儀表裝置，不具有與該區(qū)域爆炸爆炸危險區(qū)域內(nèi)電氣防爆隔離密封措施不完整，電纜和接線盒處破損地面無清晰的槽車停車位標線，槽車未在指定位液相管道上相鄰兩個切斷閥之間、或切斷閥后安全閥與儲罐之間未設置閥門，安全閥現(xiàn)場無檢驗標牌，安全閥未垂安全閥與管道間的閥門未全開，未配備鎖止裝置，未掛牌標明“常開”地上儲罐安全閥放散管管口未高出儲罐操作平臺2.0m以上，未高出儲罐出液口、氣相口未設置緊急切斷閥，新建、擴建的儲配站進液口儲罐第一道法蘭未采用帯頸對焊法蘭、帶內(nèi)環(huán)和對中環(huán)型的金屬纏繞儲罐未設置溫度監(jiān)測、或顯示工作溫度超過40℃儲罐鋼筋混凝土基礎有裂縫、剝蝕、崩塌現(xiàn)象，未可燃氣體探測器與釋放源（管口、法蘭連接處等）水平距離大于設置在爆炸危險區(qū)域范圍內(nèi)的電氣、儀表裝置，不具有與該區(qū)域爆炸爆炸危險區(qū)域內(nèi)電氣防爆隔離密封措施不完整，電纜和接線盒處破損防護堤有孔洞，管道穿堤孔洞無套管或空隙未填實，堤內(nèi)有積水和雜物未按設計圖紙要求設置滅火器（每臺儲罐設置8kg手提式干粉滅火器消防水管、水槍、接合器和扳手等器材不全或損壞，消防栓覆蓋范圍泵進、出口管段未設置切斷閥和放氣閥，進口未設置過濾器、出口未液相管道上相鄰兩個切斷閥之間或切斷閥后安全閥與管道間的閥門未全開，未配備鎖止裝置，未掛牌標明“常開”安全閥后未設置放散管，放散管未高出房頂2m以上烴泵設置在密閉或半敞開建筑內(nèi)時，可燃氣體探測器與離釋放源（管口、法蘭連接處等）水平距離大于10m；烴