《裝配式高樁碼頭設(shè)計與施工規(guī)范》

ICS93.140

P67

團體標(biāo)準(zhǔn)

T/CWTCA***-20**

裝配式高樁碼頭設(shè)計與施工規(guī)范

CodeforDesignandConstructionofAssembledPile-

supportedWharves

（征求意見稿）

20**-**-**發(fā)布20**-**-**實施

中國水運建設(shè)行業(yè)協(xié)會發(fā)布

1總則

1總則

1.0.1為統(tǒng)一裝配式高樁碼頭設(shè)計與施工技術(shù)要求，做到安全可靠、耐久適用、

技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟合理，制定本規(guī)范。

1.0.2本規(guī)范適用于裝配式高樁碼頭原材料選擇，預(yù)制構(gòu)件、結(jié)構(gòu)與節(jié)點的設(shè)

計、施工和質(zhì)量檢驗。

1.0.3裝配式高樁碼頭設(shè)計與施工，除應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)

行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

1

裝配式高樁碼頭設(shè)計與施工規(guī)范（T/CWTCA）

2術(shù)語

2.0.1裝配式高樁碼頭AssembledPile-SupportedWharf

由樁、梁、板等預(yù)制構(gòu)件經(jīng)現(xiàn)場安裝、連接施工形成，裝配率超過70%的

高樁碼頭。

2.0.2標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件StandardMember

預(yù)先制作形成的系列化產(chǎn)品構(gòu)件，標(biāo)明有構(gòu)件型號、力學(xué)性能、質(zhì)量檢驗

標(biāo)志、生產(chǎn)單位和生產(chǎn)日期等基本信息。

2.0.3裝配率PrefabricatedRatio

預(yù)制構(gòu)件混凝土體積占整體結(jié)構(gòu)混凝土體積的比例。

2.0.4現(xiàn)澆混凝土連接Cast-in-placeJoint

預(yù)制構(gòu)件之間通過混凝土現(xiàn)場澆筑密實形成的連接方式，又稱濕接頭。

2.0.5灌漿填充連接GroutJoint

預(yù)制構(gòu)件的結(jié)合處采用灌漿材料填充，使多個預(yù)制構(gòu)件形成整體的連接方

式。

2.0.6鋼筋灌漿套筒連接GroutedSplicingSleeveofRebars

在金屬套筒的端部插入鋼筋并壓注灌漿材料的鋼筋連接方式。

2.0.7鋼筋漿錨搭接連接RebarsLappinginGrout-filledHole

在預(yù)制混凝土構(gòu)件中預(yù)留孔道，在孔道中插入需搭接的鋼筋，并灌注灌漿

材料的鋼筋搭接連接方式。

2.0.8預(yù)制節(jié)段接縫連接PrecastSegmentalMemberJoint

劃分為若干分段預(yù)制形成的預(yù)制混凝土構(gòu)件之間的連接方式。

2

3基本規(guī)定

3基本規(guī)定

3.0.1裝配式高樁碼頭結(jié)構(gòu)方案應(yīng)綜合考慮使用功能要求、自然條件、預(yù)制構(gòu)件

類型和施工條件等因素，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟論證后確定。

3.0.2裝配式高樁碼頭結(jié)構(gòu)安全等級、設(shè)計使用年限和耐久性設(shè)計應(yīng)符合國家現(xiàn)

行標(biāo)準(zhǔn)《港口工程結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50158）、《碼頭結(jié)構(gòu)設(shè)計

規(guī)范》（JTS167）和《水運工程結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》（JTS153）等有關(guān)規(guī)

定。

3.0.3裝配式高樁碼頭結(jié)構(gòu)宜結(jié)合預(yù)制廠條件、出運條件、船機配置、吊裝能

力、自然條件等施工因素選用標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件和非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件，按典型的裝配模式進(jìn)行

裝配。高樁碼頭典型的裝配模式見附錄A。

3.0.4裝配式高樁碼頭采用非標(biāo)準(zhǔn)預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行裝配時，構(gòu)件的設(shè)計應(yīng)按照現(xiàn)行

行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水運工程混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（JTS151）執(zhí)行。非標(biāo)準(zhǔn)預(yù)制構(gòu)件

應(yīng)根據(jù)構(gòu)件類型、尺寸和重量等因素選擇制作場地、生產(chǎn)工藝和運輸方式。

3.0.5裝配式高樁碼頭的節(jié)點連接措施應(yīng)安全可靠，確保結(jié)構(gòu)的整體性。

3.0.6裝配式高樁碼頭的設(shè)計荷載作用及作用組合應(yīng)按照國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《港口工

程結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50158）、《港口工程荷載規(guī)范》（JTS

144-1）、《港口與航道水文規(guī)范》（JTS145）、《碼頭結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（JTS

167）、《水運工程混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（JTS151）和《水運工程抗震設(shè)計

規(guī)范》（JTS146）等確定。

3.0.7裝配式高樁碼頭應(yīng)進(jìn)行承載能力極限狀態(tài)計算和正常使用極限狀態(tài)驗算，

計算與驗算內(nèi)容及其要求應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《碼頭結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（JTS

167）、《水運工程混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（JTS151）和《水運工程抗震設(shè)計

規(guī)范》（JTS146）等的有關(guān)規(guī)定。

3.0.8裝配式高樁碼頭施工和質(zhì)量檢驗，除應(yīng)符合本規(guī)范相關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合

現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《碼頭結(jié)構(gòu)施工規(guī)范》（JTS168）和《水運工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)》

（JTS257）等有關(guān)規(guī)定。

3

裝配式高樁碼頭設(shè)計與施工規(guī)范（T/CWTCA）

3.0.9裝配式高樁碼頭施工期和使用期應(yīng)進(jìn)行沉降、位移等觀測，觀測技術(shù)應(yīng)符

合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水運工程水工建筑物原型觀測技術(shù)規(guī)范》（JTS235）有關(guān)規(guī)

定。

3.0.10裝配式高樁碼頭宜應(yīng)用建筑信息模型（BIM）技術(shù)，實現(xiàn)設(shè)計、施工與

運維全過程的數(shù)字化管理。

4

4材料

4材料

4.1混凝土、鋼筋和鋼材

4.1.1混凝土、普通鋼筋、預(yù)應(yīng)力鋼筋和鋼材的設(shè)計指標(biāo)等應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)

準(zhǔn)《水運工程混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（JTS151）和《水運工程鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)

范》（JTS152）的有關(guān)規(guī)定。

4.1.2普通鋼筋采用灌漿套筒連接和漿錨搭接連接時，應(yīng)采用熱軋帶肋鋼筋。

4.2連接材料

4.2.1灌漿套筒可采用鑄造和機械加工套筒，可分為全灌漿套筒和半灌漿套

筒。套筒材料性能指標(biāo)應(yīng)符合應(yīng)符合表4.2.1-1和表4.2.1-2的規(guī)定，其他性能

指標(biāo)尚應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋連接用灌漿套筒》（JG/T398）的有關(guān)規(guī)

定。

表4.2.1-1球墨鑄鐵套筒材料性能

材料性能指標(biāo)

性能項目

QT500QT550QT600

抗拉強度/MPa≥500≥550≥600

斷后伸長率/%≥7≥5≥3

球化率/%≥85

硬度/HBW170~230180~250190~270

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裝配式高樁碼頭設(shè)計與施工規(guī)范（T/CWTCA）

表4.2.1-2機械加工套筒常材料性能

材料性能指標(biāo)

性能項目

45#圓鋼45#圓管Q390Q345Q23540Cr

屈服強度/MPa≥355≥355≥390≥345≥235≥785

抗拉強度/MPa≥600≥590≥490≥470≥375≥980

斷后伸長率/%≥16≥14≥18≥20≥25≥9

注：當(dāng)屈服現(xiàn)象不明顯時，用規(guī)定塑性延伸強度代替。

4.2.3用于鋼筋灌漿套筒連接的灌漿材料的性能指標(biāo)應(yīng)符合表4.2.2的規(guī)定，

其他性能指標(biāo)尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB/T

50448）、《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ355）、《鋼筋連接用套

筒灌漿料》（JG/T408）的有關(guān)規(guī)定。

表4.2.2灌漿材料性能指標(biāo)

性能項目性能指標(biāo)

初始值≥300

流動度（mm）

30min保留值≥260

1d≥35

抗壓強度（MPa）3d≥60

28d≥85

3h0.02~2

豎向膨脹率（%）

24h與3h差值0.02~0.40

氯離子含量（%）≤0.03

泌水率（%）0

4.2.4用于鋼筋漿錨搭接連接的水泥基灌漿料的性能指標(biāo)應(yīng)符合表4.2.3的規(guī)

定。

6

4材料

表4.2.3鋼筋漿錨搭接連接接頭水泥基灌漿材料

性能項目性能指標(biāo)

泌水率（%）0

流動度初始值≥200

（mm）30min保留值≥150

豎向膨脹3h≥0.02

率（%）24h與3h的膨脹率之差0.02~0.5

1d≥35

抗壓強度

3d≥55

（MPa）

28d≥80

氯離子含量（%）≤0.06

4.2.5用于灌漿填充連接的灌漿材料性能指標(biāo)應(yīng)符合表4.2.4的規(guī)定。

表4.2.4混凝土構(gòu)件灌漿填充連接用灌漿材料的性能指標(biāo)

性能指標(biāo)

性能項目

不具備振搗條件時具備振搗條件時

最大骨料粒徑mm≤4.754.75~25

初始≥290≥650*

流動性（mm）

30min≥260≥550*

1d≥20

抗壓強度（MPa）3d≥40

28d≥60

3h0.1~3.5

豎向膨脹率（%）

24h與3h差值0.02~0.5

氯離子含量（%）≤0.1

泌水率（%）0

注：*表示坍落擴展度數(shù)值。

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裝配式高樁碼頭設(shè)計與施工規(guī)范（T/CWTCA）

4.2.6預(yù)制節(jié)段接縫連接采用砂漿填充層時，應(yīng)采用微膨脹水泥基砂漿，1d

的抗壓強度應(yīng)不小于30MPa，28d抗壓強度不應(yīng)小于60MPa，且應(yīng)大于被連

接構(gòu)件抗壓強度7MPa以上，28d豎向膨脹率應(yīng)控制在0.02%~0.1%。

4.2.7用于預(yù)制構(gòu)件界面連接的環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠材料的主要性能應(yīng)符合表4.2.6的

規(guī)定，其他性能指標(biāo)尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工程結(jié)構(gòu)加固材料安全性鑒定技

術(shù)規(guī)范》（GB50728）的有關(guān)規(guī)定。

表4.2.6環(huán)氧樹脂膠主要性能要求

性能項目性能要求

可施膠時間（min）≥20

可粘結(jié)時間（min）60~240

在結(jié)構(gòu)立面上無流掛現(xiàn)象的最大涂膠層厚度

≥3

（mm）

物理性

能瞬時≥8000

壓縮彈性模量（MPa）

1小時≥6000

瞬時≥1500

剪切彈性模量（MPa）

1小時≥1200

固化速度12小時抗壓強度（MPa）≥20

（低限溫度條24小時抗壓強度（MPa）≥60

件）7天抗壓強度（MPa）≥75

力學(xué)性

能7天抗剪強度（低限溫度條件）（MPa）≥12

鋼-鋼拉伸抗剪強度標(biāo)準(zhǔn)值（MPa）≥15

斷裂破壞發(fā)生在混

與混凝土的拉彎粘結(jié)強度（MPa）

凝土內(nèi)部

50℃溫度、95%相對濕度的

化學(xué)性環(huán)境條件下老化90d后，常

耐濕熱老化性≤10%

能溫條件下鋼-鋼拉伸抗剪強

度降低率

注：1本條文中所列指標(biāo)均為膠體在適用溫度范圍內(nèi)的指標(biāo)；

2對寒冷地區(qū)使用的環(huán)氧樹脂膠，應(yīng)滿足耐凍融性能要求；

3表中未列出試驗方法標(biāo)準(zhǔn)的可參照國際結(jié)構(gòu)混凝土聯(lián)合會fib相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

8

4材料

4.3其他材料

4.3.1焊接材料的品種、規(guī)格和性能以及標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件吊裝采用的預(yù)埋件、連接件

等技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《碼頭結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（JTS167）和《水運工

程混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（JTS151）的有關(guān)規(guī)定。

4.3.2混凝土構(gòu)件表面防腐涂層材料的品種、規(guī)格和性能等技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)

行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水運工程耐久性設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》（JTS153）和《水運工程結(jié)構(gòu)防腐蝕

施工規(guī)范》（JTS/T295）的有關(guān)規(guī)定。

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裝配式高樁碼頭設(shè)計與施工規(guī)范（T/CWTCA）

5預(yù)制構(gòu)件

5.1一般規(guī)定

5.1.1裝配式高樁碼頭的預(yù)制構(gòu)件可分為標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件和非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件。標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件的

基本類型可分為樁、橫梁、縱梁、軌道梁和面板；非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件可包括樁、橫

梁、縱梁、軌道梁和面板等標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件以外的預(yù)制構(gòu)件。

5.1.2樁、橫梁、縱梁、軌道梁和面板等標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件宜統(tǒng)一命名、編碼，并應(yīng)符

合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑模數(shù)協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50002）的有關(guān)規(guī)定。

5.1.3樁、橫梁、縱梁、軌道梁和面板等標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件應(yīng)按照承載能力極限狀態(tài)、

正常使用極限狀態(tài)的抗力效應(yīng)進(jìn)行分級?？沽π阅芊旨壱丝刂埔?guī)格種類，形成

標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件系列庫。

5.2標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件

5.2.1預(yù)制橫梁、縱梁、軌道梁和面板等標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件的設(shè)計及其構(gòu)造要求應(yīng)符合

現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《碼頭結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（JTS167）和《水運工程混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計

規(guī)范》（JTS151）的相關(guān)規(guī)定。

5.2.2預(yù)制橫梁、縱梁、軌道梁和面板等標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件系列的制作和存儲應(yīng)在專業(yè)

化預(yù)制工廠完成，其運輸和吊運可采用常規(guī)的水路運輸、陸路運輸或水陸聯(lián)運

等方式，便于運輸、存儲和現(xiàn)場安裝。

5.2.3混凝土管樁可見先張法預(yù)應(yīng)力混凝土（PHC）管樁、后張法預(yù)應(yīng)力混凝

土大管樁、長管節(jié)管樁、預(yù)制高強混凝土薄壁鋼管樁等定型樁基系列產(chǎn)品，并

應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《碼頭結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（JTS167）、《水運工程樁基設(shè)計

規(guī)范》（JTSXXX）、《水運工程先張法預(yù)應(yīng)力高強混凝土管樁設(shè)計與施工規(guī)

程》（JTS167-8）、《港口工程后張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁設(shè)計與施工規(guī)程》

（JTS167-6）和《水運工程預(yù)制高強混凝土薄壁鋼管樁設(shè)計與施工規(guī)程》

10

5預(yù)制構(gòu)件

（JTS167-15）的有關(guān)規(guī)定。

5.2.4預(yù)制橫梁的經(jīng)濟適用標(biāo)準(zhǔn)跨度宜為6~10m，預(yù)制軌道梁和縱梁等標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)

件的適用排架間距宜為7m、8m、9m和10m。相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件的預(yù)制長度可根據(jù)

節(jié)點連接情況確定。常用的預(yù)制橫梁、縱梁、普通軌道梁和預(yù)應(yīng)力軌道梁等標(biāo)

準(zhǔn)構(gòu)件系列可見附錄B~D。

5.2.5預(yù)制面板宜根據(jù)長跨與短跨比確定單向或雙向受力板體系，相應(yīng)的經(jīng)濟

適用跨度宜為3~6m。常用的預(yù)制面板系列可見附錄E。

5.2.6標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件宜應(yīng)用建筑信息模型進(jìn)行設(shè)計、生產(chǎn)制作和施工安裝階段的編

碼信息的集中統(tǒng)一管理，其信息模型分類宜符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水運工程信息

模型應(yīng)用統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（JTS/T198-1）的相關(guān)規(guī)定。

5.3非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件

5.3.1非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件的設(shè)計應(yīng)考慮預(yù)制、出運、吊裝能力等因素，并宜便于節(jié)點

連接，保證結(jié)構(gòu)整體性。非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件的設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《碼頭結(jié)構(gòu)設(shè)

計規(guī)范》（JTS167）和《水運工程混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（JTS151）的有關(guān)

規(guī)定。

5.3.2非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件的制作、存儲和吊運宜在專業(yè)化預(yù)制工廠完成，其存儲宜結(jié)

合預(yù)制場地條件，運輸和吊運應(yīng)結(jié)合選用的特定出運方式，滿足運輸、存儲和

安裝的安全使用的要求。

5.3.3預(yù)制樁帽可分為承插式和槽插式，其平面形狀應(yīng)簡單，宜采用方形或矩

形，其構(gòu)造要求應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《碼頭結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（JTS167）相關(guān)規(guī)

定。

11

裝配式高樁碼頭設(shè)計與施工規(guī)范（T/CWTCA）

1-預(yù)制承插式樁帽；2-樁；3-灌漿材料

（1）預(yù)制承插式樁帽連接構(gòu)造

1-預(yù)制插槽式樁帽；2-樁；3-現(xiàn)澆混凝土

（2）預(yù)制插槽式樁帽連接構(gòu)造

圖5.3.3典型預(yù)制樁帽類型

5.3.4預(yù)制樁帽應(yīng)根據(jù)受力分析進(jìn)行施工期整體穩(wěn)定、受彎承載能力和局部受

壓承載能力驗算，計算方法應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《碼頭結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（JTS

167）相關(guān)規(guī)定。

5.3.5采用預(yù)制承插式樁帽時，樁基伸入樁帽或橫梁長度不宜小于100mm，

相應(yīng)的樁芯現(xiàn)澆混凝土強度應(yīng)根據(jù)樁與樁帽或橫梁的連接處彎矩、剪力、上拔

力等受力情況進(jìn)行復(fù)核。

5.3.6預(yù)制橫梁等非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件宜采用倒T形或矩形截面時，用于直接包覆下

部樁基，其下橫梁寬度應(yīng)根據(jù)樁型及其規(guī)格確定。

12

5預(yù)制構(gòu)件

5.3.7碼頭作業(yè)配置輸油臂、快速脫纜鉤等設(shè)施時，設(shè)置輸油臂、快速脫纜鉤

等設(shè)施的預(yù)制橫梁及其連接處的預(yù)制面板宜采用非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件。

5.3.8碼頭作業(yè)配置集裝箱裝卸橋、裝（卸）船起重機等時，設(shè)置防風(fēng)錨定、

頂升等基礎(chǔ)設(shè)施的預(yù)制軌道梁及其連接處的預(yù)制面板宜采用非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件。

5.3.9采用橫梁、縱梁和面板等非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件時，非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件的擱置長度及其構(gòu)

造要求應(yīng)根據(jù)碼頭工藝使用荷載、環(huán)境荷載，并結(jié)合現(xiàn)場施工條件確定。

5.3.10采用預(yù)制或鋼質(zhì)靠船構(gòu)件等非標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件時，靠船構(gòu)件宜采用懸臂式或

框架式構(gòu)造，并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《碼頭結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（JTS167）、《水

運工程混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（JTS151）和《水運工程鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》

（JTS152）的相關(guān)規(guī)定。

5.3.11固定式海港吊等工藝設(shè)備基礎(chǔ)、靠船構(gòu)件、水平撐、爬梯等其他非標(biāo)準(zhǔn)

構(gòu)件宜對稱布置，控制品種規(guī)格。

13

裝配式高樁碼頭設(shè)計與施工規(guī)范（T/CWTCA）

6結(jié)構(gòu)設(shè)計

6.1一般規(guī)定

6.1.1裝配式高樁碼頭結(jié)構(gòu)布置宜簡單、規(guī)則，質(zhì)量、剛度分布宜均勻，宜選

用典型的裝配模式。

6.1.2裝配式高樁碼頭樁基宜對稱布置。裝配式高樁碼頭采用全直樁結(jié)構(gòu)時，

樁基與上部結(jié)構(gòu)的連接應(yīng)按剛接考慮；承受較大水平荷載時，可根據(jù)具體情況

布置斜樁或叉樁。

6.1.3預(yù)制構(gòu)件的選用宜遵循少規(guī)格、多組合的原則，簡化節(jié)點連接，并應(yīng)與

施工能力相匹配。

6.1.4節(jié)點設(shè)計應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)受力要求和施工條件確定，受力明確、構(gòu)造簡潔、

施工便捷，滿足結(jié)構(gòu)整體性要求。

6.1.5裝配式高樁碼頭宜統(tǒng)籌布置管線、預(yù)埋件。工藝、水電等預(yù)埋件宜采用

植筋和錨栓等后錨固方式實現(xiàn)。

6.2結(jié)構(gòu)與構(gòu)件選型

6.2.1裝配式高樁梁板式碼頭的裝配模式應(yīng)結(jié)合自然條件、泊位性質(zhì)、設(shè)計船

型、平面工藝布置、施工條件等因素選用有樁帽無軌道梁裝配模式、有樁帽有

軌道梁裝配模式、無樁帽有軌道梁裝配模式、無樁帽無軌道梁裝配模式等。

6.2.2裝配式高樁梁板式碼頭選用裝配模式時，應(yīng)符合下列規(guī)定。

6.2.2.1有樁帽有軌道梁裝配模式可適用于水位差較大的地區(qū)建設(shè)配置重型

移動門機、岸橋等專業(yè)設(shè)備的裝配式高樁碼頭。

6.2.2.2有樁帽無軌道梁裝配模式可適用于水位差較大的地區(qū)建設(shè)不需要配

置重型移動門機、岸橋等專業(yè)設(shè)備的裝配式高樁碼頭。

14

6結(jié)構(gòu)設(shè)計

6.2.2.3無樁帽有軌道梁裝配模式可適用于水位差較小的地區(qū)建設(shè)配置重型

移動門機、岸橋等專業(yè)設(shè)備的裝配式高樁碼頭。

6.2.2.4無樁帽無軌道梁裝配模式可適用于水位差較小的地區(qū)建設(shè)不需要配

置重型移動門機、岸橋等專業(yè)設(shè)備的裝配式高樁碼頭。

6.2.3高樁碼頭典型裝配模式的標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件可選用預(yù)制橫梁、縱梁、軌道梁、面

板，非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件可選用預(yù)制樁帽、復(fù)合面板、靠船構(gòu)件等。

6.2.4裝配式高樁無梁板式或墩式碼頭結(jié)構(gòu)的裝配模式應(yīng)結(jié)合自然條件、平面

布置和工藝布置、施工條件等因素綜合確定，宜結(jié)合樁基布置、上部模塊化非

標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件進(jìn)行裝配選型設(shè)計。

6.2.5標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件的選擇應(yīng)綜合考慮泊位等級、平面工藝要求、自然條件、施工

條件等因素，裝配式高樁碼頭的上部主體結(jié)構(gòu)可通過附錄B~D標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件庫選用

裝配形成。

6.2.6沒有相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件可供選用時，裝配式高樁碼頭的主體結(jié)構(gòu)可通過非

標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件進(jìn)行裝配形成。

6.2.7對于無法選用典型的裝配模式的高樁碼頭可采用非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件進(jìn)行裝配，

非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件型式的選擇應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)安全可靠、連接整體性優(yōu)等技術(shù)要求。

6.3結(jié)構(gòu)計算

6.3.1裝配式高樁碼頭結(jié)構(gòu)分析可采用平面模型或空間模型計算，應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)

布置、構(gòu)件類型、地質(zhì)條件、節(jié)點連接條件等因素，宜優(yōu)先選用空間模型進(jìn)行

結(jié)構(gòu)內(nèi)力分析計算。

6.3.2裝配式高樁碼頭結(jié)構(gòu)整體計算時，節(jié)點約束邊界條件應(yīng)根據(jù)節(jié)點連接條

件進(jìn)行確定，并應(yīng)符合附錄F的相關(guān)規(guī)定。

6.3.3持久狀況、短暫狀況和偶然狀況作用組合下，預(yù)制構(gòu)件的連接節(jié)點應(yīng)進(jìn)

行極限承載能力驗算，并應(yīng)滿足下式要求：

15

裝配式高樁碼頭設(shè)計與施工規(guī)范（T/CWTCA）

（）

?0?d≤?f?d6.3.3

式中：γ0——結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《碼頭結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（JTS

167）的相關(guān)規(guī)定取值；

Sd——連接節(jié)點的荷載組合的效應(yīng)設(shè)計值，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《碼頭

結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（JTS167）和《水運工程混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》的相關(guān)規(guī)

定計算取值；

Rd——連接節(jié)點的截面抗力設(shè)計值，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《碼頭結(jié)構(gòu)設(shè)

計規(guī)范》（JTS167）和《水運工程混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（JTS151）的相

關(guān)規(guī)定計算取值；

連接節(jié)點的截面抗力設(shè)計值的折減系數(shù)上限值，應(yīng)按本規(guī)范第

?f——

6.3.4條規(guī)定取值。

6.3.4預(yù)制構(gòu)件的連接節(jié)點截面抗力設(shè)計值的折減系數(shù)上限值取值應(yīng)按表

6.3.4規(guī)定取值。

表6.3.4構(gòu)件連接節(jié)點的截面抗力設(shè)計值的折減系數(shù)

斜截面

正截面承載能力承載能

構(gòu)件連接力

抗沖局部

節(jié)點的抗抗扭

切承壓

力類別小偏心

大偏心抗拉、

抗彎壓彎、抗剪切

壓彎拉彎

正壓

?f0.950.951.00.70.850.950.951.0

6.3.5地震狀況作用組合下，預(yù)制構(gòu)件的連接節(jié)點應(yīng)進(jìn)行極限承載能力驗算，

并應(yīng)滿足下式要求：

（）

?0?d≤?f?d/?E6.3.5

式中：γ0——結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《碼頭結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（JTS

16

6結(jié)構(gòu)設(shè)計

167）的相關(guān)規(guī)定取值；

Sd——連接節(jié)點荷載組合的效應(yīng)設(shè)計值，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《碼頭結(jié)

構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（JTS167）和《水運工程混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（JTS151）

的相關(guān)規(guī)定計算取值；

Rd——連接節(jié)點的截面抗力設(shè)計值，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《碼頭結(jié)構(gòu)設(shè)

計規(guī)范》（JTS167）、《水運工程抗震設(shè)計規(guī)范》（JTS146）和《水運工

程混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（JTS151）的相關(guān)規(guī)定計算取值；

連接節(jié)點的截面抗力設(shè)計值的折減系數(shù)上限值，應(yīng)按本規(guī)范第

?f——

6.3.4條規(guī)定取值；

連接節(jié)點的截面抗力的抗震調(diào)整系數(shù)，除局部承壓、抗拉和拉

??——

彎情況取1.0，其他情況取0.85。

6.3.6預(yù)制構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行施工期的翻轉(zhuǎn)、吊運和安裝過程中的結(jié)構(gòu)承載能力極限

狀態(tài)計算，存在孔洞、開槽等情況時應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)規(guī)范《碼頭結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》

（JTS167）的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行正常使用極限狀態(tài)驗算。結(jié)構(gòu)抗力計算參數(shù)的取值

應(yīng)根據(jù)施工期的混凝土澆筑齡期和養(yǎng)護(hù)條件等因素綜合確定。

6.3.7預(yù)制構(gòu)件在翻轉(zhuǎn)、運輸、吊運、安裝等短暫設(shè)計狀況下的計算、驗算，

應(yīng)考慮動力系數(shù)。構(gòu)件運輸、吊運時，動力系數(shù)宜取1.3；構(gòu)件翻轉(zhuǎn)及安裝過程

中就位、臨時固定時，動力系數(shù)可取1.2。

6.3.8預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行脫模驗算時，等效靜力荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)取構(gòu)件自重標(biāo)準(zhǔn)值乘

以相應(yīng)的動力系數(shù)后與脫模吸附力之和，且不宜小于構(gòu)件自重標(biāo)準(zhǔn)值的1.5

倍。動力系數(shù)與脫模吸附力應(yīng)符合下列規(guī)定。

6.3.8.1動力系數(shù)不宜小于1.2；

6.3.8.2脫模吸附力應(yīng)根據(jù)預(yù)制構(gòu)件及其模具的實際情況取用，且不宜小于

1.5kN/m2。

17

裝配式高樁碼頭設(shè)計與施工規(guī)范（T/CWTCA）

6.4節(jié)點設(shè)計

6.4.1節(jié)點連接應(yīng)受力明確，構(gòu)造簡潔，便于施工。節(jié)點連接可分為鉸接、半

固接和固接，有條件時應(yīng)采用固接連接。

6.4.2節(jié)點連接形式根據(jù)節(jié)點位置可分為樁與橫梁（樁帽）、橫梁與縱梁、面

板與面板、面板與縱橫梁、靠船構(gòu)件與橫梁（樁帽）等預(yù)制構(gòu)件之間的連接

（圖6.4.2）。

圖6.4.2裝配式高樁碼頭典型連接節(jié)點示意圖

1-樁，2-預(yù)制樁帽，3-預(yù)制橫梁，4-預(yù)制縱梁，5-預(yù)制面板，6-預(yù)制靠船構(gòu)件。

6.4.3樁與預(yù)制樁帽的節(jié)點連接應(yīng)符合下列規(guī)定。

6.4.3.1樁與預(yù)制樁帽宜采用固接連接方式。

6.4.3.2樁與預(yù)制樁帽連接節(jié)點宜根據(jù)樁型選用插槽式現(xiàn)澆混凝土連接、承

插式灌漿填充連接方式。對于鋼管樁與樁帽連接宜采用灌漿填充連接，灌注

樁、鋼管樁和混凝土管樁與樁帽連接宜采用插槽式現(xiàn)澆混凝土連接。

6.4.3.3插槽式現(xiàn)澆混凝土連接節(jié)點可通過樁芯內(nèi)埋設(shè)型鋼或鋼筋插入預(yù)制

18

6結(jié)構(gòu)設(shè)計

樁帽的空腔內(nèi)，空腔內(nèi)宜填筑細(xì)石混凝土，樁帽頂預(yù)留進(jìn)料孔。

6.4.3.4承插式灌漿填充連接節(jié)點可將預(yù)制樁帽插入樁基內(nèi)，并通過高強灌

漿材料將樁與預(yù)制樁帽可靠連接。

圖6.4.3樁與預(yù)制樁帽連接節(jié)點

1-樁，2-樁帽，3-細(xì)石混凝土，4-灌漿材料。

6.4.4樁與預(yù)制橫梁的節(jié)點連接應(yīng)符合下列規(guī)定。

6.4.4.1樁與預(yù)制橫梁連接節(jié)點宜采用插槽式現(xiàn)澆混凝土連接方式，如圖

6.4.4所示。

6.4.4.2預(yù)制橫梁應(yīng)進(jìn)行施工期的制作、存儲和吊運的抗彎承載力計算。

6.4.4.3預(yù)制橫梁安裝時，橫梁下部設(shè)置預(yù)留空腔頂部應(yīng)進(jìn)行施工期的吊運

的抗沖切承載力計算。

圖6.4.4樁與橫梁插槽式現(xiàn)澆混凝土連接節(jié)點

1-樁，2-橫梁，3-現(xiàn)澆節(jié)點混凝土。

6.4.5預(yù)制縱梁與橫梁的節(jié)點連接應(yīng)符合下列規(guī)定。

6.4.5.1縱梁與橫梁節(jié)點按固結(jié)連接，節(jié)點承載力計算應(yīng)按縱、橫兩個方向

19

裝配式高樁碼頭設(shè)計與施工規(guī)范（T/CWTCA）

分別計算。

6.4.5.2橫梁與縱梁的節(jié)點可采用現(xiàn)澆混凝土連接方式，并宜根據(jù)縱橫梁位

置選用交叉連接節(jié)點、側(cè)面連接節(jié)點。

6.4.5.3當(dāng)采用側(cè)面連接節(jié)點時，縱梁端部外伸鋼筋與橫梁側(cè)面預(yù)留鋼筋可

通過套筒灌漿或焊接連接。

6.4.5.4當(dāng)采用交叉連接節(jié)點時，橫梁、縱梁構(gòu)件端部主筋可通過套筒灌漿

或焊接連接，并根據(jù)實際受力情況及構(gòu)造要求確定主筋連接比例。

6.4.5.5軌道梁的主筋連接比例應(yīng)根據(jù)實際使用彎矩計算確定，無明確計算

應(yīng)為100%，其他縱向梁不宜低于50%。

圖6.4.5預(yù)制橫梁與縱梁現(xiàn)澆混凝土連接節(jié)點

1-樁帽，2-預(yù)制橫梁，3-預(yù)制縱梁，4-現(xiàn)澆節(jié)點混凝土。

6.4.6預(yù)制面板與面板的接縫連接應(yīng)符合下列規(guī)定。

6.4.6.1預(yù)制面板之間的連接可根據(jù)受力要求選用鉸接、固接連接方式。連

續(xù)板板端應(yīng)采用固接連接方式，簡支板端部宜設(shè)置伸縮縫。

6.4.6.2連續(xù)實心板拼縫連接應(yīng)按固接現(xiàn)澆混凝土連接方式，可采用環(huán)扣接

頭設(shè)計傳遞剪力和彎矩?？招陌迤纯p可采用鉸接現(xiàn)澆混凝土連接方式。

20

6結(jié)構(gòu)設(shè)計

圖6.4.6預(yù)制面板之間現(xiàn)澆混凝土連接節(jié)點

1-預(yù)制面板，2-預(yù)制空心板，3-環(huán)扣式節(jié)點現(xiàn)澆混凝土，4-鉸式節(jié)點現(xiàn)澆混凝土。

6.4.7預(yù)制面板與橫（縱）梁的節(jié)點連接應(yīng)符合下列規(guī)定。

6.4.7.1預(yù)制面板與梁簡支連接時，面板與梁之間宜設(shè)置伸縮縫，預(yù)制面板

內(nèi)的鋼筋不宜伸入梁頂。

6.4.7.2單向連續(xù)板的主受力跨度方向與梁頂固接連接時，板內(nèi)主筋應(yīng)伸入

梁內(nèi)，并滿足錨固長度要求；其次受力跨度方向與梁頂鉸接連接時，板內(nèi)主筋

宜伸入梁內(nèi)不小于5倍分布鋼筋直徑，現(xiàn)澆橫（縱）梁頂面宜增設(shè)構(gòu)造鋼筋。

6.4.7.3雙向連續(xù)板的兩個受力跨度方向均與梁頂固接連接時，板內(nèi)兩個方

向鋼筋均應(yīng)伸入梁內(nèi)，并滿足錨固長度要求。

圖6.4.7預(yù)制面板與梁連接節(jié)點

1-預(yù)制面板，2-預(yù)制縱梁，3-預(yù)制橫梁。

6.4.8預(yù)制水平撐與靠船構(gòu)件的節(jié)點連接應(yīng)符合下列規(guī)定。

21

裝配式高樁碼頭設(shè)計與施工規(guī)范（T/CWTCA）

6.4.8.1預(yù)制水平撐與靠船構(gòu)件的節(jié)點應(yīng)按固接連接，并進(jìn)行受彎、受剪、

抗扭承載力計算。

6.4.8.2預(yù)制水平撐與靠船構(gòu)件的連接節(jié)點宜位于設(shè)計低水位附近，并滿足

施工水位要求。

圖6.4.8預(yù)制水平撐與靠船構(gòu)件連接節(jié)點

1-預(yù)制水平撐，2-預(yù)制靠船構(gòu)件，3-現(xiàn)澆混凝土。

6.4.9連接節(jié)點的抗剪承載能力應(yīng)按下列公式計算。

持久設(shè)計狀況（）

?u=0.07???c1+0.1?c?k+1.65?sd√?c?y6.4.9-1

地震設(shè)計狀況（）

?uE=0.04?c?c1+0.06?c?k+1.65?sd√?c?y6.4.9-2

2

式中疊合構(gòu)件截面后澆混凝土截面面積（）；

??1——mm

2

標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件混凝土軸心抗壓強度設(shè)計值（）；

?c1——N/mm

2

垂直穿過結(jié)合面鋼筋抗拉強度設(shè)計值（）；

?y——N/mm

2

各鍵槽的根部截面面積（）；

?k——mm

垂直穿過結(jié)合面所有鋼筋的面積，包括疊合層內(nèi)的縱向鋼筋

?sd——

2

（mm）。

6.4.10預(yù)制構(gòu)件與后澆節(jié)點、拼縫、疊合結(jié)構(gòu)的結(jié)合面應(yīng)預(yù)留槽、縫、孔洞，

設(shè)置粗糙面、鍵槽，應(yīng)符合下列規(guī)定。

22

6結(jié)構(gòu)設(shè)計

6.4.10.1預(yù)制構(gòu)件的鍵槽和凸榫應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)結(jié)合面的抗剪要求，其尺寸、數(shù)

量應(yīng)根據(jù)抗剪承載能力計算確定。

6.4.10.2后澆連接、灌漿部位應(yīng)設(shè)置粗糙面，粗糙面積不宜小于結(jié)合面的

80%，可采用凹凸槽、鍵槽、剪力桿等形式，槽深可根據(jù)構(gòu)件尺寸確定。

6.4.10.3疊合構(gòu)件的結(jié)合面宜設(shè)置粗糙面。當(dāng)有剪力要求時，應(yīng)設(shè)置豎向聯(lián)

系鋼筋。

6.4.10.4鍵槽位于預(yù)制構(gòu)件的梁端、板邊，鍵槽按主受力方向不貫通截面設(shè)

計，鍵槽宜等間距布置，鍵槽寬度不宜小于3倍且不大于10倍的槽深。

6.4.11主筋連接可采用搭接、焊接、機械和套筒灌漿連接，如圖6.4.11所示，

應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18）、《鋼筋機械連接技

術(shù)規(guī)程》（JGJ107）、《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ355）等的有

關(guān)規(guī)定。

圖6.4.11鋼筋連接示意圖

6.4.12鋼筋采用植筋和錨栓等后錨固連接時，植筋和錨栓的設(shè)計應(yīng)符合國家現(xiàn)

行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》（GB50367）和《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)

規(guī)程》（JGJ145）的有關(guān)規(guī)定。

6.5節(jié)點構(gòu)造

6.5.1預(yù)制構(gòu)件的連接節(jié)點采用現(xiàn)澆混凝土連接時，應(yīng)采取有效措施避免預(yù)留

外露鋼筋碰撞，確保鋼筋搭接連接可靠，便于施工。

6.5.2預(yù)制構(gòu)件的連接節(jié)點采用灌漿填充連接時，應(yīng)采取有效措施保證灌漿間

隙不宜小于10cm且不應(yīng)小于5cm，確保預(yù)制構(gòu)件承插式連接可靠。必要時應(yīng)

根據(jù)需要設(shè)置必要的連接抗滑移剪力鍵。

23

裝配式高樁碼頭設(shè)計與施工規(guī)范（T/CWTCA）

6.5.3連接節(jié)點的現(xiàn)澆混凝土強度等級不應(yīng)低于預(yù)制構(gòu)件的混凝土強度等級，

并宜摻入適量膨脹劑。

6.5.4節(jié)點構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定。

6.5.4.1節(jié)點的連接件宜采用大直徑、高強度的鋼筋、鋼棒或型鋼等材料。

6.5.4.2節(jié)點外輪廓尺寸應(yīng)滿足節(jié)點鋼筋、型鋼連接長度和施工作業(yè)空間的

要求。當(dāng)節(jié)點連接采用預(yù)留空腔連接時，空腔尺寸應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)受力及施工偏差

要求，空腔周圍應(yīng)配置加強鋼筋或型鋼。

6.5.4.3有抗震要求時，節(jié)點處箍筋應(yīng)加密，并采用整體封閉箍。

6.5.4.4節(jié)點內(nèi)的鋼筋連接套筒保護(hù)層最小厚度應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)耐久性要求，當(dāng)

不滿足最小厚度要求時，應(yīng)采取其他防腐措施。

6.5.5樁與預(yù)制樁帽的節(jié)點構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定。

6.5.5.1樁與預(yù)制樁帽采用插槽式現(xiàn)澆混凝土連接節(jié)點時，樁帽的預(yù)留樁孔

應(yīng)滿足單個樁帽的樁基沉樁偏位要求，孔徑宜大于樁徑400mm，孔深不小于

1.0倍樁徑。

6.5.5.2樁與預(yù)制樁帽采用插槽式現(xiàn)澆混凝土連接節(jié)點時，預(yù)制樁帽安裝前

應(yīng)及時進(jìn)行樁芯混凝土現(xiàn)場澆筑，樁芯內(nèi)部的主受力型鋼及鋼筋應(yīng)伸入現(xiàn)澆節(jié)

點，伸入長度不宜小于0.75樁徑。樁基為斜度較大時，用于連接樁芯的外露型

鋼骨架可垂直設(shè)置。

6.5.5.3樁與預(yù)制樁帽采用承插式灌漿填充連接節(jié)點時，外插套筒孔徑宜大

于樁徑200mm或內(nèi)插套筒孔徑宜小于樁徑100mm，并應(yīng)滿足連接節(jié)點和接縫

位置結(jié)構(gòu)受力和施工安裝要求。

6.5.6樁與預(yù)制橫梁的節(jié)點構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定。

6.5.6.1樁與預(yù)制橫梁采用插槽式現(xiàn)澆混凝土連接節(jié)點時，橫梁的預(yù)留空腔

應(yīng)滿足單榀排架的樁基沉樁偏位要求，連接空腔直徑宜大于樁徑400mm，深度

不宜小于1.0倍樁徑。

6.5.6.2預(yù)制橫梁安裝前應(yīng)及時進(jìn)行樁頭加強，可采用現(xiàn)澆混凝土樁芯加強

24

6結(jié)構(gòu)設(shè)計

連接。

6.5.6.3樁芯內(nèi)部的主受力型鋼及鋼筋應(yīng)伸入現(xiàn)澆節(jié)點，伸入長度應(yīng)滿足錨

固長度要求。樁基斜度較大時，用于連接樁芯的外露型鋼骨架可垂直設(shè)置。

6.5.7預(yù)制縱梁與橫梁的連接節(jié)點構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定。

6.5.7.1當(dāng)預(yù)制縱梁與橫梁側(cè)面連接時，節(jié)點尺寸應(yīng)滿足受力及施工作業(yè)面

要求，寬度不應(yīng)小于構(gòu)件同方向?qū)挾龋L度宜大于500mm。

6.5.7.2當(dāng)預(yù)制橫梁和縱梁交叉連接時，節(jié)點可采用擴大節(jié)點，側(cè)向外包寬

度不宜小于200mm，節(jié)點側(cè)面應(yīng)配置構(gòu)造鋼筋。

6.5.7.3預(yù)制橫梁和縱梁端部應(yīng)為粗糙面，梁端宜設(shè)置鍵槽，鍵槽深不宜小

于300mm。

6.5.8預(yù)制面板間的拼縫連接、面板與縱橫梁的連接節(jié)點構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)

定。

6.5.8.1預(yù)制面板的拼縫寬度不宜小于預(yù)制面板高，板邊宜設(shè)置凹槽，拼縫

內(nèi)主筋配筋率不應(yīng)低于預(yù)制面板。

6.5.8.2鉸接空心板的連接鉸縫的深度宜為預(yù)制面板高的2/3，面板及板縫

內(nèi)應(yīng)預(yù)設(shè)鉸縫連接橫向鋼筋，現(xiàn)澆層厚度不宜小于120mm。

6.5.9預(yù)制靠船構(gòu)件與橫梁（樁帽）的連接、預(yù)制水平撐與靠船構(gòu)件的連接節(jié)

構(gòu)造點應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《碼頭結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（JTS167）的相關(guān)規(guī)定。

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裝配式高樁碼頭設(shè)計與施工規(guī)范（T/CWTCA）

7結(jié)構(gòu)施工

7.1一般規(guī)定

7.1.1構(gòu)件預(yù)制廠宜根據(jù)預(yù)制構(gòu)件類型、現(xiàn)場狀況、經(jīng)濟條件合理選址。預(yù)制

廠宜配有出運碼頭，便于水上運輸。

7.1.2構(gòu)件預(yù)制廠應(yīng)有保證生產(chǎn)質(zhì)量的生產(chǎn)工藝和設(shè)施設(shè)備，生產(chǎn)的全過程應(yīng)

有健全的質(zhì)量管理體系、安全保證措施及相應(yīng)的試驗檢測能力。生產(chǎn)工藝宜采

用標(biāo)準(zhǔn)化流水線生產(chǎn)。

7.1.3預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)前，應(yīng)編制生產(chǎn)方案，具體內(nèi)容包括生產(chǎn)工藝、模具的設(shè)

計與制作、生產(chǎn)計劃、技術(shù)質(zhì)量控制措施、部件成品防護(hù)、質(zhì)量驗收、廠內(nèi)堆

放、轉(zhuǎn)運、存儲及運輸方案等。

7.1.4裝配式高樁碼頭應(yīng)結(jié)合設(shè)計、制作、安裝裝配一體化進(jìn)行總體策劃，根

據(jù)結(jié)構(gòu)類型、設(shè)計要求、構(gòu)件尺寸及重量、水文條件、作業(yè)環(huán)境、安全要求和

施工能力等因素綜合確定標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件安裝工藝，制定專項施工方案，選擇適宜的

施工船舶。

7.1.5非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件的制作和運輸應(yīng)符合設(shè)計文件要求和國家現(xiàn)行有關(guān)的規(guī)定，

運輸方式宜根據(jù)構(gòu)件尺寸、陸上運輸條件、水上運輸條件等綜合確定。

7.1.6吊裝用吊具應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《碼頭結(jié)構(gòu)施工規(guī)范》(JTS215）、

《水運工程施工安全防護(hù)技術(shù)規(guī)范》（JTS205-1）的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行設(shè)計、驗算

或試驗檢驗。

7.2構(gòu)件制作

7.2.1預(yù)制構(gòu)件所用的鋼筋、鋼絞線、鋼絲等材料的品種、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)滿足

設(shè)計要求，其性能和質(zhì)量，應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼絞線應(yīng)符合現(xiàn)

行國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》（GB/T5224）的相關(guān)規(guī)定；鋼絲應(yīng)符

26

7結(jié)構(gòu)施工

合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲》（GB/T5223）的相關(guān)規(guī)定；螺紋鋼筋

應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力混凝土用螺紋鋼筋》（GB/T20065）的相關(guān)規(guī)

定。

7.2.2鋼筋連接用套筒應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機械連接用套筒》（JG/T

163）的有關(guān)規(guī)定。套筒原材料采用45號鋼冷拔或冷軋精密無縫鋼管時，鋼管

應(yīng)進(jìn)行退火處理，并應(yīng)滿足現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機械連接用套筒》（JG/T

163）對鋼管強度限值和斷后伸長率的要求。不銹鋼鋼筋連接套筒原材料宜采用

與鋼筋母材同材質(zhì)的棒材或無縫鋼管，其外觀及力學(xué)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)

《不銹鋼棒》（GB/T1220）、《結(jié)構(gòu)用不銹鋼無縫鋼管》（GB/T14975）的相

關(guān)規(guī)定。

7.2.3預(yù)制構(gòu)件用鋼筋的加工、連接與安裝和預(yù)應(yīng)力筋的制作、預(yù)應(yīng)力張拉與

放張機具設(shè)備、預(yù)應(yīng)力施加與放張等應(yīng)符合國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水運工程混凝

土施工規(guī)范》（JTS202）、《水運工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)》（JTS257）和《鋼筋

機械連接技術(shù)規(guī)程》（JGJ107）等有關(guān)規(guī)定。

7.2.4預(yù)制構(gòu)件的模具除應(yīng)滿足承載力、剛度和整體穩(wěn)定性要求，尚應(yīng)符合下

列規(guī)定。

7.2.4.1應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件質(zhì)量、生產(chǎn)工藝、周轉(zhuǎn)次數(shù)等要求。

7.2.4.2應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件預(yù)留孔洞、插筋、預(yù)埋件的安裝定位要求。

7.2.4.3后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的底模應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求預(yù)設(shè)反拱。

7.2.4.4模板設(shè)計應(yīng)考慮標(biāo)非準(zhǔn)構(gòu)件和標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件的差異，宜采用組合式模

板。

7.2.4.5設(shè)置插槽的預(yù)制構(gòu)件內(nèi)模設(shè)計應(yīng)充分考慮脫模吸附力的影響，宜采

用帶有液壓功能拆模設(shè)備進(jìn)行模板拆除。

7.2.4.6標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件的模板的設(shè)計、安裝和拆除宜標(biāo)準(zhǔn)化、自動化。

7.2.5預(yù)制構(gòu)件的模板安裝與拆除應(yīng)符合國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水運工程混凝土

施工規(guī)范》（JTS202）、《水運工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)》（JTS257）等有關(guān)規(guī)

27

裝配式高樁碼頭設(shè)計與施工規(guī)范（T/CWTCA）

定。

7.2.6標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件宜采用機械化、自動化的流水生產(chǎn)線制作并使用信息化手段進(jìn)

行監(jiān)測控制。

7.2.7用于與樁連接的非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件制作前，宜通過測量樁位偏差，調(diào)整空腔節(jié)

點的位置。樁位偏差超過設(shè)計要求時，應(yīng)及時聯(lián)系設(shè)計協(xié)商解決。

7.2.8預(yù)制橫梁、或樁帽等與樁連接的預(yù)制構(gòu)件可采用預(yù)埋波紋鋼管的方法形

成空腔插槽。波紋鋼管內(nèi)波深不宜小于30mm，底部宜采用高度不小于50mm

的環(huán)形燕尾條支墊。

7.2.9預(yù)制構(gòu)件宜采用建筑信息模型技術(shù)進(jìn)行建模，確定構(gòu)件尺寸、搭接長

度、外露鋼筋等，避免構(gòu)件安裝時發(fā)生碰撞。

7.2.10混凝土的工作性能應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品類別和生產(chǎn)工藝要求確定，混凝土原材料

及配合比設(shè)計應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水運工程混凝土施工規(guī)范》

（JTS202）的有關(guān)規(guī)定。

7.2.11在混凝土澆筑前應(yīng)進(jìn)行預(yù)制構(gòu)件的隱蔽工程檢查，檢查項目應(yīng)包含以下

內(nèi)容：

（1）鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置、間距、混凝土保護(hù)層厚度等；

（2）縱向受力鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭質(zhì)量、接頭面積百分率、

搭接長度等；

（3）箍筋、橫向鋼筋的牌號、規(guī)格、數(shù)量、位置、間距，箍筋彎鉤的彎折

角度及平直段長度；

（4）預(yù)埋件（管）、吊環(huán)、插筋的規(guī)格、數(shù)量、位置等；

（5）預(yù)應(yīng)力筋及其錨具、連接器和錨墊板的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置；

（6）預(yù)留孔道的規(guī)格、數(shù)量、位置，灌漿孔、排氣孔、錨固區(qū)局部加強構(gòu)

造。

7.2.12預(yù)制構(gòu)件的混凝土施工及養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施

工規(guī)范》（GB50666）、《水運工程混凝土施工規(guī)范》（JTS202）等有關(guān)規(guī)

定，宜采用智能養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)。

28

7結(jié)構(gòu)施工

7.2.13預(yù)制構(gòu)件采用蒸汽加熱養(yǎng)護(hù)時，應(yīng)制定養(yǎng)護(hù)制度，對靜停、升溫、恒溫

和降溫時間進(jìn)行控制，宜在常溫下靜停2~6h，升溫、降溫速度不應(yīng)超過20℃

/h，最高養(yǎng)護(hù)溫度不宜超過70℃，預(yù)制構(gòu)件脫模的表面溫度與環(huán)境溫度的差值

不宜超過25℃。

7.2.14預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量檢驗應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《裝配式混凝土建筑技術(shù)

標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T51231）、《水運工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)》（JTS257）等有關(guān)規(guī)定。

7.2.15預(yù)制構(gòu)件預(yù)制完成后應(yīng)按設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施

工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204）、《水運工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)》（JTS257）、

《水運工程混凝土施工規(guī)范》（JTS202）等有關(guān)規(guī)定進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢驗。

7.2.16預(yù)制廠宜建立構(gòu)件生產(chǎn)信息管理系統(tǒng)，實現(xiàn)可追溯。標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件應(yīng)標(biāo)識工

程名稱、構(gòu)件型號、混凝土澆筑日期、混凝土強度和承載力能力等設(shè)計與生產(chǎn)

信息。除標(biāo)識上述信息，非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件尚應(yīng)標(biāo)識構(gòu)件安裝位置、構(gòu)件特征等現(xiàn)場

安裝信息。

7.3構(gòu)件堆存和運輸

7.3.1生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)制定裝配式高樁碼頭預(yù)制構(gòu)件成品保護(hù)、堆放和運輸專項方

案，其內(nèi)容應(yīng)包括運輸方式、次序、堆放場地、運輸路線、固定要求、堆放支

墊及成品保護(hù)措施等。對于超高、超寬、形狀特殊的大型構(gòu)件的運輸和堆放應(yīng)

提出專門的質(zhì)量安全保護(hù)措施。

7.3.2預(yù)制構(gòu)件吊運時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求。起吊前應(yīng)對吊點、吊

繩、吊具等進(jìn)行核算，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《碼頭結(jié)構(gòu)施工規(guī)范》(JTS215）

有關(guān)規(guī)定。有特殊吊運要求的非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件，應(yīng)根據(jù)設(shè)計