國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范通減水劑及高效減水劑

3.1品種

3.1.1木質(zhì)素磺酸鹽類(lèi)及丹寧，減水率約為5%～10%，一般為普通減水劑。有的高效減水劑摻量減少也只能達(dá)到普通減水劑的效果。

3.1.2多環(huán)芳香磺酸鹽類(lèi)、水溶性樹(shù)脂磺酸鹽類(lèi)、脂肪族類(lèi)及其他類(lèi)型的諸如：改性木質(zhì)素磺酸鈣、改性丹寧減水率應(yīng)在12%以上，一般為高效減水劑。

3.2適用范圍

3.2.1減水劑一般不含氯鹽，因此適用于素混凝土、鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土。

3.2.2混凝土拌合物的凝結(jié)時(shí)間、硬化速度和早期強(qiáng)度的發(fā)展與養(yǎng)護(hù)溫度有密切關(guān)系。隨著溫度的降低，凝結(jié)時(shí)間延長(zhǎng)，硬化速度減慢，早期強(qiáng)度低。

溫度對(duì)摻減水劑混凝土凝結(jié)時(shí)間的影響在20℃以下較為顯著。在10℃時(shí)，摻高效減水劑與普通減水劑的凝結(jié)時(shí)間比不摻減水劑的略有延緩。

低溫養(yǎng)護(hù)時(shí)，普通減水劑早期強(qiáng)度低，僅為不摻減水劑混凝土強(qiáng)度的70%～80%，因此有早強(qiáng)要求的混凝土應(yīng)考慮溫度影響，不宜單獨(dú)使用變通減水劑，在日最低氣溫5℃以上使用較合適。普通減水劑的引氣量較大，并具有緩凝性，澆筑后需要較長(zhǎng)時(shí)間才能形成一定的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，所以用于蒸養(yǎng)混凝土必須延長(zhǎng)靜停時(shí)間，或減少摻量，否則蒸養(yǎng)后混凝土容易產(chǎn)生微裂縫，表面酥松、起鼓及腫脹等質(zhì)量問(wèn)題。因此普通減水劑不宜單獨(dú)用于蒸養(yǎng)混凝土。

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摻高效減水劑混凝土，混凝土強(qiáng)度值雖然也隨著溫度降低而降低，但在5℃養(yǎng)護(hù)條件下，3d強(qiáng)度增長(zhǎng)率仍然較高，因此高效減水劑可用于日最低氣溫0℃以上施工的混凝土。

高效減水劑混凝土，一般引氣量較低，緩凝性較小，用于蒸養(yǎng)混凝土不需要延長(zhǎng)靜停時(shí)間，在實(shí)際工程中已大量應(yīng)用，一般比不摻減水劑混凝土可縮短蒸養(yǎng)時(shí)間1/2以上。

3.2.3用硬石膏或工業(yè)副產(chǎn)石膏作調(diào)凝劑的水泥，在摻用木質(zhì)素磺酸鹽減水劑時(shí)會(huì)引起異常凝結(jié)，應(yīng)先做水泥適應(yīng)性試驗(yàn)。

3.3施工

3.3.1進(jìn)入工地減水劑應(yīng)檢測(cè)其密度（或細(xì)度）、減水率經(jīng)確保減水劑的質(zhì)量。

3.3.2減水劑的常用摻量，是根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果和綜合考慮技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果而提出的。試驗(yàn)結(jié)果證明，隨著減水劑摻量增加，混凝土的凝結(jié)時(shí)間延長(zhǎng)，尤其是木質(zhì)素類(lèi)減水劑超過(guò)適宜摻量時(shí)，強(qiáng)度值隨之降低，而減水率增高幅度不大，有時(shí)會(huì)使混凝土較長(zhǎng)時(shí)間不結(jié)硬而影響施工。對(duì)高效減水劑來(lái)說(shuō)，過(guò)量摻入會(huì)出現(xiàn)泌水。

3.3.3減水劑的摻加方法，采用干粉加入攪拌機(jī)中，由于減水劑的摻量很小，在拌合物中分散不勻，會(huì)影響混凝土的質(zhì)量，尤其是木質(zhì)素磺酸鹽類(lèi)減水劑會(huì)造成個(gè)別部位長(zhǎng)期不凝的工程質(zhì)量事故。如果用干摻法，減水劑應(yīng)有載體分散或延長(zhǎng)攪拌時(shí)間，保證混凝土攪拌均勻。采用溶液摻加時(shí)，配制減水劑溶液的水必須從拌合水中扣除，以保證準(zhǔn)確的水灰比。為了減少塌落度損失，使減水劑更有效地發(fā)揮作用，可采用后摻法。對(duì)高效減水劑，摻和方法不同，效果也不同。后摻法法將使混凝土的和易性及強(qiáng)度比同摻法優(yōu)越。當(dāng)采用攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)送混凝土?xí)r，減水劑可在卸料前2min加入攪拌運(yùn)輸車(chē)，并加快攪拌運(yùn)輸車(chē)轉(zhuǎn)速，拌勻后出料，效果較好。

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3.3.4根據(jù)工程需要，為滿(mǎn)足混凝土多種性能要求，常需用復(fù)合減水劑。在配制復(fù)合減水劑時(shí)，應(yīng)注意各種外加劑的相溶性，若將粉劑復(fù)合減水劑配制成溶液時(shí)如有絮凝狀或沉淀等現(xiàn)象產(chǎn)生，應(yīng)分別配制溶液，分別加入攪拌機(jī)中。

3.3.5摻減水劑混凝土，要避免水分蒸發(fā)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。采用蒸養(yǎng)時(shí)，應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定蒸養(yǎng)制度。

4引氣劑及引氣減水劑

4.1品種

4.1.1烷基磺酸鹽及烷基苯磺酸鹽合成高分子引氣劑及松香樹(shù)脂、脂肪醇磺酸鹽引氣劑已在工程中廣泛應(yīng)用。

皂甙類(lèi)引氣劑開(kāi)發(fā)至今已有十余年。其水溶性好，且易與其他減水劑、高效減水劑等復(fù)合使用，可大大提高混凝土抗凍融性，也可應(yīng)用于各類(lèi)混凝土工程中。

4.1.2由引氣劑與減水劑復(fù)合而成的引氣減水劑被廣泛用于混凝土工程中。

4.2適用范圍

4.2.1引氣劑能經(jīng)濟(jì)有效地改善新拌混凝土的和易性及黏聚力。特別是對(duì)水泥用量少或骨料表面粗糙的混凝土效果更顯著，如貧混凝土、機(jī)制砂混凝土、輕骨料混凝土。引氣劑可以提高硬化混凝土抗凍融能力，在水工工程中規(guī)定，有抗凍融要求的混凝土必須適當(dāng)引氣。引氣劑可提高混凝土抗?jié)B性，適用于抗硫酸鹽混凝土、抗?jié)B混凝土。公路路面使用氯化鈣、氯化鈉除水時(shí)，這種混凝土必須摻入引氣劑。摻入引氣劑的混凝土，由于和易性好，易于抺面，能使混凝土表面光潔。因此有飾面要求的混凝土也宜摻和引氣劑。

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4.2.2引氣劑一般會(huì)降低混凝土的強(qiáng)度，對(duì)強(qiáng)度要求高的混凝土一般不宜使用。由于摻入引氣劑，混凝土的含氣量增大，因此不宜用于蒸養(yǎng)混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土。

4.3施工

4.3.1規(guī)定了進(jìn)入工地外加劑的檢驗(yàn)項(xiàng)目，以保證使用的外加劑的同一性。

4.3.2引氣劑和引氣減水劑的摻量是根據(jù)混凝土含氣量而定的，混凝土的含氣量又是根據(jù)工程要求確定的，因此應(yīng)根據(jù)含氣量的需要，來(lái)調(diào)整引氣劑摻量。

摻引氣劑混凝土的含氣量與骨料粒徑有關(guān)，振搗后含氣量會(huì)減少，表1為美國(guó)推薦的混凝土含氣量，可供使用時(shí)參考。此外，有關(guān)國(guó)家對(duì)摻引氣劑后混凝土含氣量也有規(guī)定，見(jiàn)表2。

表1美國(guó)推薦混凝土含氣量參考表

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表2一些國(guó)家對(duì)引氣劑混凝土含氣量的規(guī)定

4.3.3引氣劑一般摻量都較小，為了攪拌均勻，使用前應(yīng)配成適當(dāng)濃度的稀溶液，溶液濃度根據(jù)使用情況而定。

4.3.4多數(shù)引氣劑要用熱水溶解：在冷水溶解時(shí)若產(chǎn)生絮凝或沉淀，可加熱使其溶解。

4.3.5引氣劑與早強(qiáng)劑、防凍劑復(fù)合，若產(chǎn)生不相容現(xiàn)象，應(yīng)分別配制、分別加入攪拌機(jī)。5

4.3.6影響混凝土含氣量的因素很多，在材料方面如水泥品種、用量、細(xì)度及堿含量，混合材品種、用量，骨料的類(lèi)型、最大粒徑及級(jí)配，水的硬度，與其復(fù)合使用的外加劑品種；施工條件方面如攪拌機(jī)的類(lèi)型、狀態(tài)、攪拌量、攪拌速度、持續(xù)時(shí)間、振搗方式以及石油境溫度等。因此應(yīng)根據(jù)這些情況的變化增減引氣劑的摻量。在任何情況下，均應(yīng)采用現(xiàn)場(chǎng)的材料和配合比，與現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境相同的條件下進(jìn)行試拌試驗(yàn)。同時(shí)應(yīng)注意由于含氣量增大機(jī)時(shí)引起混凝土拌合物體積的增大，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)混凝土表觀密度或含氣量來(lái)調(diào)整配合比，以避免每立方米混凝土中水泥用量不足。

近年來(lái)，混凝土新技術(shù)及新工藝：如高性能混凝土、商品混凝土、泵送混凝土等已在工程中大量應(yīng)用。為制備性能優(yōu)異的混凝土，在摻外加劑的同時(shí)摻加礦物摻合料，為獲得所需的含氣量應(yīng)增大引氣劑的摻蜈，尤以摻加粉煤灰為最顯著。

4.3.7混凝土實(shí)際含氣量就為入模經(jīng)振搗后的含氣量?；炷两?jīng)運(yùn)輸、澆筑、振搗等含氣量將減少1/4～1/3。但入模后的含氣量測(cè)定困難，因此規(guī)定在攪拌機(jī)缷料口取樣檢測(cè)，但也考慮澆筑、振搗等含氣量損失，卸料口測(cè)定的含氣量值應(yīng)大于實(shí)際需要的含氣量值。對(duì)含氣量要求嚴(yán)格的混凝土，施工中應(yīng)定期測(cè)定含氣量以便隨時(shí)調(diào)整，確保工程質(zhì)量。

4.3.8引氣劑及引氣減水劑混凝土必須采用機(jī)械攪