吊裝作業(yè)安全分析jsa表

吊裝作業(yè)安全分析jsa表z

一、工程概況

根據(jù)《吊裝作業(yè)安全分析jsa表》項目要求，本次工程為某大型設備吊裝作業(yè)項目，主要包括大型設備的卸車、搬運、吊裝及定位等工作。工程地點位于某工業(yè)園區(qū)，工程占地面積約20000平方米。本工程涉及到的設備主要有大型塔器、反應器、儲罐等，設備重量從10噸至50噸不等。工程預計耗時3個月，需在規(guī)定工期內完成吊裝作業(yè)。

二、吊裝管理

（一）、吊裝施工組織流程

1.吊裝前準備工作：包括設備驗收、現(xiàn)場勘查、制定吊裝方案、辦理相關手續(xù)等。

2.設備卸車：根據(jù)設備特點，采用合適的卸車工具和方法，確保設備安全、平穩(wěn)卸車。

3.設備搬運：采用合適的搬運工具，如平板車、液壓拖車等，將設備搬運至吊裝位置。

4.吊裝作業(yè)：根據(jù)設備重量、尺寸及現(xiàn)場條件，選擇合適的吊裝機械、吊具及方法進行吊裝。

5.設備定位：在吊裝過程中，根據(jù)設計要求及現(xiàn)場條件，調整設備位置，確保設備準確就位。

6.吊裝作業(yè)結束：吊裝作業(yè)完成后，進行現(xiàn)場清理、設備驗收、資料歸檔等工作。

（二）、現(xiàn)場吊裝組織機構

1.項目部：負責整個吊裝項目的組織、協(xié)調、管理及安全工作。

2.吊裝作業(yè)組：負責具體的吊裝作業(yè)任務，包括設備卸車、搬運、吊裝、定位等。

3.安全監(jiān)督組：負責對吊裝作業(yè)過程進行安全監(jiān)督，確保吊裝作業(yè)安全順利進行。

4.質量控制組：負責對吊裝作業(yè)質量進行監(jiān)督、檢查，確保工程質量符合要求。

（三）、管理職責

1.項目部：

（1）負責組織制定吊裝作業(yè)方案，并對方案進行審查、批準；

（2）負責辦理吊裝作業(yè)相關手續(xù)，如施工許可證、臨時占道手續(xù)等；

（3）負責協(xié)調各相關單位，確保吊裝作業(yè)順利進行；

（4）負責組織吊裝作業(yè)驗收，并對吊裝作業(yè)質量、安全進行評價。

2.吊裝作業(yè)組：

（1）負責具體實施吊裝作業(yè)，嚴格按照吊裝方案進行操作；

（2）負責吊裝設備的檢查、維護、保養(yǎng)，確保設備安全、可靠；

（3）負責現(xiàn)場吊裝作業(yè)的安全、質量控制；

（4）及時向項目部匯報吊裝作業(yè)進度、問題，并提出解決方案。

3.安全監(jiān)督組：

（1）負責對吊裝作業(yè)過程進行安全監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時制止、糾正；

（2）負責對吊裝作業(yè)人員進行安全教育、培訓，提高安全意識；

（3）負責制定吊裝作業(yè)現(xiàn)場安全防護措施，并監(jiān)督實施；

（4）負責事故的調查、處理，總結事故教訓，防止事故重復發(fā)生。

4.質量控制組：

（1）負責對吊裝作業(yè)質量進行監(jiān)督、檢查，確保工程質量符合要求；

（2）負責對吊裝作業(yè)過程中的質量問題進行跟蹤、整改；

（3）負責組織吊裝作業(yè)質量驗收，對驗收不合格的工程進行整改；

（4）負責收集、整理吊裝作業(yè)質量資料，為工程總結提供依據(jù)。

三、工器具的選用

1.吊裝機械：根據(jù)設備重量、尺寸和吊裝高度，選用合適的吊裝機械，如汽車吊、履帶吊、塔吊等。確保吊裝機械的性能參數(shù)滿足工程需求，并具有良好的穩(wěn)定性和安全性。

-汽車吊：適用于中等重量設備的吊裝，具有較高的機動性和靈活性。

-履帶吊：適用于大型設備吊裝，具有較強的承載能力和穩(wěn)定性。

-塔吊：適用于高層建筑物的吊裝作業(yè)，具有較大的作業(yè)范圍和穩(wěn)定性。

2.吊具：根據(jù)設備吊點和重量，選擇合適的吊具，如吊鉤、吊帶、鋼絲繩、卸扣等。

-吊鉤：用于直接懸掛在設備吊點上，需根據(jù)設備重量選擇合適的吊鉤材質和尺寸。

-吊帶：適用于柔性吊裝，對設備表面有較好的保護作用。

-鋼絲繩：具有較高的強度和耐磨性，適用于重型設備的吊裝。

-卸扣：用于連接吊具和吊索，要求具有良好的承重能力和安全系數(shù)。

3.輔助工具：包括但不限于安全帶、防滑鞋、手套、頭盔、通信設備等，以確保吊裝作業(yè)人員的安全。

四、吊裝準備工作

1.吊裝前檢查：

-檢查吊裝機械、吊具、輔具等的完好性和安全性，確保所有設備符合吊裝要求。

-檢查吊裝作業(yè)現(xiàn)場的環(huán)境，包括地面平整度、空間尺寸、障礙物清除等。

-檢查設備吊點是否牢固、可靠，設備是否有傾斜、破損等情況。

2.吊裝方案確認：

-根據(jù)設備特性和現(xiàn)場條件，制定詳細的吊裝方案，并經(jīng)過審批。

-確認吊裝流程、施工方法、應急預案等關鍵環(huán)節(jié)。

3.人員培訓：

-對參與吊裝作業(yè)的人員進行專業(yè)培訓，包括操作技能、安全知識、應急預案等。

-確保所有作業(yè)人員熟悉吊裝方案和操作規(guī)程。

4.辦理手續(xù)：

-完成吊裝作業(yè)所需的各項手續(xù)，如施工許可證、占道手續(xù)、安全審查等。

五、人員配置

1.項目經(jīng)理：負責整個吊裝項目的統(tǒng)籌管理，包括人員調度、資源協(xié)調、進度控制等。

2.吊裝工程師：負責吊裝方案的設計、審查，現(xiàn)場吊裝作業(yè)的技術指導。

3.吊車司機：具備相應的操作資質，負責吊裝機械的操作，確保吊裝作業(yè)的安全。

4.吊裝指揮：負責現(xiàn)場吊裝作業(yè)的指揮協(xié)調，與吊車司機、作業(yè)人員保持良好溝通。

5.作業(yè)人員：包括掛鉤工、信號工、電工等，負責具體的吊裝作業(yè)操作。

6.安全監(jiān)督員：負責現(xiàn)場安全監(jiān)督，及時發(fā)現(xiàn)并處理安全隱患。

7.質量檢查員：負責吊裝作業(yè)的質量檢查，確保工程質量符合標準要求。

六、吊運步驟

1.吊裝前準備：

-對吊裝設備、吊具進行檢查，確保狀態(tài)良好。

-對作業(yè)人員進行安全技術交底，明確吊裝任務和職責。

-清理吊裝現(xiàn)場，確保無障礙物，必要時設置警戒線。

-對設備進行最后的檢查，確認吊點無誤，設備平衡。

2.設備掛鉤：

-使用合適的吊具和吊點，確保吊具與設備連接牢固。

-檢查吊鉤、卸扣等連接部位的可靠性。

-由專業(yè)人員進行掛鉤操作，并在掛鉤完成后進行檢查。

3.吊裝啟動：

-吊車司機在吊裝指揮的指導下緩慢啟動吊車，開始提升設備。

-吊裝過程中，吊車司機要保持與指揮人員的視線或通信聯(lián)系。

-信號工負責監(jiān)控設備狀態(tài)，隨時準備發(fā)出信號調整吊車操作。

4.設備運輸：

-在設備離開原始位置后，緩慢移動至目標位置。

-吊裝過程中，保持設備穩(wěn)定，避免劇烈晃動。

-沿途注意避開高壓線、建筑物等障礙物。

5.設備就位：

-當設備到達目標位置上方時，緩慢下降設備至指定高度。

-根據(jù)需要對設備進行調整，確保設備準確就位。

-在設備完全就位并固定后，方可松鉤。

七、汽車吊使用注意事項

1.檢查地面：

-確保作業(yè)地面堅實，無塌陷風險。

-根據(jù)地面條件，使用合適的支腿墊板，確保吊車穩(wěn)定。

2.吊車設置：

-根據(jù)設備重量和吊裝高度，正確設置吊車的伸臂長度和配重。

-確保吊車的工作半徑內無障礙物。

3.吊車操作：

-吊車司機必須持有相應資質，并熟悉吊車操作。

-吊裝過程中，避免急速起升、下降或移動，防止設備晃動。

4.安全監(jiān)控：

-吊裝過程中，應有專人對吊車狀態(tài)、設備狀態(tài)進行監(jiān)控。

-在風速超過規(guī)定值時，應立即停止吊裝作業(yè)。

八、安全技術措施

1.防傾覆措施：

-吊車作業(yè)時，嚴格按照操作手冊進行，確保吊車穩(wěn)定。

-在吊車支腿下方設置防傾覆墊木，增加穩(wěn)定性。

2.防觸電措施：

-在吊裝作業(yè)前，確認作業(yè)區(qū)域上空無高壓線。

-如有電線穿越作業(yè)區(qū)域，應提前通知相關部門停電或采取絕緣措施。

3.防高處墜落措施：

-吊裝作業(yè)人員應佩戴安全帶，并確保安全帶系在牢固的構件上。

-設置安全防護網(wǎng)、防護欄桿等設施，防止人員墜落。

4.防物體打擊措施：

-在吊裝作業(yè)區(qū)域設置警戒線，防止無關人員進入。

-吊裝過程中，監(jiān)控設備狀態(tài)，防止吊具、設備脫落造成傷害。

5.應急預案：

-制定詳細的應急預案，包括突發(fā)狀況的應對措施。

-定期組織應急演練，提高作業(yè)人員的應急處理能力。

九、危險源辨識、風險評價及風險控制

（一）、危險源辨識

1.機械傷害：吊車操作過程中，設備失控、吊具斷裂、設備脫落等可能導致機械傷害。

2.高處墜落：吊裝作業(yè)人員在吊車臂架上作業(yè)時，未采取防護措施或防護不當可能導致高處墜落。

3.觸電：在吊裝作業(yè)過程中，如遇到未停電的高壓線，可能導致觸電事故。

4.物體打擊：吊裝過程中，設備或吊具脫落，可能對下方作業(yè)人員或設備造成打擊傷害。

5.環(huán)境因素：極端天氣（如大風、暴雨等）可能導致吊裝作業(yè)中斷或設備損壞。

6.管理缺陷：吊裝方案不合理、操作人員技能不足、現(xiàn)場管理混亂等可能導致事故發(fā)生。

（二）、風險評價

1.機械傷害風險：根據(jù)吊裝設備的重量、尺寸及吊裝高度，評估機械傷害風險，確定風險等級。

2.高處墜落風險：根據(jù)吊裝作業(yè)的高度、作業(yè)環(huán)境及作業(yè)人員的安全防護措施，評估高處墜落風險。

3.觸電風險：調查作業(yè)區(qū)域內的電力設施，評估觸電風險，并提出相應的防范措施。

4.物體打擊風險：分析吊裝過程中可能脫落的設備或吊具，評估對周圍人員及設備的風險。

5.環(huán)境因素風險：根據(jù)當?shù)貧庀筚Y料，評估極端天氣對吊裝作業(yè)的影響。

6.管理缺陷風險：對吊裝作業(yè)的管理流程、人員資質、操作規(guī)程等進行評估，查找潛在風險點。

（三）、重大危險源的控制目標和措施

1.機械傷害控制措施：

-確保吊車及吊具的完好性和安全性，定期進行檢查和維護。

-吊裝過程中，吊車司機應保持與指揮人員的視線或通信聯(lián)系，聽從指揮。

-對吊車操作人員進行專業(yè)培訓，提高操作技能和安全意識。

2.高處墜落控制措施：

-吊裝作業(yè)人員應佩戴安全帶，并確保安全帶系在牢固的構件上。

-設置安全防護網(wǎng)、防護欄桿等設施，防止人員墜落。

-定期對安全防護設施進行檢查，確保其處于良好狀態(tài)。

3.觸電控制措施：

-在吊裝作業(yè)前，確認作業(yè)區(qū)域上空無高壓線。

-如有電線穿越作業(yè)區(qū)域，提前通知相關部門停電或采取絕緣措施。

-在吊裝過程中，保持安全距離，防止設備與電線接觸。

4.物體打擊控制措施：

-在吊裝作業(yè)區(qū)域設置警戒線，防止無關人員進入。

-吊裝過程中，監(jiān)控設備狀態(tài)，防止吊具、設備脫落造成傷害。

-對吊具進行檢查，確保其承載能力滿足吊裝需求。

十、應急救援預案

1.應急預案制定：

-根據(jù)吊裝作業(yè)的特點和潛在風險，制定詳細的應急救援預案。

-應急預案應包括突發(fā)事件的類型、應急響應級別、應急組織機構、應急資源和救援流程等內容。

2.應急組織機構：

-設立應急指揮部，負責應急救援工作的統(tǒng)一指揮和協(xié)調。

-設立救援小組、醫(yī)療救護組、安全警戒組、通訊聯(lián)絡組等，明確各組職責。

3.應急響應流程：

-發(fā)生事故時，現(xiàn)場作業(yè)人員應立即報告應急指揮部。

-應急指揮部啟動應急預案，組織救援小組進行現(xiàn)場救援。

-醫(yī)療救護組負責對受傷人員進行救治，必要時聯(lián)系外部醫(yī)療救援。

-安全警戒組負責現(xiàn)場安全警戒，防止事故擴大。

-通訊聯(lián)絡組負責與外部相關部門的聯(lián)系和協(xié)調。

4.應急救援措施：

-針對不同類型的事故，采取相應的救援措施，如機械傷害、觸電、物體打擊等。

-定期組織應急演練，提高作業(yè)人員對應急預案的熟悉度和應急處理能力。

十一、應急物資與裝備保障

1.應急物資：

-根據(jù)吊裝作業(yè)的特點，準備足夠的應急物資，如急救包、藥品、擔架等。

-確保應急物資的質量和有效期，定期進行檢查和更換。

2.應急裝備：

-配備必要的應急裝備，如消防器材、安全帶