選煤廠原煤預(yù)濕篩改造技術(shù)規(guī)范書226

陜西華電榆橫煤電有限責(zé)任公司小紀(jì)汗煤礦洗煤廠原煤預(yù)濕篩改造工程招標(biāo)技術(shù)規(guī)范書1.項(xiàng)目背景小紀(jì)汗選煤廠項(xiàng)目的建設(shè)，發(fā)包方陜西華電榆橫煤電有限責(zé)任公司與泰戈特(北京)工程技術(shù)有限公司簽訂了總承包合同，現(xiàn)合同約定內(nèi)容泰戈特公司已履行完畢，選煤廠已投入生產(chǎn)運(yùn)營近3年，選煤廠運(yùn)行狀況良好。2.項(xiàng)目分析洗煤廠4臺(tái)原煤預(yù)濕篩型號(hào)為：10'WX16'LHorizontalVibrator(單層直線篩),5°，美國Conn-Weld原裝進(jìn)口。投產(chǎn)以來，原煤預(yù)濕篩根據(jù)篩板的磨損周期不定期修補(bǔ)篩板和定期更換篩板，由于原煤預(yù)濕篩篩板為壓板固定式安裝，更換破損篩板拆裝作業(yè)時(shí)間長，且不能與脫介篩下層篩板互用互換。針對這一問題，計(jì)劃將原煤預(yù)濕篩上層篩板改為扣板式安裝，節(jié)約拆裝篩板的時(shí)間，減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)減少同類篩板的庫存量。3.項(xiàng)目范圍3.1原煤預(yù)濕篩(4臺(tái))篩板原相關(guān)部件的拆卸。3.2原煤預(yù)濕篩(4臺(tái))改造所需的篩機(jī)縱梁，軌座，篩板（條縫篩板篩縫按3mm設(shè)計(jì)），側(cè)壓板，楔子以及各環(huán)節(jié)相應(yīng)專用螺栓等的采購、加工和安裝。3.3原煤預(yù)濕篩(4臺(tái))改造后的調(diào)試和消缺。4.技術(shù)參數(shù)及要求4.1技術(shù)參數(shù)（改造后）4.1.1篩面寬度：3048mm4.1.2篩面長度：4877mm4.1.3三槽尖鉤聚氨酯不銹鋼復(fù)合條縫篩板（加擋水沿、無擋水沿）：610*610*46mm4.1.4三槽尖鉤聚氨酯盲板：305*610*46mm、340*610*46mm4.1.5篩板篩縫：3mm4.1.6三槽尖鉤聚氨酯軌座：參數(shù)見附表4.1.7聚氨酯側(cè)壓板：參數(shù)見附表4.1.8聚氨酯楔子：參數(shù)見附表4.2改造后的篩面結(jié)構(gòu)形式及有關(guān)參數(shù)4.2.1篩面結(jié)構(gòu)：拆除原篩機(jī)縱梁，安裝新的縱梁，利用新的縱梁上的固定孔，將安裝篩板的聚氨酯軌座采用螺栓固定方式安裝在新的縱梁上，并安裝610*610*46不銹鋼篩面聚氨酯外框鑲嵌式標(biāo)準(zhǔn)篩板及聚氨酯入料盲板，篩機(jī)兩側(cè)采用聚氨酯側(cè)壓板及聚氨酯楔子將篩板及盲板壓緊。每臺(tái)篩面按3排擋水篩板布置。4.2.2復(fù)合篩板采用高透篩不堵塞結(jié)構(gòu)，篩板采用6*45的不銹鋼扁鋼為四周邊框，篩條采用1Cr21Mn16Ni2N專用無磁耐磨氮化處理的不銹鋼，支撐條為304不銹鋼4*30mm的扁鋼，四周采用進(jìn)口三組份MDI聚氨酯（MDQ23165、BDO、D22/70）聚氨酯包邊，以提高篩板的彈性和耐磨性；4.2.3篩條1Cr21Mn16Ni2N化學(xué)成分型號(hào)CNiCrMnSiSP1Cr21Mn16Ni2N≤0.151.50-2.5020-2215.50-18.00≤1.00≤0.03≤0.045物理性能：屈服強(qiáng)度（N/mm2）≥275；抗拉強(qiáng)度≥520；延伸率（%）≥40；硬度HB≤207、HRB≤95、HV≤218；密度7.93g?cm-3；線脹系數(shù)α/(20-100/℃)0.0000166；熔點(diǎn)1398～1420℃。4.2.4支撐條304不銹鋼化學(xué)成分型號(hào)304不銹鋼CNiCrMnSiSP0Cr18Ni9≤0.088.00-11.0018.00-20.00≤2.00≤1.00≤0.03≤0.045物理性能：屈服強(qiáng)度（N/mm2）≥205；抗拉強(qiáng)度≥520；延伸率（%）≥40；硬度HB≤187、HRB≤90、HV≤200；密度7.93g?cm-3；線脹系數(shù)α/(20-100/℃)0.0000166；熔點(diǎn)1398～1420℃。4.2.5入料盲板結(jié)構(gòu)及材料：入料盲板骨架采用Q345B扁鋼制作邊框，20mm厚沖孔鋼板，支撐鋼板和鋼壓邊采用連續(xù)焊縫焊接，保證骨架在入料沖擊的情況下不變形。澆鑄所用聚氨酯采用法國進(jìn)口三組份MDI聚氨酯（MDQ23165、BDO、D22/70）；4.2.6軌座結(jié)構(gòu)及材料：軌座采用中間預(yù)埋8mm厚的G20鋼制作骨架，保證軌座的強(qiáng)度要求，并采用進(jìn)口三組份MDI聚氨酯（MDQ23165、BDO、D22/70）聚氨酯澆鑄而成，其孔距與原篩機(jī)縱梁上的固定孔相對應(yīng)；4.2.7側(cè)壓板結(jié)構(gòu)及材料：側(cè)壓板采用中間預(yù)埋12mm厚鋼板沖孔骨架，保證側(cè)壓板的強(qiáng)度要求，并采用進(jìn)口三組份MDI聚氨酯（MDQ23165、BDO、D22/70）聚氨酯澆鑄而成；4.2.8楔子材料：楔子采用進(jìn)口三組份MDI聚氨酯（MDQ23165、BDO、D22/70）聚氨酯澆鑄而成；4.2.9聚氨酯化學(xué)成分聚氨酯全稱為聚氨基甲酸酯，是分子結(jié)構(gòu)中含有—NHCOO—單元的高分子化合物；聚氨酯物理性能：長度偏差±0.5mm，寬度偏差±0.5mm，孔位間距公差偏差±0.2mm，拉斷伸長率（%）等于580，拉伸強(qiáng)度：48MPa。4.3技術(shù)要求4.3.1投標(biāo)方所提供的聚氨酯不銹鋼復(fù)合篩板、聚氨酯盲板、聚氨酯軌座、聚氨酯側(cè)壓板、聚氨酯楔子，技術(shù)性能符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，在同行業(yè)內(nèi)技術(shù)領(lǐng)先，能夠滿足招標(biāo)方洗煤廠高產(chǎn)高效的生產(chǎn)要求，安全性能符合招標(biāo)方安全管理要求。4.3.2聚氨酯不銹鋼復(fù)合篩板及聚氨酯盲板能夠滿足現(xiàn)場使用，安裝牢固可靠、拆卸方便，表面光滑，機(jī)械性能好，篩縫均勻，焊接質(zhì)量穩(wěn)定，耐腐蝕、耐磨、美觀、堅(jiān)固；并能夠安全、持續(xù)運(yùn)行。4.3.3聚氨酯軌座能夠保證與原篩機(jī)縱梁上的孔相吻合，不會(huì)有錯(cuò)位現(xiàn)象發(fā)生。4.3.4各件尺寸及形位嚴(yán)格符合圖紙。未注線性尺寸誤差按GB/T1804-1992之m級(jí)撿測控制，未注型位公差按GB/T1184-1996之L級(jí)撿測控制；4.3.5改造相關(guān)規(guī)格參數(shù)，需投標(biāo)方現(xiàn)場測量，保證改造后的運(yùn)行效果，篩機(jī)脫泥效率必須到達(dá)70%以上。4.3.6改造過程中不得對篩機(jī)主體（包括篩機(jī)側(cè)幫，梁等）造成破壞。供貨范圍5.1供貨明細(xì)及規(guī)格數(shù)量序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量/臺(tái)合計(jì)備注1聚氨酯堵頭φ65*17個(gè)562352楔子L=230對10423楔子座L=150件20844楔子座用螺栓及防松螺母M16*70套401685入料聚氨酯側(cè)壓板130*115*40/640個(gè)296中間聚氨酯側(cè)壓板130*115*40/1220個(gè)8347聚氨酯邊護(hù)翼1L=1220個(gè)8348聚氨酯邊護(hù)翼2L=645個(gè)299聚氨酯軌座11220-4孔-305mm孔距根166810聚氨酯軌座2645-5孔-137.3mm孔距根41711聚氨酯入料盲板1610*305*46mm塊52112聚氨酯入料盲板2610*340*46mm塊52113聚氨酯包邊不銹鋼條縫復(fù)合篩板610*610*46-3mm塊2510514左壩聚氨酯包邊不銹鋼條縫復(fù)合篩板610*610*46-3mm塊31315全壩聚氨酯包邊不銹鋼條縫復(fù)合篩板610*610*46-3mm塊93816右壩聚氨酯包邊不銹鋼條縫復(fù)合篩板610*610*46-3mm塊31317軌座用螺栓及防松螺母M16*50套8435318縱梁原煤預(yù)濕篩根4175.2投標(biāo)方需提供以上備品備件總量的5%。6.質(zhì)量保證6.1改造所使用的軌座使用期限不得少于2年，側(cè)壓板、楔子使用壽命不得少于1年，篩板的布置有擋水篩板，并且擋水篩板的數(shù)量不得低于3排（12塊），所有篩板的材質(zhì)性能不低于304不銹鋼、Mn16高錳鋼或S32160不銹鋼(1Gr181Ni9Ti)，使用壽命不得低于6個(gè)月（或過煤量不得低于100萬噸），以先到者為準(zhǔn)，因停產(chǎn)超過24小時(shí)的按照一天計(jì)算，使用周期順延。6.2使用磨損量計(jì)算方法及合格標(biāo)準(zhǔn)：6.2.1磨損量計(jì)算方法：平均磨損量=（原始重量-使用后的重量）/原始重量×100%；6.2.2磨損量合格標(biāo)準(zhǔn)：（1）聚氨脂篩板盲板合格標(biāo)準(zhǔn)盲板：入料段磨損≤30%，出料段磨損≤8%；聚氨酯篩板：入料段磨損≤15%；中段磨損≤12%；出料段磨損≤8%；聚氨酯篩板（擋水）：中段磨損≤15%；出料磨損≤15%；（2）不銹鋼篩板及盲板合格標(biāo)準(zhǔn)盲板：入料段磨損≤20%，出料磨損≤12%；不銹鋼條縫篩板：入料磨損≤20%；中段磨損≤18%；出料段磨損≤12%。（3)使用報(bào)廢更換標(biāo)準(zhǔn)：聚氨酯篩板出現(xiàn)篩條斷條、磨漏等現(xiàn)象；不銹鋼篩板出現(xiàn)篩條斷條、開焊、篩縫不均勻、邊框破損等現(xiàn)象；盲板出現(xiàn)開裂脫膠等現(xiàn)象，或者其它不能滿足生產(chǎn)系統(tǒng)工藝要求；每臺(tái)篩機(jī)更換篩板數(shù)量大于20%（更換篩板數(shù)量占該臺(tái)篩機(jī)試用篩板總數(shù)量的百分比），確定此類使用產(chǎn)品全部不合格。7.產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)JB/T3278-1992《焊接條縫篩板》Q/140105CH004-2010“澆注型聚氨酯橡膠篩板及制品標(biāo)準(zhǔn)”GB/T1689-2009硫化橡膠耐磨性能的測定GB/T531.1-2008硫化橡膠或熱塑性橡膠硬度試驗(yàn)方法材料、外購件執(zhí)行現(xiàn)行相關(guān)國家（行業(yè)）標(biāo)準(zhǔn)；8.施工組織所改造篩機(jī)的篩板、盲板、軌座等由投標(biāo)方負(fù)責(zé)現(xiàn)場拆卸安裝，篩板安裝完畢計(jì)后，由甲乙雙方共同完成現(xiàn)場檢驗(yàn)工作。8.1安裝安全措施：8.1.1開工前，投標(biāo)方應(yīng)組織全體施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)；8.1.2投標(biāo)方應(yīng)保證用于本工程項(xiàng)目的施工機(jī)械、工器具及安全防護(hù)用具的數(shù)量和質(zhì)量必須滿足安全施工需要。8.1.3投標(biāo)方不得擅自使用與施工無關(guān)的招標(biāo)方設(shè)施設(shè)備，不得擅自拆除、變更招標(biāo)方安全防護(hù)設(shè)施及標(biāo)識(shí)。8.1.4出現(xiàn)危及安全生產(chǎn)、安全施工的隱患時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告招標(biāo)方安全工作聯(lián)系人，并積極配合處理。發(fā)生安全事故時(shí)，事故現(xiàn)場的投標(biāo)方人員應(yīng)當(dāng)立即向本單位負(fù)責(zé)人及招標(biāo)方安全工作聯(lián)系人報(bào)告。8.2安裝準(zhǔn)備8.2.1投標(biāo)方在改造所用的聚氨酯不銹鋼復(fù)合篩板及盲板上標(biāo)記有永久性唯一標(biāo)識(shí)，用以區(qū)別其它廠家篩板。8.2.2安裝位置：入料盲板第1排至出料口處。8.2.3產(chǎn)品在使用過程中若發(fā)生質(zhì)量問題時(shí)，投標(biāo)方應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行妥善處理。9.工期要求單臺(tái)篩機(jī)的改造時(shí)間不超過12小時(shí)，時(shí)間按設(shè)備完全停止運(yùn)行并停電上鎖開始，至篩機(jī)改造完畢調(diào)試試車正常后止。四臺(tái)篩機(jī)改造施工開工時(shí)間由招標(biāo)方根據(jù)生產(chǎn)情況具體安排。10.通用要求10.1投標(biāo)方有相應(yīng)材料備件生產(chǎn)資質(zhì)及近五年內(nèi)在國內(nèi)相關(guān)業(yè)績，建議選用原廠備件、原廠設(shè)計(jì)施工等總包單位實(shí)施。10.2原煤預(yù)濕篩改造所涉及的人員培訓(xùn)以及安全措施的落實(shí)和執(zhí)行，由投標(biāo)方負(fù)責(zé)。10.3投標(biāo)方中標(biāo)后應(yīng)在驗(yàn)收前提供所采用材料備件的設(shè)備清冊及規(guī)格參數(shù)，應(yīng)列出主要設(shè)備二年內(nèi)易損件的詳細(xì)清單。10.