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文檔簡(jiǎn)介
目錄
1礦山概述......................................................1
1.1企業(yè)概況...................................................1
1.2周邊環(huán)境..................................................3
2礦山危險(xiǎn)源辨識(shí)...............................................5
2.1危險(xiǎn)源定義................................................5
2.2危險(xiǎn)源辨識(shí)定義...........................................5
2.3危險(xiǎn)源辨識(shí)的依據(jù).........................................5
2.4危險(xiǎn)源辨識(shí)的范圍.........................................5
2.5危險(xiǎn)因素與危害因素分類..................................5
2.6危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)......................................11
2.7重大危險(xiǎn)源辨識(shí)..........................................33
2.8重大生產(chǎn)安全事故隱患辨識(shí)...............................36
3.1風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的定義..........................................37
3.2風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的依據(jù)..........................................37
3.3風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的范圍..........................................37
3.4風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的方法..........................................37
3.5風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)的原則..........................................37
4風(fēng)險(xiǎn)控制措施................................................39
4.1工程技術(shù)措施............................................39
4.2管理措施.................................................43
4.3教育培訓(xùn)措施............................................48
4.4檢測(cè)監(jiān)控措施............................................51
4.5現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置措施........................................52
4.6個(gè)體防護(hù)措施............................................53
5風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)價(jià)結(jié)果匯總.......................................55
5.1作業(yè)活動(dòng)及設(shè)備設(shè)施清單.................................55
5.2安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)價(jià)結(jié)果匯總表............................56
1礦山概述
1.1企業(yè)概況
武安市振興建筑石料用灰?guī)r礦位于武安市淑村鎮(zhèn)北三鄉(xiāng)村西北
1.5km處,東距永峰(S211)公路約5km,有簡(jiǎn)易公路通往礦區(qū),交
通便利。
2018年4月24H,武安市振興建筑石料用灰?guī)r礦取得由武安市
行政審批局頒發(fā)的營(yíng)業(yè)執(zhí)照,法定代表人:王金平,統(tǒng)一社會(huì)信用代
碼:91130481592467383B,經(jīng)濟(jì)類型為集體所有制,行政區(qū)劃屬武安
市淑村鎮(zhèn)管轄。
2017年10月130,礦山在武安市國(guó)土資源局辦理了采礦許可
證,采礦許可證號(hào):C1304002011107130118924,有效期叁年,自2017
年10月13日至2020年10月13日;開(kāi)采礦種:建筑石料用灰?guī)r;
開(kāi)采方式:露天開(kāi)采;生產(chǎn)規(guī)模:50.00x104t/a<>
采礦許可證登記的礦區(qū)范圍由6個(gè)拐點(diǎn)坐標(biāo)連線圈定(1980西
安坐標(biāo)系):
點(diǎn)號(hào)XY
1X-4048848.00,Y-38517155.00
2x=4048899.00,Y=38517302.00
3X=4048707.00,Y=38517336.00
4x=4048558.00,Y=38516909.00
5X=4048624.00,Y=38516728.00
6x=4048781.00,Y=38517178.00
礦區(qū)面積:0.076km2;開(kāi)采深度:593m至430m標(biāo)高。
根據(jù)礦床賦存條件、地形地貌特點(diǎn)和開(kāi)采技術(shù)條件,礦床采用露
天開(kāi)采方式,采用自上而下分臺(tái)階式開(kāi)采。
該礦采用自卸汽車運(yùn)輸,礦山有運(yùn)礦道路追往工作面,上山道路
沿山坡迂回折返,延伸到采場(chǎng)。
爆破后的礦石崩落到運(yùn)輸平臺(tái),大塊礦石在裝運(yùn)平臺(tái)上采用機(jī)械
進(jìn)行二次破碎,然后由挖掘機(jī)裝入汽車運(yùn)至石料加工生產(chǎn)線原料堆場(chǎng)
處。礦山有運(yùn)礦道路通往工作面。
礦山不設(shè)炸藥庫(kù),每次爆破所用器材當(dāng)天用汽車從當(dāng)?shù)孛癖?/p>
運(yùn)至采場(chǎng),爆破后剩余爆破器材用汽車退回爆破器材庫(kù)。
礦床最低開(kāi)采標(biāo)高430m,遠(yuǎn)高于當(dāng)?shù)厍治g基準(zhǔn)面標(biāo)高,礦山開(kāi)
采無(wú)地下水影響。
本礦山為山坡露天開(kāi)采,采場(chǎng)由里向外設(shè)置不小于2%的水流坡
度,大氣降水可自流排出采場(chǎng)。
礦山為一班生產(chǎn),礦山主要用電設(shè)備為破碎機(jī)及工業(yè)場(chǎng)地內(nèi)照明
用電、機(jī)修車間維修設(shè)備等。
礦山供電電源引自淑村變電站,10kv高壓輸電線至礦區(qū)。電源
線路為架空線路。礦山總裝機(jī)容量157kW,工作容量112kW,礦山
設(shè)有1臺(tái)變壓器,容量為315kVA,供礦山生產(chǎn)和生活使用。動(dòng)力電
壓為380V,照明電壓為220V。
礦山穿孔作業(yè)選用2臺(tái)型號(hào)為100型潛孔鉆(1臺(tái)備用),潛孔
鉆配備1臺(tái)空壓機(jī),能夠滿足礦山生產(chǎn)用氣需求。
礦山工業(yè)場(chǎng)區(qū)辦公室安裝固定外線電話1部,用于對(duì)外聯(lián)絡(luò)。礦
山內(nèi)部通訊均借助對(duì)講機(jī),可以滿足對(duì)內(nèi)、對(duì)外通訊的需要。
礦山工業(yè)場(chǎng)地布置在礦區(qū)東南部,工業(yè)場(chǎng)地位于爆破危險(xiǎn)界線之
外,場(chǎng)地內(nèi)布置辦公值班室、材料庫(kù)、機(jī)修間等。該礦區(qū)東南距北三
鄉(xiāng)村1.5km;礦山開(kāi)采對(duì)周圍村莊環(huán)境影響不大。采區(qū)東南側(cè)有礦山
現(xiàn)存的2個(gè)石料加工生產(chǎn)線,距采場(chǎng)最近距離約為62m,在爆破危險(xiǎn)
界線以內(nèi),需要礦山加強(qiáng)安全管理,在采場(chǎng)爆破時(shí).,停止生產(chǎn),人員
撤離;礦區(qū)西南300m處有春盛建筑石料用灰?guī)r礦,礦山之間簽訂了
安全管理協(xié)議,還應(yīng)設(shè)置邊界警示牌,以確保礦山安全生產(chǎn)。礦山周
邊300m范圍內(nèi)無(wú)居民區(qū)、高壓線、公路、鐵路及其他建筑物。礦區(qū)
周邊無(wú)學(xué)校、醫(yī)院、文物古跡、旅游風(fēng)景區(qū)、水庫(kù)等環(huán)境敏感目標(biāo)及
重要設(shè)施。
1號(hào)采場(chǎng)石料加工生產(chǎn)線:石料加工生產(chǎn)線所需原料由本礦供給。
原料由鏟車投入喂料機(jī),由其均勻的將原料送入顆式破碎機(jī)中進(jìn)行一
破、二破,然后經(jīng)篩分機(jī)篩分,篩出l-2cm、l-3cm兩種規(guī)格的產(chǎn)品
分別通過(guò)皮帶運(yùn)輸機(jī)進(jìn)成品大棚儲(chǔ)存,剩余石料進(jìn)入下一級(jí)篩分,篩
出石粉、米石、0.5-lcm三種規(guī)格的產(chǎn)品分別通過(guò)皮帶運(yùn)輸機(jī)進(jìn)成品
大棚儲(chǔ)存。
2號(hào)采場(chǎng)石料加工生產(chǎn)線:石料加工生產(chǎn)線所需原料由本礦供給。
原料由鏟車投入喂料機(jī),由其均勻的將原料送入顆式破碎機(jī)中進(jìn)行一
破,然后經(jīng)篩分機(jī)篩分,小于3mm進(jìn)入下一級(jí)篩分,大于3mm的進(jìn)
入二破,破碎后的石料由皮帶運(yùn)輸機(jī)送至振動(dòng)篩中進(jìn)行分級(jí)篩分。篩
出石粉、米石、0.5-lcm、l-2cm、l-3cm五種規(guī)格的產(chǎn)品分別通過(guò)皮
帶運(yùn)輸機(jī)進(jìn)成品大棚儲(chǔ)存。
武安市振興建筑石料用灰?guī)r礦為一小型礦山企業(yè),礦山現(xiàn)有職
工20人,設(shè)有專職安全管理機(jī)構(gòu)一安全科,配備了專職安全管理人
員。
1.2周邊環(huán)境
礦區(qū)東南距北三鄉(xiāng)村1.5km,西南300m處有春盛建筑石料用灰
巖礦,相鄰礦山之間簽訂了安全管理協(xié)議。礦山周邊300m范圍內(nèi)再
無(wú)其它礦山,無(wú)居民區(qū)、高壓線、公路、鐵路及其他建筑物。礦區(qū)周
邊無(wú)學(xué)校、醫(yī)院、文物古跡、旅游風(fēng)景區(qū)、水庫(kù)等環(huán)境敏感目標(biāo)及重
要設(shè)施。
2礦山危險(xiǎn)源辨識(shí)
2.1危險(xiǎn)源定義
可能導(dǎo)致傷害、疾病、財(cái)產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞或其組合的根源
或狀態(tài)。
2.2危險(xiǎn)源辨識(shí)定義
識(shí)別危險(xiǎn)源的存在并確定其性質(zhì)的過(guò)程。
2.3危險(xiǎn)源辨識(shí)的依據(jù)
國(guó)家、地方相關(guān)法律法規(guī),主耍技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn),地下礦
由相關(guān)水文地質(zhì)、設(shè)計(jì)、評(píng)價(jià)等資料,《金屬非金屬礦山安全標(biāo)準(zhǔn)化
規(guī)范》和公司《安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分級(jí)管控管理辦法》等。
2.4危險(xiǎn)源辨識(shí)的范圍
礦山開(kāi)采、石料加工生產(chǎn)線所有相關(guān)的過(guò)程、活動(dòng)、場(chǎng)所和周邊
環(huán)境等,包括生產(chǎn)場(chǎng)所以外的活動(dòng)、裝置及相關(guān)方活動(dòng)。
2.5危險(xiǎn)因素與危害因素分類
為了便于進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)和分析,首先應(yīng)充危險(xiǎn)因素與危害因素
進(jìn)行分類。分類可任選以下兩種方法中的一種:
2.5.1按導(dǎo)致事故和職業(yè)危害和直接原因進(jìn)行分類
1、物理性危險(xiǎn)源
1)設(shè)備、設(shè)施缺陷(強(qiáng)度不夠、剛度不夠、穩(wěn)定性差、密封不
良、應(yīng)力集中、外形缺陷、外露運(yùn)動(dòng)件、制動(dòng)器缺陷、設(shè)備設(shè)施其他
缺陷);
2)防護(hù)缺陷(無(wú)防護(hù)、防護(hù)裝置和設(shè)施缺陷、防護(hù)不當(dāng)、支撐
不當(dāng)、防護(hù)距離不夠、其他防護(hù)缺陷);
3)電危害(帶電部位裸露、漏電、雷電、靜電、電火花、其他
電危害);
4)噪聲危害(機(jī)械性噪聲、電磁性噪聲、液體動(dòng)力性噪聲、其
他噪聲);
5)振動(dòng)危害(機(jī)械性振動(dòng)、電磁性振動(dòng)、液體動(dòng)力性振動(dòng)、其
他振動(dòng));
6)電磁輻射(電離輻射:X射線、y射線、a粒子、|3粒子、質(zhì)
子、中子、高能電子束等;非電離輻射:紫外線、激光、射頻輻射、
超向壓電場(chǎng));
7)運(yùn)動(dòng)物危害(固體拋射物、液體飛濺物、反彈物、巖土滑動(dòng)、
堆料垛滑動(dòng)、氣流卷動(dòng)、沖擊地壓、其他運(yùn)動(dòng)危害);
8)明火;
9)能造成灼傷的高溫物質(zhì)(高溫氣體、高溫固體、高溫液體、
具他高溫物質(zhì));
10)能造成凍傷的低溫物質(zhì)(低溫氣體、低溫固體、低溫液體、
其他低溫物質(zhì));
11)粉塵與氣溶膠(不包括爆炸性、有毒性粉塵與氣溶膠);
12)作業(yè)環(huán)境不良(作業(yè)環(huán)境不良、基礎(chǔ)下沉、安全過(guò)道缺陷、
采光照明不良、有害光照、給排水不良、涌水、強(qiáng)迫體位、氣溫過(guò)高、
氣溫過(guò)低、氣壓過(guò)高、氣壓過(guò)低、高溫高濕、自然災(zāi)害、其他作業(yè)環(huán)
境不良);
13)信號(hào)缺陷(無(wú)信號(hào)設(shè)施、信號(hào)選用不當(dāng)、信號(hào)位置不當(dāng)、信
號(hào)不清、其他信號(hào)缺陷);
14)標(biāo)志缺陷(無(wú)標(biāo)志、標(biāo)志不清楚、標(biāo)志不規(guī)范、標(biāo)志選用不
當(dāng)、標(biāo)志位置缺陷、其他標(biāo)志缺陷);
15)其他物理性危險(xiǎn)因素與危害因素。
2、化學(xué)性危險(xiǎn)因素與危害因素
1)易燃易爆性物質(zhì)(易燃易爆性氣體、易燃易爆性液體、易燃
易爆性粉塵與氣溶膠、其他易燃易爆性物質(zhì));
2)自燃性物質(zhì);
3)有毒物質(zhì)(有毒氣體、有毒液體、有毒固體、有毒粉塵與氣
溶膠、其他有毒物質(zhì));
4)腐蝕性物質(zhì)(腐蝕性氣體、腐蝕性液體、腐蝕性固體、其他
腐蝕性物質(zhì));
5)其他化學(xué)性危險(xiǎn)因素與危害因素。
3、生物性危險(xiǎn)因素與危害因素
1)致病微生物(細(xì)菌、病毒、其他致病微生物);
2)傳染病媒介物;
3)致害動(dòng)物;
4)致害植物;
5)其他生物性危險(xiǎn)因素與危害因素,
4、心理、生理危險(xiǎn)因素與危害因素
1)負(fù)荷超限(體力負(fù)荷超限、聽(tīng)力負(fù)荷超限、視力負(fù)荷超限、
其他負(fù)荷超限);
2)健康狀況異常;
3)從事禁忌作業(yè);
4)心理異常(情緒異常、冒險(xiǎn)心理、過(guò)度緊張、其他心理異常);
5)辨識(shí)功能缺陷(感知延遲、辨識(shí)錯(cuò)誤、其他辨識(shí)功能缺陷);
6)其他心理、生理性危險(xiǎn)因素與危害因素。
5、行為性危險(xiǎn)因素與危害因素
1)指揮錯(cuò)誤(指揮失誤、違章指揮、其他指揮失誤);
2)操作失誤(誤操作、違章作業(yè)、其他操作失誤);
3)監(jiān)護(hù)失誤;
4)其他錯(cuò)誤。
6、其他行為性危險(xiǎn)因素與危害因素。
2.5.2參照事故類別和職業(yè)病類別進(jìn)行分類
1、物體打擊
是指失控物體的慣性力造成人身傷亡事故。如落物、滾石、錘擊、
碎裂、砸傷和造成的傷害,不包括機(jī)械設(shè)備、車輛、起重機(jī)械、坍塌、
爆炸引發(fā)的物體打擊;
2、車輛傷害
是指本企業(yè)機(jī)動(dòng)車輛引起的機(jī)械傷害事故。如機(jī)動(dòng)車在行駛中的
擠、壓、撞車或傾覆等事故,在行駛中上下車、搭乘電瓶車、礦車或
放飛車引起的事故,以及車輛掛鉤、跑車事故;
3、機(jī)械傷害
是指機(jī)械設(shè)備與工具引起的絞、碾、碰、割、戳、切等傷害。如
工具或刀具飛出傷人,切削傷人,手或身體被卷入,手或其他部位被
刀具碰傷,被轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)具纏壓住等。不包括車輛、起重機(jī)械引起的傷
害;
4、起重傷害
是指從事各種起重作業(yè)時(shí)引起的機(jī)械傷害事故。不包括觸電、檢
修時(shí)制動(dòng)失靈引起的傷害,上下駕駛室時(shí)引起的墜落;
5、觸電
指電流流經(jīng)人身,造成生理傷害的事故,包括雷擊傷亡事故;
6、淹溺
包括高處墜落淹溺,不包括礦山、隧道、洞室透水淹溺;
7、灼燙
是指火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學(xué)灼傷(酸、堿、鹽、有機(jī)物
引起的體內(nèi)外灼傷)、物理灼傷(光、放射性物質(zhì)引起的體內(nèi)外灼傷),
不包括電灼傷和火災(zāi)引起的燒傷;
8、火災(zāi)
指造成人員傷亡的企業(yè)火災(zāi)事故,不包括非企業(yè)原因造成的火
災(zāi);
9、高處墜落
是指在高處作業(yè)中發(fā)生墜落造成的傷亡事故,包括腳手架、平臺(tái)、
陡壁施工等高于地面和墜落,也包括由地面墜入坑、洞、溝、升降口、
漏斗等情況,不包括觸電墜落事故;
10^坍塌
是建筑物、構(gòu)筑物、堆置物等倒塌以及土石塌方引起的事故。適
用于因設(shè)計(jì)或施工不合理而造成的倒塌,以及土方、巖石發(fā)生的塌陷
事故。如建筑物倒塌、腳手架倒塌,挖掘溝、坑、洞時(shí)土石塌方等情
況,不適用于礦山冒頂片幫和爆炸、爆破引起的坍塌;
11、透水
指礦山、洞室開(kāi)采或其他坑道作業(yè)時(shí),意外水源帶來(lái)的傷亡事故;
12、放炮
是指爆破作業(yè)中發(fā)生的傷亡事故;
13、火藥爆炸
是指火藥、炸藥及其制品在生產(chǎn)、加工、運(yùn)輸、貯存中發(fā)生的爆
炸事故;
14、容器爆炸
容器(壓力容器、汽瓶的簡(jiǎn)稱)是指比較容易發(fā)生事故,且事故
危害性較大的承受壓力載荷的密閉裝置。容器爆炸是指壓力容器破裂
引起的氣體爆炸即物理性爆炸。包括容器內(nèi)盛裝的可燃性液化氣在容
器破裂后,立即蒸發(fā),與周圍的空氣形成爆炸性氣體混合物,遇到火
源時(shí)形成的化學(xué)爆炸,也稱容器的二次爆炸;
15、其他爆炸
不屬于上述爆炸的事故;
16、其他傷害
凡不屬于上述傷害的事故均稱為其他傷害。如扭傷、跌傷、凍傷、
野獸咬傷、釘子扎傷等。
2.5.3危險(xiǎn)源辨識(shí)方法
以安全檢查表法(SCL)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及相關(guān)區(qū)域的生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施
的不安全狀態(tài)、作業(yè)環(huán)境不安全因素及管理缺陷進(jìn)行辨識(shí);以預(yù)先危
險(xiǎn)性分析(PHA)識(shí)別與系統(tǒng)有關(guān)的主要危險(xiǎn),鑒別產(chǎn)生危險(xiǎn)的原因,
預(yù)測(cè)事故出現(xiàn)對(duì)人體及系統(tǒng)產(chǎn)生的影響。
1、調(diào)查法:辨識(shí)小組按上述內(nèi)容在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)查、辨識(shí);
2、安全檢查表辨識(shí)法:辨識(shí)小組按辨識(shí)內(nèi)容編制安全檢查表,
進(jìn)行辨識(shí);
3、經(jīng)驗(yàn)法:辨識(shí)小組按辨識(shí)內(nèi)容,結(jié)合以往經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行辨識(shí);
4、經(jīng)辨識(shí)的危險(xiǎn)源填入《危險(xiǎn)源調(diào)查表》內(nèi)。
2.5.4危險(xiǎn)源辨識(shí)的確定要點(diǎn)
1、重大危險(xiǎn)源是指能導(dǎo)致重大事故發(fā)生的危險(xiǎn)因素,具有傷亡
人數(shù)眾多、經(jīng)濟(jì)損失嚴(yán)重、社會(huì)影響大的特征。
2、危險(xiǎn)源的確定要防止遺漏,不僅要分析正常施工、操作時(shí)的
危險(xiǎn)因素,更重要的是要充分考慮組織活動(dòng)的3種時(shí)態(tài)(過(guò)去、現(xiàn)在、
將來(lái))和3種狀態(tài)(正常、異常,緊急)下潛在的各種危險(xiǎn),分析設(shè)
備、裝置破壞及操作失誤可能產(chǎn)生嚴(yán)重后果的危險(xiǎn)因素。
2.6危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)查、了解和分析,武安市振興建筑石料用灰?guī)r礦包
括生產(chǎn)區(qū)和辦公區(qū)。其中生產(chǎn)區(qū)包括礦山開(kāi)采、石料加工、生產(chǎn)輔助
設(shè)施(供配電、供水筆),辦公區(qū)包括辦公室、值班室。
礦山開(kāi)采生產(chǎn)過(guò)程可劃分為:穿孔(鑿巖)作業(yè)、爆破作業(yè)、鏟
裝運(yùn)輸作業(yè)、檢維修作業(yè)、邊坡管理、礦山防排水作業(yè);石料加T生
產(chǎn)過(guò)程可劃分為:鏟裝運(yùn)輸作業(yè)、破碎作業(yè)、篩分作業(yè)、成品儲(chǔ)存作
業(yè)、檢維修作業(yè)。
261礦山開(kāi)采危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)
2.6.1.1穿孔(鑿巖)作業(yè)危險(xiǎn)有害因素分析
穿孔(鑿巖)作業(yè)存在的主要危險(xiǎn)因素有:物體打擊、車輛傷害、
高處墜落、坍塌、容器爆炸、觸電、機(jī)械傷害、其他傷害;穿孔(鑿
巖)作業(yè)存在的主要有害因素有:粉塵危害、噪聲和振動(dòng)。
1、物體打擊
1)鉆孔產(chǎn)生的飛石,對(duì)在其影響范圍內(nèi)的人員或設(shè)備設(shè)施等造
成傷害;
2)鉆孔后未及時(shí)清理邊坡上的浮石,有可能對(duì)工人造成物體打
擊傷害;
3)未按規(guī)定佩戴安全帽等個(gè)體防護(hù)用品,飛石對(duì)人員造成傷害;
4)對(duì)不能及時(shí)清理的浮石未加醒目的危險(xiǎn)標(biāo)志,有可能對(duì)工人
造成物體打擊傷害。
2、車輛傷害
1)鉆孔作業(yè)前未檢查鉆機(jī)是否正常,設(shè)備帶病工作,其主要安
全裝置,指示燈聲響信號(hào)裝置等失效;
2)采場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆繁?、雨季未采取有效的防滑措?
3)駕駛鉆機(jī)司機(jī)無(wú)證駕駛、疲勞駕駛、酒后駕駛、違章操作等;
4)鉆孔作業(yè)人一機(jī)一環(huán)境系統(tǒng)的安全防護(hù)距離不足;
5)場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆非拾霃讲环弦?guī)范要求;
6)惡劣天氣引起的運(yùn)輸事故(如冬天雪后、雨季,未采取有效
的防滑措施,造成事故);
7)從業(yè)人員未正確佩戴和使用有效的個(gè)體防護(hù)用品;
8)超速行使等原因產(chǎn)生各種傷害。
3、高處墜落
1)露天采礦場(chǎng)大多高陡,工人作業(yè)時(shí),由于心理異常,冒險(xiǎn)作
業(yè)、指揮錯(cuò)誤,操作錯(cuò)誤,未系安全繩,過(guò)度疲勞,監(jiān)護(hù)錯(cuò)誤等原因
都會(huì)造成人員高處墜落事故;
2)穿孔平臺(tái)、安全平臺(tái)寬度不夠;
3)上、下山道路坡度大,沒(méi)有踏步,上、下山途中、維修設(shè)備
時(shí)意外跌落;
4)從業(yè)人員高處作業(yè)時(shí)未正確佩戴、使用安全帶和安全繩;
5)安全帶、安全繩不符合安全要求;
6)高處作業(yè)沒(méi)有可靠的監(jiān)護(hù)措%
4、坍塌
邊坡、的礦(巖)松動(dòng)可能失穩(wěn)滑落,造成坍塌,會(huì)對(duì)設(shè)備造成
破壞,對(duì)人員造成傷害。
5、容器爆炸
1)因設(shè)備制造缺陷、腐蝕原因、超壓造成壓力容器爆炸;
2)氣瓶使用沒(méi)有資質(zhì)廠家生產(chǎn)或未定期檢測(cè)可能造成爆炸事
故;
3)因安全措施不完備或損壞可能引起儲(chǔ)罐等設(shè)備爆炸;
4)安全閥失靈可造成泄漏或超壓爆炸;
5)壓力表失靈、失效超壓爆炸;
6)違章操作造成的爆炸;
7)容器未按要求定期校驗(yàn)。
6、觸電
1)電氣設(shè)備設(shè)計(jì)不合理、安裝缺陷或運(yùn)行時(shí)短路、過(guò)載、接觸
不良、漏電等原因?qū)е码姎庠O(shè)備過(guò)熱;
2)電氣設(shè)備缺乏必要的檢修維護(hù),存在漏電、過(guò)熱、短路、接
頭松脫,斷線碰殼、絕緣老化、絕緣擊穿、絕緣損壞等事故隱患;
3)沒(méi)有設(shè)置必要的安全技術(shù)措施(如漏電保護(hù)、安全電壓、等
電位聯(lián)結(jié)等)或安全保護(hù)措施失效;
4)電氣設(shè)備和用電場(chǎng)所未采取避雷和接地裝置;
5)未設(shè)置完善的電氣安全防護(hù)設(shè)施、安全防護(hù)距離和安全警示標(biāo)
志;
6)電氣設(shè)備運(yùn)行管理不當(dāng),安全管理制度不完善,沒(méi)有必要的
安全組織措施;
7)作業(yè)人員未佩戴和使用有效的專用個(gè)體防護(hù)用品和用具;
8)電工或機(jī)電設(shè)備操作人員無(wú)證上崗或違章作業(yè)等。
7、機(jī)械傷害
空壓機(jī)安全防護(hù)裝置失效,轉(zhuǎn)動(dòng)部分對(duì)人員傷害。
8、其他傷害
工作人員工作疏忽大意,在雨天作業(yè)時(shí)地面濕滑造成意外跌倒,
在跌倒時(shí)還有可能導(dǎo)致一次傷害事故。
9、粉塵危害
1)穿孔工作中產(chǎn)塵是連續(xù)的,而且地點(diǎn)分散,時(shí)間長(zhǎng),細(xì)塵多;
2)生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中未采取綜合防塵安全措施;
3)接塵作業(yè)人員未正確佩戴符合標(biāo)準(zhǔn)要求的防護(hù)用品;
4)未按規(guī)定對(duì)接塵作業(yè)人員進(jìn)行健康監(jiān)護(hù),定期進(jìn)行體檢。
10、噪聲和振動(dòng)
1)未采取設(shè)備減振、隔離、安裝消聲器等措施;
2)作業(yè)人員未正確佩戴符合標(biāo)準(zhǔn)要求的防護(hù)用品。
2.6.1.2爆破作業(yè)危險(xiǎn)有害因素分析
本礦爆破作業(yè)委托專業(yè)的單位進(jìn)行,企業(yè)無(wú)炸藥儲(chǔ)存。爆破作業(yè)
存在的.主要危險(xiǎn)因素有:放炮、物體打擊、高處墜落;爆破作業(yè)存在
的主要有害因素有粉塵傷害。
1、放炮
1)炸藥質(zhì)量不合格;
2)起爆器材、炸藥混放或違章運(yùn)輸;
3)炸藥運(yùn)輸過(guò)程中遇到明火、高溫物體、強(qiáng)烈振動(dòng)、磨擦或違章
運(yùn)輸;
4)裝藥工藝、起爆工藝不合理或違章作業(yè);
5)爆破時(shí)使用不合格的起爆器材,或未進(jìn)行檢查;
6)違章打殘眼;
7)爆破作業(yè)后,沒(méi)有檢查或檢查不徹底,未清理未爆炸的殘余
炸藥。未及時(shí)處理盲炮或違章處理盲炮;
8)未按審批的爆破設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)進(jìn)行爆破;
9)炮孔未按設(shè)計(jì)施工、出現(xiàn)亂孔、卡孔和孔內(nèi)存水現(xiàn)象;
10)未與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T(mén)聯(lián)系,未掌握氣象資料?,在雷電、大風(fēng)、
暴雨雪時(shí)未停止爆破作業(yè);
11)不按規(guī)定時(shí)間放炮、起爆前信號(hào)不明、警戒不嚴(yán);
12)爆破危險(xiǎn)區(qū)和警戒區(qū)安全距離不足;危險(xiǎn)區(qū)和警戒區(qū)未設(shè)置
明顯的標(biāo)志或崗哨,人員未及時(shí)撤至安全地點(diǎn);
13)起爆后提前進(jìn)入爆破區(qū);
14)違章發(fā)放或存放炸藥;
15)爆破人員沒(méi)有經(jīng)過(guò)培訓(xùn),無(wú)證上崗。
2、物體打擊
1)爆破后未及時(shí)清理邊坡上的浮石;
2)對(duì)不能及時(shí)清理的浮石未加醒目的危險(xiǎn)標(biāo)志。
3、高處墜落
1)安全平臺(tái)寬度不夠,裝藥、爆破后檢查時(shí)作業(yè)人員跌落;
2)露天采礦場(chǎng)大多高陡,工人作業(yè)時(shí),由于心理異常,冒險(xiǎn)作
業(yè)、指揮錯(cuò)誤,操作錯(cuò)誤,未系安全繩,過(guò)度疲勞,監(jiān)護(hù)錯(cuò)誤等原因
都會(huì)造成人員高處墜落事故。
4、粉塵傷害
1)爆破工作產(chǎn)塵特點(diǎn)是在短時(shí)間內(nèi)集中地產(chǎn)生大量的礦塵,并
伴有大量炮煙。
2)接塵作業(yè)人員未正確佩戴符合標(biāo)準(zhǔn)要求的防護(hù)用品。
2.6.1.3鏟裝運(yùn)輸作業(yè)危險(xiǎn)有害因素分析
鏟裝運(yùn)輸作業(yè)存在的主要危險(xiǎn)因素有:車輛傷害、坍塌、火災(zāi),
存在的主要有害因素有:粉塵傷害、噪聲和振動(dòng)。
1、車輛傷害
1)裝運(yùn)作業(yè)人一機(jī)一環(huán)境系統(tǒng)的安全防護(hù)距離不足;
2)場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆非拾霃讲环弦?guī)范要求;
3)采場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆繁?、雨季未采取有效的防滑措施?/p>
4)裝載機(jī)、汽車司機(jī)等機(jī)動(dòng)車輛駕駛?cè)藛T無(wú)證駕駛、疲勞駕駛、
酒后駕駛、違章操作筆;
5)采用非正規(guī)廠家生產(chǎn)的運(yùn)裝設(shè)備;
6)設(shè)備帶病工作,其主要安全裝置,指示燈聲響信號(hào)裝置等失
效;
7)裝載機(jī)底部超挖、鏟斗超載、裝礦不均衡,鏟裝超過(guò)規(guī)定的
大塊;
8)用鏟斗沖砸大塊或挑挖工作面上的浮石、傘檐;
9)在運(yùn)行中舉升車斗、在舉升的車斗下或坡面上維修。臨時(shí)維
修時(shí),未使用警示標(biāo)牌和采取有效的阻車措施;
10)卸礦時(shí)鏟斗距車廂過(guò)高或過(guò)低,鏟斗從駕駛室上面經(jīng)過(guò);
11)裝載機(jī)上下坡時(shí),鏟斗離地面過(guò)高;
12)運(yùn)礦車載人或爆破器材;
13)卸礦場(chǎng)未設(shè)置堅(jiān)固有效的阻車設(shè)施,卸礦時(shí)沒(méi)有專人指揮;
14)從業(yè)人員未正確佩戴和使用有效的個(gè)體防護(hù)用品;
15)超速行使等原因產(chǎn)生各種傷害;
16)惡劣天氣引起的運(yùn)輸事故(如冬天雪后、雨季,未采取有效
的防滑措施,造成事故);
17)采用溜車方式發(fā)動(dòng)車輛,下坡行駛空檔滑行;在坡道上停車,
司機(jī)未采取安全措施;
18)車輛卸載時(shí),車輛周邊有人逗留,車輛或礦石滾落傷人。
2、坍塌
裝載機(jī)在底部超挖、掏采。
3、火災(zāi)
1)鏟車、裝載車內(nèi)部電氣線路短路引起火災(zāi);
2)鏟車、裝載車內(nèi)部設(shè)施過(guò)熱或高溫引起火災(zāi);
3)鏟車、裝載車油路系統(tǒng)故障引起火災(zāi):
4)鏟車、裝載車撞車或翻車引起機(jī)械變形可能導(dǎo)致車輛油路系
統(tǒng)破損及電路短路而引起火災(zāi);
5)鏟車、裝載車未配置滅火器。
4、粉塵傷害
1)裝運(yùn)過(guò)程產(chǎn)生二次揚(yáng)塵;
2)接塵作業(yè)人員未正確佩戴符合標(biāo)準(zhǔn)耍求的防護(hù)用品。
5、噪聲和振動(dòng)
鏟裝設(shè)備引擎工作過(guò)程中、鏟裝作業(yè)中都會(huì)產(chǎn)生噪聲和振動(dòng),工
作人員長(zhǎng)期在工作區(qū)附近工作,如果缺少防護(hù)措施,可能產(chǎn)生噪聲和
振動(dòng)危害。
261.4檢維修作業(yè)危險(xiǎn)右害因素分析
礦區(qū)設(shè)備檢維修作業(yè)過(guò)程中,可能有火災(zāi)、其他爆炸、觸電、機(jī)
械傷害、物體打擊、灼燙、高處墜落等危險(xiǎn)有害因素。
1、火災(zāi)
作業(yè)環(huán)境不良,現(xiàn)場(chǎng)存放雜物,動(dòng)火地點(diǎn)周圍存在易燃易爆物品,
可能發(fā)生火災(zāi)。
2、其他爆炸
動(dòng)火作'也現(xiàn)場(chǎng)氧氣瓶、乙燃瓶間距小,氧氣瓶、乙燃瓶距離明火
距離小,可能發(fā)生其他爆炸。
3、觸電
1)檢修設(shè)備時(shí)未關(guān)閉啟動(dòng)裝置、切斷動(dòng)力電源,可能發(fā)生檢維
修作業(yè)人員觸電;
2)電氣絕緣老化、損壞,不符合相應(yīng)環(huán)境條件下的標(biāo)準(zhǔn)要求;
3)檢修電氣裝置未消除電氣設(shè)備、設(shè)施的靜電;
4)未根據(jù)作業(yè)環(huán)境和條件選擇和采用適當(dāng)?shù)闹绷麟娫础⒔涣麟?/p>
源的安全電壓;
5)漏電保護(hù)不符合《漏電保護(hù)器安裝和運(yùn)行》的要求。
4、機(jī)械傷害
檢修設(shè)備時(shí)未關(guān)閉啟動(dòng)裝置、切斷動(dòng)力電源,或在電源線路上斷
電作業(yè)時(shí),配電箱未加鎖或未設(shè)專人看護(hù),造成設(shè)備意外啟動(dòng),可能
發(fā)生機(jī)械傷害。
5、物體打擊
1)在設(shè)備檢修過(guò)程中工具或零件的脫落:
2)未按規(guī)定佩戴安全帽等個(gè)體防護(hù)用品。
6、灼燙
檢維修過(guò)程中,使用電氣焊設(shè)備時(shí),有可能發(fā)生灼燙事故。
7、高處墜落
1)從業(yè)人員高處檢修時(shí)未正確佩戴、使用安全帶和安全繩;
2)安全帶、安全繩不符合安全要求;
3)高處作業(yè)沒(méi)有可靠的監(jiān)護(hù)措施。
2.6.1.5邊坡管理危險(xiǎn)有害因素分析
礦區(qū)邊坡過(guò)程中可能有物體打擊、機(jī)械傷害、坍塌及高處墜落危
害等危險(xiǎn)有害因素。
1、物體打擊
1)上下兩個(gè)工作面同時(shí)作業(yè),工具或礦巖墜落等;
2)邊界上存有可能危及人員安全的巖石、樹(shù)木等,可能造成物
體打擊傷害。
2、高處墜落
1)作業(yè)人員高處巡檢時(shí),由于作業(yè)人員患有恐高癥或其它不適
合從事高處作業(yè)禁忌癥的人員從事高處作業(yè),也有發(fā)生高處墜落的危
險(xiǎn);
2)在雷電、大風(fēng)、暴雨雪時(shí),巡檢邊坡有發(fā)生高處墜落的危險(xiǎn)。
3、坍塌
露天采場(chǎng)的臺(tái)階邊坡尤其是局部破碎帶的地方容易突發(fā)小規(guī)模
滑坡。在雨季,當(dāng)降雨滲透或沖刷到邊幫巖石裂隙中后,更容易發(fā)生
滑坡。采礦時(shí)如果不按設(shè)計(jì)規(guī)定的邊坡角和分期自上而下臺(tái)階式開(kāi)
采。而用“一面墻”或“掏采''的方式開(kāi)采,可能導(dǎo)致工作幫或邊幫坍塌,
發(fā)生人員傷亡或設(shè)備損壞的危險(xiǎn)。引起邊坡坍塌危險(xiǎn)的主要原因:
1)礦石的開(kāi)采和巖石剝離,設(shè)計(jì)均采用露天臺(tái)階采礦方法,如
未按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行開(kāi)采,未對(duì)陡坡進(jìn)行處理;
2)邊坡出現(xiàn)碎裂帶、斷層、節(jié)理、松軟巖等,造成邊坡不穩(wěn)固;
3)未形成安全運(yùn)輸平臺(tái),坡面角超限,未及時(shí)清理平臺(tái)上疏松
的巖土和坡面上浮石;
4)最終邊坡未進(jìn)行光面爆破,預(yù)裂爆破等減振措施;
5)未建立邊坡管理和檢查制度,發(fā)現(xiàn)滑坡前兆時(shí),未及時(shí)報(bào)告
和處理;
6)裝載機(jī)在底部超挖、掏采;
7)雨季未采取疏水措施,采場(chǎng)排水不暢,雨水沖刷邊幫;
8)邊坡角、坡面角過(guò)陡,不按設(shè)計(jì)留設(shè)安全平臺(tái)和清掃平臺(tái);
9)邊坡沒(méi)有監(jiān)測(cè)、監(jiān)控設(shè)施。檢查不到位。
2.6.1.6礦山防排水作業(yè)危險(xiǎn)有害因素分析
1、淹溺
在檢查過(guò)程中,有可能意外墜入水溝或其他積水區(qū)等造成淹溺事
故。
2、高處墜落
檢查過(guò)程中,沿溝邊山體上行走,有導(dǎo)致高處墜落的風(fēng)險(xiǎn)。
3、坍塌
雨季未采取疏水措施,采場(chǎng)排水不暢,雨水沖刷邊幫。
4、其他傷害
在雨天作業(yè)時(shí)地面濕滑造成意外跌倒,或其他地質(zhì)災(zāi)害引起的滑
坡等。
262石料加工危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)
2.6.2.1鏟裝運(yùn)輸作業(yè)危險(xiǎn)、有害因素分析
石料加工生產(chǎn)線產(chǎn)裝運(yùn)輸作業(yè)包括鏟車鏟運(yùn)石料至破碎機(jī)喂料
口、成品鏟裝和皮帶運(yùn)輸。鏟裝運(yùn)輸作業(yè)存在的危險(xiǎn)因素包括:車輛
傷害、機(jī)械傷害、觸電、物體打擊、高處墜落、坍塌和具他傷害,鏟
裝運(yùn)輸作業(yè)存在的有害因素包括粉塵傷害、噪聲和振動(dòng)。
1、車輛傷害
1)車輛缺乏維護(hù)、檢修,運(yùn)行中發(fā)生機(jī)械故障。機(jī)動(dòng)車輛技術(shù)
狀況不良,如制動(dòng)失靈、轉(zhuǎn)向失靈、燈光、音響等信號(hào)損壞、失靈,
均有可能造成碰撞、刮扯或碾壓的車輛傷害事故;
2)機(jī)動(dòng)車駕駛?cè)藛T疲勞駕駛、酒后開(kāi)車及疏忽大意造成撞車、
翻車事故;
3)廠區(qū)道路轉(zhuǎn)彎半徑不足、路面寬度不夠、路面不平、上下坡
道、雨季積水、冬季積雪結(jié)冰等,通行車輛不順暢發(fā)生事故。有造成
車輛滑坡、側(cè)翻、碰撞等事故,嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成人員傷亡和車輛損壞;
4)若廠區(qū)作業(yè)環(huán)境不良,如堆物山用道路、交通信號(hào)標(biāo)志缺乏、
貨運(yùn)密集、道路過(guò)于擁擠等,有可能造成車輛傷害事故;
5)若車輛載物料、超高、超寬、車輛超速、無(wú)證駕駛、違章作
業(yè),有可能造成車輛傷害事故;
6)原料貯運(yùn)作業(yè)的鏟車,駕乘人員在行駛、啟動(dòng)、??炕蜃鳂I(yè)
時(shí),由于視野受限不能及時(shí)觀察周圍環(huán)境,有發(fā)生碰撞,刮扯或碰傷、
夾擠傷害的危險(xiǎn);
7)作業(yè)區(qū)內(nèi)道路人員密集或人行頻率較高路段,缺少交通安全
標(biāo)志和必要的安全防護(hù)有發(fā)生交通事故的危險(xiǎn),造成人員傷亡。
2、機(jī)械傷害
1)皮帶運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部分未設(shè)置防護(hù)罩或欄桿、未采取防護(hù)措施,
操作者違章操作、違章指揮、聯(lián)動(dòng)運(yùn)行設(shè)備信號(hào)聯(lián)系不規(guī)范等均可造
成機(jī)械傷害。
2)皮帶運(yùn)輸機(jī)制造質(zhì)量不合格或設(shè)計(jì)上本身就存在缺陷,有發(fā)
生操作人員傷害事故的危險(xiǎn):
3)設(shè)備操作電源開(kāi)關(guān)布局不合理,一種是遇有緊急情況不便立
即停車;一種是聯(lián)動(dòng)機(jī)械設(shè)備開(kāi)關(guān)設(shè)在一起,當(dāng)設(shè)備需要開(kāi)、停、檢
修機(jī)械設(shè)備時(shí),如果發(fā)生誤操作、誤合閘時(shí)極易造成誤開(kāi)機(jī),有發(fā)生
作業(yè)人員和檢修人員傷害事故的危險(xiǎn);
4)機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)距離不能滿足要求,違章穿越或跨越,對(duì)
設(shè)備進(jìn)行不斷電檢查、檢修都有造成機(jī)械傷害的危險(xiǎn);
5)皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,如果缺少安全附件,又無(wú)拉繩開(kāi)關(guān)可能
造成機(jī)械傷害。
3、觸電
1)電氣絕緣老化、損壞,不符合相應(yīng)環(huán)境條件下的標(biāo)準(zhǔn)要求;
2)安全距離不符合有關(guān)規(guī)程要求(必須保持帶電部位與地面、
建筑物、人體、其他設(shè)備、其他帶電體、管道之間的最小電氣安全空
間距離;當(dāng)無(wú)法達(dá)到安全距離時(shí),應(yīng)采取其他安全技術(shù)措施);
3)雷雨天氣發(fā)生雷擊;
4)電氣保護(hù)接地和保護(hù)接零系統(tǒng)不符合安全要求。
4、物體打擊
1)該廠轉(zhuǎn)料皮帶運(yùn)輸機(jī)為架空式鋪設(shè),石料轉(zhuǎn)料過(guò)程中存在石
料掉落,打傷經(jīng)過(guò)此路段人員的危險(xiǎn);
2)高處作業(yè)人員在作業(yè)時(shí)使用的工具及其他物件墜落,造成下
邊人員傷害;
3)設(shè)備安裝不合格、應(yīng)固定的零部件固定不牢,安全防護(hù)裝置
不完善,作業(yè)時(shí)有發(fā)生物體打擊的危險(xiǎn);
4)作業(yè)人員勞動(dòng)保護(hù)穿戴不齊,也有發(fā)生物體打擊傷害的危險(xiǎn)。
5、高處墜落
皮帶通廊安全防護(hù)設(shè)施不完善,有可能發(fā)生高出墜落的危險(xiǎn)。
6>坍塌
取料時(shí)未按照操作規(guī)程均勻取料,或直接從料堆下部進(jìn)行取料,
則會(huì)導(dǎo)致料堆受力不均而發(fā)生坍塌事故。
2.622破碎、篩分作業(yè)危險(xiǎn)、有害因素分析
1、機(jī)械傷害
1)破碎、篩分作業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備有破碎機(jī)、振動(dòng)篩,若運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備裸
露部分缺少安全罩、安全防護(hù)設(shè)施,則可能導(dǎo)致磯械傷害事故的發(fā)生;
2)機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、安裝不符合本質(zhì)安全要求,存在質(zhì)量缺陷
可能導(dǎo)致機(jī)械傷害事故的發(fā)生;
3)操作人員精神不集中、違章作業(yè)或違犯勞動(dòng)紀(jì)律可能導(dǎo)致機(jī)
械傷害事故的發(fā)生。
2、觸電
1)電氣絕緣老化、損壞,不符合相應(yīng)環(huán)境條件下的標(biāo)準(zhǔn)要求;
2)安全距離不符合有關(guān)規(guī)程要求(必須保持帶電部位與地面、
建筑物、人體、其他設(shè)備、其他帶電體、管道之間的最小電氣安全空
間距離;當(dāng)無(wú)法達(dá)到安全距離時(shí),應(yīng)采取其他安全技術(shù)措施);
3)電氣保護(hù)接地和保護(hù)接零系統(tǒng)不符合安全要求。
3、物體打擊
1)生產(chǎn)設(shè)備在運(yùn)行中,由于操作人員沒(méi)有按操作規(guī)程操作,有
發(fā)生物體打擊的危險(xiǎn);
2)設(shè)備安裝不合格、應(yīng)固定的零部件固定不牢,安全防護(hù)裝置
不完善,作業(yè)時(shí)有發(fā)生物體打擊的危險(xiǎn);
3)機(jī)械設(shè)備應(yīng)采用防護(hù)罩、防護(hù)屏、擋板等固定、半固定防護(hù)
裝置,防止人員任何部位接近機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件的危險(xiǎn)區(qū)域,安全防護(hù)不
健全,容易造成物體王擊人體傷害
4)作業(yè)人員勞動(dòng)保護(hù)穿戴不齊,也有發(fā)生物體打擊傷害的危險(xiǎn)。
4、高處墜落
1)作業(yè)人員高處作業(yè)時(shí)違規(guī)操作、帶病操作、受高溫等災(zāi)害天
氣影響保護(hù)不當(dāng),可能造成高處墜落;
2)高處施工作業(yè)人員有恐高癥、高血壓等疾病,登高維修標(biāo)牌
等;
3)高處施工作業(yè)人員過(guò)度疲勞或酒后作'也;
4)高處施工作業(yè)人員沒(méi)有使用安全帶等勞動(dòng)防護(hù)用品;
5)作業(yè)人員配備的勞動(dòng)防護(hù)用品失效;
6)高處施工場(chǎng)所無(wú)防護(hù)欄桿或防護(hù)欄桿不牢;
7)該廠設(shè)備設(shè)置在高臺(tái)上,登高操作時(shí),如果防護(hù)裝置未設(shè)或
者不合格,操作人員精力不集中、惡劣天氣下作業(yè),均有可能發(fā)生高
處墜落危險(xiǎn)。
5、起重傷害
一破、而破車間各安裝1臺(tái)電葫蘆,起重作業(yè)時(shí)安全措施不完善
或違反操作規(guī)程可能導(dǎo)致起重傷害(擠壓、墜落、物體打擊等)。
2.6.2.3成品儲(chǔ)存作業(yè)危險(xiǎn)、有害因素分析
1、坍塌
1)未按照規(guī)范要求堆放料堆,料堆高度等不滿足要求,在取料
過(guò)程中可能發(fā)生坍塌事故。
2)成品大棚抗風(fēng)載、雪載、抗震能力不足,遇惡劣天氣或地震
可能引起料棚的坍塌。
3)成品大棚結(jié)構(gòu)防腐達(dá)不到要求或未定期防腐,因結(jié)構(gòu)腐蝕可
能引起料棚或生產(chǎn)設(shè)備的坍塌事故。
262.4檢維修作業(yè)危險(xiǎn)、有害因素分析
設(shè)備檢維修作業(yè)過(guò)程中,可能有火災(zāi)、其他爆炸、觸電、機(jī)械傷
害、物體打擊、灼燙、高處墜落等危險(xiǎn)有害因素。
1、火災(zāi)
作業(yè)環(huán)境不良,現(xiàn)場(chǎng)存放雜物,動(dòng)火地點(diǎn)周圍存在易燃易爆物品,
可能發(fā)生火災(zāi)。
2、其他爆炸
動(dòng)火作'也現(xiàn)場(chǎng)氧氣瓶、乙燃瓶間距小,氧氣瓶、乙燃瓶距離明火
距離小,可能發(fā)生其他爆炸。
3、觸電
1)檢修設(shè)備時(shí)未關(guān)閉啟動(dòng)裝置、切斷動(dòng)力電源,可能發(fā)生檢維
修作業(yè)人員觸電;
2)電氣絕緣老化、損壞,不符合相應(yīng)環(huán)境條件下的標(biāo)準(zhǔn)要求;
3)檢修電氣裝置未消除電氣設(shè)備、設(shè)施的靜電;
4)未根據(jù)作業(yè)環(huán)境和條件選擇和采用適當(dāng)?shù)闹绷麟娫?、交流?/p>
源的安全電壓;
5)漏電保護(hù)不符合《漏電保護(hù)器安裝和運(yùn)行》的要求。
4、機(jī)械傷害
檢修設(shè)備時(shí)未關(guān)閉啟動(dòng)裝置、切斷動(dòng)力電源,或在電源線路上斷
電作業(yè)時(shí),配電箱未加鎖或未設(shè)專人看護(hù),造成設(shè)備意外啟動(dòng),可能
發(fā)生機(jī)械傷害。
5、物體打擊
1)在設(shè)備檢修過(guò)程中工具或零件的脫落:
2)未按規(guī)定佩戴安全帽等個(gè)體防護(hù)用品。
6、灼燙
檢維修過(guò)程中,使用電氣焊設(shè)備時(shí),有可能發(fā)生灼燙事故。
7、高處墜落
1)從業(yè)人員高處檢修時(shí)未正確佩戴、使用安全帶和安全繩;
2)安全帶、安全繩不符合安全要求;
3)高處作業(yè)沒(méi)有可靠的監(jiān)護(hù)措施。
263生產(chǎn)輔助設(shè)施危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)
本節(jié)主要對(duì)本單位高位水池、水罐、供配電(配電室及變壓器)
進(jìn)行分析辨識(shí)。
1、高位水池、水罐危險(xiǎn)、有害辨識(shí)
1)淹溺
如果高位水池、水罐進(jìn)口處無(wú)安全防護(hù)設(shè)施,有可能發(fā)生人員跌
落發(fā)生淹溺的可能。
2)中毒和窒息
在清罐前未檢測(cè)高位水池或水罐內(nèi)的氧含量就進(jìn)去操作,可能導(dǎo)
致人員窒息的可能。
2、供配電危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)
1)觸電
觸電事故是由電流及其轉(zhuǎn)換成的其他形式的能量造成的事故,分
為電擊和電傷。電擊是電流直接作用于人體造成的傷害,包括正常狀
態(tài)下的電擊和故障狀態(tài)下的電擊以及雷擊。電傷分為電弧燒傷、電流
灼傷、皮膚金屬化、電烙印、機(jī)械性損傷、電光眼等傷害。人體觸電
的方式可分為單線觸電、雙線觸電、高壓電弧觸電和跨步電壓觸電。
觸電可能造成人員傷亡。
造成觸電的主要原因包括:
(1)電氣保護(hù)接地和保護(hù)接零系統(tǒng)不符合安全要求。
(2)漏電保護(hù)不符合《漏電保護(hù)器安裝和運(yùn)行》的要求。
(3)電氣絕緣老化、損壞,不符合相應(yīng)環(huán)境條件下的標(biāo)準(zhǔn)要求。
(4)電氣屏護(hù)不符合防護(hù)屏安全要求(屏護(hù)是防止人體有意、
無(wú)意觸及或過(guò)分接近帶電體的遮欄、護(hù)罩、護(hù)蓋、箱匣等裝置,將帶
電部位與外界隔離,防止人體誤入帶電間隔;屏護(hù)上應(yīng)根據(jù)屏護(hù)對(duì)象
特征掛有警示標(biāo)志,必要時(shí)還應(yīng)設(shè)置聲、光報(bào)警信號(hào)和連鎖保護(hù)裝
置)。
(5)安全距離不符合有關(guān)規(guī)程要求(必須保持帶電部位與地面、
建筑物、人體、其他設(shè)備、其他帶電體、管道之間的最小電氣安全空
間距離;當(dāng)無(wú)法達(dá)到安全距離時(shí),應(yīng)采取其他安全技術(shù)措施)。
(6)未設(shè)置符合要求的防止誤操作、誤入帶電間隔等造成觸電
事故的安全連鎖保護(hù)裝置(變電所的程序操作控制鎖、雙電源的自動(dòng)
切換連鎖保護(hù)裝置、打開(kāi)高壓危險(xiǎn)設(shè)備屏護(hù)時(shí)的報(bào)警和帶電裝置自動(dòng)
斷電保護(hù)裝置、電焊機(jī)空載斷電或降低空載電壓裝置等)。
(7)電氣隔離措施不符合要求,隔離變壓器的原、副邊間應(yīng)有
加強(qiáng)絕緣,副邊回路不得與其他電氣回路、大地、保護(hù)接零(地)線有
任何連接;隔離回路帶有多臺(tái)用電設(shè)備時(shí),各設(shè)備金屬外殼間應(yīng)采取
等電位連接措施,所用的插座應(yīng)帶有供等電位連接的專用插孔)。
(8)未根據(jù)作業(yè)環(huán)境和條件選擇和采用適當(dāng)?shù)闹绷麟娫?、交?/p>
電源的安全電壓。
(9)檢修電氣裝置未消除電氣設(shè)備、設(shè)施的靜電。
(10)設(shè)備、廠房等防雷設(shè)施不符合規(guī)范要求。
(11)火災(zāi)爆炸、潮濕區(qū)域,未采用相應(yīng)等級(jí)的電氣設(shè)備。
(12)電氣設(shè)備檢修時(shí)未制定和遵守操作牌、操作票等安全技術(shù)
組織措施,因誤合閘、誤啟動(dòng)造成觸電傷害。
(13)電氣人員作業(yè)時(shí)未按照規(guī)定使用各種安全防護(hù)用具,違章
作業(yè);非電氣專業(yè)人員作業(yè)造成觸電。
(14)雷雨天氣發(fā)生雷擊
2)火災(zāi)
本礦使用的電氣設(shè)備,最有可能發(fā)生的事故就是電氣火災(zāi)。
各種高低壓配電裝置、電氣設(shè)備、電器、照明設(shè)施、電纜、電氣
線路等,如果安裝不當(dāng)、外部火源移近、運(yùn)行中正常的閉合與分?jǐn)唷?/p>
不正常運(yùn)行的過(guò)負(fù)荷、短路、過(guò)電壓、接地故隋、接觸不良等,均可
產(chǎn)生電氣火花、電弧或者過(guò)熱,若防護(hù)不當(dāng),可能發(fā)生電氣火災(zāi)或引
燃周圍的可燃物質(zhì),造成火災(zāi)事故;在有過(guò)載電流流過(guò)時(shí),還可能使
導(dǎo)線(含母線、開(kāi)關(guān))過(guò)熱,金屬迅速氣化而引起爆炸;充油電氣設(shè)
備(電壓互感器等)火災(zāi)危險(xiǎn)性更大,還有可能引起爆炸。
變配電裝置、配線(纜)、構(gòu)架及電氣室有遭受雷擊的可能。若
防雷設(shè)計(jì)不合理、施工不規(guī)范、接地電阻值不符合規(guī)范要求,則雷電
過(guò)電壓在雷電波及范圍內(nèi)會(huì)嚴(yán)重破壞建筑物及設(shè)備設(shè)施,并可能危及
人身安全乃至有致命的危險(xiǎn),巨大的雷電流流入地下,會(huì)在雷擊點(diǎn)及
其連接的金屬部分產(chǎn)生極高的對(duì)地電壓,可能導(dǎo)致接觸電壓或踏步電
壓的觸電事故;雷電流的熱效應(yīng)還能引起電氣火災(zāi)及爆炸。
2.6.4辦公區(qū)危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)
本節(jié)主要針對(duì)廠區(qū)內(nèi)辦公室、值班室進(jìn)行分析。
1、辦公室、值班室屬于人員聚集區(qū),如果未配備滅火器,容易
引發(fā)火災(zāi)。
2、辦公室、值班室電氣設(shè)備較多,電氣設(shè)備和設(shè)施,在超負(fù)荷、
短路、過(guò)熱、絕緣老化擊穿、接觸不良、機(jī)械損傷或受潮、保護(hù)系統(tǒng)
失靈等故障情況下,容易引起電氣火災(zāi)。
3、電纜老化、電氣設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn),容易發(fā)生觸電事故。
4、冬天取暖用的電熱毯、電暖氣等大功率電器,長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn),
可能因過(guò)熱發(fā)生火災(zāi)事故。
5、辦公室、值班室安全出口處對(duì)方雜物,如遇火災(zāi)等緊急情況,
影響安全疏散,增大事故損失。
2.6.5自然環(huán)境與周邊關(guān)系危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)
2.6.5.1自然環(huán)境危險(xiǎn)有害因素分析
1、地震
地震是一種能產(chǎn)生巨大破壞作用的自然災(zāi)害,尤其對(duì)建筑物的破
壞作用明顯,依據(jù)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50011-2010,2016版)
的規(guī)定,該地區(qū)建筑抗震設(shè)防烈度為7度,基本地震加速度值為0.15g。
若建構(gòu)筑物達(dá)不到相應(yīng)的抗震設(shè)防烈度,則發(fā)生地震時(shí)可能導(dǎo)致房屋
坍塌、設(shè)備設(shè)施、管道等倒塌、拉裂、變形,可能引發(fā)火災(zāi)、爆炸、
窒息等次生災(zāi)害事故,造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。
地震也可能導(dǎo)致周邊山體塌方等對(duì)廠區(qū)造成一定影響,甚至引起
次生災(zāi)害。
2、不良地質(zhì)
建設(shè)項(xiàng)目所在地區(qū)如果水文、地質(zhì)條件不良,設(shè)計(jì)、施工不規(guī)范,
有造成基礎(chǔ)下陷或垮塌的危險(xiǎn)。
3、雷擊
雷電是大自然中靜電放電過(guò)程,對(duì)設(shè)施設(shè)備有很大的破壞力和多
方面的破壞作用。該地區(qū)年雷暴F1數(shù)為27.36d,存在雷擊事故發(fā)生
的可能性。如果防雷接地不良或失效項(xiàng)目的建構(gòu)筑物、電氣設(shè)備、設(shè)
施,都有可能遭受雷擊破壞,同時(shí)雷擊也可能破壞電氣線路的絕緣引
起短路,導(dǎo)致火災(zāi)或引起觸電事故。
在雷電天氣條件時(shí),廠區(qū)內(nèi)的露天生產(chǎn)裝置、建(構(gòu))筑物及作業(yè)
人員等有可能遭受直擊雷和雷電阻波的危害,造成人員傷亡財(cái)產(chǎn)損
失,雷電產(chǎn)生的高壓、二次電能引起火災(zāi)或爆炸,也可造成人員傷亡
及財(cái)產(chǎn)損失。
4、高溫、低溫
該項(xiàng)目所在地區(qū)年極端最高氣溫42.8C,最低溫度為-19.9C,氣
溫對(duì)人的作用廣泛,作用時(shí)間長(zhǎng)。石灰窯豎窯主要生產(chǎn)場(chǎng)所為露天,
高溫、低溫工作環(huán)境,都會(huì)對(duì)作業(yè)人員產(chǎn)生影響,易出現(xiàn)操作失誤。
冬季的嚴(yán)寒如果缺乏有效防護(hù)措施,有可能導(dǎo)致設(shè)備、管道凍損
破裂外,低溫氣候也給露天設(shè)備裝置的防凝、防凍工作帶來(lái)不利影響,
嚴(yán)重時(shí)將可能危害裝置正常運(yùn)行和安全運(yùn)行。冬季雨雪天氣安全通道
結(jié)冰,夏季暴雨及汛期道路泥濘,有可能造成作業(yè)人員行走滑跌傷或
高處墜落。
5、洪澇
廠址所在區(qū)域年平均降水量546.3mm。由于受季風(fēng)影響,雨量季
節(jié)變化大,分布不均,降水主要集中在7?8月。本地區(qū)降雨主要集
中在汛期,汛期雨量又往往集中在一、兩次或兒次暴雨之中。7月下
旬至8月上旬最易出現(xiàn)大暴雨,是發(fā)生大洪澇的危險(xiǎn)期。
當(dāng)雨量過(guò)大排泄不及時(shí)或雨量過(guò)大發(fā)生洪水,可能發(fā)生房屋漏
雨、水淹廠區(qū)等災(zāi)害。廠區(qū)建(構(gòu))筑物局部因排水不暢,還能造成
建筑物基礎(chǔ)可能下陷,造成建筑物的傾斜、斷裂或受淹的可能,對(duì)作
業(yè)人員造成淹溺或建構(gòu)筑物、生產(chǎn)裝置造成破壞。
暴雨和洪水威脅工廠安全,其出現(xiàn)的機(jī)會(huì)雖然不多,但作用范圍
大,作用時(shí)間長(zhǎng),應(yīng)引起足夠重視。
2.6.5.2周邊關(guān)系危險(xiǎn)有害因素分析
武安市振興建筑石料用灰?guī)r礦位于武安市淑村鎮(zhèn)北二鄉(xiāng)村西北
1.5km處,東距永峰(S21I)公路約5km,有簡(jiǎn)易公路通往礦區(qū),交
通便利。該區(qū)的地震裂度7度,礦區(qū)內(nèi)沒(méi)有滑坡、崩塌和山洪、泥石
流等自然災(zāi)害的記錄。
礦山工業(yè)場(chǎng)地布置在礦區(qū)東南部,工業(yè)場(chǎng)地位于爆破危險(xiǎn)界線之
外,場(chǎng)地內(nèi)布置辦公值班室、材料庫(kù)、機(jī)修間等。該礦區(qū)東南距北三
鄉(xiāng)村1.5km;礦山開(kāi)采對(duì)周圍村莊環(huán)境影響不大。采區(qū)東南側(cè)有礦山
現(xiàn)存的2個(gè)石料加工生產(chǎn)線,距采場(chǎng)最近距離約為62m,在爆破危險(xiǎn)
界線以內(nèi),需要礦山加強(qiáng)安全管理.,在采場(chǎng)爆破時(shí),停止生產(chǎn),人員
撤離;礦區(qū)西南300m處有春盛建筑石料用灰?guī)r礦,礦山之間簽訂了
安全管理協(xié)議,還應(yīng)設(shè)置邊界警示牌,以確保礦山安全生產(chǎn)。礦山周
邊300m范圍內(nèi)無(wú)居民區(qū)、高壓線、公路、鐵路及其他建筑物。礦區(qū)
周邊無(wú)學(xué)校、醫(yī)院、文物古跡、旅游風(fēng)景區(qū)、水庫(kù)等環(huán)境敏感目標(biāo)及
重要設(shè)施。
礦體為石灰?guī)r,地層穩(wěn)定,礦山歷年開(kāi)采過(guò)程中未發(fā)生泥石流、
滑坡、崩塌、地裂等地質(zhì)災(zāi)害。礦山為露天開(kāi)采,采礦過(guò)程不會(huì)引起
地下水位下降、山體開(kāi)裂、地表塌陷等地質(zhì)災(zāi)害隱患。綜上所述,采
石場(chǎng)開(kāi)采對(duì)周邊的影響較小。但是,從安全考慮,采石場(chǎng)爆破時(shí)應(yīng)設(shè)
立警戒崗哨,禁止所有人員進(jìn)入采石場(chǎng)爆破警戒線之內(nèi),以確保爆破
工作安全進(jìn)行。
266安全管理危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)
2.6.6.1管理者失誤
生產(chǎn)的安全與否,人是第一要素。企業(yè)的管理人往往有重生產(chǎn),
重經(jīng)濟(jì)效益,忽視安全的傾向,對(duì)生產(chǎn)中存在的不安全因素麻痹大意,
掉以輕心。發(fā)生事故的原因是多方面的,既有客觀原因,又有主觀原
因,從事故調(diào)查的情況分析,絕大多數(shù)事故是由于紀(jì)律松弛、管埋不
嚴(yán)、有章不循,違反安全操作規(guī)程、蠻干、盲干造成的。因此管理缺
陷是影響事故發(fā)生的重要因素,也是生產(chǎn)中最危險(xiǎn)的因素。管理缺陷
主要表現(xiàn)有一下幾個(gè)方面:
1、管理人員對(duì)安全的重要性認(rèn)識(shí)
企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員本人的從業(yè)素質(zhì),安全意識(shí)的高
低都對(duì)安全生產(chǎn)起著至關(guān)重要的作用,若企業(yè)的主要負(fù)責(zé)人、安全管
理人員素質(zhì)低,在生產(chǎn)中存在麻痹思想將會(huì)出現(xiàn)執(zhí)行安全法律、法規(guī)
力度不夠或決策失誤、甚至違章指揮等,造成重大安全隱患。
2、安全生產(chǎn)三項(xiàng)制度
各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和各部門(mén)的崗位責(zé)任制不健全、各工作崗位安全操作規(guī)
程和安全作業(yè)規(guī)程、各項(xiàng)管理規(guī)章制度不完善、不落實(shí)或把各項(xiàng)規(guī)章
制度掛在墻上,束之高閣,流于形式不認(rèn)真執(zhí)行;從業(yè)人員有章不循
或無(wú)章可循、違章作業(yè);沒(méi)有編制年度安全技術(shù)措施計(jì)劃;沒(méi)有列出
安全技術(shù)措施項(xiàng)目;沒(méi)有采取廠級(jí)安全聯(lián)合檢查:沒(méi)有安全檢查臺(tái)賬
和工況記錄;安全員沒(méi)有進(jìn)行專門(mén)性安全檢查;管理人員違章指揮、
決策失誤都是重大安全隱患。
2.6.6.2人員失誤
人員失誤是指不安全行為(指職工在勞動(dòng)過(guò)程中,勞動(dòng)紀(jì)律、操
作規(guī)程和方法的具有危險(xiǎn)性的做法)所產(chǎn)生的不良后果。人員失誤在
一定的條件下是引發(fā)事故的重要原因。
人員失誤在生產(chǎn)過(guò)程中是不可避免的。它具有隨機(jī)性和偶然性,
往往是不可預(yù)測(cè)的意外行為,包括由于不正確態(tài)度、技能或知識(shí)不足、
健康或心理狀態(tài)不佳和勞動(dòng)條件(設(shè)施條件、工作環(huán)境、勞動(dòng)強(qiáng)度和
工作時(shí)間)等造成的不安全行為。例如:操作失誤(忽視安全、忽視
警告)、造成安全裝置失效、使用不安全設(shè)備、手代替工具操作、物
體存放不當(dāng)、冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場(chǎng)所、攀坐不安全位置、在吊物下作業(yè)(停
留)、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油(修理、檢查、調(diào)整清掃等)、有分散注意力行
為、忽視使用必須的個(gè)人防護(hù)用具和用品、不安全裝束、對(duì)易燃易爆
等危險(xiǎn)物品處理錯(cuò)誤。
職工對(duì)本工種的技術(shù)熟練程度是搞好安全生產(chǎn)的重要因素,如果
對(duì)工人的安全教育和技能培訓(xùn)不夠,工人對(duì)各自從事工作的安全操作
規(guī)程不了解,崗位責(zé)任不明確,沒(méi)有嫻熟的技能,安全意識(shí)淡薄,甚
至違章作業(yè),冒險(xiǎn)作業(yè),違反勞動(dòng)紀(jì)律,致使安全事故發(fā)生;職工的
生理和心理狀態(tài)不佳,致使體力不支或注意力不集中,從而發(fā)生操作
失誤,造成事故。
266.3安全管理機(jī)構(gòu)問(wèn)題
安全管理機(jī)構(gòu)不健全。如果不設(shè)安全管理機(jī)構(gòu),也不設(shè)專職安全
管理人員,對(duì)安全工作不監(jiān)督、不檢查必然導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。
266.4應(yīng)急預(yù)案存在的問(wèn)題
不制定本單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案,或事故應(yīng)急預(yù)案不具體、
不周密、不切合實(shí)際、不演練;未建立相應(yīng)的安全管理制度、應(yīng)急指
揮機(jī)構(gòu),未明確應(yīng)急期間各級(jí)各部門(mén)人員的職責(zé)、權(quán)限和義務(wù);沒(méi)有
制定應(yīng)急疏散程序、危險(xiǎn)部位應(yīng)急措施,沒(méi)有與外部應(yīng)急機(jī)構(gòu)聯(lián)系方
式,不利于把事故減少到最小或萌芽狀態(tài),使得領(lǐng)導(dǎo)和職工責(zé)任不明
確,無(wú)章可循,缺乏統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),不利于安全管理;沒(méi)有編制應(yīng)急預(yù)案
年度安全技術(shù)培訓(xùn)計(jì)戈J和演練計(jì)劃;不建立必要的急救組織和購(gòu)置必
備的急救藥品、擔(dān)架等器材,又不與鄰近的救護(hù)組織和醫(yī)療機(jī)構(gòu)簽訂
救護(hù)、醫(yī)療協(xié)議,當(dāng)發(fā)生重大人員傷亡事故時(shí),可能會(huì)因搶救不及時(shí)
而造成人員傷亡增多和財(cái)產(chǎn)損失增大的危險(xiǎn)。
2.6.6.5勞動(dòng)防護(hù)方面的問(wèn)題
為作業(yè)人員提供勞動(dòng)防護(hù)用品不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),甚至
假冒偽劣產(chǎn)品。不監(jiān)督、教育從業(yè)人員按照使用規(guī)則佩帶、使用勞保
用品,可能因勞保用品不合格或佩帶使用不當(dāng)而使工人受到傷害。
2.6.6.6安全教育和培訓(xùn)方面的問(wèn)題
如果企業(yè)不按規(guī)定加強(qiáng)對(duì)職工的安全教育和培訓(xùn),或者教育培訓(xùn)
流于形式,起不到相應(yīng)作用,就有可能因?yàn)閱T工不具備相應(yīng)的安全知
識(shí)、或者安全意識(shí)低而造成安全隱患。安全培訓(xùn)不到位是重大安全隱
患。
2.6.6.7安全投入方面的問(wèn)題
如果企業(yè)管理人員不按規(guī)定進(jìn)行安全措施費(fèi)的投入,不配備必要
的安全設(shè)施,不改善廠區(qū)現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)條件,就很有可能造成因?yàn)?/p>
安全投入不足而發(fā)生的安全事故。
2.7重大危險(xiǎn)源辨識(shí)
2.7.1重大危險(xiǎn)源辨識(shí)依據(jù)
1、《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》(GB18218-2018);
2、《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》(國(guó)家安監(jiān)總
局令第40號(hào));
3、《河北省重大危險(xiǎn)源分級(jí)評(píng)定辦法》(冀安監(jiān)管應(yīng)急[2013]93
號(hào));
4、《河北省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)和規(guī)范全省重
大危險(xiǎn)源監(jiān)管工作的通知》(冀安監(jiān)管應(yīng)急(2017)83號(hào))。
2.7.2重大危險(xiǎn)源辨識(shí)范圍
依據(jù)《河北省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)和規(guī)范全省重
大危險(xiǎn)源監(jiān)管工作的通知》(冀安監(jiān)管應(yīng)急(2017)83號(hào))規(guī)定,危
險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)與分級(jí)按《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管埋
暫行規(guī)定》(國(guó)家安監(jiān)總局令第40號(hào))執(zhí)行。煤礦礦井、金屬非金
屬地下礦山、尾礦庫(kù)和煙花爆竹、煙火藥重大危險(xiǎn)源辨識(shí)與分級(jí)按
2016年1月正式實(shí)施的河北省地方標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。工業(yè)企業(yè)煤氣管道和
長(zhǎng)輸管線重大危險(xiǎn)源辨識(shí)與分級(jí)按附件(1、2)執(zhí)行。
我公司在重大危險(xiǎn)源辨識(shí)范圍內(nèi)的為危險(xiǎn)化學(xué)品乙快、氧氣。
2.7.3危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)
1、辯識(shí)依據(jù)
根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》(GB18218-2018),危險(xiǎn)化學(xué)
品重大危險(xiǎn)源是指,長(zhǎng)期地或臨時(shí)地生產(chǎn)、儲(chǔ)存、使用和經(jīng)營(yíng)危險(xiǎn)化
學(xué)品,且危險(xiǎn)化學(xué)品的數(shù)量等于或超過(guò)臨界量的單元。
儲(chǔ)存單元:用于儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品的儲(chǔ)罐或倉(cāng)庫(kù)組成的相對(duì)獨(dú)立的
區(qū)域,儲(chǔ)罐區(qū)以罐區(qū)防火堤為界限劃分為獨(dú)立的單元,倉(cāng)庫(kù)以獨(dú)立庫(kù)
房(獨(dú)立建筑)為界限劃分為獨(dú)立的單元。
生產(chǎn)單元、儲(chǔ)存單元內(nèi)存在危險(xiǎn)化學(xué)品的數(shù)量等于或超過(guò)表1、
表2規(guī)定的臨界量,即被定為重大危險(xiǎn)源。單元內(nèi)存在的危險(xiǎn)化學(xué)品
的數(shù)量根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品種類的多少區(qū)分為以下兩種情況:
a)生產(chǎn)單元、儲(chǔ)存單元內(nèi)存在的危險(xiǎn)化學(xué)品為單一品種時(shí):該
危險(xiǎn)化學(xué)品的數(shù)量即為單元內(nèi)危險(xiǎn)化學(xué)品的總量,若等于或超過(guò)相應(yīng)
的臨界量,則為重大危險(xiǎn)源。
b)生產(chǎn)單元、儲(chǔ)存單元內(nèi)存在的危險(xiǎn)化學(xué)品為多品種時(shí),按式
(1)計(jì)算,若滿足式(1),則為重大危險(xiǎn)源:
S=qi/Qi+q2/Q2+……+qn/Qn>l(1)
式中:
S:辨識(shí)指標(biāo);
qi、q2>...?qn:每種危險(xiǎn)化學(xué)品的實(shí)際存在量,t。
Q1Q2、…,Qn:與每種危險(xiǎn)化學(xué)品相對(duì)應(yīng)的臨界量,t。
2、辨識(shí)過(guò)程
依據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》(GB18218-2018),該項(xiàng)
目涉及的危險(xiǎn)化學(xué)品為乙煥、氧氣。乙快列入表1第54項(xiàng),臨界量
為It,氧氣列入表1第56項(xiàng),臨界量為200to
建設(shè)項(xiàng)目事故處理及維修使用的乙煥的最大存量為3瓶,每瓶
5kg,約15kg,氧氣的最大存量5瓶,每瓶6k”
qi/Qi+q2/Q2+q3/Q3=15/1000+30/200000=0.01515<1,該項(xiàng)目不存
在危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源。
2.7.4重大危險(xiǎn)源辨識(shí)結(jié)論
根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》(GB18218-2()18)和《河北省
安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)和規(guī)范全省重大危險(xiǎn)源監(jiān)管工
作的通知》(冀安監(jiān)管應(yīng)急(2017)83號(hào))文件規(guī)定可知,本礦不存
在重大危險(xiǎn)源。
2.8重大生產(chǎn)安全事故隱患辨識(shí)
2.8.1辨識(shí)依據(jù)
根據(jù)國(guó)家安全監(jiān)管總局關(guān)于印發(fā)《金屬非金屬礦山重大生產(chǎn)安全
事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)(試行)》的通知安監(jiān)總管一(2017)98號(hào),金屬
非金屬露天礦山重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)如下:
1、地下轉(zhuǎn)露天開(kāi)采,未探明采空區(qū)或未對(duì)采空區(qū)實(shí)施專項(xiàng)安全
技術(shù)措施。
2、使用國(guó)家明令禁止使用的設(shè)備、材料和工藝。
3、未采用自上而下、分臺(tái)階或分層的方式進(jìn)行開(kāi)采。
4、工作幫坡角大于設(shè)計(jì)工作幫坡角,或臺(tái)階(分層)高度超過(guò)
設(shè)計(jì)高度。
5、擅自開(kāi)采或破壞設(shè)計(jì)規(guī)定保留的礦柱、巖柱和掛幫礦體。
6、未按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)采場(chǎng)邊坡、排土場(chǎng)穩(wěn)定性進(jìn)行評(píng)
估。
7、高度200米及以上的邊坡或排土場(chǎng)未進(jìn)行在線監(jiān)測(cè)。
8、邊坡存在滑移現(xiàn)象。
9、上山道路坡度大于設(shè)計(jì)坡度1()%以上。
10、封閉圈深度30米及以上的凹陷露天礦山,未按照設(shè)計(jì)要求
建設(shè)防洪、排洪設(shè)施。
11、雷雨天氣實(shí)施爆破作業(yè)。
12、危險(xiǎn)級(jí)排土場(chǎng)。
2.8.2辨識(shí)過(guò)程
經(jīng)辨識(shí)不存在上述12種情況。
3風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)
風(fēng)險(xiǎn)的定義:是指特定危害性事件發(fā)生的可能性與后果的結(jié)合。
3.1風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的定義
評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)大小以及確定風(fēng)險(xiǎn)是否可容許的全過(guò)程。
3.2風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的依據(jù)
1、國(guó)家、地方有關(guān)法律、法規(guī)
2、主要技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)
3、公司《安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分級(jí)管控管理辦法》等
3.3風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的范圍
武安市振興建筑石料用灰?guī)r礦包括生產(chǎn)區(qū)和辦公區(qū)。其中生產(chǎn)區(qū)
包括礦山開(kāi)采、石料加工、生產(chǎn)輔助設(shè)施(供配電、供水等),辦公
區(qū)包括辦公室、值班室。
3.4風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的方法
本次風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)主要采用作業(yè)條件分析法(LEC)o
3.5風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)的原則
將風(fēng)險(xiǎn)分為重大、較大、一般、低風(fēng)險(xiǎn),分別用“紅、橙、黃、
藍(lán)''四種顏色標(biāo)注。
作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析評(píng)價(jià)法(簡(jiǎn)稱LEC)。L(Iikelihood,事故發(fā)
生的可能性)、E(exposure,人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度)和
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