煤礦掘進(jìn)工作面專項(xiàng)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)

編號(hào)：HYMY06-01-08

XXXXX煤業(yè)有限公司

110901回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面

施工前專項(xiàng)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估報(bào)告

編制單位：xx煤礦安全科

編制日期：2019年09月15日

掘進(jìn)施工前安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估人員名單

序號(hào)姓名單位（部門）職務(wù)專業(yè)簽字

1煤礦礦長(zhǎng)采礦

2煤礦總工程師采礦

3煤礦生產(chǎn)副礦長(zhǎng)采礦

4煤礦安全副礦長(zhǎng)米礦

5煤礦機(jī)電副礦長(zhǎng)機(jī)電

6煤礦技術(shù)副礦長(zhǎng)采礦

7生產(chǎn)技術(shù)科科長(zhǎng)采礦

8機(jī)電運(yùn)輸科科長(zhǎng)機(jī)電

9地測(cè)科科長(zhǎng)地測(cè)

10通防科科長(zhǎng)通風(fēng)

11項(xiàng)目部項(xiàng)目部經(jīng)理采礦

12項(xiàng)目部技術(shù)副經(jīng)理采礦

13項(xiàng)目部安全副經(jīng)理采礦

14

15

16

17

18

19

110901回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面施工前專項(xiàng)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估報(bào)告

第一章安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)

第一節(jié)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)原則

以重大危險(xiǎn)源為重點(diǎn)，突出對(duì)瓦斯、水、火、煤塵、頂板及提升運(yùn)輸系統(tǒng)等

容易引發(fā)重特大事故的危險(xiǎn)因素進(jìn)行辨識(shí)，建立可能引發(fā)重大事故的重大安全風(fēng)

險(xiǎn)清單，采取有效管控措施，切斷風(fēng)險(xiǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)殡[患的鏈條，防范煤礦重特大事故

的發(fā)生。

第二節(jié)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估范圍

安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估范圍主要包含110901回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面范圍內(nèi)瓦斯、水、

火、煤塵、頂板及運(yùn)輸?shù)认到y(tǒng)等可能造成重大事故的重大危險(xiǎn)因素。

第三節(jié)安全風(fēng)險(xiǎn)因素

一、瓦斯：

根據(jù)本礦井2018年度瓦斯等級(jí)鑒定為低瓦斯礦井，瓦斯相對(duì)涌出量為一n?/t,

絕對(duì)瓦斯涌出量為一m'/min,掘進(jìn)工作面最大絕對(duì)瓦斯涌出量為0.24nf/min根據(jù)

目前揭露煤層瓦斯實(shí)測(cè)資料顯示，瓦斯含量小，涌出不高。

二、防治水：

根據(jù)周邊巷道掘露情況及打鉆孔記錄調(diào)查及組織人員到該掘進(jìn)工作面地面

調(diào)查并沒有水庫(kù)、河流等水源，所以該掘進(jìn)工作面掘進(jìn)期間不會(huì)受地表水害威脅。

在施工過程中，必須對(duì)礦井水文地質(zhì)情況再作進(jìn)一步詳細(xì)的調(diào)查，并依據(jù)調(diào)查報(bào)

告補(bǔ)充和完善排水系統(tǒng)。

三、防滅火

根據(jù)2013年3月12日云南省煤炭產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)站提供的G、仁、C八―、

Cs、CM煤層自燃傾向性鑒定報(bào)告：自燃傾向等級(jí)為H類。故在以后的采掘

過程中加強(qiáng)通風(fēng)降溫和灑水降塵措施。

-2-

四、煤塵

根據(jù)2013年3月12日云南省煤炭產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)舊提供的C9.金、C”、6松、

金、金、C2。煤層爆炸性鑒定報(bào)告：煤層具有爆炸性。開拓開采時(shí)加強(qiáng)灑水降塵

并按高瓦斯礦井加強(qiáng)管理與通風(fēng)。

五、頂板：

煤層位于龍?zhí)督M第二段（PJ2）地層頂部，上距C,煤層底平均為9.87m,下

距口煤層頂平均為13.96m。直接頂板為泥質(zhì)粉砂巖，屬堅(jiān)硬巖類，工程穩(wěn)固性

較好。底板為泥巖，一般厚1.00?1.50m,屬軟弱巖類，工程穩(wěn)固性差。井巷穩(wěn)

定性較差，本巷道掘進(jìn)期間必須加強(qiáng)巷道支護(hù)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)頂板情況，合理選擇支

護(hù)形式，避免造成冒頂事故。

六、支護(hù)

采用①20mm*2OOOmm錨桿，800mm*800mm間排距,金屬網(wǎng)為。6mm鋼

筋焊制，網(wǎng)孔規(guī)格：lOOXIOOmm,每掘進(jìn)3.2米布置①15.24mmX6000mm錨

索1組（2根）進(jìn)行永久支護(hù)。在施工過程中可根據(jù)巷道圍巖穩(wěn)定程度調(diào)整支護(hù)

方式。

七、運(yùn)輸設(shè)備：

為滿足本掘進(jìn)工作面需要，使用爆破落巖和人工裝巖，采用SGB420/55型刮

板輸送機(jī)運(yùn)煤（肝），滿足運(yùn)輸需求。

第二章安全風(fēng)險(xiǎn)專項(xiàng)辨識(shí)評(píng)估人員構(gòu)成

煤礦成立掘進(jìn)工作面專項(xiàng)安全風(fēng)險(xiǎn)專項(xiàng)辨識(shí)評(píng)估工作領(lǐng)導(dǎo)小組，參與評(píng)估

工作人員構(gòu)成如下：

組長(zhǎng)：（礦長(zhǎng)）

副組長(zhǎng)：（總工程師）（安全副礦長(zhǎng)）

成員；（生產(chǎn)副礦長(zhǎng)）（機(jī)電副礦長(zhǎng)）

（技術(shù)副礦長(zhǎng)）（機(jī)電副總）

（安全科科長(zhǎng)）（通防科科長(zhǎng)）

（生產(chǎn)技術(shù)科科長(zhǎng)）（地測(cè)防治水科科長(zhǎng)）

-3-

（機(jī)電運(yùn)輸科科長(zhǎng)）（財(cái)務(wù)科科長(zhǎng)）

（綜合辦公室主任）

第三章安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估:頁目

110901回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面專項(xiàng)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估。

第四章安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估范圍

掘進(jìn)工作面專項(xiàng)安全安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估范圍主要包含煤礦通風(fēng)、采、掘、機(jī)

電、運(yùn)輸系統(tǒng)以及采掘工作面可能存在的安全風(fēng)險(xiǎn)。

第五章安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估方法

采用作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法，對(duì)辨識(shí)出的安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行逐項(xiàng)評(píng)估。該方法

采用與風(fēng)險(xiǎn)有關(guān)的三種因素指標(biāo)值的乘積來評(píng)估操作人員傷亡風(fēng)險(xiǎn)大小，計(jì)算公

式為D4XEXC。其中：L表示事件發(fā)生的可能性、E表示人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境

中的頻繁程度、C表示可能造成的后果、D表示危險(xiǎn)性。安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估按危害程

度、控制能力和管理層次將安全風(fēng)險(xiǎn)劃分為重大安全風(fēng)險(xiǎn)、較大安全風(fēng)險(xiǎn)、一般

安全風(fēng)險(xiǎn)利低風(fēng)險(xiǎn)四個(gè)等級(jí)。D值大于等于270為重大風(fēng)險(xiǎn)，小于270大于等于

140為較大風(fēng)險(xiǎn)，小于14。大于等于70為一般風(fēng)險(xiǎn)，小于70為低風(fēng)險(xiǎn)，評(píng)估參

數(shù)詳見表。

發(fā)生事件的暴露于危險(xiǎn)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)等

產(chǎn)生的后果（C）

可能性（L）的頻繁程度（E）級(jí)劃分（D）

分可能頻繁分危險(xiǎn)

分?jǐn)?shù)后果嚴(yán)重程度分?jǐn)?shù)值

數(shù)程度程度數(shù)程度

大災(zāi)難，許多人死重大

10完全可能10連續(xù)暴露1002270

r.風(fēng)險(xiǎn)

每天工作<270較大

6相當(dāng)可能640災(zāi)難，數(shù)人死亡

時(shí)間暴露214()風(fēng)險(xiǎn)

3可能、但3每周一次15非常嚴(yán)重，一人死<140一般

-4-

不經(jīng)常亡270風(fēng)險(xiǎn)

可能性小，低風(fēng)

12每月一次7嚴(yán)重，重傷<70

完全意外險(xiǎn)

第六章安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)內(nèi)容

2019年09月10日，礦長(zhǎng)組織各分管負(fù)責(zé)人和相關(guān)業(yè)務(wù)科室、區(qū)隊(duì)召開了

安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)會(huì)議，々置風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估工作、職貢分工。9月14日各小組分頭

收集資料，開展風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估；9月15日安全科對(duì)辨識(shí)評(píng)估報(bào)告、清單和管控

措施進(jìn)行匯總整理并會(huì)審。

一、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)

通過經(jīng)驗(yàn)判斷法，重點(diǎn)對(duì)辨識(shí)范圍內(nèi)瓦斯、水、火、煤塵、頂板、機(jī)電運(yùn)輸

系統(tǒng)等容易導(dǎo)致群死群傷事故的危險(xiǎn)因素開展安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)，共辨識(shí)出主要安全

風(fēng)險(xiǎn)5項(xiàng)，具體如下：

1.頂板：

（1）巖層為泥質(zhì)粉砂巖、泥巖，頂板松軟，易冒落。

2.瓦斯：

（1）瓦斯?jié)舛葴y(cè)定地點(diǎn)不符合規(guī)定，監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)出現(xiàn)誤差。

（2）掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)供風(fēng)風(fēng)量不足，容易引起瓦斯超限。

3.煤塵：

（1）在出渣、噴漿和運(yùn)輸過程中，可能引起礦塵飛揚(yáng)、積聚。

4.自然發(fā)火：

煤層均鑒定為II類，自燃，本巷道為半煤巖巷掘進(jìn)。但在本礦及相鄰礦井均

未發(fā)生過煤層自燃情況。

5.防治水：

工作面在施工前均進(jìn)行了物探，并進(jìn)行了鉆探，且上下和前方均控制，無積

水情況。

6.運(yùn)輸提升：

溜槽自溜、電瓶機(jī)車運(yùn)輸可能會(huì)發(fā)生運(yùn)輸故障，誘發(fā)運(yùn)輸事故。

二、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估

-5-

表1安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估表

風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估

災(zāi)害

序號(hào)危險(xiǎn)源/危害因素風(fēng)險(xiǎn)及后果描述

類型可能暴露僉

后果風(fēng)險(xiǎn)值

性率等級(jí)

遇地質(zhì)構(gòu)造頂板圍巖頂板同落、片幫造成人

1頂板1640270重大

破碎松軟、易冒落。員傷害

在出渣運(yùn)輸過程中,引造成煤塵爆炸、職業(yè)健

2煤塵3615270重大

起礦塵飛揚(yáng)積聚?？?/p>

電瓶機(jī)車運(yùn)輸機(jī)發(fā)生運(yùn)輸事故造成人員傷

3運(yùn)輸1640270重大

故障誘發(fā)運(yùn)輸事故。亡。

4可能井下大面積停電停電造成井下無風(fēng)機(jī)電12770一般

未檢查頂幫狀況或檢

5掉頂、片幫傷人冒頂367126一般

查不到位

頂板冒落、片幫造成人

6敲幫問頂工具不當(dāng)冒頂12714低

員傷害

瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定，放

瓦斯檢查員空班、脫

7炮時(shí)，造成瓦斯爆炸事瓦斯1640240較大

崗、漏檢及記錄不完善

故

沒有放炮資格的人員

8違規(guī)放炮放炮16742低

進(jìn)行作業(yè)造成事故

9打眼與裝藥平行作業(yè)引發(fā)炸藥誤爆放炮3240240較大

炮眼過淺產(chǎn)生明火，造

10炮眼深度不符合要求放炮1340120一般

成瓦斯、煤塵爆炸

沒有按照正確的方法

11造成火工品爆炸放炮16742低

裝配起爆藥卷

將藥卷裝在不符合要

裝藥前沒有對(duì)炮眼進(jìn)

求的炮眼內(nèi)造成人身

12行檢查或沒有對(duì)周邊放炮1640240較大

傷害、工程質(zhì)量事故或

環(huán)境進(jìn)行檢查

放炮時(shí)發(fā)生其它事故

易造成發(fā)生拒爆、殘

裝藥方式、順序不符合

13爆，在處理殘爆、拒爆放炮1640240較大

規(guī)程規(guī)定

過程中發(fā)生事故，傷人

封泥本身不符合要求

未使用炮泥封口，封泥

14造成放炮效果降低或放炮1G742低

質(zhì)量不符合要求

發(fā)生事故

裝藥時(shí)，未采取正向裝放炮時(shí)未引爆所有炸

15放炮1640240較大

藥藥，而造成事故

裝藥過程中，雷管腳線當(dāng)工作面有火花時(shí)，易

16放炮367126一般

未短接引爆炸藥

-6-

裝藥結(jié)構(gòu)、裝填水炮泥

17產(chǎn)生拒爆、熄爆事故放炮367126一般

不正確

放炮母線不完好造成

18放炮母線不完好放炮16742低

放炮事故

未設(shè)置警戒或設(shè)置的放炮時(shí)有滯留或誤入

19放炮367126一般

警戒不醒目人員時(shí)致使人員受傷

瓦斯、煤塵濃度超限，

爆破前未進(jìn)行“一炮三

20導(dǎo)致瓦斯、煤塵燃燒或瓦斯3315135一般

檢制”或執(zhí)行不認(rèn)真

爆炸

21爆破母線長(zhǎng)度小夠發(fā)生爆破傷人事故放炮3315135一般

可能造成爆破傷人事

22爆破前未清點(diǎn)人數(shù)放炮367126一般

故

爆破前未發(fā)出起爆信

23爆破傷人放炮367126一般

號(hào)

放炮后人員未等炮煙人員進(jìn)入工作面，炮煙

24放炮367126一般

散后，人員進(jìn)入工作面濃度大，造成人員中毒

處理喀炮前處理片幫

處理片幫過程中被片

25時(shí)，人員未按作業(yè)規(guī)程冒頂367126一般

幫煤砸傷處理人員

規(guī)定作業(yè)

處理瞎炮時(shí)，未對(duì)導(dǎo)線造成雜散電流，引爆電

26放炮367126一般

之間短接雷管，造成人員傷亡

產(chǎn)生拒爆后，處理拒爆

27造成人員傷亡放炮2615180較大

的方法不當(dāng)

28未爆破完畢交接班造成誤爆炸傷及人員其它2615180較大

前探梁規(guī)格達(dá)不到要

29前探梁掉落傷人其它12714低

求

未及時(shí)前移前探梁進(jìn)

30造成冒頂事故冒頂12714低

行挑梁鋪網(wǎng)支護(hù)頂板

31前探梁固定不牢前探梁掉落、擠手其它12714低

材料、規(guī)格與作用規(guī)程

32造成質(zhì)量不合格冒頂12714低

不符

錨桿支護(hù)安裝未進(jìn)行導(dǎo)致錨桿支護(hù)失效，易

33冒頂3315270較大

錨固力測(cè)試造成頂板冒落

無計(jì)劃停電，局部通風(fēng)

機(jī)如不能自動(dòng)切換，維造成維修工作面瓦斯

34瓦斯100600重大

修工作面出現(xiàn)無風(fēng)容超限32

易

局部通風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒管理

造成維修工作面瓦斯

35不到位，可能造成工作瓦斯重大

積聚3340360

面風(fēng)量不足

-7-

工作面局部通風(fēng)機(jī)

易造成工作面供風(fēng)不

36“三專兩閉鎖”出現(xiàn)故瓦斯較大

可靠而發(fā)生瓦斯事故3240240

障

礦井監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)管

理不到位，可能造成不

37可能造成瓦斯事故瓦斯較大

能有效監(jiān)測(cè)掘工進(jìn)作3240240

面的瓦斯?jié)舛?/p>

施工過程中不按規(guī)定

38容易發(fā)生突水事故水災(zāi)3240240較大

進(jìn)行探放水

甲烷電、風(fēng)電閉鎖損

壞、保護(hù)失效、設(shè)備（電

39容易發(fā)生觸電事故電氣3240240較大

纜）過載、帶電搬遷（檢

修）、失爆

施工上山巷道采用溜

容易造成砰石傷人事

40槽自溜人行道和運(yùn)輸運(yùn)輸1640270重大

故

道未分開

根據(jù)上表的評(píng)估結(jié)果，將風(fēng)險(xiǎn)值大于270的風(fēng)險(xiǎn)列為重大風(fēng)險(xiǎn),主要為頂板、

瓦斯、煤塵、水害、火災(zāi)災(zāi)害。具體辨識(shí)安全風(fēng)險(xiǎn)共40項(xiàng)，經(jīng)評(píng)估分級(jí)，重大

安全風(fēng)險(xiǎn)6項(xiàng)，較大安全風(fēng)險(xiǎn)12項(xiàng)，一般安全風(fēng)險(xiǎn)13項(xiàng)，低安全風(fēng)險(xiǎn)9項(xiàng)。具

體詳見“掘進(jìn)工作面專項(xiàng)辨識(shí)安全風(fēng)險(xiǎn)清單”.

第七章安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施

一、風(fēng)險(xiǎn)管控

針對(duì)辨識(shí)評(píng)估出的重大安全風(fēng)險(xiǎn)，采用技術(shù)和管理措施降低和控制風(fēng)險(xiǎn)。技

術(shù)措施主要有加強(qiáng)支護(hù)、提升預(yù)緊力，提高初撐力、及時(shí)監(jiān)測(cè)等，管理措施有定

期檢查、指定有經(jīng)驗(yàn)的人員觀察頂板、管理及技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)跟班監(jiān)督等，管控措

施詳見附表。

二、成果應(yīng)用

依據(jù)辨識(shí)評(píng)估成果，在制定年初安全生產(chǎn)工作重點(diǎn)、編制110901風(fēng)巷掘

進(jìn)的安全技術(shù)措施時(shí)，需加強(qiáng)對(duì)煤層頂板、瓦斯、水害、煤塵及提升運(yùn)輸災(zāi)害的

預(yù)防和處理計(jì)劃，完善應(yīng)急救援預(yù)案，具體如下：

（1）110901回風(fēng)巷在掘進(jìn)中遇地質(zhì)構(gòu)造頂板圍巖破碎松軟、易冒落。工作

-8-

面嚴(yán)禁空頂作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，必須邊掘邊支護(hù)。

（2）在出渣、爆破和運(yùn)輸過程中易礦塵飛揚(yáng)、積聚。必須實(shí)行噴霧防塵，

迎頭100m范圍內(nèi)設(shè)置2道全斷面風(fēng)流凈化水幕，設(shè)灑水降塵裝置，按規(guī)定設(shè)置

隔爆水棚。

（3）必須加強(qiáng)運(yùn)輸設(shè)施設(shè)備管理，確保提升運(yùn)輸系統(tǒng)設(shè)施設(shè)備靈敏可靠，

電瓶機(jī)車嚴(yán)禁帶病作業(yè)，各類保護(hù)裝置必須隨時(shí)檢查維護(hù)，保證靈敏可靠，能夠

正常使用，確保運(yùn)輸系統(tǒng)正常運(yùn)行，安仝運(yùn)輸。

（4）由下向上施工25°以上的斜巷時(shí)，必須將溜肝（煤）道與人行道分開。

人行道應(yīng)當(dāng)設(shè)扶手、梯子和信號(hào)裝置。斜巷與上部巷道貫通時(shí)，必須有專項(xiàng)措施。

（5）編制無計(jì)劃停電、停風(fēng)應(yīng)急措施，一旦出現(xiàn)無計(jì)劃劃停電、停風(fēng)必須

按措施要求斷電、停工、撤人。維修工作面不得隨意停風(fēng)，臨時(shí)停風(fēng)，必須在回

風(fēng)口處設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，嚴(yán)禁人員入內(nèi)；恢復(fù)施工前，必須按規(guī)定進(jìn)行瓦斯

排放。

（6）加強(qiáng)局部通風(fēng)管理，杜絕無風(fēng)微風(fēng)作業(yè)，杜絕瓦斯超限作業(yè)。

-9-

表2：

110901回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面施工前專項(xiàng)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)清單

事故頻繁程產(chǎn)生后風(fēng)險(xiǎn)等

序號(hào)危險(xiǎn)源/危害因素風(fēng)險(xiǎn)及后果描述可能性L管擔(dān)措施費(fèi)任部門分管責(zé)任人

類型度E果C圾

IW定安仝技術(shù)指施：工作何嚴(yán)禁空頂作業(yè).產(chǎn)格執(zhí)行

必幫河頂制明；確保支喋刃博力符合嬖求，并加必超

遇地物構(gòu)造頂板圍匕破頂板仃落.片拓造成地測(cè)科張曉軼

1頂板!640重大前支護(hù)：*rj?頂板已經(jīng)宿落的地點(diǎn)?福及時(shí)維護(hù)頂板;

芹松秋、易皆落.人員傷害安全科李M

處理廿夜時(shí).必須保近流%的通道，井設(shè)專人觀褰頂

極變化情況

必須實(shí)行限霧防塵,迎頭0M范國(guó)內(nèi)設(shè)置2通全新面

在出酒、噴漿小運(yùn)輸過程造成爆塵理炸、職Q通防科沈和16

2煤生3615很大鳳渝冷化水幕.設(shè)灑水降1:裝刊,按規(guī)定設(shè)汽般爆水

中.引起礦塵E揚(yáng)枳聚.ft!原掘進(jìn)隊(duì)胡純禮

桶.

必須加強(qiáng)運(yùn)輸設(shè)地設(shè)備管理,確保處開運(yùn)場(chǎng)系統(tǒng)設(shè)色

電敷機(jī)車發(fā)土故淤.濤發(fā)運(yùn)輸力改造成人員設(shè)備靈耳何靠.翻板輸送孔、膠帶輸送機(jī)蘆舞帶精作機(jī)電料倍啾

3運(yùn)輸1640重大

運(yùn)檢方放.傷亡.業(yè)，股帶輸送機(jī)各類保護(hù)笈置必須防時(shí)檢笆錐抄，保運(yùn)輸隊(duì)將硼

證靈敏M隼,儉終正常使用.

確保獷井雙向路供電；2.成保供電系統(tǒng)正常運(yùn)行.設(shè)

詹啾

4可使井下大面枳停電停電造成井下無風(fēng)機(jī)電127一鍛施設(shè)備靈祖可拿：3.時(shí)常?憐套維護(hù)供電系統(tǒng)設(shè)施設(shè)備.機(jī)電科

背在《

保i￡完好.

未栓住頂用狀況或檢汽安全科李剛

5抻頂.片幫傷人nra3?>7-?作業(yè)的，必須將作業(yè)地?X括0皮處理干凈

不到位掘進(jìn)隊(duì)朗酒

-10-

處四城板的工JI爾用K：悵不怔于益加高暇的閉學(xué)除.

J?板冒落、片幅造成喈頭應(yīng)為刷平狀安全科李剛

6敲桿何頂工具不當(dāng)區(qū)頂I27低

人員傷湃敲雷向頂工具上西圈手村AJ便臨近上方應(yīng)設(shè)汽-個(gè)掘進(jìn)隊(duì)胡紅現(xiàn)

直徑為ISOnn的兩個(gè)護(hù)手先&指圖.

瓦斯?jié)舛日羞^規(guī)定.年班放他時(shí).產(chǎn)格執(zhí)行”一炮三枚”和■?三人連鎖放

瓦斯檢查員空班、脫恂、吳小衛(wèi)

7取也時(shí)，道戊瓦斯爆瓦斯1640找大炮制”.爆破地點(diǎn)附近20n以內(nèi)的從流中瓦斯?jié)舛茸屚ǚ揽?/p>

期杭及記錄不完善沈和《

炸事故?1\.m.嚴(yán)禁裝藥，爆破

沒彳j放炮資格的人放炮G必須取得特種作業(yè)資格比書并持iE上忖.放炮

李剛

8出觀放炮員進(jìn)行作業(yè)造成事放炮167低員在曳個(gè)作業(yè)過看中必須產(chǎn)格執(zhí)行“坦三檢”和1?三安全科

胡紅颯

故人連鎖放炮”制度

季HI

9打眼與裝西平行作業(yè)引發(fā)炸藥正爆放煙3240較大產(chǎn)轉(zhuǎn)打眼與裝茹平行作it安全科

胡紅則

炮眼深度小于0.6n時(shí).彳得笠藥，爆破?在特殊條

件下,如挖底.利怖挑.9強(qiáng)需我眼爆破時(shí),必須制

煙限過餞產(chǎn)生明火.定安全橫瑜,炮眼深度可以小于0.6m.他必須封滴煙季Ml

10炮眼深度不符合耍求放炮1340一般安全科

造成瓦斯、以塵憚?wù)啵慌谘凵疃葹?.6-加N,封泥長(zhǎng)度不得小于炮眼胡紅用

深收的1/2.飽眼深度超過m時(shí),豺能長(zhǎng)收不小于

0.5n;炮眼深度超過5m時(shí)，豺泥長(zhǎng)度不小于Im

加工起爆藥費(fèi)時(shí).三根易爆案用咬帶捆押.一端固定

沒有按照正確的方法裝在藥管頂諭，另一端在藥*后一節(jié)留出對(duì)血孔深規(guī)李剛

11培成火工品期力放他167低安全科

配起爆藥卷定的長(zhǎng)度技裝為結(jié)構(gòu)圖?洛炸西裝入以穿好導(dǎo)爆猶的胡紅以1

安管中，年節(jié)他曾兩度必或封堵

裝藥前沒行對(duì)炮眼進(jìn)行將藥卷裝在不符合故炮員在裝合前,應(yīng)用炮棍插入炮眼.控臉將,個(gè)炮李剛

12放炮1640較大安全科

依表或沒有對(duì)冏邊環(huán)境要:我的炮削內(nèi)造成眼的角度、深度、方向及腹內(nèi)的情況,發(fā)現(xiàn)不符合《作胡紅明

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進(jìn)行檢宣人身傷害.工程班Gt業(yè)規(guī)程3設(shè)定的炮眼必須廢棹.田新怙眼

事數(shù)或放飽時(shí)發(fā)生放炮員裝藥前督促比檢方對(duì)裝藥地點(diǎn)附近20Hl范惘

其它事故內(nèi)的風(fēng)流進(jìn)行仞斯槍至當(dāng)杭認(rèn)瓦斯?jié)舛炔怀^煤礦

安全規(guī)程爆定時(shí)?方可裝藥-裝藥訛必須對(duì)放炮地盧.

附近10m魚用內(nèi)的支護(hù)進(jìn)j加冏,待國(guó)隊(duì)軍冏支護(hù)后

方可裝藥

易法或發(fā)生拒埸、我

放炮協(xié)拉照規(guī)定的各號(hào)炮眼藥中、起轆方式進(jìn)行裝的

找藥方式、勒序不符介規(guī)爆,在處理殘爆.拒李W

13放炮1640較大安求8炮眼的雷管段4要與設(shè)計(jì)規(guī)定的起卬題序相初安全科

程限定埸過程中發(fā)生出故.胡如w

合?在導(dǎo)建冬末端的雷管下導(dǎo)扉宏必維用般帶綁寫

傷人

時(shí)泥本身不符介要時(shí)過川毋上包或川不燃器的、可笊性愴散材料制成嚴(yán)

木便用炮能打口.豺能用李HI

14求遣或放炮效果出放炮167低露用燃物.塊狀材料或H士可燃性材料做炮眼封泥安全科

猷不符合要求胡硒

低或發(fā)生小放時(shí)濕必須裝在策界袋內(nèi)步時(shí)再存放在井卜

放炮時(shí)未引爆所有在低瓦斯礦井的高柯斯區(qū)域的雙用工作面采用4秒爆李剛

15裝荀時(shí).末兆取正向裝藥放炮1640較大安全科

炸藥.而造成小故破時(shí).采用反向裝藥時(shí),0須編制安仝技術(shù)指色胡紅101

裝藥過程中.福府腳線未當(dāng)工作匐有火花時(shí).電鏘管插入藥卷后.必須#1腳線將藥卷纏住.并將電李W

16放炮367-ft安全科

應(yīng)接易用埸炸的而管膽稅拉結(jié)成期將胡如a

裝引藥時(shí),把引藥放在也眼II,一手輕輕拉住腳線，

緊貼眼里.另一手用炮棍吧引藥煤糕推入.、藥卷器

裝藥結(jié)構(gòu)、奘填水煙泥小'次相連,密切接觸：按規(guī)用規(guī)定的封泥長(zhǎng)度與次汴.李剛

17產(chǎn)生拒煨.坦爆事故放他367f安全科

11淘