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文檔簡(jiǎn)介

鐵路運(yùn)輸企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分級(jí)管控指南

1.適用范圍

本指南適用于取得地方鐵路運(yùn)輸營(yíng)業(yè)許可證的鐵路運(yùn)輸企業(yè)的危害因素識(shí)別,風(fēng)險(xiǎn)分

析、評(píng)價(jià)、分級(jí)、管控。

2.編制依據(jù)

(略)

3.術(shù)語(yǔ)與定義

3.1危險(xiǎn)有害因素:簡(jiǎn)稱危害因素。是指可能造成人員傷亡、疾病、財(cái)產(chǎn)損失、工作環(huán)

境破壞的根源或狀態(tài)。這種“根源或狀態(tài)”來(lái)自作業(yè)環(huán)境中物的不安全狀態(tài)、人的不安全行

為、有害的作業(yè)環(huán)境和管理上的缺陷。

3.2危害因素辨識(shí):識(shí)別組織整個(gè)范圍內(nèi)所有存在的危害因素并確定每個(gè)危害因素特性

的過(guò)程。

3.3風(fēng)險(xiǎn):某一特定危險(xiǎn)情況發(fā)生的可能性和后果的組合。風(fēng)險(xiǎn)有兩個(gè)主要特性,即可

能性和嚴(yán)重性。可能性,是指危險(xiǎn)情況發(fā)生的概率。嚴(yán)重性,是指危險(xiǎn)情況一旦發(fā)生后,將

造成的人員傷害和經(jīng)濟(jì)損失的大小和程度。

3.4風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià):評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)大小以及確定風(fēng)險(xiǎn)是否可容許的全過(guò)程。

3.5風(fēng)險(xiǎn)控制:對(duì)風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行的處理和監(jiān)測(cè)。

3.6風(fēng)險(xiǎn)管理:通過(guò)風(fēng)險(xiǎn)分析、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、風(fēng)險(xiǎn)處理和風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)測(cè),以求減少風(fēng)險(xiǎn)的影

響,以較低合理的成本獲得最大安全保障的管理行為。

4.危害因素辨識(shí)原則

4.1辨識(shí)范圍

(1)鐵路運(yùn)輸方案的制定、實(shí)施、修訂等階段;

(2)常規(guī)和異常活動(dòng);

(3)事故及潛在的緊急情況:

(4)所有進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所的人員的活動(dòng);

(5)原材料、產(chǎn)品的運(yùn)輸和使用過(guò)程;

(6)作業(yè)場(chǎng)所的設(shè)施、設(shè)備、車輛、安全防護(hù)用品;

(7)人為因素,包括違反安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)規(guī)章制度;

C8)丟棄、廢棄、拆除與處置:

(9)氣候、地震及其他自然災(zāi)害等。

4.2辨識(shí)內(nèi)容

在進(jìn)行危害識(shí)別時(shí),應(yīng)依據(jù)《生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼》(GB/T13861)的

規(guī)定,對(duì)潛在的人的因素、物的因素、環(huán)境因素、管理因素等危害因素進(jìn)行辨識(shí),充分考慮

危害的根源和性質(zhì)。

4.3危害因素造成的事故類別及后果

危害因素造成的事故類別,包括物體打擊、車輛傷害、機(jī)械傷害、起重傷害、觸電、淹

溺、灼燙、火災(zāi)、高處墜落、坍塌、鍋爐爆炸、容器爆炸、其它爆炸、中毒和窒息、其它傷

害。

危害因素引發(fā)的后果,包括人身傷害、傷亡疾病、財(cái)產(chǎn)損失、停工、違法、影響商譽(yù)、

工作環(huán)境破壞、環(huán)境污染等。

5.風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估方法

企業(yè)可結(jié)合實(shí)際,選擇有效、可行的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估方法進(jìn)行危害因素辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。其

中,常用的方法有工作危害分析法(JHA)和安全檢查表分析法(SCL),有條件的企業(yè)可

以選用危險(xiǎn)與可操作性分析(HAZOP)進(jìn)行工藝危害風(fēng)險(xiǎn)分析。本指南主要介紹JHA和SCL

兩種方法。

5.1工作危害分析法(JHA)

工作危害分析的主要目的是對(duì)從事某項(xiàng)作業(yè)活動(dòng)的人的不安全行為進(jìn)行識(shí)別。該方法包

括作業(yè)活動(dòng)劃分、選定、危害因素識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、判定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)、制定控制措施等內(nèi)容。

5.1.1作業(yè)活動(dòng)的劃分

可以按地理區(qū)域、裝置、作業(yè)任務(wù)或部門劃分,也可結(jié)合起來(lái)進(jìn)行劃分。如:

(1)日常操作:工藝操作、設(shè)備設(shè)施操作、現(xiàn)場(chǎng)巡檢。

(2)異常情況處理:停水、停電、設(shè)備故障處理,

(3)作業(yè)活動(dòng):調(diào)車、裝卸車、吊裝、采樣分析、設(shè)備檢測(cè)、拆裝設(shè)備、設(shè)備維修等

其他作業(yè)。

(5)管理活動(dòng):變更管理、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查、應(yīng)急演練等。

5.1.2作業(yè)危害分析的主要步驟

(1)劃分并確定作業(yè)活動(dòng),填入《作業(yè)活動(dòng)清單》(參照表1)。

表1作業(yè)活動(dòng)清單

部門:Ne:

序號(hào)崗位(地點(diǎn))作業(yè)活動(dòng)頻率備注

填表人:審核人:

(活動(dòng)頻率:頻繁進(jìn)行、特定時(shí)間進(jìn)行、定期進(jìn)行。)

(2)將作業(yè)活動(dòng)分解為若干個(gè)相連的工作步驟(注:應(yīng)按實(shí)際作業(yè)劃分,要讓別人明

白這項(xiàng)作業(yè)時(shí)如何進(jìn)行的,對(duì)操作人員能起到指導(dǎo)作用為宜。如果作業(yè)流程長(zhǎng)、步驟多,可

先將該作業(yè)活動(dòng)分為幾大塊,每塊為一個(gè)大步驟,再將大步驟分為幾個(gè)小步驟)。

(3)辨識(shí)每一步驟的潛在危害填入《工作危害分析(JHA)評(píng)價(jià)表》(LEC法參照表

2-1,風(fēng)險(xiǎn)矩陣法參照表2-2)。

表2-1工作危害分析(JHA)評(píng)價(jià)表

部門:工作崗位:工作任務(wù):No:

風(fēng)險(xiǎn)等

序弓工作步驟危害因素主要后果控制措施LECD

級(jí)

分析人:審核人:審定人:日期:

表2-2工作危害分析(JHA)評(píng)價(jià)表

部門:工作崗位:工作任務(wù):No:

風(fēng)險(xiǎn)等

工作步驟危害因素主要后果控制措施LSR

級(jí)

分析人:審核人:審定人:日期:

(備注:審核人為所在崗位/工序負(fù)責(zé)人,審定人為上級(jí)負(fù)責(zé)人。)

可以按下述問(wèn)題例舉提示清單提問(wèn):

1)身體某一部位是否可能卡在物體之間?

2)工具、機(jī)器或裝備是否存在危險(xiǎn)有害因素?

3)從業(yè)人員是否可能接觸有害物質(zhì)、滑倒、絆倒、摔落、扭傷?

4)從業(yè)人員是否可能暴露于極熱或極冷的環(huán)境中?

5)噪聲或震動(dòng)是否過(guò)度?

6)空氣中是否存在粉塵、煙、霧、蒸汽?

7)照明是否存在安全問(wèn)題?

8)物體是否存在墜落的危險(xiǎn)?

9)天氣狀況是否對(duì)可能對(duì)安全存在影響?

10)現(xiàn)場(chǎng)是否存在輻射、灼熱、易燃易爆和有毒有害物質(zhì)?

可以從能量和物質(zhì)的角度進(jìn)行提示。其中從能量的角度可以考慮機(jī)械能、電能、化學(xué)

能、熱能和輻射能等。例如:機(jī)械能可造成物體打擊、車輛傷害、機(jī)械傷害、起重傷害、高

處墜落、坍塌等;熱能可造成灼燙、火災(zāi);電能可造成觸電;化學(xué)能可導(dǎo)致中毒、火災(zāi)、爆

炸、腐蝕。從物質(zhì)的角度可以考慮壓縮或液化氣體、腐蝕性物質(zhì)、可燃性物質(zhì)、氧化性物

質(zhì)、毒性物質(zhì)、放射性物質(zhì)、病原體載體、粉塵和爆炸性物質(zhì)等。

(4)識(shí)別現(xiàn)有安全控制措施,可以從工程控制、管理措施和個(gè)體防護(hù)各方面考慮。如

果這些控制措施不足以控制此項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn),應(yīng)提出建議的控制措施。

(5)對(duì)危害因素產(chǎn)生的主要后果分析。按照4.3對(duì)危害因素產(chǎn)生的主要后果進(jìn)行分析。

(6)根據(jù)評(píng)價(jià)準(zhǔn)則進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,確定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí),判斷是否為可容許風(fēng)險(xiǎn)。

5.2安全檢查表分析法(SCL)

安全檢查表分析法的目的是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及其它區(qū)域的物的不安全狀態(tài)、作業(yè)環(huán)境不安全

因素及管理缺陷進(jìn)行識(shí)別。

5.2.1安全檢查表編制依據(jù)

(1)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范及規(guī)定;

(2)國(guó)內(nèi)外事故案例和企業(yè)以往的事故情況;

(3)系統(tǒng)分析確定的危險(xiǎn)部位及防范措施;

(4)分析人員的經(jīng)驗(yàn)和可靠的參考資料;

(5)有關(guān)研究成果,同行業(yè)或類似行業(yè)檢查表等。

5.2.2安全檢查表編制分析要求

(1)既要分析設(shè)備設(shè)施表面看得見(jiàn)的危害,又要分析設(shè)備設(shè)施內(nèi)部隱藏的內(nèi)部構(gòu)件和

工藝的危害。

(2)對(duì)設(shè)備設(shè)施進(jìn)行危害識(shí)別時(shí),應(yīng)遵循一定的順序。先識(shí)別廠址,考慮地形、地

貌、地質(zhì)、周圍環(huán)境、安全距離方面的危害,再識(shí)別廠區(qū)內(nèi)平面布局、功能分區(qū)、危險(xiǎn)設(shè)施

布置、安全距離等方面的危害。對(duì)于一個(gè)具體的設(shè)備設(shè)施,可以按照系統(tǒng)一個(gè)一個(gè)的檢查,

或按照部位順序,從上到下、從左到右或從前到后都可以。

(3)分析對(duì)象是設(shè)備設(shè)施、作'也場(chǎng)所和工藝流程等,椅杳項(xiàng)目是靜態(tài)的物,而非活

動(dòng)。所列檢查項(xiàng)目不應(yīng)有人的活動(dòng),即不應(yīng)有動(dòng)作。

(4)檢查項(xiàng)目列出后,還要列出與之對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)可以是法律法規(guī)的規(guī)定,也可

以是行業(yè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、本企業(yè)的有關(guān)操作規(guī)程、工藝規(guī)程或工藝卡片的規(guī)定。檢查項(xiàng)目應(yīng)該

全面,檢查內(nèi)容應(yīng)該細(xì)致,達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)就是一種潛在危害。

(5)控制措施不僅要列出報(bào)警、消防檢查檢驗(yàn)等耳熟能詳?shù)目刂拼胧?,還應(yīng)列出工藝

設(shè)備本身帶有的控制措施,如連鎖、安全閥、液位指示、壓力指示等。

5.2.3安全檢查表分析步驟

(1)列出《設(shè)備設(shè)施清單》(參照表3)。

表3設(shè)備設(shè)施清單

部門:Ns:

序號(hào)設(shè)備名稱編號(hào)所在部位備注

填表人:審核人:

(2)確定編制人員。包括熟悉系統(tǒng)的各方面人員,如段(站)長(zhǎng)、技術(shù)員、設(shè)備員、

安全員等。

(3)熟悉系統(tǒng)。包括系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、功能、工藝流程、操作條件、布置和已有的安全設(shè)

施。

(4)收集資料。收集有關(guān)安全法律、法規(guī)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、制度及木系統(tǒng)過(guò)去發(fā)生的事

故資料,作為編制安全檢查表的依據(jù)。

(5)判別危害因素。按功能或結(jié)構(gòu)將系統(tǒng)劃分為子系統(tǒng)或單元,逐個(gè)分析潛在的危險(xiǎn)

因素。

(6)列出安全檢查分析評(píng)價(jià)表。針對(duì)危險(xiǎn)因素和有關(guān)規(guī)章制度、以往的事故教訓(xùn)以及

本單位的檢驗(yàn),確定安全檢查表的要點(diǎn)和內(nèi)容,填入《安全檢查分析(SCL)評(píng)價(jià)表》

(LEC法參照表4-1,風(fēng)險(xiǎn)矩陣法參照表4-2)。

表4-1安全檢查分析(SCL)評(píng)價(jià)表

部門:裝置/設(shè)各/設(shè)施:NQ:

檢查項(xiàng)不符合標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)有控制風(fēng)險(xiǎn)等建議增加的

序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)LECD備注

目后果措施級(jí)控制措施

分析人:審核人:審定人:日期:

表4-2安全檢查分析(SCL)評(píng)價(jià)表

部門:裝置/設(shè)備/設(shè)施:No:

檢查項(xiàng)不符合標(biāo)現(xiàn)有控制建議增加的控備

序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)LSR風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)

目準(zhǔn)后果措施制措施注

分析人:審核人:審定人:日期:

(填表說(shuō)明:審核人為所在崗位負(fù)責(zé)人,審定人為上級(jí)負(fù)責(zé)人。)

6.風(fēng)險(xiǎn)控制

6.1風(fēng)險(xiǎn)分析評(píng)價(jià)準(zhǔn)則

企業(yè)在選擇適當(dāng)?shù)奈:σ蛩乇孀R(shí)方法完成辨識(shí)后,應(yīng)制定適合本單位的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估準(zhǔn)則,

以便于準(zhǔn)確的進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。

從方便推廣和使用角度,建議采用作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析或者風(fēng)險(xiǎn)矩陣法進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)大小的

判定。

6.1.1作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析法(LEC)

本方法的風(fēng)險(xiǎn)度由事故事件發(fā)生的可能性、暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度及事故事件后果

嚴(yán)重性大小決定的。(判斷準(zhǔn)則見(jiàn)附件1)。

該方法是對(duì)具有潛在危險(xiǎn)性作業(yè)環(huán)境中的危害因素進(jìn)行半定量的安全評(píng)價(jià)方法,用于評(píng)

價(jià)操作人員在具有潛在危險(xiǎn)性環(huán)境中作業(yè)時(shí)的危險(xiǎn)性、危害性。用與系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)有關(guān)的三種因

素指標(biāo)值的乘積來(lái)評(píng)價(jià)操作人員傷亡風(fēng)險(xiǎn)大小,這三種因素分別是:L(事故發(fā)生的可能性)、

E(人員暴露丁?危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度)和C(旦發(fā)生事故可能造成的后果)。給三種因素的不

同等級(jí)分別確定不同的分值,再以三個(gè)分值的乘積D(危險(xiǎn)性)來(lái)評(píng)價(jià)作業(yè)條件危險(xiǎn)性的大

小,即:D=LXEXC。

6.1.2風(fēng)險(xiǎn)矩陣法

本方法的風(fēng)險(xiǎn)度是指事件發(fā)生的可能性與事件后果的結(jié)合(判斷準(zhǔn)則見(jiàn)附件2)。即:

R=LXSo

L事故發(fā)生的可能性

S事件后果嚴(yán)重性

R安全風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)判定準(zhǔn)貝〔及控制措施

6.2風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)與控制原則

參照《交通運(yùn)輸系統(tǒng)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)及管控措施辦法》要求,根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)大小將

風(fēng)險(xiǎn)分成四級(jí),分級(jí)原則如下:

A級(jí)(紅色):極其危險(xiǎn),必須立即整改,不能繼續(xù)作、I匕只有當(dāng)風(fēng)險(xiǎn)已降低時(shí),才能

開(kāi)始或繼續(xù)工作。

B級(jí)(橙色):高度危險(xiǎn),必須制定措施進(jìn)行控制管理。公司對(duì)重大及以上風(fēng)險(xiǎn)危害因

素應(yīng)重點(diǎn)控制管理,具體由安全主管部門和各職能部門根據(jù)職責(zé)分工具體落實(shí)。當(dāng)風(fēng)險(xiǎn)涉及

正在進(jìn)行中的工作時(shí),應(yīng)采取應(yīng)急措施,并根據(jù)需求為降低風(fēng)險(xiǎn)制定目標(biāo)、指標(biāo)、管理方案

或配給資源、限期治理,直至風(fēng)險(xiǎn)降低后才能開(kāi)始工作。

C級(jí)(黃色):中度危險(xiǎn),需要控制整改。公司、部室(車間上級(jí)單位)應(yīng)引起關(guān)注,

負(fù)責(zé)C級(jí)危害因素的控制管理,所屬車間、科室具體落實(shí);應(yīng)制定管理制度、規(guī)定進(jìn)行控

制,努力降低風(fēng)險(xiǎn),應(yīng)仔細(xì)測(cè)定并限定預(yù)防成本,在規(guī)定期限內(nèi)實(shí)施降低風(fēng)險(xiǎn)措施。在嚴(yán)重

傷害后果相關(guān)的場(chǎng)合,必須進(jìn)一步進(jìn)行評(píng)價(jià),確定傷害的可能性和是否需要改進(jìn)的控制措

施。

D級(jí)(藍(lán)色):輕度危險(xiǎn),可以接受(或可容許的)。車間、科室應(yīng)引起關(guān)注,負(fù)責(zé)

D級(jí)危害因素的控制管理,所屬工段、班組具體落實(shí);不需要另外的控制措施,應(yīng)考慮

投資效果更佳的解決方案或不增加額外成本的改進(jìn)措施,需要監(jiān)視來(lái)確??刂拼胧┑靡跃S持

現(xiàn)狀,保留記錄。

以下情形應(yīng)直接確定為B級(jí)(橙色)風(fēng)險(xiǎn):

(1)涉及重點(diǎn)監(jiān)管的裝置、設(shè)施;

(2)根據(jù)《重大危險(xiǎn)源分級(jí)評(píng)定辦法》(冀安監(jiān)管應(yīng)急(2013)93號(hào))及《關(guān)于進(jìn)一

步加強(qiáng)和規(guī)范全省重大危險(xiǎn)源監(jiān)管工作的通知》(冀安監(jiān)管應(yīng)急(2016)11號(hào))構(gòu)成重大危

險(xiǎn)源的場(chǎng)所和設(shè)施;

6.3風(fēng)險(xiǎn)控制措施制定

6.3.1風(fēng)險(xiǎn)控制措施應(yīng)包括:

(1)工程技術(shù)措施,實(shí)現(xiàn)木質(zhì)安全;

(2)管理措施,規(guī)范安全管理,包括建立健全各類安全管理制度和操作規(guī)程;完善、

落實(shí)事故應(yīng)急預(yù)案;建立檢查監(jiān)督和獎(jiǎng)懲機(jī)制等;

(3)教育措施,提高從業(yè)人員的操作技能和安全意識(shí);

(4)個(gè)體防護(hù)措施,減少職業(yè)傷害。

6.3.2在選擇風(fēng)險(xiǎn)控制措施時(shí),應(yīng)考慮:

(1)可行性和可靠性;

(2)先進(jìn)性和安全性;

(3)經(jīng)濟(jì)合理性及經(jīng)營(yíng)運(yùn)行情況;

(4)可靠的技術(shù)保證和服務(wù)。

6.4風(fēng)險(xiǎn)控制措施評(píng)審

控制措施應(yīng)在實(shí)施前針對(duì)以下內(nèi)容評(píng)審:

(1)措施的可行性和有效性;

(2)是否使風(fēng)險(xiǎn)降低到可容許水平;

(3)是否產(chǎn)生新的危害因素;

(4)是否已詵定了最佳的解決方案:

(5)是否會(huì)被應(yīng)用于實(shí)際工作中。

7.工作程序

7.1企業(yè)安全管理部門負(fù)責(zé)危害因素辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估工作,安全管理部門每年應(yīng)定期制

定“危害因素辨識(shí)及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估計(jì)劃”,經(jīng)企業(yè)主要負(fù)責(zé)人或分管負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后下發(fā)執(zhí)行。各

級(jí)組織(公司、站段、班組)均應(yīng)成立風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估小組,并對(duì)“危害因素辨識(shí)及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估計(jì)

劃”進(jìn)行分解落實(shí),直至班組、崗位,作為開(kāi)展危害因素辨識(shí)及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估工作的依據(jù)。

7.2各級(jí)按照計(jì)劃,依據(jù)適用的辨識(shí)評(píng)價(jià)方法對(duì)本級(jí)范圍危害因素進(jìn)行辨識(shí)評(píng)價(jià)后,填

寫相應(yīng)的“作業(yè)活動(dòng)清單”、“設(shè)備設(shè)施清單”、“工作危害分析(JHA)評(píng)價(jià)表”、“安

全檢查分析(SCL)評(píng)價(jià)表”,經(jīng)本級(jí)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估小組進(jìn)行匯總、評(píng)審后,逐級(jí)上報(bào),并建檔

保存。

7.3上級(jí)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估小組組織審核、修訂后,將審核、修訂意見(jiàn)反饋各下級(jí)單位。B級(jí)(橙

色)及以上風(fēng)險(xiǎn)必須報(bào)公司批準(zhǔn)。

7.4各企業(yè)要根據(jù)最終分析評(píng)價(jià)記錄結(jié)果,分類建立由《風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控清單》(參照表

5)、《A、B級(jí)風(fēng)險(xiǎn)信息與管控措施方案統(tǒng)計(jì)表》(參照表6)及《風(fēng)險(xiǎn)分布信息表》(參

照表7)組成的《風(fēng)險(xiǎn)管控登記臺(tái)賬》,由企業(yè)負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)后發(fā)布,并上報(bào)省鐵路管理

局安委辦備案。

表5風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控清單

場(chǎng)所、設(shè)

序號(hào)備、工作崗風(fēng)險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)管控措施責(zé)任部門責(zé)任人

填表人:審核人:批準(zhǔn)人:日期:

表6A、B級(jí)風(fēng)險(xiǎn)信息與管控措施方案統(tǒng)計(jì)表

控制措施

責(zé)任部

序風(fēng)險(xiǎn)場(chǎng)所、設(shè)備、補(bǔ)償措

風(fēng)險(xiǎn)源門/責(zé)

號(hào)等級(jí)工作崗位施

工作措施管理措施個(gè)體防護(hù)應(yīng)急措施任人

填表11:審核人::批準(zhǔn)人:日期:

表7風(fēng)險(xiǎn)分布信息表

部門風(fēng)險(xiǎn)XX段(站)XX段(站)XX段(站)總計(jì)

等級(jí)數(shù)量比例數(shù)量比例數(shù)量比例數(shù)量比例

A(紅

色)

B(橙

色)

C(黃

色)

D(藍(lán)

色)

填表13審核人:批準(zhǔn)人:日期:

8.風(fēng)險(xiǎn)教育與風(fēng)險(xiǎn)警示

各級(jí)單位應(yīng)制定風(fēng)險(xiǎn)教育計(jì)劃,組織專家對(duì)職工進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)教育,并保留教育記錄。并根

據(jù)風(fēng)險(xiǎn)管控登記臺(tái)賬,按崗位制作崗位風(fēng)險(xiǎn)告知卡,發(fā)放到職工手中。

A、B級(jí)風(fēng)險(xiǎn)工作場(chǎng)所必須張貼或懸掛風(fēng)險(xiǎn)公示牌,公示牌中必須明確風(fēng)險(xiǎn)名稱、風(fēng)險(xiǎn)

級(jí)別、控制措施、責(zé)任人。

9.風(fēng)險(xiǎn)信息更新

各級(jí)單位應(yīng)結(jié)合實(shí)際定期更新本單位的《風(fēng)險(xiǎn)管控登記臺(tái)賬》,臺(tái)賬應(yīng)結(jié)合實(shí)際進(jìn)行定

期更新(建議每年至少一次)。當(dāng)下列情形發(fā)生時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行危害因素辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。

(1)新的法律法規(guī)發(fā)布或者法律法規(guī)發(fā)生變更;

(2)操作工藝發(fā)生變化;

(3)新建、改建、擴(kuò)建、技改項(xiàng)目;

(4)事故事件發(fā)生后;

(5)組織機(jī)構(gòu)發(fā)生大的調(diào)整。

10.附件

附件1:作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析法(LEC)判斷準(zhǔn)則

附件2:風(fēng)險(xiǎn)矩陣法(LS)判斷準(zhǔn)則

附件1

作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析法(LEC)判斷準(zhǔn)則

分?jǐn)?shù)值事故發(fā)生的可能性分?jǐn)?shù)值事故發(fā)生的可能性

10完全可能預(yù)料

6相當(dāng)可能0.5很不可能,可能設(shè)想極不可

3可能,但不經(jīng)常0.2能

1可能性小,完全意外0.1實(shí)際不可能

暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度(E)

分?jǐn)?shù)值頻繁程度分?jǐn)?shù)值頻繁程度

1()連續(xù)暴露2每月一次暴露

6每天工作時(shí)間內(nèi)暴露1每年兒次暴露

3每周一次,或偶然暴露0.5非常罕見(jiàn)地暴露

發(fā)生事故產(chǎn)生的后果(C)

分?jǐn)?shù)值后果分?jǐn)?shù)值后果

100大災(zāi)難,許多人死亡7重傷

40災(zāi)難,數(shù)人死亡3輕傷

引人關(guān)注,不利于基本的安全衛(wèi)生要

15非常嚴(yán)重,一人死亡1

風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)判定準(zhǔn)則(D)

風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)D值應(yīng)采取的行動(dòng)/控制措施實(shí)施期限

在采取措施降低危害前,不能繼續(xù)作

A(紅)>32()立即

業(yè),對(duì)改進(jìn)措施進(jìn)行評(píng)估

采取緊急措施降低風(fēng)險(xiǎn),建立運(yùn)行控

B(橙)16()?32()立即或近期

制程序,定期檢查、測(cè)量及評(píng)估

可考慮建立目標(biāo)、建立操作規(guī)程,加

C(黃)70?1602年內(nèi)治理

強(qiáng)培訓(xùn)及溝通

可考慮建立操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書,有條件、有經(jīng)費(fèi)

20?70

但需定期檢查時(shí)治理

D(藍(lán))

<20無(wú)需采用控制措施,但需保存記錄

附件2:

風(fēng)險(xiǎn)矩陣法(LS)判斷準(zhǔn)則事故發(fā)生的可能性(L)

控制措施(監(jiān)控、聯(lián)

偏差發(fā)生員工勝任程度(意

賦值安全檢查操作規(guī)程鎖、報(bào)警、應(yīng)急措

頻率識(shí)、技能、經(jīng)驗(yàn))

施)

無(wú)檢查(作

每次作業(yè)無(wú)操作規(guī)程或不勝任(無(wú)上崗資格無(wú)任何監(jiān)控措施或有

業(yè))標(biāo)準(zhǔn)或不

5或每月發(fā)從不執(zhí)行操作證、無(wú)任何培訓(xùn)、無(wú)措施從未投用;無(wú)應(yīng)

按標(biāo)準(zhǔn)檢查

生規(guī)程操作技能)急措施。

(作業(yè))

有監(jiān)控措旅但不能滿

檢查(作業(yè))不夠勝任(有上崗資

操作規(guī)程不全足控制要求,措施部

每季度都標(biāo)準(zhǔn)不全或很格證、但沒(méi)有接受有

4或很少執(zhí)行操分投用或有時(shí)投用;

有發(fā)生少按標(biāo)準(zhǔn)檢查效培訓(xùn)、操作技能

作規(guī)程有應(yīng)急措施但不完善

(作業(yè))差)

或沒(méi)演練。

監(jiān)控措施能滿足控制

發(fā)生變更后檢

發(fā)生變更后未要求,但經(jīng)常被停用

查(作業(yè))標(biāo)一般勝任(有上崗資

及時(shí)修訂操作或發(fā)生變更后不能及

每年都有準(zhǔn)未及時(shí)修訂格證、接受培訓(xùn)、但

3規(guī)程或多數(shù)操時(shí)恢復(fù);有應(yīng)急措施

發(fā)生或多數(shù)時(shí)候不經(jīng)驗(yàn)、技能不足,曾

作不執(zhí)行操作但未根據(jù)變更及時(shí)修

按標(biāo)準(zhǔn)檢查多次出錯(cuò))

規(guī)程訂或作業(yè)人員不清

(作業(yè))

楚C

監(jiān)控措施能滿足控制

勝任(有上崗資格

每年都有標(biāo)準(zhǔn)完善但偶要求,但供電、聯(lián)鎖

操作規(guī)程齊全證、接受有效培訓(xùn)、

2發(fā)生或曾爾不按標(biāo)準(zhǔn)檢偶爾失電或誤動(dòng)作;

但偶爾不執(zhí)行經(jīng)驗(yàn)、技能較好,但

經(jīng)發(fā)生過(guò)查、作業(yè)有應(yīng)急措施但每年只

偶爾出錯(cuò))

演練一次。

監(jiān)控措施能滿足控制

高度勝任(有上崗資

標(biāo)準(zhǔn)完善、按操作規(guī)程齊要求,供電、聯(lián)鎖從

從未發(fā)生格證、接受有效培

1標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢全,嚴(yán)格執(zhí)行未失電或誤動(dòng)作:有

過(guò)訓(xùn)、經(jīng)驗(yàn)豐富,技

查、作業(yè)并有記錄應(yīng)急措施每年至少演

能、安全意識(shí)強(qiáng))

練二次。

事件后果嚴(yán)重性(S)

財(cái)產(chǎn)損失、設(shè)備設(shè)施法律法規(guī)符合

等級(jí)人員傷害情況環(huán)境破壞聲譽(yù)影響

損壞性

一次事故直接經(jīng)濟(jì)損本崗位或作業(yè)

1一般無(wú)損傷完全符合基本無(wú)影響

失在5000元以下八占、、

一次事故直接經(jīng)濟(jì)損

不符合公司規(guī)設(shè)備、設(shè)施周沒(méi)有造成公眾

21至2人輕傷失5000元及以上,1

章制度要求圍受影響影響

萬(wàn)元以下

引起省級(jí)媒體

一次事故直接經(jīng)濟(jì)損

造成1至2人重不符合事業(yè)部作業(yè)點(diǎn)范圍內(nèi)報(bào)道,一定范

3失在1萬(wàn)元及以上,

傷3至6人輕傷程序要求受影響圍內(nèi)造成公眾

10萬(wàn)元以下

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