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文檔簡(jiǎn)介
冶金企業(yè)軋鋼單元危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)信息一覽表
一、原料........................................................................................
二、加熱(加熱爐、退火爐、熱處理)..............................................................
三、軋制........................................................................................
(一)熱板(帶)軋制...........................................................................
(-)冷板帶軋制...............................................................................
(三)酸洗.....................................................................................
(R)酸再生...................................................................................
(五)焙燒爐...................................................................................
四、精整........................................................................................
(一)矯直.....................................................................................
(二)剪切.....................................................................................
(三)成品.....................................................................................
(四)重分平整.................................................................................
(五)發(fā)貨.....................................................................................
五、公輔設(shè)施....................................................................................
(一)制氨站...................................................................................
(二)化驗(yàn)室...................................................................................
(三)廢水處理.................................................................................
(四)質(zhì)檢.....................................................................................
(五)軋輻裝配.................................................................................
(六)磨床.....................................................................................
(七)探傷.....................................................................................
六、公共部分....................................................................................
(-)起重機(jī)械.................................................................................
(二)油庫(kù)液壓站...............................................................................
(三)檢維修作業(yè)...............................................................................
危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)信息一覽表
辨識(shí)區(qū)域(部位、場(chǎng)所):軋鋼單元
風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)
序辨識(shí)對(duì)事故類(lèi)
危險(xiǎn)源典型控制措施級(jí)
號(hào)象型MBSR
別
風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)
序辨識(shí)對(duì)事故類(lèi)
危險(xiǎn)源典型控制措施級(jí)
號(hào)象型MESR
別
一、原料
作業(yè)人汽車(chē)運(yùn)送鋼坯時(shí)操作人員站車(chē)輛傷與司機(jī)溝通確認(rèn)好,作業(yè)人員停留在安全位1
1330四
員位不當(dāng)害置0
作業(yè)人使用夾具吊運(yùn)鋼坯,夾具位起重傷1
鋼坯吊掛要牢固不歪斜1330四
員置偏害0
作業(yè)人夾具夾運(yùn)鋼坯過(guò)多,未夾緊起重傷使用夾具時(shí)不允許超過(guò)其最大央起塊數(shù),起1
1330四
員鋼坯害吊前必須確認(rèn)好鋼坯夾緊旦牢固0
安全管物體打1
鋼坯堆垛超高堆垛放高度不能超過(guò)2.5米1330四
理?yè)?
—?、加熱(加熱爐、退火爐、熱處理)
火災(zāi)其1.吹掃和置換煤氣設(shè)施內(nèi)部的煤氣,應(yīng)使用
作業(yè)人煤氣設(shè)備吹掃置換未達(dá)到安
他爆炸蒸汽、氮?dú)鉃橹脫Q介質(zhì);吹掃或引氣過(guò)程中,16848三
員全要求。
中毒和不準(zhǔn)在煤氣設(shè)施,松、拉電焊線(xiàn)。
風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)
序辨識(shí)對(duì)事故類(lèi)
危險(xiǎn)源典型控制措施級(jí)
號(hào)象型MESR
別
室息2.煤氣設(shè)施內(nèi)部氣體苣換是否達(dá)到預(yù)定要
求,應(yīng)按預(yù)定目的,根據(jù)含氧量和一氧化碳
分析或爆發(fā)試驗(yàn)進(jìn)行確定。
作業(yè)人未定期檢查確認(rèn)燒嘴前的主其他爆1
燒嘴前的主煤氣閥門(mén)必須定期檢查確認(rèn)。1660三
員煤氣閥門(mén)。炸0
作業(yè)人高壓水除鱗時(shí)人員距離除鱗其他傷經(jīng)過(guò)除鱗箱附近E寸,遠(yuǎn)離除鱗箱,注意氧化
16212四
員箱過(guò)近害鐵皮飛出。
設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中(包括機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)
作業(yè)人靠近、清掃、修理設(shè)備旋轉(zhuǎn)機(jī)械傷備、煤氣設(shè)備、壓力容器等),不得靠近、
16212四
員部位害清掃、修理。必要時(shí)要有可靠的安全防護(hù)措
施,并設(shè)置安全監(jiān)護(hù)人。
正常生產(chǎn)煤氣壓力低于爆炸、中1.當(dāng)煤氣壓力低于3500Pa時(shí)(聲光報(bào)警),
加熱爐16848三
IGOOPa,易發(fā)生回火事故毒、火災(zāi)聯(lián)系升壓。
風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)
序辨識(shí)對(duì)事故類(lèi)
危險(xiǎn)源典型控制措施級(jí)
號(hào)象型MESR
別
2.當(dāng)煤氣壓力降于2500Pa時(shí),各段煤氣切
斷閥自動(dòng)切斷(同時(shí)自動(dòng)開(kāi)啟各段氮?dú)獯祾?/p>
閥)
煤氣、空加熱爐、罩式爐的煤氣、空其他爆加熱爐、罩式爐煤氣、空氣管道端頭必須設(shè)
16848三
氣管道氣管道末端未設(shè)置防爆膜。炸置防爆膜。
L必須設(shè)置柴油機(jī)發(fā)電系統(tǒng),并確保完好。
2.確保事故氮系統(tǒng)檢查、維護(hù)、檢修到位,
事故氮沒(méi)有事故氮或事故氮系統(tǒng)失其他爆
隨時(shí)可用。16848三
系統(tǒng)效。炸
3.當(dāng)出現(xiàn)緊急停電,爐內(nèi)氫氣無(wú)法排出時(shí),
立即向爐內(nèi)補(bǔ)充氮?dú)狻?/p>
煤氣、空中毒、室1.發(fā)現(xiàn)煤氣、空氣泄爆閥泄爆泄漏時(shí),迅速
煤氣、空氣壓力不穩(wěn),泄爆
氣泄爆息、火災(zāi)組織人員處理,處理時(shí)必須佩戴空氣呼吸器16848三
閥泄爆引起煤氣泄漏
閥和其他及便攜式co報(bào)警儀。2.啟動(dòng)煤氣事故應(yīng)急
風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)
序辨識(shí)對(duì)事故類(lèi)
危險(xiǎn)源典型控制措施級(jí)
號(hào)象型MESR
別
爆炸預(yù)案并組織停爐.
1.經(jīng)常對(duì)事故電源和柴油機(jī)發(fā)電系統(tǒng)進(jìn)行
生產(chǎn)過(guò)程中燃燒系統(tǒng)CPU斷點(diǎn)檢維護(hù),突然停電時(shí),立即啟動(dòng)事故電源。
中毒、火
加熱爐E&助燃風(fēng)機(jī)非正常停電、2.煤氣壓力突然降低或停煤氣等異常情況,1
災(zāi)、其他3260-*
罩式爐煤氣壓力突然降低或停煤氣立即啟動(dòng)快速切斷閥,進(jìn)行切斷。0
爆炸
等異常情況3.快速切斷閥失效的情況,立即啟動(dòng)煤氣事
故應(yīng)急救援預(yù)案并組織停爐。
加強(qiáng)安全聯(lián)鎖裝置點(diǎn)檢并確保有效,汽包壓
汽包汽包壓力過(guò)高爆炸力應(yīng)保持在0.35Mpa-0.45MPa之間運(yùn)行,32424四
不得超壓操作。
氮?dú)夤苊簹夤艿赖獨(dú)獯祾邥r(shí)泄漏氮中毒和氮?dú)夤艿烙辛芽p或接點(diǎn)法蘭盤(pán)等泄漏氮?dú)?
3130四
道氣窒息時(shí),及時(shí)關(guān)閉氮?dú)饪偣?,?duì)泄露點(diǎn)進(jìn)行處置。0
作業(yè)環(huán)加熱爐、罩式爐中易燃易爆中毒、室1.確保加熱爐,、罩式爐煤氣設(shè)施和安全報(bào)警33872二
風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)
序辨識(shí)對(duì)事故類(lèi)
危險(xiǎn)源典型控制措施級(jí)
號(hào)象型MESR
別
境氣體泄漏。息、火設(shè)施齊全有效并定期點(diǎn)巡檢、維護(hù)。
災(zāi)、其他2.發(fā)現(xiàn)煤氣超標(biāo),按照崗位應(yīng)急處置措施進(jìn)
爆炸行處置。3.處理燃?xì)庑孤侗仨氈辽賰扇艘陨?/p>
并佩戴空氣呼吸揩。
作業(yè)環(huán)
汽包間、風(fēng)機(jī)房噪聲超標(biāo)職業(yè)病到汽包間風(fēng)機(jī)房點(diǎn)檢時(shí)必須佩戴防噪耳塞。36472三
境
作業(yè)環(huán)加熱爐的加熱通道環(huán)境溫度作業(yè)人員進(jìn)入加熱爐的加熱通道必須穿戴
灼燙16212四
境高隔熱防護(hù)服,戴手套。
點(diǎn)爐前必須確認(rèn):
火災(zāi)、其
1.輸入的煤氣壓力是否正常。
安全管他爆炸、
點(diǎn)爐時(shí)未確認(rèn)點(diǎn)爐條件2.煤氣配管、煙道、爐內(nèi)是否經(jīng)過(guò)氮?dú)獯祾撸?3872三
理中毒和
氧含量W10%?
窒息
3.現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn);點(diǎn)火燒嘴燃燒是否正常。
風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)
序辨識(shí)對(duì)事故類(lèi)
危險(xiǎn)源典型控制措施級(jí)
號(hào)象型MESR
別
4.氣體配管的滲漏試驗(yàn),氣密試驗(yàn)是否完
成。
5.爐壓是否處于正壓狀態(tài)。
6.用于氮?dú)庵脫Q管道上的兩個(gè)閥門(mén)是否軟
連接。
7.風(fēng)機(jī)工作是否正常。
8.計(jì)算機(jī)程序控制是否正常。
9.必須進(jìn)行煤氣爆發(fā)試驗(yàn)并合格。
10.點(diǎn)火時(shí)先點(diǎn)火后送煤氣,嚴(yán)禁先給煤氣
后點(diǎn)火。
1L一臺(tái)爐子點(diǎn)爐送煤氣時(shí),相鄰的爐子嚴(yán)
禁裝出鋼。
安全管加熱爐、罩式爐、熱處理區(qū)火災(zāi)、其1.動(dòng)火必須辦理動(dòng)火證,采取防范措施;動(dòng)33872三
風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)
序辨識(shí)對(duì)事故類(lèi)
危險(xiǎn)源典型控制措施級(jí)
號(hào)象型MESR
別
理域動(dòng)火。他爆炸火前,必須清理動(dòng)火部位易燃物,用防火毯、
石棉墊或鐵板覆蓋動(dòng)火火星飛濺的區(qū)域。
2.在運(yùn)行的煤氣設(shè)備上動(dòng)火,設(shè)備內(nèi)煤氣應(yīng)
保持正壓,動(dòng)火部位應(yīng)可靠接地。在停產(chǎn)的
煤氣設(shè)備上動(dòng)火,可燃?xì)怏w應(yīng)測(cè)定合格,含
氧量應(yīng)接近作業(yè)環(huán)境空氣中含氧量;并將煤
氣設(shè)備內(nèi)易燃物清掃干凈或通上氮?dú)?,確認(rèn)
動(dòng)火全程不形成爆炸性氣體后,方能動(dòng)火。
3.動(dòng)火后,應(yīng)派專(zhuān)人到動(dòng)火區(qū)域的下方進(jìn)行
專(zhuān)項(xiàng)確認(rèn),并繼續(xù)觀察15分鐘確認(rèn)無(wú)火險(xiǎn)
后,動(dòng)火人員方能撤離。
風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)
序辨識(shí)對(duì)事故類(lèi)
危險(xiǎn)源典型控制措施級(jí)
號(hào)象型MESR
別
三、軋制
(一)熱板(帶)軋制
1.安裝、調(diào)整墊片時(shí)必須將支撐短吊開(kāi),嚴(yán)
作業(yè)人安裝、調(diào)整支撐短墊板時(shí)不起重傷
禁在吊起的支撐餛下作業(yè)。16848三
員注意上方來(lái)往天車(chē)害
2.設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
作業(yè)人處理薄帶軋機(jī)斷帶纏秘時(shí)未其他傷軋機(jī)斷帶纏輯處理必須使用專(zhuān)業(yè)工具夾住
16848三
員使用專(zhuān)業(yè)工具。害帶頭,嚴(yán)禁用手直接拉取帶頭。
1.吊運(yùn)軋輻時(shí),指揮人員在指揮起吊前,必
須檢查確認(rèn)吊具位置正確,鋼絲繩的承載能
作業(yè)人起重傷
吊運(yùn)軋輯過(guò)程中掉落力安全可靠后方可起吊。16848二
員害
2.吊運(yùn)過(guò)程中,軋輯嚴(yán)禁從人員上方通過(guò),
要避免從設(shè)備和安全通道上方經(jīng)過(guò)。
作業(yè)人在安全過(guò)橋上看鋼板板型木其他傷待高壓水噴過(guò)以后再?gòu)牧送坝^察扳型53115四
風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)
序辨識(shí)對(duì)事故類(lèi)
危險(xiǎn)源典型控制措施級(jí)
號(hào)象型MESR
別
員注意高壓水噴濺害
抽裝支撐較前,必須確認(rèn)上支撐輕軸承箱已
作業(yè)人抽裝支撐假過(guò)程中支撐盥未物體打1
完全落入支架后,方可進(jìn)行,以防止上支撐1330四
員對(duì)準(zhǔn)支架造成傾翻擊0
悔傾翻。
作業(yè)人軋機(jī)內(nèi)處理卡鋼時(shí)沒(méi)有停動(dòng)機(jī)械傷處理卡鋼作業(yè),相應(yīng)設(shè)備必須停動(dòng)力源,嚴(yán)
16424四
員力源害格執(zhí)行停送動(dòng)力源票。
1.在層流物道上切割鋼板時(shí)必須切斷層流
作業(yè)人機(jī)械傷輕道電源,嚴(yán)格執(zhí)行停送動(dòng)力源票。2.插上
處理軋廢時(shí)沒(méi)有插安全銷(xiāo)13412四
員害安全銷(xiāo),同時(shí)旁邊要有專(zhuān)人監(jiān)護(hù),防止水拍
落下傷人。
修磨夾送輻必須在臺(tái)上有專(zhuān)門(mén)人員監(jiān)護(hù)的
作業(yè)人打磨卷取機(jī)夾送輕,聯(lián)系不機(jī)械傷
情況下進(jìn)行,切斷輻道電源,關(guān)閉夾送輻冷26224四
員好上夾送輻、活門(mén)突然動(dòng)作害
卻水,插上加送較安全銷(xiāo),按下卷取機(jī)警報(bào)
風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)
序辨識(shí)對(duì)事故類(lèi)
危險(xiǎn)源典型控制措施級(jí)
號(hào)象型MESR
別
后才可操作。
吊軋廢人員必須穿戴好勞保護(hù)品,指揮天車(chē)
作業(yè)人起重傷
吊軋廢出現(xiàn)脫落事故必須持證上崗,起吊前必須查看是否捆綁牢36118四
員害
固,防止軋廢脫落。
機(jī)械傷1.軋機(jī)必須設(shè)置昉止過(guò)我、誤操作或出現(xiàn)意
軋機(jī)軋機(jī)安全裝置缺失或失效。害、物體外情況的安全裝置,并確保安全裝置齊全有16848—
打擊效。2.定期檢查、維修。
1.在軋機(jī)和前后推床的側(cè)面,增設(shè)防止氧化
軋機(jī)和前后推床的側(cè)面安全鐵皮飛濺和鋼渣其他爆炸危害的擋板、索鏈
推床灼燙16848三
裝置缺失或失效。或金屬網(wǎng),并確保安全裝置齊全有效。2.
定期檢查、維修,
軋機(jī)除鱗裝置未設(shè)置防止鐵物體打軋機(jī)除鱗裝置必須設(shè)置防止鐵鱗飛濺危害
除鱗箱16848三
鱗飛濺危古的安全爐板和水擊的安全護(hù)板和水簾°
風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)
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危險(xiǎn)源典型控制措施級(jí)
號(hào)象型MESR
別
布。
高處墜1.地下卷取機(jī)匚作區(qū)周?chē)?,必須設(shè)置安全防
地下式卷取機(jī)的周闈缺少安
卷取機(jī)落、物體護(hù)網(wǎng)、防護(hù)欄桿。2.設(shè)置防止帶鋼沖出軋線(xiàn)16848三
全防護(hù)設(shè)施。
打擊的設(shè)施。
熱連軋機(jī)與卷取機(jī)之間的輸
層流餛物體打熱連軋機(jī)與卷取機(jī)之間的輸送車(chē)?yán)サ纼蓚?cè)必
送輯道的兩側(cè)未設(shè)防護(hù)措16848三
道擊須設(shè)置不低F0.3m的防護(hù)擋板。
板。
1.沖渣溝清理前必須關(guān)閉、鎖定沖渣水零閥
和自動(dòng)切斷閥,且必須在零閥上掛置“有人
沖渣溝清理作業(yè)未采取安全操作,禁止開(kāi)啟閥門(mén)”的警示牌。2.清理人
沖渣溝淹溺32848—
防護(hù)措施。員必須在軋鋼操作臺(tái)水沖渣按鈕卜.掛置“有
人正在清渣,嚴(yán)禁操作水沖渣按鈕”。3.
沖渣溝出入口應(yīng)設(shè)置安全門(mén)和“非崗位人員
風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)
序辨識(shí)對(duì)事故類(lèi)
危險(xiǎn)源典型控制措施級(jí)
號(hào)象型MESR
別
嚴(yán)禁入內(nèi)”警示牌;安全門(mén)必須常鎖。4.
未現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)沖渣溝內(nèi)無(wú)工作人員,水泵房不
得開(kāi)啟送水泵。
放射線(xiàn)的警示防護(hù)不到位,在“放射線(xiàn)工作”狀態(tài)下,任何人不準(zhǔn)到照
放射線(xiàn)職業(yè)病36472三
人員在危險(xiǎn)區(qū)域穿行或停留射區(qū)域工作和行走。
安全管機(jī)械傷
裝輻時(shí)軋機(jī)內(nèi)有人員作業(yè)裝較前必須確認(rèn)機(jī)內(nèi)無(wú)人方可工作。16848三
理害
(二)冷板帶軋制
吊重物時(shí)使用吊具不當(dāng)、掛
作業(yè)人起重傷吊掛重物時(shí)要合理使用吊具和選擇合適掛
繩方式不當(dāng)或吊具存在安全16848三
員害繩方式,使用吊具前必須做好點(diǎn)檢工作。
隱患
作業(yè)人機(jī)械傷
軋機(jī)啟動(dòng)時(shí)未進(jìn)行安全確認(rèn)軋機(jī)啟動(dòng)前確認(rèn)扎機(jī)周?chē)鸁o(wú)人方可啟動(dòng)16848三
員古
風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)
序辨識(shí)對(duì)事故類(lèi)
危險(xiǎn)源典型控制措施級(jí)
號(hào)象型MESR
別
1.處理生產(chǎn)故障必須停機(jī)。2.處理生產(chǎn)故障
作業(yè)人處理生產(chǎn)故障不停機(jī)、不掛機(jī)械傷(卡鋼、斷帶、纏輯、換短、換安全銷(xiāo)、換
16848三
員警示牌害剪刃等)時(shí),掛“有人處理故障,請(qǐng)勿操作”
的警示牌。
作業(yè)人導(dǎo)板臺(tái)、桿卷輯故障抬起或機(jī)械傷嚴(yán)格執(zhí)行停機(jī)掛牌制度和安全銷(xiāo)必須全部
16848三
員安全銷(xiāo)未插到位害插到位。
作業(yè)人處理薄帶軋機(jī)斷帶纏根時(shí)未其他傷軋機(jī)斷帶纏輻處理必須使用專(zhuān)業(yè)工具夾住
16848
員使用專(zhuān)業(yè)工具。害帶頭,嚴(yán)禁用手直接拉取帶頭。
機(jī)械傷
作業(yè)人
橫跨步進(jìn)梁害、高處嚴(yán)禁跨越步進(jìn)梁,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)警示牌16424四
員
墜落
作業(yè)人機(jī)械傷檢查帶鋼表面質(zhì)鼠時(shí)必須減速,身體離帶鋼
檢查帶鋼質(zhì)量時(shí)離帶鋼太近16212四
員害距離不得小于0.5米。嚴(yán)禁用手觸摸高速運(yùn)
風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)
序辨識(shí)對(duì)事故類(lèi)
危險(xiǎn)源典型控制措施
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