丙乙烯項(xiàng)目建議書

i §1.2可行性研究結(jié)論 4 4 4 6 6 8 23 24 24 25 25 26i 26第7章資金規(guī)劃 27 28 30 項(xiàng)目的總收入，包括銷售收入和其他收入項(xiàng) 32 1聚丙烯高分子材料屬新型、生態(tài)型、高科技包裝材料，廣泛適用于書寫和印刷。隨著人民生熱變形溫度高、良好的化學(xué)穩(wěn)定性、電絕緣性、強(qiáng)度、剛性和透明性都比聚乙烯好，加之其成本較低，因而在汽車、家電、化工及包裝等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。市場(chǎng)預(yù)測(cè)和項(xiàng)目規(guī)模（1）產(chǎn)品概述聚丙烯采用齊格勒－納塔催化聚化聚合而得，它是分子鏈節(jié)排列得很規(guī)整的結(jié)晶形等規(guī)聚合物，聚丙烯英文名為Polypropylene，簡稱PP（以下或得稱PP俗稱百折膠，聚丙烯按其結(jié)晶度可以分為等規(guī)聚丙烯和無規(guī)，等規(guī)聚丙烯為高度結(jié)晶的熱塑性樹脂，結(jié)晶度高達(dá)95%以上，分子量在8~15萬之間，這交介紹的聚丙烯主要為等規(guī)聚丙烯，而無規(guī)聚丙烯在室溫下是一種非結(jié)晶的，微帶粘性的白色蠟狀物，分子量低（3000~10000結(jié)構(gòu)不規(guī)整缺乏內(nèi)聚力，應(yīng)用較少。聚丙烯可通過填充，增強(qiáng)，共混，黃聚，交聯(lián)來改性。如添加碳酸鈣，滑石粉，無機(jī)礦物質(zhì)等填料，可提高剛性，硬度，耐熱性和尺寸穩(wěn)定性；添加玻璃纖維，石棉纖維，去母，玻璃微珠等可提高拉伸強(qiáng)度，并可改善抗蠕變性，低溫抗沖擊性；添加彈性體和橡膠等可提高沖擊性能，透明性等。（2）國內(nèi)市場(chǎng)供求現(xiàn)狀及預(yù)測(cè)。目前世界聚丙烯生產(chǎn)商數(shù)量正在減少，少數(shù)的幾家公司控制著相當(dāng)大的生產(chǎn)（詳見附聚丙烯工業(yè)的發(fā)展將趨向集團(tuán)化、國際化生產(chǎn)。國際大石化公司通過重組，合并優(yōu)勢(shì)業(yè)務(wù)，2乙烯裝置都有配套的PP裝置。如果2010年前這些項(xiàng)目建成投產(chǎn)，將大大緩解我國PP供需不平衡的狀況。同時(shí)，再加上一些老裝置改造擴(kuò)能，國內(nèi)市場(chǎng)競爭會(huì)更加激烈今后規(guī)模較小的裝置如果沒有自己的特色產(chǎn)品將很難生存。物料供應(yīng)本項(xiàng)目建成投產(chǎn)后所需的主要原料為丙烯原料，由于正常生產(chǎn)的廢料都直接回用，因而原料投入產(chǎn)出率較高，預(yù)計(jì)能達(dá)到0.985，年產(chǎn)9萬噸聚丙烯，每年需原料總量約為2700噸。原輔材料用量和來源詳見表1-1。表1-1原輔材料名稱、用量序號(hào)年用量（噸）1均聚級(jí)聚丙烯2珠光劑2295034抗靜電母料5抗粘連母料6共聚級(jí)聚丙烯78912.59包裝材料（4）原材料的性能經(jīng)過篩選，主要原材料性能指標(biāo)見表1-2。表1-2PPHO和PPCO主要性能指標(biāo)3性能指標(biāo)PPHOPPCO10.90-0.910.8952熔融指數(shù)G/10min2.2-3.03拉伸強(qiáng)度Mpa4斷裂伸長率%500-8005彎曲強(qiáng)度Mpa6艾式?jīng)_擊強(qiáng)度KJ/㎡3.1-4.09.7-11.77℃8軟化度℃9等規(guī)度%95-974第2章聚丙烯項(xiàng)目提出的依據(jù)和必要性編制依據(jù)（1）本項(xiàng)目符合國家《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2005年）》第一類鼓勵(lì)類第十六項(xiàng)輕工第十小類：新型、生態(tài)型（易降解、易回收、可復(fù)用）包裝材料研發(fā)、生產(chǎn)，符合國家產(chǎn)業(yè)政策和包（3）年產(chǎn)9萬噸聚丙烯高分子材料生產(chǎn)投資項(xiàng)目建議書。（4）有關(guān)設(shè)備技術(shù)資料。研究工作的指導(dǎo)思想（1）依據(jù)“依靠技術(shù)改造，促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步”的精神，根據(jù)市場(chǎng)預(yù)測(cè)情況，并結(jié)合廠區(qū)實(shí)際進(jìn)行可行性研究，引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備，提高產(chǎn)品質(zhì)量和市場(chǎng)競爭力，努力節(jié)約投資，以取得最大的經(jīng)濟(jì)（2）充分利用企業(yè)現(xiàn)有技術(shù)力量、設(shè)備和可用設(shè)施，盡可能減少投資費(fèi)用。（3）采取積極有效的環(huán)境保護(hù)、工業(yè)衛(wèi)生和消防安全等措施?？尚行匝芯糠秶ㄟ^對(duì)本項(xiàng)目在工程技術(shù)上的先進(jìn)性、可靠性和經(jīng)濟(jì)上合理性以及產(chǎn)品市場(chǎng)的全面分析，論述本項(xiàng)目的可行性情況，主要內(nèi)容有：對(duì)設(shè)備選型、市場(chǎng)需求分析、工藝技術(shù)、工程技術(shù)、配套公用工程、土建工程、環(huán)境保護(hù)、生產(chǎn)組織和勞動(dòng)定員等進(jìn)行分析，并進(jìn)行投資估算，對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行經(jīng)濟(jì)分析?！?.2項(xiàng)目建設(shè)必要性（1）雙向拉伸聚丙烯高分子材料，又稱仿紙膜、珠光紙，是一種塑料新型材料產(chǎn)品，也是一種環(huán)保產(chǎn)品。通過各種新技術(shù)的應(yīng)用，使其同時(shí)具有塑料和紙的特性，在性能上比纖維紙更優(yōu)越，具有高的抗張強(qiáng)度、高撕裂度、高耐破度等物理性能，定量為85克∕米2的合成紙，其抗張強(qiáng)度為22，撕裂度為26，耐破度為10，大大超過植物纖維紙。在印刷效果方面聚丙烯高分子材料表面平滑，伸縮性小、潔白、厚薄一致，而且能夠再現(xiàn)印版的鮮明效果、5產(chǎn)的一次重大變革。在發(fā)達(dá)國家迅速發(fā)展，經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益顯著。具體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方（a）以塑代紙，以塑代木，合成紙?jiān)喜恍枰静募疤烊恢参锢w維，可以節(jié)約大量的森林資源，據(jù)初步估算，每生產(chǎn)一噸合成紙，可以節(jié)約10立方米木材。（b）節(jié)電，同生產(chǎn)傳統(tǒng)的纖維比較，每生產(chǎn)一噸合成紙，可以節(jié)電280kWh。（c）節(jié)水，生產(chǎn)合成紙的過程，只需要少量循環(huán)冷卻水，因此，大大節(jié)約了耗水量，同傳統(tǒng)纖維紙比較，每生產(chǎn)一噸合成紙可以節(jié)約淡水110噸，這對(duì)緩和水資源緊張有重要的意義。（d）節(jié)約占地面積，合成紙生產(chǎn)屬于塑料加工過程，所需的原料為塑料和少量輔助用料。而紙廠需要大量的場(chǎng)地堆積木材及其它植物纖維，與同樣規(guī)模的常規(guī)紙廠比較，合成紙生產(chǎn)占地面積僅為傳統(tǒng)纖維紙廠的十分之一。(e)減少環(huán)境污染，傳統(tǒng)纖維紙生產(chǎn)過程會(huì)產(chǎn)生大量廢水，這些廢而且需要耗用大量資金，環(huán)境污染嚴(yán)重，而合成紙生產(chǎn)過程僅需要循環(huán)冷卻水，因此，合成紙的生產(chǎn)對(duì)環(huán)境的污染很小。(f)合成紙的應(yīng)用范圍廣泛，合成紙的一些特殊性能，如耐水、防潮、不怕腐蝕，耐油脂，耐酸堿，耐蟲蛀，是普通纖維紙所不具備的，合成紙用于包裝、裝飾、廣告，可以代替鋁材、馬口鐵，其市場(chǎng)應(yīng)用范圍大大高于傳統(tǒng)纖維紙，這也是美國、加拿大等具有豐富森林資源的國家大力研制合成紙的原因之一。（2）項(xiàng)目公司作為我國塑料包裝行業(yè)的龍頭企業(yè)，研發(fā)的聚丙烯高分子材料技術(shù)性能處國內(nèi)領(lǐng)先。項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)后，年產(chǎn)聚丙烯高分子材料9萬噸，可滿足國內(nèi)外市場(chǎng)迫切需求。(3)投資方通過多年生產(chǎn)經(jīng)營，培養(yǎng)造就了一批高精尖聚丙烯高分子材料技術(shù)人才，具備了建設(shè)國際一流的聚丙烯高分子材料生產(chǎn)基地的有利條件，為本項(xiàng)目的順利實(shí)施打下了良第3章市場(chǎng)分析與建設(shè)規(guī)模聚丙烯用途調(diào)查(1)印刷：用于高級(jí)套色印刷，印刷高檔書籍、軍用、民用地圖、海圖、畫報(bào)、課本、古籍、樣品、年歷、賀卡、菜單卡、廣告、高級(jí)筆記本、名片、撲克牌等。(2)包裝類：如手提袋、禮品袋、食品袋、服裝袋、藥品、化妝品、食品包裝、工業(yè)產(chǎn)品包裝、輪胎包裝、快遞信封、各種包裝盒等。(3)特殊用途：如紙幣用紙，彩色像紙用紙基，CAD用描圖紙，工業(yè)計(jì)算機(jī)及儀表用記錄紙，鐘表盤、紙扇、雨傘、旅游用紙帽及其它旅游宣傳用品等。國內(nèi)市場(chǎng)概況EQ\*jc3\*hps33\o\al(\s\up7(nEQ\*jc3\*hps33\o\al(\s\up7(n),o)0國外市場(chǎng)消費(fèi)結(jié)構(gòu)國外聚丙烯的主要用途是生產(chǎn)注塑制品，其中貨物的周轉(zhuǎn)箱、工業(yè)零部件仍是其主要用途，同時(shí)由于其密度低，具有良好的機(jī)械性能，也大量用于汽車配件；另外,纖維和薄膜在聚丙烯消費(fèi)結(jié)構(gòu)中所占的比例也較大。8吹塑制品其他吹塑制品纖維注塑制品25%膜片22%§3.2市場(chǎng)預(yù)測(cè)國內(nèi)市場(chǎng)預(yù)測(cè)我國合成紙起步較晚，市場(chǎng)開拓不夠，目前全年用量為3-4萬噸，主要為進(jìn)口，基本全為聚丙烯高分子材料，用作服裝袋、手提袋、編織袋、膠版印刷、絲網(wǎng)印刷、廣告噴繪、書本、印刷商標(biāo)等，其中廣告噴繪用量占40%、印刷商標(biāo)用量占15%、編織袋、膠版印刷、絲網(wǎng)印刷用量各占10%，手提袋、服裝袋用量占10%、書本用量占5%。按厚度規(guī)格用量劃分，40μm-50μm用量占30%、90μm-150μm用量占40%、其它厚度用量占30%。隨著全球環(huán)保意識(shí)的加強(qiáng)，聚丙烯高分子材料在國內(nèi)有著廣泛的應(yīng)用前景。我國目前的紙張主要由草漿、木漿等植物纖維生產(chǎn)，由于工藝復(fù)雜，生產(chǎn)過程有大量的污染物排出，國家環(huán)保部門已經(jīng)依法關(guān)閉了上萬家小造紙廠，由于限制砍伐森林，今后高級(jí)銅版紙所需木漿將全部依靠進(jìn)口。我國是世界紙張生產(chǎn)、消費(fèi)及進(jìn)口大國。來自國家發(fā)展和改革委員會(huì)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，過去10年，我國的紙消費(fèi)量以每年兩位數(shù)的速度增長。2005我國紙及紙板的消費(fèi)量約為4800萬噸，占全球消費(fèi)總量的16％。據(jù)中國造紙協(xié)會(huì)預(yù)測(cè)，到2010年，我國每年消費(fèi)的紙和紙板量將達(dá)到7000萬噸。我國的紙需求數(shù)量有2／3用于包裝材料，1/3用于印刷，即使有5％的印刷和包裝用紙被合成紙取代，其需求量也將是非?？捎^的。特別是在印刷出版方面，合成紙可以印刷耐水報(bào)刊、書籍、地圖以及名片、日歷、卡片，也可以用于建筑裝修，作彩色貼面紙的原紙、壁紙等。由于具有良好的耐水性，所以最適宜于印刷易被水淋濕的廣告畫、旅游圖以及具有保存價(jià)值的公園門票，博物館、展覽會(huì)的入場(chǎng)券等，目前合成紙產(chǎn)品的世界銷售額每年以10％的速度遞增，中國市場(chǎng)由于雙向拉伸聚丙烯9高分子材料純進(jìn)口，受到諸多限制，發(fā)展緩慢，本項(xiàng)目投產(chǎn)后必將推動(dòng)市場(chǎng)快速發(fā)展，預(yù)計(jì)每年增長速度超過20％。國際市場(chǎng)對(duì)本項(xiàng)目的影響國際市場(chǎng)對(duì)本項(xiàng)目的影響主要體現(xiàn)在兩方面。一方面，國外聚丙烯高分子材料生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模大、產(chǎn)品質(zhì)量好、新產(chǎn)品開發(fā)速度快，對(duì)國內(nèi)聚丙烯高分子材料生產(chǎn)企業(yè)形成較大的壓力；另一方面，中國關(guān)稅逐年下降，原料價(jià)格跟著下降。因此國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)成本將接近國外生產(chǎn)企業(yè)成本，所采用的設(shè)備同樣是德國、日本等少數(shù)幾家公司。其次，國內(nèi)的生產(chǎn)技術(shù)同樣由國外設(shè)備生產(chǎn)廠家提供全套技術(shù)。（1）本項(xiàng)目設(shè)備先進(jìn)，生產(chǎn)工藝科學(xué)、合理。本項(xiàng)目擬引進(jìn)的是國際最高水平的聚丙烯高分子材料生產(chǎn)設(shè)備，必將以一流的產(chǎn)品質(zhì)量占領(lǐng)國內(nèi)外市市場(chǎng)。浙江大學(xué)等科研院所的30余位專家教授為企業(yè)的高級(jí)技術(shù)顧問，緊跟國際塑料行業(yè)新潮流。（3）規(guī)模優(yōu)勢(shì)。本項(xiàng)目實(shí)施后，單機(jī)生產(chǎn)能力達(dá)到25000噸／年，在世界上是最大的生產(chǎn)設(shè)備，能搏擊市場(chǎng)風(fēng)浪。（4）市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)。本項(xiàng)目產(chǎn)品主要銷往臨沂中國小商品城和濟(jì)寧等地，第一，目前市場(chǎng)的同類用戶所用規(guī)格都是臨時(shí)變化的，進(jìn)口產(chǎn)品分切規(guī)格不易改變。第三，本項(xiàng)目投產(chǎn)后可根據(jù)用戶需要提供不同厚度、不同規(guī)格的新產(chǎn)品。綜上所述，國內(nèi)市場(chǎng)對(duì)聚丙烯高分子材料需求量不斷增長，市場(chǎng)前景看好。第4章工廠技術(shù)方案(1)嚴(yán)格執(zhí)行國家和山東省現(xiàn)行的有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范、規(guī)程，以及有關(guān)消防、環(huán)保和職業(yè)衛(wèi)生方面(2)根據(jù)投資規(guī)模進(jìn)行詳細(xì)計(jì)算，并結(jié)合企業(yè)多年的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，確定生產(chǎn)工藝及其它配套(3)設(shè)備選型以先進(jìn)、高效、實(shí)用、節(jié)能、可靠為原則，引進(jìn)國際先進(jìn)設(shè)備，盡可能在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下減少投資、降低成本。(4)廠區(qū)總平面布置力求人流、物流合理安排，整體布局符合當(dāng)?shù)匾?guī)劃的基本要求。(5)土建設(shè)計(jì)按照現(xiàn)代企業(yè)形象的要求，在滿足使用功能的情況下盡可能兼顧美觀，做到經(jīng)濟(jì)(6)考慮公用各系統(tǒng)的配套。聚丙烯（polypropylene，縮寫為PP）是以丙烯為單體聚合而成的聚合物中的一個(gè)重要品種。PP的熱性能和機(jī)械性能的優(yōu)異結(jié)合使其在很多領(lǐng)域如注塑、薄膜及纖維生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用，它的通用性加上經(jīng)濟(jì)性使其應(yīng)用在60年速發(fā)展，很快成為最重要的熱塑性產(chǎn)品之一。丙烯聚合反應(yīng)的機(jī)理相當(dāng)復(fù)雜，一般來說，多為人們接受的是陰離子配位聚合機(jī)理，可以分為四個(gè)基本反應(yīng)步驟：活化反應(yīng)形成活性中心、鏈引發(fā)、鏈增長及鏈終止?；罨褐呋瘎㏕EAL與載體催化劑表面的四氯化鈦反應(yīng)，將Ti4+還原為Ti3+，被還原的Ti即被活化，并形成了TEAL-TiCl4化合物，Ti作為聚合反應(yīng)的活性中心。引發(fā)：丙烯分子插入活性中心開始形成大分子鏈。增長：丙烯分子在活性中心連續(xù)插入，聚合物鏈從催化劑顆粒表面開始增長，Ti-C鍵的插Ti-P+CH=CH-CH→Ti-CH(CH)-CH-P氫氣存在下，上面兩種大分子鏈可以分別形成異丙基或正丁基端基。Ti-CH-CH(CH)-CH-CH(CH)-P+H→TiH+CH-CH(CH)-CH-CH(CH)-PTi-CH(CH)-CH-CH-CH(CH)-P+H→TiH+CH(CH)終止：鏈終止反應(yīng)主要有以下三種方式：Ti-CH-CH(CH)-P+AlR→Ti-R+RAl-CH-CH(CH)-PTi-CH-CH(CH)-P+H→Ti-H+CH-C等規(guī)聚丙烯具有較好的耐化學(xué)性，能耐80℃以下的酸、堿、鹽液及許多有機(jī)溶劑，但遇到濃硫酸和發(fā)煙硝酸等強(qiáng)氧化劑會(huì)發(fā)生腐蝕。聚丙烯鏈上含有結(jié)合的氫原子和叔碳原子，和氧反應(yīng)引起鏈的斷裂，聚合物變脆。這種行為在高溫、光或機(jī)械應(yīng)力下會(huì)加劇，常通過加入穩(wěn)定劑的方式解決。丙烯聚合的反應(yīng)速度常用下式表示：Rp=kp[C*][M]丙烯的聚合速度與反應(yīng)速度常數(shù)、活性中心濃度以及丙烯單體濃度成正比。聚合反應(yīng)速度隨時(shí)間先增加后衰減，最終達(dá)到穩(wěn)態(tài)。聚丙烯的反應(yīng)動(dòng)力學(xué)受催化劑和聚合條件的影響，如催化劑的化學(xué)物理結(jié)構(gòu)和活化劑的性能、催化劑和活化劑的比例及濃度、氫濃度、溫度、攪拌速度等。催化劑體系的復(fù)雜性以及非均相特性使得準(zhǔn)確分析動(dòng)力學(xué)參數(shù)非常困難，對(duì)于不同類型的催化劑，它們的反應(yīng)速度聚丙烯（PP）是一種通用的熱塑性塑料，具有透明度高、無毒性、比重輕、易加工、抗沖擊強(qiáng)度高、耐化學(xué)腐蝕、抗撓曲性、電絕緣性好等優(yōu)良性能，并易于通過共聚、共混、填充、化纖、建筑、輕工、家電、汽車、包裝等諸多工業(yè)領(lǐng)域。在聚烯烴樹脂中，成為僅次于聚乙是近年來消費(fèi)增長最快的通用樹脂，預(yù)計(jì)未來將保持繼續(xù)增長的勢(shì)頭，具有廣闊的前景。目前，聚丙烯的生產(chǎn)工藝按聚合類型可分為溶液法、淤漿法、本體法和氣相法和本體法的本體法工藝、三井公司開發(fā)的Hypol工藝以及Borealis公司的Borstar工藝等。全世界聚丙烯工藝技術(shù)及專利表聚合方式主要工藝技術(shù)聚合方式主要工藝技術(shù)均聚物抗沖共聚物本體環(huán)管法本體攪拌釜專利商和工藝技術(shù)Basell的Spheripol三井油化的Hypol住友化學(xué)的氣相法ABB的NovolenBP的氣相法工藝窒素的Chisso氣相法均聚物生產(chǎn)方式串聯(lián)雙環(huán)管反應(yīng)器串環(huán)管+氣相流化床立式液相攪拌釜?dú)庀嗔骰擦⑹綒庀鄶嚢韪P式氣相攪拌釜共聚物 生產(chǎn)方式氣相流化床氣相流化床氣相流化床氣相流化床立式氣相攪拌釜臥式氣相攪拌釜的工藝技術(shù)。從1957年第一套工業(yè)化裝置一直到20世紀(jì)80年代中后期，淤漿法工藝在長達(dá)30年的時(shí)間里一直是最主要的聚丙烯生產(chǎn)工藝。典型工藝主要包括意大利的Montedison工藝、美國Hercul井油化工藝以及索維爾工藝等。這些工藝的開發(fā)都基于當(dāng)時(shí)的第一代催化劑，采用立式攪拌釜反應(yīng)器，需要脫灰和脫無規(guī)物，因采用的溶劑不同，工藝流程和操作條件有所不同。近年了改進(jìn)，改進(jìn)后的淤漿法生產(chǎn)工藝使用高活性的第二代催化劑，可刪除催化劑減少無規(guī)聚合物的產(chǎn)生，可用于生產(chǎn)均聚物、無規(guī)2.溶液法工藝藝采用一種特殊改進(jìn)的催化劑體系-鋰化合物（如氫化鋰鋁）來適應(yīng)高的溶液聚合溫度。催化劑組分、單體和溶劑連續(xù)加入聚合反應(yīng)器，未反應(yīng)的單體通過對(duì)溶劑減壓而分離循環(huán)。額外補(bǔ)充溶劑來降低溶液的粘度，并過濾除去殘留催化劑。溶劑通過多個(gè)蒸發(fā)器而濃縮，再通過一臺(tái)能夠除去揮發(fā)物的擠壓機(jī)而形成固體聚合物。固體聚合物用庚烷或類似的烴萃取進(jìn)一步提純，同時(shí)也除去了無定形聚丙烯，取消了使用乙醇和多步蒸餾的過程，主要用于生產(chǎn)一些與漿液法產(chǎn)品相比模量更低、韌性更高的特殊牌號(hào)產(chǎn)品。該方法工藝流程復(fù)雜，且成本較本體法工藝的研究開發(fā)始于20世紀(jì)60年代，1964年美國DartEIPsao等公司都實(shí)現(xiàn)了液相本體聚丙烯工藝的工業(yè)化生產(chǎn)。與采用溶劑的漿液法相比，采用液相丙烯本體法進(jìn)行聚合具有不使用惰性溶劑，反應(yīng)系統(tǒng)化劑活性高，聚合反應(yīng)轉(zhuǎn)化率高，反應(yīng)器的時(shí)-空生產(chǎn)能力更大，能耗低，工藝流程簡單，設(shè)備少，生產(chǎn)成本低，"三廢"量少；容易除去聚合熱，并使撤熱控制簡單化，可以提高單位反應(yīng)器的聚合量；能除去對(duì)產(chǎn)品性質(zhì)有不良影響的得到高質(zhì)量的產(chǎn)品等優(yōu)點(diǎn)。不足之處是反應(yīng)氣體需要?dú)饣?、冷凝后才能循環(huán)回反應(yīng)器。反應(yīng)器內(nèi)的高壓液態(tài)烴類物料容量大，有潛在的危險(xiǎn)性。此外，反應(yīng)器中乙烯的濃度不能太高，否則在反應(yīng)器中形成一個(gè)單獨(dú)的氣相，使得反應(yīng)器難以操作，因而所得共聚產(chǎn)品中的乙烯含本體法不同工藝路線的區(qū)別主要是反應(yīng)器的不同。反應(yīng)器可分為釜式反應(yīng)器和環(huán)管反應(yīng)器兩大類。釜式反應(yīng)器是利用液體蒸發(fā)的潛熱來除去反應(yīng)熱，蒸發(fā)的大部分氣體經(jīng)循環(huán)冷凝后返回到反應(yīng)器，未冷凝的氣體經(jīng)壓縮機(jī)升壓后循環(huán)回反應(yīng)器。而環(huán)管反應(yīng)器則是利用軸流泵使?jié){液高速循環(huán)，通過夾套冷卻撤熱，由于傳熱面積大，撤熱效果好，因此其單位反應(yīng)器體積產(chǎn)率高，能耗低。間歇本體法工藝。間歇本體法聚丙烯聚合技術(shù)是我國自行研制開發(fā)成功的生產(chǎn)技術(shù)。它具有生產(chǎn)工藝技術(shù)可靠，對(duì)原料丙烯質(zhì)量要求不是很高，所需催化劑國內(nèi)有保證，流程簡單，投資省、收效快，操作簡單，產(chǎn)品牌號(hào)轉(zhuǎn)換靈活、三廢少，適合中國國情等優(yōu)點(diǎn)，不足之處是生產(chǎn)規(guī)模小，難以產(chǎn)生規(guī)模效益；裝置手工操作較多，間歇生產(chǎn)，自動(dòng)化控制水平低，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定；原料的消耗定額較高；產(chǎn)品的品種牌號(hào)少，檔次不高，用途較窄。目前，我國采用該法生產(chǎn)的聚丙烯生產(chǎn)能力約占全國總生產(chǎn)能力的24.0%2）連續(xù)本體法工藝。該工功，該工藝采用立式攪拌反應(yīng)器，用丙烷含量為10%-30%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）的液態(tài)丙烯進(jìn)行聚催化劑和無規(guī)聚丙烯一同溶解于溶劑中，從溶劑精餾塔的底部排出。以后，該公司與美國ElPaso公司組成的聯(lián)合熱塑性塑料公司，開發(fā)了被稱為"液池工藝"的新生產(chǎn)工藝，采用Montedison-MPC公司的HY-HS高效催化劑，取消了脫灰步驟，進(jìn)一步該工藝的特點(diǎn)是以高純度的液相丙烯為原料，采用HY-HS高效催化劑，無脫灰和脫無規(guī)物工序。采用連續(xù)攪拌反應(yīng)器，聚合熱用反應(yīng)器夾套和頂部冷凝器撤出，漿液經(jīng)閃蒸分離后，單體循環(huán)回反應(yīng)b）Phillips工藝。該工藝由美國Phillips石油公司于20世紀(jì)60年代開發(fā)成功。其工藝特點(diǎn)是采用獨(dú)特的環(huán)管式反應(yīng)器，這種結(jié)構(gòu)簡單的環(huán)管反應(yīng)器具有單位體積傳熱面積大，總傳熱系數(shù)高，單程轉(zhuǎn)化率高、流速快、混合好、不會(huì)在聚合區(qū)形成塑化塊、產(chǎn)品切換牌號(hào)的時(shí)間短等優(yōu)點(diǎn)。該工藝可以生產(chǎn)寬范圍熔體流動(dòng)速率的聚聚物和無規(guī)聚合物；在50-80℃、3.0MPa下進(jìn)行聚合，反應(yīng)速率高，聚合物等規(guī)指數(shù)也較高，還采用高效萃取器脫灰，產(chǎn)品等規(guī)指數(shù)為96%-97%，產(chǎn)品為球狀顆粒，剛性高，熱穩(wěn)定性好，耐油及電氣4.體法-氣相法組合工藝本體法-氣相法組合工藝主要包括巴塞爾公司的Spheripol工藝、日本三井化學(xué)公司的Hypol工藝、北歐化工公司的Borstar工藝等。是一種液相預(yù)聚合同液相均聚和氣相共聚相結(jié)合的聚合工藝,工藝采用高效催化劑，生成的PP粉料粒度其催化劑生產(chǎn)的粉料呈園球形，顆粒大而均勻，分布可以調(diào)節(jié)，既可寬又可窄。c)帶夾套的反應(yīng)器直腿部分可作為反應(yīng)器框架的支柱，這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)降低了投資；d)由于反應(yīng)器容積小，停留時(shí)間短，產(chǎn)品切換快，過渡料少；e)聚合物顆粒懸浮于丙烯液體中，聚合物與丙烯之間有很好的熱傳遞。采用冷卻夾套撤出反應(yīng)熱單位體積的傳熱面積大，傳熱系數(shù)大，環(huán)管反應(yīng)器的總體傳熱系數(shù)高達(dá)f)環(huán)管反應(yīng)器內(nèi)的漿液用軸流泵高速循環(huán)，流體流速高達(dá)7m/s，因此可以使聚合物淤漿攪拌均勻，催化劑體系分布均勻，聚合反應(yīng)條件容易控制而且可以控制得很精確，產(chǎn)品質(zhì)量均一，不容易產(chǎn)生熱點(diǎn)，不容易粘壁，軸流泵的能耗也較低；g)反應(yīng)器內(nèi)聚合物漿液濃度高（質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于50%反應(yīng)器的單程轉(zhuǎn)化率高，均聚目前該技術(shù)已經(jīng)發(fā)展到第二代。與采用單環(huán)管反應(yīng)器的第一代技術(shù)用雙環(huán)管反應(yīng)器，操作壓力和溫度都明顯提高，可生產(chǎn)雙峰聚丙烯。催化劑體系采用第四代或第五代Z-N高效催化劑，增加了氫氣分離和回收單元，改進(jìn)了聚合物的高壓和低壓脫氣設(shè)備，汽蒸、干燥和丙烯事故排放單元也有所改進(jìn)，增加了操作靈活性，提高了效率，原料單體和各項(xiàng)公用工程消耗也顯著下降。所得產(chǎn)品顆粒度更加均勻，產(chǎn)品的熔體流動(dòng)指數(shù)范圍工藝的抗沖共聚反應(yīng)采用氣相法生產(chǎn)，反應(yīng)器是一個(gè)或兩個(gè)串聯(lián)的密相流化床反應(yīng)器。反應(yīng)器采用氣相法密相流化床。采用一個(gè)氣相反應(yīng)器系統(tǒng)可以生產(chǎn)乙烯含量在8%-12%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）的抗沖共聚物，如果需要生產(chǎn)橡膠相含量更高且可能具有一個(gè)以上分散相的特殊抗沖共聚物（如低應(yīng)力發(fā)白產(chǎn)品則需要設(shè)計(jì)兩個(gè)氣相反應(yīng)能夠器系統(tǒng)，保持兩個(gè)氣相反應(yīng)器系統(tǒng)中的氣相組成和操作條件獨(dú)立，可以獲得兩種不同的共聚物添加到均聚物中。采用汽蒸和干燥兩步法處理聚合物，可以很容易將汽蒸尾氣中的蒸氣冷凝而分離出純烴類單體，能夠完全回收利用尾氣中的烴類，降低單體的消耗。閉路氮?dú)飧稍锵到y(tǒng)也降低了裝置的氮?dú)庀牧?。此外，Spheripol工藝采用模塊化易于分步建設(shè)（如先上均聚物生產(chǎn)系統(tǒng)，在適時(shí)增加氣相反應(yīng)系統(tǒng)），裝置的生產(chǎn)能力也容易擴(kuò)大。Spheripol工藝有嚴(yán)格完善的安全系統(tǒng)設(shè)計(jì)，使裝置有很高的操作穩(wěn)定性和安全性。新一代Spheripol工藝采用純的添加劑加入系統(tǒng)，使產(chǎn)品質(zhì)量更加均一穩(wěn)定，而且方便產(chǎn)品切換。Spheripol工藝技術(shù)能提供全范圍的產(chǎn)品，包括均聚物、無規(guī)共聚物、抗沖共聚物、），烯-丁烯三元共聚物產(chǎn)品，薄膜封焊起始溫度低至11無規(guī)共聚競爭?？箾_共聚產(chǎn)品具有很好的剛性和抗沖擊性的綜合性能，產(chǎn)品乙烯含量可高達(dá)工藝可通過添加過氧化物和雙環(huán)管反應(yīng)器靈活地根據(jù)產(chǎn)品需要在聚合物分散指數(shù)（PI）品以及大顆粒無需造粒產(chǎn)品，使Spheripol工藝具有極強(qiáng)的競爭力。類型的產(chǎn)品，如MC-GF2A催化劑用于生產(chǎn)均聚物，MC-M1用于生產(chǎn)大球形的抗沖共聚物及均聚物和無規(guī)共聚物，而一些高模量的均聚物則要使用D-給電子體（二環(huán)戊基-二甲氧基化劑具有很高的聚合活性（可達(dá)100Tpp/kgcat）和長壽命，很好的等規(guī)指數(shù)控制，高的氫氣敏感性，產(chǎn)品有較窄的的分子量分布。目前，世界上采用Spheripol工藝生產(chǎn)的聚丙烯裝置有近百套，總生產(chǎn)能力約為1460萬噸/年，約占世界聚丙烯總生產(chǎn)能力的36.8%。其中北美地區(qū)的生產(chǎn)能力為403萬噸/年，亞洲地區(qū)合計(jì)為419萬噸/年，西歐地區(qū)的生產(chǎn)能力為410.5萬噸/年，中歐和東歐地區(qū)的生產(chǎn)能力為62萬噸/年，中東和非洲地區(qū)的生產(chǎn)能力采用HY-HS-II催化劑（TK-II）,是一種多級(jí)聚合工藝。它把本體法丙烯聚合工藝的優(yōu)點(diǎn)同氣相法聚合工藝的優(yōu)點(diǎn)融為一體，是一種不脫灰、不脫無規(guī)物能生產(chǎn)多種牌號(hào)聚丙烯產(chǎn)品的組合式工藝技術(shù)。該工藝與Spheripol工藝技術(shù)基本相同，主要區(qū)別在于Hypol工藝中均聚物不能從氣相反應(yīng)器旁路排出，部分從高壓脫氣罐來的閃蒸氣被打回到氣相反應(yīng)器。生產(chǎn)均聚物時(shí)，第一氣相反應(yīng)器實(shí)際上也起閃蒸作用。氣相反應(yīng)器是基于流化床和攪拌（刮板）容器特殊設(shè)計(jì)的。反應(yīng)器在生產(chǎn)抗沖擊性共聚物時(shí)，無污垢，不需要清洗。在生產(chǎn)均聚物期間，氣相反應(yīng)器又可用做終聚合釜，提高了生產(chǎn)能力，而且氣相反應(yīng)器操作靈活，可生產(chǎn)乙烯含基于二乙醚提供技術(shù)，三井公司已經(jīng)生產(chǎn)出第5代RK-RH型催化劑，其活性高于第4代催化劑2-3倍。Hypol工藝可生產(chǎn)均聚、無規(guī)、抗沖全范圍的PP產(chǎn)品，MFR范圍為有很好的性能，熔體流動(dòng)速率很高，用于高速注塑的品種可直接聚合得到，而不需要熱處理等措施。目前，世界上采用Hypol工藝生產(chǎn)的聚丙烯裝置有22套，總生產(chǎn)能力約為251萬噸/年，約占世界聚丙烯總生產(chǎn)能力的6.3%；才開發(fā)成功的PP新型生產(chǎn)工藝，該工藝源于北星雙峰聚乙烯工藝，工藝采用與北星雙峰聚乙烯工藝相同的環(huán)管和氣相反應(yīng)器，設(shè)計(jì)基于Z-N催化劑，也能使用正在中試中的單活性中心催化劑。其基本配置是采用雙反應(yīng)器即環(huán)管反應(yīng)器串聯(lián)氣相反應(yīng)器生產(chǎn)均聚物和無規(guī)共聚物，再串聯(lián)一臺(tái)或兩臺(tái)氣相反應(yīng)器生產(chǎn)抗沖共聚物，這取決于最終產(chǎn)品中的橡膠含量，如分生成氣泡，聚合溫度控制在70-80℃。北星雙峰聚丙烯工藝的環(huán)管反應(yīng)器則可在高溫（85-95℃)或超過丙烯超臨界點(diǎn)的條件下操作，聚合溫度和壓力都很高，能夠防止氣泡的形成。這是唯一一個(gè)超臨界條件下聚合的聚丙烯工藝。雙峰高溫工藝的北星雙峰聚丙烯技術(shù)的主要特點(diǎn)可以概括為：先進(jìn)的催化劑技術(shù)，聚合反應(yīng)條件寬，產(chǎn)品范圍寬，產(chǎn)品性能優(yōu)Borstar工藝采用一種催化劑體系就可以生產(chǎn)所有類型的產(chǎn)品；（b）采用環(huán)管反應(yīng)器和氣相流化床反應(yīng)器組合工藝路線，可以靈活地控制產(chǎn)品的MWD、等規(guī)指數(shù)和共聚單體含量。高溫或超臨界操作環(huán)管反應(yīng)器不僅提高了催化劑活性也提高了反應(yīng)器的傳熱能力，使液體密度降低，固體濃度提高，提高了反應(yīng)器的生產(chǎn)效率。環(huán)管反應(yīng)器減少了蒸汽消耗量。反應(yīng)的單程轉(zhuǎn)化率高，可以達(dá)到80%以上，單體的循環(huán)量少；（c）由于環(huán)管反應(yīng)器在超臨界條件下操作，可以加入的氫氣濃度幾乎沒有限制，氣相反應(yīng)器也適宜高氫氣濃度的操作。這種反應(yīng)器的組合具有直接在反應(yīng)器中產(chǎn)生很高熔體流動(dòng)速率和高共聚單體含量的產(chǎn)品的能力。目前已經(jīng)開發(fā)出MFR超過1000g/10min的纖維級(jí)產(chǎn)品和（d）能夠生產(chǎn)分子量分布很窄的單峰產(chǎn)品，也能生產(chǎn)分子量分布寬的雙峰產(chǎn)品，使聚合物的分子量分布加寬，改進(jìn)產(chǎn)品的加工性。聚合物的分子量分布隨反應(yīng)器溫度的增加而降低，可以生產(chǎn)所需分子量分布的產(chǎn)品。即使是很高M(jìn)FR的產(chǎn)品，MWD也可以控制，使得產(chǎn)品具有一些獨(dú)特性質(zhì)，如低的蠕變性和高的熔體強(qiáng)度；（f）無規(guī)共聚物中共聚單體的分布非常均勻，因而有非常好的熱封性和光學(xué)性能。由于反應(yīng)條件在臨界點(diǎn)之上，只有很少的聚合物溶解于丙烯中，減少了無規(guī)共聚物含量高時(shí)出現(xiàn)的粘釜現(xiàn)象，系統(tǒng)可以加入更大量的共聚單體，無規(guī)共聚物中的乙烯含量最高可以達(dá)到10%（g）能夠生產(chǎn)更高橡膠相含量的抗沖共聚物。使用一臺(tái)共聚反應(yīng)器最高可以生產(chǎn)25%橡膠相含量的抗沖共聚物（乙烯含量為15%使用兩臺(tái)共聚反應(yīng)器最高可以生產(chǎn)50%橡膠相含（h）Borealis公司在其Borstar工藝中開發(fā)應(yīng)用了BorAPC技術(shù)。采用專有工藝控制器可進(jìn)行各種方式的工藝控制，實(shí)現(xiàn)前瞻性控制和卡邊操作，提高了產(chǎn)量2%-3%，提高了反應(yīng)條件控制的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，縮短了產(chǎn)品過渡時(shí)間，減少了過渡料。5.相法聚丙烯工藝和Shell的合資ROW公司在德國Wesseling采用立式攪拌床反應(yīng)器建成世界上第一套2.5萬出采用接近活塞流的臥式攪拌床氣相反應(yīng)器的氣相法PP生產(chǎn)工藝。80年代初期，UCC公司將其成熟的氣相流化床Unipol聚乙烯工藝用于聚丙烯生產(chǎn)中，推出了Unipol氣相聚丙烯工藝。日本的Sumitomo公司也于同期開發(fā)出采用氣相流化床的氣相法工藝。目前，世界上攪拌床反應(yīng)器。用這種獨(dú)特的反應(yīng)器，因顆粒停留時(shí)間分布范圍很窄，可以生產(chǎn)剛性和抗沖可以生成大顆粒共聚物，而不是在均聚物顆粒內(nèi)生成細(xì)粉，這些細(xì)粉將降低共聚物的低溫沖擊強(qiáng)度，并形成不必要的膠狀體。因此，該工藝很窄的反應(yīng)停留時(shí)間分布可以實(shí)現(xiàn)用多個(gè)全混反應(yīng)釜均聚反應(yīng)器才能生產(chǎn)的高抗沖共聚物的要求。另外，由于這種獨(dú)特的反應(yīng)器設(shè)計(jì)，該工藝的產(chǎn)品過渡時(shí)間很短，理論上產(chǎn)品的過度時(shí)間要比連續(xù)攪拌反應(yīng)器或流化床反應(yīng)器短（2）2/3，因而產(chǎn)品切換容易，過渡產(chǎn)品很少。從各個(gè)進(jìn)料點(diǎn)噴人反應(yīng)器內(nèi)，液體丙烯汽化后，其單體的分壓小于它的露點(diǎn)壓力，并足以撤燥程度、流化程度與反應(yīng)溫度范圍之間的平衡。氣鎖系統(tǒng)是該工藝的另一特色。當(dāng)物料從第一反應(yīng)器輸送到第二反應(yīng)器時(shí)，氣鎖系統(tǒng)可避免兩反應(yīng)器互相串流。尤其是生產(chǎn)共聚物時(shí)，兩反應(yīng)器的氣相組成不同，第一反應(yīng)器中含有大量氫氣，同時(shí)第二反應(yīng)器中含有乙烯和少量氫氣，如果第一反應(yīng)器中的氫氣進(jìn)入第二反應(yīng)器或第二反應(yīng)器中的乙烯進(jìn)人第一反應(yīng)器，都將嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量，因此將兩反應(yīng)器隔離是關(guān)鍵。本工藝所用的CD催化劑具有很好的形態(tài)控制，高的活性和選擇性，能控制無規(guī)聚丙烯的生成，產(chǎn)品有很高的等規(guī)指數(shù)，聚合產(chǎn)品粒度分布窄，粉料流動(dòng)性好，灰分含量低，色澤好等。采用該催化劑，可以使工藝流程得到簡化。只使用一種催化劑就可生產(chǎn)所有牌號(hào)的產(chǎn)品，不需要切換催化劑。CD催規(guī)指數(shù)最高可以達(dá)到99%。CD催化劑的另外一個(gè)特點(diǎn)是不需要預(yù)處理或預(yù)聚合，可以直接加入反應(yīng)器，并且該催化劑可以生產(chǎn)所有聚丙烯產(chǎn)品。該工藝均聚產(chǎn)品的MFR可以從）；由于活塞流式的反應(yīng)器設(shè)計(jì)，使得催化劑的停留時(shí)間分布較窄，抗沖共聚物的橡膠相分布更加均勻，性能更加優(yōu)異，尤其是抗沖擊性和剛性的平衡性能更好。該工藝也可以采用一臺(tái)反應(yīng)器生產(chǎn)均聚物和無規(guī)共聚物，但是該工藝也有不足，產(chǎn)品中乙烯含量（或橡膠組分比例）不高，不能獲得高抗沖和超高抗沖牌號(hào)的PP產(chǎn)品。該工藝的另外一個(gè)重要特征是聚合反應(yīng)不會(huì)影響反應(yīng)器內(nèi)部條件及聚合物的質(zhì)量。在遇到停電等事故時(shí)，反應(yīng)器可以在事故停車或慢停車狀態(tài)下，通過釋放反應(yīng)器壓力，在3分鐘內(nèi)停車，并可在重新加壓及注入催化劑后再次開車。由于Innovene工藝流程簡短，反應(yīng)器設(shè)計(jì)獨(dú)特，聚合壓力比較低，沒有大型的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，電能消耗在各種PP工藝中處于最低之列。由于是氣相聚合系統(tǒng)，不必象液相法那樣用蒸汽加熱反應(yīng)器隨聚合物排出的液體丙烯，因而蒸汽消耗量很少，生產(chǎn)均聚產(chǎn)品的能耗藝技術(shù)中是最低的。聚合系統(tǒng)沒有廢水排放，是一種清潔的生產(chǎn)工藝。目前，世界上采用Innovene工藝技術(shù)的聚丙烯生產(chǎn)裝置有10多套，總生產(chǎn)能力約為300萬噸/年，約占世界聚似之處，尤其是反應(yīng)器的設(shè)計(jì)基本相同。與Innove工藝的第一反應(yīng)器布置在第二個(gè)反應(yīng)器的頂上，第一反應(yīng)器的出料靠重力流入一個(gè)簡單的氣鎖裝置，然后用丙烯氣壓送入第二反應(yīng)器。而Innovene氣相法工藝的兩個(gè)反應(yīng)器平行水平冷凝后循環(huán)回反應(yīng)器，聚合物粉料靠重力進(jìn)入氣鎖器，用丙烯氣壓送入第二反應(yīng)器。兩者相公司研制的THC-C催化劑，該催化劑有很高的活性和選擇性，能夠控制無定形聚合物的生成，同時(shí)保持生成很高收率的等規(guī)聚合物。采用該催化劑所生產(chǎn)的聚丙烯形態(tài)好，細(xì)粉少，粒度分布窄，流動(dòng)性好，易于輸送到第二個(gè)反應(yīng)器藝能夠生產(chǎn)全范圍的產(chǎn)品。反應(yīng)器中聚合粉料產(chǎn)品的MFR通常小于20g/10min，均聚物產(chǎn)性和高剛性-低熱收縮性膜。目前，世界上采用Chisso氣相法聚丙烯工藝的生產(chǎn)裝置主要有Unipol工藝是聯(lián)碳公司和殼牌公司在20世紀(jì)80年代中期聯(lián)合開發(fā)的一種氣相流化床PP工藝，是將應(yīng)用在聚乙烯生產(chǎn)中的流化床工藝移植到PP生產(chǎn)中的工藝。該工藝采用高效催化劑體系，主催化劑為高效載體催化劑，助催化劑為三乙基鋁和給電子體。具有簡單、靈活、經(jīng)濟(jì)和安全等特點(diǎn)，只需要用一臺(tái)沸騰床主反應(yīng)器就可生產(chǎn)均聚物和無規(guī)共聚物產(chǎn)品，可在較大范圍內(nèi)調(diào)節(jié)操作條件而使產(chǎn)品性能保持均一。該工藝另外一個(gè)顯著特點(diǎn)是可以配合超冷凝態(tài)操作，即所謂的超冷凝態(tài)氣相流化床工藝（SCM）。由于超冷凝操作能夠最有效地移走反應(yīng)熱，能使反應(yīng)器在體積不增加的情況下提高很大的生產(chǎn)能力，如通過將反應(yīng)器內(nèi)液相的比例提高到45%，可使現(xiàn)有的生產(chǎn)能力提高200%，這對(duì)于節(jié)省投資具有十分重要的意義。另外，該工藝路線較短，對(duì)材質(zhì)沒有特殊要求，主反應(yīng)器及其下游設(shè)備都為普通的碳鋼（除擠壓造粒單元外管材65%以上采用普通碳鋼，再加上其占地面積少，裝置生產(chǎn)潛力很大，產(chǎn)品成本低，性能好，因而具有較強(qiáng)的競爭力。該工藝只用較少的設(shè)備就能生產(chǎn)出包括均聚物、無規(guī)共聚物和抗沖共聚物在內(nèi)的全范圍產(chǎn)品，而且只用一臺(tái)沸騰床主反應(yīng)器就可生產(chǎn)均聚物、無規(guī)共聚物；可在較大操作范圍內(nèi)調(diào)節(jié)操作條件而使產(chǎn)品性能保持均一；由于該工藝的設(shè)備數(shù)量較少而使維修工作量較小，裝置的可靠性提高。由于流化床反應(yīng)動(dòng)力學(xué)本身的限制，加上操作壓力低使系統(tǒng)中物料的儲(chǔ)量減小，使得該工藝比其它工藝操作安全，不存在事故失控時(shí)設(shè)備超壓的危險(xiǎn)。此工藝沒有液體廢料排出，排放到大氣的烴類也很少，因此對(duì)環(huán)境的影響非常小，與其它工藝相比，更容易達(dá)到環(huán)保、健康和安全的各種嚴(yán)格規(guī)范。Unipol工藝采用SHAC系列催化劑，該催化劑無需預(yù)處理或預(yù)聚合，而且使用同一種催化劑可以生產(chǎn)任何種類的PP產(chǎn)品。Unipol聚丙烯工藝采用兩臺(tái)串聯(lián)反應(yīng)器系統(tǒng)生產(chǎn)的抗沖共高達(dá)100g/10min的產(chǎn)品；對(duì)于無規(guī)共聚產(chǎn)品，工業(yè)化生產(chǎn)的產(chǎn)品牌號(hào)中乙烯含量在為35%中試裝置可生產(chǎn)高達(dá)含60%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）橡膠相的產(chǎn)品。Unipol工藝的抗沖共聚Novolen工藝由BASF公司開發(fā)成功。Novolen氣相工藝采用帶雙螺帶攪拌立式反應(yīng)器，該反應(yīng)器能夠使催化劑在氣相聚合的單體中分布均勻，盡可能使每個(gè)聚合物顆粒保持一定的鈦/鋁/給電子體的比例，以此解決氣相聚合中氣固兩相之間不易均勻分布的問題。聚合反應(yīng)器的撤熱方式是靠丙烯氣的循環(huán)。液態(tài)丙烯用泵打入反應(yīng)器，通過丙烯的汽化吸收一部分聚合反應(yīng)熱，未反應(yīng)的氣態(tài)丙烯用水冷凝后使其液化，再用泵打回反應(yīng)器使用。Novolen工藝可生產(chǎn)范圍廣泛的各種聚丙烯產(chǎn)品，產(chǎn)品熔體指數(shù)范圍為0.1-100g/10min，產(chǎn)品的等規(guī)指數(shù)為在聚合釜中的停留時(shí)間難以控制均勻，使產(chǎn)品分子量變寬，產(chǎn)品中Ti、Cl離子和灰分增高，催化劑活性較低，用量相對(duì)較大，聚合物中殘留的揮發(fā)性成年實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。該工藝采用串聯(lián)的氣相流化床反應(yīng)器（兩或三臺(tái)串聯(lián)反應(yīng)器），使用自身開發(fā)的高選擇性催化劑DX-V，產(chǎn)品結(jié)晶度高，能夠生產(chǎn)很寬范圍的聚丙烯產(chǎn)品。目前，4．4小結(jié)經(jīng)過生產(chǎn)規(guī)模確定、技術(shù)比對(duì)和對(duì)企業(yè)自身的特點(diǎn)分析，得出以下結(jié)論：第一，比較國際聚丙烯裝置規(guī)模效益的現(xiàn)狀，結(jié)合燕化公司三輪乙烯改造的統(tǒng)一物料平衡和發(fā)展規(guī)劃，本次設(shè)計(jì)的新聚丙烯裝置規(guī)模確定為現(xiàn)今國內(nèi)規(guī)模最大的單線400kt／a生產(chǎn)能力.第二，從產(chǎn)品市場(chǎng)開發(fā)、工藝技術(shù)水平和企業(yè)特點(diǎn)角度看，Spherizone工藝具有目前所有工藝技術(shù)中最寬的產(chǎn)品性能分布，能夠生產(chǎn)的產(chǎn)品種類最多，特別是它能在不用更換設(shè)備的前提下生產(chǎn)性能優(yōu)異的雙峰聚丙烯，這是其它工藝技術(shù)達(dá)不到的．由于Spherizone工藝應(yīng)用了不同子以往所有技術(shù)的氣相環(huán)管反應(yīng)器，使得反應(yīng)控制多元化，可以從多個(gè)方面對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行改性研究，因此其可開發(fā)性最高、工藝技術(shù)最先進(jìn)。因此確定在燕化400kffa聚丙烯裝置上應(yīng)用Spherizone工藝。第五章經(jīng)濟(jì)投資可行性研究（1）裝置公稱生產(chǎn)能力：9萬噸／年聚丙烯本色粒料.每噸聚丙烯消耗全額：1.02噸丙烯（100%)精制工段丙烯損失0.5%閃蒸工段丙烯損失0.5%汽蒸工段丙烯損失0.8%丙烯進(jìn)料量％，％，催化劑用量氫氣用量第六章環(huán)境保護(hù)評(píng)價(jià)6．1主要污染源、污染物排放及處理措施表5-l廢氣排放匯總表序號(hào)排放源名稱排放量主要污染成分處理方向及1工藝廢氣l微量烴，VOC等排高空大氣2工藝廢氣2烴類含氮?dú)馀呕鹁?工藝廢氣3排大氣4造粒單元尾氣粉末排大氣5事故排放丙烯，丙烷，氫氣等排火炬表5-2廢水排放匯總表序號(hào)序號(hào)排放源名稱排放量排放去向1沖洗廢水排廢水池2造粒單元含聚合物顆粒排廢水池3其他廢水排廢水池本裝置生產(chǎn)廢水按廢水池間斷外排量20m3／h計(jì)；初期雨水每次225ms，按每小時(shí)20m3排走。本裝置排放污水共約40m3／h.廢渣(液)：裝置的經(jīng)去活性預(yù)處理后的礦物油，按噸產(chǎn)品耗量0．03公斤計(jì)，每年15噸。廢催化劑及處理床廢固體，按平均噸產(chǎn)品排0．02公斤計(jì)，約每3年排24噸、廢瓷球3．6噸。廢聚合物樹脂按每噸聚合物消耗1．01公斤計(jì)，折合每年404噸，可按等外品銷售。噪聲：主要噪聲源為壓縮機(jī)、振動(dòng)篩和輸送風(fēng)機(jī)。6．2三廢治理措施裝置在正常生產(chǎn)中的排氣中，含極少量的有機(jī)污染物，可以直接達(dá)標(biāo)排到高空大氣。本裝置廢水將送至化學(xué)品事業(yè)部原有污水管線，排到界外污水處理系統(tǒng)。生活污水排放量0．5myh，直接進(jìn)入污水系統(tǒng)。廢渣(液)；廢烴油經(jīng)收集在桶內(nèi)儲(chǔ)存，送界外作為焚燒爐燃料利用；廢精制催化劑、干燥劑、惰性瓷球等，送界外填埋場(chǎng)；廢聚合物樹脂收集后外售.吸聲措施等，以減少對(duì)操作人員傷害及對(duì)廠界聲環(huán)境的影響。900kt／年聚丙烯裝置由于采用了無污染的先進(jìn)工藝技術(shù)，在正常生產(chǎn)中已經(jīng)杜絕了對(duì)外排污，因此經(jīng)過測(cè)算對(duì)附近的環(huán)境沒有任何污染.表7-1原材料及主要輔助材料需用量價(jià)格(元/噸)年需用量/T年需用費(fèi)用/萬元9135063945氫氣TEAL91.99主催化劑cs-2表7-2預(yù)計(jì)公用工程消耗定額最大流量住宅電價(jià)工業(yè)基本變壓器容量(元/KV.?月)18最大需量(元/KW?月)27工業(yè)電價(jià)低峰段工業(yè)用水蒸汽加熱裝置每年動(dòng)力能耗拆算標(biāo)煤為：生產(chǎn)性建構(gòu)筑物以車間、工段為單元，分建筑物、構(gòu)筑物、基礎(chǔ)工程三類。（2）交通運(yùn)輸整治費(fèi)(包括需要建設(shè)或整治的運(yùn)輸線路，轉(zhuǎn)運(yùn)場(chǎng)站等費(fèi)用)及基礎(chǔ)處理費(fèi)(包括地基和基礎(chǔ)處理的費(fèi)用)投資：50萬元生產(chǎn)職工培訓(xùn)費(fèi)用是指項(xiàng)目在竣工驗(yàn)收、交付使用之前擬建企業(yè)自行培訓(xùn)或委托其他廠熟悉工藝流程機(jī)械性能等需要提前進(jìn)廠人員所支出的費(fèi)用。該項(xiàng)費(fèi)用可根據(jù)規(guī)劃的培訓(xùn)人員數(shù)、提前進(jìn)廠人數(shù)、培訓(xùn)方法、時(shí)間和職工培訓(xùn)費(fèi)定額計(jì)算，初步估算約10萬元。表6-5環(huán)保治理措施投資估算一覽表序號(hào)投資項(xiàng)目投資（萬元）1廢氣工程生產(chǎn)產(chǎn)生22廢水工程生產(chǎn)產(chǎn)生23工程生產(chǎn)產(chǎn)生24工程生產(chǎn)產(chǎn)生15廠區(qū)綠化26排污口排污口規(guī)范化27環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)投資3序號(hào)項(xiàng)目名稱人數(shù)平均月工資(元）單項(xiàng)合計(jì)（元/月）備注1管理人員6可浮動(dòng)2財(cái)務(wù)人員8可浮動(dòng)3車間人員可浮動(dòng)4銷售人員5可浮動(dòng)5化驗(yàn)人員6可浮動(dòng)6其他人員6可浮動(dòng)7法律顧問1可浮動(dòng)可浮動(dòng)單位質(zhì)量設(shè)備材料費(fèi)名稱質(zhì)量/t材料價(jià)格設(shè)備費(fèi)用投資費(fèi)用/元反應(yīng)器成品儲(chǔ)罐泵換熱器流動(dòng)資產(chǎn)（萬元）第一季度第二季度第三季度第四季度貨幣資金待攤費(fèi)用67存貨應(yīng)收賬款項(xiàng)目總投資及資金籌措方式直接投資包括：國家財(cái)政撥款、企事業(yè)等法人直接投資、民間投資和外商投資。它既可以吸收現(xiàn)金投資，也可以吸收非現(xiàn)金投資。它的優(yōu)點(diǎn)在于：①所籌資金屬于企業(yè)自有資本，與貸款相比，能提高企業(yè)資信和借款能力；②可以直接獲得所需先進(jìn)設(shè)備和技術(shù)，能盡快形成生產(chǎn)能力；③財(cái)務(wù)風(fēng)險(xiǎn)較低。由于本項(xiàng)目的高風(fēng)險(xiǎn)的特性，在融資渠道上，以融資成本較低的企業(yè)內(nèi)部投資為主，外部資金為輔。隨著HBPA環(huán)氧樹脂生產(chǎn)進(jìn)入成熟期，抗風(fēng)險(xiǎn)能力增強(qiáng)，外部投資比重將上升。當(dāng)前，我國石化工業(yè)進(jìn)入了比較成熟時(shí)期，其直接投資來源應(yīng)主要依靠國家財(cái)政政策的支持和吸收國外投資。國家財(cái)政政策的支持在石化工業(yè)的發(fā)展中曾起過巨大推動(dòng)作用。僅在“八五”期間，國家對(duì)三大乙烯等項(xiàng)目的退稅還貸政策，就使石化工業(yè)獲得100多億元的資本金，今后它還將是石化工業(yè)投資的重要來源。另外，目前國際上某些地區(qū)資金相對(duì)充裕，吸引這些資金投入到本公司是完全有可能的。因此，爭取國家財(cái)政的支持和吸收國外投資應(yīng)是本公司當(dāng)前主要的工作任務(wù)。2）推進(jìn)企業(yè)股份制改造發(fā)行股票是也是本企業(yè)籌資的一個(gè)重要途徑，要大力發(fā)展股票融資，首先要使本公司成為經(jīng)濟(jì)效益好、有信譽(yù)的企業(yè)，加快改組改制步伐，通過發(fā)行股票籌措資金，同時(shí)帶動(dòng)企業(yè)的資產(chǎn)重組，優(yōu)化資本配置；日后，企業(yè)將利用自身效益較好的條件，積極吸收機(jī)構(gòu)投資者(如養(yǎng)老金、保險(xiǎn)基金)參股控股。3）發(fā)行可轉(zhuǎn)換債券融資債券是債務(wù)人為籌集借入資本而發(fā)行的，約定在一定期限內(nèi)向債權(quán)人還本付息的有價(jià)證券。現(xiàn)在有一種新的債券形式即可轉(zhuǎn)換債券，它同時(shí)具有債券和股票雙重性質(zhì)，可以在一定時(shí)期內(nèi)由債券轉(zhuǎn)為股票，優(yōu)點(diǎn)是：①同時(shí)具有債券和股票的優(yōu)點(diǎn)；②降低了融資成本；③適合投資期較長的融資；④具有高度靈活性。這些優(yōu)點(diǎn)很受企業(yè)歡迎。4）開展租賃籌資業(yè)務(wù)租賃籌資是企業(yè)繳納租金而借到資產(chǎn)的一種經(jīng)濟(jì)行為。融資租賃與銀行貸款相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：①引進(jìn)機(jī)械設(shè)備可以取得100%融資，國際貨幣基金組織并不把租賃看作是一國對(duì)外負(fù)債，開辟了利用外資的新途徑；②減少了開始階段的資金投入。因?yàn)樽赓U是按商定的租期，用戶只要分期支付少量資金，即可獲得國外的先進(jìn)技術(shù)；③手續(xù)簡便，并減少了利息負(fù)擔(dān)，還款方式和次數(shù)靈活；④整個(gè)租賃期內(nèi)，租金固定不變，從而避免了利率波動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)。融資租賃在中國的發(fā)展前景廣闊。我國已成立了實(shí)華租賃公司，專門從事融資租賃業(yè)務(wù)。5）銀行貸款籌融資銀行貸款現(xiàn)在和未來將一直是企業(yè)融資的主渠道。但是企業(yè)在貸款時(shí)將注意以下幾個(gè)問題：①在用好銀行貸款的同時(shí)，盡量降低貸款的融資成本；②注意控制自己的負(fù)債比例和負(fù)債結(jié)構(gòu)，注意長短期貸款比例；③掌握適時(shí)借貸和借新還舊的原則，爭取做到適時(shí)借貸，并通過借新還舊的方式，降低融資成本，降低企業(yè)負(fù)債。6）調(diào)整企業(yè)的負(fù)債水平首先，應(yīng)從控制借債規(guī)模入手，嚴(yán)格控制新開工項(xiàng)目，堅(jiān)決取消無效益項(xiàng)目，努力做到高效投入；其次，適當(dāng)增大長期負(fù)債比重，降低流動(dòng)負(fù)債比重，減輕近期還債負(fù)擔(dān)；第三，調(diào)整如國外政府貸款、國內(nèi)低息貸款等，降低融資成本，減輕債務(wù)負(fù)擔(dān)。通過提高投資效率，調(diào)整負(fù)債結(jié)構(gòu)，降低負(fù)債率，把石化企業(yè)的負(fù)債水平保持在一個(gè)合理的范圍，從而保證企業(yè)正第八章項(xiàng)目經(jīng)