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文檔簡介

項目六齒輪傳動漸開線的性質有哪些?試各舉一例說明漸開線性質的具體應用。答:漸開線具有如下性質:(1)發(fā)生線在基圓上滾過的長度等于基圓上被滾過的弧長,即NK=NA;(2)因為發(fā)生線在基圓上作純滾動,所以它與基圓的切點N就是漸開線上K點的瞬時速度中心,發(fā)生線NK就是漸開線在K點的法線,同時它也是基圓在N點的切線;(3)切點N是漸開線上K點的曲率中心,NK是漸開線上K點的曲率半徑,離基圓越近,曲率半徑越?。唬?)漸開線的形狀取決于基圓的大小,基圓越大,漸開線越平直,當基圓半徑為無窮大時,漸開線為直線;(6)基圓內無漸開線。何為齒輪的分度圓?何為節(jié)圓?二者的直徑是否一定相等或一定不相等?答:相鄰兩齒同側齒廓間的分度圓弧長稱為分度圓齒距,用p表示,p=s+e。s表示齒厚,e表示齒槽寬。于是分度圓周長pz=πd,則d=zp/π,式中π為無理數(shù)。為了便于設計、制造和檢驗,人為規(guī)定p/π的值為標準值,這個標準值稱為該圓上的模數(shù),用m表示。這個圓稱為分度圓。在定傳動比的齒輪傳動中,節(jié)點在齒輪運動平面的軌跡為一個圓,這個圓即為節(jié)圓。分度圓與節(jié)圓的直徑可能相等,也可能不相等。為何要小齒輪配對大齒輪寬5~10mm?答:由于制造安裝等誤差,大齒輪和小齒輪端面有時候會對不齊,錯開一點距離。為了讓全部齒寬都能嚙合,可以把小齒輪做的比大齒輪寬一點,那么即使有一些誤差,也能使齒寬上全部嚙合。為何要使齒面齒輪傳動時,為什么常使小齒輪的齒面硬度高于大齒輪齒面硬度30~50HBS?答:由于在嚙合過程中,小齒輪的輪齒接觸次數(shù)比大齒輪多。因此,若兩齒輪的材料和齒面硬度都相同時,則一般小齒輪的壽命較短。為了使大、小齒輪的壽命接近,應使小齒輪的齒面硬度比大齒輪的高出30~50HBS。齒輪的失效形式有哪些?采取什么措施可減緩失效發(fā)生?答:齒輪傳動是靠齒與齒的嚙合進行工作的,輪齒是齒輪直接參與工作的部分,所以齒輪的失效主要發(fā)生在輪齒上。齒輪的失效形式有五種。(1)輪齒折斷。減緩措施:增大齒根的圓角半徑,提高齒面加工精度,增大軸及支承的剛度。

(2)齒面點蝕。改進措施:提高齒面硬度,降低表面粗糙度,增大潤滑油粘度。

(3)齒面磨損。改進措施:采用閉式傳動,降低齒面粗糙度,保持良好的潤滑。

(4)齒面膠合。改善措施:提高齒面硬度,降抵齒面粗糙度,選用抗膠合性能較好的齒輪副材料,采用抗膠合潤滑油;減少模數(shù)、降低齒高。

(5)塑性變形。改善措施:提高齒面硬度,采用粘度高的潤滑油。斜齒輪的強度計算和直齒輪的強度計算有何區(qū)別?答:直齒輪的端面參數(shù)和法面參數(shù)是相同的。斜齒輪法面參數(shù)是標準值,端面參數(shù)是通過法面參數(shù)和螺旋角計算得到的。斜齒輪的幾何尺寸計算,需要用端面參數(shù)進行(同直齒輪計算)。斜齒輪錐齒輪的軸向分力是如何確定的?答:斜齒輪軸向分力的確定,是與旋向轉向相關的,可用主動輪左右旋定則確定。即由主動齒輪視旋向,左旋用左手,右旋用右手,四指指向表示主動輪的轉向,大拇指指向為軸向力方向,從動輪軸向力方向與主動輪的相反。

齒輪傳動有哪些潤滑方式?如何選擇潤滑方式?答:齒輪傳動有油潤滑和脂潤滑兩種潤滑方式。一般高速是油潤滑,低速是脂潤滑。對齒輪材料的基本要求是什么?常用齒輪材料有哪些?如何保證對齒輪材料的基本要求?答:對齒輪材料的基本要求有:齒面應有較高的硬度和耐磨性;齒芯應有足夠的強度和韌性;齒根有良好的彎曲強度和抗沖擊能力;應有良好的加工工藝及熱處理性能。

常用齒輪材料有鍛鋼,分軟齒面和硬齒面。載荷不大、精度要求不高時用軟齒面,可用中碳鋼、中碳合金鋼進行調質或正火處理,并使12HBSHBS(30~50)HBS,使兩齒輪等強度。若高速、重載時可用硬齒面,用中碳鋼或中碳合金鋼表面淬火,或用低碳鋼或低碳合金鋼滲碳淬火,可使齒面硬,而齒芯韌。尺寸較大的材料常用鑄鋼式鑄鐵,并進行正火處理以細化晶粒。一個漸開線標準齒輪,z=26,m=3mm,求其齒廓曲線在分度圓及齒頂上的曲率半徑及齒頂圓壓力角。答:分度圓半徑=1/2*26*3=39mm。一對標準外嚙合直齒圓柱齒輪傳動,已知z1=19,z2=68,m=2mm,α=20°,計算小齒輪的分度圓直徑、齒頂圓直徑、齒根圓直徑、基圓直徑、齒距以及齒厚和齒槽寬。答:分度圓直徑d1=mz1=2*18=38mm。齒頂圓直徑da1=m(z+2)=2*(19+2)=42mm。齒根圓直徑df1=m(z-2.5)=2*(19-2.5)=33mm。一對漸開線直齒圓柱齒輪傳動已知z1=17,z2=119,m=5mm,α=20°,中心距a‘=340mm。因小齒輪磨損嚴重,擬將報廢,大齒輪磨損嚴重,沿齒厚方向每側磨損量為0.9mm,擬修復使用。要求設計的小齒輪齒頂厚Sa1≥0.4m,試設計這對齒輪。一對直齒圓柱齒輪,傳動比i12=3,α=20°,m=10mm,安裝中心距為300mm,試設計這對齒輪傳動。圖6-57所示為二級斜齒圓柱齒輪減速器。已知主動輪1的螺旋角及轉向,為了使有齒輪2和齒輪3的中間軸的軸向力較小,試確定齒輪2,3,4的齒輪螺旋角和各齒輪產生的軸向力方向。已知mn3=3mm,z2=51,β=15°,mn3=4mm,z3=26,試求β3為多少時,才能使中間軸上兩齒輪的軸向力互相抵消?已知mn2=3mm,z2=51,β2=15°,mn3=4mm,z3=26,試求β3為什么時,才能使中間軸上兩齒輪產生的軸向力互相抵消?答:(1)確定各輪旋向,軸向力方向。

①由n1及旋向(左旋)確定Fa1向上;

②2輪必為右旋,n2與n1相反,F(xiàn)a2與Fa1相反;

③為使中間軸軸向力較小,F(xiàn)a3應向上,與Fa2相反。根據(jù)Fa3向上與轉向判定齒輪3數(shù)為右旋;

④齒輪4必為左旋,F(xiàn)a4與Fa3相反,即向下。(2)Fa2=—Fa3時互相抵消。

因3輪和2輪在同一軸上,則T2=T3。當為10°7′58″時,才能使中間軸上兩齒輪產生的軸向力互相抵消。一閉式直齒圓柱齒輪傳動,已知:傳遞功率為P=4.5kW,轉速n1=960r/min,模數(shù)m=3mm,齒數(shù)齒寬b1=75mm,b2=70mm。小齒輪材料為45鋼調質,大齒輪材料為ZG310~570正火。載荷平穩(wěn),電動機驅動,單向轉動,預期使用壽命10年(按一年300天,每天兩班制工作考慮)。試問這對齒輪傳動能否滿足強度要求二安全工作。答:由題意知齒輪傳動的材料、參數(shù)、齒寬等,此題屬校核性問題,因是軟齒面,故應以接觸強度為主進行校核強度。接觸強度校核。小齒輪材料為45鋼調質,齒面硬度為230HBS,大齒輪為ZG310~570,齒面硬度取為180HBS。查表可得:查圖。,故滿足接觸強度的要求。已知某機器的一對直齒圓柱齒輪傳動,其中心距a=200mm,傳動比i=3,z1=24,n1=1440r/min,b1=100mm,b2=95mm。小齒輪材料為45鋼調質,大齒輪為45鋼正火。載荷有中等沖擊,電動機傳動,單向轉動,使用壽命為8年,單班制工作。試確定這對齒輪所能傳遞的最大功率。答:此齒輪傳動為軟齒面,其承載能力由齒面接觸強度決定,故按接觸強度設計。(1)確定許用接觸應力。小齒輪45鋼調質:HBS1=230;大齒輪45鋼正火:HBS2=200。(2)承載能力計算。 已知斜齒圓柱齒輪傳動,z1=25,z2=100,mn=4,mm,β=15°,αn=20°,試設計這對斜齒輪的主要幾何尺寸。答:已知一對斜齒圓柱齒輪傳動,mn=2mm,z1=23,z2=92,β=12°,αn=20°。試計算其中心距應為多少?如果除β角外各參數(shù)均不變,現(xiàn)需將中心距圓整為0或5結尾的整數(shù),則應如何改變β角的大???其中心距a為多少?β為多少?答:若將a圓整為115mm,則不合適。若將a圓整為120mm,則已知一對標準直齒錐齒輪傳動,齒數(shù)z1=22,z2=66,大端模數(shù)m=5mm,分度圓壓力角α=20°,軸交角為90°。試求兩個錐齒輪的分度圓直徑、齒頂圓直徑、齒根圓直徑、分度圓錐角、齒頂圓錐角、齒根圓錐角、錐距及數(shù)量齒數(shù)。答:現(xiàn)有4個標準齒輪:m1=4mm,z1=25,m2=4mm,z2=50,m3=3mm,z3=60,m4=2.5mm,z4=40。試問:(1)哪兩個齒輪的漸開線形狀相同?(2)哪兩個齒輪能正確嚙合?(3)哪兩個齒輪能用同一把滾到制造?這兩個齒輪能否改成用同一把銑刀加工?答:略兩對標準直齒圓柱齒輪,已知m1=m2=5mm,z1=20,z2=30,m3=m4=2.5mm,z3=40,zz4=60。當安裝中心距一樣時,試問這兩對齒輪傳動的重合度是否一致?答:略有兩對直齒圓柱齒輪傳動,其中一對齒輪的m=2mm,z1=50,z2=200,b=75mm,另一對齒輪的m=4mm,z1=25,z2=100,b=75mm,當載荷及其他條件均相同時,試問:(1)兩對齒輪的接觸強度是否相同?為什么?(2)兩對齒輪的彎曲強度是否相同?為什么?答:略現(xiàn)有一對由電動驅動的閉式直齒圓錐齒輪傳動(軸交角為90°),已知小錐齒輪傳動功率P=10kW,轉速n1=960r/min,大端模數(shù)m=4mm,齒數(shù)z1=24,z2=96,齒寬b=60mm,小錐齒輪懸臂布置,單向運轉,載荷中等沖擊;小齒輪45鋼調質,硬度為240HBS,大齒輪45鋼正火,硬度為200HBS,試校核齒輪強度。答:略有兩對直齒圓柱齒輪傳動,其中一對齒輪m=2mm,z1

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