《汽車機(jī)械識(shí)圖》配套教學(xué)課件：項(xiàng)目六裝配圖

項(xiàng)目六裝配圖

裝配圖的作用和內(nèi)容6.1裝配圖的表達(dá)方法6.2裝配圖的尺寸標(biāo)注、技術(shù)要求6.3部件測(cè)繪及裝配圖的畫法6.46.1裝配圖的作用和內(nèi)容

6.1.1裝配圖的作用6.1.2裝配圖的內(nèi)容6.1.1裝配圖的作用裝配圖用來表達(dá)機(jī)器（或部件）的工作原理、裝配關(guān)系、和零件間連接形式，用以指導(dǎo)機(jī)器（或部件）的裝配、檢驗(yàn)、調(diào)試、安裝、維修等在設(shè)計(jì)機(jī)器設(shè)備時(shí)，首先要根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)書，繪制符合設(shè)計(jì)要求的裝配圖，然后再根據(jù)裝配圖拆畫出零件圖；在制造機(jī)器設(shè)備時(shí)，先按照零件圖加工出合格的零件，再按照裝配圖進(jìn)行組裝和檢驗(yàn)；在使用和維護(hù)機(jī)器設(shè)備時(shí)，也要通過裝配圖來了解機(jī)器的工作原理和構(gòu)造。因此，裝配圖和零件圖一樣，也是生產(chǎn)中重要的技術(shù)文件。6.1.2裝配圖的內(nèi)容1.一組視圖用各種常用表達(dá)方法和特殊表達(dá)方法，準(zhǔn)確、完整、清晰和簡便地表達(dá)機(jī)器（或部件）的工作原理、零件間的裝配關(guān)系、連接方式以及主要零件的結(jié)構(gòu)形狀等。2.幾類尺寸裝配圖中必須標(biāo)注出與機(jī)器（或部件）的性能、規(guī)格、外形、安裝、配合和連接關(guān)系等方面有關(guān)的尺寸。

3.技術(shù)要求用文字或符號(hào)說明機(jī)器（或部件）在裝配、檢驗(yàn)、調(diào)試和使用等方面應(yīng)達(dá)到的要求。

4.標(biāo)題欄、零件序號(hào)及明細(xì)欄裝配圖上，必須對(duì)組成機(jī)器（或部件）的每個(gè)零件按順序進(jìn)行編號(hào)，并在明細(xì)欄中依次列出各零件的序號(hào)、名稱、數(shù)量、材料等。在標(biāo)題欄中，寫明機(jī)器（或部件）的名稱、圖號(hào)、比例以及設(shè)計(jì)、制圖、審核者和日期等。6.2裝配圖的表達(dá)方法6.2.1裝配圖的規(guī)定畫法

6.2.2裝配圖的特殊表達(dá)方法

6.2.1裝配圖的規(guī)定畫法1.兩相鄰零件的接觸面和配合面之間只畫一條輪廓線；非接觸面和非配合面，無論間隙大小均畫出兩條輪廓線，并留有間隙。

2.相鄰的兩個(gè)或多個(gè)金屬零件，剖面線的畫法應(yīng)有所區(qū)別，或傾斜方向相反，或方向一致而間隔不等、相互錯(cuò)開。

3.對(duì)于緊固件以及軸、鍵、銷等實(shí)心零件，若按縱向剖切，且剖切平面通過其對(duì)稱平面或軸線時(shí)，這些零件均按不剖繪制。6.2.1裝配圖的規(guī)定畫法滑動(dòng)軸承裝配圖6.2.1裝配圖的規(guī)定畫法假想畫法6.2.2裝配圖的特殊表達(dá)方法

1、拆卸畫法

2、假想畫法

3、簡化畫法4、夸大畫法6.2.2裝配圖的特殊表達(dá)方法

簡化、夸大畫法6.3裝配圖的尺寸標(biāo)注、技術(shù)要求6.3.1尺寸標(biāo)注6.3.2技術(shù)要求6.3.3裝配圖的零件序號(hào)及明細(xì)欄6.3.4零、部件序號(hào)及其編排方法6.3.5明細(xì)欄的編制6.3.6接觸面與配合面的結(jié)構(gòu)6.3.7密封裝置6.3.8防松結(jié)構(gòu)6.3.9方便裝拆的結(jié)構(gòu)6.3裝配圖的尺寸標(biāo)注、技術(shù)要求零、部件序號(hào)及其編排方法

6.3.1尺寸標(biāo)注1.性能(規(guī)格)尺寸2.裝配尺寸3.安裝尺寸4.外形尺寸5.其他尺寸6.3.2技術(shù)要求

1.裝配要求2.檢驗(yàn)要求3.使用要求6.3.3裝配圖的零件序號(hào)及明細(xì)欄

在生產(chǎn)中為了便于看圖和管理圖紙，對(duì)裝配圖中所有零、部件均需獨(dú)立編號(hào)。并按圖中序號(hào)一一列在明細(xì)欄中。6.3.4零、部件序號(hào)及其編排方法1.裝配圖中形狀、尺寸相同的零、部件只編一個(gè)序號(hào)，其數(shù)量填寫在明細(xì)欄中。2.指引線應(yīng)從零件可見輪廓內(nèi)部引出，并在起始處畫一小圓點(diǎn)表示。3.零件序號(hào)要排列在圖形輪廓之外，并填寫在指引線的橫線上或圓內(nèi)。4.指引線是細(xì)實(shí)線，盡量均勻分布避免彼此交叉。5.可以用公共的指引線來表示一組緊固件或裝配關(guān)系清楚的組件。6.編寫圖中序號(hào)時(shí)應(yīng)按順時(shí)針或逆時(shí)針的方向，水平或垂直依次排列整齊。6.3.5明細(xì)欄的編制1.明細(xì)欄應(yīng)畫在標(biāo)題欄的上方，并與標(biāo)題欄相連接。2.零件序號(hào)應(yīng)自下而上按順序填寫，以便增加零件時(shí)繼續(xù)向上添補(bǔ)。3.明細(xì)欄外框用粗實(shí)線繪制，內(nèi)格用細(xì)實(shí)線繪制。4.在實(shí)際生產(chǎn)中，還可將明細(xì)欄單獨(dú)繪制在另一張圖紙上，稱為明細(xì)表。(a)裝配圖明細(xì)欄6.3.5明細(xì)欄的編制(b)裝配圖標(biāo)題欄6.3.5明細(xì)欄的編制6.3.6接觸面與配合面的結(jié)構(gòu)常見裝配工藝結(jié)構(gòu)在設(shè)計(jì)機(jī)器(或部件)時(shí),為了保證裝配質(zhì)量,并考慮到拆裝的方便,對(duì)裝配結(jié)構(gòu)的合理性有一定要求。兩零件相接觸，同一方向上只能有一對(duì)接觸平面。軸孔配合時(shí),同一方向上也只允許有一對(duì)配合面。端面如相互接觸時(shí),則需加工出孔的倒角或軸的退刀槽,避免轉(zhuǎn)角處90°接觸。6.3.6接觸面與配合面的結(jié)構(gòu)(一)6.3.6接觸面與配合面的結(jié)構(gòu)(二)6.3.7密封裝置

為防止部件內(nèi)部液體外漏，同時(shí)防止外部灰塵與雜屑侵入，需要采用合理的防漏、密封裝置。6.3.7密封裝置6.3.8防松結(jié)構(gòu)

為了防止機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，螺紋緊固件受到?jīng)_擊或振動(dòng)后產(chǎn)生松動(dòng)脫落現(xiàn)象，常采用雙螺母、彈簧墊圈、止動(dòng)墊圈和開口銷等防松結(jié)構(gòu)。6.3.8防松結(jié)構(gòu)6.3.9方便裝拆的結(jié)構(gòu)

在有螺栓聯(lián)接的地方，必須留出裝、拆螺栓的空間。6.3.9方便裝拆的結(jié)構(gòu)6.4部件測(cè)繪及裝配圖的畫法

6.4.1部件測(cè)繪6.4.2裝配圖的畫法6.4.3讀裝配圖及由裝配圖拆畫零件圖6.4.1部件測(cè)繪

對(duì)機(jī)器的某些部件或整體進(jìn)行測(cè)繪的方法稱為部件測(cè)繪。它是進(jìn)行技術(shù)交流、產(chǎn)品維修和設(shè)備改造等工作的基礎(chǔ)。一、了解和分析測(cè)繪對(duì)象二、拆卸部件三、畫裝配示意圖四、畫零件草圖6.4.1部件測(cè)繪三、畫裝配示意圖齒輪油泵裝配示意圖拆卸部件齒輪油泵的拆卸順序?yàn)椋海?）先松開螺釘將泵蓋從泵體分離；（2）拆去泵蓋上的銷與螺釘；（3）拆去壓緊螺母；（4）拆去壓蓋；（5）去除墊片與填料；（6）抽出主動(dòng)齒輪軸和從動(dòng)齒輪軸。6.4.2裝配圖的畫法擬定表達(dá)方案：（1）選擇主視圖（2）其他視圖的選擇（3）完成裝配圖6.4.2裝配圖的畫法6.4.2裝配圖的畫法6.4.2裝配圖的畫法6.4.2裝配圖的畫法齒輪油泵裝配圖6.4.3讀裝配圖及由裝配圖拆畫零件圖一、讀裝配圖的方法與步驟1）概括了解2）分析視圖6.4.3讀裝配圖及由裝配圖拆畫零件圖一、讀裝配圖的方法與步驟3）確認(rèn)裝配關(guān)系和工作原理球閥裝配圖6.4.3讀裝配圖及由裝配圖拆畫零件圖二、裝配圖拆畫零件圖1）看懂裝配圖2）確定視圖表達(dá)方案3）標(biāo)注尺寸4）注寫技術(shù)要求6.4.3讀裝配圖及由裝配