機械制造工藝學(xué)B課程三級項目

機械制造工藝學(xué)B課程三級工程報告

題目：撥叉Ⅰ機械加工工藝規(guī)程設(shè)計及組合夾具設(shè)計一、撥叉Ⅰ零件機械加工工藝過程設(shè)計1.零件的分析①零件的作用撥叉位于車床變速機構(gòu)中，主要起換擋使主軸回轉(zhuǎn)運動按照工作者的要求進(jìn)行工作。工作過程：撥叉零件是在傳動系統(tǒng)中撥動滑移齒輪，以實現(xiàn)系統(tǒng)調(diào)速。轉(zhuǎn)向。其花鍵孔?25與軸的配合來傳遞凸輪曲線槽傳來的運動。零件的2個交叉頭補位與滑移齒輪相配合。②零件的工藝分析車床撥叉共有兩個加工外表，它們之間有一定的位置要求。以花鍵孔的中心線為基準(zhǔn)的加工面，這一組面包括?25H7的六齒方花鍵孔、?22H2的花鍵低空及兩端的2×15°的倒角、距花鍵孔中心線上方22mm的平面以及距中心線下方15mm的平面。，以工件左端為基準(zhǔn)的寬度為18H11的槽，18H11的槽的2個內(nèi)外表與花鍵槽的中心線有垂直度公差0.08。

2.毛坯選擇零件材料為HT200。考慮零件在機床運行過程中所受沖擊不大，零件結(jié)構(gòu)又比較簡單，應(yīng)選擇鑄件毛坯。工件屬于大批量生產(chǎn)，采用金屬膜鑄造成型。3.定位基準(zhǔn)的選擇

①粗基準(zhǔn)的選擇選擇粗基準(zhǔn)主要是選擇第一道機械加工工序的定位基準(zhǔn)，以便為后續(xù)的工序提供精基準(zhǔn)。選擇粗基準(zhǔn)的出發(fā)點是：一要考慮如何分配各加工外表的余量；二要考慮怎樣保證不加工面與加工面間的尺寸及相互位置要求。對本零件而言，為了保證上訴的條件我們選用了零件的上外表為粗基準(zhǔn)，加工左端的大平面，大致要求垂直度，保證左端平面的加工精度。②精基準(zhǔn)的選擇

主要應(yīng)該考慮基準(zhǔn)重合的問題。從零件圖中可以知道大局部加工面與花鍵的中心線有位置上的要求，故我們精基準(zhǔn)采用的是花鍵中心線為精基準(zhǔn)加工其余的外表5.加工順序確實定

二、撥叉Ⅰ工序設(shè)計1.加工設(shè)備確定后續(xù)工序卡片及工藝過程卡片均已給出2.加工余量、工序尺寸及公差確實定

①端面〔1面〕的加工余量查?簡明機械加工工藝手冊?〔以下簡稱“簡明手冊〞〕表10-6取銑削的加工余量：粗銑2mm精銑1mm②花鍵底孔的加工余量

內(nèi)孔?20先鑄出，所以取鉆孔的雙邊加工余量為2mm，單邊為1mm鑄件為20.0，鉆孔后得到22H12③.B面〔臺階面〕的加工余量查?簡明手冊?表1-22取銑削的加工余量：粗銑2mm到達(dá)IT12精銑1mm到達(dá)IT7

④.寬度為18的槽

查?機械加工工藝手冊?表3.2-29取銑削的加工余量：粗銑3mm〔雙邊余量〕修正為2.6mm半精銑1.4mm〔雙邊〕槽頂端粗銑2mm修正為

半精銑0.7mm

⑤.拉花鍵孔

花鍵孔按外徑定位查?機械加工工藝手冊?表3.2-19取加工余量為2Z=0.3mm。3.切削用量及工時定額確實定

工序Ⅰ：銑削端面

本工序采用計算法確定切削用量。①加工條件工件材料：HT200查?機械制造課程設(shè)計指導(dǎo)書?表2-7-4，取=195N/mm2=0.195GPa=195MPa。選取用金屬型鑄造。加工要求：粗銑75×40mm右端面，然后精銑此端面。銑床：查?機械制造課程設(shè)計指導(dǎo)書?表2-4-22，選用X51立式式銑床。主軸轉(zhuǎn)速65~1800r/min，機床功率4.5kw。最高外表粗糙度可達(dá)1.6。刀具：查?機械制造工藝手冊?表，取刀具材料YG6。查?機械制造課程設(shè)計指導(dǎo)書?表2-5-31選取鑲嵌式端面銑刀，刀具直徑D=80mm，齒數(shù)z=10。②計算切削用量

a.粗銑75×40mm右端面

銑削根本時間:工作臺每分鐘進(jìn)給量:工件銑削局部長度:切入行程長度:切出行程長度:粗銑時根本時間:四、組合夾具①、以上平面為基準(zhǔn)，加工左端平面②、以左端平面為精基準(zhǔn)加工花鍵③、在花鍵的中心為精基準(zhǔn)加工上端面和寬度為18的槽

下面我們以上平面為粗基準(zhǔn)加工左端平面和以左端平面為精基準(zhǔn)加工22的孔為例具體講訴怎樣確定嘴和夾具加工左端平面組合夾具加工Φ22孔組合夾具五、參考文獻(xiàn)六、心得體會

七、小組成員奉獻(xiàn)及自評成績

b.精銑75×40mm右端面工序Ⅱ擴(kuò)孔

選用搖臂鉆床z3063。根本時間t：鉆頭材料：高速鋼按機床選取n=125r/min鉆削長度L，，工序Ⅲ車倒角

由于此道工序用時較短，一次就可以完成，按經(jīng)驗選取時間為3s.工序Ⅳ粗、精銑上端臺階面

工序Ⅴ銑槽

工步1粗銑根本時間t：

工步2精銑

工序Ⅵ鉆孔2-M8