電除塵安裝施工方案

1、電除塵器安裝施工現(xiàn)場(chǎng)具備“三通一平”（即水通、電通、道路通、場(chǎng)地平整）條件，并具備防火、防凍、防雨等安全設(shè)施。鋼筋混凝土基礎(chǔ)驗(yàn)收合格。電除塵器是一個(gè)大型設(shè)備，高260385，長(zhǎng)*寬=14180*8195，總重約200T。電除塵器的安裝包括本體機(jī)械部分、電器控制部分、保溫等。除塵器的墻板、灰斗和喇叭口都是工廠分片分段出廠現(xiàn)場(chǎng)組裝。安裝工作量大、工期長(zhǎng)、精度要求較高，因此需要配備工程技術(shù)人員、專職檢驗(yàn)員。

2、編制依據(jù)：

A、設(shè)備廠家提供的技術(shù)文件

B、設(shè)計(jì)圖紙

C、有關(guān)規(guī)范

D、合同

E、公司體系文件

3、質(zhì)量目標(biāo)

a.每道工序100%合格。

b.分部分項(xiàng)工程一次驗(yàn)交合格率100%。

c.杜絕重大質(zhì)量事故的發(fā)生。

二、主要技術(shù)參數(shù)

輸出電壓調(diào)節(jié)范圍：0~100%

輸出電流調(diào)節(jié)范圍：0~100%

最高輸出電壓設(shè)定范圍：100~120%

火花率設(shè)定范圍（方式2）：6~500次/分

運(yùn)行方式：連續(xù)

三、工藝流程：

四、技術(shù)要求

1、基礎(chǔ)驗(yàn)收

基礎(chǔ)施工單位據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收基礎(chǔ)強(qiáng)度和尺寸。若電除塵器本體以下用鋼筋混凝土支柱，也屬于基礎(chǔ)范圍。鋼筋混凝土支柱的頂部有預(yù)埋螺栓和預(yù)埋鋼板與支座相連接?；A(chǔ)地腳螺栓、鋼板可一次預(yù)埋，也可采用二次灌漿的方法。

基礎(chǔ)應(yīng)符合以下要求：

預(yù)埋地腳螺栓的螺紋長(zhǎng)度應(yīng)正確，螺紋無(wú)損傷，螺栓間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)和安裝要求，螺栓應(yīng)垂直埋設(shè)，螺紋要有防止生銹和損壞的措施。預(yù)埋鋼板的位置和規(guī)格尺寸數(shù)量應(yīng)符合安裝圖紙要求。鋼板埋設(shè)牢固，與混凝土緊密結(jié)合?；A(chǔ)外行尺寸和強(qiáng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。基礎(chǔ)精度要求：基礎(chǔ)柱頂面的相對(duì)高差用經(jīng)緯儀或連通管測(cè)量，基礎(chǔ)各柱柱距及對(duì)角線誤差用卷尺測(cè)量；其柱頂水平標(biāo)高極限偏差為±3mm；柱距偏差：當(dāng)柱距小于或等于10mm時(shí)，極限偏差為0-5mm,當(dāng)柱距大于10mm時(shí),極限偏差為0-7mm。對(duì)角線偏差：當(dāng)對(duì)角線尺寸小于或等于20mm時(shí)相互值不大于7mm.,當(dāng)對(duì)角線尺寸大于20mm時(shí),相互差值不大于9mm.。

2、鋼支架安裝

（1）鋼支架安裝

鋼支架是由立柱、梁、斜撐等構(gòu)件組成，現(xiàn)場(chǎng)安裝前必須檢查構(gòu)件是否因運(yùn)輸、堆放等原因造成變形，如變形需要進(jìn)行校正。劃出柱、梁的中心和兩端頭十字中心線。為使其組裝后的整體尺寸正確，應(yīng)使立柱的中心與基礎(chǔ)中心相吻合；安裝時(shí)，先吊一排（列）作為基準(zhǔn)排（列），找正后用臨時(shí)支撐或纜繩固定，然后再吊裝各個(gè)排（列）并依次在各柱間先將斜撐用螺栓連接。以基準(zhǔn)排（列）為基準(zhǔn)進(jìn)行檢查，檢查立柱鉛垂度、頂部標(biāo)高及對(duì)角線符合要求。然后固定地腳螺栓，復(fù)測(cè)各數(shù)值無(wú)誤后，將支柱底板與預(yù)埋鋼板進(jìn)行焊接。焊接工作應(yīng)采取防變形措施。最后復(fù)測(cè)組焊好的鋼支架。嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行鎖緊和焊接。

（2）支架檢查及要求：①柱距偏差：當(dāng)柱距偏差小于或等于10mm時(shí),安裝偏差為0-5mm,當(dāng)柱距大于10m時(shí),安裝偏差0-7mm。②對(duì)角線偏差：當(dāng)對(duì)角線尺寸小于或等于20m時(shí)，相互差值不大于7mm；當(dāng)對(duì)角線尺寸大于20m時(shí)，相互差值不大于9mm。③各立柱的鉛垂度為5mm。④各立柱水平標(biāo)高極限偏差為±3mm。

3、支座安裝

（1）支座的安裝

電除塵器支座位置方向在支座安裝中是非常重要的，若安裝錯(cuò)誤，電除塵器投運(yùn)后熱膨脹無(wú)法實(shí)現(xiàn)足夠位移造成事故。

嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求擺放固定、單向和雙向支座，注意位移方向，不得裝錯(cuò)。在每個(gè)支座的上平面劃出中心十字線。找正固定支座并點(diǎn)焊臨時(shí)固定，然后以固定支座為基準(zhǔn)找正各支座并點(diǎn)焊臨時(shí)固定。以固定支座為基準(zhǔn)測(cè)量中心距及對(duì)角線；以固定支座為基準(zhǔn)用經(jīng)緯儀或連通管測(cè)量各支座的標(biāo)高，根據(jù)標(biāo)高誤差，在支座上加墊板（每個(gè)支座有一組調(diào)整墊片可供選用），將墊板、底板、（不銹鋼板）及支座底板點(diǎn)焊牢固。將柱頂板與支座、支座與墊板全部焊牢。焊接時(shí)對(duì)同一條焊縫要分幾段焊完。

（2）支座檢查

按設(shè)計(jì)圖紙檢查各支座位置是否有錯(cuò)，所有固定支座應(yīng)在同一水平面上，相鄰支座的中心距的偏差為±3mm；相鄰支座的對(duì)角線偏差為±3mm；支座表面平面度為1mm。各支座標(biāo)高偏差為±3mm。認(rèn)真檢查單向、雙向支座是否裝好滑板（聚四氟乙烯）、不銹鋼板。

4、灰斗安裝

（1）灰斗的組裝

在組裝平臺(tái)上以灰斗大口尺寸焊定為塊：將上部單片分別組合成形，并將其倒放在平臺(tái)上（即大口朝下）；將四個(gè)壁板依次對(duì)點(diǎn)焊固定，檢查尺寸無(wú)誤后再施焊，焊好后再將下部灰斗對(duì)接組焊；灰斗外壁的角鋼加強(qiáng)要相互搭接，搭接處要焊牢，以免影響強(qiáng)度。阻流板可緩裝，待灰斗就位后再裝。

（2）灰斗的安裝

灰斗整體組裝完成后，進(jìn)行吊裝；為防止吊裝時(shí)變形，在灰斗內(nèi)裝設(shè)臨時(shí)加固支撐；吊裝時(shí)，應(yīng)注意灰斗上口的長(zhǎng)度方向，不得裝錯(cuò)，且臨時(shí)支撐在基礎(chǔ)上。待承壓件、側(cè)板就位后，逐個(gè)將灰斗找正。使各灰斗出回口法蘭中心在電場(chǎng)長(zhǎng)度和寬度方向上一條直線上，法蘭標(biāo)高在同一平面。然后將灰斗上口與承壓件、側(cè)板、T型縱梁連接處焊接。焊接要密封和牢固，要保證氣密和強(qiáng)度?；叶肪臀缓?，在灰斗內(nèi)垂直于氣流方向安裝阻流板；焊接要牢固，否則阻流板脫落會(huì)造成灰斗堵塞，最終造成電場(chǎng)短路。

（3）灰斗安裝檢查

焊縫嚴(yán)密，灰斗內(nèi)壁上的傷疤痕必須用砂輪機(jī)磨光?；叶穬?nèi)壁四角過(guò)度板兩側(cè)縫必須磨平，過(guò)渡板與壁板間的上端口必須封??；灰斗上口尺寸偏差為-3～-6mm。各灰斗出灰口法蘭中心在電場(chǎng)長(zhǎng)度和寬度方向上在一條直線上，出灰口法蘭標(biāo)高偏差為±3mm；灰斗外壁的角鋼加強(qiáng)要相互搭接，搭接處要焊牢，以免影響強(qiáng)度；在灰斗上口與承壓件接縫處施焊，焊縫要求飽滿、圓滑過(guò)渡、密封良好。

5、殼體安裝

（1）側(cè)板的安裝：

A、由于運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)堆放等原因，有可能造成立柱、墻板的變形。安裝前，應(yīng)逐件檢查立柱、墻板。不合格應(yīng)及時(shí)校正。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)起重能力及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地情況，立柱、墻板可分別吊裝，也可將立柱與墻板組合后吊裝。吊裝時(shí)，先不摘鉤，待垂直度及標(biāo)高找正并裝上臨時(shí)支撐后，方可摘鉤（注意：側(cè)板及寬立柱上的封板先不組裝，等頂梁吊裝后組裝。）

B、側(cè)板的安裝檢查：側(cè)板、隔墻焊接要求牢固。每塊側(cè)板焊好后都應(yīng)按圖檢查尺寸、形狀吃緊，因此在最初振打時(shí)振打桿會(huì)下移，卡箍必須待振打器連續(xù)振打24小時(shí)振打桿不再下移后再緊鎖）；

C、振打器鉛錘度為1mm，且振打器中心應(yīng)與振打桿中心重合，同心度為5mm；

D、調(diào)節(jié)振打器高度，使振打棒露出長(zhǎng)度達(dá)圖紙要求；注意振打棒帶中心眼的一端朝上安裝；陰極系統(tǒng)的振打器在冷態(tài)試驗(yàn)時(shí)必須用較高的頻率和強(qiáng)度振打24小時(shí)以上，然后再次調(diào)整振打棒露出長(zhǎng)度、海波侖橡膠密封套并鎖緊卡箍。

11、陰、陽(yáng)極系統(tǒng)的檢查

A、按附圖6制作通規(guī)。異極距偏差嚴(yán)格控制在±5mm，用通規(guī)檢查最小異極距，通規(guī)無(wú)法通過(guò)的異極距必須詳細(xì)檢查原因和校正。

B、仔細(xì)檢查陽(yáng)極板線配置位置是否正確，即在電場(chǎng)橫段面上陰極線應(yīng)正對(duì)布置在“W”形ZT24板斷面的波谷，偏差±15mm。

C、仔細(xì)檢查陽(yáng)極板懸吊梁翼緣與陰極框架主桅桿表面之間是否有尖端或毛刺，有則及時(shí)磨平。

D、按圖紙要求檢查側(cè)部阻流板與極板間距離。

E、按圖紙要求檢查極板懸吊梁與頂梁之間的間距、螺栓鎖緊力是否符合要求。

F、按圖紙要求檢查銷與陰極框架、調(diào)整桿與調(diào)整桿導(dǎo)向槽鋼及各緊固件焊縫。

G、檢查陽(yáng)極系統(tǒng)撞擊桿和防擺裝置是否正確，伸縮余量是否足夠。

H、檢查陽(yáng)極振打軸與傳動(dòng)軸、錘的位置及旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

I、檢查陰極框架與陰極吊梁間焊縫是否符合圖紙要求。

12、頂板安裝

A、頂板的安裝

檢查頂板平面度，校正運(yùn)輸、存放變形。在平臺(tái)上按圖拼焊頂板。吊裝頂板時(shí)為防止變形可在頂板上加臨時(shí)加強(qiáng)桿并在頂板就位后清除。找正頂板，使陰極懸吊桿通過(guò)的孔中心與陰極懸吊桿中心重合。按圖密封焊接各焊縫。

B、頂板的檢查

檢查陰極懸吊桿中心與陰極懸吊桿通過(guò)的孔中心的偏差。檢查各條焊縫的氣密性。檢查承壓絕緣子支撐平臺(tái)標(biāo)高及水平度，根據(jù)實(shí)測(cè)誤差用板墊平，使各支撐平臺(tái)在同一水平面。

13、承壓絕緣子安裝

承壓絕緣子在人工搬動(dòng)時(shí)工人必須戴套干凈的手套。

逐個(gè)檢查承壓絕緣子的外觀。若有破損等應(yīng)更換。

定位絕緣子支承法蘭時(shí)必須先用水平尺調(diào)校各個(gè)方向的水平度＜1mm方可焊接，然后依次放下墊圈、承壓絕緣子，并調(diào)整使之與陰極懸吊同軸度為10mm，同時(shí)將承壓絕緣子內(nèi)壁擦干凈。

安裝上墊圈、支承法蘭及封頭。

將承壓絕緣子外壁擦干凈并用布或其它物體將整個(gè)承壓絕緣子包好，以防止后繼安裝中碰傷。

拆除臨時(shí)掛鉤及臨時(shí)支撐槽鋼，裝上管帽。

14、支承絕緣子、支承梁的檢查及注意事項(xiàng)

(1)、支承絕緣子、支承梁的檢查：支承絕緣子、支承梁的位置尺寸直接影響該區(qū)的極距和懸吊精度，其底座定位焊接前必須檢查以下尺寸：保證支承梁的懸吊孔中心必須與這個(gè)通道陽(yáng)極同極距中心、支承絕緣子的中心同心，誤差＜1.5mm.。保證同區(qū)兩支承梁之間平行度、水平平度≤1mm。保證每個(gè)支承絕緣子的鉛錘度≤1mm。

(2)、注意事項(xiàng)

支承絕緣子與支承梁之間須放置一橡膠石棉板墊圈。支承絕緣子底座M14螺栓螺母鎖緊后須點(diǎn)焊。嚴(yán)格按以下要求鎖緊陰極懸吊桿大螺母：同一分區(qū)的所有懸吊大螺母應(yīng)交叉進(jìn)行鎖緊，并一邊鎖緊一邊檢測(cè)陰極吊梁，最后鎖緊到位并使同一分區(qū)的全部陰極吊梁點(diǎn)處在同一水平面上，檢查陰極懸吊桿和陰極小框架的鉛垂度，若有傾斜應(yīng)重新調(diào)整到鉛垂?fàn)顟B(tài)。檢查陰極吊砧梁安裝位置是否符合圖紙的要求，誤差應(yīng)＜10mm。

15、絕緣軸的安裝

（1）禁止在下雨天安裝絕緣軸！絕緣軸在人工搬動(dòng)和安裝時(shí)工人必須戴套干凈的新手套以免污染其表面。用干凈的白棉紗或揮發(fā)性溶劑清潔聯(lián)結(jié)套、振打桿的防銹油和污漬。認(rèn)真、仔細(xì)用干凈的白棉紗清潔絕緣軸錐端部分。安裝絕緣軸與聯(lián)結(jié)套，可用木錘輕敲錐聯(lián)接。

（2）絕緣軸安裝后必須立即安裝保溫箱頂面的密封裝置或臨時(shí)防雨裝置。防止銹水在軸表面形成污漬導(dǎo)致絕緣性能下降。同時(shí)在焊接時(shí)對(duì)絕緣軸必須進(jìn)行防護(hù)，防止濺落的焊渣灼傷軸表面。

16、保溫箱安裝

按圖在平臺(tái)上將保溫箱各板拼焊成形。吊裝保溫箱各梁、柱、頂板、側(cè)板。密封焊接所有焊縫。檢查各焊縫氣密性。

17、高壓進(jìn)線裝置安裝

（1）高壓進(jìn)線裝置的安裝：高壓進(jìn)線裝置的安裝須結(jié)合高壓電氣設(shè)備的安裝、調(diào)試，詳見(jiàn)GGAj02系列高壓靜電除塵用整流設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)和電除塵設(shè)備調(diào)試指南。安裝應(yīng)按技術(shù)要求進(jìn)行，開(kāi)關(guān)箱安裝應(yīng)牢固可靠、操作靈活，行程滿足要求。

（2）安裝時(shí)注意或滿足以下事項(xiàng)：變壓器安裝前根據(jù)要求做吊芯檢查，開(kāi)關(guān)箱安裝前必須檢查各連接點(diǎn)緊固情況。變壓器就位時(shí)底座必須與保溫箱加強(qiáng)槽鋼對(duì)應(yīng)。開(kāi)關(guān)箱分配準(zhǔn)確到位，觸點(diǎn)接觸點(diǎn)良好。開(kāi)關(guān)箱安裝完畢后，應(yīng)給動(dòng)靜觸點(diǎn)涂抹上中性凡士林油，機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分加上適量的潤(rùn)滑油。安裝完畢后須再次檢查各連接點(diǎn)是否可靠，并清除所有異物。

18、頂部起吊系統(tǒng)安裝

支座布置應(yīng)按圖進(jìn)行施工，只有一個(gè)固定支座，其余為活動(dòng)支座。立柱與支座的連接必須嚴(yán)格按圖施工。各部件現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施搭接焊，且必須焊接牢固。

頂部吊車(chē)在安裝完交付使用前要求按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試吊，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要求現(xiàn)場(chǎng)處理或加強(qiáng)。

19、接地裝置

電除塵器接地既是工作接地，又是保護(hù)接地，因此要求比較嚴(yán)格，常年接地電阻應(yīng)小于2Ω。

每臺(tái)電除塵器本體設(shè)備的接地點(diǎn)不得小于6點(diǎn)，每根接地線截面不得小于160mm2。殼體、平臺(tái)、高壓整流變裝置外殼、操作盤(pán)外殼、人孔門(mén)及其它設(shè)備上，所有能偶然帶電的金屬部分，均需與接地網(wǎng)可靠地連接。直流高壓電纜終端頭應(yīng)良好接地，接地線截面不得小于10mm2。接地裝置的材料和規(guī)格應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用。

所有接地線應(yīng)焊接良好，螺栓緊固、牢固可靠，不得有松脫現(xiàn)象。

20、保溫層敷設(shè)

按圖在電除塵器表面焊接保溫釘、支撐角鋼等。按圖紙要求敷設(shè)保溫層，注意：多層巖棉接縫按要求錯(cuò)開(kāi)。按圖紙要求敷設(shè)鍍鋅鐵絲網(wǎng)等，焊接外護(hù)板支撐壓條，安裝外護(hù)板。外護(hù)板的安裝應(yīng)按排水方向從低處往高處敷設(shè)，護(hù)板與護(hù)板的搭接量必須達(dá)到50毫米以上。人孔門(mén)、樓梯支腿、進(jìn)出口喇叭振打器等外護(hù)板開(kāi)口處應(yīng)按圖紙認(rèn)真做好防漏設(shè)施。

21、卸灰裝置安裝

機(jī)械排灰裝置包括：閘板閥、卸灰閥及排灰管路等。

卸灰裝置的安裝必須在電場(chǎng)內(nèi)清理干凈后進(jìn)行。安裝前必須對(duì)閘板閥、卸灰閥進(jìn)行檢查。確認(rèn)閘板閥靈活可靠，無(wú)卡澀現(xiàn)象；卸灰閥葉輪與閥體間隙符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。并按要求加足潤(rùn)滑劑。閘板閥與卸灰閥的連接必須密封良好，不漏風(fēng)。

22、檢測(cè)儀器安裝

（1）濁度儀的安裝（詳見(jiàn)煙濁度儀說(shuō)明書(shū)）

法蘭接管用于安裝測(cè)量頭和反射器到管道壁，由于管道具有厚的保溫層，或襯有耐火材料，可能有必要加長(zhǎng)接管。

為保證安裝接管的精度對(duì)準(zhǔn)以及法蘭的平度，可用外徑Φ44mm的導(dǎo)管穿過(guò)在管壁開(kāi)的兩處相對(duì)孔，使導(dǎo)管兩端伸出管道壁來(lái)保證。

將裝有法蘭的安裝接管在導(dǎo)管的伸出端滑動(dòng)、定位并焊到管道壁上。然后將導(dǎo)管準(zhǔn)備平直地抽離法蘭。

（2）在安裝測(cè)量頭時(shí)，必須嚴(yán)格遵照以下裝配程序：

焊接法蘭——8個(gè)錐形盤(pán)——橡皮套——測(cè)量頭法蘭——球面墊圈——自鎖螺母

A、薄壁管道應(yīng)裝加強(qiáng)角撐板。

B、對(duì)于裝在煙氣溫度超過(guò)150度管道上的裝置必須裝隔熱屏，以使測(cè)量頭和反射器隔熱。

C、對(duì)于露天安裝的裝置，建議加裝風(fēng)雨罩，以保護(hù)測(cè)量頭和發(fā)射器。

D、對(duì)于工作在大氣壓以上和高溫?zé)煔庀碌腻仩t，建議在兩個(gè)安裝法蘭之間裝阻斷隔離閥。此閥必須在轉(zhuǎn)出儀器前處于關(guān)閉位置，且在萬(wàn)一凈化風(fēng)機(jī)出故障時(shí)關(guān)閉。

E、務(wù)必保證測(cè)量頭能轉(zhuǎn)到旁邊，反射器的蓋子能完全打開(kāi)。

F、應(yīng)避免延長(zhǎng)300mm以上的安裝接管長(zhǎng)度。

G、倘若由于管道壁厚度關(guān)系有必要跨接較長(zhǎng)距離時(shí)，則必須使用焊到安裝法蘭上的100mmN/B延長(zhǎng)接管。

23、電氣設(shè)備安裝

（1）高壓電氣設(shè)備安裝、調(diào)試詳見(jiàn)GGJ02—A/KV高壓靜電除塵用整流設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)和電除塵供電設(shè)備調(diào)試指南。

（2）低壓控制系統(tǒng)安裝調(diào)試詳見(jiàn)低壓控制系統(tǒng)說(shuō)明書(shū)（MTC—20D微機(jī)溫度控制器，MTC—24A微機(jī)振打卸灰控制器、DZK—型電磁振打控制器說(shuō)明書(shū)）。

（3）隔離開(kāi)關(guān)安裝應(yīng)按技術(shù)要求進(jìn)行，設(shè)備安裝應(yīng)牢固可靠、操作靈活；行程滿足要求。分配準(zhǔn)確到位，觸點(diǎn)接觸良好。隔離開(kāi)關(guān)安裝完畢后，應(yīng)給動(dòng)靜觸點(diǎn)涂抹上中性凡士林油，機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分加上適量的潤(rùn)滑油。

（4）倉(cāng)振、排灰、料位和電加熱器

倉(cāng)振、排灰裝置上的電動(dòng)機(jī)，安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查。料位裝置的安裝與使用，應(yīng)嚴(yán)格按制造廠家說(shuō)明書(shū)和技術(shù)要求進(jìn)行。檢查核對(duì)電加熱器銘牌上的型號(hào)和參數(shù)與設(shè)計(jì)要求相符。安裝前，外觀檢查應(yīng)完好無(wú)損。安裝位置正確、牢固可靠。電磁振打器的接線要牢固可靠。

24、調(diào)整與檢查

（1）按《ZJ706電除塵器本體安裝檢查記錄》、《ZJ706電除塵器安裝整體驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》、圖紙及其技術(shù)要求逐項(xiàng)進(jìn)行檢查。

（2）極距與異極距：100%檢查陰陽(yáng)極間距，極間距偏差為±10mm；定位裝置準(zhǔn)確可靠；消除陰、陽(yáng)極各部位的尖角毛刺。

（3）焊接質(zhì)量：檢查陰、陽(yáng)極系統(tǒng)各部位焊縫是否符合要求；螺栓是否上緊并按圖紙要求點(diǎn)焊牢固；各部位焊縫是否嚴(yán)密，牢固可靠，符合圖紙要求。

（4）導(dǎo)流裝置：位置準(zhǔn)確，安裝牢固。

（5）電場(chǎng)內(nèi)部：清除電場(chǎng)內(nèi)部所有異物。

（6）漏風(fēng)率：漏風(fēng)率一般應(yīng)≤3%，具體要求按設(shè)備總圖或合同技術(shù)協(xié)議。在敷設(shè)保溫層前用測(cè)量進(jìn)出口風(fēng)量的方法測(cè)定漏風(fēng)率。若不符合要求，使用負(fù)壓法或正壓發(fā)煙法檢查出現(xiàn)漏風(fēng)的點(diǎn)及時(shí)修補(bǔ)。

（7）氣流分布試驗(yàn)：測(cè)試方法及評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)參見(jiàn)GB/T13931—92中5.1。按美國(guó)相對(duì)均方根差δ評(píng)判，若δ≤0.25為合格。若＞0.25，要尋找原因，對(duì)多孔分布板可采用堵孔或調(diào)整導(dǎo)流葉片等辦法進(jìn)行調(diào)整。

（8）保溫箱加熱器的調(diào)試：開(kāi)啟加熱控制柜電源，接通保溫箱（灰斗）內(nèi)的加熱器；檢查保溫箱（灰斗）的溫度控制范圍能否滿足設(shè)計(jì)要求。調(diào)節(jié)恒溫控制器，使保溫箱的溫度保持在露點(diǎn)溫度以上20-30度。

（9）卸、輸灰裝置的調(diào)試：?jiǎn)?dòng)電除塵器灰斗的卸灰閥及輸灰裝置，運(yùn)轉(zhuǎn)四個(gè)小時(shí)，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是否正常。有無(wú)卡阻現(xiàn)象，電動(dòng)機(jī)是否發(fā)熱等，灰斗振動(dòng)器的偏心塊也應(yīng)調(diào)整合適。

（10）安全設(shè)施：測(cè)量本體接地電阻應(yīng)小于2Ω。

（11）載送電與負(fù)載調(diào)試（詳見(jiàn)GGAJ02H—A/KV高壓靜電除塵用整流設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)、電除塵供電設(shè)備調(diào)試指南、GGAJ02K—A/KV高壓靜電除塵用整流設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)，低壓控制系統(tǒng)說(shuō)明書(shū)、MTC—20D微機(jī)溫度控制器、MTC—24A微機(jī)振打卸灰控制器、DZK—2型電磁振打控制器說(shuō)明書(shū)、BE電除塵器使用說(shuō)明書(shū)等）。技術(shù)附件安裝負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同施工人員熟悉圖紙、技術(shù)文件等設(shè)備資料。根據(jù)設(shè)備構(gòu)造、各部分連接方式、