DB13-T5753-2023長(zhǎng)管拖車氫氣運(yùn)輸技術(shù)要求

ICS03.220.20

CCST47

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河北省地方標(biāo)準(zhǔn)

DB13/T5753—2023

長(zhǎng)管拖車氫氣運(yùn)輸技術(shù)要求

2023-06-19發(fā)布2023-07-01實(shí)施

河北省市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布

DB13/T5753—2023

長(zhǎng)管拖車氫氣運(yùn)輸技術(shù)要求

1范圍

本文件規(guī)定了車用壓縮氫氣公路運(yùn)輸?shù)男g(shù)語(yǔ)和定義、基本要求、裝卸區(qū)域及設(shè)備、人員及承運(yùn)

車輛、裝卸車作業(yè)、公路運(yùn)輸作業(yè)、安全防護(hù)要求。

本文件適用于長(zhǎng)管拖車氫氣的運(yùn)輸。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用

文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）

適用于本文件。

GB2811頭部防護(hù)安全帽

GB/T2893圖形符號(hào)安全色和安全標(biāo)志

GB3634.1氫氣第1部分工業(yè)氫

GB/T3836.1爆炸性環(huán)境第1部分：設(shè)備通用要求

GB8965.1防護(hù)服裝阻燃服

GB12014防護(hù)服裝防靜電服

GB12158預(yù)防靜電事故通用導(dǎo)則

GB13392道路運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物車輛標(biāo)志

GB14866個(gè)人用眼護(hù)具技術(shù)要求

GB21148足部防護(hù)安全鞋

GB/T29729氫系統(tǒng)安全的基本要求

GB/T34537車用壓縮氫氣天然氣混合燃?xì)?/p>

GB/Z34541氫能車輛加氫設(shè)施安全運(yùn)行管理規(guī)程

GB/T37244質(zhì)子交換膜燃料電池汽車用燃料氫氣

GB50516加氫站技術(shù)規(guī)范

TSGR0005移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

壓縮氫氣加氣柱compressedhydrogenbleedingpole

用于向氫氣長(zhǎng)管拖車或氫氣管束式集裝箱儲(chǔ)氣瓶充裝氫氣，并帶有計(jì)量裝置的專用設(shè)備，簡(jiǎn)稱

充氫柱或加氫柱。

壓縮氫氣卸氣柱compressedhydrogendispensingpole

用于為氫氣長(zhǎng)管拖車或氫氣管束式集裝箱儲(chǔ)氣瓶卸載氫氣，并帶有計(jì)量裝置的專用設(shè)備，簡(jiǎn)稱

卸氫柱。

4基本要求

氫氣站、供氫站、加氫站、壓縮氫氣運(yùn)輸企業(yè)應(yīng)開展生產(chǎn)過(guò)程中安全風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、分析與評(píng)估，

并按照國(guó)家和行業(yè)有關(guān)安全生產(chǎn)管理規(guī)定的要求，編制壓縮氫氣裝卸車、運(yùn)輸?shù)牟僮饕?guī)程。

氫氣站、供氫站、加氫站、壓縮氫氣運(yùn)輸企業(yè)應(yīng)基于風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與危害分析的結(jié)果，針對(duì)潛在的

風(fēng)險(xiǎn)提出風(fēng)險(xiǎn)管控措施，編制相應(yīng)的事故處理應(yīng)急預(yù)案，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置方案。

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DB13/T5753—2023

氫氣站、供氫站、加氫站應(yīng)設(shè)置運(yùn)營(yíng)管理的專門機(jī)構(gòu)和部門，配備專職管理人員和運(yùn)行人員，

管理人員和運(yùn)行人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并取得上崗證書才能上崗,并確保證書持續(xù)有效。運(yùn)行單位第一負(fù)責(zé)

人職責(zé)應(yīng)符合GB/Z34541有關(guān)規(guī)定。

氫氣站、供氫站和加氫站場(chǎng)地應(yīng)使長(zhǎng)管拖車易于出入，發(fā)生緊急情況人員易于撤離，并制定預(yù)

防措施。

氫氣裝卸作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)有明顯清晰的安全警示標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)的設(shè)置和制作應(yīng)符合GB/T2893的相關(guān)

要求。

用于氫燃料電池汽車的氫氣質(zhì)量應(yīng)符合GB/T37244的質(zhì)量要求；用于氫氣內(nèi)燃機(jī)汽車或氫氣

天然氣混合燃料汽車的氫氣,應(yīng)符合GB3634.1和GB/T34537有關(guān)規(guī)定。

5裝卸區(qū)及裝卸設(shè)備

裝卸作業(yè)區(qū)

裝卸作業(yè)區(qū)是壓縮氫氣裝車和卸車使用的特定區(qū)域，應(yīng)符合以下要求。

5.1.1裝卸作業(yè)區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施應(yīng)符合GB50516的有關(guān)規(guī)定。

5.1.2裝卸作業(yè)區(qū)與周邊建筑的安全距離，以及站內(nèi)設(shè)備、設(shè)施安全距離應(yīng)符合GB50516的有關(guān)

規(guī)定。

5.1.3裝卸作業(yè)區(qū)應(yīng)硬化處理，保證穩(wěn)固、平整、防滑、不易積水和方便操作。

5.1.4裝卸作業(yè)區(qū)內(nèi)不應(yīng)有架空電力線路和架空通訊線路，加氫站與周邊架空電力線路和架空通訊

線路安全距離應(yīng)符合GB50516的有關(guān)規(guī)定。

5.1.5裝卸作業(yè)區(qū)內(nèi)宜設(shè)置加氫島，加氫島應(yīng)符合GB50516的有關(guān)規(guī)定。

5.1.6靠近加氫島端部工藝設(shè)備應(yīng)有防止車輛誤碰撞的措施和警示標(biāo)識(shí)。

5.1.7裝卸作業(yè)區(qū)拖車區(qū)域應(yīng)與進(jìn)站大門同向設(shè)置，并留有足夠空間，便于轉(zhuǎn)運(yùn)。

5.1.8裝卸作業(yè)區(qū)內(nèi)氫氣長(zhǎng)管拖車或管束式集裝箱卸氣端不宜朝向辦公區(qū)、加氫島和鄰近的站外建

筑物。不可避免時(shí)，應(yīng)按照GB50516的有關(guān)規(guī)定設(shè)置防火墻。

5.1.9裝卸作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置緊急切斷系統(tǒng)，該系統(tǒng)應(yīng)具有手動(dòng)啟動(dòng)的緊急切斷開關(guān)和具有遠(yuǎn)程切斷功

能，可迅速切斷站內(nèi)各工藝設(shè)施的動(dòng)力電源和關(guān)閉氫氣管道閥門。緊急切斷系統(tǒng)應(yīng)具有失效保護(hù)功

能。

5.1.10裝卸作業(yè)區(qū)內(nèi)宜設(shè)置甩槍控制系統(tǒng)，裝卸車過(guò)程中，可控制氣源管路閥門，阻止裝卸軟管

接頭脫落甩槍。

加（卸）氫柱

加（卸）氫柱是氫氣站和充氫站氫氣裝車（加氫站氫氣卸車）的專用設(shè)備，應(yīng)滿足以下要求：

——加（卸）氫柱應(yīng)配置控制系統(tǒng)、計(jì)量系統(tǒng)、壓力傳感器、控制閥門、拉斷閥和緊急切斷開

關(guān)?？刂葡到y(tǒng)檢測(cè)到裝卸軟管與加（卸）氫柱接口前壓力達(dá)到停機(jī)壓力時(shí)，應(yīng)立即自動(dòng)關(guān)

閉控制閥門，終止裝卸車；

——拉斷閥在外力作用下分離時(shí)，兩端應(yīng)能自行封閉，拉斷閥軸向拉斷力宜為600N～900N；

——加（卸）氫柱防爆等級(jí)為Ⅱ類C級(jí)T1組，并符合GB3836.1的規(guī)定。

裝卸軟管

裝卸軟管是連接加氫柱、卸氫柱與長(zhǎng)管拖車之間的關(guān)鍵部件，應(yīng)滿足下列要求：

——裝卸軟管選用鋼管時(shí)宜為奧氏體不銹鋼波紋管，選用非金屬軟管時(shí)宜為高壓編織復(fù)合型軟

管；

——裝卸軟管應(yīng)具有導(dǎo)靜電性能，且應(yīng)符合GB12158的規(guī)定；

——裝卸軟管的公稱壓力、最小爆破壓力應(yīng)符合TSGR0005的規(guī)定；

——裝卸軟管應(yīng)有防甩、防脫落的保護(hù)裝置，宜有抗腐蝕性能，宜設(shè)置防塵、防摩擦、防紫外

線等保護(hù)措施。

6人員及承運(yùn)車輛

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DB13/T5753—2023

人員要求

6.1.1人員要求和防護(hù)要求

人員要求和防護(hù)要求如下：

a)承運(yùn)司機(jī)、押運(yùn)員以及氫氣裝卸作業(yè)人員應(yīng)配備必要的個(gè)人防護(hù)用品，并按規(guī)定要求做好

裝卸和運(yùn)輸過(guò)程中的個(gè)人穿戴防護(hù)；

b)個(gè)人防護(hù)用品應(yīng)在出車之前以及進(jìn)入裝卸作業(yè)區(qū)之前穿戴完畢，不得在駕車行駛或裝卸作

業(yè)中更換個(gè)人防護(hù)用品，個(gè)人防護(hù)用品見(jiàn)9.1相關(guān)要求。

6.1.2人員資質(zhì)要求

人員資質(zhì)要求如下：

a)安全管理人員應(yīng)取得壓力容器安全管理人員資格證書；

b)裝卸人員和檢查人員應(yīng)取得移動(dòng)壓力容器操作人員資格證書；

c)承運(yùn)司機(jī)應(yīng)取得相應(yīng)車輛駕駛證和危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸從業(yè)資格證；

d)押運(yùn)人員應(yīng)當(dāng)取得國(guó)務(wù)院有關(guān)部門規(guī)定的資格證書，且應(yīng)取得上崗證。

承運(yùn)車輛要求

承運(yùn)車輛要求如下：

a)承運(yùn)車輛應(yīng)取得《特種設(shè)備使用登記證》，并依據(jù)《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》規(guī)

定對(duì)車輛進(jìn)行定期檢驗(yàn)且在有效期內(nèi)；

b)承運(yùn)車輛應(yīng)隨車攜帶事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，氫氣壓力與溫度對(duì)照表；

c)承運(yùn)車輛應(yīng)攜帶有效期內(nèi)行駛證、道路運(yùn)輸許可證、危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸許可證、特種設(shè)備使

用登記證及電子記錄卡；

d)承運(yùn)車輛應(yīng)當(dāng)安裝、懸掛符合GB13392要求的警示標(biāo)志。

7裝卸車作業(yè)

車輛進(jìn)站要求

7.1.1氫氣站、供氫站、加氫站車輛按照相關(guān)規(guī)定速度進(jìn)站。

7.1.2司機(jī)、押運(yùn)員以及充裝作業(yè)人員不得攜帶火種、非防爆電子設(shè)備進(jìn)入氫氣裝卸作業(yè)區(qū)。

7.1.3司機(jī)、押運(yùn)員以及充裝作業(yè)人員進(jìn)入氫氣裝卸作業(yè)區(qū)應(yīng)通過(guò)防靜電接地裝置釋放靜電。

7.1.4氫氣長(zhǎng)管拖車駐車在裝卸車作業(yè)區(qū)駐車，并確認(rèn)駐車處于良好穩(wěn)定狀態(tài)。

7.1.5裝卸車作業(yè)人員應(yīng)復(fù)核司機(jī)、押運(yùn)員、車輛的資質(zhì)符合規(guī)定要求。

7.1.6氫氣裝卸作業(yè)區(qū)需設(shè)置防拖拽警示牌與作業(yè)警示牌。

7.1.7車輛發(fā)動(dòng)機(jī)熄火關(guān)閉，駕駛員不得駐留車內(nèi)。

裝卸車準(zhǔn)備要求

7.2.1連接靜電接地線且進(jìn)行接地檢查，接地線應(yīng)連接有效、可靠。

7.2.2檢查加氫柱裝卸軟管和接口，應(yīng)在有效期內(nèi)，且無(wú)變形，無(wú)破損，連接螺紋應(yīng)無(wú)損傷。

7.2.3緩慢打開置換氣源閥門向加氫軟管充入氮?dú)饣蚨栊詺怏w，軟管出口有微量氮?dú)饣蚨栊詺怏w溢

出狀態(tài)維持30s～60s后關(guān)小閥門，完成對(duì)空氣的置換。

7.2.4用氮?dú)獯祾哐b卸軟管接頭后與長(zhǎng)管拖車連接，關(guān)閉置換氣源閥門，裝卸軟管用防甩繩連接牢

固。

7.2.5氫氣置換及氣密性檢查，確認(rèn)裝卸軟管連接可靠、管路及閥門處于安全無(wú)泄漏狀態(tài)。

氫氣儲(chǔ)氣瓶及裝卸管路的置換

7.3.1置換氣源

置換氣源使用加氫柱或卸氫柱吹掃氮?dú)饣蚨栊詺怏w。氫氣氣源使用長(zhǎng)管拖車氣瓶?jī)?nèi)氫氣。

7.3.2氫氣儲(chǔ)氣瓶置換

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進(jìn)入氫氣站、充氫站的首次使用的長(zhǎng)管拖車（包括制造出廠、改造、維修、長(zhǎng)期停用、定期檢驗(yàn)

等)氣瓶?jī)?nèi)已經(jīng)充入氮?dú)猓溲b氫氣之前，先用氮?dú)饣蚨栊詺怏w置換管路中空氣（在7.2.3中已經(jīng)完

成），再用氫氣置換儲(chǔ)氣瓶和管路中剩余氮?dú)饣蚨栊詺怏w。置換后應(yīng)達(dá)到4.6的要求。

7.3.3氫氣裝卸管路置換

氫氣正式裝卸車前，裝卸軟管和管路應(yīng)需要置換處理，包括先用氮?dú)饣蚨栊詺怏w置換管路中的

空氣（在7.2.3中已經(jīng)完成）和用氫氣置換氮?dú)饣蚨栊詺怏w過(guò)程。

裝卸車過(guò)程要求

確保裝卸車過(guò)程安全，應(yīng)遵從以下步驟：

a)裝車過(guò)程壓力達(dá)到氣瓶公稱壓力，停止裝車；卸車過(guò)程壓力低于停機(jī)壓力，停止卸車。

b)裝卸車宜采用控制系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)充裝方式，當(dāng)裝卸車現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)緊急狀況可遠(yuǎn)程停止裝卸車。

c)裝卸車過(guò)程中，氣瓶最高溫度不超過(guò)60℃。

d)裝卸車完成后，應(yīng)填寫充裝記錄。

車輛出站前要求

7.5.1氫氣長(zhǎng)管拖車匯流總閥、分瓶閥關(guān)閉，并檢查確認(rèn)。

7.5.2裝卸軟管確認(rèn)已解除連接。

7.5.3半掛牽引車牽引銷與氫氣長(zhǎng)管拖車牽引座連接，檢查確認(rèn)連接良好。

7.5.4停車制動(dòng)裝置確認(rèn)收起。

7.5.5解除防靜電接地連接。

7.5.6檢查確認(rèn)后，移走防拖拽警示牌及作業(yè)警示牌。

8公路運(yùn)輸作業(yè)

行駛速度要求

行駛速度要求如下：

a)惡劣天氣、重大活動(dòng)、重要節(jié)假日、交通事故、突發(fā)事件等情況應(yīng)遵從危險(xiǎn)貨物道路運(yùn)輸

安全管理辦法和臨時(shí)管制措施；

b)氫氣站、供氫站、加氫站的站內(nèi)限速應(yīng)為5km/h；

c)高速公路上行駛速度不得超過(guò)80km/h，其他道路上行駛速度不得超過(guò)60km/h。限速路段

根據(jù)限速要求執(zhí)行。

定點(diǎn)停車要求

8.2.1定點(diǎn)停車要求

氫氣長(zhǎng)管拖車定點(diǎn)停車，應(yīng)遵守國(guó)家和行業(yè)主管部門有關(guān)道路運(yùn)輸和危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)

定，選擇停車場(chǎng)停車。

8.2.2臨時(shí)停車要求

運(yùn)輸中途臨時(shí)停車應(yīng)符合下列規(guī)定:

a)臨時(shí)停車應(yīng)設(shè)置警戒帶并采取防止溜車、碰撞、傾覆等安全防護(hù)措施；

b)臨時(shí)停車期間駕駛員、押運(yùn)人員應(yīng)至少留1人值守；

c)山體易滑坡、交通事故頻發(fā)、坡度超過(guò)10%、距離火源50m內(nèi)的地帶禁止臨時(shí)停車；

d)樹下或高壓線下以及電線桿、鐵塔、高層建筑等旁邊禁止臨時(shí)停車；

e)能見(jiàn)度小于5m的大霧天、雷雨天氣禁止沿路邊臨時(shí)停車。

9安全防護(hù)

人員防護(hù)品要求

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DB13/T5753—2023

承運(yùn)司機(jī)、押運(yùn)員以及氫氣裝卸作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定和要求配備個(gè)人防護(hù)用品，且滿足下

列要求:

a)安全帽，宜選用符合GB2811規(guī)定的頂部為“V”型、兩側(cè)有插槽的安全帽；

b)工作服，宜選用符合GB8965.1和GB12014規(guī)定的防靜電阻燃型工作服，且為上、下裝

款式；

c)手套，宜選用防靜電阻燃型手