第十三章-壓縮成型工藝與壓縮模設(shè)計

2025年2月9日財富不應(yīng)當(dāng)是生命的目的，它只是生活的工具。

——比才2025年2月9日親善產(chǎn)生幸福，文明帶來和諧。

——雨果2025年2月9日復(fù)習(xí)提問：1.壓縮模塑工藝流程？2.模具有幾種分類？2025年2月9日1.掌握按結(jié)構(gòu)特征分類的壓縮模結(jié)構(gòu)特點，適用場合，以及壓縮模的工作原理和動作過程。2.掌握壓縮模的設(shè)計要點。3、能讀懂壓縮模的典型結(jié)構(gòu)圖和工作原理目的與要求：重點和難點：1.結(jié)構(gòu)選用2.成型零件（加料腔）各部分設(shè)計3、壓縮模的典型結(jié)構(gòu)2025年2月9日§13.1壓縮成型工藝§13.1.1、壓縮成型原理與特點壓縮成型主要適用于熱固性塑料。一、壓縮成型原理如圖1、可用普通壓力機，壓力損失小，模具無澆注系統(tǒng)。2、塑件取向程度低，性能均一，塑件高度尺寸精度差。二、壓縮成型特點2025年2月9日3、周期長，生產(chǎn)環(huán)境差。4、模具磨損嚴(yán)重。5、原料多為熱固性塑料?！?3.1壓縮成型工藝§13.1.1、壓縮成型原理與特點二、壓縮成型特點2025年2月9日1、原料的預(yù)熱烘干。一、壓縮成型前的準(zhǔn)備2、有時須預(yù)壓成原料型丕?！?3.1.2、壓縮成型工藝過程§13.1壓縮成型工藝2025年2月9日二、壓縮成型工藝過程三、最后對制品的后處理如表13.1§13.1.2、壓縮成型工藝過程§13.1壓縮成型工藝2025年2月9日壓機通過凸模對塑料熔體在沖型與固化時在分型面單位投影面積上施加的壓力。一、壓力§13.1.3、壓縮成型工藝參數(shù)p—成型壓力（一般15～30Mpa）。pb—壓力機液壓（Mpa）

。D—壓力機活塞直徑。mA—塑件與凸模接觸部分在分型面上的投影面積。m2常用熱固性塑料成型溫度與壓力見表13.22025年2月9日壓縮成型溫度指壓縮成型模具溫度。二、壓縮成型溫度太高……太低……三、壓縮時間部分熱固性塑料工藝參數(shù)如表13.3壓縮時間在一定溫度與一定壓力下保持的時間。太長與太短的影響……。常用熱固性塑料成型溫度與壓力見表13.2§13.1.3、壓縮成型工藝參數(shù)2025年2月9日一、壓縮模的結(jié)構(gòu)組成如圖§13.2.1、壓縮模的結(jié)構(gòu)與分類§13.2、壓縮模設(shè)計

壓縮?！址Q壓制模具（簡稱壓模），主要用于成型熱固性塑料，也可成型熱塑性塑料?！?3.2.1、壓縮模的結(jié)構(gòu)與分類2025年2月9日二、壓縮模的分類1.根據(jù)加料室形式分⑴.溢式壓縮模（又稱敞開式壓縮模）優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單，成本低塑件易取出，易排氣安放嵌件方便加料量無嚴(yán)格要求模具壽命長2025年2月9日二、壓縮模的分類1.根據(jù)加料室形式分⑴.溢式壓縮模（又稱敞開式壓縮模）2025年2月9日二、壓縮模的分類1.根據(jù)加料室形式分⑴.溢式壓縮模（又稱敞開式壓縮模）2025年2月9日⑵.不溢式壓縮模（又稱封閉式壓縮模）二、壓縮模的分類1.根據(jù)加料室形式分2025年2月9日塑件密度大、質(zhì)量高。對塑料要求不嚴(yán)（以棉布、玻璃布或長纖維填料的塑料均可）。塑件飛邊薄且呈垂直狀易于去除。⑵.不溢式壓縮模（又稱封閉式壓縮模）二、壓縮模的分類1.根據(jù)加料室形式分2025年2月9日缺點：模具必須設(shè)置推出機構(gòu)。加料量必須精確，高度尺寸難于保證。如圖凸模與加料腔內(nèi)壁有摩擦，易劃傷加料腔內(nèi)部，進而影響塑件外觀質(zhì)量，必須設(shè)推出機構(gòu)。適用范圍：壓制形狀復(fù)雜，薄壁及深形塑件。⑵.不溢式壓縮模（又稱封閉式壓縮模）二、壓縮模的分類1.根據(jù)加料室形式分2025年2月9日優(yōu)點：不必嚴(yán)格控制加料量。不會傷及凹模側(cè)壁。塑件外形復(fù)雜時，凸模和加料腔的形狀可以簡化。加料腔是型腔向上的擴大延續(xù)部分有擠壓面⑵.半溢式壓縮模（又稱半封閉式壓縮模）二、壓縮模的分類1.根據(jù)加料室形式分2025年2月9日適用范圍：缺點：不適用于壓制布片或纖維填料的塑料。流動性較好的塑料和形狀較復(fù)雜的帶小嵌件的塑件。⑵.半溢式壓縮模（又稱半封閉式壓縮模）二、壓縮模的分類1.根據(jù)加料室形式分2025年2月9日上下模分別固定在壓力機上下工作臺上，開合模與塑件脫模均在壓力機上進行。⑴.固定式壓縮模二、壓縮模的分類2.根據(jù)模具在壓力機上固定形式分優(yōu)點：生產(chǎn)率高，操作簡單。模具壽命長。適于批量生產(chǎn)。缺點：模具復(fù)雜，不便于安放嵌件2025年2月9日上模固定于壓機上，下?？裳貙?dǎo)軌移動（移進被壓縮，移出脫模，并加料），移進時靠定位塊定位，合模時靠導(dǎo)向機構(gòu)定位。如書上圖13.3⑵.半固定式壓縮模特點：介于固定式與移動式之間。二、壓縮模的分類2.根據(jù)模具在壓力機上固定形式分2025年2月9日上下模均不固定于壓機上。如書上圖13.4特點：與固定式相反⑶.移動式式壓縮模二、壓縮模的分類2.根據(jù)模具在壓力機上固定形式分2025年2月9日4、水平分型面模具結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，優(yōu)先選用。1、塑件批量大——固定式模具2、批量中等——固定式或半固定式模具3、小批量或試生產(chǎn)——移動式模具§13.2.1、壓縮模的結(jié)構(gòu)與分類§13.2、壓縮模設(shè)計二、壓縮模的分類3.壓縮模類型選用原則2025年2月9日5、流動性差的塑料，塑件形狀復(fù)雜——不溢式模具6、塑件高度尺寸要求高，帶有小型嵌件——半溢式模具7、形狀簡單，大而扁平的盤形塑件——溢式壓縮?！?3.2.1、壓縮模的結(jié)構(gòu)與分類§13.2、壓縮模設(shè)計二、壓縮模的分類3.壓縮模類型選用原則2025年2月9日其中：k——修正系數(shù)，一般取0.75—0.90；

p——單位成型壓力（MPa），查表13.2

A型——每一型腔的水平投影面積（m2）

n——壓縮模內(nèi)型腔的個數(shù)已知壓機公稱壓力和塑件尺寸時確定型腔數(shù)目1.壓機最大壓力已知型腔數(shù)目和塑件尺寸時確定公稱壓力模壓所需的成型總壓力：F?！躪F機

§13.2.2、壓縮模與壓力機的關(guān)系一、壓縮模有關(guān)工藝參數(shù)的校核2025年2月9日開模力計算2.開（脫）模力校核（針對固定式壓縮模）§13.2.2、壓縮模與壓力機的關(guān)系一、壓縮模有關(guān)工藝參數(shù)的校核2025年2月9日螺釘數(shù)量2.開（脫）模力校核（針對固定式壓縮模）其中：

n螺——螺釘數(shù)量

F螺——每個螺釘所承受的負(fù)荷NF螺——每個螺釘所承受的符合N當(dāng)開模力小于壓力機液壓缸的回程力。§13.2.2、壓縮模與壓力機的關(guān)系一、壓縮模有關(guān)工藝參數(shù)的校核2025年2月9日校核

Fd——壓力機頂出桿的最大頂出力N脫模力計算（針對固定式壓縮模）其中：Ft——脫模力N

Ac——塑件側(cè)面積之和m2

pf——塑件與金屬的結(jié)合力MPa2.開（脫）模力校核（針對固定式壓縮模）§13.2.2、壓縮模與壓力機的關(guān)系一、壓縮模有關(guān)工藝參數(shù)的校核2025年2月9日模具完全開模取件的高度<壓力機的最大開距Ｈmax。如圖模具閉合時的高度>壓力機的最小開距Ｈmin4.合模高度與開模行程校核§13.2.2、壓縮模與壓力機的關(guān)系一、壓縮模有關(guān)工藝參數(shù)的校核5.脫模距離的校核2025年2月9日壓縮模的寬度應(yīng)小于壓力機立柱或框架之間的距離壓縮模用螺釘與壓力機連接壓縮模用壓板螺釘與壓力機壓緊固定，則模具只需設(shè)有寬15～30mm的凸緣臺階即可供壓板施壓，如圖4—8。5.裝模尺寸校核2025年2月9日壓力機最大頂出行程應(yīng)大于模具所需的推出行程，且必須保證塑件推出型腔后高于型腔表面10mm以上。

l=h塑+h加+（10～15）≤L其中：

l——塑件需推出的高度

h塑——塑件最大高度

h加——加料腔高度mm

L——壓力機頂出桿最大頂出行程mm6.頂出機構(gòu)校核2025年2月9日⑴、便于加料1.加壓方向的選擇§13.2壓縮模設(shè)計§13.2.3、壓縮模成型零件的設(shè)計2025年2月9日1.加壓方向的選擇⑵、有利于壓力傳遞還原§13.2壓縮模設(shè)計§13.2.3、壓縮模成型零件的設(shè)計2025年2月9日1.加壓方向的選擇⑶、便于安裝和固定嵌件§13.2壓縮模設(shè)計§13.2.3、壓縮模成型零件的設(shè)計2025年2月9日1.加壓方向的選擇⑷、保證凸模的強度§13.2壓縮模設(shè)計§13.2.3、壓縮模成型零件的設(shè)計2025年2月9日1.加壓方向的確定⑸、便于塑料流動§13.2壓縮模設(shè)計§13.2.3、壓縮模成型零件的設(shè)計2025年2月9日1.加壓方向的確定⑺、便于抽拔長型芯比較當(dāng)塑件上具有多個不同方位的孔或側(cè)凹時，應(yīng)注意將抽拔距較大的型芯與加壓方向保持一致，而將抽拔距較小的型芯設(shè)計成能夠進行側(cè)向運動的抽芯機構(gòu)（短型芯側(cè)抽）。⑹、保證重要尺寸的精度沿加壓方向的塑件高度尺寸，因隨水平飛邊厚度變化而變化，所以精度要求高的尺寸不宜放在加壓方向上?！?3.2.3、壓縮模成型零件的設(shè)計2025年2月9日2.凸、凹模各組成部分作用引導(dǎo)環(huán)L2

引導(dǎo)凸模順利進入凹模（主要）減少與加料室側(cè)壁的摩擦,便于排氣2025年2月9日2.凸、凹模各組成部分作用配合環(huán)L1

防止溢料，但排氣必須順暢,保證凸模與凹模定位準(zhǔn)確。2025年2月9日2.凸、凹模各組成部分作用擠壓環(huán)L3

在半溢式壓縮模用以限制凸模下行的位置，保證最薄的水平飛邊,L3不宜過大，改進結(jié)構(gòu)如圖所示。2025年2月9日2.凸、凹模各組成部分作用儲料槽Z

儲存余料§13.2壓縮模設(shè)計§13.2.3、壓縮模成型零件的設(shè)計2025年2月9日2.凸、凹模各組成部分作用排氣溢料槽

排出氣體和余料§13.2壓縮模設(shè)計§13.2.3、壓縮模成型零件的設(shè)計2025年2月9日2.凸、凹模各組成部分作用加料腔

盛裝塑料原料可以是型腔的延伸，也可按型腔形狀擴大成圓形或矩形等承壓塊（面）保證凸模進入凹模的深度，使凹模不致受擠壓而變形或損壞。如書上圖13.19§13.2壓縮模設(shè)計§13.2.3、壓縮模成型零件的設(shè)計2025年2月9日3.凸模凹模配合的結(jié)構(gòu)形式⑴、溢式壓縮模凸模與凹模的配合

無加料腔，凸、凹模在水平分型面接觸分型面接觸面積不宜過大（溢料面或擠壓面）溢料面之外增設(shè)承壓面（圖b所示）§13.2壓縮模設(shè)計§13.2.3、壓縮模成型零件的設(shè)計2025年2月9日3.凸模凹模配合的結(jié)構(gòu)形式⑵、不溢式壓縮模凸模與凹模的配合加料腔是型腔的延續(xù)，凸、凹模間無擠壓面凸、凹模配合環(huán)不宜太高，以減小摩損凸模與加料腔側(cè)壁摩擦，易造成磨損，改進形式如圖4-202025年2月9日3.凸模凹模配合的結(jié)構(gòu)形式⑶、半溢式壓縮模凸模與凹模的配合加料腔是型腔的擴大，帶有水平擠壓面模具上必須設(shè)計承壓面或承壓塊§13.2壓縮模設(shè)計§13.2.3、壓縮模成型零件的設(shè)計2025年2月9日1.塑料的體積計算V原料—所需原料K—飛邊溢料重量系數(shù)（一般取塑件體積的5%-10%）k—塑料壓縮比查表13.4V塑件—塑件體積§13.2壓縮模設(shè)計§13.2.4、凹模加料腔尺寸計算2025年2月9日2.加料室截面積計算3.加料腔高度的計算加料室截面積根據(jù)模具類型確定：溢式壓縮模無加料腔，塑料全部放在型腔中。不溢式壓縮模加料腔與型腔截面尺寸相同。半溢式壓縮模加料腔等于型腔截面＋(2～5)mm寬的擠壓面?！?3.2壓縮模設(shè)計§13.2.4、凹模加料腔尺寸計算2025年2月9日3.加料腔高度的計算不溢式壓縮模與半溢式壓縮模加料腔高度H—加料腔高度mmV原料—所需原料mm3Vj—加料腔底部以下體積mm3如圖Vx—下型芯占有加料腔體積mm3A—加料腔截面積mm2§13.2壓縮模設(shè)計§13.2.4、凹模加料腔尺寸計算2025年2月9日常見塑件的脫模方法有手動、機動、氣動。移動式壓縮模脫模機構(gòu)卸模架脫模撞擊架脫模撬棒§13.2壓縮模設(shè)計§13.2.5、脫模機構(gòu)的設(shè)計2025年2月9日固定式壓縮模脫模機構(gòu)氣吹脫模其它脫模機構(gòu)上推出機構(gòu)下推出機構(gòu)§13.2壓縮模設(shè)計§13.2.5、脫模機構(gòu)的設(shè)計2025年2月9日1.固定式壓縮模脫模機構(gòu)——下推出機構(gòu)壓縮模推出機構(gòu)與壓力機頂出桿的連接方式如圖不相連結(jié)構(gòu)：推板的復(fù)位靠復(fù)位桿復(fù)位相連結(jié)構(gòu)：這種頂桿即可頂出又可復(fù)位§13.2壓縮模設(shè)計§13.2.5、脫模機構(gòu)的設(shè)計2025年2月9日1.固定式壓縮模脫模機構(gòu)——下推出機構(gòu)推桿推出機構(gòu)推桿與固定板間留有0.5～1mm的間隙，便于推桿自動調(diào)整中心，以免模具熱膨脹卡死推桿?！?3.2.5、脫模機構(gòu)的設(shè)計2025年2月9日§13.2壓縮模設(shè)計八、脫模機構(gòu)的設(shè)計1.固定式壓縮模脫模機構(gòu)——下推出機構(gòu)推桿推出機構(gòu)塑件上的嵌件常安插在推桿上2025年2月9日1.固定式壓縮模脫模機構(gòu)——下推出機構(gòu)推管推出機構(gòu)用于空心薄壁壓縮件，受力均勻，運動平穩(wěn)?！?3.2壓縮模設(shè)計§13.2.5、脫模機構(gòu)的設(shè)計2025年2月9日1.固定式壓縮模脫模機構(gòu)——下推出機構(gòu)推板推出機構(gòu)推出面積大，塑件不易變形，適用于殼體、薄壁、窄長塑件。§13.2壓縮模設(shè)計§13.2.5、脫模機構(gòu)的設(shè)計2025年2月9日1.固定式壓縮模脫模機構(gòu)——上推出機構(gòu)上推件板定距推出§13.2壓縮模設(shè)計§13.2.5、脫模機構(gòu)的設(shè)計2025年2月9日1.固定式壓縮模脫模機構(gòu)——上推出機構(gòu)上套筒定距推出機構(gòu)§13.2壓縮模設(shè)計§13.2.5、脫模機構(gòu)的設(shè)計2025年2月9日1.固定式壓縮模脫模機構(gòu)——上推出機構(gòu)上推桿推出機構(gòu)§13.2.5、脫模機構(gòu)的設(shè)計2025年2月9日1.固定式壓縮模脫模機構(gòu)——其它脫模機構(gòu)凹模推出機構(gòu)：分型后塑件留于凹模內(nèi)二級推出機構(gòu)§13.2.5、脫模機構(gòu)的設(shè)計2025年2月9日1.固定式壓縮模脫模機構(gòu)——其它脫模機構(gòu)雙推出機構(gòu)：在上模與下模同設(shè)推出機構(gòu)§13.2.5、脫模機構(gòu)的設(shè)計2025年2月9日1.固定式壓縮模脫模機構(gòu)——氣吹脫模適用于薄壁殼形塑件和包緊力小、脫模斜度大的場合。§13.2.5、脫模機構(gòu)的設(shè)計2025年2月9日2.移動式壓縮模脫模機構(gòu)——撬棒操作簡單，適用于小型模具§13.2.5、脫模機構(gòu)的設(shè)計2025年2月9日2.移動式壓縮模脫模機構(gòu)——撞擊架脫模一個分型面；二個分型面只適用于小型模具§13.2.5、脫模機構(gòu)的設(shè)計2025年2月9日2.移動式壓縮模脫模機構(gòu)——卸模架脫模下卸模架推件桿長度：H1=h1+h2+3?下卸模架開模桿長度：H2=h1+h2+h4+5下卸模架開模桿長度：H3=h4+h5+5§13.2.5、脫模機構(gòu)的設(shè)計2025年2月9日2.移動式壓縮模脫模機構(gòu)——卸模架脫模下卸模架頂桿加粗長度：H=h+h1+3下卸模架頂桿全長：H1=h+h1+h2+h3+8上卸模架推桿加粗長度：H2=h3+h4+10上卸模架推桿全長：H3=h1+h2+h3+h4+13§13.2.5、脫模機構(gòu)的設(shè)計2025年2月9日3.移動式壓縮模脫模機構(gòu)——卸模架脫模下卸模架短頂桿長度：H1=h1+h3+5下卸模架長頂桿長度：H2=h1+h2+h3+h4-h6+8上卸模架短推桿長度：H3=h4+h5+10§13.2壓縮模設(shè)計§13.2.5、脫模機構(gòu)的設(shè)計上卸模架長推桿長度：H4=h1+h2+h4+h5+152025年2月9日成型塑件上的側(cè)孔和側(cè)凸凹注射模中的某些側(cè)抽芯機構(gòu)不能用于此（如開合模驅(qū)動的斜導(dǎo)柱分型機構(gòu)）分型與抽芯機構(gòu)要有足夠的強度（受力狀態(tài)惡劣）可分為機動和手動（較多應(yīng)用）兩種§13.2壓縮模設(shè)計§13.2.6、壓縮模側(cè)抽芯機構(gòu)設(shè)計2025年2月9日彎銷抽芯機構(gòu)斜滑塊分型機構(gòu)手動模外分型壓縮模手動模外抽芯壓縮?！?3.2壓縮模設(shè)計§13.2.6、壓縮模側(cè)抽芯機構(gòu)設(shè)計2025年2月9日1.彎銷抽芯機構(gòu)§13.2壓縮模設(shè)計§13.2.6、壓縮模側(cè)抽芯機構(gòu)設(shè)計2025年2月9日2.斜滑塊分型機構(gòu)§13.2壓縮模設(shè)計§13.2.6、壓縮模側(cè)抽芯機構(gòu)設(shè)計2025年2月9日3.手動模外分型壓縮?！?3.2壓縮模設(shè)計§13.2.6、壓縮模側(cè)抽芯機構(gòu)設(shè)計2025年2月9日4.手動模外抽芯壓縮?！?3.2壓縮模設(shè)計§13.2.6、壓縮模側(cè)抽芯機構(gòu)設(shè)計2025年2月9日水平分型面機外裝卸式壓縮模、不溢式型腔結(jié)構(gòu)§13.2壓縮模設(shè)計§13.2.6、壓縮模側(cè)抽芯機構(gòu)設(shè)計2025年2月9日水平分型帶齒輪齒條側(cè)抽機構(gòu)的壓縮模§13.2壓縮模設(shè)計§13.2.6、壓縮模側(cè)抽芯機構(gòu)設(shè)計2025年2月9日不溢式移動壓縮模及卸模架§13.2壓縮模設(shè)計§13.2.6、壓縮模側(cè)抽芯機構(gòu)設(shè)計2025年2月9日一、壓縮模的典型結(jié)構(gòu)半溢式固定壓縮模§13.3壓縮模典型結(jié)構(gòu)與實例分析2025年2月9日一、壓縮模的典型結(jié)構(gòu)不溢式固定壓縮?！?3.3壓縮模典型結(jié)構(gòu)與實例分析2025年2月9日一、壓縮模的典型結(jié)構(gòu)半溢式固定壓縮?！?3.3壓縮模典型結(jié)構(gòu)與實例分析2025年2月9日二、模塑工藝規(guī)程的編制框架塑件材料：酚醛塑料產(chǎn)量：1萬件1.塑件工藝性分析2.模塑方法選擇3.模塑工藝參數(shù)確定4.模塑設(shè)備§13.3壓縮模典型結(jié)構(gòu)與實例分析2025年2月9日1.塑件工藝性分析二、模塑工藝規(guī)程的編制原材料分析(酚醛)可塑性好，力學(xué)性能與電絕緣性能良好，收縮及收縮方向性大，硬化速度慢體積比：v=1.8～2.8cm3/g壓縮比：k=2.5～3.5密度：p=1.4g/cm3收縮率：Q=0.6%～1%§13.3壓縮模典型結(jié)構(gòu)與實例分析2025年2月9日1.塑件工藝性分析二、模塑工藝規(guī)程的編制塑件結(jié)構(gòu)、尺寸精度、表面要求最小壁厚6mm，精度等級在5級以下，表面無特殊要求，容易壓制成型?！?3.3壓縮模典型結(jié)構(gòu)與實例分析2025年2月9日§13.3壓縮模典型結(jié)構(gòu)與實例分析二、模塑工藝規(guī)程的編制2.模塑方法選擇酚醛塑料即可用壓縮成型也可用注射成型材料的壓縮性能優(yōu)良，且批量不是很高，故采用壓縮成型更經(jīng)濟壓縮模塑流程：預(yù)熱，壓制，無需后處理2025年2月9日§13.3壓縮模典型結(jié)構(gòu)與實例分析二、模塑工藝規(guī)程的編制3.模塑工藝參數(shù)確定查閱資料可得模塑工藝參數(shù)：預(yù)熱溫度：１３０～１５０°

預(yù)熱時間：４～８min

成型壓力：３０ＭＰa

成型溫度：１６０～１７０°

保壓時間：０．８～１（min/mm）2025年2月9日§13.3壓縮模典型結(jié)構(gòu)與實例分析二、模塑工藝規(guī)程的編制4.模塑設(shè)備選擇2025年2月9日§13.3壓縮模典型結(jié)構(gòu)與實例分析三、壓縮模的設(shè)計步驟1.確定模具結(jié)構(gòu)方案加壓方向與分型面的選擇：利于加壓、便于加料和安放嵌件、塑件外表面無痕跡凸、凹模的配合形式：半溢式成型零件的結(jié)構(gòu)形式：組合式型腔結(jié)構(gòu)2025年2月9日§13.3壓縮模典型結(jié)構(gòu)與實例分析三、壓縮模的設(shè)計步驟2.模具設(shè)計的有關(guān)計算凹模工作尺寸計算2025年2月9日§13.3壓縮模典型結(jié)構(gòu)與實例分析三、壓縮模的設(shè)計步驟2.模具設(shè)計的有關(guān)計算型芯工作尺寸計算型芯工作尺寸計算2025年2月9日§13.3壓縮模典型結(jié)構(gòu)與實例分析三、壓縮模的設(shè)計步驟2.模具設(shè)計的有關(guān)計算凹模加料腔尺寸計算2025年2月9日§13.3壓縮模典型結(jié)構(gòu)與實例分析三、壓縮模的設(shè)計步驟2.模具設(shè)計的有關(guān)計算2025年2月9日§13.3壓縮模典型結(jié)構(gòu)與實例分析三、壓縮模的設(shè)計步驟3.加熱與冷卻系統(tǒng)設(shè)計加熱所需的電功率：P=m·q=10kg·35W/kg=350W選擇電熱棒的數(shù)量：初步估計模具的外形尺寸，上、下加熱板各用三根。2025年2月9日§13.3壓縮模典型結(jié)構(gòu)與實例分析三、壓縮模的設(shè)計步驟3.加熱與冷卻系統(tǒng)設(shè)計電熱棒的規(guī)格：P′=P/n=350/6≈58W查表3-29，選用直徑和長度分別為13、60的電熱棒。冷卻系統(tǒng)設(shè)計：本模具較小，發(fā)熱不大，散熱良好故不設(shè)冷卻系統(tǒng)。2025年2月9日§13.3壓縮模典型結(jié)構(gòu)與實例分析三、壓縮模的設(shè)計步驟4.繪制模具總裝圖2025年2月9日§13.3壓縮模典型結(jié)構(gòu)與實例分析四、凹模的加工工藝2025年2月9日§13.3壓縮模典型結(jié)構(gòu)與實例分析四、凹模的加工工藝2025年2月9日§13.3壓縮模典型結(jié)構(gòu)與實例分析五、壓縮模的裝配裝配要求：模具上、下兩平面的平行度偏差不大于0.05。

A面和B面必須同時接觸。保證尺寸6±0.03mm。2025年2月9日§13.3壓縮模典型結(jié)構(gòu)與實例分析五、壓縮模的裝配裝配步驟：1.修正凹模2.修正固定板固定孔3.將型芯壓入固定板4.修凹模上、下兩面，使A、B兩面達(dá)到同時接觸5.大固定板上復(fù)鉆、鉸導(dǎo)柱孔。6.將導(dǎo)柱壓入固定板7.將固定板底面磨平8.型芯、凹模鍍鉻、研光9.支承板和固定板鉚合2025年2月9日結(jié)束壓縮成型工藝與壓縮模的設(shè)計結(jié)束請同學(xué)們認(rèn)真復(fù)習(xí)