燒結(jié)工（高級(jí)）職業(yè)技能考試題庫及答案

燒結(jié)工（高級(jí)）職業(yè)技能考試題庫及答案

一、單項(xiàng)選擇題

1、燒結(jié)機(jī)每平方米有效面積B生產(chǎn)的燒結(jié)礦數(shù)量為燒結(jié)機(jī)利用系數(shù)。

A.每噸

B.每小時(shí)

C.每公斤

2、重量配料法是按原料的B進(jìn)行配料的一種方法。

A.重量

B.質(zhì)量

C.數(shù)量

3、容積配料法是基于物料具有一定堆積密度，借助給料設(shè)備對(duì)添加

物料的容積進(jìn)行控制以達(dá)到混合料所要求的添加A的一種配料方法。

A.比例

B.數(shù)量

C.質(zhì)量

4、圓筒混合機(jī)除混勻外，還有制粒作用，混合料制粒對(duì)球團(tuán)生產(chǎn)B。

A.有利

B.不利

C.有效

5、球團(tuán)配合料經(jīng)圓筒干燥機(jī)干燥及混勻后，進(jìn)入潤(rùn)磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行潤(rùn)磨，

實(shí)際上B。

A.一次混勻

B.二次混勻

C.粒度混勻

6、潤(rùn)磨機(jī)可以粉碎干燥形成的小球提高C效果，克服了圓筒干燥機(jī)

代替混合機(jī)的不足之處。

A.制粒

B.造球

C.混勻

7、造球工序，當(dāng)細(xì)磨物料繼續(xù)被潤(rùn)濕，而超過最大分子結(jié)合水分時(shí)，

物料層中就出現(xiàn)B。

A.結(jié)晶水

B.毛細(xì)水

C.吸附水

8、造球工序，當(dāng)細(xì)磨物料層充全為水所飽和，即超過最大毛細(xì)水之

后，超過的水分不能為毛細(xì)管引力所保持，而受重力的支配，沿著礦

粒間孔隙向下移動(dòng)，產(chǎn)生A。

A.重力水

B.吸附水

C.薄膜水

9、圓盤造球機(jī)的容積填充率決定于圓盤的傾角和邊高，傾角越小，

邊高越大，則容積填充率A。

A.越大

B.越小

C.適中

10、圓盤造球作業(yè)中，當(dāng)經(jīng)料量一定時(shí)，填充率越大，則成球時(shí)間長(zhǎng)，

因而生球的強(qiáng)度B。

A.越差

B.越好

C.變壞

n、生球落下強(qiáng)度是衡量生球在被運(yùn)過程中承受c能力大小的重要指

標(biāo)。

A.抗壓

B.擠壓

C.沖擊

12、生球抗壓強(qiáng)度大小反映生球在料層轉(zhuǎn)運(yùn)、堆積過程中承受料層自

重和A的能力的強(qiáng)弱。

A.擠壓

B.沖擊

C.碰撞

13、生球粒度組成反映生球的C,造球機(jī)的造球效果產(chǎn)量和生球篩分

效果。

A.強(qiáng)度

B.含水量

C.均勻性

14、造球用的細(xì)磨物料具有較大的比表面，因而使得這些干的固體顆

粒表面具有過剩的能量，這種被細(xì)磨物料顆粒表面強(qiáng)大的電分子引力

所吸收的分子水分就稱為B。

A.薄膜水

B.吸附水

C.毛細(xì)水

15、造球工序，當(dāng)?shù)V物顆粒表面達(dá)到最大吸附水層后，再進(jìn)一步潤(rùn)滑

顆粒層時(shí)，在吸附水的周圍就形成C。

A.毛細(xì)水

B.重力水

C.薄膜水

16、細(xì)磨散狀物在造球過程中，首先形成球核，然后球核長(zhǎng)大，主要

以成層或Ao

A.聚結(jié)

B.緊固

C.固結(jié)

17、細(xì)磨物料開始形成小球的過程稱為C過程。

A.成長(zhǎng)

B.成球

C.成結(jié)

18、已經(jīng)形成的球核，在滾動(dòng)過程中聚集新料，而逐漸長(zhǎng)大，這被稱

為Bo

A.成球

B.成層

C.成結(jié)

19、在造球過程中，第一階段，具有決定意義的作用是C。

A.干燥

B.機(jī)械

C.潤(rùn)濕

20、在造球過程中，第二階段，除潤(rùn)濕作用外，A作用也起著重大的

影響。

A.機(jī)械

B.固結(jié)

C.混合

21、在球團(tuán)生產(chǎn)中，B是一種良好的粘結(jié)劑，它能提高生球和干球的

強(qiáng)度。

A.生石灰

B.膨潤(rùn)土

C.消石灰

22、細(xì)磨原料造球，在很大程度上決定原料的C,在不超過極限值的

范圍內(nèi)，隨水分的增加成球速度加快。

A.粒度

B.質(zhì)量

C.含水量

23、圓盤造球機(jī)的操作主要是指：造球時(shí)的加水加料的A和圓盤轉(zhuǎn)速,

傾角與邊高的調(diào)整。

A.方法

B.維護(hù)

C.操作

24、圓盤造球過程中，加水的方法應(yīng)采用滴水成母球、C長(zhǎng)大，在無

加水區(qū)滾動(dòng)緊密。

A.噴大水

B.滴灑水

C.噴霧水

25、物料加入造球機(jī)前，應(yīng)把水分控制在適應(yīng)造球水分之下，在造球

過程中加入B補(bǔ)充水，減少造球物料水分波動(dòng)。

A.大量

B.少量

C.較大

26、球團(tuán)法是將細(xì)磨精礦制成能滿足冶煉要求的塊狀物料的一個(gè)B過

程。

A.破碎

B.加工

C.貯存

27、高堿度燒結(jié)礦具有A強(qiáng)度高和高溫還原性能好等優(yōu)點(diǎn)。

A.冷態(tài)

B.高溫

C.低溫

28、造球是球團(tuán)礦生產(chǎn)工藝中非常重要的環(huán)節(jié)，所造生球B直接影響

后序的干燥、預(yù)熱、焙燒工序及最終成品的產(chǎn)質(zhì)量。

A.粒度

B.性能

C.水分

29、所謂生球破裂溫度，即生球干燥時(shí)結(jié)構(gòu)遭到破壞時(shí)的C溫度。

A.臨界

B.汽化

C.初始

30.在球團(tuán)生產(chǎn)中，干燥過程是由表面汽化和A擴(kuò)散兩個(gè)過程組成。

A.內(nèi)部

B.外部

C.表面

31.生球與干燥介質(zhì)接觸后，生球受熱，則干燥介質(zhì)連續(xù)不斷的將水

蒸汽帶走，使生球達(dá)到B目的。

A.預(yù)熱

B.干燥

C.冷卻

32.生球主要靠A作用，使粒子彼此粘結(jié)在一起而具有一定的強(qiáng)度。

A.毛細(xì)水

B.吸附水

C.薄膜水

33.球團(tuán)礦固結(jié)機(jī)理看，球團(tuán)礦中含SiO2越少越好，且對(duì)B高爐渣量

有利。

A.提［Wj

B.降低

C.增加

34.球團(tuán)焙燒氣氛，一般自始至終都是氧化氣氛，焙燒過程主要是高

溫C和再結(jié)晶反應(yīng)。

A.還原

B.結(jié)晶

C.氧化

35.漣鋼豎爐生產(chǎn)的球團(tuán)礦，屬B氧化球團(tuán)礦。

A.堿性

B.酸性

C.中性

36.生球焙燒時(shí)，必須在最適宜的焙燒溫度保持一定的B,因?yàn)楦魑?/p>

理化學(xué)反應(yīng)等需要才能完成。

A.高溫

B.時(shí)間

C.氣氛

37.球團(tuán)礦冷卻是為了適應(yīng)下工序高爐冶煉的需求，隨著冷卻速度A,

球團(tuán)礦強(qiáng)度下降。

A.增加

B.減慢

C.過慢

38.豎爐燃燒室溫度決定于球團(tuán)的B溫度，而原料性質(zhì)不同，其段溫

度也不同。

A.干燥

B.焙燒

C.冷卻

39.在豎爐生產(chǎn)中，首先是根據(jù)球團(tuán)的產(chǎn)量來控制燃燒室的A,以保

證焙燒球團(tuán)所需要溫度和熱量。

A.廢氣量

B.點(diǎn)火溫度

C.助燃風(fēng)

40.球團(tuán)礦呈暗紅色，粉末多，這可判斷為熱量不足，焙燒溫度B或

礦粉粒度太粗，生球強(qiáng)度太差。

A.過高

B.低

C.偏高

41.球團(tuán)礦生熟混雜，強(qiáng)度相差懸殊，這可判斷為爐料下降不均或爐

內(nèi)C相差太大。

A.偏析

B.風(fēng)量

C.溫度

42.豎爐排礦不勻，料球溫差較大，這可判斷為，爐料產(chǎn)生A。

A.偏析

B.粘結(jié)

C.懸料

43.豎爐生產(chǎn)中，煤氣和空氣流量不變，而燃燒室偏差較大，爐頂烘

干速度減慢，判斷為濕球入爐，粉末增加，噴火口以上部位產(chǎn)生B堆

積粘連現(xiàn)象。

A.干球

B.濕球

C.結(jié)塊

44.球團(tuán)礦質(zhì)量應(yīng)包括

B、物理性能和冶金性能等三方面。

A.化學(xué)性質(zhì)

B.化學(xué)成分

C.化學(xué)分析

45.為了保證高爐料柱具有良好的透氣性，對(duì)爐料的C和粉末含量應(yīng)

有嚴(yán)格需求。

A.成分

B.性能

C.強(qiáng)度

46.球團(tuán)轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度是評(píng)價(jià)球團(tuán)礦A和耐磨性能的一項(xiàng)重要指標(biāo)。

A.抗沖擊

B.抗壓

C.抗耐

47.公司對(duì)我廠球團(tuán)礦的抗壓強(qiáng)度質(zhì)量考核標(biāo)準(zhǔn)為AN/個(gè).球。

A.2500

B.21800

C.22000

48.公司對(duì)我廠球團(tuán)礦的轉(zhuǎn)鼓指數(shù)（ISO）質(zhì)量考核指標(biāo)為A。

A.286%

B.B88%

C.290%

49.球團(tuán)礦的轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度（ISO）的合格質(zhì)量考核粒度標(biāo)準(zhǔn)為C。

A.+5mm

B.+6mm

C.+6.3mm

50.球團(tuán)礦的篩分指數(shù)質(zhì)量考核粒度標(biāo)準(zhǔn)為Bo

A.>5mm

B.<5mm

C.<3mm

51.球團(tuán)礦的堿度（R）合格質(zhì)量考核標(biāo)準(zhǔn)范圍為Bo

A.R±0.08倍

B.R±0.10倍

C.R±0.12倍

52.球團(tuán)礦的品位（TFe）合格質(zhì)量考核標(biāo)準(zhǔn)范圍為B。

A.TFe±0.5%

B.TFe±l%

C.TFe±1.5%

53.球團(tuán)礦的FeO含量合格質(zhì)量考核標(biāo)準(zhǔn)為Ao

A.Fe0^2%

B.W9%

C.^14%

54.球團(tuán)礦的S含量合格質(zhì)量考核為Ao

A.SWO.08%

B.S^O.10%

C.S<0.12%

55.燒結(jié)礦的堿度合格質(zhì)量考核標(biāo)準(zhǔn)范圍為Co

A.R±0.08倍

B.R±0.10倍

C.R±0.12倍

56.燒結(jié)礦的品位合格質(zhì)量考核標(biāo)準(zhǔn)范圍為Bo

A.TFe±0.5%

B.TFe±l%

C.TFe±l.5%

57.燒結(jié)礦的FeO含量合格質(zhì)量考核范圍為Co

A.Fe0<9%

B.Fe0<9%

C.Fe0<14%

58.燒結(jié)礦的S含合格質(zhì)量考核標(biāo)準(zhǔn)為Co

A.S<0.08%

B.SCO.10%

C.S<0.12%

59.燒結(jié)礦的轉(zhuǎn)鼓指數(shù)(+6.3mm)合格質(zhì)量考核標(biāo)準(zhǔn)是A。

A.263%

B.264%

C.265%

60.燒結(jié)礦的篩分指數(shù)(-5mm)合格質(zhì)量考核標(biāo)準(zhǔn)是B。

A.<5%

B.<9%

C.<13

61.燒結(jié)工藝要求固體燃料的粒度應(yīng)小于3毫米，而A以下的粒度越

小越好。

A.0.5mm

B.1mm

C.1.5mm

62.要使燒結(jié)生產(chǎn)能達(dá)到優(yōu)質(zhì)高低耗的目的，就必須從燒結(jié)料的B抓

起，從整個(gè)過程來保證燒結(jié)生產(chǎn)順行。

A.設(shè)備

B.準(zhǔn)備

C.質(zhì)量

63.通過燒結(jié)料的準(zhǔn)備，使燒結(jié)料更符合燒結(jié)生產(chǎn)的A要求。

A.工藝

B.技術(shù)

C.成本

64.燒結(jié)機(jī)利用系數(shù)是衡量燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)C的指標(biāo)，它與燒結(jié)機(jī)有效面

積大小無關(guān)。

A.質(zhì)量

B.設(shè)備

C.效率

65.質(zhì)量合格率是衡量燒結(jié)礦或球團(tuán)礦質(zhì)量好壞的A指標(biāo)。

A.綜合

B.單項(xiàng)

C.經(jīng)濟(jì)

66.生產(chǎn)成本是指生產(chǎn)B燒結(jié)礦或球團(tuán)礦所需的費(fèi)用，由原料費(fèi)及加

工費(fèi)兩部分組成。

A.IKg

B.It

C.lh

67.燒結(jié)過程中真空度及溫度都隨著燒結(jié)A的進(jìn)行而發(fā)生變化。

A.時(shí)間

B.溫度

C.燃燒

68.燒結(jié)礦中的堿性氧化物含量與酸性氧化物含量的比值，可成為燒

結(jié)礦的B。

A.品位

B.堿度

C.原料

69.燒結(jié)綜合利廢使用鋼渣，其用途主要是鋼渣因CaO含量高，且含

有一定的鐵，可代替部分B。

A.燃料

B.熔劑

C.原料

70.燒結(jié)燃料是指在料層中燃燒的C燃料。

A.氣體

B.液體

C.固體

71.燃燒機(jī)或豎爐點(diǎn)火使用的燃料為B燃料。

A.固體

B.氣體

C.液體

72.燃燒所用的固體燃料有焦粉和無煙煤，入廠的燃料粒度通常要求

C進(jìn)入破碎。

A.100-0mm

B.50-0mm

C.25-0mm

73.燒結(jié)生產(chǎn)所需要的固體燃料合格粒度要求Co

A.<8mm

B.<5mm

C.<3mm

74.燒結(jié)生產(chǎn)所需要的焦粉粒度3?0mm含量工藝要求達(dá)B以上。

A.80%

B.85%

C.90%

75.我廠固體燃料的破碎工藝采用B破碎.

A.一段開路

B.二段開路

C.二段閉路

76.評(píng)價(jià)鐵礦石的好壞的目的是為了確定礦石冶煉時(shí)技術(shù)經(jīng)濟(jì)上的Ao

A.合理性

B.結(jié)合性

C.適用性

77.鐵燒結(jié)礦技術(shù)指標(biāo)〈YB/T421-92>高堿度燒結(jié)礦二級(jí)品的轉(zhuǎn)鼓指數(shù)

標(biāo)準(zhǔn)是Ao

A.263%

B.264%

C.266%

78.鐵燒結(jié)礦技術(shù)指標(biāo)〈YB/T421-92>高堿度燒結(jié)礦一級(jí)品的轉(zhuǎn)鼓指數(shù)

標(biāo)準(zhǔn)是Bo

A.263%

B.266%

C.270%

78.鐵燒結(jié)礦技術(shù)指標(biāo)〈YB/T421-92>高堿度燒結(jié)礦二級(jí)品的篩分指數(shù)

標(biāo)準(zhǔn)是Bo

A.<7%

B.<9%

C.<13%

79.鐵燒結(jié)礦技術(shù)指標(biāo)〈YB/T421-92>高堿度燒結(jié)礦一級(jí)品的篩分指數(shù)

標(biāo)準(zhǔn)是Ao

A.<7%

B.<9%

C.<13%

80.鐵燒結(jié)礦技術(shù)指標(biāo)〈YB/T421-92>高堿度燒結(jié)礦二級(jí)品的FeO含量

標(biāo)準(zhǔn)是Co

A.<10%

B.<12%

C.<14%

81.鐵燒結(jié)礦技術(shù)指標(biāo)〈YB/T421-92>高堿度燒結(jié)礦一級(jí)品的FeO含量

標(biāo)準(zhǔn)是Ao

A.<12%

B.<13%

C.<14%

82.鐵燒結(jié)礦技術(shù)指標(biāo)〈YB/T421-92>高堿度燒結(jié)礦二級(jí)品的TFe含量

標(biāo)準(zhǔn)是Bo

A.TFe±0.5%

B.TFe±1.0%

C.TFe+1.5%

83.鐵燒結(jié)礦技術(shù)指標(biāo)〈YB/T421-92>高堿度燒結(jié)礦一級(jí)品的TFe含量

標(biāo)準(zhǔn)是Ao

A.TFe±0.5%

B.TFe+1.0%

C.TFe+1.5%

84.鐵燒結(jié)礦技術(shù)指標(biāo)〈YB/T421-92>高堿度燒結(jié)礦二級(jí)品的堿度(R2)

含量標(biāo)準(zhǔn)是Bo

A.R+0.08倍

B.R+0.12倍

C.R±0.15倍

85.鐵燒結(jié)礦技術(shù)指標(biāo)〈YB/T421-92>高堿度燒結(jié)礦一級(jí)品的堿度(R2)

含量標(biāo)準(zhǔn)是Ao

A.R+0.08倍

B.R±0.12倍

C.R+0.15倍

86.鐵燒結(jié)礦技術(shù)指標(biāo)〈YB/T421-92>高堿度燒結(jié)礦二級(jí)品的硫含量標(biāo)

準(zhǔn)是B。

A.S<0.08%

B.S<0.12%

C.S<0.14%

87.鐵燒結(jié)礦技術(shù)指標(biāo)〈YB/T421-92>高堿度燒結(jié)礦一級(jí)品的硫含量標(biāo)

準(zhǔn)是A。

A.S<0.08%

B.S<0.12%

C.S<0.14%

88.燒結(jié)礦的名稱說法歸納，對(duì)燒結(jié)本身而言，堿度(R2)少于1倍的稱

為B燒結(jié)礦。

A.自然性

B.非自然性

C.高堿度

89.燒結(jié)礦的名稱說法歸納，對(duì)燒結(jié)本身而言，堿度(R2)為「1.5倍的

稱為A燒結(jié)礦。

A.自然性

B.高堿度

C.非自然性

90.燒結(jié)礦的名稱說法歸納，對(duì)燒結(jié)本身而言，堿度(R2)為1.5-2.5倍

的稱為C燒結(jié)礦。

A.非自然性

B.自然性

C.高堿度

91.容積配料是基于物料具有一定的堆密度，借助給料設(shè)備對(duì)系統(tǒng)加

料的容積進(jìn)行控制，以達(dá)到混合料所要求的添加B的一種方法。

A.重量

B.比例

C.數(shù)量

92.重量配料法是按原料的重量進(jìn)行配料的一種方法，通常為C重量

配料法。

A.一般

B.混合

C.連續(xù)

93.燒結(jié)由于含鐵原料品種繁多，波動(dòng)較大，為了提高配料精度和減

少成分波動(dòng)而對(duì)含原料進(jìn)行B配料。

A.精心

B.預(yù)先

C.二次

94.燒結(jié)原料中的水分含量是指原料中A水含量的百分比。

A.物理

B.結(jié)晶

C.冷凝

95.燒結(jié)混合主要目的是配合好的料各組分仔細(xì)混勻，并適當(dāng)加水B,

以得水分、粒度及各種成分均勻分布的燒結(jié)料。

A.制粒

B.潤(rùn)濕

C.混勻

96.燒結(jié)造球制粒是為了改善燒結(jié)料的粒度組成，增加B,強(qiáng)化燒結(jié)

過程，提高燒結(jié)礦產(chǎn)質(zhì)量。

A.均勻性

B.透氣性

C.導(dǎo)熱性

97.我廠燒結(jié)混合料水分檢測(cè)工藝實(shí)施，采用了C測(cè)水。

A.中子法

B.電阻法

C.紅外線法

98.〃穩(wěn)定水碳〃是指燒結(jié)料水分、B含量符合燒結(jié)機(jī)的要求，且波動(dòng)

小。

A.灰分

B.固定碳

C.揮發(fā)分

99.燒結(jié)料中的固定碳是燒結(jié)過程的主要Co

A.熱值

B.消耗

C.熱源

100.一次混合水分過大首先影響混合料的B和造球。

A.制粒

B.混勻

C.效果

101.為了強(qiáng)化燒結(jié)過程，采用通蒸汽預(yù)熱混合料，提高料溫的方法,

來防止燒結(jié)過程中水分轉(zhuǎn)移再凝結(jié)形成的Ao

A.過濕層

B.預(yù)熱層

C.干燥層

102.物料在圓筒混合機(jī)中有以下三種運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，B對(duì)造球有利。

A.翻動(dòng)

B.滾動(dòng)

C.滑動(dòng)

103.C是靠表面張力的作用將粉料顆粒拉攏到一起，物料的成球速度

就決定于它的遷移速度。

A.分子結(jié)合水

B.重力水

C.毛細(xì)水

104.提高料溫能改善燒結(jié)混合料的透氣性是因?yàn)锽o

A.消除了預(yù)熱帶

B.減少了過濕現(xiàn)象

C.燃燒帶變窄

105.A的組織致密，質(zhì)地堅(jiān)硬，比重大，不易被水潤(rùn)濕，是燒結(jié)生產(chǎn)

較常用的鐵料。

A.磁鐵礦

B.赤鐵礦

C.褐鐵礦

106.燒結(jié)礦的固結(jié)主要是依靠B來完成的。

A.固相反應(yīng)

B.發(fā)展液相

C.冷卻固結(jié)

107.燒結(jié)料的水分和粒度組成主要影響燒結(jié)過程的Bo

A.透氣性

B.垂直燒結(jié)速度

C.過濕層

108.燒結(jié)礦產(chǎn)生低溫還原粉化主要是由于Fe203還原為Fe304時(shí)體積

發(fā)生B,引起燒結(jié)礦表層的破裂。

A.變化

B.膨脹

C.氧化

109.燒結(jié)工序能耗是指在燒結(jié)過程中產(chǎn)生B燒結(jié)礦所消耗的各種能

源的總和。

A.1小時(shí)

B.1噸

C.1公斤

110.燒結(jié)〃減少漏風(fēng)〃系統(tǒng)而言就是減少漏風(fēng)提高有效A,充分利用主

風(fēng)機(jī)能力。

A.抽風(fēng)量

B.鼓風(fēng)量

C.冷卻風(fēng)量

ni.燒結(jié)〃減少漏風(fēng)〃對(duì)燒結(jié)機(jī)而言就是風(fēng)量沿?zé)Y(jié)機(jī)長(zhǎng)度方向要合

理分布，而沿臺(tái)車寬度方向要c。

A.充分

B.垂直

C.均勻一致

112.正確的燒結(jié)終點(diǎn)應(yīng)該是在機(jī)尾倒數(shù)第B風(fēng)箱的位置，整個(gè)料層燒

結(jié)過程結(jié)束。

A.一個(gè)

B.二個(gè)

C.三個(gè)

113.燒結(jié)終點(diǎn)控制是在保證料層不變的前提下，主要是通過控制C來

實(shí)現(xiàn)。

A.碳量

B.料溫

C.機(jī)速

H4.在生產(chǎn)上，燒結(jié)過程的終點(diǎn)用通過風(fēng)箱的廢氣溫度來判斷，以風(fēng)

箱的廢氣溫度曲線標(biāo)記，燒結(jié)完畢時(shí)廢氣溫度A。

A.最［Wj

B.最低

C.最小

H5.在燒結(jié)機(jī)臺(tái)車上布燒結(jié)料之前，先布一層鋪底料，鋪底料的適宜

厚度為B。

A.10-20nlm

B.30-40mm

C.50-60mm

116.燒結(jié)鋪底料粒度以A為宜。

A.10-20nlm

B.10-30mm

C.10-40mm

H7.燒結(jié)生產(chǎn)工藝認(rèn)為，布料時(shí)，混合料沿著料層高度分布，希望自

上而下的粒度分布逐漸B,含碳量逐漸減少，才是理想的布料要求。

A.變細(xì)

B.變粗

C.均勻

118.燒結(jié)點(diǎn)火參數(shù)主要包括點(diǎn)火溫度和點(diǎn)火A。

A.時(shí)間

B.速度

C.長(zhǎng)度

119.燒結(jié)點(diǎn)火溫度的高低，主要取決于燒結(jié)生成物的B溫度。

A.軟化

B.熔化

C.氧化

120.燒結(jié)點(diǎn)火燃料大部分廠家多用氣體燃料，漣鋼燒結(jié)生產(chǎn)使用點(diǎn)火

燃料為C。

A.焦?fàn)t煤氣

B.高爐煤氣

C.混合煤氣

121.球團(tuán)點(diǎn)火燃料，豎爐生產(chǎn)多用氣體燃料，漣鋼豎爐生產(chǎn)使用點(diǎn)火

燃料為B。

A.焦?fàn)t煤氣

B.高爐煤氣

C.混合煤氣

122.低溫?zé)Y(jié)適宜的點(diǎn)火溫度一般控制在Bo

A.900-1000℃

B.1000-1100℃

C.1100-1200℃

123.燒結(jié)混合料水分適宜時(shí)手握成團(tuán)，不粘手，抖動(dòng)即C,有小球顆

粒，料面無特殊光澤。

A.不散開

B.緊密

C.散開

124.燒結(jié)混合料水分過時(shí)：料有A,手握成團(tuán)，抖動(dòng)不易散開，有泥

士在手上。

A.光澤

B.不光澤

C.粗糙

125.燒結(jié)混合料水分不足時(shí)：手握B成團(tuán)，料中無小顆?；蛐☆w粒甚

少。

A.能

B.不能

C.柔和

126.燒結(jié)固體燃料粒度大時(shí)，點(diǎn)火不均勻，機(jī)握斷面冒火苗，局部過

熔，斷面呈B有粘車現(xiàn)象。

A.暗紅色

B.花臉

C.紅層薄

127.燒結(jié)料水分過大或過小時(shí)，燒結(jié)料層透氣性變壞，風(fēng)箱與總管負(fù)

壓B。

A.下降

B.上升

128.燒結(jié)術(shù)語〃鐵酸鈣〃系指高堿度燒結(jié)礦物Ao

A.黏結(jié)相

B.固相

C.液相

129.燒結(jié)在還原氣氛強(qiáng)的情況下，也就是配碳很高的情況下，C和CO

容易與高價(jià)鐵氧化物反應(yīng)，生成A。

A.FeO

B.Fe203

C.Fe30

4130.所謂低溫?zé)Y(jié)法，就是以較低的燒結(jié)溫度，使燒結(jié)混合中部分

礦粉起反映，產(chǎn)生一種強(qiáng)度好，還原性好的理想的礦粉B。

A.碳酸鈣

B.針狀鐵酸鈣

C.硅酸鈣

131.在其它條件一定時(shí)，燒結(jié)機(jī)產(chǎn)量與料層的垂直燒結(jié)速度成正比，

而通過料層的風(fēng)量越大則燒結(jié)速度Bo

A.越慢

B.越快

C.慢

132.燒結(jié)礦整粒，就是對(duì)燒結(jié)礦進(jìn)行破碎、篩分，控制燒結(jié)礦上、下

限粒度，并按需要進(jìn)行粒度C以達(dá)到提高燒結(jié)礦質(zhì)量的目的。

A.破碎

B.篩分

C.分級(jí)

133.為保證向高爐提供粒度均勻，粉末少的燒結(jié)礦要進(jìn)行燒結(jié)礦的C。

A.破碎

B.篩分

C.整粒

134.燒結(jié)礦在足夠的風(fēng)量條件下，冷卻時(shí)間主要取決于燒結(jié)礦大塊的

A,這是因?yàn)闊Y(jié)礦的表面熱量容易冷卻的空氣帶走，而燒結(jié)礦中心

的熱向四周傳導(dǎo)的速度較慢。

A.尺寸

B.粒度

C.強(qiáng)度

135.燒結(jié)破碎、篩分的目的是：Bo

A.便于冷卻，提高燒結(jié)料的料溫和透氣性。

B.便于冷卻，提高燒結(jié)料的料溫和透氣性，強(qiáng)化高爐作業(yè)。

136.燒結(jié)過程，根據(jù)溫度的高低和其中的物理化學(xué)變化，自上而下可

以將燒結(jié)的料層分為B帶。

A.四個(gè)

B.五個(gè)

C.六個(gè)

137.燒結(jié)過程中，混合料中固體燃料燃燒所提供的熱量占燒結(jié)總需要

熱量的C左右。

A.70%

B.80%

C.90%

138.燒結(jié)生產(chǎn)中，固體燃料用量增加，燒結(jié)礦FeO的含量也增加，還

原性就Ao

A.下降

B.提IWJ

C.增強(qiáng)

139.最適宜的燃料用量應(yīng)保證所獲得的燒結(jié)礦具有足夠的強(qiáng)度和良

好的Bo

A.透氣性

B.還原性

C.粘結(jié)性

140.在二次混合機(jī)內(nèi)通入蒸汽來提高料溫，其優(yōu)點(diǎn)是既能提高料溫又

能進(jìn)行混合料B和水分控制保持混合料的水分穩(wěn)定。

A.粒度

B.潤(rùn)濕

C.預(yù)熱

141.燒結(jié)生產(chǎn)中，利用生石灰消化C提高混合料的溫度。

A.潤(rùn)濕

B.預(yù)熱

C.放熱

142.在生產(chǎn)熔劑性燒結(jié)礦中，B是一種強(qiáng)度高還原性好的粘結(jié)相。

A.硅酸鈣

B.鐵酸鈣

C.硅酸鈣

143.燒結(jié)礦的質(zhì)量表現(xiàn)在它的機(jī)械強(qiáng)度及冶金性能，而這些特性與燒

結(jié)礦的結(jié)構(gòu)及A有密切關(guān)系。

A.礦物組織

B.礦物性能

C.礦物特性

144.改善燒結(jié)料層透氣性，可通過加強(qiáng)燒結(jié)原料準(zhǔn)備，B和優(yōu)化燒結(jié)

操作參數(shù)三個(gè)方面來實(shí)現(xiàn)。

A.提高風(fēng)量

B.強(qiáng)化制粒

C.返礦預(yù)熱

145.生石灰打水消化后，呈粒度極細(xì)的Ca(0H)2膠體顆粒，由于這些

廣泛分散于混合料的Ca(0H)2具有強(qiáng)的Ao

A.親水性

B.粘結(jié)性

C.透氣性

146.為了增加通過料層的風(fēng)量，燒結(jié)生產(chǎn)總的趨勢(shì)是在改善燒結(jié)混合

料透氣性的同時(shí)，提高抽風(fēng)機(jī)的能力，即增加單位面積的B。

A.鼓風(fēng)量

B.抽風(fēng)量

C.熱風(fēng)量

147.高鐵低硅粉生產(chǎn)的高堿度燒結(jié)礦主要依靠C作為粘結(jié)相。

A.硅酸鈣

B.硅酸鐵

C.鐵酸鈣

148.配料的精確性在很大程度上取決于所采用的配料Ao

A.方法

B.制度

C.操作

149.配料在物料堆積密度一定的情況下，借助于給料設(shè)備控制其B達(dá)

到配料所需要的添加比例。

A.重量

B.容積

C.數(shù)量

150.燒結(jié)按原料的C來配料，它借助于電子皮帶稱和調(diào)速圓盤，通過

自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)。

A.容積

B.數(shù)量

C.重量

151.一次混合的主要任務(wù)是加水潤(rùn)濕和B,使混合料中的水分，粒度

及物料中各組分均分布。

A.制粒

B.混勻

C.消化

152.二次混合除有繼續(xù)混合的作用外，主要任務(wù)是Bo

A.潤(rùn)濕

B.制粒

C.預(yù)熱

153.以混合前后混合料各組分的波動(dòng)幅度來衡量，通常稱為A。

A.混勻效率

B.制粒效果

C.混勻系數(shù)

154.以對(duì)比混合前后混合料粒度組成的變化，謂之B。

A.勻效率

B.制粒效果

C.混勻效果

155.為了保證燒結(jié)料混勻和制粒效果，混合過程應(yīng)有足夠的Bo

A.加水量

B.時(shí)間

C.充填率

156.燒結(jié)點(diǎn)火強(qiáng)度主要與混合料性質(zhì)，通過料層風(fēng)量和點(diǎn)火器C有關(guān)。

A.溫度

B.強(qiáng)度

C.熱效率

157.隨著料層增厚,料層阻力增大,水分冷凝現(xiàn)象加劇，為減少過濕層

的影響，厚料層燒結(jié)應(yīng)采取A。

A.預(yù)熱混合料

B.加強(qiáng)混勻制度

C.增加風(fēng)量

158.返礦的質(zhì)量和數(shù)量直接影響燒結(jié)的產(chǎn)質(zhì)量，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格加于控制，

正常的燒結(jié)生產(chǎn)過程是在返礦B條件下進(jìn)行的。

A.質(zhì)量

B.平衡

C.均勻

159.低水低炭厚料層燒結(jié)，燒結(jié)溫度曲線由熔融轉(zhuǎn)變?yōu)榈蜏匦?，燒結(jié)

最溫度控制在1250-1280℃,并保持1100℃以上溫度的時(shí)間在A以上。

A.5min

B.lOmin

C.15min

160.生產(chǎn)高堿度燒結(jié)礦,堿度以1.8-2.0倍為宜,使復(fù)合鐵酸鈣達(dá)到B

以上。

A.20-30%

B.30-40%

C.40-50%

161.成球是將細(xì)磨物料加水潤(rùn)濕,在機(jī)械力和A作用下滾動(dòng)而形成一

定粒度的生球。

A.毛細(xì)力

B.吸附力

C.磨擦力

162.在生產(chǎn)過程中要求用于造球物料的濕度應(yīng)稍B造球的適宜濕度。

A.高于

B.低于

C.等于

163.膨潤(rùn)土是一種高分散性物質(zhì)，球團(tuán)添加膨潤(rùn)土后改善了造球物料

的粒度組成，使生球內(nèi)毛細(xì)管徑變小，毛細(xì)力增大，吸水后呈膠體顆

粒，增加了顆粒間的C,提高生球的強(qiáng)度。

A.分子引力

B.機(jī)械作用力

C.分子粘結(jié)力

164.豎爐生產(chǎn)過程中，隨著干燥過程的進(jìn)行，毛細(xì)水減少，毛細(xì)管

收縮，毛細(xì)力增加，粒子間粘結(jié)力加強(qiáng)，因此球的A逐漸提高。

A.強(qiáng)度

B.硬度

C.粒度

165.豎爐生產(chǎn)過程中，生球必須經(jīng)過干燥，因?yàn)轭A(yù)熱階段的溫度往

往C生球破裂溫度。

A.等于

B.低于

C.高于

166.為了使生球在干燥過程中不產(chǎn)生破裂，?？梢圆捎幂^低的干燥

溫度和介質(zhì)流速，B干燥速度。

A.增加

B.降低

C.提高

167.球團(tuán)影響干燥過程最主要的因素是干燥介質(zhì)的A和流速。

A.溫度

B.速度

C.時(shí)間

168.生球抽風(fēng)干燥時(shí)，下層生球水蒸汽冷凝程度取決于球?qū)痈叨龋?/p>

球?qū)釉礁?，水蒸汽冷凝越?yán)重，從而B了下層的破裂溫度。

A.提高

B.降低

C.增加

169.膨潤(rùn)士在球團(tuán)生產(chǎn)中時(shí)應(yīng)用最廣泛的一種粘結(jié)劑，它的最大作

用時(shí)提高干球C和破裂溫度，因而強(qiáng)化了干燥過程。

A.粒度

B.速度

C.強(qiáng)度

170.在豎爐生產(chǎn)中，干燥過程的溫度一般為B,這里進(jìn)行的主要反應(yīng)

時(shí)是蒸發(fā)生球中的水分，物料中的部分結(jié)晶水也可排除。

A.100?200℃

B.200?400℃

C.300?600℃

171.在豎爐正常生產(chǎn)中，預(yù)熱過程的溫度水平為C,則干燥過程中

尚未排除的少量水分，在此進(jìn)一步排除。

A.500?600℃

B.700?800℃

C.900?1000℃

172.在豎爐生產(chǎn)中，熔燒帶的溫度一般為C,則預(yù)熱過程中尚未完

成的反應(yīng)，如分解、氧化、脫硫、固相反應(yīng)等也在此繼續(xù)進(jìn)行。

A.1000—1100℃

B.1100—1200℃

C.1200—1300℃

173.在豎爐生產(chǎn)中，均熱帶的溫度水平應(yīng)略B熔燒溫度，在此階段

保持一定時(shí)間，主要目的時(shí)使球團(tuán)礦內(nèi)部晶體長(zhǎng)大，盡可能使它發(fā)育

完整，使礦物組成均勻化，消除一部分內(nèi)部應(yīng)力。

A.高于

B.低于

C.均衡

174.在豎爐生產(chǎn)中，冷卻階段應(yīng)將球團(tuán)礦的溫度從B以上冷卻到運(yùn)

輸皮帶可以承受的溫度。

A.900℃

B.1000℃

C.1100℃

175.球團(tuán)礦的焙燒過程是在A氣象中進(jìn)行，對(duì)球團(tuán)礦中硫的脫除非常

有利。

A.強(qiáng)氧化

B.弱氧化

C.強(qiáng)還原

176.燒結(jié)礦的固結(jié)是在B作用下產(chǎn)生大量液相，冷卻過程中，從液相

中折出晶體或液相將部分未熔化的顆粒粘結(jié)起來。

A.燃燒

B.高溫

C.低溫

177.燒結(jié)礦的液相一般都在C以上，否則不是以維持一定的強(qiáng)度，為

了獲得足夠數(shù)量的液相，要求原料中含有一定數(shù)量的Si02o

A.10%

B.20%

C.30%

178.球團(tuán)礦的固結(jié)主要靠A,通過固體質(zhì)點(diǎn)折散及應(yīng)形成連接橋、化

合物或固熔體把顆粒粘結(jié)起來。

A.固結(jié)粘結(jié)

B.液相粘結(jié)

C.高溫粘結(jié)

179.在豎爐生產(chǎn)中，球團(tuán)原料中不可避免地要常帶進(jìn)少量SiO2,在

球團(tuán)焙燒過程中形成部分液相，不過它的液相比例很少，一般不超過

Bo

A.3?5%

B.5-7%

C.7?9%

180.球團(tuán)焙燒過程中，如液相比例大，相互粘結(jié)，影響料層C,導(dǎo)致

球團(tuán)礦產(chǎn)質(zhì)量降低。

A.粘結(jié)性

B.擴(kuò)散性

C.透氣性

181.從球團(tuán)礦固結(jié)機(jī)理看，球團(tuán)礦中含B越少越好，且對(duì)降低高溫渣

量有利。

A.CaO

B.Si02

C.FeO

182.生球焙燒時(shí)，必須在最適宜的焙燒溫度下保持一定的時(shí)間，因?yàn)?/p>

各種物理化學(xué)反應(yīng)，晶粒長(zhǎng)大和再結(jié)晶需要c的時(shí)間才能完成。

A.較長(zhǎng)

B.較短

C.一定

183.使產(chǎn)品具有一定適應(yīng)性而進(jìn)行的全部活動(dòng)稱為Bo

A.企業(yè)經(jīng)營(yíng)

B.質(zhì)量職能

C.生產(chǎn)管理

184.A的含義就是與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的工作對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量保證的程度。

A.工作質(zhì)量

B.工序質(zhì)量

C.管理質(zhì)量

185.產(chǎn)品質(zhì)量的好壞與否，最終要以C來衡量。

A.價(jià)格低廉

B.符合標(biāo)準(zhǔn)

C.使用結(jié)果

186.分析產(chǎn)量質(zhì)量的分布情況用A法。

A.直方圖

B.排列圖

C.控制圖

187.質(zhì)量特性值是用來度量C質(zhì)量的。

A.批產(chǎn)品

B.部分產(chǎn)品

C.單位產(chǎn)品

188.衡量工序能夠穩(wěn)定生產(chǎn)合格品的能力，稱為B。

A.工序能力指數(shù)

B.工序能力

C.公差規(guī)格

189.優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量是B出來的。

A.現(xiàn)場(chǎng)控制

B.設(shè)計(jì)制造

C.檢驗(yàn)把關(guān)

190.C是質(zhì)量管理的基本工作方法。

A.數(shù)里統(tǒng)計(jì)

B.經(jīng)濟(jì)分析

C.PDCA

191.工序成果符合設(shè)計(jì)、工藝要求的程度稱為A。

A.工序質(zhì)量

B.質(zhì)量管理

C.受控狀態(tài)

192.產(chǎn)品質(zhì)量是否合格是以B來判斷的。

A.檢驗(yàn)水平

B.技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

C.工藝條件

193.工業(yè)生產(chǎn)的中心是要狠抓C。

A.提高勞動(dòng)生產(chǎn)率

B.設(shè)備更新

C.產(chǎn)品質(zhì)量

194.我國(guó)工業(yè)普遍存在的主要問題是B,另一個(gè)是消耗高。

A.產(chǎn)量低

B.質(zhì)量差

C.勞動(dòng)生產(chǎn)率低

195.開展Q2小組活動(dòng)，有利于開拓A的途徑。

A.全員管理

B.提高產(chǎn)量

C.勞動(dòng)競(jìng)賽

196.對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工人來說，工作質(zhì)量通常直接表現(xiàn)為B。

A.產(chǎn)品質(zhì)量

B.工序質(zhì)量

C.工作程度

197.現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理一項(xiàng)重要任務(wù)是把正常波動(dòng)控制再最低限度，消

除系統(tǒng)性原因造成的A。

A.異常波動(dòng)

B.質(zhì)量事故

C.正常波動(dòng)

198.質(zhì)量波動(dòng)的原因可歸納為人、設(shè)備、原料、C、環(huán)境等五個(gè)方面

的因素。

A.制度

B.技術(shù)

C.方法

199.在現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制中，慢性的質(zhì)量故障稱為B故障。

A.偶發(fā)性

B.經(jīng)常性

C.突發(fā)性

二、填空題

1、燒結(jié)料主要由含鐵原料、堿性熔劑、固體燃料等組成。

2、球團(tuán)礦原料主要由造球精粉、膨潤(rùn)土等組成。

3、燒結(jié)機(jī)根據(jù)其抽風(fēng)燒結(jié)面積的大小，有各種不同的規(guī)格，我廠三

燒車間現(xiàn)有三臺(tái)大型燒結(jié)機(jī):一臺(tái)130nl2燒結(jié)機(jī),一臺(tái)130nl2燒結(jié)機(jī)，

另一臺(tái)280m2燒結(jié)機(jī)。

4、我廠兩座8m2豎爐于2001年3月竣工投產(chǎn)，年產(chǎn)設(shè)計(jì)能力為80

萬噸球團(tuán)礦。

5、燒結(jié)常用的固體燃料有焦粉和無煙煤。

6、燒結(jié)工藝要求固體燃料的粒度應(yīng)小于3mm,而0.5mm以下的粒度

越少越好。

7、膨潤(rùn)土的加入可以提高生球及干球的強(qiáng)度，提高生球的質(zhì)量，改

善造球的操作。

8、膨潤(rùn)土的加入可以提高生球的爆裂溫度，提高預(yù)熱溫度。

9、生球的焙燒是球團(tuán)生產(chǎn)過程中最復(fù)雜的工藝技術(shù)工序。

10、生球經(jīng)過焙燒也就最終決定球團(tuán)礦的質(zhì)量。

n、球團(tuán)焙燒系統(tǒng)一定的工藝制度進(jìn)行的。

12、焙燒制度的制度主要取決于原料條件、生球狀況及設(shè)備特征等。

13、球團(tuán)礦生產(chǎn)的原料條件是精礦特性、添加劑的種類及數(shù)量等。

14、生球經(jīng)造球機(jī)制出之后常常要經(jīng)過篩分，分出不合格的碎球，再

返回造球系統(tǒng)。

15、球團(tuán)經(jīng)燒結(jié)后即應(yīng)具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和適宜的冶煉性能。

16、豎爐生球干燥是指生球在能夠接受的比較低的溫度進(jìn)行脫水、干

燥。

17、球團(tuán)干燥時(shí)如產(chǎn)生的生球〃爆裂〃將會(huì)使球?qū)油笟庑試?yán)重惡化，給

整個(gè)焙燒過程都會(huì)帶來不利。

18、球團(tuán)生球粒度越大，干燥時(shí)間越長(zhǎng)，干燥速度越慢。

19、球團(tuán)生球的干燥是整個(gè)焙燒過程的第一階段，是焙燒固結(jié)的準(zhǔn)備

階段。

20、球團(tuán)礦最終強(qiáng)度是在高溫處理焙燒過程獲得的。

21、球團(tuán)在焙燒階段則要發(fā)生一系列的物理、化學(xué)變化。

22、球團(tuán)的預(yù)熱、焙燒及均熱、冷卻是一個(gè)復(fù)雜的物理化學(xué)反應(yīng)的綜

合變化過程。

23、球團(tuán)生球通過布料皮帶機(jī)連續(xù)不斷的、均勻的布入爐內(nèi)，經(jīng)過干

燥、預(yù)熱、焙燒、均熱、冷卻等五個(gè)階段，最后從爐底連續(xù)均勻的排

出爐外。

24、一般球團(tuán)的干球的抗壓強(qiáng)度比濕球提高5-6倍。

25、豎爐烘干爐主要烘燃燒室，所以控制溫度是以燃燒室為準(zhǔn)的，爐

身砌體主要是靠以后緩慢向下運(yùn)動(dòng)的熱料來烘烤。

26、豎爐烘爐前，豎爐所有的水梁，水箱都必須通上冷卻水，并必須

保證進(jìn)、出水暢通。

27、豎爐烘爐過程，應(yīng)嚴(yán)格按烘爐曲線進(jìn)行，一般分為低溫，中溫,

高溫三個(gè)階段。

28、豎爐焙燒熱工制度的控制和調(diào)節(jié)，主要目的是為了獲得優(yōu)質(zhì)、高

產(chǎn)的成品球團(tuán)礦。

29、在日常的球團(tuán)生產(chǎn)中，豎爐的產(chǎn)、質(zhì)量，主要受到煤氣量，生球

質(zhì)量和作業(yè)率的影響。

30、在豎爐生產(chǎn)中，當(dāng)燃燒室壓力升高，說明爐內(nèi)料柱透氣性變壞,

應(yīng)進(jìn)行調(diào)節(jié)。

31、豎爐燃燒室溫度取決于球團(tuán)的焙燒溫度，而原料的性質(zhì)不同，其

焙燒溫度也不同。

32、在豎爐生產(chǎn)過程中，因操作不當(dāng)而引起的爐況失常，應(yīng)及時(shí)分析

判斷其原因，采取有效辦法進(jìn)行處理。

33、成品球團(tuán)礦強(qiáng)度低，粉未多，其主要原因是供熱不足，焙燒溫度

低，下料過快，生球質(zhì)量差等。

34、成品球團(tuán)礦生熟混雜，強(qiáng)度相差懸殊，其因主要是下料不均、焙

燒不勻。

35、豎爐結(jié)塊，主要是由于操作不當(dāng)而引起濕球大量下行或熱工制度

失調(diào)等所造成。

36、豎爐內(nèi)合理的氣流分布和球料運(yùn)動(dòng)，是豎爐獲得優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低

耗、順行的關(guān)鍵，它與豎爐熱工制度和操作參數(shù)有很大關(guān)系。

37、豎爐的焙燒面積是由焙燒帶和寬度和長(zhǎng)度組成的。

38、我廠的豎爐的主要構(gòu)造有：煙罩、爐體鋼結(jié)構(gòu)、爐體砌石專、導(dǎo)風(fēng)

墻、烘干床、卸料排礦系統(tǒng)及供風(fēng)和煤氣管路等組成。

39、豎爐設(shè)置了導(dǎo)風(fēng)墻和烘干床，改善了料拄透氣性，爐內(nèi)料層對(duì)氣

流的阻力減小，廢氣穿透能力增加，燃燒室壓力降低。

40、生球在豎爐內(nèi)經(jīng)過干燥、預(yù)熱、焙燒、均熱、冷卻的整個(gè)焙燒過

程，受熱而產(chǎn)生的物理變化過程，也有化學(xué)變化過程。

41、我廠豎爐生產(chǎn)采用的氣體燃料為高爐煤氣。

42、球團(tuán)的焙燒過程表面上看是一個(gè)溫度變化過程，實(shí)質(zhì)上是一個(gè)物

理化學(xué)變化過程。

43、燒結(jié)料準(zhǔn)備的作用是使燒結(jié)料的化學(xué)性質(zhì)均一，更符合燒結(jié)生產(chǎn)

的工藝要求。

44、要使燒結(jié)生產(chǎn)能達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗的目的，就必須從燒結(jié)料

的準(zhǔn)備抓起，從整個(gè)過程來保證燒結(jié)生產(chǎn)順利進(jìn)行。

45、燒結(jié)料準(zhǔn)備的最終目的是為了獲得優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗的燒結(jié)礦,

以滿足高爐冶煉的要求。

46、鐵精礦的特點(diǎn)是：精度細(xì)、含水量高、鐵的品位高而其它雜質(zhì)少。

47、燒結(jié)生產(chǎn)對(duì)固體燃料的質(zhì)量要求是：固定碳高、灰分低、揮發(fā)分

低，含硫低。

48、燒結(jié)用熔劑的工藝要求是：化學(xué)成分穩(wěn)定，其粒度要求0-3毫米

的含量大于90%。

49、燒結(jié)工藝對(duì)固體燃料（焦粉）的粒度和質(zhì)量要求是：0-3毫米大

于85%o

50、燒結(jié)料中加入熔劑是為了使燒結(jié)礦熔劑化，獲得自熔性燒結(jié)礦或

熔劑性燒結(jié)礦。

51、自熔性燒結(jié)礦是指：堿度（R）為L(zhǎng)OT.3倍的燒結(jié)礦。

52、熔劑性燒結(jié)礦是指：堿度大于L3倍的燒結(jié)礦。

53、燃料按其物理形態(tài)可分為：固體燃體燃料，液體燃料和氣體燃料

三大類。

54、影響配料準(zhǔn)確的因素主要是：原料條件、設(shè)備狀況和操作因素。

55、燒結(jié)配料是根據(jù)燒結(jié)礦的技術(shù)準(zhǔn)備要求，原料的物理化學(xué)性質(zhì)，

將各種鐵料、熔劑和燃料按一定的比例進(jìn)行配合的工序。

56、燒結(jié)配料是整個(gè)燒結(jié)生產(chǎn)中極為重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，它對(duì)燒結(jié)礦產(chǎn)

質(zhì)量有很大的影響。

57、配料工應(yīng)嚴(yán)格按配料通知單配料，隨時(shí)觀察原料的質(zhì)量變化情況,

注意配料調(diào)整，確保配料質(zhì)量的穩(wěn)定性達(dá)到質(zhì)量要求。

58、一個(gè)好的配料工除了能準(zhǔn)確地計(jì)算出配料比以外，還要有過得硬

的配料操作技能。

59、影響配料精度的因素不僅僅是原料條件，另一方面主要是設(shè)備狀

況和操作水平。

60、熔劑性燒結(jié)礦的作用，有利于冶煉，同時(shí)也能起到強(qiáng)化燒結(jié)過程

和改善燒結(jié)礦質(zhì)量的作用。

61、影響配料操作因素主要有：礦槽壓力的影響，大塊雜物的影響,

圓盤下料量過大或過小的影響，操作技術(shù)水平的影響。

62、當(dāng)燒結(jié)礦化學(xué)成分與配料計(jì)算有較大的偏差時(shí)，在調(diào)整之前首先

要判斷是否需要進(jìn)行配料調(diào)整。

63、我廠燒結(jié)混合過程指加水潤(rùn)濕，混勻制粒。

64、我廠燒結(jié)生產(chǎn)采取兩段混合工藝，主要是將物料連續(xù)進(jìn)行兩次混

合。

65、一次混合的目的，主要是加水潤(rùn)濕與混勻。

66、燒結(jié)一次混合工序，當(dāng)加入熱返礦時(shí)，則將物料預(yù)熱，加生石灰

時(shí)，則使生石灰消化。

67、二次混合除繼續(xù)混勻外，主要目的是制粒，并進(jìn)行補(bǔ)充水分潤(rùn)濕，

另加通蒸汽，以提高物料溫度。

68、混合作業(yè)的質(zhì)量評(píng)價(jià),主要包括物料的混勻程度，成球制粒效果，

適宜的水分含量，在蒸汽預(yù)熱時(shí)，還包括一定的物料溫度。

69、合適的燒結(jié)混合料水分，應(yīng)保證混合料有較好的透氣性，以提高

燒結(jié)生產(chǎn)率，降低能耗指標(biāo)。

70、一次混合的主要操作指標(biāo)，是控制水分的含量，并保持在一定的

范圍內(nèi)波動(dòng)，其水分一般控制在6-7%。

71、現(xiàn)代高爐生產(chǎn)中技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)之所以先進(jìn)，最重要的一條就是使

用了精料，燒結(jié)廠的主要任務(wù)就是為高爐冶煉提供精料。

72、燒結(jié)就是要生產(chǎn)出強(qiáng)度好、粒度均勻、粉末少、還原性能好、成

分穩(wěn)定的燒結(jié)礦。

73、燒結(jié)機(jī)每平方米有效燒結(jié)面積1小時(shí)的生產(chǎn)量稱為燒結(jié)機(jī)的利用

系數(shù)。

74、作業(yè)率是設(shè)備工作狀的一種表示方法，以運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間占設(shè)備日歷時(shí)

間的百分?jǐn)?shù)表示。

75、產(chǎn)品綜合合格率是衡量燒結(jié)礦或球團(tuán)礦產(chǎn)品質(zhì)量好壞重要技術(shù)指

標(biāo)。

76、生產(chǎn)成本是指生產(chǎn)一噸燒結(jié)礦或球團(tuán)礦所需的加工費(fèi)用。

77、熔劑是高爐冶煉過程中的造渣物質(zhì)，在燒結(jié)生產(chǎn)中加入熔劑的目

的是為了向高爐提供自熔性的或高堿度的燒結(jié)礦。

78、熔劑按其性質(zhì)分為堿性熔劑和酸性熔劑兩種。

79、石灰石的主要成分是CaC03,其CaO含量達(dá)56%。

80、白云石的主要成分是碳酸鈣和碳酸鎂，分子式為CaMg(C03)2。

81、根據(jù)鐵礦石的性質(zhì)基本分為四種類型：磁鐵礦石、赤鐵礦石、褐

鐵礦石、菱鐵礦石。

82、磁鐵礦石的化學(xué)分子式：Fe304

83、赤鐵礦石的化學(xué)分子式：Fe2O3

84、磁褐鐵礦石的化學(xué)分子式：mFe203.nH2O

85、菱鐵礦石的化學(xué)分子式：FeC03

86、燒結(jié)使用工業(yè)副產(chǎn)品，則綜合利廢主要是：軋鋼皮、瓦斯灰、硫

酸渣、轉(zhuǎn)爐污泥、鋼渣等。

87、生石灰是石灰石經(jīng)高溫火段燒后的產(chǎn)品，其主要成分是CaO。

88、消石灰的主要成分是[Ca(OH)2],是生石灰經(jīng)過人工或機(jī)械加

水消化后的產(chǎn)品。

89、焦粉的作用是把粉狀的混合物，在燒結(jié)機(jī)上經(jīng)過抽風(fēng)燒結(jié)成塊狀

的燒結(jié)礦。

90、燒結(jié)過程中，若料層和抽風(fēng)負(fù)壓一定，礦石粒度對(duì)燒結(jié)過程的影

響主要表現(xiàn)在料層的透氣性方面。

91、任何燒結(jié)過程都必須在一定的溫度下才能進(jìn)行，而燃料則是提供

高溫的源泉。

92、燒結(jié)料中燃料用量低，達(dá)不到燒結(jié)過程所需的溫度，產(chǎn)生不了足

夠的液相，因而燒結(jié)礦結(jié)構(gòu)疏松強(qiáng)度差。

93、燒結(jié)最適宜的燃料用量應(yīng)該是保證燒結(jié)礦具有足夠的強(qiáng)度和良好

的還原性。

94、燒結(jié)燃料粒度過粗，比表面積小，與氧的接觸條件差一些，燃燒

速度就會(huì)慢一些，因而燃帶變寬，料層透氣性變壞。

95燒結(jié)燃料粒度過細(xì)，比表面積大，燃料燃燒速度過快，不能提供

使料層熔融所需要的高溫保持時(shí)間，因而燒結(jié)礦強(qiáng)度下降。

96、在燒結(jié)過程中，為了滿足高爐冶煉的造渣成分和渣量的要求，要

在燒結(jié)料中加入一定數(shù)量的熔劑，以使燒結(jié)礦的堿度達(dá)到一定的數(shù)值。

97、熔劑加到燒結(jié)礦中去不僅可以改善高爐冶煉的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，而

且對(duì)于強(qiáng)化燒結(jié)過程降低燒結(jié)礦的低溫粉化，提高燒結(jié)礦的強(qiáng)度起到

重要的作用。

98、燒結(jié)減少漏風(fēng)，就是減少不通過料層的風(fēng)量，增加通過料層的風(fēng)

量。

99、燒結(jié)料中加入一定的生石灰(5%)可以提高產(chǎn)量10-30%,并且

還可以使燒結(jié)礦中的FeO降低，強(qiáng)度提高。

100、在燒結(jié)料中加入白云石主要是為了改善高爐爐渣的流動(dòng)性，提

高爐渣的脫硫能力。

101、穩(wěn)定水炭，是指燒結(jié)混合料的水分、固定炭含量要適合生產(chǎn)要

求，并且穩(wěn)定。

102、燒結(jié)適宜的混合料水分是保證制粒，改善燒結(jié)料層透氣性的重

要條件。

103、由于燒結(jié)礦的質(zhì)量好壞在很大程度上取決于燒結(jié)料中各組份分

的均勻性，它是穩(wěn)定燒結(jié)過程，改善燒結(jié)礦質(zhì)量的基礎(chǔ)。

104、燒結(jié)混合料造球的目的在于改善料層透氣性。

105、燒結(jié)混合料粒度過大，物料熱交換變慢不能很好的熔化，熱量

就被帶走，使得礦粒之間不能很好形成液相使之粘結(jié)起來，以致造成

燒結(jié)礦強(qiáng)度下降。

106、從燒結(jié)過程的熱平衡觀點(diǎn)來看，水分是混合料的有害成分，因

為要除去水分必須消耗熱量。

107、從改善燒結(jié)料的透氣性來看，混合料加入適宜水分，使混合料

具有一定濕度將會(huì)對(duì)燒結(jié)過程產(chǎn)生良好的作用，有助于物料成球，改

善料層透氣性，提高燒結(jié)生產(chǎn)率。

108、提高混合料的溫度，使其達(dá)到露點(diǎn)以上，可以顯著地減少料層

中水汽冷凝而形成的過濕現(xiàn)象。

109、厚鋪低炭燒結(jié)工藝是改善燒結(jié)礦的質(zhì)量，降低燒結(jié)工序能耗的

重要途徑。

no、燒結(jié)返礦是燒結(jié)礦經(jīng)過熱篩分、整粒篩分及高爐槽下篩分后小

于5mm篩下產(chǎn)物。

H1、燒結(jié)熱返礦的溫度高，有利于混合料的預(yù)熱，但不利于混合料

的成球。

H2、鋪平是指燒結(jié)料在臺(tái)車上要鋪平不拉溝，不成波浪起伏，鋪平

可以改善表層點(diǎn)火均勻性和料層透氣性的穩(wěn)定。

H3、燒透是指要正確的控制燒結(jié)終點(diǎn)，在燒結(jié)機(jī)燒透燒好的前提下，

提高機(jī)速，使機(jī)速保持在燒透、不過燒條件的適宜機(jī)速。

H4、燒結(jié)點(diǎn)火爐中燃燒效率好壞，主要指點(diǎn)火煤氣與助燃空氣的比

例是否適宜。

115、燒結(jié)混合料水分適宜時(shí)，用手輕捏成團(tuán)，松手不散，點(diǎn)火時(shí)火

焰噴射聲響有力微向內(nèi)抽。

H6、燒結(jié)混合料水分過大時(shí)，火焰呈蘭色外噴，機(jī)尾斷面有潮泥。

H7、燒結(jié)混合料水分過小時(shí)，火焰呈黃蘭色階段噴火星，機(jī)尾斷面

出現(xiàn)花臉。

H8、燒結(jié)點(diǎn)火的目的，在于將混合料中的燃燒點(diǎn)燃，向料層提供熱

量，借抽風(fēng)的作用繼續(xù)燃燒，則自上而下燒結(jié)。

H9、點(diǎn)火溫度過高，時(shí)間過長(zhǎng)，料層表面會(huì)過熔，形成硬殼，通過

料層的空氣量減少，導(dǎo)致垂直燒結(jié)速度下降。

120、點(diǎn)火溫度過低，時(shí)間過短，就會(huì)造成燒結(jié)礦強(qiáng)度不好，產(chǎn)生大

量返礦。

121、決定垂直燒結(jié)速度的主要因素是：風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)能力，料層厚度

和混合料透氣性等。

122、所謂燒結(jié)礦的成品：是指化學(xué)性能穩(wěn)定，物理性能好，有害雜

質(zhì)少，粒度大于5nlm的燒結(jié)礦。

123、燒結(jié)機(jī)的有效燒結(jié)面積是指臺(tái)車的寬度與燒結(jié)機(jī)有效長(zhǎng)度的積。

124、在燒結(jié)料中，通常以廢氣溫度開始下降的瞬間的位置判為燒結(jié)

終點(diǎn)。

125、漣鋼對(duì)燒結(jié)礦合格產(chǎn)品質(zhì)量考核特性值主要有：R2、TFe、FeO、

S、轉(zhuǎn)鼓指數(shù)、篩分指數(shù)。

126、漣鋼對(duì)球團(tuán)礦合格產(chǎn)品質(zhì)量考核特性值主要有：R2、TFe、FeO、

S、轉(zhuǎn)鼓指數(shù)、抗壓強(qiáng)度、篩分指數(shù)。

127、一次能源是指在自然界現(xiàn)成存在的，并沒有經(jīng)過加工或轉(zhuǎn)換的

能源。

128、二次能源是由一次能源經(jīng)過加工或轉(zhuǎn)換得到的產(chǎn)品。

129、燒結(jié)料層松料器是為了解決燒結(jié)布料時(shí)壓得緊了影響料層透氣

性的一種措施。

130、燒結(jié)鋪底料應(yīng)用效果，其一改善了料層透氣性，提高臺(tái)時(shí)產(chǎn)量；

其二是降低了爐篦條的消耗。

131、燒結(jié)礦成品整粒工藝是燒結(jié)生產(chǎn)工藝重要組成部分，它是為了

滿足現(xiàn)代高爐冶煉精料的要求而發(fā)展完善起來的。

132、高爐冶煉對(duì)燒結(jié)礦質(zhì)量的要求是：含鐵品位高，化學(xué)成分穩(wěn)定，

強(qiáng)度好，粉末少，粒度均勻，還原性好。

133、燒結(jié)礦含鐵量提高1%,可降低焦比2%,高爐增產(chǎn)3%。

134、燒結(jié)工序能耗是指生產(chǎn)一噸燒結(jié)礦所消耗的各種能源的總和。

135、固體燃料直接與燒結(jié)混合料混配在一起，其作用在于提高足夠

的熱量以便于混合料燒結(jié)。

136、燒結(jié)混合料鋪好后，由點(diǎn)火爐點(diǎn)火，使料中的燃料點(diǎn)著燃燒，

自上而下進(jìn)行燒結(jié)。

137、燒結(jié)生產(chǎn)是依靠抽風(fēng)系統(tǒng)所形成的負(fù)壓迫使空氣，通過燒結(jié)混

合料以幫助混合料中的燃料獲得高溫來固結(jié)含鐵物料成塊的工藝過

程。

138、燒結(jié)礦是一種人造富礦，它是通過燒結(jié)過程后得到的產(chǎn)物。

139、燒結(jié)過程是指將有用的礦物在一定高溫的作用下，發(fā)生物理化

學(xué)變化，并使礦物發(fā)生軟化和熔化，生成一定數(shù)量的液相，這些液相

冷卻后將熔化的礦粉顆粒粘結(jié)成塊的過程。

140、高爐對(duì)原料的要求有：高品位，整成分，雜質(zhì)少，易還原，強(qiáng)

度高，粉末少，粒度均勻。

141、燒結(jié)礦的成品處理對(duì)提高燒結(jié)礦的質(zhì)量，減少入爐粉末，實(shí)現(xiàn)

增鐵節(jié)焦都具有重要意義。

142、燒結(jié)礦成品處理主要指：燒結(jié)礦的破碎、篩分、冷卻、整粒。

143、燒結(jié)礦破碎的目的是減少燒結(jié)礦大塊，為燒結(jié)礦篩分、冷卻和

高爐冶煉創(chuàng)造條件。

144、燒結(jié)礦熱篩分的目的是為了去掉破碎后燒結(jié)料中的粉末，提高

燒結(jié)礦的冷卻速度，改善高爐爐況順行，同時(shí)還可以獲取得熱返礦,

提高燒結(jié)料溫，改善料層透氣性。

145、冷燒結(jié)礦有利于高爐強(qiáng)化冶煉，降低焦比，提高生鐵質(zhì)量，延

長(zhǎng)爐頂壽命，并可以用膠帶機(jī)運(yùn)輸為高爐上料。

146、燒結(jié)礦整粒系統(tǒng)，分別指冷礦破碎和篩分，將＞50mm的成品礦

進(jìn)一步破碎與篩分，并分出鋪底料。

147、燒結(jié)礦通過整粒，改善了燒結(jié)礦的強(qiáng)度，減少了燒結(jié)礦的粉末

含量，使燒結(jié)礦的粒度組成均勻，同時(shí)在整粒過程中獲得鋪底料。

148、高爐使用冷礦，有利于高壓操作的實(shí)現(xiàn)，入爐粉末減少，改善

高爐料柱的透氣性，有利于煤氣流的均勻分布。

149、燒結(jié)礦整粒是指燒結(jié)礦冷卻后的破碎、篩分過程。

150、高爐使用的整粒后的燒結(jié)礦，減少了爐塵吹出量，改善了料柱

透氣性，有利于穩(wěn)定爐況，提高冶煉強(qiáng)度。

151、所謂鋪底料是指成品燒結(jié)礦中粒級(jí)在10-25mm范圍內(nèi)的一部分,

在燒結(jié)機(jī)臺(tái)車料鋪前，將這部分燒結(jié)礦均勻鋪在爐篦條上，其厚度為

20-40mmo

161、燒結(jié)返礦量過多，料層透氣性好，通過料層的風(fēng)速快，成品率

明顯下降。

162、燒結(jié)返礦量少，則對(duì)混合料的平衡作用小，混合料的粒度及成

球性變差，料層的透氣性變壞，垂直燒結(jié)速度變慢，相應(yīng)地減慢燒結(jié)

過程的進(jìn)行。

163、燒結(jié)返礦是燒結(jié)礦篩分后的篩下產(chǎn)物，它是由小顆粒的燒結(jié)礦

和一部分未燒透的生料組成。

164、為滿足高爐的需要和燒結(jié)礦的皮帶運(yùn)輸中不燒皮帶，燒結(jié)礦冷

卻后的表面溫度必須小于150度。

165、在燒結(jié)、球團(tuán)生產(chǎn)中，由于連續(xù)作業(yè)，每道工序間配合是保證

燒結(jié)機(jī)、豎爐正常進(jìn)行的關(guān)鍵

166、對(duì)燒結(jié)礦冷卻效果的判斷，一般就是看燒結(jié)礦燒結(jié)的顏色，冷

卻溫度小于150度，表面顏色是烏黑的，沒有冷卻下來的燒結(jié)礦表面

上還有紅火。

167、熱礦篩分就是篩出不符合冶煉要求的細(xì)粉末礦和燒結(jié)大塊中可

夾篩的生料,使燒結(jié)礦質(zhì)量均勻，篩出細(xì)粒，減少轉(zhuǎn)運(yùn)過程中的揚(yáng)塵，

改善環(huán)境和勞動(dòng)強(qiáng)度。

168、燒結(jié)熱篩分后出來的熱返礦可以直接用于混合料預(yù)熱，有利于

燒結(jié)生產(chǎn)率的提高。

169、燒結(jié)熱篩分篩出的燒結(jié)礦，粒度組成均勻，進(jìn)入冷卻后，改善

冷卻機(jī)中礦層的透氣性，提高冷卻效果。

170、燒結(jié)熱返礦是指燒結(jié)餅從燒結(jié)機(jī)尾卸下經(jīng)破碎及熱篩分后，分

出高溫（500度-600度）

返礦，又稱一次返礦。

171、燒結(jié)冷返礦是指燒結(jié)礦經(jīng)冷卻后在整粒過程中經(jīng)篩分的返礦，

以及在高爐裝料前再次過篩分的返礦，統(tǒng)稱為二次返礦。

172、燒結(jié)熱廢氣除用于余熱鍋爐生產(chǎn)蒸汽外，還多數(shù)用于熱風(fēng)燒結(jié)。

173、配料計(jì)算常用的方法有：驗(yàn)算法，簡(jiǎn)易理論計(jì)算法，單燒計(jì)算

法。

174、燒結(jié)礦堿度是指燒結(jié)礦中堿性氧氣物與酸性氧化物的比值。

175、燒結(jié)操作要點(diǎn)：精心備料，穩(wěn)定水炭，鋪平燒透，以風(fēng)保產(chǎn)。

176、我廠燒結(jié)點(diǎn)火使用的煤氣為焦?fàn)t與高爐的混合煤氣。

177、我廠豎爐生產(chǎn)使用的煤氣為高爐煤氣。

178、液相是燒結(jié)礦的主要粘結(jié)相，液相的形成和冷凝是燒結(jié)礦固結(jié)

的基礎(chǔ)。

179、高堿高燒結(jié)礦具有冷態(tài)強(qiáng)度高和高溫還原性能好等優(yōu)點(diǎn)。

180、球團(tuán)是將細(xì)粒物料加工成符合冶煉要求的塊狀原料的一種方法,

它生產(chǎn)的產(chǎn)品（球團(tuán)礦）稱為人造塊礦。

181、球團(tuán)法是將細(xì)磨精礦制成能滿足冶煉要求的塊狀物料的一個(gè)加

工過程。

182、球團(tuán)礦具有鐵品位高，有害元素少，粒度組成均勻，冷態(tài)強(qiáng)度

高，在合理爐料結(jié)構(gòu)下對(duì)高爐冶煉是十分有利的。

183、降低球團(tuán)礦的成本主要通過降低動(dòng)力和燃料單位消耗來實(shí)現(xiàn)的。

184、精礦的化學(xué)成分，水分，粒度及表面親水性等是決定造球與球

團(tuán)焙燒條件和成品球團(tuán)質(zhì)量的主要特性。

185、目前國(guó)內(nèi)大部分球團(tuán)廠使用膨潤(rùn)土作為粘結(jié)劑，因其便宜，效

果好，在球團(tuán)生產(chǎn)中得到廣泛的利用。

186、對(duì)熔劑質(zhì)量總的要總的要求是：有效成分含量高，硫、磷等有

害雜質(zhì)少，粒度和水分適宜。

187、粘結(jié)劑能改善物料的成球性及生球、干球和焙燒球團(tuán)的特性。

188、膨潤(rùn)土的主要礦物成分是蒙脫石。

189、蒙脫石是一種具有膨脹性能，呈層狀結(jié)構(gòu)的含水鋁硅酸鹽。

190、從造球的角度而言，鐵精礦的粒度愈細(xì)，又有合適的粒度組成，

則生球中的顆粒排列愈緊密，形成的毛細(xì)管直徑越小，所產(chǎn)生的毛細(xì)

力就愈大，生球強(qiáng)度愈高。

191、球團(tuán)不僅對(duì)原料的水分要求嚴(yán)格，對(duì)它的粒度及粒度組成也是

有嚴(yán)格要求，當(dāng)進(jìn)廠原料粒度較粗時(shí)，需時(shí)進(jìn)行潤(rùn)磨工藝。

192、細(xì)磨物料在造球設(shè)備中被水潤(rùn)濕后，通過機(jī)械力和毛細(xì)力的作

用而成球。

193、膨潤(rùn)土是一種良好的粘結(jié)劑，它能提高生球和干球的強(qiáng)度。

194、生球粒度組成反映生球的均勻性，造球機(jī)的造球效果及產(chǎn)量，

生球篩分效果。

195、生球落下的強(qiáng)度是衡量生球在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中承受沖擊能力大小的

重要指標(biāo)。

196、生球抗壓強(qiáng)度大小反映生球在料層轉(zhuǎn)運(yùn)，堆積過程中承受料層

自重和擠壓的能力的強(qiáng)弱。

197、所謂生球破裂溫度，即生球干燥時(shí)結(jié)構(gòu)遭到破壞時(shí)初始溫度。

198、焙燒球團(tuán)的設(shè)備有：豎爐、帶式焙燒機(jī)和鏈蔑機(jī)一回轉(zhuǎn)窯三種，

其焙燒球團(tuán)礦都經(jīng)過干燥，預(yù)熱，焙燒，均熱和冷卻五個(gè)階段。

199、球團(tuán)礦的焙燒固結(jié)是其豎爐生產(chǎn)過程中最復(fù)雜的工序，許多物

理化學(xué)反應(yīng)，在此階段完成，且對(duì)球團(tuán)礦冶金性能有很大影響。

200、生球強(qiáng)度低，熱穩(wěn)定性差，因此制備好的生球還必須經(jīng)過高溫

焙燒固結(jié)，使之具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性，并獲得理想的成品

球團(tuán)礦，以滿足高爐冶煉要求。

三、判斷題

1、球團(tuán)礦所以產(chǎn)生熱膨脹與球團(tuán)含有Fe203有關(guān)。V

2、生產(chǎn)球團(tuán)礦可以比燒結(jié)礦減少排入大氣的灰塵量，對(duì)改善環(huán)境有

利。V

3、細(xì)磨物料的成球是細(xì)磨物料在造球設(shè)備中被水潤(rùn)濕并在機(jī)械力及

毛細(xì)力作用下的一個(gè)連續(xù)過程。V

4、對(duì)于細(xì)粒原料造球而言，在很大程度上取決于原料的含鐵量。X

5、膨潤(rùn)土是一種良好的添加劑，隨著膨潤(rùn)土用量的增加，生球成長(zhǎng)

率下降。V

6、生球強(qiáng)度隨生球的孔隙率增加而提高。X

7、生球的抗壓強(qiáng)度與礦粒的比表面積成正比。V

8、膨潤(rùn)土是一種較好的添加劑，它不僅可提高生球的落下強(qiáng)度，且

在造球物料水分過高時(shí)起調(diào)節(jié)水分的作用。V

9、造球前物料濕度等于造球時(shí)最適宜水分時(shí)，在造球過程中不再加

水。V

10、物料在進(jìn)入造球機(jī)時(shí)之前，最好把水分控制在略高于適宜的造球

水分，然后在造球過程中加入少量的補(bǔ)充水。x

n、成品球的尺寸在很大程度上決定了造球機(jī)的生產(chǎn)率和生球的質(zhì)量。

v

12、對(duì)于生球強(qiáng)度，尺寸大的生球比尺寸小的生球好。X

13、生球的尺寸愈大，重量愈大，其落下強(qiáng)度愈差。V

14、造球通常在室溫下進(jìn)行的，提高物料溫度，會(huì)使水的粘度降低,

流動(dòng)性變好，可以加速母球的長(zhǎng)大。V

15、造球中大部分的水以霧狀加在〃成球區(qū)〃的料流上，由于毛細(xì)力和

機(jī)械力作用，使物料很快形成母球。X

16、造球中有一部分少量的水則以滴狀加在〃長(zhǎng)球區(qū)〃的母球表面上,

促使母球迅速長(zhǎng)大。X

17、造球中，在〃緊密區(qū)〃長(zhǎng)大了的生球在滾動(dòng)受搓壓的過程中，水分

從內(nèi)部被擠出，使生球顯得過濕，此時(shí)不宜加水。V

18、造球加料的方法要符合即易形成母球，又能使母球迅速長(zhǎng)大和緊

密的原則。V

19、生球干燥的目的是為了使經(jīng)干燥的球團(tuán)能夠安全承受預(yù)熱階段的

溫度應(yīng)力。V

20、所謂破裂溫度，即球團(tuán)結(jié)構(gòu)遭到破壞的溫度。V

21、生球含水量增大，則破裂溫度愈高。X

22、生球干燥時(shí)，下層生球水氣冷卻的程度取決于球?qū)痈叨?，球?qū)佑?/p>

高，水氣冷凝愈嚴(yán)重，從而降低了下層生球的破裂溫度。V

23、生球尺寸大時(shí)由于水分從內(nèi)部向外擴(kuò)散的路程遠(yuǎn)，故對(duì)干燥有利。

X

24、由于生球的預(yù)熱性差，球徑越大時(shí)則熱導(dǎo)濕性現(xiàn)象越嚴(yán)重，生球

干燥速度下降。V

25、球團(tuán)的焙燒過程通?？煞譃楦稍铩㈩A(yù)熱、焙燒、均熱、冷卻五個(gè)

階段。V

26、球團(tuán)焙燒時(shí)，生球的氧化和固結(jié)速度與生球的尺寸有關(guān)。V

27、生球經(jīng)過干燥、預(yù)熱、進(jìn)入焙燒區(qū)，焙燒區(qū)進(jìn)行高溫液相反應(yīng),

然后進(jìn)行冷卻及爐下排礦。X

28、燒結(jié)工藝要求固體燃料的粒度應(yīng)小于3nim,而0.5mm以下的粒度

越少越好。V

29、評(píng)價(jià)鐵礦石的好壞的目的是為了確定礦石冶煉時(shí)技術(shù)經(jīng)濟(jì)上的合

理性。V

30、球團(tuán)經(jīng)焙燒后即應(yīng)具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和適宜冶煉性能。V

31、生球干燥是指生球在能夠接受的比較高的溫度進(jìn)行脫水和干燥。

X

32、生球的初始濕度越高，則生球的破裂溫度越低。V

33、在保證原料成球率及造球機(jī)的生產(chǎn)能力前提下，生球的水分應(yīng)該

是愈小愈好。V

34、生球在干燥過程中，表現(xiàn)裂紋的產(chǎn)生往往發(fā)生在干燥后期。X

35、生球粒度越大，干燥時(shí)間越大，平均干燥速度越快。X

36、生球粒度大，單位重量生球的比表面積就小，與熱介質(zhì)進(jìn)行熱交

換的面積就小，所以干燥速度就慢。V

37、生球越大，干燥時(shí)開裂、爆炸的可能性越大。V

38、生球粒度越大，干燥時(shí)熱介質(zhì)的熱利用率就越高。X

39、精礦粒度比表面積大的爆裂溫度高。X

40、添加劑可提高爆裂溫度，即鈉質(zhì)膨潤(rùn)土比鈣質(zhì)膨潤(rùn)土好。V

41、在球團(tuán)生產(chǎn)中，一般來說生球水分高爆裂溫度低。V

42、生球的干燥僅是個(gè)單一的脫水過程。V

43、球團(tuán)的預(yù)熱、焙燒及均熱、冷卻則是一個(gè)復(fù)雜的物理、化學(xué)及物

理化學(xué)的綜合變化過程。V

44、豎爐設(shè)置了導(dǎo)風(fēng)墻和烘干床，改善料柱透氣性，爐內(nèi)料層對(duì)氣流

的阻力增加。X

45、隨著生球干燥過程的進(jìn)行，生球的體積發(fā)生膨脹，使生球中的顆

粒接觸緊密，抗壓強(qiáng)度提高X

46、在豎爐生產(chǎn)中，球團(tuán)焙燒相當(dāng)與高溫淬火，所以球團(tuán)通過冷卻帶

冷卻后強(qiáng)度提高。V

47、由于球團(tuán)在豎爐焙燒帶，產(chǎn)生固相燒結(jié)和生成低熔點(diǎn)化合物的液

相，使其體積發(fā)生收縮和致密，球團(tuán)強(qiáng)度增加。V

48、在豎爐開爐或生產(chǎn)前，必須先把煤氣從加壓站引到豎爐前，以便

點(diǎn)火。V

49、豎爐燃燒室溫度與豎爐下料速度無關(guān)。X

50、燃燒室溫度取決于球團(tuán)的焙燒溫度，而原料性質(zhì)不同，其焙燒溫

度也不同。V

51、豎爐下料通暢，排礦均勻，烘床料面的下料快慢不一致。X

52、豎爐烘床的氣流分布均勻，溫度不穩(wěn)定，但生球不產(chǎn)生爆裂。X

53、球團(tuán)豎爐爐前工主要職責(zé)是對(duì)豎爐熱工制度的控制和調(diào)節(jié)，以產(chǎn)

量為主，質(zhì)量為輔。X

54、在豎爐生產(chǎn)中，燃燒室壓力升高，說明爐內(nèi)粒柱透氣性變壞。V

55、在豎爐生產(chǎn)中，如烘床生球爆裂嚴(yán)重引起，可適當(dāng)減少冷卻風(fēng),

使燃燒室壓力達(dá)到正常。V

56、豎爐作業(yè)中，如爐內(nèi)發(fā)現(xiàn)有大塊，可以減風(fēng)、減煤氣進(jìn)行慢風(fēng)操

作，待大塊排下火道，燃燒室壓力降低，方可全風(fēng)操作。V

57、豎爐焙燒熱工制度的控制和調(diào)節(jié)，主要目的是為了獲得高產(chǎn)的成

品球團(tuán)礦。X

58、在日常的生產(chǎn)中豎爐的產(chǎn)、質(zhì)量，主要是受到煤氣量、生球質(zhì)量

和作業(yè)率的影響。V

59、煤氣量大，助燃風(fēng)量也增大，帶進(jìn)豎爐的熱量就多，產(chǎn)量就可提

高，質(zhì)量也有保證。V

60、生球落下強(qiáng)度＞4次/個(gè)球，水分＞9%,用這樣的生球焙燒，豎爐

產(chǎn)量就提高，質(zhì)量也好X

61、在操作上，當(dāng)球團(tuán)礦的產(chǎn)量與質(zhì)量發(fā)生矛盾時(shí)，應(yīng)該首先服從產(chǎn)

量，保高爐用礦。X

62、在豎爐生產(chǎn)過程中，因操作不當(dāng)而引起的爐況失常，應(yīng)及時(shí)分析

判斷其原因，采取有效辦法進(jìn)行處理。V

63、成品球團(tuán)礦強(qiáng)度低，粉末多，其因主要是供熱不足，焙燒溫度低，

下料過快，生球質(zhì)量差。V

64、成品球團(tuán)生熟混雜，強(qiáng)度相差懸殊，其因主要是下料不均，焙燒

不勻。V

65、豎爐內(nèi)結(jié)塊，主要是由于操作不當(dāng)而引起濕球大量下行，以及熱

工制度失調(diào)等因所造成。V

66、熔劑是高爐冶煉過程中的造渣物質(zhì)，在燒結(jié)生產(chǎn)中加入熔劑的目

的是為了向高爐提供酸性燒結(jié)礦。X

67、對(duì)燒結(jié)用固體燃料的要求是：固定碳含量高，灰少，揮發(fā)分高,

硫含量低。X

68、生石灰是石灰石經(jīng)高溫煨燒后的產(chǎn)品，其主要成分是CaO。V

69、燒結(jié)機(jī)的有效燒結(jié)面積是臺(tái)車的寬度與燒結(jié)機(jī)風(fēng)箱上抽風(fēng)有效長(zhǎng)

度的乘積。V

70、石灰石粒度過細(xì)，使燒結(jié)透氣性變壞。V

71、燒結(jié)混合料配入一定數(shù)量精粉，可以改善混合料粒度組成。X

72、混勻是為了保證燒結(jié)料的物理、化學(xué)性質(zhì)趨于均勻，以便燒結(jié)過

程穩(wěn)定和燒結(jié)礦質(zhì)量均勻。V

73、燒結(jié)工序能耗是指在燒結(jié)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生每一小時(shí)燒結(jié)礦所消耗

的各種能源的總和。X

74、燒結(jié)礦成本是生產(chǎn)一噸燒結(jié)礦所需的費(fèi)用。V

75、燒結(jié)混合料的粒度過細(xì)，容易造成料層負(fù)壓升高，迫使減慢機(jī)速，

降低產(chǎn)量。V

76、產(chǎn)品的性能、等級(jí)越高越好的說法是對(duì)的。X

77、燒結(jié)礦堿度是指燒結(jié)礦中堿性氧化物與酸性氧化物的比值。V

78、厚料層、高堿度燒結(jié)礦可提高燒結(jié)礦產(chǎn)量和質(zhì)量，并能降低燃料

消耗。V

79、燒