DB14-T 2807-2023 學生公寓床上用品生產(chǎn)技術(shù)管理規(guī)范

ICS59.080.30

CCSW57

14

山西省地方標準

DB14/T2807—2023

學生公寓床上用品生產(chǎn)技術(shù)管理規(guī)范

Managementspecificationforproductionofbedding

forstudentapartment

2023-10-08發(fā)布2024-01-07實施

山西省市場監(jiān)督管理局??發(fā)布

DB14/T2807—2023

學生公寓床上用品生產(chǎn)技術(shù)管理規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了學生公寓床上用品生產(chǎn)的基本要素，主要包括術(shù)語定義、基本要求、場所環(huán)境、設(shè)備、

生產(chǎn)、倉儲、檔案等。

本文件適用于學生公寓床上用品生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)過程管理和指導。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB1103.1棉花第1部分：鋸齒加工細絨棉

GB12348工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準

GB16297大氣污染物綜合排放標準

GB18383絮用纖維制品通用技術(shù)要求

GB18401國家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范

GB/T19001質(zhì)量管理體系要求

GB/T22796床上用品

GB/T22864毛巾

GB/T24001環(huán)境管理體系要求及使用指南

GB/T26706軟體家具棕纖維彈性床墊

GB/T50033建筑采光設(shè)計標準

GB50187工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范

GB50565紡織工程設(shè)計防火規(guī)范

GB50705服裝工廠設(shè)計規(guī)范

FZ/T61002化纖仿毛毛毯

FZ/T61004拉舍爾毛毯

FZ/T61006緯編腈綸毛毯

FZ/T62014蚊帳

FZ/T62023家用紡織品枕墊類產(chǎn)品蕎麥皮填充物質(zhì)量要求

GH/T1020梳棉胎

GH/T1373梳棉胎加工技術(shù)要求

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

學生公寓床上用品

1

DB14/T2807—2023

指學生公寓/宿舍的床上配套使用的床單、被套、枕套、枕巾、毛巾被、被、褥、墊、枕芯、毛毯

以及蚊帳的統(tǒng)稱。

4基本要求

應(yīng)有明確的質(zhì)量目標和完善的管理制度?？砂凑誈B/T19001、GB/T24001建立質(zhì)量管理體系、環(huán)

境管理體系。

環(huán)境、噪聲應(yīng)符合GB16297以及GB12348。

粉塵排放應(yīng)符合GB16297的規(guī)定。

5場所環(huán)境

企業(yè)的總平面設(shè)計應(yīng)符合GB50187的規(guī)定，做到技術(shù)先進、結(jié)構(gòu)合理、節(jié)能適用、保護環(huán)境。

生產(chǎn)基地的總平面設(shè)計、建筑結(jié)構(gòu)、給水、排水、采暖、通風、空調(diào)與動力、電氣等應(yīng)符合GB50705

的規(guī)定。

生產(chǎn)基地的防火設(shè)計應(yīng)符合GB50565的規(guī)定。消防疏散通道應(yīng)保持暢通，有明顯標示線并標明行

走方向。

生產(chǎn)基地各功能區(qū)域布置合理，劃分明顯，辦公區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、存儲區(qū)、生活區(qū)應(yīng)分開，在設(shè)有車

間或倉庫的建筑物內(nèi)，不應(yīng)設(shè)置員工宿舍。

廠房內(nèi)車行道、人行通道的寬度應(yīng)符合相關(guān)要求。

廠房應(yīng)充分利用自然采光、通風。采光應(yīng)符合GB/T50033的規(guī)定。

6設(shè)備

應(yīng)配備抓棉機、混棉機、清花機、梳棉機、鋪棉機、網(wǎng)紗機、分割機、包邊機、研磨機、打包機、

卷緯機、驗布機、裁剪設(shè)備、縫紉機、臺秤、檢針機等生產(chǎn)設(shè)備。

設(shè)備選型、配比應(yīng)合理，保障生產(chǎn)線加工能力達到設(shè)計要求。

設(shè)備選用應(yīng)綜合考慮安全、高效、節(jié)能、環(huán)保、利于配套等因素。

設(shè)備布置合理，各梳棉機臺間距應(yīng)不低于80cm，配電采用地槽進入方式，風力管網(wǎng)采用空中裝設(shè)

方式，地基、管網(wǎng)輸送系統(tǒng)等的制作安裝應(yīng)穩(wěn)固，并便于檢修。

應(yīng)配備節(jié)能控制裝置、危害性雜物清理裝置、火星監(jiān)測裝置和空氣除塵系統(tǒng)等。

應(yīng)對所有設(shè)備進行科學、規(guī)范的備案，建立設(shè)備臺賬，對各部門使用生產(chǎn)設(shè)備的名稱、數(shù)量、型

號、編號及驗收時間等進行記錄，《設(shè)備臺賬匯總表》的表格設(shè)計和內(nèi)容參見表A.1。

針對生產(chǎn)和檢驗中的計量器具和測量裝備，建立校準制度規(guī)定校準周期，校準方式一般采用第三

方校準結(jié)合相同類型的設(shè)備互較完成，《計量器具和測量裝備校準記錄》的表格設(shè)計和內(nèi)容參見表A.2。

建立科學、完善的設(shè)備使用、維護、保養(yǎng)、檢修和報廢制度，明確職責和義務(wù)，保障生產(chǎn)的順利

進行?！渡a(chǎn)設(shè)備維護和保養(yǎng)記錄》和《生產(chǎn)設(shè)備維修記錄》的表格設(shè)計和內(nèi)容參見表A.3和A.4。

生產(chǎn)車間使用的完好設(shè)備在“設(shè)備管理卡”里統(tǒng)一標識，對待檢和停用設(shè)備應(yīng)掛“待檢”、“停

用”標識牌。

7生產(chǎn)

計劃

2

DB14/T2807—2023

7.1.1應(yīng)做到技術(shù)、生產(chǎn)、品控的高效統(tǒng)一。梳棉胎加工可按照GH/T1373和GH/T1020規(guī)定的工序

進行生產(chǎn)，其他床上用品按照GB/T22796、GB/T22864、FZ/T61002、FZ/T61004、FZ/T61006、FZ/T

62014、FZ/T62023、GB/T26706或合同的技術(shù)要求進行生產(chǎn)。

7.1.2生產(chǎn)計劃應(yīng)及時跟進和反饋，填寫《生產(chǎn)進度匯總表》，表格設(shè)計和內(nèi)容參見表A.5。

技術(shù)

7.2.1技術(shù)文件

7.2.1.1技術(shù)文件包括：技術(shù)標準、技術(shù)說明、工藝說明書等?！豆に囌f明書》的表格設(shè)計和內(nèi)容參

見表A.6。

7.2.1.2國家標準、行業(yè)標準、團體標準及國家政策性技術(shù)文件由技術(shù)部門收集、整理，按照相關(guān)要

求結(jié)合企業(yè)自身情況實施。企業(yè)內(nèi)部技術(shù)文件由技術(shù)部門編制、審核、發(fā)布和實施。

7.2.2工藝單

7.2.2.1有填充物的工藝要求包括：名稱、尺寸、填充物材質(zhì)、填充物重量、棉胎等級、面料花色等

信息。

7.2.2.2無填充物的工藝要求包括：名稱、尺寸、顏色、成分、紗支、密度等。

7.2.2.3有印字的應(yīng)標注印花（須使用環(huán)保染料）方式、尺寸、顏色、位置等信息。

7.2.2.4縫制工藝：應(yīng)考慮產(chǎn)品和面料特點，制定機針型號、針跡密度、絎縫質(zhì)量、縫紉質(zhì)量及拉鏈

等附件的要求。

原材料

7.3.1原棉應(yīng)符合GB1103.1及GH/T1020規(guī)定的相應(yīng)級別梳棉胎的質(zhì)量要求。

7.3.2絮用纖維應(yīng)符合GB18383的規(guī)定，不得將使用過的醫(yī)用纖維性廢棄物、工業(yè)廢料、棉短絨、生

活垃圾、廢舊紡織品或其再加工的產(chǎn)品以及其他可能損害人體健康的物質(zhì)作為原料。

7.3.3組織生產(chǎn)以前，生產(chǎn)質(zhì)控部門根據(jù)需要，應(yīng)對所有用料的檢驗報告進行查驗，所有用料的理化

性能指標，除應(yīng)符合GB18401的規(guī)定外，還應(yīng)符合產(chǎn)品標準或合同要求。對于檢驗合格的原材料開具

放行單，不合格寫明檢驗不合格項目，報采購、技術(shù)、倉庫和銷售共同確定處理方式，并跟進記錄處理

方式和處理結(jié)果。

過程控制

7.4.1梳棉胎加工應(yīng)符合GH/T1373的規(guī)定。

7.4.2面料裁剪

a)根據(jù)技術(shù)資料及確認樣品領(lǐng)料。

b)松布、驗布，測量面料幅寬，檢查面料表面疵點。

c)面料驗布后，在自然環(huán)境下，展開并放松24小時及以上，方可開裁。

d)分缸、分批鋪料，需注意倒順、布面平整和上下層對齊，注意面料中間與兩側(cè)的松緊度，層

數(shù)控制在合理范圍內(nèi)。

e)驗片：裁片保持整潔、準確，不可有明顯的粗紗、斷紗、疵點、色差和臟污。

f)根據(jù)面料批次分包并附相關(guān)信息。

7.4.3縫制

a)依據(jù)技術(shù)資料，須分析和掌握工藝要求。

b)嚴格按照樣品及技術(shù)要求科學合理分配工序和人員，做好生產(chǎn)前各項準備工作。

3

DB14/T2807—2023

c)流水作業(yè)中嚴格執(zhí)行工藝規(guī)范，自覺做到自檢、互檢、專檢。

d)作業(yè)過程中出現(xiàn)斷針現(xiàn)象，須找齊所有部分，更換新針。

e)質(zhì)檢人員要做好巡檢工作，做到發(fā)現(xiàn)問題及時協(xié)商、整改。

7.4.4床單、被套、枕套、被、褥、墊、枕芯等加工應(yīng)符合GB/T22796的規(guī)定。

7.4.5枕巾、毛巾被加工應(yīng)符合GB/T22864的規(guī)定。

7.4.6毛毯加工應(yīng)符合FZ/T61002、FZ/T61004、FZ/T61006的規(guī)定。

7.4.7蚊帳加工應(yīng)符合FZ/T62014的規(guī)定。

7.4.8蕎麥皮枕頭加工應(yīng)符合FZ/T62023的規(guī)定。

7.4.9棕床墊加工應(yīng)符合GB/T26706的規(guī)定。

7.4.10后整理

a)清理線頭，檢查成品有無臟污、油漬、破洞、印字是否沾粘等現(xiàn)象。

b)檢查產(chǎn)品上的縫入標識與實際貨物內(nèi)容是否一致，位置是否正確。

7.4.11成品檢驗

成品檢驗按照相關(guān)產(chǎn)品標準進行檢驗。生產(chǎn)廠家無檢測能力的，可送第三方檢測機構(gòu)進行檢測，送

檢數(shù)量應(yīng)滿足檢驗要求，并做好相應(yīng)跟進和記錄。

7.4.12包裝

a)產(chǎn)品內(nèi)包裝，宜加防潮紙。包裝中不應(yīng)使用金屬針等銳利物。

b)產(chǎn)品可根據(jù)協(xié)議或合同規(guī)定按類打包或按套打包。包裝物和包裝方式應(yīng)符合在貯運中不破損，

產(chǎn)品不沾污、不受潮。

c)成品出入庫需開具《成品入庫單》和《成品出庫單》，表格設(shè)計和內(nèi)容參見表A.7和表A.8。

出入庫

7.5.1依據(jù)采購計劃，核對相關(guān)產(chǎn)品的數(shù)量、等級、幅寬、顏色、紗支等，各類信息確認無誤后開具

《原材料入庫單》，表格設(shè)計和內(nèi)容參見表A.9，將產(chǎn)品放入待檢驗區(qū)域，在倉庫區(qū)域空間受限無法區(qū)

分區(qū)域的時候，應(yīng)做好待檢品存放區(qū)域記錄，做好產(chǎn)品標識。

7.5.2根據(jù)生產(chǎn)計劃，依據(jù)核定數(shù)量，開具《原材料出庫單》，表格設(shè)計和內(nèi)容參見表A.10，向下道

工序提供合格產(chǎn)品。

7.5.3為加強成本核算及原材料控制，相關(guān)部門應(yīng)將余料退回，并開具《原材料退庫單》，表格設(shè)計

和內(nèi)容參見表A.11。

7.5.4原材料倉庫每季度和每年末應(yīng)組織季度和年度盤點，及時做好相關(guān)數(shù)據(jù)的分析和整理，保證賬

物相符。

8倉儲

所有物資宜采用立體架構(gòu)坐標定位式管理模式進行分類存放，架貨位標識字跡清楚，格式統(tǒng)一，

標識牌的懸掛位置一致。倉庫存儲區(qū)域宜分為待檢區(qū)、合格品區(qū)、不合格區(qū)、待退貨區(qū)。

倉庫應(yīng)分為絮用纖維區(qū)、面輔料區(qū)及成品區(qū)，所有材料不得直接放置到地上，與墻面距離不少于

0.5m的間距。

倉庫內(nèi)應(yīng)干燥、地面平坦，倉庫的疏散門應(yīng)采用向疏散方向開啟的平開門，倉門開啟裝置實行專

人管理。

倉庫內(nèi)不應(yīng)使用明火，并應(yīng)設(shè)置醒目的禁止吸煙和禁止使用明火等標志。

對倉庫進行整理，使原材料分類清晰，編號齊全。

對存放在庫內(nèi)的原材料，應(yīng)每周檢查是否有蟲害、變形、霉變等情況的發(fā)生，并保留相關(guān)記錄。

4

DB14/T2807—2023

9檔案

每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)應(yīng)根據(jù)部門的實際情況建立獨立且完善的記錄檔案，保留生產(chǎn)過程中的有效記錄，以

證實所有生產(chǎn)操作的科學、嚴謹和規(guī)范。各類記錄檔案應(yīng)至少保留3年以上。

5

DB14/T2807—2023

A

A

附錄A

（資料性）

生產(chǎn)表格示例

表A.1設(shè)備臺賬匯總表

設(shè)備臺賬匯總表

序號設(shè)備名稱設(shè)備編號設(shè)備型號生產(chǎn)廠家購買日期驗收日期使用部門

1

2

3

4

5

6

……

制表人：驗收人：負責人：驗收日期：

表A.2計量器具和測量裝備校準記錄

計量器具和測量裝備校準記錄

序號設(shè)備名稱設(shè)備型號校準周期校準時間校準單位/校準人使用部門/人

山西省檢驗檢測中心

例1鋼直尺1.0m2年2023.02.10（山西省標準計量技裁床/王五

術(shù)研究院）/張三

例2皮卷尺1.5m1年2023.02.10自校/李麗檢驗/王蘭

1

2

3

4

5

……

制表人：復核人：更新日期：

6

DB14/T2807—2023

表A.3生產(chǎn)設(shè)備維護保養(yǎng)記錄

生產(chǎn)設(shè)備維護保養(yǎng)記錄

使用部門：

設(shè)備名稱設(shè)備型號

設(shè)備編號使用日期

使用人資產(chǎn)管理員

日期（含具體時間）維護保養(yǎng)內(nèi)容保養(yǎng)人確認人

……

表A.4生產(chǎn)設(shè)備維修記錄表

生產(chǎn)設(shè)備維修記錄表

使用部門：

設(shè)備名稱設(shè)備型號

設(shè)備編號使用日期

日期（含具體時間）維修原因維修內(nèi)容使用人維修人

……

資產(chǎn)管理員：使用部門負責人：

設(shè)備部門經(jīng)手人：設(shè)備部門負責人：日期：

表A.5生產(chǎn)進度匯總表

生產(chǎn)進度匯總表

產(chǎn)品花色下單交貨更新

訂單號訂單量面料填充物輔料裁剪縫制印字包裝

名稱編號日期日期日期

……

制表人：負責人：填表日期：

7

DB14/T2807—2023

表A.6工藝說明書

工藝說明書

學校名稱：供貨日期：

產(chǎn)品名稱訂單號訂單數(shù)量

一、床單、被套、枕套規(guī)格尺寸偏差

規(guī)格尺寸：面料成分：被套、毛巾被、毛毯、

±2.5%

紗支：密度：蚊帳

被套、枕套封口：□拉鏈□系帶□無附件花色：床單≥﹣2.5%

二、毛巾被、枕巾、毛毯、蚊帳

規(guī)格尺寸：質(zhì)量：枕巾、枕套、枕芯±3.5%

蚊帳開口：□拉鏈□折疊花色：

三、被、褥、墊

被、褥、墊

成品規(guī)格尺寸：面料成分：面料花色：±2.5%

＞100cm

面料紗支密度：棉胎質(zhì)量：棉胎規(guī)格尺寸：

棉胎等級（或成分）：封口拉鏈：□有□無

被、褥、墊

四、床墊、枕頭±3.5%

≤100cm

成品規(guī)格尺寸：面料成分：面料花色：

墊芯規(guī)格尺寸：墊芯成分：滌綸（蕎麥皮、羊毛、棕）質(zhì)量偏差

墊芯質(zhì)量：封口拉鏈：□有□無≥﹣5.0%

裁剪要求

面料驗布后，在自然環(huán)境下，展開并放松24小時及以上。鋪料需注意倒順、布面平整和上下層對齊，

顏色的缸差、層數(shù)控制在合理范圍等。排料時應(yīng)注意經(jīng)緯紗向；不可有明顯的粗紗、斷紗、疵點、

色差和臟污。

縫制工藝要求

軌跡勻、直、牢固，卷邊拼縫平服齊整，寬窄一致，不露毛，面/里料縫制錯位小于1cm，

1縫紉質(zhì)量

接針套正，邊口處必須打回針。

針跡密度：10～12針/3cm，縫紉針跳針、浮針、漏針，脫線1針/處，每件產(chǎn)品不超過3

2縫跡質(zhì)量處；絎縫針跳針、浮針、漏針沒處不超過3針，不允許超過5處/件，脫線每處不超過1cm，

每件產(chǎn)品不允許超過3處。

3填充物無明顯的厚薄不勻、或不平整，不勻不明顯允許2處。

軌跡流暢、平服，無折皺夾布；絎縫起止處應(yīng)打回針，接針基本套正，無明顯線頭；針

4絎縫質(zhì)量

跡整齊均勻。絎距＜20cm。

5縫制要求被子絎5道，褥子、墊子絎3道，墊子采用釘皮釘?shù)?，?yīng)不少于18個。

外觀檢驗要求

檢驗規(guī)格尺寸、質(zhì)量、花色是否與生產(chǎn)表相符；檢驗縫入標識與實際貨物是否一致，位置是否正確，

內(nèi)容是否符合GB/T5296.4的要求；成品無線頭、無污漬、無破洞、印字沾粘等現(xiàn)象

包裝基本要求

產(chǎn)品內(nèi)包裝，宜加防潮紙。包裝中不應(yīng)使用金屬針等銳利物。產(chǎn)品可根據(jù)協(xié)議或合同規(guī)定按類打包或按套

打包。包裝物和包裝方式應(yīng)符合在貯運中不破損，產(chǎn)品不沾污、不受潮。

備注：印字□有□無

技術(shù)人員：審核人員：負責人：日期：

8

DB14/T2807—2023

表A.7成品入庫單

成品入庫單

學校名稱：

訂單編號：入庫日期：

產(chǎn)品名稱顏色/色號規(guī)格尺寸訂單編號數(shù)量備注

合計

經(jīng)辦人倉庫員負責人

備注：

1.本入庫單一式四聯(lián)，第一聯(lián)為車間聯(lián)，第二聯(lián)為倉庫聯(lián)，第三聯(lián)……聯(lián)，第四聯(lián)……聯(lián)。

2.請在收到貨物時，仔細核對數(shù)量后，簽字生效。

表A.8成品出庫單

成品出庫單

學校名稱：聯(lián)系人：聯(lián)系電話：

企業(yè)名稱：聯(lián)系人：聯(lián)系電話：

訂單編號：出庫日期：

產(chǎn)品名稱顏色/色號規(guī)格尺寸訂單編號數(shù)量單價（元）金額（元）備注

合計

經(jīng)辦人倉庫員負責人

備注：

1.本出庫單一式四聯(lián)，第一聯(lián)為倉庫聯(lián)，第二聯(lián)為財務(wù)聯(lián)，第三聯(lián)為出門聯(lián)，第四聯(lián)為客戶聯(lián)。

2.請在收到貨物時，仔細核對數(shù)量后，簽字生效。

9

DB14/T2807—2023

表A.9原材料入庫單

原材料入庫單

供應(yīng)商：入庫時間：

原材料名稱原材料編號顏色/色號……單位數(shù)量備注

制單人：送貨人：