課題三采煤機的維護講課教案

課題三采煤機的維護一、截割部的維護（一）截齒的維護《煤礦機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定：截齒缺少或截齒無合金的超過2個為不完好。一般規(guī)定當(dāng)截齒齒尖的硬質(zhì)合金磨去1.5~3mm或與煤的接觸面積大于1cm2時，應(yīng)及時更換截齒。截齒的結(jié)構(gòu)和固定方式如圖圖截齒的結(jié)構(gòu)和固定方式更換截齒前的準(zhǔn)備工作1.準(zhǔn)備好拆卸工具和截齒2.將滾筒調(diào)整到適當(dāng)位置。3.將截割部離合器手把扳到“離開”位置。4.將采煤機的隔離開關(guān)扳到“斷開”位置。5.將采煤機附近的浮煤清理干凈.更換截齒的步驟用專用工具拆下?lián)p壞的截齒。將齒座清理干凈。裝入完好的截齒。用專用工具將截齒固定好。清理工具、清理現(xiàn)場。供油泵損壞供油管路損壞溢流閥損壞開車后，沒扳動調(diào)高手把搖臂即升降的原因分析?？刂崎y組失靈調(diào)高閥復(fù)位彈簧失效調(diào)高以后滾筒不能保持在某高度的原因分析?？刂崎y組失靈調(diào)高液壓缸串油、漏油安全閥整定值太低二、牽引部的維護（一）牽引部的日常維護內(nèi)容1.班檢清掃擦拭機體表面的積塵和油污。檢查各種儀表和油位指示器檢查各部螺栓緊固情況檢查有無漏油漏水現(xiàn)象檢查滑靴與溜槽、導(dǎo)向裝置與導(dǎo)向管的配合情況檢查操作手把和按鈕是否靈活可靠2.日檢除包括班檢的所有內(nèi)容外，還包括：按規(guī)定對機器各部進行注油潤滑。更換和清洗各種過濾器及濾芯。緊固外部螺栓，特別是各大件對口螺栓。檢查和測定工作時牽引部的油溫。3.周檢除包括日檢的所有內(nèi)容外，還包括：檢查工作油液的質(zhì)量是否符合要求，進行現(xiàn)場過濾或更換。4.月檢除包括周檢的所有內(nèi)容外，還包括：更換所有油箱內(nèi)的潤滑油和液壓油。檢查液壓系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)，特別要注意壓力表上的讀數(shù)。液壓牽引采煤機牽引部常見故障原因及處理方法序號故障現(xiàn)象故障原因處理方法1牽引力太小(高壓表壓力過低)1.主油管路漏油2.油馬達泄漏過大3.冷卻不好(除AM-500型采煤機規(guī)定油溫為(74±6)oC外，其余均規(guī)定為70oC)4.高壓安全閥、過壓關(guān)閉閥整定值過低5.補油量不足6.液壓油不合格(黏度低、黏度指數(shù)低、變質(zhì))1.擰緊、更換密封件或換油管2.更換3.調(diào)定供水壓力，使流量達到適量值4.重新整定，達到規(guī)定值5.清洗過濾器或更換泄漏量小的補油泵6.更換合乎規(guī)定的液壓油2牽引速度低(主油泵流量小)1.管路漏油2.油馬達或主油泵泄漏過大3.主油泵調(diào)節(jié)機構(gòu)不正確4.過濾器堵塞1.擰緊或更換2.更換3.重調(diào)至要求4.清洗或更換液壓牽引采煤機牽引部常見故障原因及處理方法3高壓表頻繁跳動主泵柱塞卡死，復(fù)位彈簧斷裂(主泵配油盤嚴(yán)重磨損)更換4補油壓力低(低壓表壓力過低),補油泵排量不足1.濾油器堵塞2.補油泵漏損嚴(yán)重3.油面低1.清洗或更換2.更換3.注油至要求5補油回路泄油1.背壓閥緊定值低2.管路漏油1.重新調(diào)定至要求2.擰緊或更換液壓牽引采煤機牽引部常見故障原因及處理方法6過載保護裝置動作后，重新啟動時，開關(guān)手把總跳回“關(guān)”位主泵“零”位不正確重新調(diào)定至要求7工作油溫不正常，主牽引鏈輪一轉(zhuǎn)就停主回路漏油1.去高壓安全閥管路漏油2.高壓安全閥失靈或漏油調(diào)整漏油處1.擰緊或更換2.重調(diào)或更換8牽引力超載時采煤機不停保護油路失靈(包括各保護閥卡研失靈，開關(guān)活塞卡研，過壓關(guān)閉閥卡研，高壓安全閥失靈，伺服閥、伺服電動機失靈)重調(diào)或更換液壓牽引采煤機牽引部常見故障原因及處理方法9牽引部發(fā)出異常聲響主油路系統(tǒng)不正常(缺油、漏油、混入空氣、油馬達損壞)加油、排空氣、擰緊、更換10牽引部油乳化油中進水1.冷卻器漏水2.牽引部上蓋封閉不嚴(yán)滲水3.有濕空氣吸入4.油質(zhì)低劣1.更換2.換密封、涂密封膠3.定期從排油孔中排出一定的含水油4.更換合格油品11牽引部機