故障報(bào)告、分析和糾正措施系統(tǒng)管理規(guī)定-純圖版

1為及時(shí)報(bào)告產(chǎn)品在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程中發(fā)生的故障，制定和實(shí)施有效的糾正措施，防止故障再現(xiàn)，提高可靠性和維修性，特制定本規(guī)定。本規(guī)定適用于公司產(chǎn)品研制階段和外場使用過程暴露的產(chǎn)品較大質(zhì)量問題，以及生產(chǎn)過程出現(xiàn)的整機(jī)較大質(zhì)量問題的處理。3引用標(biāo)準(zhǔn)下列文件中的條款通過本規(guī)定的引用而成為本規(guī)定的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本規(guī)定，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本規(guī)定。GJB841《故障報(bào)告、分析和糾正措施系統(tǒng)》4術(shù)語和定義FRACAS:故障報(bào)告、分析和糾正措施系統(tǒng)的英文縮寫。重大故障：指嚴(yán)重影響研制進(jìn)度、導(dǎo)致人員傷亡或造成產(chǎn)品重大損失的故障。技術(shù)歸零五條原則：定位準(zhǔn)確、機(jī)理清晰、故障復(fù)現(xiàn)、措施有效、舉一反三。管理歸零五條原則：過程清楚、責(zé)任明確、措施落實(shí)、嚴(yán)肅處理、完善規(guī)章。5.1FRACAS系統(tǒng)委員會(huì)公司成立FRACAS系統(tǒng)委員會(huì)，總工程師擔(dān)任主任委員，委員會(huì)成員包括：質(zhì)量副總經(jīng)理、生產(chǎn)副總經(jīng)理XX部、XX部、XX部負(fù)責(zé)人，設(shè)計(jì)、項(xiàng)目經(jīng)理、工藝、質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)化、可靠性工程、測試、售后等人員。其主要工作內(nèi)容是：a)根據(jù)故障報(bào)告提供的情況，對故障進(jìn)行調(diào)查與核實(shí)，識別故障件，并采取措施對故障件予以隔離和控制；b)利用各種方法分析故障產(chǎn)生的原因，制定切實(shí)、可行的糾正預(yù)防措施，并檢查落實(shí)糾正預(yù)防措施工作的進(jìn)展情況；2c)檢查措施結(jié)果的有效性，對重大故障實(shí)施糾正措施的效果予以跟蹤，確保故障閉環(huán)歸5.2Fracas系統(tǒng)委員會(huì)常設(shè)機(jī)構(gòu)Fracas系統(tǒng)委員會(huì)常設(shè)機(jī)構(gòu)在研發(fā)部，其工作職責(zé)是：a)負(fù)責(zé)接收故障信息，并將故障信息登記、備案，并按規(guī)定程序分別將信息傳遞給各有關(guān)部門和供方單位；b)負(fù)責(zé)收集故障信息，并對其進(jìn)行分類和匯總，建立產(chǎn)品故障信息數(shù)據(jù)庫，保存與FRACAS工作系統(tǒng)的工作流程見圖1:產(chǎn)品研制試產(chǎn)品研制試驗(yàn)、使用報(bào)告故障信息核實(shí)故障，識別故障件是將故障件及制，確定故障是否在廠內(nèi)解決否是圖1FRACAS工作系統(tǒng)一般流程圖7詳細(xì)要求故障發(fā)生后，應(yīng)根據(jù)故障報(bào)告閉環(huán)系統(tǒng)的工作流程有步驟的開展以下工作：7.1故障信息報(bào)告7.1.1對公司內(nèi)發(fā)生的故障，故障發(fā)現(xiàn)部門要維護(hù)產(chǎn)品現(xiàn)狀，凍結(jié)產(chǎn)品狀態(tài)，將故障發(fā)生的環(huán)境條件、時(shí)機(jī)、故障現(xiàn)象與情況，填寫在“產(chǎn)品故障信息報(bào)告表”中，并報(bào)研發(fā)部門。將糾正措施用于產(chǎn)品，保存的資料和記錄報(bào)告，送交責(zé)任部門整改，采取糾制定并采取糾正預(yù)防措施故障發(fā)現(xiàn)37.1.2對外場發(fā)生的故障，按產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員、XX部提供的“產(chǎn)品故障信息報(bào)告表”,開展后續(xù)工作，當(dāng)未接到外場故障信息報(bào)告時(shí)，XX部或設(shè)計(jì)人員應(yīng)填寫“產(chǎn)品故障信息報(bào)告表”7.2故障核實(shí)7.2.1研發(fā)部應(yīng)會(huì)同項(xiàng)目經(jīng)理及產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員對故障進(jìn)行調(diào)查，對“產(chǎn)品故障信息報(bào)告表”的內(nèi)容按發(fā)生故障時(shí)的實(shí)際情況進(jìn)行核實(shí)，并記錄核實(shí)情況。7.2.2產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員應(yīng)確定故障后果，并將故障信息報(bào)研發(fā)部門負(fù)責(zé)人根據(jù)故障現(xiàn)象和故障影響判定是否為重大故障。7.3故障隔離7.3.1核實(shí)故障后，產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員應(yīng)通過試驗(yàn)、分解檢查或其它方法確定故障件，并判斷故障是否在公司內(nèi)解決。如在公司內(nèi)解決，按7.4項(xiàng)開展故障分析工作，如在外場解決，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理確認(rèn)后，將故障件(附帶“產(chǎn)品故障信息報(bào)告表”)送交責(zé)任部門整改。7.3.2產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員確定故障件后，質(zhì)量管理部應(yīng)對故障件加以明顯的標(biāo)簽，在標(biāo)簽上應(yīng)記錄以下內(nèi)容：故障發(fā)生日期，故障發(fā)現(xiàn)者，故障件名稱、所屬產(chǎn)品型號、制造單位、批次號、7.3.3所有故障件均應(yīng)予以控制，在發(fā)現(xiàn)故障之后到糾正措施實(shí)施前，對故障件妥善保管和控制，不許丟失或隨意處理。對典型的、重要的故障件在完成故障調(diào)查和分析以后應(yīng)妥善保7.4故障分析7.4.1一般故障原因分析過程一般故障由項(xiàng)目經(jīng)理具體組織設(shè)計(jì)、工藝、質(zhì)量等相關(guān)人員對故障件進(jìn)行分析，確定故障原因，制定糾正預(yù)防措施，并由研發(fā)部負(fù)責(zé)填寫“產(chǎn)品故障分析報(bào)告表”。7.4.2重大故障原因分析過程重大故障由總工程師按照“技術(shù)歸零五條原則”和“管理歸零五條原則”的要求，組織有關(guān)人員開展機(jī)理分析、試驗(yàn)驗(yàn)證、故障復(fù)現(xiàn)、明確原因、采取措施等工作。研發(fā)部負(fù)責(zé)填寫故障分析報(bào)告表、糾正措施報(bào)告表，同時(shí)編寫專項(xiàng)故障分析報(bào)告。故障分析報(bào)告一般應(yīng)包括以下a)產(chǎn)品工作情況和對故障件的故障現(xiàn)象、特征的描述；b)故障調(diào)查和分析過程；c)故障原因或機(jī)理的分析、論證；4d)糾正預(yù)防措施和需說明的問題建議等。故障分析可采用以下三種方法：a)工程分析故障模式出現(xiàn)的概率。7.5糾正措施的實(shí)施及其效果驗(yàn)證情況。告表”為主線開展工作，對于外場發(fā)生的故障以及需由外場解決的故障，可按照“產(chǎn)品故障正措施實(shí)施報(bào)告表”進(jìn)行匯總，交檔案部門存檔。8FRACAS系統(tǒng)工作文件8.1“產(chǎn)品故障信息報(bào)告表”(附表1)8.2“產(chǎn)品故障分析報(bào)告表”(附表2)58.3“產(chǎn)品故障糾正措施實(shí)施報(bào)告表”(附表3)附表1產(chǎn)品質(zhì)量問題(故障)信息報(bào)告表編號：產(chǎn)品代號：產(chǎn)品型號(名稱)報(bào)告人日期故障發(fā)生時(shí)機(jī)□產(chǎn)品研制試驗(yàn)□環(huán)境應(yīng)力篩選□產(chǎn)品樣機(jī)交付使用中□使用過程中□產(chǎn)品鑒定試驗(yàn)□其他故障件故障件所屬產(chǎn)品型號名稱型號(圖號)生產(chǎn)單位批次號出廠日期累積工作時(shí)間或循環(huán)次數(shù)故障現(xiàn)象與情況□顯示異?！踔甘井惓！踺敵霎惓！踉O(shè)備無響應(yīng)□其它故障現(xiàn)象描述：故障模式□電纜□開膠□航插□接觸不良□絕緣電阻下降□其它顧客代表：日期：設(shè)計(jì)人員建議：6附表2產(chǎn)品質(zhì)量問題(故障)分析報(bào)告表故障件名稱代號故障件編號日期分析說明(需要時(shí)另加附頁):故障原因□原材料質(zhì)量差□電纜問題口高低溫問題□虛焊□設(shè)計(jì)不合理□材料選用不當(dāng)□操作不當(dāng)□檢測設(shè)備問題□外接設(shè)備問題□元器件老化□漏焊□其它故障分類□相關(guān)故障□非相關(guān)故障□責(zé)任故障□非責(zé)任故障□人為故障□其它故障責(zé)任單位糾正措施□設(shè)計(jì)更改□材料更改□更換元器件□工藝更改□其它分析單位分析人員簽名：日期：分析單位負(fù)責(zé)人簽名：日期：顧客代表：日期：由研發(fā)部負(fù)責(zé)人填寫，負(fù)責(zé)對故障原因分析的7附表3產(chǎn)品質(zhì)量問題(故障)糾正措施實(shí)施報(bào)告表故障件所屬工程代號實(shí)施單位實(shí)施時(shí)間型號(圖號)生產(chǎn)廠批次號出廠日期更換拆除工時(shí)更換拆除修理日期拆除件更換件修理件糾正措施遺留問題實(shí)施人：