板式塔的操作及維護(hù)

板式塔的操作及維護(hù)1.板式塔設(shè)備開車前準(zhǔn)備一般塔設(shè)備在檢修完畢或重新開車前應(yīng)做好以下幾項(xiàng)工作：①認(rèn)真檢查水、電、汽是否能夠保證正常生產(chǎn)需要。②各種物料輸送裝置如泵、壓縮機(jī)等設(shè)備是否能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。③設(shè)備、儀表、防火安全設(shè)施是否齊全完備，有計(jì)算機(jī)自控裝置應(yīng)試調(diào)系統(tǒng)。④所有閥門要處于正常運(yùn)行的開、閉狀態(tài)，并保證不能有滲漏、逃汽跑液現(xiàn)象。⑤各冷凝、冷卻器事先要試驗(yàn)是否滲漏，安排先后送水預(yù)冷，整個(gè)塔設(shè)備要先送蒸汽溫塔。⑥疏通前后工段聯(lián)系，掌握進(jìn)料濃度和儲罐槽液量，通知化驗(yàn)室作取樣分析準(zhǔn)備工作。2.典型板式塔設(shè)備的操作要求由于板式塔設(shè)備在化工生產(chǎn)中的應(yīng)用非常廣泛，無法一一說明其操作過程，這里僅以石油煉制中常見的常減壓蒸餾裝置的精餾塔為例介紹其操作規(guī)程：①檢查精餾塔系統(tǒng)閥門關(guān)/開是否正確。蒸餾開始前，開啟冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，并打開泄壓閥，然后打開冷凝器冷卻水閥門，將水壓調(diào)整到0.15MPa，關(guān)閉進(jìn)料轉(zhuǎn)子流量計(jì)閥門。②開啟精餾塔系統(tǒng)真空，真空度按具體工藝要求選擇，如蒸餾物料揮發(fā)性較強(qiáng)，開啟鹽水機(jī)組，啟用冷凝系統(tǒng)，捕集物料。③啟動磁力泵，將蒸餾物料送入計(jì)量罐內(nèi)，再輸送至高位槽。④打開預(yù)熱蒸汽閥，打開塔釜蒸汽閥，并將蒸汽壓力控制在需要的范圍之內(nèi)，保持設(shè)定溫度。⑤檢查塔體、塔釜、殘液槽之間連接管道的閥門開啟是否正確。⑥選擇合適的進(jìn)塔料口，打開轉(zhuǎn)子流量計(jì)，流量根據(jù)具體情況加以調(diào)整。⑦整個(gè)蒸餾過程必須監(jiān)控真空度、蒸汽壓力、流量、物料輸送以及出料情況。⑧蒸餾完畢，排渣，清洗系統(tǒng)。3.板式塔設(shè)備的停車通常每年要定期停車檢修，將塔設(shè)備打開，檢修其內(nèi)部部件。注意在拆卸塔板時(shí)，每層塔板要作出標(biāo)記，以便重新裝配時(shí)出現(xiàn)差錯(cuò)。此外，在停車檢查前預(yù)先準(zhǔn)備好備件，如密封件、連接件等，以更換或補(bǔ)充。停車檢查項(xiàng)目如下：①取出塔板或填料，檢查、清洗污垢或雜質(zhì)。②檢測塔壁厚度，做出減薄預(yù)測曲線，評價(jià)腐蝕情況，判斷塔設(shè)備使用壽命；檢查塔體有無滲漏現(xiàn)象，做出滲漏處的修理安排。③檢查塔板或填料的磨損破壞情況。④檢查液面計(jì)、壓力表、安全閥是否發(fā)生堵塞和在規(guī)