DB32T3445-2018鉛酸蓄電池制造企業(yè)職業(yè)危害防護(hù)技術(shù)規(guī)范

ICS13.100

C52

備案號(hào)：DB32

江蘇省地方標(biāo)準(zhǔn)

DB32/T3445—2018

鉛酸蓄電池制造企業(yè)

職業(yè)危害防護(hù)技術(shù)規(guī)范

Technicalspecificationsforpreventionofoccupationalhazardsinlead-acidbattery

manufacturingcompany

2018-09-06發(fā)布2018-09-30實(shí)施

江蘇省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布

DB32/T3445—2018

酸蓄電池制造企業(yè)職業(yè)危害防護(hù)技術(shù)規(guī)范

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鉛酸蓄電池制造企業(yè)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)企業(yè)）職業(yè)危害防護(hù)的基本要求、職業(yè)衛(wèi)生工程防護(hù)

要求、個(gè)人防護(hù)要求、防護(hù)管理要求及應(yīng)急救援要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于各種類(lèi)型鉛酸蓄電池制造企業(yè)的職業(yè)危害預(yù)防與控制、職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)對(duì)鉛酸

蓄電池制造企業(yè)進(jìn)行的職業(yè)病危害評(píng)價(jià)以及職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)督管理部門(mén)的監(jiān)督管理。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB1900.11蓄電池名詞術(shù)語(yǔ)

GB2626呼吸防護(hù)用品——自吸過(guò)濾式防顆粒物呼吸器

GB2890呼吸防護(hù)自吸過(guò)濾式防毒

GB11659鉛酸蓄電池廠衛(wèi)生防護(hù)距離標(biāo)準(zhǔn)

GB13746鉛作業(yè)安全衛(wèi)生規(guī)程

GB18597危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)

GB50019工業(yè)企業(yè)供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50033建筑采光設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

GB50034建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

GB50187工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范

GBZ1工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

GBZ2.1工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分：化學(xué)有害因素

GBZ2.2工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值第2部分：物理因素

GBZ158工作場(chǎng)所職業(yè)病危害警示標(biāo)識(shí)

GBZ188職業(yè)健康監(jiān)護(hù)技術(shù)規(guī)范

GB/T11651個(gè)體防護(hù)裝備選用規(guī)范

GB/T16758排風(fēng)罩的分類(lèi)及技術(shù)條件

GB/T17398鉛冶煉防塵防毒技術(shù)規(guī)程

GB/T18664呼吸防護(hù)用品的選擇、使用與維護(hù)

GB/T23466護(hù)聽(tīng)器的選擇指南

GBZ/T196建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)病危害預(yù)評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則

3術(shù)語(yǔ)和定義

3.1

職業(yè)病危害防護(hù)設(shè)施facilityforcontroloccupationalhazard

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以消除或者降低工作場(chǎng)所的職業(yè)病危害因素濃度或強(qiáng)度，減少職業(yè)病危害因素對(duì)勞動(dòng)者健康的損害

或影響，達(dá)到保護(hù)勞動(dòng)者健康目的的裝置。

[GBZ/T196，術(shù)語(yǔ)和定義3.4]

3.2

鉛酸蓄電池lead–acidbattery

電極主要由鉛制成，電解液是硫酸溶液的一種蓄電池。

[GB1900.11-89，一般術(shù)語(yǔ)及蓄電池類(lèi)型2.4]

3.3

鉛塵leaddust

鉛酸蓄電池生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的漂浮于空氣中的含鉛固體微粒，其直徑大于0.1μm。

[GB/T17398，術(shù)語(yǔ)和定義3.2]

3.4

鉛煙leadfume

鉛料熔煉過(guò)程中產(chǎn)生的鉛蒸氣在空氣中迅速冷凝及氧化后形成的懸浮于空氣中的固體顆粒，其直徑

不超過(guò)0.1μm。

[GB/T17398，術(shù)語(yǔ)和定義3.1]

4基本要求

4.1企業(yè)選址應(yīng)符合GB11659的要求，廠區(qū)總體布局應(yīng)符合GB50187、GBZ1的要求。

4.2企業(yè)宜優(yōu)先采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和技術(shù)，提高生產(chǎn)過(guò)程的機(jī)械化、自動(dòng)化和密閉化程度，減少手

工操作，消除或控制職業(yè)危害。

4.3企業(yè)應(yīng)采用有效的職業(yè)病防護(hù)設(shè)施，進(jìn)行經(jīng)常性的維護(hù)、檢修，定期檢測(cè)其性能和效果，確保其

處于正常狀態(tài)，不得擅自拆除或者停止使用。

4.4企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境應(yīng)滿(mǎn)足GBZ1、GBZ2.1、GBZ2.2的要求，生產(chǎn)操作應(yīng)遵循GB13746的要求。

4.5企業(yè)工作場(chǎng)所采光、照明應(yīng)分別符合GB50033、GB50034的要求；供暖通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)應(yīng)符合

GB50019的要求。

4.6輔助用室設(shè)置應(yīng)符合GBZ1的要求，與工作場(chǎng)所分隔開(kāi)。

4.7工作場(chǎng)所應(yīng)保持清潔，及時(shí)清除生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢物，危險(xiǎn)廢物貯存應(yīng)符合GB18597規(guī)定。

5職業(yè)衛(wèi)生工程防護(hù)要求

5.1板柵鑄造

5.1.1熔鉛、鑄板及鉛零件工序應(yīng)設(shè)在封閉的車(chē)間內(nèi)，并設(shè)定為限制性區(qū)域，與其他車(chē)間隔離，進(jìn)入

者應(yīng)佩戴附錄A規(guī)定的防護(hù)用品。

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5.1.2熔鉛鍋應(yīng)保持封閉，并采用自動(dòng)溫控措施，不加料時(shí)應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。熔鉛鍋、鑄板機(jī)產(chǎn)生煙

塵的部位應(yīng)設(shè)置密閉式排風(fēng)裝置和凈化裝置，控制點(diǎn)風(fēng)速應(yīng)大于1m/s，有效避免煙塵的外逸。

5.1.3板柵鑄造造應(yīng)采用連鑄連軋、連沖、壓鑄、拉網(wǎng)設(shè)備或集中供鉛鑄板機(jī)設(shè)備。所有重力澆鑄板

柵工藝，均應(yīng)實(shí)現(xiàn)集中供鉛。

5.1.4產(chǎn)生熱輻射的鑄板崗位設(shè)備應(yīng)采取隔熱處理，可采用有效的隔熱和崗位送風(fēng)降溫等措施，不得

使用工業(yè)風(fēng)扇。澆鑄口四周應(yīng)設(shè)密閉或半密閉側(cè)吸罩，收集澆鑄產(chǎn)生的鉛煙，并避免鉛液在注入過(guò)程中

向外飛濺。

5.1.5生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的鉛渣、不合格板柵和邊角料，應(yīng)及時(shí)定點(diǎn)收集、加蓋存放，集中處理。

5.2鉛粉制造

5.2.1鉛粉制造宜采用鉛錠直接冷切制粒法或直接購(gòu)進(jìn)鉛粒。采用熱熔法的企業(yè)，熔鉛鍋的防護(hù)同前。

鉛粉系統(tǒng)（包括貯粉、輸粉）應(yīng)全自動(dòng)密封，其進(jìn)、出料口設(shè)置局部排風(fēng)設(shè)施，收集的含塵氣體應(yīng)接入

廢氣處理設(shè)施。應(yīng)定期檢查輸送管道，防止造成鉛粉泄露。

5.2.2球磨機(jī)應(yīng)采用減振、消聲技術(shù)措施，并單獨(dú)布置在隔間內(nèi)，減輕噪聲污染，同時(shí)配置整體密閉

式排風(fēng)罩。

5.2.3所有原料和半成品的存放應(yīng)有專(zhuān)門(mén)的存放地點(diǎn)。

5.3極板制造

5.3.1極板制造應(yīng)采用鉛膏代替鉛粉，濕式操作。涂板、分板、刷板、稱(chēng)板采用自動(dòng)涂板機(jī)、自動(dòng)分

板機(jī)、自動(dòng)刷板機(jī)、自動(dòng)稱(chēng)板機(jī)等機(jī)械化操作。

5.3.2和膏工序（包括加料）應(yīng)使用自動(dòng)化設(shè)備，在密封負(fù)壓狀態(tài)下生產(chǎn)，排風(fēng)管道應(yīng)與廢氣處理設(shè)

施連接。

5.3.3涂板及極板傳送工序應(yīng)配備廢液自動(dòng)收集系統(tǒng)，并與廢水管線連通。生產(chǎn)管式極板應(yīng)當(dāng)采用自

動(dòng)擠膏工藝或封閉式全自動(dòng)負(fù)壓灌粉工藝。涂板、和膏工作臺(tái)面或吊運(yùn)和膏極板的設(shè)備，應(yīng)設(shè)置防止鉛

膏溢出的接收槽，并及時(shí)清理粘附、散落的鉛粉、鉛膏，防止二次污染。

5.3.4分板刷板（耳）工序應(yīng)布置在封閉的車(chē)間內(nèi)，采用合理的機(jī)械通風(fēng)保證車(chē)間負(fù)壓，并使用密閉

化、機(jī)械化的分板刷板（耳）設(shè)備，全面排風(fēng)與局部排風(fēng)設(shè)施收集的氣體均應(yīng)處理后排放。

5.3.5裝填過(guò)鉛粉、鉛膏的極板，吊裝搬運(yùn)時(shí)應(yīng)設(shè)置鉛粉收集裝置。生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢極板、廢極

耳應(yīng)定點(diǎn)存放、及時(shí)回收。

5.3.6烘干固化室應(yīng)獨(dú)立密閉，與附近操作崗位相隔離，采用有效的隔熱和降溫等措施。出料口應(yīng)采

用上吸或側(cè)吸排風(fēng)罩，并與廢氣處理設(shè)施連接。

5.4裝配工序

5.4.1包板、稱(chēng)板工序應(yīng)使用機(jī)械化包板、稱(chēng)板設(shè)備，包板、稱(chēng)板、裝配焊接等作業(yè)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置含鉛煙

（塵）氣體收集裝置，并根據(jù)煙、塵特點(diǎn)采用符合設(shè)計(jì)規(guī)范的吸氣方式，保持足夠的風(fēng)量，確保勞動(dòng)者

處于局部負(fù)壓環(huán)境下。

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5.4.2焊接應(yīng)采用自動(dòng)燒焊機(jī)或自動(dòng)鑄焊機(jī)，宜采用上、側(cè)吸式排風(fēng)罩。采用崗位送風(fēng)時(shí)，應(yīng)合理組

織氣流，避免干擾局部排風(fēng)。電池組間拼接鼓勵(lì)采用不焊接的銅條螺口連接。

5.4.3極板運(yùn)行、堆放區(qū)域禁止局部送風(fēng)，避免極板表面鉛粉被吹落和揚(yáng)塵，造成二次污染。

5.5化成工序

5.5.1應(yīng)布置在封閉的車(chē)間內(nèi)，采用合理的機(jī)械通風(fēng)使車(chē)間處于微負(fù)壓狀態(tài)下，并設(shè)置與產(chǎn)能相適應(yīng)

的硫酸霧收集和處理設(shè)施；化成車(chē)間的全面通風(fēng)方式應(yīng)為上送下排式，送入的新風(fēng)應(yīng)避免對(duì)酸霧吸風(fēng)罩

的氣流形成干擾，影響酸霧收集效果。

5.5.2宜采用內(nèi)化成工藝，上部應(yīng)與酸霧處理系統(tǒng)聯(lián)接；采用外化成工藝的，化成槽應(yīng)封閉，并保持

在局部負(fù)壓環(huán)境下生產(chǎn)。應(yīng)使用回饋式充放電機(jī)實(shí)現(xiàn)放電能量回饋利用。供酸工序應(yīng)采用自動(dòng)配酸系統(tǒng)、

密閉式酸液輸送系統(tǒng)和自動(dòng)灌酸設(shè)備。電池清洗工序應(yīng)使用自動(dòng)清洗機(jī)。淋酸、洗板、浸漬、灌酸、電

池清洗工序應(yīng)配備廢液自動(dòng)收集系統(tǒng),收集后集中處理。

5.5.3硫酸應(yīng)單獨(dú)存放且避免與其他氧化物接觸，設(shè)置專(zhuān)門(mén)的濃硫酸貯存罐，并設(shè)置隔離圍堰、泄險(xiǎn)

區(qū)和沖淋、洗眼等應(yīng)急設(shè)施。圍堰的有效容量應(yīng)達(dá)到圍堰內(nèi)容納最大容量酸罐泄漏的110﹪容積量。

5.6包裝工序

5.6.1印刷崗位應(yīng)設(shè)置局部通風(fēng)裝置。

5.7防護(hù)設(shè)施的維護(hù)

5.7.1企業(yè)應(yīng)建立、健全完善職業(yè)病防護(hù)設(shè)施、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)制度，規(guī)范管理維護(hù)檔案。指定經(jīng)過(guò)

培訓(xùn)的專(zhuān)業(yè)人員負(fù)責(zé)職業(yè)病防護(hù)設(shè)施、設(shè)備的檢查和養(yǎng)護(hù)。

5.7.2密閉罩應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)操作要求留有必要的檢修門(mén)、操作孔和觀察孔，開(kāi)孔應(yīng)不影響其密封性能。

排風(fēng)罩的形狀及結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合GB/T16758的相關(guān)要求，排風(fēng)罩應(yīng)使用不燃燒材料制造。有害氣體在

進(jìn)入排風(fēng)罩前，嚴(yán)禁通過(guò)操作者的呼吸帶。

5.7.3企業(yè)應(yīng)確保通風(fēng)吸塵排毒等職業(yè)病防護(hù)設(shè)施處于正常狀態(tài)，不得擅自拆除或者停止運(yùn)行，并對(duì)

上述設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性的維護(hù)、檢修，定期評(píng)價(jià)其性能和效果。職業(yè)病防護(hù)設(shè)施、應(yīng)急救援設(shè)備處于不

正常狀態(tài)時(shí)，用人單位應(yīng)立即停止使用有毒物品作業(yè)，待上述設(shè)備恢復(fù)正常狀態(tài)后，方可重新作業(yè)。

6個(gè)人防護(hù)要求

6.1企業(yè)應(yīng)按照GB/T11651規(guī)定，根據(jù)不同場(chǎng)所及工作崗位的不同防護(hù)要求，為勞動(dòng)者提供正確的個(gè)

人防護(hù)用品（見(jiàn)附錄A）。用于應(yīng)急救援的防護(hù)用品應(yīng)定期檢查并妥善存放在可能發(fā)生事故的鄰近地點(diǎn)，

便于及時(shí)取用。

6.1.1呼吸道防護(hù)。作業(yè)場(chǎng)所存在鉛煙、鉛塵和粉末狀添加劑時(shí)，作業(yè)時(shí)勞動(dòng)者應(yīng)使用至少滿(mǎn)足GB/T

18664、GB2626規(guī)定的KN95級(jí)別的防顆粒物呼吸器；存在有機(jī)溶劑蒸氣時(shí)，作業(yè)時(shí)勞動(dòng)者應(yīng)使用配有

A型過(guò)濾元件的防毒面罩；存在酸霧時(shí)，作業(yè)時(shí)勞動(dòng)者應(yīng)使用配有復(fù)合過(guò)濾元件的防護(hù)面具。防毒面具

應(yīng)符合GB2890的規(guī)定。

6.1.2聽(tīng)力防護(hù)。具體選擇原則、方法和培訓(xùn)應(yīng)符合GB/T23466的要求。

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6.1.3其他防護(hù)。作業(yè)場(chǎng)所存在鉛煙、鉛塵或者需要手接觸含鉛物件時(shí)，勞動(dòng)者應(yīng)配備防滲透手套；

在硫酸作業(yè)時(shí)，勞動(dòng)者應(yīng)穿著防酸防護(hù)服，佩戴防酸手套、護(hù)發(fā)帽和防酸面罩。

6.2除正常生產(chǎn)外，生產(chǎn)設(shè)備包括除塵設(shè)備維修維護(hù)、更換濾料和日常清潔清掃等作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員

均需按照規(guī)定佩戴過(guò)濾式防塵口罩、防化學(xué)品手套、護(hù)目鏡和防化學(xué)品鞋等防護(hù)用品。

6.3企業(yè)應(yīng)指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)發(fā)放、保養(yǎng)個(gè)人防護(hù)用品，定期檢查、及時(shí)維修和更新，指導(dǎo)勞動(dòng)者正確使

用個(gè)人防護(hù)用品，并督促勞動(dòng)者上崗時(shí)穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。在員工離開(kāi)生產(chǎn)區(qū)域前，應(yīng)收回手套、口

罩、工作服、帽子等，進(jìn)行統(tǒng)一處理，不得帶出生產(chǎn)區(qū)域；個(gè)人防護(hù)用品應(yīng)該保存在干燥、陰涼、無(wú)污

染的場(chǎng)所，呼吸防護(hù)用品不得在生產(chǎn)環(huán)境中存放。

6.4企業(yè)應(yīng)具備防護(hù)服或工作服洗滌烘干設(shè)施與條件，指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)防護(hù)服或工作服的清潔洗滌，嚴(yán)

禁把防護(hù)服或工作服帶出生產(chǎn)區(qū)。清理防護(hù)服或工作服不得使用任何可能向空氣擴(kuò)散鉛塵的方法。應(yīng)設(shè)

置專(zhuān)門(mén)容器收集接觸鉛的廢舊勞保用品、工具，并交由專(zhuān)業(yè)廢棄物處理機(jī)構(gòu)進(jìn)行處置。

7防護(hù)管理要求

7.1用人單位的要求

7.1.1新建、擴(kuò)建、改建和技術(shù)改造、技術(shù)引進(jìn)項(xiàng)目，應(yīng)在可行性論證階段進(jìn)行職業(yè)病危害預(yù)評(píng)價(jià)，

設(shè)計(jì)階段進(jìn)行職業(yè)病防護(hù)設(shè)施設(shè)計(jì)，竣工驗(yàn)收階段進(jìn)行職業(yè)病危害控制效果評(píng)價(jià)。職業(yè)病防護(hù)設(shè)施必須

與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用，驗(yàn)收合格后，方可投入正式生產(chǎn)和使用。企業(yè)

應(yīng)在建設(shè)項(xiàng)目竣工驗(yàn)收之日起30日內(nèi)向職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)督管理部門(mén)進(jìn)行職業(yè)病危害項(xiàng)目申報(bào)。

7.1.2企業(yè)應(yīng)指定或設(shè)置職業(yè)衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)或組織，配備專(zhuān)職的職業(yè)衛(wèi)生專(zhuān)業(yè)人員，負(fù)責(zé)本單位的職

業(yè)病防治工作。主要負(fù)責(zé)人和職業(yè)衛(wèi)生管理人員應(yīng)具備鉛酸蓄電池制造企業(yè)職業(yè)危害防護(hù)的知識(shí)和管理

能力，并接受職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)。企業(yè)應(yīng)保障必要的職業(yè)危害防治經(jīng)費(fèi)的投入。

7.1.3企業(yè)應(yīng)建立、健全職業(yè)衛(wèi)生管理制度和操作規(guī)程，應(yīng)建立、健全企業(yè)職業(yè)衛(wèi)生檔案及勞動(dòng)者職

業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案并按照相關(guān)規(guī)定的期限妥善保存。企業(yè)應(yīng)對(duì)接觸職業(yè)病危害的勞動(dòng)者進(jìn)行上崗前的職業(yè)

衛(wèi)生培訓(xùn)和在崗期間的定期職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)，普及職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)，督促勞動(dòng)者遵守職業(yè)病防治法律、法規(guī)、

規(guī)章和操作規(guī)程，指導(dǎo)勞動(dòng)者正確使用職業(yè)病防護(hù)設(shè)備和個(gè)人使用的職業(yè)病防護(hù)用品。

7.1.4企業(yè)應(yīng)與勞動(dòng)者訂立勞動(dòng)合同（含聘用合同和派遣合同），繳納工傷保險(xiǎn)費(fèi)，合同中應(yīng)將工作

過(guò)程中可能接觸的職業(yè)病危害因素的種類(lèi)、危害程度、危害后果、提供的職業(yè)病防護(hù)設(shè)施和個(gè)人使用的

職業(yè)病防護(hù)用品等如實(shí)告知?jiǎng)趧?dòng)者，不得隱瞞或者欺騙。在可能產(chǎn)生職業(yè)病危害的場(chǎng)所、設(shè)備和貯存場(chǎng)

所等設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，并對(duì)公告欄和警示標(biāo)識(shí)進(jìn)行日常維護(hù)。工作場(chǎng)所警示標(biāo)識(shí)的設(shè)置應(yīng)符合GBZ158

的要求。

7.1.5企業(yè)應(yīng)建立工作場(chǎng)所職業(yè)危害因素監(jiān)測(cè)及評(píng)價(jià)制度，應(yīng)當(dāng)實(shí)施由專(zhuān)人負(fù)責(zé)的職業(yè)病危害因素日

常監(jiān)測(cè),并確保監(jiān)測(cè)系統(tǒng)處于正常運(yùn)行狀態(tài)；應(yīng)當(dāng)委托具備資質(zhì)的職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)進(jìn)行定期檢測(cè)。

發(fā)現(xiàn)濃（強(qiáng)）度超標(biāo)的崗位，應(yīng)增加檢測(cè)頻次，及時(shí)查找原因，積極整改，以確保工作場(chǎng)所危害因素不

高于國(guó)家規(guī)定的職業(yè)接觸限值。檢測(cè)評(píng)價(jià)結(jié)果存入企業(yè)職業(yè)衛(wèi)生檔案并向勞動(dòng)者公布。

7.1.6企業(yè)應(yīng)組織從事接觸職業(yè)病危害作業(yè)的勞動(dòng)者進(jìn)行上崗前、在崗期間和離崗時(shí)的職業(yè)健康檢查，

并將檢查結(jié)果書(shū)面告知?jiǎng)趧?dòng)者。職業(yè)健康檢查周期應(yīng)符合GBZ188的有關(guān)規(guī)定，涉鉛崗位可根據(jù)工作場(chǎng)

所檢測(cè)結(jié)果及體檢結(jié)果，適當(dāng)增加血鉛項(xiàng)目的檢查頻次。檢查發(fā)現(xiàn)鉛中毒或疑似鉛中毒等相關(guān)異常的，

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應(yīng)按照職業(yè)病診斷有關(guān)要求給予診斷、治療，并履行報(bào)告義務(wù)。經(jīng)診斷為鉛中毒者必須暫時(shí)脫離工作崗

位，同時(shí)企業(yè)應(yīng)選擇具備職業(yè)病診療項(xiàng)目的醫(yī)療機(jī)構(gòu)進(jìn)行驅(qū)鉛治療。輕度鉛中毒者治療后可恢復(fù)原崗位

作業(yè)，但重度鉛中毒者，須調(diào)離原工作崗位，企業(yè)應(yīng)根據(jù)職業(yè)病診斷醫(yī)療機(jī)構(gòu)的意見(jiàn)給予妥善處理。職

業(yè)健康檢查、診療費(fèi)用由用人單位承擔(dān)。

7.1.7企業(yè)不得安排未成年和孕期、哺乳期的女職工從事使用鉛等有毒有害物質(zhì)的作業(yè)；不得安排未

經(jīng)上崗前職業(yè)健康檢查的勞動(dòng)者從事接觸職業(yè)病危害的作業(yè)；不得安排有職業(yè)禁忌的勞動(dòng)者從事其所禁

忌的作業(yè)；對(duì)在職業(yè)健康檢查中發(fā)現(xiàn)與所從事職業(yè)相關(guān)的健康損害的勞動(dòng)者，應(yīng)調(diào)離原工作崗位，并妥

善安置；對(duì)未進(jìn)行離崗時(shí)職業(yè)健康檢查的勞動(dòng)者不得解除或者終止與其訂立的勞動(dòng)合同。

7.2勞動(dòng)者的管理要求

7.2.1勞動(dòng)者須遵守職業(yè)病防治相關(guān)的法律法規(guī)，嚴(yán)格遵守用人單位規(guī)章制度和崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)

程。

7.2.2勞動(dòng)者應(yīng)按時(shí)接受職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)，學(xué)習(xí)并掌握相關(guān)職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)；正確使用、維護(hù)職業(yè)病防護(hù)

設(shè)施；正確佩戴并及時(shí)更新個(gè)人防護(hù)用品；如實(shí)反映健康狀況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)職業(yè)危害事故隱患，應(yīng)及時(shí)報(bào)

告。

7.2.3勞動(dòng)者應(yīng)按規(guī)定參加企業(yè)組織的上崗前、在崗期間、應(yīng)急和離崗時(shí)的職業(yè)健康檢查。

7.2.4勞動(dòng)者進(jìn)入工作場(chǎng)所須按照規(guī)定穿戴個(gè)人防護(hù)用品，禁止在工作場(chǎng)所吸煙、飲水和進(jìn)食等。

7.2.5勞動(dòng)者飯前須洗凈臉龐、雙手（包括手臂）并漱口。下班前須經(jīng)淋浴后更換個(gè)人干凈衣褲，嚴(yán)

禁穿戴防護(hù)服/工作服、工作鞋帽直接回家或出入餐廳等公共場(chǎng)所。

8應(yīng)急救援要求

8.1企業(yè)應(yīng)根據(jù)鉛和硫酸等危害物質(zhì)使用情況建立應(yīng)急救援機(jī)制，設(shè)立救援組織，配備應(yīng)急救援人員，

制定應(yīng)急救援預(yù)案。應(yīng)急救援預(yù)案應(yīng)明確責(zé)任人、組織機(jī)構(gòu)、事故發(fā)生后的疏通路線、緊急集合點(diǎn)、技

術(shù)方案、救援設(shè)施的啟動(dòng)和維護(hù)、醫(yī)療救護(hù)方案等，加強(qiáng)對(duì)應(yīng)急預(yù)案中各種應(yīng)急救援方案的培訓(xùn)和演練，

并不斷修訂和完善。

8.2工作場(chǎng)所應(yīng)合理配置應(yīng)急防護(hù)用品、現(xiàn)場(chǎng)急救用品、應(yīng)急撤離通道等，并且應(yīng)定期檢查檢修，保

證安全有效，能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)，增強(qiáng)突發(fā)性事故發(fā)生時(shí)的應(yīng)對(duì)能力。

8.3在生產(chǎn)過(guò)程中可能突然逸出大量有害氣體或易造成急性中毒氣體的作業(yè)場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)置事故通風(fēng)裝

置及與其連鎖的自動(dòng)報(bào)警裝置，其通風(fēng)換氣次數(shù)應(yīng)不小于12次/h。事故排風(fēng)口設(shè)置應(yīng)符合GB50019

的要求，不得布置在人員經(jīng)常停留或經(jīng)常通行的地點(diǎn)。事故排風(fēng)的通風(fēng)機(jī)應(yīng)分別在室內(nèi)、外便于操作的

地點(diǎn)設(shè)置開(kāi)關(guān)。

8.4接觸硫酸等腐蝕性液體的作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置應(yīng)急沖淋、洗眼設(shè)施，在生產(chǎn)區(qū)域配備用于酸灼傷處理

的急救包或急救箱以及急救藥品。沖淋、洗眼設(shè)施設(shè)置地點(diǎn)不應(yīng)該妨礙工作，三面可達(dá)，并保證在發(fā)生

事故時(shí)，勞動(dòng)者能在10秒內(nèi)得到?jīng)_洗。沖淋、洗眼設(shè)施用水應(yīng)采用生活用水，并保證其持續(xù)流動(dòng)，設(shè)

置沖淋、洗眼設(shè)施的地方應(yīng)有明顯的標(biāo)識(shí)，醒目易找。

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8.5發(fā)生或者可能發(fā)生急性職業(yè)病危害事故時(shí)，企業(yè)應(yīng)立即采取應(yīng)急救援和控制措施，并及時(shí)報(bào)告所

在地職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)督管理及有關(guān)部門(mén)。對(duì)遭受或者可能遭受急性職業(yè)病危害的勞動(dòng)者，應(yīng)及時(shí)組織救治、

應(yīng)急檢查和醫(yī)學(xué)觀察，所需費(fèi)用由用人單位承擔(dān)。

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AA

附錄A

（資料性附錄）

鉛酸蓄電池制造企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中主要職業(yè)病危害因素分布及個(gè)人防護(hù)用品基本配置

A.1鉛酸蓄電池制造企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中主要職業(yè)病危害因素分布及個(gè)人防護(hù)用品基本配置見(jiàn)表A.1。

表A.1主要職業(yè)病危害因素分布及個(gè)人防護(hù)用品基本配置

序工職業(yè)病危害可能導(dǎo)致的法

可以使用的防護(hù)用品建議使用的防護(hù)用品

號(hào)序因素名稱(chēng)定職業(yè)病

B01工作帽

B05防塵口罩(防顆粒物呼

職業(yè)性鉛及其B06防毒面具

鉛塵（煙）吸器)

化合物中毒B21防化學(xué)品手套

B69勞動(dòng)護(hù)膚劑

鉛B52化學(xué)品防護(hù)服

粉噪聲職業(yè)性噪聲聾B18耳塞B19耳罩

1

制B02安全帽

造B13防強(qiáng)光、紫外線、紅外線

護(hù)目鏡或面罩B57鍍反射膜類(lèi)隔熱服

高溫職業(yè)性中暑

B34隔熱阻燃鞋B71其他零星防護(hù)用品

B56白帆布類(lèi)隔熱服

B58熱防護(hù)服

B01工作帽

B05防塵口罩(防顆粒物呼

職業(yè)性鉛及其B06防毒面具

鉛塵（煙）吸器)

化合物中毒B21防化學(xué)品手套

B69勞動(dòng)護(hù)膚劑

板B52化學(xué)品防護(hù)服

柵噪聲職業(yè)性噪聲聾B18耳塞B19耳罩

2

鑄B02安全帽

造B13防強(qiáng)光、紫外線、紅外線

護(hù)目鏡或面罩B57鍍反射膜類(lèi)隔熱服

高溫職業(yè)性中暑

B34隔熱阻燃鞋B71其他零星防護(hù)用品

B56白帆布類(lèi)隔熱服

B58熱防護(hù)服

B01工作帽

B05防塵口罩(防顆粒物呼

職業(yè)性鉛及其B06防毒面具

鉛塵（煙）吸器)

化合物中毒B21防化學(xué)品手套

B69勞動(dòng)護(hù)膚劑

極B52化學(xué)品防護(hù)護(hù)服

板噪聲職業(yè)性噪聲聾B18耳塞B19耳罩

3

制B02安全帽

造B13防強(qiáng)光、紫外線、紅外線

護(hù)目鏡或面罩B57鍍反射膜類(lèi)隔熱服

高溫職業(yè)性中暑

B34隔熱阻燃鞋B71其他零星防護(hù)用品

B56白帆布類(lèi)隔熱服

B58熱防護(hù)服

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表A.1（續(xù)）

序工職業(yè)病危害可能導(dǎo)致的法

可以使用的防護(hù)用品建議使用的防護(hù)用品

號(hào)序因素名稱(chēng)定職業(yè)病

職業(yè)性化學(xué)性

極B01工作帽

皮膚灼傷、職B16防腐蝕液護(hù)目鏡

板

3硫酸業(yè)性化學(xué)性B26耐酸堿手套B36防化學(xué)品鞋(靴)

制

眼部灼傷、職B43耐酸堿鞋

造