處理站深基坑專項施工方案

目錄

第一章工程概況...................................................1

一、工程概述及特點............................................1

二、土方開挖及支護平面布置圖..................................1

三、施工要求.................................................2

四、技術(shù)保證條件.............................................3

五、工程地質(zhì)條件.............................................4

六、水文條件.................................................5

第二章編制依據(jù)..................................................6

第三章施工計劃..................................................7

一、主要進場設備及材料計劃..................................7

二、施工進度計劃............................................7

三、現(xiàn)場平面布置原則........................................8

第四章土方開挖施工工藝技術(shù)......................................8

一、土方開挖施工工藝流程....................................8

二、開挖操作要求............................................9

三、開挖方法................................................9

四、測量放線措施............................................10

六、基坑臨邊防護............................................11

第五章基坑支護施工工藝技術(shù)......................................14

一、技術(shù)參數(shù)................................................14

二、工藝流程...............................................17

三、施工方法...............................................17

四、排水孔的設置...........................................25

五、檢查及操作要求.........................................25

第六章基坑降排水...............................................27

一、排水及截水溝做法.......................................27

二、集水坑做法.............................................28

三、沉砂池作法.............................................28

第七章施工安全保證措施..........................................31

一、基坑監(jiān)測措施...........................................31

二、基坑坍塌的預防措施......................................33

三、組織保障措施...........................................34

四、技術(shù)措施...............................................37

第八章施工管理及作業(yè)人員配備及分工............................40

一、項目管理組織機構(gòu)及分工.................................40

二、作業(yè)人員計劃表.........................................41

第九章質(zhì)量保證體系及驗收要求...................................42

一、質(zhì)量目標及分解.........................................42

二、質(zhì)量保證體系...........................................43

三、物資材料質(zhì)量俁證......................................44

四、工序控制...............................................45

五、糾正措施...............................................46

六、雨季施工措施...........................................47

七、資料管理...............................................48

八、驗收標準及人員.........................................48

第十章應急處置措施.............................................49

一、應急處置小組及責任分工.................................49

二、緊急情況與對應的措施..................................52

三、應急反應機制...........................................53

四、應急物資配備...........................................58

第十一章文明施工與環(huán)境保護......................................59

一、文明施工目標...........................................59

二、文明施工管理方針........................................59

三、文明施工管理工作.......................................60

四、文明施工組織管理制度...................................60

五、噪聲控制...............................................60

六、粉塵、遺撒控制.........................................61

七、安全、圍擋及措施.......................................61

八、消防、治安.............................................62

九、垃圾清運...............................................63

十、擾民、民擾措施.........................................63

第一章工程概況

一、工程概述及特點

序號項目內(nèi)容

1工程名稱發(fā)電廠項目

2工程地址

3建設單位

4設計單位

5監(jiān)理單位

6勘察單位

施工總承包單

7

位

Xxx發(fā)電廠項目位于成都市新津縣XXX海諾爾新津生活垃圾焚燒處

理廠，本次勘察為1F及多層建筑，擬采用磚混、鋼筋碎、剪力墻、框

排和框架結(jié)構(gòu)，除垃圾卸料廳地下8.0米，垃圾池地下1F,-7.0米，

其余建筑無地下室，條形或獨立基礎及筏板基礎。

根據(jù)業(yè)主要求、設計圖紙及現(xiàn)場施工總體部署和實際情況，指導現(xiàn)

場施工，具有合理性、科學性、安全性。本工程土方開挖深度10.2-13.9m

（部分開挖深度超過5nb根據(jù)建辦質(zhì)[2018]31號文件《危險性較大

的分部分項工程安全管理規(guī)定》超過5nl的基坑為深基坑，深基坑開挖

與支護需進行專家論證，本工程的基坑支護設計方案已經(jīng)過專家論證并

修止，具備安全合理性），原始地貌標高高低起伏狀，基礎底標高約為

463.00m,坑底開挖面積約3000m）基坑支護工程結(jié)構(gòu)擬定為永久邊坡,

支護段總長為259.9m,基坑支護方式為樁板擋墻的支護方式。

二、土方開挖及支護平面布置圖

根據(jù)設計單位提供的設計圖紙，土方開挖工程及基坑支護工程總體

詳見土方開挖與基坑支護平面布置圖及基坑支護方式匯總表:

基坑支護匯總表

序號標段基坑開挖深度支護方式

1垃圾坑10.2-13.9米樁板擋墻

注：本工程基坑開挖屬于深基坑范疇，方案N用坑支護方式經(jīng)過專家論證修正并通過

基坑支護平面布置圖詳見附錄2

三、施工要求

1、土方開挖前施工單位應編制詳細土方開挖的實施計劃及準備清

單，并在取得設計單位認可后方可實施。

2、本基坑工程面積較大，開挖深度深，可設置下坑坡道，以實現(xiàn)

大量施工機械設備下坑挖土運土。土方開挖施工組織應由總包單位深

化設計。

3、基坑內(nèi)部挖土應遵循盆式、分層、分段、對稱開挖的原則開挖,

基坑內(nèi)嚴禁相鄰多區(qū)域大面積同時開挖，每區(qū)開挖至基底標高后及時澆

筑混凝土墊層，以減少基坑大面積暴露時間，控制基坑的回彈隆起。

4、開挖階段應采取有效的措施降低坑內(nèi)水位和排除地表水，嚴禁

地表水或基坑排除的水倒流回滲入基坑

5、在基坑開挖過程中，施工單位應采取有效措施，確保邊坡留土

及動態(tài)土坡的穩(wěn)定性；施工單位應亞格按照土方開挖的施工組織設計進

行，基坑動態(tài)上方開挖過程中挖土高差不得大于3米，慎防土體的局部

坍塌造成主體工程樁移位破壞、現(xiàn)場人員損傷和機械的損壞等工程事

故。

6、基坑內(nèi)所有的深坑開挖必須待普遍的墊層形成并達到設計強度

2

要求后，方可進行深坑的開挖。

7、基坑內(nèi)明排水溝及集水坑不得設置于基坑周邊，距離圍護體應

至少保證大于3米。開挖過程中發(fā)現(xiàn)圍護體接縫處滲水應及時采取封堵

措施。

8、施工單位應根據(jù)挖機及運土車的運行路線，在坑內(nèi)外通道處均

需設置路基箱或其它加固措施，并應確保車輛運行路線中土體的穩(wěn)定。

9、碎墊層應隨挖隨澆，即墊層必須在見底后24小時內(nèi)澆筑完成。

10、基坑開挖過程中發(fā)現(xiàn)地質(zhì)條件或環(huán)境條件與原地質(zhì)報告不符

時，應及時會同相關設計，勘察單位進行設計驗算或設計修改后方可實

施。

11、在基坑的開挖施工期間，基坑周邊需控制施工車輛通行，避免

因重車行走而帶來較大地面超載加大圍護體的變形。

四、技術(shù)保證條件

1、施工過程中建立完備的技術(shù)資料管理系統(tǒng)，對安全技術(shù)交底、

隱蔽資料、技術(shù)復核、質(zhì)量驗收等相關資料做到動態(tài)更新，及時歸檔。

2、土方開挖過程中實施分層開挖，開挖一層支護一層，其中開挖

深度每層不超過3m,確保土體邊坡不塌落。

3、土方開挖時，根據(jù)”先深后淺”的方式即先開挖深基坑，再開

挖淺基坑，邊開挖邊支護的原則。為了盡快安排動土開工，加快施工進

度，采用機械挖土，人工配合修整，進行土方開挖，自卸汽車將土石方

卸于業(yè)主指定棄土場。

4、認真審閱施工圖紙，做好設計圖紙會審工作，對施工圖紙中不

明確，錯誤或因施工要求需要做出設計變更的地方，及時向建設單位、

監(jiān)理單位和設計單位提出，以盡快征得相應的答復和進行施工。

3

5、編制施工作業(yè)技術(shù)指導書，并在施工管理中認真貫徹執(zhí)行各項

專業(yè)技術(shù)標準和質(zhì)量標準

6、工程上所使用的測量儀器、檢測設備、試驗器材的技術(shù)指標必

須滿足相關要求，并定期進行檢校。

7、項目施工技術(shù)管理嚴格按本公司（1S09001）質(zhì)量體系文件和業(yè)

主、監(jiān)理要求的有關技術(shù)管理辦法執(zhí)行，項目部建立以項目總工程師為

項目技術(shù)負責人的技術(shù)管理系統(tǒng)，設立技術(shù)部。項目總工程師是項目技

術(shù)管理直接責任人，接受項目經(jīng)理領導，技術(shù)部成員在項目總工程師的

領導下，負責工程的技術(shù)管理工作，制定和執(zhí)行崗位責任制，編制施工

組織設計和各種施工技術(shù)質(zhì)量要求及實施細則，制定工程技術(shù)、測量、

資料管理等辦法。

五、工程地質(zhì)條件

擬建場地內(nèi)分布的地層主要有：第四系全新統(tǒng)人工填土（Q4ml）.

第四系上更新統(tǒng)冰水堆積層（Q3fgl）及下伏白堊系上統(tǒng)灌口組（K2g）

砂質(zhì)泥巖?，F(xiàn)將場地地層由上而下分述如下：

1、第四系全新統(tǒng)人工填土層（Q4ml）

雜填土：灰褐色，黑色，稍濕，松散。主要為耕土、混凝土地面，

磚、碎塊及生活垃圾堆積而成，場地分布廣泛。鉆探揭露厚度0.50?

7.30mo回填年限小于五年。

2、第四系上更新統(tǒng)冰水堆積層（Q3fgl）

粉質(zhì)粘土：褐色、褐黃、灰黃、青灰色，呈可塑或軟塑狀態(tài)。主要

由粘粒組成，無明顯搖震反應、切面稍有光澤、較光滑、干強度、韌性

中等,土體中含有鐵鎰質(zhì)斑點及少量白色條帶狀高嶺土。局部含有粘土,

該層在場地呈透鏡體狀及層狀分布，鉆探揭露厚度可塑粉質(zhì)粘土

4

0.60?7.50mo

粉±：褐黃、稍密，干強度和韌性低等，搖振反應中等，無光澤。

該層部分鉆孔有揭露，鉆孔揭露層厚0.40?3.20m。

卵石：褐黃色，濕，成分以石英砂巖、灰?guī)r等為主，亞圓形，一

般粒徑20?80mm,最大粒徑可達100mm。卵石顆粒以中風化為主，少量

強風化或微風化。充填物以粘性土為主，次為粉土和細砂，含量約占

20?45虬卵石層頂面埋深約厚度不均，無規(guī)律。根據(jù)鉆探揭露和N120

超重型動力觸探擊數(shù)，按《成都地區(qū)建筑地基基礎設計規(guī)范》

(DB51/T5026-2001)規(guī)范將卵石層劃分為：

①松散卵石：卵石含量約占50%~55%,排列十分混亂，絕大部分不

接觸，卵石分選性一般。W20W4。

②稍密卵石：卵石含量約占55%飛0隊排列混亂，大部分不接觸，

卵石分選性一般。43120W7。

3、白堊系上統(tǒng)灌口組(K2g)

砂質(zhì)泥巖：淺灰?灰白色，棕紅色，細粒結(jié)構(gòu)，中?厚層構(gòu)造，礦

物成份以長石、石英、云母等礦物組成，泥鈣質(zhì)膠結(jié)°根據(jù)巖石質(zhì)量指

標RQD值為25?50,根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)調(diào)繪測得測得巖層產(chǎn)狀傾向45。，

傾角5。?7。，巖層頂面坡度為5?10°,本場地夾雜有泥巖和砂巖。

六、水文條件

場地內(nèi)地下水類型主要為賦存于第四系填土與第四系粘性土接觸

帶中的上層滯水和下伏基巖裂隙水，根據(jù)對周圍場地的勘察經(jīng)驗，雖然

本次勘察未在卵石中測得地下水位，但卵石層屬于含水層，且滲透性較

好，雨季施工時可能會有地下水，該地下水受大氣降水，地下滲流等方

式補給，以地下滲流，蒸發(fā)方式排泄。

5

第四系填土與第四系粘性土接觸帶中的上層滯水：系地表人類活動

用水及大氣降水下滲補給，受隔水層阻隔所致，它埋藏淺，分布不均，

水量極小，截斷補給來源易于疏干，以蒸發(fā)方式排泄C豐水期及枯水期,

場地地下水水位升降幅度約1.0?2.5m。建議粉質(zhì)粘土層滲透系數(shù)取值

宜為0.lm/do建議卵石層滲透系數(shù)取值宜為30.Om/do

基巖裂隙水：賦存下伏基巖裂隙中，受大氣降水、灌溉用水下滲補

給，順坡形向地勢低洼處排泄，水量極小，埋藏較深。

第二章編制依據(jù)

1、《建筑變形測量規(guī)范》(JGJ8-2016)

2、《建筑與市政工程地下水控制技術(shù)規(guī)范》(JGJ111-2016)

3、《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》(JGJ120-2012)

4、《建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》(GB50497-2009)

5、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2015)

6、《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-2011)

7、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2012)

8、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)

9、《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-2011)

10、《建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》(GB50194-2014)

11、《施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系》(DBJ08-19903-2003)

12、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GBJ50300-2013)

13、四川省住房和城鄉(xiāng)建設廳川建行規(guī)(2018)3號文關于印發(fā)

《四川省危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定實施細則》的通知

14、場地勘察報告

15、《成都市建設工程安全文明施工標準化手冊》

6

16、甲方提供的擬建場地規(guī)劃圖及地形圖等相關資料

17、設計院提供的基坑支護的設計文件

18、住建部[2018]31號文（住房和城鄉(xiāng)建設部第37號令）《危

險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》

第三章施工計劃

一、主要進場設備及材料計劃

基坑支護施工期間主要材料需求根據(jù)現(xiàn)場施工進度動態(tài)更新調(diào)整

由項目物資部策劃更新，主要進場設備參見下表:

序號設備名稱型號單位數(shù)量備注

1全站儀中海達臺1

用于測量

2水準儀北光臺1

3潛水泵出口直150mm臺20降水

4霧炮機60m臺3

降塵

5灑水車12m3臺1

6對焊機VN-100臺1

7交流電焊機BX-3302鋼筋加工機

8切斷機QJ40臺1械

9彎曲機町40T臺2

現(xiàn)場緊急供

10發(fā)電機250KW&2

電

11挖掘機卡特240臺8

土方開挖與

12運輸車PFW83K輛14

運輸

13裝載機ZL50D臺3

二、施工進度計劃

本項土方開挖及基坑支護工程，計劃于2019年6月5日開始動工,

7

于2019年6月19日完成，工期預計15天。

三、現(xiàn)場平面布置原則

1）、充分利用有限的施工場地，綜合考慮施工條件，本著經(jīng)濟合

理、管理方便、安全可靠的原則布置施工現(xiàn)場。

2）、在平面布置中，應充分考慮好施工機械設備、辦公、道路、

現(xiàn)場出入口、臨時堆放場地等臨時設施，充分優(yōu)化后進行合理布置。

3）、中小型機械的布置，要處于安全環(huán)境中，要避開高空物體打

擊的范圍。

4）、臨電電源、電線敷設要避開人員流量大的出口，以及容易被

墜落物體打擊的范圍，電線盡量采用暗敷方式。

5）、本工程應著重加強現(xiàn)場安全管理力度，嚴格按照我公司的《項

目安全管理手冊》的要求進行管理。

6）、本工程要重點加強環(huán)境保護和文明施工管理力度，使工程現(xiàn)

場始終保持整潔、衛(wèi)生、有序合理的狀態(tài)。

7）、執(zhí)行IS014001標準，布置控制粉塵設施、排污、廢棄物處理

及噪聲設施。

8）、設置便于大型運輸車輛通行的現(xiàn)場道路并保證其可靠性。

第四章土方開挖施工工藝技術(shù)

一、土方開挖施工工藝流程

根據(jù)“先深后淺”的方式即先開挖深基坑，再開挖淺基坑，邊開挖

邊支護的原則。為了盡快安排動土開工，加快施工進度，采用機械挖土,

人工配合修整，進行土方開挖，自卸汽車將土石方卸于業(yè)主指定棄土場。

具體流程如下：

測量放線―護壁樁施工T第一層基坑土石方開挖一樁間板-第二

8

層基坑土石方開挖一樁間板一第三層基坑土石方開挖一樁間板一第四

層基坑土石方開挖一樁間板一人工清基撿底一基槽驗收

二、開挖操作要求

(1)土方開挖前，充分了解周邊各有關道路、管線、等設施的保

護要求，實際開挖過程中，充分重視基坑監(jiān)測，并及時根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)調(diào)

整施工流程或方案，強調(diào)信息化施工。

(2)在正式施工前，會同業(yè)主、設計、監(jiān)測、監(jiān)理及各有關分包

單位對各種可能發(fā)生的情況進行預估和對策分析，制訂詳細、可行的施

工應急措施和方案。需進行專家論證時必須在施工前進行，保證土石方

開挖安全性。

(3)在開挖過程中應遵循設計放坡比例、分區(qū)、分塊、分層、對

稱、平衡的原則，將基坑開挖造成的周圍設施的變形控制在允許的范圍

內(nèi)。

(4)基坑底30cm土方應在晴天由人工清除，不得超挖：開挖到位

后及時施工碎墊層，隨挖隨澆，墊層必須在見底后24小時內(nèi)澆筑完成。

(5)基坑四周嚴禁堆土或堆載，地面超載應控制在20kPa以內(nèi)。

三、開挖方法

土石方開挖采用濕法作業(yè)，開挖前提前灑水濕潤，并根據(jù)現(xiàn)場情況

不定期重復灑水。在土石方開挖場地周邊設置4臺移動式霧炮機，定時

開啟、關閉，當現(xiàn)場揚塵較大時需立即開啟并停止土石方開挖施工。根

據(jù)巖土勘察報告顯示，人才公寓基坑開挖主要土石層為雜填土層、強風

化巖層、中風化巖層?；油潦介_挖采用分層開挖方式，開挖范圍嚴

格按照施工圖紙。護壁樁支護部分不考慮放坡。

基坑土方開挖順序為：第一層，土方開挖至深度-3.0m處，平行開

9

挖至基坑邊線后再開挖第二層至基坑底標高以上30cm處，如遇堅硬石

方每層開挖深度為1.5m,平行開挖基坑邊線后再進行下一層開挖直至

基坑底標高以上30cm處。開挖每一層需設置排水溝保證場地內(nèi)排水通

暢。在外運土方時計算好基礎回填需用土方量，用于基礎回填土方就近

堆放于指定的地方，其余的土方全部外運倒棄。

土石方開挖過程如遇雨天，開挖邊坡未進行支護，采用彩條布對邊

坡進行覆蓋，從基坑頂覆蓋至基坑底，防止雨水直接沖刷邊坡土方，造

成邊坡失穩(wěn)。

四、測量放線措施

(1)平面控制網(wǎng)的測設

平面控制網(wǎng)布舍原則：

A、平面控制遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原則。

B、控制點應選在通視條件良好、安全、易保護的地方。

C、樁位必須用混凝土保護，必要時用鋼管進行圍護，用紅油漆做

好標記。

(2)控制點的建立

先用經(jīng)緯儀根據(jù)平面控制網(wǎng)放出建筑物軸線，并在場地上做好軸線

控制點，并不定期進行復測，尤其是在正式測放前，需進行復核。無誤

再進行細部側(cè)放。

控制點的做法為用木樁或鋼筋打入地下，地面上留100~200mm高

度，在控制點外砌2?3塊被，中間澆搗素混凝土至控制面，防護受外界

擾動產(chǎn)生誤差。

(3)高程控制網(wǎng)布設

高程控制網(wǎng)依據(jù)建設單位提供場區(qū)內(nèi)高程控制點測設。

10

根據(jù)地下工程與上部結(jié)構(gòu)工作分段進行的特點，高程控制網(wǎng)分段測

設，但為了保證高精度一致，要及時進行復測，每周一次為宜。

高程控制網(wǎng)的精度等級及測量方法：根據(jù)《工程施工測量規(guī)范》標

高控制網(wǎng)擬采用三等水準測量方法測定。水準測量的主要技術(shù)要求應符

合下表規(guī)定。

每千米高水準儀型附合閉差

等級路線長度水準標尺觀測次數(shù)

程誤差號(mm)

往返各一

三等6mm<50KMAL25A雙面±12VL

次

注：L為往返側(cè)段附合水準線路長度(KM)

測量儀器選用DS3型水準儀，往返觀測。水準儀的技術(shù)要求符合下

表規(guī)定。

等水準儀視線前后視前后視距視線里地面基輔分劃基輔分化所

級型號長度距較差累績差最低高度讀數(shù)差測高差之差

DS3W75mW21nW5m0.3m2.0mm3.0mm

五、人工清基

基坑在每一施工段機械開挖到基底標高上30cm后，請建設單位、

設計單位、勘察單位、監(jiān)理單位、質(zhì)量監(jiān)督單位、造價咨詢單位對地基

進行釬探檢測，檢查合格后方可進行清基工作。

清基采用人工開挖，挖出的土方用手推車推至基坑頂指定位置，由

裝載機裝運到自卸車上進行轉(zhuǎn)運或者外運。

人工清基時，測量人員要隨時跟蹤測量抄平，嚴禁超挖盡量一次開

挖到位，不要少挖，造成重復清基撿底。

六、基坑臨邊防護

1、施工現(xiàn)場周圍的圍護

11

施工現(xiàn)場四周用圍墻進行封閉，現(xiàn)場入口處設置大門和門衛(wèi)室，門

衛(wèi)晝夜24小時值班。

2、基坑四周的臨邊防護

本工程基坑的四周必須設置欄桿防護，欄桿應由上、下兩道橫桿及

立桿組成，橫桿和立桿均用外徑648.3mm、壁厚3.6mm厚的鋼管，用

扣件連接。上桿離地高度為1.2m,中桿離地高度為0.6m；立桿間距2m,

下端打入地面500mm深，并設置200mm高紅白相間的踢腳板，防護欄桿

滿掛2000目密目網(wǎng)。防護欄桿上按照10m間距設置夜間警示燈，并在

外側(cè)懸掛“臨邊危險，注意安全”警示牌，內(nèi)側(cè)懸掛“千萬小心，土方

坍塌”警示牌。欄桿鋼管刷涂紅白相間的顏色，同色間隔40厘米。

基坑防護效果圖

12

臨邊危險，注意安全千萬小心，土方坍塌

3、邊坡上人鋼管斜道

施工人員和管理人員應沿斜道進入基坑，不得翻越防護欄桿。

13

基坑邊搭設上人鋼管斜道到基坑頂(鋼管規(guī)格同防護欄桿)，具體

位置根據(jù)現(xiàn)場實際情況而定。采用一字型斜道，斜道附著坡體設置，斜

道限載300Kg。斜道寬1米，立桿間距1m,護欄高度1.2m,每0.6m設

置一道防護橫桿，坡度1:3。斜道采用鋼管搭設踏步，踏步上滿鋪腳手

板封閉并設置防滑條，踏步高度不超過16cm。防護欄桿設置200mm高

紅白相間擋腳板并滿掛密目網(wǎng)。鋼管斜道搭設要求及材質(zhì)必須滿足現(xiàn)行

規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2011)的

要求。

第五章基坑支護施工工藝技術(shù)

一、技術(shù)參數(shù)

(1)支護樁設計參數(shù)

支護樁設計參數(shù)表

嵌固深樁心距

樁徑樁長籠徑配筋碎強度

度(m)(m)

14.62、主筋：26杈和36

6/5.8/615.2、2/2.5/根HRB400O22C30混

900

1000.118.2、3箍筋：HRB400O10凝土

16.1和14

詳圖如下:

14

支蝴CPU面示蝴

A-A到面

(2)冠梁設計參數(shù)

冠梁截面同樁直徑(1000mm),冠梁高度500mll1,采用C30混凝土

澆筑，鋼筋保護層厚度30mm,具體詳見下冠梁配筋圖：

15

冠梁配筋圖

(3)樁間板設計參數(shù)

樁間板為C30混凝土，混凝土厚度200mm,鋼筋保護層厚度250mmo

具體詳見下圖。

支護掂雕S

掂中心線板中心線

#200,雙層雙向，水泡14@150,里觸10@200

水平懶放外倒

樁間板大樣圖

16

二、工藝流程

場地平整一樁孔定位一成孔施工一樁身鋼筋及佐澆筑一養(yǎng)護成型

f冠梁基礎開挖f樁頭破除f冠梁鋼筋綁扎f冠梁澆筑f冠梁混凝土

養(yǎng)護一土方開挖一預留排水孔一樁間板

三、施工方法

(1)測量定位

測量員復核建設單位提供的測量控制點符合要求后，根據(jù)施工圖準

確定位出灌注樁樁心位置，然后用十字線定位法標出樁心位置，在十字

交叉的四條線上距樁心0.75m處打下木樁作為控制樁,控制樁要高于護

筒10cm,在鉆孔時隨時校準鉆桿是否偏移，便于及時調(diào)整，以保證孔

位的正確。

放線定位示意圖

(2)鉆機就位

鉆機座應置于堅實的地面上，以免產(chǎn)生不均勻沉陷。鉆機安裝后的

底座和頂端應平穩(wěn)，在鉆進中不應產(chǎn)生位移或沉陷。為保持鉆機的垂直,

通過控制器使鉆桿保持垂直并嚴格使鉆桿軸心與樁位放樣點對中(允許

偏差W10mm)o在樁位處若場地較軟，則鋪設鋼板，保證鉆機工作時平

穩(wěn)不下沉。就位完畢，施工隊對鉆機就位自檢。再由技術(shù)人員校正轉(zhuǎn)盤

17

中心與護筒中心偏差，校正轉(zhuǎn)盤是否水平，防止鉆孔偏斜。準備就緒后,

鉆機在作業(yè)時要調(diào)整履帶處于展開狀態(tài)。

（3）護筒埋設

1）護筒制作

樁基施工采用鋼護筒支護。鋼護筒壁厚20mm,由鋼板工廠卷制成

形。護筒孔徑一般比樁孔孔徑大20?40cm,本次取為30cm,即護筒直

徑為1.3m,護筒頂部設置兩個40cmX40cm溢漿口。

2）護筒埋設施工

埋設護筒時，先由鉆機將護筒深度范圍內(nèi)土挖出，再由吊車將護筒

吊入孔中。鉆機挖土時，鉆頭中心要對準測放出的樁心，鉆桿要保持垂

直，鉆頭比護筒內(nèi)徑大30cm。挖土完成后應通過定位的控制樁放樣，

把鉆孔的位置標于孔底，之后要及時吊裝護筒，吊裝時要用十字交叉線

控制護筒埋設位置，使其準確定位，護筒中心與樁中心的偏差不得大于

50mm,護筒與坑壁之間要用無雜質(zhì)的粘土填實，護筒要高出地面0.3m。

護筒頂面偏差不大于50mm,傾斜度WK,用水平尺或垂球檢查。

3）護筒的加固措施

對護筒周圍填土進行夯實加固。在護筒兩側(cè)設置枕木，架設橫梁與

護筒吊耳相連接固定，防止護筒下沉。在鋼筋籠就位時要對護筒高進行

復測檢驗。鋼筋籠就位后將吊耳通過工字鋼穿吊，架設在護筒兩側(cè)的枕

木上，通過加墊木調(diào)整高程至設計高程。

18

護筒埋設示意圖

(4)泥漿制備

在鉆機開鉆之前必須先制備護壁泥漿，建立泥漿循環(huán)系統(tǒng)。根據(jù)規(guī)

范要求，泥漿應采用塑形指數(shù)Ip217的粘土配制，土料要先進水再攪

拌，要特別注意新拌制的泥漿要儲放24小時候才可乂使用。泥漿循環(huán)

系統(tǒng)見下圖：

泥漿循環(huán)示意圖

在鉆進過程中要保持孔內(nèi)泥漿的正常循環(huán)，定時用攪漿機進行攪

拌，并且根據(jù)地質(zhì)情況的不同動態(tài)調(diào)節(jié)泥漿的比重。泥漿比重應在

L2?L4之間，鉆到卵石層時泥漿比重應適當調(diào)大(大于L4)。施工

19

期間應經(jīng)常測定泥漿比重，以保證泥漿的質(zhì)量。

鉆進過程中隔一定時間要用挖機將沉漿池中的渣土挖出并用泥漿

罐車外運至甲方指定棄土點。

泥漿池的處理：本著環(huán)境保護的原則，本工程采用生石灰混合，從

而實現(xiàn)泥漿固化，待泥漿含水量較小時，在采用機械翻曬的方式使泥漿

完全固化，固化后采用渣車將泥漿外運至甲方指定棄土點。清淤必須干

凈徹底，不留死角。清淤后，采用連砂石對泥漿池進行分層回填，每層

虛鋪厚度不大于30cm,并采用壓路機進行碾壓夯實。

（5）挖土成孔

1）試樁

所有準備工作完成后，應立即組織進行試成孔。試成孔過程中應對

泥漿比重、黏度、鉆進速度、轉(zhuǎn)速及進尺速度調(diào)整、確定，并對各地層

鉆進異常情況記錄。試孔完成后應對泥漿比重、黏度、鉆進速度、轉(zhuǎn)速、

進尺速度、終孔孔深、鉆孔時間、提鉆時間等進行記錄，當試成樁孔符

合設計要求后才可以上述參數(shù)進行大面積施工。如有地質(zhì)情況與勘察不

符，及時通知甲方和勘察設計單位共同探討解決方案V

2）鉆進成孔

當鉆機就位且泥漿制備合格后即開始鉆進，鉆進時每回進尺控制在

60cm左右，剛開始要放慢旋挖速度，并注意放斗要穩(wěn)，提斗要慢，特

別是在孔口5?8nl段旋挖過程中要注意通過控制盤來監(jiān)控垂直度，如有

偏差及時進行糾正，而且必須保證每挖一斗的同時及時向孔內(nèi)注漿，使

孔內(nèi)水頭保持一定高度，以增加壓力，保證護壁的質(zhì)量，防止孔壁坍塌。

在砂礫、砂卵、卵石地層中鉆進時，為保護孔壁穩(wěn)定，可事先調(diào)大泥漿

比重（大于1.4）,下入孔內(nèi)的鉆頭其底盤進渣口必須裝閉合閥板，以

防提鉆時砂礫石從底部漏落孔內(nèi)。

20

鉆孔時鉆機鉆頭中心要對準樁中心,鉆機安放平衡、鉆桿保持垂直。

開鉆時，鉆機輕壓慢轉(zhuǎn)，當鉆進至距護筒底約2m處停止進尺。用制備

好的優(yōu)質(zhì)泥漿置換孔內(nèi)劣質(zhì)泥漿，泥漿指標達到要求后進行正常鉆進。

鉆機起落鉆頭時不宜過猛和驟然變速，以防撞孔。鉆進過程中每隔20

分鐘測量一次泥漿的比重，在現(xiàn)場試驗室內(nèi)定期測定泥漿的粘度、含砂

量、穩(wěn)定性和膠體率等指標。如發(fā)現(xiàn)泥漿比重偏低，要及時投入膨潤土,

直到達到要求為止。

在鉆進過程中每進尺2?3nl應檢查豎直度并做好鉆孔記錄;記錄的

內(nèi)容應包括孔位、孔口高程、開鉆時間、鉆進速度、累計鉆進深度、泥

漿比重，加鉆桿時間及長度、地質(zhì)情況的描述等參數(shù)以備查驗。沉淀池

的沉脩要及時挖除并運至指定的棄磴場。

3）跳挖施工

由于該段排樁的間距小于2倍樁徑和2.5m,所以施工時應采取跳

挖施工的方式，以防止鉆孔時對相鄰孔位的破壞。根據(jù)設計要求，跳挖

的最小施工凈距不得小于4m；相鄰樁孔施工待已灌注混凝土樁的強度

達到2.5MPa后（一般為24h）,才可以施工相鄰樁孔.

4）清孔

清孔是旋挖鉆孔灌注樁施工保證成樁質(zhì)量的重要一環(huán)，通過清孔確

保樁孔的質(zhì)量指標，孔底沉渣厚度、循環(huán)液中含鉆渣量和孔壁泥垢等符

合樁孔質(zhì)量要求。清孔采用換漿法，鉆到設計深度后將鉆頭提離孔底

200?500mm,維持泥漿液正常循環(huán)流動，以中低速度將較純的新泥漿壓

入，將孔內(nèi)懸浮鉆渣較多的泥漿換出，直至達到以下標準：孔內(nèi)排出或

抽出的泥漿手摸無2?3mm顆粒，含砂率少于2%黏度小于17?20s,

經(jīng)實驗員現(xiàn)場檢測確定。如孔底有水或泥漿且沉渣厚度達不到要求，可

采用反循環(huán)進行二次（或多次）。清孔時要使孔內(nèi)漿面高出地下水位1

21

m以上，避免塌孔。

5)驗孔

樁孔挖至孔底設計標高或設計持力層并清孔后，通知甲方會同勘察

設計及有關質(zhì)檢人員共同鑒定，驗孔主要包括，孔深、孔徑、清孔效果、

垂直度、底部沉渣厚度。經(jīng)驗收合格后方可進行下道工序。

6)其他要求

由于設計確定了樁的嵌巖深度，設計給出的樁長均為最短樁長，實

際樁長均要根據(jù)實際地質(zhì)情況進行調(diào)整，調(diào)整標準參照表中嵌巖深度

(實際以挖出卵石層的高度確定)。

施工過程中除了控制樁的嵌巖深度以外，還需控制相鄰樁身之間的

剛性角問題，規(guī)范要求相鄰樁身之間剛性角不能大于45°,因此在樁

孔開挖過程中應該在滿足樁基的嵌巖深度以外再計算相鄰樁之間的剛

性角。剛性角的大小可通過樁身長度來調(diào)節(jié)，因此部分樁可能在達到設

計嵌巖深度后還需繼續(xù)開挖，直至同時滿足剛性角要求。

(6)安放鋼筋籠

鋼筋籠的安裝保證鋼筋籠居中，控制混凝土保護層厚度，防止鋼筋

籠扭曲，和下沉彎曲。鋼筋籠長度按照設計要求，最終樁頭破除后樁縱

向鋼筋錨固入冠梁內(nèi)部保證25do

(7)樁身澆筑混凝土

灌注樁樁心混凝土均采用C30水下商品混凝土，混凝土灌注前應再

次檢查沉渣厚度，如不滿足要求，需再進行清孔處理。注意導管吊裝時

管底距孔底0.4m左右。

混凝土的首盤量要滿足混凝土入孔后導管埋入混凝土1?3m,后續(xù)

澆筑導管埋入混凝土的深度控制在2?6m之間。保證首批混凝土澆筑后

導管埋入混凝土中的深度41.5m,并能填充導管底部間隙。在整個混凝

22

土澆筑時間內(nèi)，導管口應埋入混凝土內(nèi)至少1.5m。嚴禁將導管提出混

凝土面進行澆筑以防斷樁，澆筑過程必須保證連續(xù)。

（8）樁施工安全注意事項

1）樁成孔后下道工序施工前設置樁孔口臨邊防護，臨邊防護高

1.2m,采用三道欄桿，第一道欄桿高1200m,第二道欄桿高600（nni,第

三道欄桿高200mm（如圖）。

開挖階段

2）樁混凝土澆筑完成之后，樁口設置蓋板進行覆蓋。蓋板四周采

用N30X30XL6角鋼設置，其余采用16鋼筋焊接，間距150mm,蓋

板邊緣距樁（井）口300mm（如圖）。

成孔后或故澆筑后

（9）冠梁施工

樁施工完成后待強度達到75%后進行冠梁基礎開挖，及樁頭人工破

除。進行冠梁澆筑，樁鋼筋錨入冠梁內(nèi)部現(xiàn)場不留設施工縫，一次性澆

筑完成。冠梁施工完成后養(yǎng)護使其強度達到75%后方可進行土方開挖。

23

施工要點如下:

1）冠梁所用鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設計要求和相關標準規(guī)定,

并做復試、焊接做拉伸、彎曲試驗。

2）加工及綁扎鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距等應符合設

計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，鋼筋表面清潔，無嚴重銹蝕。鋼筋錨固長度

及搭接長度滿足圖集要求，按照錨固長度I級鋼筋為25d,II級鋼筋為

35d；搭接長度為1.4倍的錨固長度，受力鋼筋間距允許偏差為±10mm,

箍筋構(gòu)造筋間距允許偏差為±10mm,受力鋼筋保護層為40mm,允許偏

差為±10mm進行綁扎。施工過程中注意，受力鋼筋同一截面接頭數(shù)量

不能超過50%,接頭錯開距離1米以上。

3）模板施工過程中須拼縫嚴密、平整、尺寸準確，澆筑碼前辦理

好相應的隱蔽驗收手續(xù)。

4）混凝土采用天泵一次性澆注，如遇到特殊情況無法保證一次澆

注完畢時，每次澆筑碎的施工縫留設規(guī)范，待第二次澆注時剔鑿掉松散

混凝土和浮漿。澆筑彼時定人、定崗監(jiān)模，采用振動棒振搗密實，做到

內(nèi)實外光，防止蜂窩麻面的出現(xiàn)，有情況及時加固糾正.

5）澆注混凝土后做好位移觀察點，并保證基坑位移的檢測不間斷。

（10）樁間掛網(wǎng)及噴射碎

1）按要求修整坡面后，掛鋼筋網(wǎng)片。鋼筋網(wǎng)規(guī)格為08@200X200。

鋼筋網(wǎng)用“L”型錨釘固定在樁及坡面上，“L”型錨釘布置間距為1m

居中布置，最頂部一排距離冠梁為20cm。鋼筋網(wǎng)上每隔1m布置C16加

強筋，加強筋采用樁上打入膨脹螺釘與樁身相固定牢固螺釘錨固長度為

30cm。網(wǎng)片安設要橫平豎直，不得傾斜安設，要與噴射混凝土層的厚度

一致，不得裸露。

2）上述工序完成后，即可噴混凝土，噴射混凝土是借助噴射機和

24

使用壓縮空氣將按一定比例配合的拌合料通過管道輸送并以高速噴射

到邊坡受噴面上，凝結(jié)后與鋼筋網(wǎng)形成薄壁鋼筋混凝土板墻?；炷梁?/p>

度按設計要求為80mm厚C20混凝土，其配合比以實驗室標準配合比為

準。噴射混凝土時噴槍口與受噴面距離保持在11.2m為宜，避免因距

離過大而影響受噴面混凝土的密實度，距離過小而造成過多的混合料反

彈損失。壁面混凝土養(yǎng)護達到規(guī)定強度后進行下一層土方的開挖。

四、排水孔的設置

1、設計參數(shù)

按照設計要求，排水孔間距為2000X2000mm,支護樁樁間土面層排

水孔間距為豎向2000mm橫向2000mm。排水管采用50cm長pvc管管徑

lOOmmo

2、施工工藝

(1)排水管定位

用全站儀及鋼卷尺按設計給定的控制坐標點定出每個排水管位。

(2)排水管處理

排水管端部采用切割lOOmmX100mm雙層土工布密封，土工布采用

扎絲扎牢固。

(3)排水管安裝

排水管一端插入土體內(nèi)，一端用扎絲固定在鋼筋網(wǎng)片上，嚴格控制

縱橫間距順直美觀。在混凝土噴射過程中如發(fā)現(xiàn)排水管移位及時糾正。

五、檢查及操作要求

(1)旋挖樁混凝土應連續(xù)澆筑完成，應采用插入式振搗器分層振

搗密實。

25

(2)支護樁樁位偏差：軸線和垂直軸線方向均不超過50mm；垂直

度偏差不大于0.5%；樁徑偏差+50mm；樁底、樁頂標高與設計標高一

致。

(3)支護樁鋼筋籠允許偏差：主筋間距±10mm,主筋長度±100mm,

箍筋間距土20mm。

(4)樁間土在機械開挖后，應輔以人工修整坡面，坡面平整度的

允許偏差±20mm,在澆筑混凝土之前，應清除坡面虛土。

(5)土石方開挖不得碰撞基坑支護結(jié)構(gòu)，不得造成樁間土垮塌。

(6)土石方開挖應嚴格執(zhí)行分層開挖的原則。遠離基坑邊15~20m

以外，對支護結(jié)構(gòu)受力不產(chǎn)生影響的區(qū)域可繼續(xù)開挖下一層土石方。

(7)噴射混凝土施工前基坑壁應清理掉虛土并條持壁平直。

(8)混凝土配合比按實驗室配合比配制，拌料時應使水泥拌和均

勻。

(9)在噴完后的14天內(nèi)應按規(guī)定進行養(yǎng)護。

(10)漿液應攪拌均勻，隨攪隨用，需在漿液達到初凝前用完。

(11)挖土：挖土時間應在壓漿結(jié)束24小時以后v同時挖土時應

避免損壞已完成的護壁結(jié)構(gòu)。

(12)排水孔作業(yè)完成后，由監(jiān)理工程師現(xiàn)場對排水孔的孔斜、孔

深和孔口裝置的安裝質(zhì)量進行抽檢。

(13)排水孔抽檢孔數(shù)不少于總排水孔數(shù)的5雙

(14)合格標準：孔深誤差不大于孔深的1樂孔底位置偏差值不

大于監(jiān)理工程師指示的控制標準。開孔位置誤差不大于lOcmo

(15)安裝孔口裝置的排水孔，孔口裝置安裝牢靠，裝置材料及零

部件符合圖示或監(jiān)理工程師的要求。

(16)不合格的鉆孔及孔口裝置，應按監(jiān)理工程師指示重新施工。

26

(17)坡面施工完成后拆除腳手架，進行下一道工序施工。

(18)鋼筋錨固長度及搭接長度滿足圖集要求，按照錨固長度I

級鋼筋為25d,II級鋼筋為35d；搭接長度為L4倍的錨固長度，受力

鋼筋間距允許偏差為±10mm,箍筋構(gòu)造筋間距允許偏差為±10mm,受力

鋼筋保護層為40nlin,允許偏差為土10mm進行綁扎。

第六章基坑降排水

為了防止雨季施工期間大量的降水對邊坡的影響，在基坑施工時在

基坑周圍開挖口下邊線位置設置排水溝、集水坑；沿圍擋設置截水溝同

時根據(jù)現(xiàn)場實際情況設置兩個沉砂池以防止基坑底部積水。

一、排水及截水溝做法

基坑頂部及底部的截排水溝側(cè)壁均采用M5砂漿砌筑MU7.5頁巖磚,

溝內(nèi)抹20mm厚1:2的水泥砂漿，溝底采用C15商品混凝土澆筑，厚度

100mm,溝底縱坡0?3%。

20厚1:2防水砂漿抹面

截排水溝大樣圖

27

二、集水坑做法

集水井位置根據(jù)現(xiàn)場條件設置，一般在轉(zhuǎn)角處、水量較集中位置設

置?；訂芜呴L度小于201n的在基坑轉(zhuǎn)角處設置。集水坑底部采用C15

碎做墊層，側(cè)壁采用M5砂漿砌筑MU7.5頁巖磚，然后內(nèi)側(cè)涂抹L2防

滲水泥砂漿，具體詳見下集水坑大樣圖：

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三、沉砂池作法

沉砂池尺寸3000X2000X1200nmi,采用M5水泥砂漿砌M7.5頁巖磚

砌筑，底部打10cm厚C15混凝土墊層，具體結(jié)構(gòu)尺寸詳見沉砂池大樣

圖：

28

M5挑城蒯7.5期解

A—A剖面圖

I100011000

B-B剖面圖

29

10G010001000

CY剖面圖

30

第七章施工安全保證措施

一、基坑監(jiān)測措施

基坑工程施工及地下結(jié)構(gòu)施工期間，應對基坑支護結(jié)構(gòu)受力和變

形、周邊建筑物、重要道路及地下管線等保護對象進行系統(tǒng)的監(jiān)測。通

過監(jiān)測，可以及時掌握基坑開挖及施工過程中支護結(jié)構(gòu)的實際狀態(tài)及周

邊環(huán)境的變化情況，做到及時預報，為基坑邊坡和周邊環(huán)境的安全與穩(wěn)

定提供監(jiān)控數(shù)據(jù)，防患于未然；通過監(jiān)測數(shù)據(jù)與設計參數(shù)的對比，可以

分析設計的正確性與合理性，科學合理地安排下一步工序，必要時及時

修改設計，使設計更加合理，施工更加安全。

本工程的基坑監(jiān)測內(nèi)容包括：地下水位的監(jiān)測、周邊建筑物的沉降

觀測、邊坡頂部位移監(jiān)測。

(1)監(jiān)測項目：變形監(jiān)測、支護結(jié)構(gòu)應力監(jiān)測。

(2)變形監(jiān)測：變形監(jiān)測包括支護樁樁頂水平位移監(jiān)測，地面沉降

監(jiān)測，臨近建筑物、道路及管線沉降監(jiān)測(見基坑支護平面布置圖)。變

形監(jiān)測須符合現(xiàn)行《建筑變形測量規(guī)范》和《建筑基坑支護監(jiān)測技術(shù)規(guī)

程》要求。

(3)應力監(jiān)測：支護樁鋼筋應力監(jiān)測、支撐鋼筋應力監(jiān)測。監(jiān)測樁

身應力的樁同時在樁身上埋設測斜儀監(jiān)測樁身變形。

(4)監(jiān)測頻率：施工前建立監(jiān)測網(wǎng)、埋設監(jiān)測點并進行初始值測量;

基坑施工期間，開挖深度小于5米，監(jiān)測應每2天觀測一次；基坑開挖

深度大于5米應每天觀測一次：若遇特殊情況應加密觀測次數(shù)?；娱_

挖至設計標高后,底板澆注后時間小于7天,監(jiān)測每一天監(jiān)測2次,7-14

天每一天監(jiān)測一次，14-28天，每2天監(jiān)測一次，大于28天每3天監(jiān)

測一次，直至回填，遇特別險情或特大暴雨，應加密觀測頻率。

31

(5)監(jiān)測資料必須當天整理，提交項目技術(shù)負責人及相關人員。

(6)支護結(jié)構(gòu)位移報警值25mm,每天發(fā)展不得超過3nim；地面沉降

報警值20nm1,每天發(fā)展不得超過3mm；地下管道沉降和位移值10mm,

每天發(fā)展不得超過2mm；自來水管沉降和位移值20mm,每天發(fā)展不得超

過2mm。

1、支護樁頂部位移監(jiān)測

(1)支護樁頂部位移觀測目的

支護樁是本工程支護體系中的重要組成部分，通過對支護樁頂部的

位移觀測，可反應支護體系的受力情況，從而對支護樁變形情況進行監(jiān)

控，及時采取防范措施。

(2)位移觀測點的布置

在支護樁帽梁埋設觀測點，間距約25米。

觀測點的做法：在帽梁施工時于帽梁頂部預埋一塊200*100*18mm

的防腐木板，其上釘150nlm帶刻度的鋼卷尺。

在基坑四邊角設置位移觀測的基準點，保證兩個基準點的通視連線

通過所有的觀測點。

(3)觀測頻率

在支護樁施工完畢后，帽梁施工期間進行基準點及觀測點的布設。

開挖期間每天觀測一次；支護樁施工完畢、基坑開挖到底后每3天觀測

一次；基坑開挖完畢半月后15天觀測一次至觀測結(jié)束。如遇雨后增加

觀測一次。

(4)觀測儀器

采用TDJ2E光學經(jīng)緯儀進行觀測。

2、基坑監(jiān)測警戒值

樁頂樁體最大位移(撓曲)17mm。支護樁頂部位移極小，在Tl~

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11mm內(nèi)變化屬于正常現(xiàn)象，樁體在一11?17nmi內(nèi)變化屬于正?，F(xiàn)象，

超出該變化應該引起注意，應該加密觀測頻率。必要時改采取特殊情況

下的預案措施。

二、基坑坍塌的預防措施

1、選擇適合的基坑坑壁形式

基坑施工前，首先應按照規(guī)范的要求，依據(jù)基坑坑壁破壞后可能造

成后果的嚴重性確定基坑坑壁的等級，然后根據(jù)坑壁安全等級、基坑周

邊環(huán)境、開挖深度、工程地質(zhì)與水文地質(zhì)、施工作業(yè)設備和施工季節(jié)的

條件等因素選擇坑壁的形式。

當坑基頂部無重要建（構(gòu)）筑物，場地有放坡條件且基坑深度ROm

時，可以優(yōu)先采用坡率法。采用坡率法時，關鍵是要確定正確的坡率允

許值。一般坑壁的坡率允許值可按工程類比的原則并結(jié)合已有穩(wěn)定邊坡

的坡率值分析確定。當施工場地不能滿足設計坡率值的要求時，應對坑

壁采取支護措施。選擇支護結(jié)構(gòu)，首先要確定基坑坑壁的安全等級。按

照規(guī)范的要求，坑壁的安全等級按其損壞后可能造成的破壞后果的嚴重

性、坑壁類型和基坑深度等因素，確定為一、二、三級?？颖诎踩燃?/p>

一、二級適合采用挖孔灌注樁護壁，坑壁安全等級二、三級適合采用土

釘墻護壁。

2、加強對支護結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的監(jiān)督

建立健全施工企業(yè)內(nèi)部支護結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量檢驗制度，是保證支護結(jié)

構(gòu)施工質(zhì)量的重要手段質(zhì)量檢驗的對象包括支護結(jié)構(gòu)所用材料和支護

結(jié)構(gòu)本身。對支護結(jié)構(gòu)原材料及半成品應遵照有關施工驗收標準進行檢

驗，主要內(nèi)容有：（1）材料出廠合格證檢查；（2）材料現(xiàn)場抽檢；（3）

錨桿漿體和混凝土的配合比試驗，強度等級檢驗。對支護結(jié)構(gòu)本身的檢

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驗要根據(jù)支護結(jié)構(gòu)的形式選擇，對混凝土灌注應檢測樁身完整性等。

3、加強對地表水的控制

在基坑施工產(chǎn)前，應摸清基坑周邊的管網(wǎng)情況，避免在施工過程中

對管網(wǎng)造成損害，出現(xiàn)