崗位責(zé)任制安全操作規(guī)程井下修改版

崗位責(zé)任制安全操作規(guī)程井下修改版

1.下井人員十不準(zhǔn)：

1.1下井前喝酒者不準(zhǔn)下井。

11.2不戴好防塵口罩、安全帽，不穿好絕緣水鞋、工作服與其他各

類護(hù)品者與應(yīng)配備安全背甲，不佩戴者不準(zhǔn)下井。

1.3耳聾、嚴(yán)重近視眼、精神失常與高血壓者不準(zhǔn)下井。

L4不帶個人照明工具（礦燈、手電筒等）者不準(zhǔn)下井。

1.5勞累過度、休息不好、精神不振或者者情緒不正常者不準(zhǔn)下井。

1.6未經(jīng)安全教育的新工人與實習(xí)人員K準(zhǔn)下井。

1.7在井口（車場）與井下不準(zhǔn)擁擠、打鬧與睡覺。

1.8在井下不準(zhǔn)隨地大便。

1.9井下停電無照明時不準(zhǔn)亂走動。

1.10衣服與其它東西不準(zhǔn)掛放在電纜等供電線路與電氣設(shè)備上。

2.下井人員注意事項

2.1在井下走動要注意頭匕、腳下是否有障礙物，不要蹦跳：在平巷

行走要注意前后來往的車輛，要在15米以外躲車，但不要在道岔與拐彎

處躲車。

2.2在工作中要注意經(jīng)常檢查工作面周圍的安全與通風(fēng)防塵情況，發(fā)

現(xiàn)問現(xiàn)及時解決，提高警惕反對麻痹思想。

2.3干部與老工人要注意關(guān)心與照顧新二人的安全，要互有關(guān)心，互

相愛護(hù)，樹立濃厚的友誼感情。

2.4到有人作業(yè)的天井上，要與上部的人員聯(lián)系好，得到同意后方可

上下，上天井時不要搶上搶下，攜帶物品的人員可先下、后上，每架梯子

上只準(zhǔn)一人上下。

2.5帶有利刃的工具下井時，務(wù)必注意將刀尖包好裝入保護(hù)袋內(nèi)，上

下梯子時，把工具裝入工具箱或者工具袋內(nèi)。

2.6凡到井下檢查工作人員與生產(chǎn)勞動的人員，務(wù)必首先注意檢查工

作面的頂邦浮石與支護(hù)情況及檢查周圍環(huán)境安全，發(fā)現(xiàn)有危險征兆，務(wù)必

采取有效措施，嚴(yán)禁違章冒險作業(yè)

2.7凡在井下工作人員，務(wù)必熟悉各要緊巷道與通往各中段及地面的

安全出口。

2.8凡在與民采交叉作業(yè)區(qū)域的作業(yè)人員，務(wù)必時刻注意民采動向，

觀察頂?shù)装寮皟蓭妥兓闆r，嚴(yán)格敲幫問頂，選擇好避險路線，提早做好

躲避與撤離工作。

3.井下十禁止

3.1禁止在天井、豎井、斜井、采場等場所拋擲物品。

3.2禁止單點(diǎn)炮、打殘眼與帶有盲炮作業(yè)。

3.3禁止單人作業(yè)或者單人進(jìn)入無人作業(yè)的天井與偏僻危險的工作區(qū)

作業(yè)。

3.4禁止進(jìn)入報廢老空區(qū)，因工作需要進(jìn)去，務(wù)必通過有關(guān)部門批準(zhǔn),

并備有良好的照明工具，禁止進(jìn)入民采作業(yè)區(qū)域。

3.5禁止帶浮石作業(yè)，嚴(yán)格敲邦問頂制度，在處理浮石時，不得進(jìn)行

其他工作，清理浮石人員要選擇好安全地點(diǎn)。

3.6禁止人員進(jìn)入溜井或者漏斗內(nèi)處理“卡堵”事故或者從正在放礦

（巖）的漏斗處通過或者站在漏斗的迎面。

3.7禁止觸動電機(jī)車架線、電氣開關(guān)、電鈴信號與其它非本人操作的

機(jī)電設(shè)備。

3.8禁止在坑內(nèi)明火取暖。

3.9禁止在沒有可靠的安全措施的狀況二在天井、豎井、采場內(nèi)進(jìn)行

或者從事雙層作業(yè)。

3.10禁止在運(yùn)輸巷、井底車場與人行道內(nèi)堆放任何設(shè)備與材料。

4.乘罐規(guī)定

4.1候罐人員務(wù)必離開井口5米候罐，當(dāng)罐籠停穩(wěn)后，下罐人員方準(zhǔn)

出罐，上罐人員要等下罐人員下完后，排隊依次上罐，不得擁擠。

4.2上、下罐人員務(wù)必服從大門工的指揮，禁止在候罐處打鬧擁擠，

入罐后要關(guān)好罐門（或者掛鐵鏈），方準(zhǔn)發(fā)送升降信號，當(dāng)升降信號發(fā)出

后，禁止人員出入罐籠。

4.3在罐籠兩端的人員務(wù)必面向外，手把扶手，身體任何部位不準(zhǔn)超

出罐外，在罐籠內(nèi)禁止打鬧、喧嘩、吸煙。

4.4當(dāng)乘罐人員隨身帶的工具、儀器較多或者體積較大時，大門工要

酌情減少乘罐人數(shù)或者專罐提升。

4.5禁止人員與設(shè)備、材料同罐（雙層罐同層）提升，提升人員時，

乘罐人員不準(zhǔn)攜帶大、長笨重的工具，設(shè)備等。

4.6禁止超員提升。

4.7當(dāng)運(yùn)送爆破材料及易燃物品、腐蝕性物品時，禁止與人員同時提

升。

4.8兩層以上的罐籠提升時，禁止上層載貸，下層載人。

5.防火與滅火

5.1通常規(guī)定：

5.1.1地面防火應(yīng)按照國家頒發(fā)的有關(guān)防火規(guī)定與當(dāng)?shù)叵罊C(jī)關(guān)的要

求，對建筑物，木材場、材料場、炸藥庫、氧氣與乙快瓶庫、石油液化氣

站與油類倉庫等建立防火制度，采取護(hù)火措施，備足消防器材。

5.L2要緊進(jìn)風(fēng)巷道、進(jìn)風(fēng)井筒及其井架與井口建筑物，要緊扇風(fēng)機(jī)

房與壓入式輔助扇風(fēng)機(jī)房，風(fēng)碉及暖風(fēng)道，井下電機(jī)室、機(jī)修室、變壓器

室、變電所、電機(jī)車庫、炸藥庫與油庫等，均應(yīng)用非可燃性材料建筑，室

內(nèi)應(yīng)有醒目的防火標(biāo)志與防火注意事項，并配備相應(yīng)的滅火器材。

5.1.3井下各類油類，應(yīng)放在安全地點(diǎn)，裝油的鐵桶應(yīng)有嚴(yán)密的封蓋,

應(yīng)使用輸油泵或者唧筒輸油，盡量減少漏油。儲存動力油的碉室應(yīng)有獨(dú)立

風(fēng)流，其儲油量不得超過三晝夜的需用量。

5.1.4井下柴油設(shè)備或者油壓設(shè)備，嚴(yán)禁漏油，出現(xiàn)漏油應(yīng)及時處理。

每臺柴油設(shè)備，均應(yīng)配有滅火裝置。

5.1.5廢棄的油、棉紗、布頭、紙與油氈等易燃品，應(yīng)放在有蓋的鐵

桶內(nèi)，并及時運(yùn)到地面處理。

5.L6禁止用火爐或者明火直接加熱井二空氣，或者用明火烘烤井口

凍結(jié)的管道。

5.1.7易燃易爆器材，嚴(yán)禁放在電纜接頭、軌道接頭或者接地極鄰近。

5.1.8在井下或者井口建筑物內(nèi)進(jìn)行焊接，應(yīng)制定經(jīng)主管礦長批準(zhǔn)的

防火措施。確需井筒內(nèi)進(jìn)行焊接時，務(wù)必派專人監(jiān)護(hù)，焊接完畢，應(yīng)嚴(yán)格

檢查清理。木結(jié)構(gòu)井筒內(nèi)焊接時，務(wù)必在作業(yè)部位的下方設(shè)置收集火星、

焊渣的設(shè)施，并派專人噴水淋濕與及時撲滅火星。

5.2井下滅火

5.2.1礦井發(fā)生火災(zāi)時，主扇是否繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)或者反風(fēng)，應(yīng)根據(jù)防火應(yīng)

及預(yù)案與當(dāng)時的具體情況，由主管礦長決定。

5.2.2電氣設(shè)備著火時，應(yīng)首先切斷電源，在電源切斷之前，只準(zhǔn)用

不導(dǎo)電的滅火器材滅火。

5.2.3主管領(lǐng)導(dǎo)接到火災(zāi)報告后，應(yīng)立即組織礦山救護(hù)人員與有關(guān)人

員，查明火源及發(fā)生地點(diǎn)的情況，根據(jù)防火應(yīng)急預(yù)案，擬定具體的滅火與

搶救行動計劃，同時，應(yīng)有防止風(fēng)流自然反向與有害氣體蔓延的措施。

井下各工種崗位責(zé)任制

基建管理人員崗位責(zé)任制

1、負(fù)責(zé)公司基本建設(shè)工程項目的設(shè)計審杳.做到新建項目符合安全

技術(shù)規(guī)程要求，按照“三同時”原則，保證職業(yè)健康安全衛(wèi)生設(shè)施與主體

工程同時設(shè)計、同時施工、同時竣工驗收。

2、組織設(shè)計審查，工程竣工驗收時，應(yīng)組織上級安全、技術(shù)、消防、

環(huán)保等部門參加設(shè)計審查、工程竣工驗收工作，并留有記錄。建立健全工

程設(shè)計審查、工程施工、竣工驗收、投產(chǎn)等各類技術(shù)檔案的歸集入檔管理

工作。

3、按照國家有關(guān)基本建設(shè)、建筑安裝工程規(guī)定要求對施工現(xiàn)場安全

措施的落實定期進(jìn)行監(jiān)督檢查，保證施工作業(yè)安全。

4、負(fù)責(zé)工程招、投標(biāo)的資質(zhì)審查與有關(guān)資料的籌備工作。不具備資

質(zhì)能力的單位，不同意發(fā)包工程，簽訂工程合同時，務(wù)必有安全責(zé)任條款,

明確各自的安全職責(zé)°

5、負(fù)責(zé)基建工程質(zhì)量的日常監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正處理。

6、負(fù)責(zé)施工隊日常的協(xié)調(diào)管理與月份考核評價工作。

地質(zhì)技術(shù)員崗位責(zé)任制

1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家礦山地質(zhì)法律法規(guī)，按規(guī)范開展礦山地質(zhì)工作。

2、負(fù)責(zé)編制地質(zhì)探礦設(shè)計，提交探礦報告。

3、負(fù)責(zé)原始地質(zhì)編錄與采樣，資料收集要求準(zhǔn)確可靠。

4、負(fù)責(zé)地質(zhì)綜合圖件編制、填繪，提交、上報，掌握地質(zhì)儲量，生

產(chǎn)礦量保有。

5、參與采掘工程設(shè)計，參與缺失、貧化兩率管理，提高礦產(chǎn)利用率。

6、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)資料保密制度，規(guī)范技術(shù)資料使用、保管、歸檔與

借閱。

測量技術(shù)員崗位責(zé)任制

1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家礦山測量法律法規(guī)，按規(guī)范開展礦山測量工作。

2、參與編制采掘計劃與工程設(shè)計，參與缺失、貧化兩率管理，保證

礦山資源合理開發(fā)。

3、負(fù)責(zé)編制大型貫穿測量工程的貫穿設(shè)計與總結(jié)報告。

4、負(fù)責(zé)井巷工程指揮、測量及日常管理。

5、建立健全各項基礎(chǔ)資料與綜合圖件、測量臺帳，做到完整、統(tǒng)一、

正規(guī)、美觀。

6、負(fù)責(zé)測量儀器使用、保護(hù)，定期檢校，確保測設(shè)精度。

采礦技術(shù)員崗位責(zé)任制

1、負(fù)責(zé)《黃金礦山采礦技術(shù)管理規(guī)定》中二類采礦工程設(shè)計。

2、負(fù)責(zé)編制公司年度、月份采掘計劃，協(xié)助生產(chǎn)車間完成采掘計劃。

3、監(jiān)督采掘工程按設(shè)計施工，協(xié)調(diào)解決施工中出現(xiàn)的問題。

4、負(fù)責(zé)采、出礦日常管理，參與缺失、貧化兩率管理，努力降低貧

化率與缺失率。

5、負(fù)責(zé)鑿巖爆破技術(shù)工作，不斷提高雷巖工、爆破工技術(shù)水平，不

斷提高采掘效率，降低采掘作業(yè)的材料消耗。

6、負(fù)責(zé)通風(fēng)防塵技術(shù)指導(dǎo)，推廣應(yīng)用通風(fēng)防塵先進(jìn)工藝技術(shù)。

地測采技術(shù)員安全操作規(guī)程

1、每人應(yīng)該熟悉有關(guān)安全規(guī)程制度，并務(wù)必嚴(yán)格遵守。

2、進(jìn)入工作地點(diǎn)前，首先要認(rèn)真檢查通風(fēng)防塵情況，開動局部風(fēng)機(jī),

在通風(fēng)良好的環(huán)境下方可作業(yè)。

3、井下作業(yè)，到達(dá)工作地點(diǎn)后，首先要檢查頂板、兩邦，嚴(yán)格敲邦

問頂，確保在安全情況下工作。

4、一個人禁止到無人作業(yè)的、較長的、偏僻的井巷與老空區(qū)內(nèi)作業(yè)。

假如因工作需要到老空區(qū)內(nèi)作業(yè)，不得少于兩人，務(wù)必有可靠的安全措施,

并經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)與安全部門（安全員）批準(zhǔn)。

5、乘罐與上下天井時，所帶儀器、工具、樣品要捆牢背好，防止掉

下傷人與損壞儀器。

6、嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范，按設(shè)計要求進(jìn)行測量放線，給點(diǎn)與驗收工程。發(fā)

現(xiàn)問題及時向有關(guān)人員聯(lián)系，協(xié)商解決，并向領(lǐng)導(dǎo)匯報。

7、在運(yùn)輸巷道、天井、豎井、斜井、礦房進(jìn)行地測采有關(guān)工作時，

務(wù)必與有關(guān)人員聯(lián)系好方可作業(yè)，安設(shè)儀器要有人看護(hù)。

地質(zhì)采樣工崗位責(zé)任制與安全操作規(guī)程

1.地質(zhì)采樣工崗位責(zé)任制

1.1地質(zhì)采樣人員應(yīng)聽從地質(zhì)技術(shù)員安排，及時進(jìn)行采樣，為指導(dǎo)生

產(chǎn)與進(jìn)行計算提供根據(jù)。

1.2地質(zhì)采樣方法通常有刻槽法、剝層法、方格法、打眼法與揀塊法

等，使用刻槽法取樣時，通常要求刻槽斷面為10義3（寬X深）（厘米2）。

1.3地質(zhì)取樣應(yīng)沿礦體質(zhì)量變化最大的方向，通常沿垂直走向；分段

的單個樣長通常以1米為宜。

1.4地質(zhì)采樣的樣品收集時，應(yīng)鋪設(shè)樣布與擋布（樣布規(guī)格為2X2）

（寬X長）米2；樣品收容器具要保持清潔。

L5樣品收集時，禁止就地縮分采集的樣品。

1.6試樣收集裝袋時，要填寫試樣卡片并放入袋內(nèi)捆好，樣品送交加

工室時應(yīng)辦理樣品驗收交接手續(xù)。

1.7樣品的結(jié)果不能隨意更換，對化驗結(jié)果要保密。

2.地質(zhì)采樣工安全操作規(guī)程

2.1下井時應(yīng)遵守井下有關(guān)安全規(guī)程、制度。

2.2井下作業(yè)到達(dá)工作地點(diǎn)，首先要檢查通風(fēng)防塵情況。開動風(fēng)機(jī)，

灑好水，沖洗頂幫，操作時務(wù)必帶好防塵口罩。

2.3在作業(yè)前，務(wù)必首先進(jìn)行敲邦問頂，處理好浮石，在確認(rèn)安全的

情況下方可采樣。

2.4嚴(yán)禁單人進(jìn)入采空區(qū)與偏僻無人作業(yè)地段采樣。

2.5努力搞好技術(shù)革新，改進(jìn)采樣方法、工具，解決好防塵問題。

生產(chǎn)部地面人員崗位責(zé)任制

1、在本職崗位上做好地面安全及衛(wèi)生清潔護(hù)理工作。

2、遵守全公司及上級有關(guān)決定與規(guī)定、規(guī)章制度、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工作

標(biāo)準(zhǔn)與管理標(biāo)準(zhǔn)。

3、積極響應(yīng)全公司夏季“四防”與冬季“四防”等安全要求。

4、積極響應(yīng)全國安全監(jiān)察部門下達(dá)的安全活動。

5、要求在各自的職責(zé)范圍內(nèi)，對實現(xiàn)公司安全生產(chǎn)的要求負(fù)責(zé)。

機(jī)電設(shè)備管理人員（技術(shù)員）崗位責(zé)任制

1、機(jī)電設(shè)備技術(shù)員具體負(fù)責(zé)全公司機(jī)電設(shè)備能源管理。

2、落實執(zhí)行全公司機(jī)電管理政策及上級有關(guān)決定與規(guī)定，具體組織

與修改本企業(yè)機(jī)電設(shè)備方面的規(guī)章制度、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工作標(biāo)準(zhǔn)與管理標(biāo)準(zhǔn),

并認(rèn)真組織實施。

3、具體參與計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比全公司的機(jī)電設(shè)備管理

工作。

4、深入現(xiàn)場，熟悉全公司機(jī)電設(shè)備管理情況，參與研究并提出解決

機(jī)電設(shè)備方面的重大問題的意見。

5、熟知機(jī)電設(shè)備能源專業(yè)技術(shù)知識，熟練地掌握公司各類生產(chǎn)設(shè)備

分布現(xiàn)狀及其構(gòu)造性能、操作技術(shù)及生產(chǎn)工藝流程，根據(jù)公司需要調(diào)配各

類設(shè)備。

6、負(fù)責(zé)全公司機(jī)電設(shè)備、能源月報、年報工作。

7、參與月末、年末機(jī)電設(shè)備檢查驗收工作，組織春防、秋防線路清

掃工作。

安全環(huán)保、職業(yè)衛(wèi)生管理人員崗位責(zé)任制

1、貫徹執(zhí)行國家、上級有關(guān)部門及集團(tuán)公司安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)工

作的方針、法律、法規(guī)、政策與制度，負(fù)責(zé)本單位的安全（環(huán)保）監(jiān)督、

管理工作。

2、組織制定、修訂并完善本企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生管理制度與安全技術(shù)

規(guī)程、各項環(huán)境保護(hù)制度，編制安全（環(huán)保）技術(shù)措施計劃，并監(jiān)督檢查

執(zhí)行情況。

3、參加本單位建設(shè)項目的安全（環(huán)保）“三同時”監(jiān)督，使其符合

職業(yè)安全衛(wèi)生技術(shù)要求。

4、深入現(xiàn)場對各類直接作業(yè)環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)督檢查，督促并協(xié)助解決有

關(guān)安全問題，糾正違章作業(yè)，檢查各項安全管理制度的執(zhí)行情況。遇有危

及安全生產(chǎn)的緊急情況，有權(quán)令其停止作業(yè)，并立即報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

5、負(fù)責(zé)對環(huán)境保護(hù)方針、政策、規(guī)定與技術(shù)知識的宣傳教育，檢查

監(jiān)督執(zhí)行情況，搞好環(huán)境保護(hù)，實現(xiàn)文明生產(chǎn)。

6、制定“三廢”治理與噪聲防治等措施規(guī)則，并檢查執(zhí)行情況。

測塵、測風(fēng)工崗位責(zé)任制與安全操作規(guī)程

1.測塵工崗位責(zé)任制

1.1測塵工對工作要認(rèn)真負(fù)責(zé)，及時掌握作業(yè)變化情況，及時測塵，

不漏測點(diǎn)，測塵的結(jié)果按旬、月報的要求，進(jìn)一步分析報告。所提供的報

告應(yīng)及時返回有關(guān)單位。

1.2務(wù)必堅持高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求，實事求是，進(jìn)行測定與統(tǒng)計，認(rèn)真做好

現(xiàn)場記錄。凡規(guī)定的測塵點(diǎn)，不要漏掉。

1.3含塵量測定次數(shù)，鑿巖工序的每一個應(yīng)測點(diǎn)，每月測定2-3次；

其它工序的每一個應(yīng)測點(diǎn)，每月測定1-2次

1.4空氣中的含塵量務(wù)必按下列規(guī)定進(jìn)行測定：

1.4.1采樣位置：采場平巷作業(yè)時，測塵儀器務(wù)必按在距離工作面5

米左右呼吸帶的回風(fēng)流中，天井作業(yè)務(wù)必在安全棚下回風(fēng)流中，多臺鑿巖

機(jī)同時作業(yè)，應(yīng)在最后一臺鑿巖機(jī)回風(fēng)流處進(jìn)行測定。選廠、化驗室、翻

砂工段、井下破碎碉室、溜井翻礦與放礦口等人員操作地點(diǎn)的下風(fēng)流，應(yīng)

在1.5米呼吸帶以內(nèi)測定。

1.4.2開始采樣時間：連續(xù)產(chǎn)塵點(diǎn)在作業(yè)開始20分鐘后采樣（如鑿

巖機(jī)、扒裝等），陣發(fā)性產(chǎn)塵點(diǎn)，在工人作業(yè)時采樣（如翻礦與放礦）。

1.4.3采樣時，抽空氣量不小于1立方米，當(dāng)含塵量較高時，不小于

0.5立方米，小號濾膜增重量不得多于20毫克（錐形濾膜不在此限）。

1.4.4采樣漏斗迎向風(fēng)流方向（天井不在此限）。

1.4.5采樣前的濾膜務(wù)必放在干燥器內(nèi)待用；采樣后的濾膜也務(wù)必放

在干燥器內(nèi)處理（時間不小于2小時），然后直接稱量。

1.4.6流量計務(wù)必進(jìn)行定期較正，每半年一次。

1.4.7測塵員要經(jīng)常清洗濾膜盒，保持盒內(nèi)清潔干燥無附塵。

1.5采樣時務(wù)必認(rèn)真認(rèn)真地記錄好：現(xiàn)場生產(chǎn)條件、通風(fēng)防塵措施情

況與執(zhí)行情況。（如礦巖堆灑水、沖洗頂邦等）

1.6每月測點(diǎn)應(yīng)按下列規(guī)定計算：

1.6.1鑿巖天井、平巷（包含豎井斜井）掘進(jìn)每月超過5米按工作面

計算測點(diǎn)；刷邦、拉底、挑頂連續(xù)作業(yè)超過三個班以上要計算測點(diǎn)；碉室、

天井、付川、沿脈平巷的探礦川等，按工作面計算測點(diǎn)；切割巷道、電耙

巷道按采場與分層計算測點(diǎn)。

1.6.2出礦與扒裝：平巷掘進(jìn)工作面，掘進(jìn)天井放礦按工作面計算測

點(diǎn)，溜井各倒礦口、放礦漏斗要分別計算測點(diǎn)，電耙道出礦、礦房開采出

礦、礦房漏斗放礦分別計算測點(diǎn)。

1.6.3切割、漏工、順路大井在一個風(fēng)流中，同時作業(yè)應(yīng)計算為一個

測點(diǎn)。

1.6.4支柱打窩、地質(zhì)刻槽按中段計算測點(diǎn)。

1.6.5選廠的破碎工段、化驗室試樣加工室、更衣室按房間計算測點(diǎn),

其它運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)臺按機(jī)臺計算測點(diǎn)。

1.6.6風(fēng)流按獨(dú)立進(jìn)風(fēng)口每月測定一次，但不參加合格率的計算。

2.測風(fēng)工崗位責(zé)任制

2.1定期進(jìn)行通風(fēng)測定，測風(fēng)工務(wù)必端正態(tài)度，嚴(yán)格要求自己，掌握

住風(fēng)量與風(fēng)流的變化情況。

2.1.1測風(fēng)工務(wù)必每月對系統(tǒng)內(nèi)的測風(fēng)點(diǎn)進(jìn)行1-2次測定，并留有原

始記錄。

2.1.2及時計算出礦井的總進(jìn)風(fēng)量、總回風(fēng)量與風(fēng)量風(fēng)速的分配情

況。確定礦井的漏風(fēng)地點(diǎn)或者漏風(fēng)區(qū)段，及時整改分析測定情況，并制定

整改措施上報有關(guān)部門或者有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

2.1.3測風(fēng)工應(yīng)在井下一些要緊地點(diǎn)設(shè)置測風(fēng)站，以便將全礦總進(jìn)風(fēng)

量與總回風(fēng)量，各翼各中段的進(jìn)風(fēng)量與回風(fēng)量、各要緊地點(diǎn)的進(jìn)風(fēng)量與回

風(fēng)量測定出來。

2.2測風(fēng)站務(wù)必符合下列要求：

2.2.1測風(fēng)站應(yīng)設(shè)在平直的巷道中。

2.2.2測風(fēng)站鄰近最少要有10-15米斷面無明顯變化的巷道。

2.2.3測風(fēng)站本身的長度不得小于4米。

2.2.4測風(fēng)站不得設(shè)在風(fēng)流分支或者匯合處鄰近。

2.2.5測風(fēng)站內(nèi)不能有障礙物。

2.2.6測風(fēng)站應(yīng)掛有記錄牌并注有編號。

3.測塵與測風(fēng)人員安全操作規(guī)程

3.1務(wù)必遵守井下安全防塵有關(guān)規(guī)定，模范的遵守通風(fēng)防塵制度與作

好衛(wèi)生工作。

3.2在平巷進(jìn)行測定時，務(wù)必注意來往車輛，防止發(fā)生人身事故與損

壞儀表。

3.3進(jìn)入無人區(qū)與作業(yè)區(qū)，務(wù)必兩人以上，禁止一人單獨(dú)行動與測定。

3.4在溜井、天井口測定，務(wù)必采取安全措施，選好測定位置，不得

盲目行動。

3.5照明務(wù)必使用手電。

3.6測塵測風(fēng)時禁止他人亂動儀表，禁止一切車輛與行人通行。

鑿巖機(jī)工崗位責(zé)任制與安全技術(shù)操作規(guī)程

1.鑿巖機(jī)工崗位責(zé)任制

1.1鑿巖機(jī)工要做好下列工作：

1.1.1要熟悉各類礦巖的性質(zhì)，采掘施工方案，掌握鑿巖與炮眼排列

的技術(shù)，在平巷掘進(jìn)時，要保證設(shè)計的規(guī)格質(zhì)量，嚴(yán)格操縱中腰線，在任

何情況下不得小于設(shè)計規(guī)定的斷面尺寸。

1.1.2電纜、風(fēng)水管與風(fēng)筒吊掛眼務(wù)必按規(guī)定要求，及時打好跟上迎

頭。

LL3務(wù)必熟悉礦體生成條件、傾角與礦巖性質(zhì)，合理布置炮眼，掌

握炮眼深度、角度，特別在礦體與圍巖不穩(wěn)固的情況下，應(yīng)注意炮眼底的

位置，不準(zhǔn)打破上下盤破壞了圍巖，嚴(yán)格操縱采幅與控頂高度。

1.2下列情況鑿巖機(jī)工有權(quán)拒絕作業(yè)。

1.2.1對違章指揮的作業(yè)與沒有技術(shù)安全交底的采掘工程。

1.2.2現(xiàn)場出現(xiàn)危及人身安全又無可靠措施，與礦房無兩個安全出口。

1.2.3掘進(jìn)作業(yè)面無通風(fēng)防塵設(shè)施或者風(fēng)筒未跟上（如平巷風(fēng)簡距迎

頭太遠(yuǎn)，天井未送到安全棚）；礦房無主風(fēng)流又無局部通風(fēng)。

L2.4炮煙未排凈，無水打干眼。

1.3務(wù)必熟悉鑿巖機(jī)的機(jī)械性能，達(dá)到會使用、會保養(yǎng)，能排除故障,

能做到通常修理。

L4打完眼有責(zé)任協(xié)助爆破員進(jìn)行爆破與放警戒。

L5務(wù)必愛護(hù)設(shè)備，風(fēng)鉆壞了及時修理，鑿巖結(jié)束后風(fēng)鉆要加油，務(wù)

必塞好進(jìn)風(fēng)口、進(jìn)水口與機(jī)嘴，運(yùn)放到安全地點(diǎn)。

1.6愛護(hù)工具，作業(yè)結(jié)束務(wù)必關(guān)好風(fēng)水門，卷好風(fēng)水管并存放到安全

與不影響交通的地點(diǎn)?

1.7兩人鑿巖作業(yè)務(wù)必有分工，助手要為主機(jī)做好一切準(zhǔn)備工作，如

準(zhǔn)備好照明，釬子桿要直，釬尾眼要正與暢通，及時換好釬頭與釬子桿。

1.8打干眼、開機(jī)使用全風(fēng)門、不撬活毛時助手有權(quán)拒絕與不扶釬子。

2.鑿巖機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程

2.1進(jìn)入工作面首先務(wù)必嚴(yán)格做好下列幾點(diǎn)：

2.1.1通風(fēng)防塵效果良好，風(fēng)筒、水管按要求跟上迎頭，務(wù)必沖洗好

工作面；平巷要順、反向沖洗10米的頂幫；天井要沖洗工作臺以上的部

分；采場要沖洗好頂幫。

2.1.2認(rèn)真檢查工作面是否有盲炮與殘藥，發(fā)現(xiàn)盲炮務(wù)必處理好。

2.1.3檢查供風(fēng)、水是否正常，風(fēng)、水各接頭是否有松動。

2.L4天井掘進(jìn)務(wù)必檢查工作平臺與吊盤檄是否牢固可靠，發(fā)現(xiàn)問題

及時處理。

2.L5務(wù)必熟悉與熟悉作業(yè)地點(diǎn)技術(shù)要求，堅持正規(guī)化作業(yè)，不違章

操作，按設(shè)計施工。

2.L6作面務(wù)必保證照明良好。

2.2禁止打殘眼與帶盲炮作業(yè)，反對圖省事與找便宜，不管安全的壞

思想、壞作風(fēng)。

2.3禁止帶浮石（包含掘進(jìn)與回采）作業(yè)，務(wù)必全面認(rèn)真地進(jìn)行敲幫

問頂，不準(zhǔn)用風(fēng)鉆去代替撬棍去頂浮石，禁止在活毛上打眼。

2.4禁止打干眼，開鉆時先開水門后開風(fēng)門，開始（點(diǎn)眼）要開半風(fēng)

門，把釬人躲開后才準(zhǔn)開全風(fēng)，換釬不要開全風(fēng)門，操作要準(zhǔn)、穩(wěn)。

2.5打眼者要站在風(fēng)鉆的后側(cè)，手扶風(fēng)鉆，不準(zhǔn)坐或者跨在風(fēng)鉆的氣

腿上，風(fēng)水管只準(zhǔn)從鑿巖機(jī)工身體的一側(cè)通過，禁止從兩腿之間跨過。

2.6打眼過程中任何人不準(zhǔn)從風(fēng)鉆下面通過或者前面停留，不準(zhǔn)從風(fēng)

鉆、釬子的上部越過，隨時注意風(fēng)水管接頭是否松動。

2.7在打眼過程中，務(wù)必隨時觀察作業(yè)區(qū)的頂板與兩邦、棚子與支柱

是否有變化，發(fā)現(xiàn)特殊立即停鉆檢查處理，重大問題及時向車間匯報。

2.8礦房回采與天井（豎井）打眼時務(wù)必兩人。禁止單人作業(yè)，在不

安全的礦房禁止兩臺（多臺）鑿巖機(jī)同時鑿巖。

2.9在礦房溜礦井上口打眼時，溜井上口務(wù)必用4公分木板以十字花

蓋嚴(yán)，氣腿下部務(wù)必雙行木板，否則不準(zhǔn)打眼。

2.10吹炮眼時，吹眼人不要對著炮眼，主鉆手與助手兩人要配合好。

2.11使用新型鑿巖機(jī)鑿巖時，要遵守新的鑿巖機(jī)操作規(guī)程。

2.12在高空或者在有墜落危險的地方作業(yè)時，務(wù)必系好安全帶。

2.13在可能出現(xiàn)老碉及大量積水的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行采掘作業(yè)時務(wù)必按設(shè)

計打好探水眼。當(dāng)作業(yè)面巖石出現(xiàn)“冒汗”、滴水增大等特殊情況時，應(yīng)

立即停止作業(yè)并及時向有關(guān)人員匯報，在確認(rèn)無安全隱患時方可繼續(xù)作

業(yè)。

爆破員崗位責(zé)任制與安全操作規(guī)程

1.爆破員崗位責(zé)任制

1.1每一個爆破員務(wù)必嚴(yán)格遵守各項爆破安全技術(shù)規(guī)程，作好爆破材

料的管理工作，嚴(yán)防爆破器材丟失。

1.2認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，現(xiàn)場情況如有變化時，務(wù)必及時請示與匯

報，剩余與廢舊的爆破材料務(wù)必當(dāng)班交回庫內(nèi)，不得丟失與任意處理。

1.3每班務(wù)必熟悉各作業(yè)地點(diǎn)的計劃、效率、進(jìn)度，作到有計劃的領(lǐng)

料，領(lǐng)取的爆破材料要嚴(yán)密保管，不準(zhǔn)交給無“爆破員證”的人去使用、

運(yùn)送、保管。

1.4爆破器材及加工質(zhì)量不合格有權(quán)拒絕使用。

L5爆破人員務(wù)宓檢查各炮眼的深度、角度、方向，影響工程質(zhì)量與

爆破效率及礦房安全的炮眼，有權(quán)拒絕裝藥放炮。

1.6專職爆破員有權(quán)參加爆破材料試驗二作，指定誰參加就應(yīng)認(rèn)真協(xié)

助好。

1.7有責(zé)任協(xié)同主鉆手布置炮眼，有權(quán)禁止主鉆手打殘眼與帶盲炮作

業(yè)。

2.爆破員安全操作規(guī)程

2.1領(lǐng)取爆破材料時，嚴(yán)格手續(xù)當(dāng)班清點(diǎn)好數(shù)量，如有遺失或者失盜,

應(yīng)立即追查與報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。運(yùn)送爆破材料時，不得在人群聚集的地方停

留，務(wù)必將材料直接送到工作面或者專用的臨時保管箱（有鎖），嚴(yán)禁他

人代運(yùn)代管。

2.2運(yùn)送到工作面的爆破器材，務(wù)必放在安全可靠的地點(diǎn)，采場應(yīng)放

在安全出口的安全地點(diǎn)，平巷要距工作面15米以外，不準(zhǔn)放在天井、漏

斗與運(yùn)輸平巷。

2.3炸藥與雷管務(wù)必分開運(yùn)送與存放。

2.4起爆藥包加工，只準(zhǔn)在工作面鄰近的安全與無滴水的地點(diǎn)進(jìn)行，

每次加工量不準(zhǔn)超過該工作面爆破所需要量，加工時務(wù)必遵守下列幾點(diǎn)：

2.4.1只準(zhǔn)用銅、鋁、木制的錐子在藥卷的端部中心扎孔，再放入雷

管，雷管要安全扎入藥包內(nèi)扎牢固。

2.4.2禁止在藥管內(nèi)裝入無導(dǎo)火線的雷管與使用雙雷管。

2.4.3禁止從藥卷內(nèi)抽出雷管，導(dǎo)火線不準(zhǔn)在藥卷上纏繞與打圻。

2.4.4用于潮濕工作面上的起爆藥包，務(wù)必有可靠的防水措施。

2.4.5加工起爆藥包地點(diǎn)鄰近，嚴(yán)禁明火，嚴(yán)禁用電或者火烤雷管，

無關(guān)人員禁止在加工現(xiàn)場。

2.5不一致燃速的導(dǎo)火線，禁止在同一工作面使用，導(dǎo)火線長度應(yīng)一

致，禁止使用已受潮與曲折破裂的導(dǎo)火線。

2.6裝藥應(yīng)注意事項：

2.6.1裝藥前務(wù)宓把風(fēng)水管及各類設(shè)備移到安全地點(diǎn)。

2.6.2務(wù)必全面檢查炮眼的深度，方向與炮眼排列是否合理，個別炮

眼打的深度不符合要求要補(bǔ)齊，藥要送到炮眼底。

2.6.3裝藥時只準(zhǔn)用木棍裝藥，禁止用金屬物品代替木炮棍。

2.6.4裝起爆藥包與硝化甘油炸藥時，禁止拋擲或者強(qiáng)沖擊。

2.6.5裝藥爆破務(wù)必雙人，禁止單人或者多人。禁止明火照明。

2.6.6藥包要裝填的嚴(yán)密，但不要擠壓過緊，導(dǎo)火線、導(dǎo)火索、導(dǎo)爆

管等不得卷折塞入眼內(nèi)，嚴(yán)禁腳踏或者其他物擠壓導(dǎo)火線。

2.6.7炮眼端部務(wù)必堵炮眼泥或者其他技術(shù)規(guī)定同意的充填物。炮泥

填塞物長度不小于250毫米，不準(zhǔn)用紙、布、炸藥等代替充填物。

2.6.8填塞時注意不要破壞了導(dǎo)火線與電雷管角線的絕緣外皮。

2.7在有淋水的工作面與有漏水的炮眼裝藥時，起爆藥卷與導(dǎo)火線要

有防水措施，禁止一面點(diǎn)燃裝好的炮，一面裝另外的炮（包含帶水的炮眼）。

2.8同一個工作面禁止打眼與裝藥同時進(jìn)行，務(wù)必將全部炮眼打完，

一切無關(guān)人員撤出后再裝藥，裝藥爆破禁止單人作業(yè)。

2.9天井爆破務(wù)必執(zhí)行下列規(guī)定：

2.9.1天井毛石積壓過高，安全出口空間太小，不暢通，安全棚與支

柱不牢固，禁止放炮。

2.9.2天井爆破務(wù)必兩人，禁止單人（或者多人）進(jìn)行爆破工作。

2.9.3凡受爆破影響的機(jī)械設(shè)備及天井呂盤一定要拆除，假如某些機(jī)

械設(shè)備確實不能拆除，務(wù)必加以保護(hù)。

2.9.4新開天井、豎井與漏斗上掘超過3米時，裝炮要扎好安全棚架,

禁止踏著人裝炮與點(diǎn)炮。

2.10平巷爆破時，工作面爆破人員不得超過三人，導(dǎo)火線長度不小

于2米。

2.11采場爆破前應(yīng)先檢查采場兩頭安全出口是否暢通無阻，作業(yè)場

所要整潔無阻礙物。

2.12工作面進(jìn)行爆破時，其他作業(yè)一律要停止，禁止邊裝藥邊點(diǎn)炮、

剝一個點(diǎn)一個或者切一個點(diǎn)一個。

2.13爆破員務(wù)必使用一次點(diǎn)炮法，嚴(yán)禁單點(diǎn)炮。

2.14點(diǎn)炮后，務(wù)必點(diǎn)清響炮數(shù)目，禁止任何人看回頭炮。

2.15在點(diǎn)炮時，禁止隨意割斷裝入炮眼中的導(dǎo)火線，導(dǎo)火線點(diǎn)燃后,

不準(zhǔn)用腳踏，手捏與石頭壓等，點(diǎn)炮時發(fā)現(xiàn)導(dǎo)火線速燃，務(wù)必馬上離開工

作面。

2.16兩個地點(diǎn)爆破，互相有影響時，務(wù)必等一方的炮響完后另一方

工作面再爆破，禁止一人同時點(diǎn)兩個相鄰的工作面，當(dāng)相鄰的幾個工作面

同時爆破時，務(wù)必由爆破班長或者值班班長或者指派一名有經(jīng)驗的爆破工

統(tǒng)一指揮，依照順序向退出方向點(diǎn)炮或者同時點(diǎn)炮。

2.17裝藥時工作面照明務(wù)必充足，嚴(yán)禁在黑暗中進(jìn)行裝藥與連接導(dǎo)

爆管等工作。

2.18在有串聯(lián)風(fēng)流的巷道內(nèi)有多工作面同時爆破時，在下風(fēng)流的工

作面先進(jìn)行爆破，下風(fēng)流有人作業(yè)時，上風(fēng)流禁止爆破。

2.19爆破警戒務(wù)必遵守如下制度:

2.19.1裝藥前應(yīng)先檢查好所有爆破地點(diǎn)有關(guān)的通路或者出入口，并

在所有的通道口懸掛警戒標(biāo)志與指定專人警戒，但在爆破作業(yè)面出口只同

意用警戒標(biāo)志，不許派人警戒。

2.19.2爆破前務(wù)必發(fā)出明顯的信號。

2.19.3響完炮后，務(wù)必繼續(xù)警戒15分鐘后，方準(zhǔn)撤除警戒，假如響

炮數(shù)目不夠，務(wù)必適當(dāng)延長警戒時間。

2.19.4只有當(dāng)班的爆破工才有權(quán)撤除警戒信號，在未撤除爆破警戒

往常，任何人不準(zhǔn)闖入警戒區(qū)。

2.19.5幾個工作面同時爆破時，幾個警戒人員務(wù)必聯(lián)系好，炮數(shù)確

定響夠后，才能按規(guī)定的時刻與線路撤除警戒。

2.20爆破產(chǎn)生盲炮務(wù)必遵守下列規(guī)定：

2.20.1發(fā)現(xiàn)盲炮時務(wù)必及時處理，若當(dāng)班不能處理，應(yīng)全面交代給

下一班處理，否則應(yīng)在鄰近設(shè)明顯標(biāo)志，應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。

2.20.2處理盲炮應(yīng)確定由有經(jīng)驗的爆破員進(jìn)行，難處理的盲炮，應(yīng)

在爆破小組負(fù)責(zé)人或者成員指導(dǎo)下進(jìn)行，在盲炮未處理好往常與處理盲炮

時，禁止在工作面從事任何無關(guān)的工作，禁止無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場。

2.20.3電力起爆產(chǎn)生的盲炮，應(yīng)立即切斷電源，線路破壞時應(yīng)及時

斷路。

2.20.4盲炮處理后，爆破工應(yīng)認(rèn)真檢查崩落的巖石與收集盲炮孔中

崩出的爆破材料，確認(rèn)安全時才準(zhǔn)作業(yè)。

2.20.5用掏出炮泥重新起爆法處理盲炮時，用銅、鋁制的金屬掏勺

或者木制工具掏出炮泥，然后裝進(jìn)起爆藥包重新起爆。

2.20.6當(dāng)炮眼被擠死時，可用平行眼爆破法，在距盲炮30?50cm地

方平行盲炮重新打一炮眼，再裝藥爆破，新炮眼要比盲炮眼深10?15cm。

2.20.7嚴(yán)禁從盲炮眼中掏出炸藥，拉出導(dǎo)火索與扒出雷管等行為。

支護(hù)工崗位責(zé)任制與安全操作規(guī)程

1.支護(hù)工崗位責(zé)任制

1.1支護(hù)工務(wù)必有高度責(zé)任心，保證支護(hù)質(zhì)量，對不安全的地點(diǎn)及時

進(jìn)行支護(hù)。

L2使用坑木時，務(wù)必根據(jù)地壓大小與方向選擇好合適的材質(zhì)，當(dāng)圓

木，板子質(zhì)量低劣，規(guī)格不合要求，提出意見不解決，有權(quán)不使用。禁止

用腐爛的坑木支護(hù)，不準(zhǔn)用劈開的木材架棚子，棚子腿小頭要向下。

1.3支護(hù)規(guī)格務(wù)必保證井巷設(shè)計的凈斷面要求，嚴(yán)格遵守井巷支架的

有關(guān)規(guī)定，掘進(jìn)的斷面不合格，提出意見不解決，支護(hù)工有權(quán)拒絕作業(yè)，

反對馬虎從事好人主義。

1.4支護(hù)規(guī)格務(wù)必合乎規(guī)定，并做好下列工作：

1.4.1要保證各通風(fēng)出口的支架規(guī)格質(zhì)量暢通無阻，不使其堵塞。

1.4.2進(jìn)入天井后，首先要排除險情，沖洗好工作面粉塵，工作結(jié)束

后要清掃好梯子間的碎石與其他雜物。

L4.3要愛護(hù)一切通風(fēng)設(shè)施，不得隨意拆除與損壞。

1.5保證各礦房的兩個出口暢通無阻，安全可靠，不得因支架故障而

破壞了安全出口。各天井、平臺、梯子要緊跟上，出口要架設(shè)小短梯，每

架梯子上下要用釘子或者扒鋸子固定牢，及時檢查人行道梯子、平臺、撐

木等，損壞的要及時修好。

1.6凡是人員通行的天井、放礦井上口、漏斗與地井的上口，都務(wù)必

鋪設(shè)牢固的平面板，其寬不得小于0.5米，厚不得小于50毫米，長度超

過1.5米須架橫梁。

L7天井掘進(jìn)要跟上安全棚子，在移動架設(shè)安全棚子時，務(wù)必開好送

風(fēng)簡的孔。

1.8務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行支護(hù)安全操作規(guī)程，工作結(jié)束后，務(wù)必認(rèn)真清理好

現(xiàn)場一切雜物，好的坑木要堆放在指定地點(diǎn)。

2.支護(hù)工安全操作規(guī)程

2.1運(yùn)輸坑木務(wù)必嚴(yán)格遵守豎井（斜井）提升、平巷運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定,

聽從信號工的檢查與指揮。豎井（斜井）運(yùn)送坑木時豎井底或者斜井車場

禁止有人，并將木材上下兩端捆牢后方可升降。向天井與采場運(yùn)送坑木，

務(wù)必檢查好提升設(shè)備、繩索、滑輪與掛鉤，提升時要注意上下信號聯(lián)系。

在人行間運(yùn)材料務(wù)必一層一層往上提或者下放，并要捆綁牢固。

2.2井下運(yùn)送材料時，不得損壞動力、照明線路及變配電設(shè)備、電機(jī)

車架線、風(fēng)、水管路與軌道、風(fēng)門等設(shè)施與構(gòu)筑物。

2.3支護(hù)工進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)，要嚴(yán)格做好二列檢查處理工作：

2.3.1認(rèn)真檢查頂邦是否有活毛，要進(jìn)行細(xì)致的撬毛，大塊不易處理

與影響頂幫穩(wěn)固性的活毛（礦）務(wù)必采取可靠的支護(hù)措施。

2.3.2檢查通風(fēng)設(shè)施是否良好，進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)前務(wù)必開風(fēng)機(jī)，防止憋

氣與中毒，禁止在無通風(fēng)情況下作業(yè)。

2.3.3檢查腳踏臺板、梯子、隔板及天井的吊盤是否堅實可靠，發(fā)現(xiàn)

問題立即修理保護(hù)好。

2.3.4檢查爆破后的工作面是否有殘藥、雷管與盲炮，盲炮要劃上記

號“0”，并匯報管理人員或者機(jī)長派人處理。

2.4工作前務(wù)必檢查所用斧頭、錘子等工具是否牢固，工作時要注意

周圍人員與其他障礙物。

2.5使用園木禁止砍撐頭，撐窩的深度在硬巖石中不小于30毫米，

在軟巖石中不得小于100毫米。禁止把撐窩打在浮石上。

2.6支護(hù)冒落區(qū)與老空區(qū)，務(wù)必全面檢查頂板與邦的情況，采取可靠

措施，制定計劃，經(jīng)安全管理部門檢查，領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可執(zhí)行，在作業(yè)中務(wù)

必有一名有經(jīng)驗的老工人監(jiān)護(hù)頂、邦與空區(qū)變化。

2.7拆修天井、溜井時，務(wù)必由上而下進(jìn)行，上口務(wù)必蓋好，必要時

并設(shè)專人看守，注意周圍巖石安全情況，作業(yè)人員要佩帶安全帶，禁止多

層作業(yè)。

2.8拆修漏斗時，溜井漏斗要放凈礦（毛），并清理好浮石，架好保

護(hù)臺，方準(zhǔn)拆漏斗。

2.9用車輛運(yùn)送材料時，不準(zhǔn)超高、超寬?？幽境鲕囬L時，務(wù)必注

意前后車輛與行人，拐彎要慢行，并注意前邊是否有障礙物與是否會碰撞

兩邦。

2.10維修運(yùn)輸巷道時，應(yīng)在兩端設(shè)路障，禁止車輛、人員通行。維

修順序應(yīng)由外向內(nèi)，由上向下，由安全向不安全的地點(diǎn)推進(jìn)，維修完工后

要清除雜物與封閉。

2.11天井、盲井支護(hù)：

2.11.1掘進(jìn)天井、其高度超過7m時，應(yīng)設(shè)梯子間，梯子傾角不大于

80°,其上端高出平臺0.8m,下端距井壁不小于0.6m,兩個梯子平臺距

離不大于6m,上、下平臺的梯子孔要錯開，梯子孔的長與寬分別不小于

0.7m與0.6m,梯子寬度不小于0.4m,梯子蹬間距不大于0.3m。

2.11.2用于鑿巖平臺的撐，距安全平臺的層高不得超過1.6叱鑿巖

平臺距掌子面高度1.6m?2.0m；天井規(guī)格長邊2.5?3.0m時，橫撐不得

小于三根。

2.11.3鑿巖平臺下一層的安全平臺要鋪滿板。

2.11.4橫撐與平臺木板務(wù)必用優(yōu)質(zhì)木材，撐木直徑不小于15cm,板

臺厚度不小于3cm。

2.11.5傾角在45°以上的天井掘進(jìn)，要架設(shè)人行間與渣子間，傾角

在45。下列天井掘進(jìn)，務(wù)必設(shè)立牢固的鑿巖平臺。

2.11.6在頂板節(jié)理發(fā)育松軟處支護(hù)頂柱時，為了擴(kuò)大頂柱支護(hù)面積,

頂柱上端應(yīng)加柱帽。

扒裝運(yùn)輸工崗位責(zé)任制與安全操作規(guī)程

1.人力扒裝運(yùn)輸工崗位責(zé)任制

1.1作業(yè)前要檢查工具、礦車、鐵道、道岔是否齊全與完好，接棍的

數(shù)量質(zhì)量務(wù)必合乎要求，進(jìn)入工作面首先檢查通風(fēng)是否良好，發(fā)現(xiàn)問題及

時匯報，若多次提出意見不采納，有權(quán)拒絕作業(yè)。

L2作業(yè)前礦（毛）石堆灑透水，平巷頂邦順反沖洗15米，平巷水

溝距迎頭6米，班班要跟上，底板兩邊與迎頭不留浮毛，務(wù)必清到實底。

1.3當(dāng)班的碎坑木與其他雜物要運(yùn)出，作業(yè)結(jié)束，工作面要清潔，工

具要收拾到指定地點(diǎn)存放整齊，在巷道內(nèi)翻車時，務(wù)必當(dāng)班清理干凈。

L4發(fā)現(xiàn)作業(yè)地點(diǎn)有變化，及時請示與匯報，危及人身安全地點(diǎn)，既

不支護(hù)又不采取安全措施，有權(quán)拒絕作業(yè)。

1.5壞車要當(dāng)班運(yùn)出礦井，要報告維修人員及時修理，不得留在井下

到處存放。

2.扒裝運(yùn)輸工安全操作規(guī)程

2.1進(jìn)入工作面首先要開啟通風(fēng)機(jī)，凡有人作業(yè)局扇務(wù)必連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.2扒裝前務(wù)必先敲邦問頂，處理好頂邦的浮石，處理浮石時務(wù)必一

人排險，一人照明監(jiān)護(hù)，排險時禁止同時進(jìn)行其它作業(yè)。在扒裝過程中，

也要時刻注意與檢查工作面頂邦的安全情況。

2.3禁止兩人往車上抬大塊，一定要破碎后裝車，一人搬大塊時，首

先要檢查大塊是否有裂紋，防止搬運(yùn)時斷裂傷人。

2.4裝車時，礦（毛）石不準(zhǔn)超出礦車邦口，裝滿礦車以后不準(zhǔn)再裝

大塊。

2.5推車務(wù)必遵守下列規(guī)定：

2.5.1推車的速度不準(zhǔn)太快與放飛車，在礦車運(yùn)行過程中，手不準(zhǔn)離

開礦車任其自溜。

2.5.2推車時兩眼要向前看，不準(zhǔn)低頭推車不管前面情況，不準(zhǔn)站在

礦車上以免礦車掉道傷人。

2.5.3在運(yùn)行中接近彎道、道岔、風(fēng)門或者發(fā)現(xiàn)有人或者視線有障礙

等情況，都要不斷發(fā)出呼喊信號或者減低車速。

2.5.4前后兩車同方向行駛，兩車之間的距離：重車相距不小于15

米，輕車相距不小于10米。

2.5.5下坡時一人只準(zhǔn)推一輛礦車。

2.6人力翻車應(yīng)遵守下列規(guī)定：

2.6.1向溜礦井翻礦（毛）時，人要站在礦車的兩頭，禁止站在內(nèi)側(cè),

站在外側(cè)時要防止車斗返回傷人，向無格篩或者篩孔過大的溜井翻礦要掛

安全帶。

2.6.2礦車難倒時，只準(zhǔn)用撬棍嚴(yán)禁用腳蹬。

2.6.3清理礦車斗時，務(wù)必把斗固定下死再清理。

2.6.4礦毛石倒完，務(wù)必鎖好車斗，隨時清理溜井口鄰近的礦（毛）

石。

2.7切割、付川等上水平扒裝時，用手推車運(yùn)礦（毛）要注意兩邦碰

手，倒礦（毛）時防上人墜入溜井。

2.8向充填井與其他天井、空區(qū)倒毛時，首先與下部的工作人員聯(lián)系

好，不得盲目倒毛。

2.9凡進(jìn)行人工二次破碎者，務(wù)必執(zhí)行二列規(guī)定：

2.9.1在進(jìn)行破底工作前，要檢查大錘是否牢固可靠，錘把是否斷裂;

檢查大塊是否有殘眼，是否有殘炮與雷管；認(rèn)真檢查工作地點(diǎn)的頂邦是否

有浮石，支護(hù)是否牢固。

2.9.2打錘時要看好大塊的節(jié)理，找平面處下錘，避免打在大塊的銳

峰上，防止飛石打傷人。

2.9.3打錘時要注意周圍人員與是否有其他障礙物，鄰近人員要離開

大錘的活動范圍，并背向打錘的地點(diǎn)。

2.9.4溜井深度超過3米，溜井的格篩上有大塊要搬到格篩外面破碎,

不準(zhǔn)在格篩上進(jìn)行破碎。

2.9.5在毛礦堆上破碎時，大塊要放穩(wěn)，人要選擇好位置，站穩(wěn)后再

打錘。

放礦工崗位責(zé)任制與安全操作規(guī)程

1.放礦工崗位責(zé)任制

1.1作業(yè)前要全面檢查鐵道、道岔、放礦平臺、漏斗、格篩是否良好。

發(fā)現(xiàn)問題及時匯報修理。

1.2放礦與翻礦地點(diǎn)要保證清潔，漏斗底下與周圍要干凈不能存毛石,

水溝要暢通，鐵道要清理好，礦車中途翻了車，務(wù)必當(dāng)班清理好。溜井放

礦平臺要班班打掃干凈，保持清潔，巷道頂邦與平臺經(jīng)常用水沖洗干凈。

L3礦房放礦要均衡，禁止在好放的漏斗大量放礦，不好放的漏斗就

不放。防止造成采場底板不平整。

L4下班時要清洗礦車，礦車結(jié)底要打掉，工具整理好。

1.5天井人行道的毛石要班班清理干凈。

2.放礦工安全操作規(guī)程

2.1在放礦前首先檢查好放礦漏斗結(jié)構(gòu)是否牢固，溜井口周圍與格篩

是否有損壞，工作地點(diǎn)周圍頂板的安全情況，確認(rèn)安全后才能進(jìn)行作業(yè)。

2.2礦房漏斗放礦要遵守下列規(guī)定：

2.2.1放漏斗前采場有人一定要聯(lián)系好，放礦車數(shù)一定要記清，采場

發(fā)生懸空務(wù)必立即匯報車間，不處理好懸空，禁止在漏斗上下作業(yè)，漏斗

卡堵懸空務(wù)必處理好，禁止上下雙層同時作業(yè)。

2.2.2放礦時人要站在漏斗的兩邊，時刻注意滾石傷人，撬大塊要選

擇好位置，撬棍要靈活掌握，嚴(yán)禁撬棍棍尾對準(zhǔn)胸部與頭部，礦石下來要

迅速抽出撬棍，人躲開，避免撬棍與落石傷人。

2.2.3漏斗堵塞須用炸藥時，在漏斗兩旁觀察好再進(jìn)行，禁止爬進(jìn)漏

斗去作業(yè)，堵塞高度超過5米，務(wù)必由爆破工用土火箭處理。

2.2.4放礦時禁止任何人在漏斗的對面通過與停留，手不準(zhǔn)扶礦車邊,

腳不要踏在礦車上。

2.2.5充填法溜礦井不準(zhǔn)放空，班班保證溜礦井裝滿。

2.3溜井放礦要遵守下列規(guī)定：

2.3.1在處理漏斗堵塞時，要遵守第2項有關(guān)規(guī)定。

2.3.2人力推車與向溜井倒礦要遵守扒裝運(yùn)輸工安全操作規(guī)程5、6

項規(guī)定。

2.3.3放礦漏斗處，務(wù)必有充足的照明。

排險工崗位貢任制與安全操作規(guī)程

1.排險工崗位責(zé)任制

1、排險作業(yè)時務(wù)必兩人，一人照明、監(jiān)護(hù)，一人排險，禁止單人作

業(yè)。

2、排險工務(wù)必具備良好的排險技能，并熟知作業(yè)環(huán)境條件，做好應(yīng)

急準(zhǔn)備，熟知安全出口與撤離路線。

3、排險工務(wù)必具備良好的政治素養(yǎng)，身體健康，具有豐富的礦山作

業(yè)經(jīng)驗。

4、對分管區(qū)域的作業(yè)場所及時檢查、排?。粚Ψ止軈^(qū)域的頂、幫安

全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。

5、認(rèn)真履行職責(zé)，及時完成領(lǐng)導(dǎo)安排的各項工作。

6、作業(yè)場所安全狀況，實施交接班制度，關(guān)于不能及時解決的問題,

務(wù)必及時上報車間管理人員。在影響安全生產(chǎn)及人身生命安全緊急情況

下，有權(quán)采取積極措施，避免災(zāi)害發(fā)生。

7、排險工有權(quán)力與義務(wù)制止別人違章作業(yè)。

8、及時完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它臨時工作。

2.排險工安全操作規(guī)程

2.1撬毛作業(yè)務(wù)必由兩人進(jìn)行，要有一名有經(jīng)驗的工人，作業(yè)時一人

監(jiān)護(hù)與照明，全面觀察頂邦的變化情況，及時告知撬毛人，在撬毛前要做

好下列工作：

2.1.1采場與掘進(jìn)作業(yè)面是否通風(fēng)良好。

2.L2將照明工具準(zhǔn)備好，撬棍的數(shù)量與質(zhì)量是否滿足要求。

2.1.3觀察好進(jìn)退路線及頂板情況，確定安全位置。

2.L4毛（礦）要灑透水，沖洗好頂板。

2.1.5要明確分工，認(rèn)真負(fù)責(zé)，對周圍頂邦情況，要周密的檢查，防

止撬毛時帶動周圍巖礦石冒落傷人。

2.2撬毛時應(yīng)遵守下列規(guī)定：

2.2.1自工作面外部安全地點(diǎn)，由外往里進(jìn)行撬毛，禁止站在浮石下

撬毛。

2.2.2當(dāng)工作面不平整時，撬毛人員一定要站在高處處理，防止浮石

滾下傷人，撬毛人員兩腿要站穩(wěn)。

2.2.3撬毛人員背后一米內(nèi)不得有人停留，照燈人員要站在撬三者一

側(cè)一米以外的安全地方。

2.2.4撬毛時要經(jīng)常用撬棍問頂，及時檢查頂板及兩邦的安全情況。

2.2.5在撬毛過程中，禁止同時打眼作業(yè)，禁止支護(hù)、扒裝與揉毛在

同一地點(diǎn)作業(yè)，溜礦法作業(yè)禁止在撬毛時放礦。

2.2.6撬不下來的浮石，應(yīng)做出明顯的標(biāo)志，及時聯(lián)系支護(hù)工用支柱

支撐牢固，并經(jīng)常檢查。請示代（值）班長同意，也能夠用炮崩，浮石上

有殘、盲炮時，務(wù)必檢查處理好后再處理浮石。

空壓機(jī)工崗位責(zé)任制與安全操作規(guī)程

1.空壓機(jī)工崗位責(zé)任制

1.1空壓機(jī)工務(wù)必樹立全心全意為生產(chǎn)第一線服務(wù)的思想，在安全可

靠的情況下，提高設(shè)備效率，供足風(fēng)壓。

L2熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)及每一個部件的性能與作用，同時會操作，會排

除故障，能做通常檢修工作。

L3交接班時，全面認(rèn)真地檢查機(jī)器各部件是否良好，連接部位是否

松動，安全裝置是否整齊可靠，自動操縱系統(tǒng)裝置是否靈敏。

1.4設(shè)備在運(yùn)行中要不斷進(jìn)行巡回檢查，時刻注意運(yùn)轉(zhuǎn)情況，各部聲

音是否正常，經(jīng)常測量電壓、溫度，如發(fā)現(xiàn)問題要立即停車檢查處理。

1.5安全閥、調(diào)節(jié)器、壓力表、吸排氣閥、冷卻器、連桿螺絲、風(fēng)包

等要定期檢查、清洗、維修，并進(jìn)行水壓試驗，保持良好狀態(tài)。

1.6冬季為了防凍，凡較長時間停車，務(wù)必等溫度降到室內(nèi)溫度后,

將冷卻系統(tǒng)的水全部放盡。

1.7嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)行操作，也不同意技術(shù)不熟練的空壓機(jī)工單獨(dú)

操作。

1.8有權(quán)禁止無關(guān)人員進(jìn)入空壓機(jī)房與接近風(fēng)包，安全閥失靈不準(zhǔn)開

車，立即向領(lǐng)導(dǎo)匯報，不修理有權(quán)拒絕開車。

1.9每班務(wù)必保持室內(nèi)外清潔衛(wèi)生，工具存放整齊。

2.空壓機(jī)工安全操作規(guī)程

2.1開車時務(wù)必先通知周圍人員。

2.2開車前務(wù)必做好下列準(zhǔn)備工作：

2.2.1檢查通向大氣閥門是否敞開著，風(fēng)包閘門是否關(guān)閉。

2.2.2低壓盤刀閘是否已送電，各類儀表是否在正常位置。

2.2.3用測油桿測量曲軸箱中的油量是否足夠，松動油箱底部的螺絲

放水、油泵加油。

2.2.4用手盤車，察看機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

2.3開車操作要遵守下列操作規(guī)定順序：

2.3.1對好水門時，開動水泵，使水泵正常運(yùn)行，檢查水量是否足夠。

2.3.2按起動按鈕，注意電流表與聲音是否正常，無問題后，將減荷

閥手輪逐步打開，使機(jī)器全速運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.3.3待設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，開風(fēng)包閘門送風(fēng)。

2.4停車操作：

2.4.1接到停車通知后，先關(guān)掉減荷閥手輪，使設(shè)備在無負(fù)荷狀態(tài)下

運(yùn)行。

2.4.2按停車電鈕，再按高壓要求拉下斷路器。

2.4.3放泄冷卻器的余油，放凈風(fēng)包內(nèi)的油與水，停下水泵關(guān)閉水門

（如長時間停車須放凈各部分冷卻水）。

2.5電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不得超過額定電流，電壓不得低于額定電流的10譏

2.6檢修時，禁用汽油清洗汽缸、氣閥室與氣閥、儲氣罐等。

配電工崗位責(zé)任制與安全操作規(guī)程

1.配電工崗位責(zé)任制

1.1務(wù)必嚴(yán)守工作崗位，認(rèn)真負(fù)責(zé)，時刻提高警惕。

1.2值班人員要經(jīng)常巡回檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，認(rèn)真做好記錄，發(fā)生事

故要冷靜正確地處理，及時匯報情況。

1.3進(jìn)行停送電工作要嚴(yán)格遵守工作票制度，操作時應(yīng)一人監(jiān)護(hù)一人

操作，非值班人員嚴(yán)禁操作與亂動設(shè)備。

1.4講好室內(nèi)外衛(wèi)生、工具、儀表存放整齊有序。

1.5有權(quán)拒絕無關(guān)人員進(jìn)入配電室。

1.6所有絕緣用具、儀表、設(shè)備、避雷裝置等要經(jīng)常的定期地檢查效

驗，保證完好與安全運(yùn)行。

1.7配電室的門窗務(wù)必經(jīng)常保持嚴(yán)密，通風(fēng)孔務(wù)必設(shè)鐵絲網(wǎng)，以防動

物鉆入造成斷電事故°配電室不準(zhǔn)放置食物與其他任何物品。

2.配電工安全操作規(guī)程

2.1值班巡視工作：

2.1.1值班人員需監(jiān)視本站儀表的指示是否正常，按規(guī)定對所管轄的

設(shè)備進(jìn)行檢查，保證電器設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

2.1.2巡視檢查需兩人進(jìn)行，檢查時與帶電設(shè)備的距離應(yīng)符合安全規(guī)

定（6kv下列為0.35m）。嚴(yán)禁對運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行試驗或者任意改變運(yùn)行方式。

不得用手觸及與導(dǎo)電體連接的絕緣部分，更不許可用唾液試帶電設(shè)備的溫

度。

2.1.3值班巡視人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備特殊需匯報調(diào)度，不得擅自處理，值班

人員參加檢查工作，不得影響值班任務(wù)的完成。

2.1.4高壓設(shè)備導(dǎo)電部分發(fā)生接地，室內(nèi)不得接近故障點(diǎn)4?5米，

室外不得接近故障點(diǎn)8?10米，救護(hù)人員不在此限，但務(wù)必做好安全措施。

2.2倒閘操作補(bǔ)充規(guī)定：

2.2.1倒閘操作及線路停送電壓嚴(yán)格遵守運(yùn)行規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，倒閘

操作嚴(yán)禁說笑打鬧。

2.2.2使用拉桿拉合刀閘時，務(wù)必戴好絕緣手套，禁止用拉鉤一端搗

合刀閘。

2.2.3當(dāng)發(fā)生人身及設(shè)備事故時，為搶救傷員或者防止事故擴(kuò)大，可

先斷開有關(guān)電源，但務(wù)必立即匯報值班調(diào)度員聽候處理。在倒閘操作及事

故處理中，由當(dāng)班調(diào)度員布置操作，有疑問時，務(wù)必詢問清晰不得盲目執(zhí)

行。

2.3保證安全的技術(shù)規(guī)程：

2.3.1凡停電施工，檢修線路或者設(shè)備時，均應(yīng)斷開兩端的開關(guān)及刀

閘，使停電線路或者設(shè)備有名顯的斷開點(diǎn)，禁止在只經(jīng)斷路器斷開且源的

線路及設(shè)備上工作。

2.3.2油開關(guān)檢修時，應(yīng)取下直流操縱合閘電源的保險瓷具，變壓器

檢修及清掃時，務(wù)必在高壓聯(lián)絡(luò)開關(guān)或者刀閘處做好安全措施。

2.3.3值班人員務(wù)必牢記電器設(shè)備停電后，隨時有突然來電的可能。

在未斷開有關(guān)刀閘的安全措施之前，不得觸及線路及設(shè)備。

2.3.4凡停電檢修的線路或者設(shè)備，應(yīng)在操作把手上懸掛“有人工作,

禁止合閘”的標(biāo)示牌。標(biāo)示牌與工作票的數(shù)目應(yīng)相等，已接地的設(shè)備及母

線應(yīng)在操作把手上懸掛“已接地”的標(biāo)示牌，標(biāo)示牌的數(shù)目與接地的數(shù)目

相等，繼保二次跳合間試驗或者類似工作，均應(yīng)在操作把手上懸掛“在此

工作”的標(biāo)示牌。

2.4保證安全的組織措施：

2.4.1凡有工作票進(jìn)行的工作，配電值班員進(jìn)行小修與清掃工作均應(yīng)

有安全負(fù)責(zé)人。非電氣人員在配電站進(jìn)行工作，需有值班員監(jiān)護(hù)。

2.4.2凡屬停電設(shè)備及線路，值班人員需做好安全措施，并向檢修人

員全面交待安全措施及帶電設(shè)備距離，檢修人員認(rèn)為無問題時，方可施工。

2.4.3值班人員對已檢修完了的線路或者設(shè)備，檢查無問題時，辦理

完工手續(xù)，匯報調(diào)度等候送電。工作間斷，值班調(diào)度可根據(jù)檢修情況，在

運(yùn)行情況同意的條件下，可同意工作票辦理延期手續(xù)。

2.4.4電工要求任一回路停電時，值班員經(jīng)查看無負(fù)荷時方可停電，

變配電站（所）停送電均應(yīng)辦理停送電手續(xù)。

2.5通常安全技術(shù)要求：

2.5.1對地電壓在250伏下列進(jìn)行帶電二作，需經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，或

者專人監(jiān)護(hù)，對地電壓在250伏以上的嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

2.5.2使用萬能表測量交流電壓時，測試棒務(wù)必有良好的絕緣，在高

低壓回路測試相序時，要有專人指揮。

2.5.3設(shè)備清掃吹灰時，對帶電設(shè)備要符合安全距離。

2.6發(fā)生跳閘時，需查明原因，排除故障后再送電。如遇突然停電，

需將分路開關(guān)拉開，立即分別上報金礦礦長、機(jī)電主任、生產(chǎn)部，并與有

關(guān)單位取得聯(lián)系。

2.7停電操作要遵守下列規(guī)定：

2.7.1先停分路油開關(guān)，上下閘刀開關(guān)，再停電容器油開關(guān)與刀閘開

關(guān)，然后拉下總開關(guān)及上下閘刀開關(guān)。

2.7.2全部停電后，檢查一下確實無誤，再進(jìn)行驗電放電，然后把放

電裝置接地掛好停電牌。

2.7.3分路停電時應(yīng)將高、低壓環(huán)形開關(guān)全部拉開。

2.7.4在停電時間如有進(jìn)行檢修的單位，一定要辦好工作票，作好全

面記錄。

2.8送電操作要執(zhí)行下列規(guī)定：

2.8.1送電前務(wù)必與有關(guān)單位聯(lián)系好，確認(rèn)線路上無人檢修，并認(rèn)真

檢查全部配電設(shè)備上是否有障礙物，拆除接地線方可送電，送分路開關(guān)時

先試送一次。

2.8.2送電時先送總電源上的上下閘刀開關(guān)，再送油開關(guān)，檢查儀表

指示正常后，再送分路上的上下閘刀開關(guān)，再送油開關(guān)，最后送電容器的

閘刀開關(guān)，再送油開關(guān)。

2.8.3送電時先送高壓開關(guān)，再送低壓開關(guān)

2.8.4全部送電后，全面檢查配電盤上的儀表指示設(shè)備運(yùn)行情況是否

正常，發(fā)現(xiàn)異狀立即排除。

2.9配電室內(nèi)應(yīng)設(shè)絕緣膠板，且保持室內(nèi)干燥清潔。

2.10配電室內(nèi)禁止明火取暖，并配備滅火器。

2.11配電室門要設(shè)擋鼠門檻。

井下水泵工崗位責(zé)任制與安全操作規(guī)程

1.井下水泵工崗位責(zé)任制

1.1水泵工務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，堅守工作崗位，不得擅自離開,

不得把設(shè)備交給非操作人員操作。每班要認(rèn)真做好設(shè)備、儀表、管路的檢

查、保護(hù)、保養(yǎng)，以保證其正常運(yùn)行。

1.2操作人員要熟悉水泵的性能與構(gòu)造，熟悉電機(jī)儀表的原理、規(guī)格、

效能，要懂得自動操縱系統(tǒng)的原理與部件的作用，不但需做到能熟悉的操

作，還要能參加檢修及處理通常事故，發(fā)生設(shè)備故障處理不了時，要及時

報告有關(guān)負(fù)責(zé)人。

1.3水泵起動前，務(wù)必檢查各部螺絲是否牢固，并對潤滑眼全部注油,

檢查墊子、盤板、轉(zhuǎn)動輪與吸水管與排水管是否有松動與堵塞現(xiàn)象。

1.4在水泵運(yùn)行中，要經(jīng)常的檢查設(shè)備的溫度、電流、電壓的變化，

注意聲響是否正常，自動操縱的水泵要定期檢查，間隔時間不得超過90

分鐘一次。

1.5經(jīng)常保持泵房的清潔衛(wèi)生，工具要存放整齊，班班用水沖洗地板

與管子道

1.6每班要經(jīng)常檢查吸水井的水位，注意井下涌水量，及時匯報礦井

處理。

1.7水泵工務(wù)必俁證備用水泵完好可靠。

1.8每班務(wù)必認(rèn)真填寫各項原始記錄。

1.9做好治安保衛(wèi)工作，泵房內(nèi)無關(guān)人員禁止入內(nèi)，外來人員務(wù)必登

記。

2.井下水泵工安全操作規(guī)程

2.1開泵前首先將泵內(nèi)空氣放凈，灌好引水，再行起動。當(dāng)合閘后，

假如電機(jī)不起動，并發(fā)出響聲時，應(yīng)馬上拉下開關(guān)，二次推上啟動，假如

仍不轉(zhuǎn)動，則需檢查修理，啟動時要單手側(cè)面操作。

2.2電動機(jī)啟動后，隨將排水閘門緩慢打開，不準(zhǔn)在排水閥關(guān)閉的情

況下繼續(xù)工作。

2.3在正常運(yùn)行中的水泵因故停車都務(wù)必先關(guān)閉水閘門，然后再切斷

電源

2.4電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，不得超過額定電流，電壓不得低于額定電壓的1096,

經(jīng)常檢查電機(jī)是否有局部發(fā)熱現(xiàn)象。

2.5工作場所要有充足的照明，務(wù)必有備用手電筒，以防停電后便于

處理事故。

2.6初次投入使用的水泵，在全速運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘后，須停車檢查包機(jī)與

泵體與各部件情況是否良好。

井下電工崗位責(zé)任制與安全操作規(guī)程

1.井下電工崗位責(zé)任制

1.1要遵守電氣安全責(zé)任制，維持井下變電所設(shè)備安全運(yùn)行，做好井

下變電所、卷揚(yáng)機(jī)、通風(fēng)機(jī)等等一切電氣設(shè)備的維修與事故處理。

L2通風(fēng)設(shè)備需要移動與安裝，供電線路、開關(guān)與保護(hù)裝置、自動操

縱務(wù)必立即跟上去，保證各作業(yè)面能及時開動通風(fēng)機(jī)。

1.3電燈照明務(wù)我緊跟到各采場、掘進(jìn)二作面。

1.4務(wù)必執(zhí)行計劃檢驗與保護(hù)保養(yǎng)制：

1.4.1主巷與分卷敷設(shè)的固定電纜，對其懸掛點(diǎn)與掛鉤與電纜本身的

懸掛松緊情況，每月務(wù)必全面進(jìn)行一次檢查調(diào)整。

1.4.2電纜接頭的絕緣情況及溫度務(wù)必每周檢查一次。

1.4.3照明線路與照明燈每日按計劃輪番檢查，每周應(yīng)巡視保護(hù)一遍,

每季度進(jìn)行一次全面維修。

1.4.4井下扇風(fēng)機(jī)操縱盤、電動機(jī)絕緣及其接地裝置，每月輪番檢查

一次，每年進(jìn)行一次全面清洗檢驗。

1.4.5其它所有電機(jī)，自動保護(hù)裝置操縱盤與開關(guān)、變壓器等每月至

少輪番檢查一次。

1.5照明架設(shè)要成一直線，電力設(shè)施要正規(guī)化、標(biāo)準(zhǔn)化。

1.6及時登記井下變配電所的各項原始記錄。

2.井下電工安全操作規(guī)程

2.1嚴(yán)格執(zhí)行井上電器有關(guān)安全操作規(guī)程與井下操作規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行

交接班制度。

2.2務(wù)必熟悉井下各中段與井巷的動力、照明、通風(fēng)、信號的線路分

布情況及電器設(shè)備安裝地點(diǎn)。配電盤與開關(guān)要設(shè)在安全地點(diǎn)與干燥處。

2.3井下嚴(yán)禁帶電作業(yè)（36伏下列除外）不準(zhǔn)指派無電器知識或者操

作不熟練的人去單獨(dú)進(jìn)行電氣巡視檢查。停電檢修時，所有已切斷的開關(guān)

把手均應(yīng)加鎖，應(yīng)驗電、放電與將線路接地，并懸掛“有人作業(yè)，禁止送

電”警示牌。只有只有執(zhí)行這項工作的人員，才有權(quán)取下警示牌并送電。

不應(yīng)單人作業(yè)。

2.4井下的要緊運(yùn)輸平巷、斜井、碉室的固定照明電壓不準(zhǔn)超過110

伏，豎井、天井固定照明與各工作面活動照明（行燈）電壓不準(zhǔn)超過36

伏。

2.5井下電力導(dǎo)線固定敷設(shè)的，需使用鋼絲或者鋼帶鎧裝（或者鉛皮）

電纜，豎井垂深超過200米要用絕緣的鎧裝電纜，移動式電氣設(shè)備要用橡

膠電纜。禁止使用絕緣不符合要求的電纜。井下照明、信號、電話等導(dǎo)線,

不管電壓大小禁止用裸體線，禁止使用裸體的刀形開關(guān)與裸露保險器。

2.6電纜的連接務(wù)必符合下列規(guī)定：

2.6.1電纜與機(jī)械及器械的連接，須用接線盒連接，電纜芯線與變壓

器、電動機(jī)或者其他電氣器械的端子連接，須使用接線銅頭。

2.6.2鎧裝與非鎧裝紙絕緣電纜與鎧裝電纜相互間連接，均須用灌充

填劑的接線盒，應(yīng)使其接加到電纜外皮上。

2.6.3在電力線路中鎧裝電纜與橡膠電纜的連接，只能通過器械（如

起動器、自動開關(guān)等）的端鈕連接。

2.6.4橡膠電纜之間的接合，其接頭務(wù)必達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn)。

2.6.5在工作過程中需要經(jīng)常拆開的橡膠電纜的連接，可用插銷式接

線盒連接，插座務(wù)必接在電源的一側(cè)。

2.6.6照明、信號及操縱線路的連接，同意用配電箱、接線盒與三通

接線盒。

2.7水平巷道與斜井（45°下列）電纜與電線敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

2.7.1在金屬支架、預(yù)制混凝土支架與K支架的巷道中懸掛電纜時，

不準(zhǔn)拉得太緊，只有在不支護(hù)或者砌旋的卷道內(nèi)同意牢固的將電纜（線）

固定好。

2.7.2電纜、電線懸掛要整齊標(biāo)準(zhǔn)。

2.7.3禁止將電纜、電線、懸掛在風(fēng)水管上。動力電纜穿過風(fēng)水管路

或者與風(fēng)水管平行敷設(shè)時，要架設(shè)在管子上面，彼此間距離不得小于300

毫米。

2.7.4禁止在水溝中敷設(shè)電纜，在巷道的個別地段務(wù)必將電纜套入鐵

管內(nèi)保護(hù)，禁止用木對覆蓋電纜。

2.7.5電纜與電線上禁止懸掛任何物體。

2.8豎井內(nèi)電纜、電線的敷設(shè)要求符合二列規(guī)定：

2.8.1電纜的懸掛務(wù)必使用夾子、U型卡箍或者其他能夠支持弓纜本

身重量的懸掛裝置，同時不致?lián)p壞鎧裝電纜。

2.8.2通過鉆孔敷設(shè)電纜時，務(wù)必將電纜牢固在鋼絲繩上，當(dāng)通過不

牢固巖石的鉆孔時，務(wù)必加裝鋼套管。

2.8.3電纜固定點(diǎn)間的距離不得大于6天。

2.8.4由地表經(jīng)豎井到井下變電所的電纜要敷設(shè)兩條。

2.8.5禁止沿豎井的提升間、平衡錘間與人行間敷設(shè)電纜，電纜在豎

井井筒中不得有接頭，電纜接頭部分務(wù)必設(shè)在中段水平，以便裝設(shè)接頭盒。

操縱電纜、信號、照明等線路，可沿梯子間井壁的一邊敷設(shè)，但禁止通過

梯子口。

2.9橡膠電纜的敷設(shè)符合下列規(guī)定：

2.9.1不可懸掛的太緊，而且要整齊。

2.9.2禁止沿地面或者穿過漏斗口敷設(shè)，通過天井時禁止沿放礦格板

一側(cè)敷設(shè)。

2.9.3多余的電纜要整齊的掛在接線開關(guān)處的寬敞安全地點(diǎn)，不得卷

成麻花形。

2.10電機(jī)與變配電設(shè)備的碉室：

2.10.1中央變電所的地面標(biāo)高，應(yīng)比其入口處巷道底板標(biāo)高高￡0.5

米；與水泵房毗鄰時，應(yīng)高于水泵房地面標(biāo)高0.3米。采區(qū)變電所應(yīng)比其

入口處的巷道底板標(biāo)高高出0.5米。其它配電碉室的地面標(biāo)高應(yīng)高出其入

口對巷道底板0.2米以上。碉室的地平面應(yīng)向巷道等標(biāo)高較低的方向傾

斜，其坡度可為2%廠3%。。

2.10.2變電所碉室的長度超過6米時，要在碉室兩端各設(shè)一個出口，

碉室長度超過30米，應(yīng)在中間增設(shè)一個出口，