地基與基礎(chǔ)工程(土建)監(jiān)理工作的控制要點

PAGEPAGE5監(jiān)理工作的控制要點1建筑施工測量監(jiān)理工作要點1.1測量前準(zhǔn)備（1）測量前應(yīng)對擬采用的測量儀器（水準(zhǔn)儀、紅外線測量儀等）進(jìn)行校正和定期精度認(rèn)定，以減少儀器的測量誤差。（2）校核測量配套工具，如標(biāo)尺刻線、丈量長度所用圈尺的精度。（3）準(zhǔn)備好不同測量內(nèi)容所用的測量記錄表。（4）檢查判明測量用的原始點是否已破壞。（5）測量前應(yīng)確定測量方案，由于測量方案關(guān)系到測量精度，因此，測量方案應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人審核確認(rèn)，其次，測量人員應(yīng)有職責(zé)分工。1.2工程測量（1）建筑物的定位測量1)建筑物定位測量前，應(yīng)由建設(shè)單位提供規(guī)劃測量位測量并確認(rèn)的建筑物角標(biāo)的坐標(biāo)，（包括書面通知和現(xiàn)場坐標(biāo)移交）角標(biāo)一般為三點以上，其中兩點作為定位測量用，其余點作為校核用。2)所提供的角標(biāo),施工單位應(yīng)妥善保護(hù)，當(dāng)角標(biāo)位于建筑內(nèi)或施工過程可能會破壞時，應(yīng)在單體定位后，引至安全地方固定好。3)建筑物定位測量時，以所提供的兩個角標(biāo)進(jìn)行測量定位，然后利用其余角標(biāo)反向測量校核；屬角標(biāo)有誤時，應(yīng)及時通知現(xiàn)場專業(yè)監(jiān)理工程師和建設(shè)單位代表進(jìn)一步證實；屬放樣本身軸線有誤，應(yīng)重新放樣。4)放樣后的軸線應(yīng)標(biāo)于龍門板上，用于基槽軸線放樣，模板定位，地梁軸線復(fù)核，以及±0.000以下的墻體軸線放樣，每次測量前均應(yīng)先根據(jù)角標(biāo)復(fù)核龍門板軸線。（2）軸線放樣1)在基礎(chǔ)回填之前，可利用龍門板的軸線，先放樣底層軸線，也可以先把龍門板的軸線后移至不影響回填土的地方，待回填土后再進(jìn)行底層放樣。當(dāng)?shù)讓訅w或柱施工完畢，應(yīng)把后移的軸線標(biāo)點移至建筑物的四大角和轉(zhuǎn)角墻、柱上，并用鐵漆標(biāo)好，這些標(biāo)準(zhǔn)軸線將隨建筑物的施工一直往上引，作為本層其它軸線放樣的依據(jù)。為確保框架結(jié)構(gòu)中外框架的垂直和觀感要求，外排柱應(yīng)每柱都引通高軸線。2)本層內(nèi)的墻體或框架中排柱應(yīng)以邊軸線拉通長線進(jìn)行內(nèi)墻或內(nèi)排柱的軸線定位。框架結(jié)構(gòu)中的外排柱在通線進(jìn)行定位后，還應(yīng)對單柱上下層的軸線進(jìn)行復(fù)核。3)當(dāng)墻體為框架剪力墻或柱時，在模板安裝前，還應(yīng)根據(jù)已放樣的軸線，彈出模板安裝時的內(nèi)邊線，作為立模定位的依據(jù)。4)砌體組砌時，外圍護(hù)墻應(yīng)邊砌邊吊線校核。柱或剪力墻的模板上口引中線與標(biāo)準(zhǔn)軸線校核。梁板則根據(jù)柱、墻上口校核過的中線進(jìn)行軸線校核。（3）建筑物標(biāo)高復(fù)核1)在建設(shè)單位提供規(guī)劃部門測量確認(rèn)的角標(biāo)時，應(yīng)同時提供永久性高程點，當(dāng)永久性高程點距建筑物較遠(yuǎn)時，應(yīng)引至建筑物四周不受影響的地方做半永久性高程點或在建筑物四周做高程樁，再把永久高程引至高程樁。高程樁應(yīng)設(shè)井圍護(hù)，樁身置于殘積土以下，樁身為上小下大方柱或圓柱并埋設(shè)Φ16圓鋼，高程樁應(yīng)設(shè)在不易擾動的地方，半永久性高程應(yīng)定期校核。2)根據(jù)永久性高程或半永久性高程，測量基底標(biāo)高，在基底做標(biāo)高木樁控制墊層厚度，在地梁模板上彈梁面標(biāo)高線以控制地梁標(biāo)高，在底層墻體上或框架柱上測出建筑物單體的±0.000基線，并用鐵漆標(biāo)出，作為層高的控制線。層高測量可采用掛線丈量與經(jīng)緯儀測量昂角后計算層高相結(jié)合。每層施工完，相應(yīng)的層高控制線應(yīng)上引。1.3測量責(zé)任和資料管理（1）除每次測量的測量方案需技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn)外，每次測量后，負(fù)責(zé)跑尺、觀鏡、校對、復(fù)核、審核的責(zé)任人應(yīng)簽字。（2）原始記錄和根據(jù)原始記錄整理的測量結(jié)果均是測量技術(shù)資料。（3）技術(shù)負(fù)責(zé)人在每次審核測量結(jié)果時，一旦發(fā)現(xiàn)建筑物的垂直度或變形有異常，有責(zé)任向?qū)I(yè)監(jiān)理工程師報告，隱情不報，技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)承擔(dān)責(zé)任。（4）專業(yè)監(jiān)理工程師將定期抽查測量資料，施工單位應(yīng)積極配合。2基礎(chǔ)防水卷材監(jiān)理工作要點本場地地下水位較高，地下室有直接迎水面，且因地下室基坑底標(biāo)高在-5.550m左右，故水壓較大；地下室面積較大，使用功能比較重要，本工程社會影響也較大，因此，地下工程防水應(yīng)作為監(jiān)理控制的重點之一。2.1事前監(jiān)理控制措施：（1）防水設(shè)防要求應(yīng)滿足明挖法地下工程的防水設(shè)防要求，地下室頂板、外墻、底板：抗?jié)B混凝土+防水涂料（厚度2mm）；施工縫、后澆帶、及陰陽角部位：防水卷材附加層。（2）工程細(xì)部構(gòu)造的防水措施，選用的材料及其技術(shù)指標(biāo)，質(zhì)量保證措施均應(yīng)符合規(guī)范要求。（3）工程的防排水系統(tǒng)，地面擋水、截水系統(tǒng)及工程各種洞口的防倒灌措施均應(yīng)符合規(guī)范要求。（4）認(rèn)真審核施工單位上報的《施工方案（地下工程防水）》。（5）嚴(yán)格控制工程材料質(zhì)量，確保其質(zhì)保資料齊全、試驗合格、符合設(shè)計及規(guī)范要求。（6）嚴(yán)格控制工程施工人員素質(zhì)，特別是特種作業(yè)人員，做到持證上崗。（7）嚴(yán)格控制工程機(jī)械設(shè)備質(zhì)量，機(jī)械設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、性能等均應(yīng)符合要求。（8）注意對周圍環(huán)境的控制，如選擇適宜的天氣澆搗防水混凝土或粘貼防水層、防水混凝土拆模條件的選擇、防水層的基層等。2.2事中監(jiān)理控制措施：（1）墊層施工根據(jù)總控計劃，墊層施工預(yù)計在8月下旬，墊層混凝土C15，厚度100mm。墊層作為卷材防水基層必須平整堅硬，無起砂、裂縫、松動凹凸不平等缺陷。防水基層不得有積水等現(xiàn)象，如有凸凹不平、腳印等缺陷，必須進(jìn)行處理，合格后方可進(jìn)行防水層施工。表面平整用2m直尺檢查，直尺與基層間隙不應(yīng)超過5mm空隙。陰、陽角，立面內(nèi)角和外角必須做成R≥100的圓角或斜坡。防水基層包括抹灰面和混凝土墊層表面必須干燥、干凈、含水率不大于9%，檢測方法為將1m2卷材平坦干鋪在找平層上靜置3-4小時，掀開檢查覆蓋部位，只要防水卷材上未見水印即可。（2）防水卷材施工中應(yīng)著重控制以下幾個方面：本工程地下室底板及側(cè)壁采用防水混凝土澆筑，側(cè)壁及底板防水層采用SBS防水卷材兩層，頂板防水層采用SBS防水卷材4mm一層。我們必須做好以下質(zhì)量控制工作：1)卷材防水層應(yīng)鋪設(shè)在混凝土結(jié)構(gòu)主體的迎水面上，且應(yīng)鋪設(shè)在結(jié)構(gòu)主體底板墊層至墻體頂端及頂板頂面的基面上，在外圍形成封閉的防水層。2)鋪貼卷材的基層表面必須牢固、無松動現(xiàn)象，基層表面應(yīng)平整，陰、陽角處應(yīng)做成R≥100的圓角或斜坡。3)鋪貼卷材前應(yīng)使基層表面干燥。應(yīng)在基面上涂刷基層處理劑，基層處理劑配制與施工應(yīng)符合規(guī)范要求。4)對卷材和膠結(jié)材料必須進(jìn)行抽檢，取樣復(fù)試。5)卷材接縫嚴(yán)密，搭接、收頭符合規(guī)范要求。6)防水層與保護(hù)層粘結(jié)牢固，厚度均勻一致。7)資料齊全。①地下防水工程定位放線記錄和驗收簽證；②原材料出廠質(zhì)量保證書、試驗報告、配合比通知單；③取樣送檢復(fù)試報告；④隱蔽工程驗收記錄、工程質(zhì)量評定；⑤施工記錄。（3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)防水基層必須干燥、潔凈、平整，坡度符合要求，陰、陽角處均抹成圓角或斜坡。2)立面卷材的粘貼應(yīng)按每2米高一步腳手架鋪設(shè)，鋪貼卷材的豎縫應(yīng)相互錯開150mm以上。3)卷材搭接要求：兩幅卷材的搭接縫，長邊、短邊寬度不應(yīng)小于100mm；上、下兩層卷材和相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯開1/3以上幅寬，且兩層卷材不得相互垂直鋪貼。4)鋪貼卷材時應(yīng)先鋪平面后鋪立面，卷材的接縫應(yīng)留在平面上，距立面不應(yīng)小于600mm。5)卷材鋪貼完畢后必須對搭接部位、端部及收頭部位進(jìn)行處理。應(yīng)嵌涂密封材料、封口膠或冷粘接劑，然后抹平，使其形成明顯的瀝青條。6)轉(zhuǎn)角處附加層做法：所有陰、陽角部位均增加附加層，每邊不小于250mm。（5）成品保護(hù)1)甩到永久性保護(hù)墻上的卷材接茬部位應(yīng)做好保護(hù)，用兩層磚白灰砂漿砌筑，施工時不得破壞卷材，并保證二次施工時永久性保護(hù)墻處部位的建筑垃圾不得超過保護(hù)墻的高度。2)在做防水層施工時要注意對防水層的保護(hù)，嚴(yán)禁施工工具或其它設(shè)備碰撞、刮劃、穿刺防水層。如有損傷，應(yīng)及時上報，嚴(yán)禁不經(jīng)處理繼續(xù)施工。3)防水層施工完成后，及時驗收并施工細(xì)石混凝土保護(hù)層，保護(hù)層應(yīng)符合以下規(guī)定：底板卷材防水層上的細(xì)石混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm，頂板卷材防水層上的細(xì)石混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于70mm，防水層與保護(hù)層之間應(yīng)設(shè)置隔離層。4)在粘貼豎壁卷材時，應(yīng)邊貼邊砌筑保護(hù)墻，并將保護(hù)墻與卷材防水層之間的縫隙隨砌隨用砂漿填滿。5)在底板防水混凝土混凝土保護(hù)層強(qiáng)度未達(dá)到1.0MPa時，不準(zhǔn)上人進(jìn)行墻柱放線和底板鋼筋的綁扎。6)貼在永久性保護(hù)墻上的卷材應(yīng)采用砂漿或其它保護(hù)層，確保綁扎鋼筋時不碰壞卷材防水層。3鋼筋工程監(jiān)理工作要點1事前監(jiān)理控制要點與方法：（1）鋼筋應(yīng)有出廠合格證和試驗報告，性能應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的規(guī)定，鋼筋的驗收和加工，應(yīng)按有關(guān)的規(guī)定進(jìn)行。施工單位要向監(jiān)理公司申報進(jìn)場，鋼筋經(jīng)檢驗合格且經(jīng)監(jiān)理工程師審批同意后，方可進(jìn)行施工。（2）焊條、焊劑必須有出廠合格證；焊工必須有焊工上崗證件，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。（3）鋼筋直螺紋連接套筒的材料必須是經(jīng)試驗確認(rèn)符合要求的鋼材，直螺紋連接套筒的受拉承載力不應(yīng)小于被連接鋼筋的受拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值的1.10倍。（4）凡參與直螺紋接頭施工的操作人員、技術(shù)管理人員和質(zhì)量管理人員，均應(yīng)參加技術(shù)規(guī)程培訓(xùn)；操作工人應(yīng)經(jīng)考試合格后持證上崗。（5）所提供的直螺紋連接套應(yīng)有產(chǎn)品合格證；套筒兩端應(yīng)有密封蓋；套筒表面應(yīng)有規(guī)格標(biāo)記，進(jìn)場時施工單位應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，并報監(jiān)理部審核。（6）鋼筋直螺紋接頭的型式檢驗應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》(JGJ107-2003)的各項規(guī)定。2事中監(jiān)理控制要點與方法：（1）要求施工單位熟悉圖紙，實行掛牌制，焊工持證上崗；要求代換鋼筋時，必須上報監(jiān)理工程師，應(yīng)征得設(shè)計院同意，否則不得以其他鋼筋代換。監(jiān)理人員應(yīng)經(jīng)常到鋼筋加工地檢查成型鋼筋的品種、規(guī)格、形狀、尺寸和表面銹蝕、清潔情況，發(fā)現(xiàn)問題及時通知施工單位改正。鋼筋加工尺寸的偏差限值（mm）項目偏差限值檢查方法受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10用尺量測彎起鋼筋的彎折位置±20用尺量測箍筋內(nèi)凈尺寸±5用尺量測（2）鋼筋切斷：要求鋼筋的斷口不能有馬蹄形或起彎現(xiàn)象，鋼筋長度應(yīng)力求準(zhǔn)確，其允許偏差±10mm。（3）彎曲成型：鋼筋在彎曲成型加工時，必須形狀正確，平面上無翹曲不平現(xiàn)象，鋼筋的彎折與彎鉤應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。（4）鋼筋接頭：接頭是整個鋼筋工程中的一個重要環(huán)節(jié)，接頭的好壞是保證，因此，對鋼筋接頭型式應(yīng)認(rèn)真選擇，鋼筋的接頭位置應(yīng)滿足設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并進(jìn)行見證取樣。焊工必須經(jīng)過培訓(xùn)，合格后方能上崗，批量鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件試焊，合格后方可大批量焊接；鋼筋焊接質(zhì)量驗收按現(xiàn)行焊接質(zhì)量驗收規(guī)范有關(guān)章節(jié)執(zhí)行。進(jìn)行鋼筋焊接加工前的檢查和加工中間的檢查，焊接不合格的鋼筋，不能進(jìn)入綁扎現(xiàn)場。（5）鋼筋的堆放：鋼筋在現(xiàn)場成型后，應(yīng)在塔吊回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)選擇堆放，場地應(yīng)堅硬、平整，并采取一定措施，防止鋼筋污染和變形。成型的鋼筋，應(yīng)根據(jù)直徑、型式的不同分別進(jìn)行堆放整齊、做好標(biāo)志牌，現(xiàn)場應(yīng)做到整潔清晰，便于查找和使用。（6）鋼筋捆綁和安裝鋼筋綁扎前要求彈出位置線標(biāo)記，分出雙層鋼筋位置線，必須準(zhǔn)確，采取防位移措施；底板鋼筋位置線在找平層上劃線；墻筋在其豎向筋上劃點；樓板筋在模板上劃線；柱箍筋在四根對稱豎向筋上劃點；梁的箍筋在架立筋上劃點。墊塊要有足夠的強(qiáng)度以保證鋼筋的保護(hù)層厚度；鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)檢查下列方面：按設(shè)計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別要注意檢查負(fù)筋的位置；接頭的位置及搭接長度是否符合設(shè)計和規(guī)范要求；綁扎是否牢固，有無松動變化現(xiàn)象；鋼筋的保護(hù)層是否符合要求。（7）鋼筋焊接接頭的質(zhì)量控制：1）鋼筋電渣壓力焊接頭①焊接使用的鋼筋端頭應(yīng)平直、干凈，不得有馬蹄形、壓扁、凹凸不平、彎曲、歪扭等嚴(yán)重變形，鋼筋端部200mm范圍內(nèi)不應(yīng)有銹蝕、油污、混凝土漿等污染。②焊接夾具在最大允許荷載下應(yīng)移動靈活，操作便利。夾具的上下徑口應(yīng)夾緊于上、下鋼筋上，鋼筋一經(jīng)夾緊，不得晃動。③引燃電弧后，應(yīng)先進(jìn)行電弧過程，然后加快上鋼筋下送速度使鋼筋端面與液態(tài)渣池接觸，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^程，最后在斷電的同時，迅速下壓上鋼筋，擠出熔化金屬和熔渣。④電渣壓力焊焊接參數(shù)應(yīng)包括焊接電流、電壓和通電時間，并應(yīng)符合下表的規(guī)定。（不同直徑鋼筋焊接時，應(yīng)按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電時間可延長。）電渣壓力焊焊接參數(shù)鋼筋直徑（mm）焊接電流（A）焊接電壓（V）焊接通電時間電弧過程u2.1電渣過程u2.2電弧過程t1電渣過程t216200～25035～4522～3714418250～30015520300～35017522350～40018625400～450216⑤電渣壓力焊接頭外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求：a)四周焊包凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm；b)鋼筋與電極接觸處，應(yīng)無燒傷缺陷；c)接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm，外觀檢查不合格的接頭應(yīng)切除重焊或采取補(bǔ)強(qiáng)焊接措施。⑥電渣壓力焊接頭拉伸試驗結(jié)果，3個試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度。當(dāng)試驗結(jié)果有1個試件的抗拉強(qiáng)度底于規(guī)定值，應(yīng)再取6個試件進(jìn)行復(fù)驗。復(fù)驗結(jié)果，當(dāng)仍有1個試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，應(yīng)確定該批接頭為不合格品。⑦電渣壓力焊施工安全技術(shù)要求：電渣焊使用的焊機(jī)設(shè)備外殼應(yīng)接地或接零；焊接電纜必須有完整的絕緣，絕緣性能不良的電纜禁止使用；施工作業(yè)時應(yīng)用干燥的木板作墊板；焊工作業(yè)時，應(yīng)配戴焊工專用手套，絕緣鞋，手套及絕緣物應(yīng)保持干燥。2）鋼筋直螺紋接頭①鋼筋連接時，應(yīng)用管鉗扳手?jǐn)Q緊，使兩個絲頭在套筒中央位置相互頂緊。②直螺紋接頭施工現(xiàn)場檢驗及驗收應(yīng)滿足以下要求：a)工程中應(yīng)用直螺紋接頭時，該技術(shù)提供單位應(yīng)提供有效型式檢驗報告；b)連接鋼筋時，應(yīng)檢查連接套出廠合格證，鋼筋直螺紋加工的檢驗記錄；c)鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應(yīng)對每批進(jìn)場鋼筋和接頭進(jìn)行工藝檢驗，并應(yīng)按照如下的規(guī)定進(jìn)行：ⅰ.每一種鋼筋規(guī)格母材進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗。ⅱ.每種規(guī)格鋼筋接的試件數(shù)量不少于三根。ⅲ.接頭試件應(yīng)達(dá)現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》相應(yīng)等級的強(qiáng)度要求。ⅳ.隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)10%進(jìn)行外觀檢查，應(yīng)滿足鋼筋與連接套的規(guī)格一致，接頭無整絲扣外露。ⅴ.接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進(jìn)行。同一施工條件下的同一批材料的同等級同規(guī)格接頭，以500個為一驗收批進(jìn)行檢驗與驗收。不足500個也以一個驗收批計。ⅵ.對接頭每一驗收批應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個試件作拉伸試驗，按設(shè)計要求的接頭性能等級進(jìn)行檢驗與評定，并作好拉伸試驗報告。（8）鋼筋安裝：1)鋼筋安裝時，施工人員必須熟悉施工圖紙，合理安排鋼筋安裝進(jìn)度和施工順序，檢查鋼筋品種、級別、規(guī)格、數(shù)量是否符合設(shè)計要求。2)鋼筋應(yīng)綁扎牢固，防止鋼筋移位。3)板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢。4)梁和柱的箍筋，除設(shè)計有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置。5)對于面積大的豎向鋼筋網(wǎng)，可采用鋼筋斜向拉結(jié)加固；各交叉點的綁扎扣應(yīng)變換方向綁扎；剪力墻體中配置雙層鋼筋時，可采用S鉤等細(xì)鋼筋撐件加以固定；梁和柱的箍筋應(yīng)按事先劃線確定的位置，將各箍彎鉤處，沿受力鋼筋方向錯開放置；綁扎扣應(yīng)變換方向綁扎，以防鋼筋骨架斜向一方。6)根據(jù)鋼筋的直徑、間距，均勻、適量、可靠的墊好混凝土保護(hù)層砂漿墊塊，豎向鋼筋可采用帶鐵絲的墊塊，綁在鋼筋骨架外側(cè)；當(dāng)梁中配有兩排鋼筋時，可采用短鋼筋作為墊筋墊在下排鋼筋上。7)受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合設(shè)計要求?；A(chǔ)內(nèi)的柱子插筋，其箍筋應(yīng)比柱的箍筋小一個箍筋直徑，以便連接。鋼筋安裝位置和檢查方法項目允許偏差（㎜）檢查方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬，高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10±5鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10±5鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查（9）澆筑混凝土之前，應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗收，其內(nèi)容包括：1)縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；2)鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等；3)箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等；4)構(gòu)造鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等。3事后監(jiān)理控制要點與方法（1）鋼筋連接后，不能澆水冷卻或隨意拋擲。（2）鋼筋連接完成后，要派專人觀察、檢查、發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（3）現(xiàn)場進(jìn)行隱蔽驗收時必須嚴(yán)格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002及設(shè)計的要求驗收。如發(fā)現(xiàn)有不符合要求的應(yīng)予整改，直至整改完畢后方可隱蔽。4模板安裝的質(zhì)量控制要點在澆筑混凝土前，應(yīng)對模板工程進(jìn)行驗收。4.1控制模板安裝偏差模板軸線放線后，應(yīng)有專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，無誤后方可安裝模板。模板安裝的根部及頂部應(yīng)設(shè)標(biāo)高標(biāo)記，并設(shè)限位措施，確保標(biāo)高尺寸準(zhǔn)確。支模時應(yīng)拉水平通線，設(shè)豎向垂直度控制線，確保橫平豎直，位置正確。梁模板上口應(yīng)設(shè)臨時撐頭，側(cè)模下口應(yīng)貼緊底?；驂γ妫睋闻c上口釘牢，保持上口呈直線；深梁應(yīng)根據(jù)梁的高度及核算的荷載及側(cè)壓力適當(dāng)加設(shè)橫檔。模板厚度應(yīng)一致，格柵面應(yīng)平整，格柵木料要有足夠強(qiáng)度和剛度。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差（㎜）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查4.2控制模板變形嚴(yán)格控制木模板含水率，制作時拼縫要嚴(yán)密，木模板安裝周期不宜過長，澆混凝土前模板應(yīng)提前澆水濕潤，使其脹開密縫。5混凝土工程監(jiān)理工作要點5.1底板大體積混凝土監(jiān)理工作要點本工程地下室面積較大、平面尺寸較長、底板厚度為400mm,混凝土澆筑屬于大體積混凝土澆筑，應(yīng)按大體積混凝土施工的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。（1）大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的主要原因有以下幾個方面：1)水泥水化熱引起混凝土溫度應(yīng)力；2)混凝土內(nèi)外約束條件的不同引起應(yīng)力不均；3)外界氣溫變化引起混凝土內(nèi)外溫差變化；4)混凝土的收縮變化；（2）主要從以下幾個方面采取綜合性措施，有效地解決大體積混凝土裂縫問題：1)混凝土原材料的選擇：①水泥：選用普通硅酸鹽水泥并外摻粉煤灰外摻料。為了盡量降低水泥的水化熱，在滿足混凝土質(zhì)量要求的條件下，適當(dāng)外摻粉煤灰是可以減少水泥用量，而且粉煤灰比普通硅酸鹽水泥的水化熱低，可以延遲水化熱高峰期的到來，有利于強(qiáng)度增長，避免溫度應(yīng)力過大而產(chǎn)生裂縫。并且摻入粉煤灰后，還可改善混凝土的合易性。②碎石：選用及配較好的花崗巖碎石，粒徑為10～30mm，其含泥量不得大于1%，且不得含有有機(jī)雜質(zhì)。③砂：選用級配較好的中粗砂，含泥量不得超過25，通過0.315mm篩孔的砂不得少于15%。2)混凝土配合比的設(shè)計：①混凝土強(qiáng)度C30、C40；抗?jié)B強(qiáng)度按設(shè)計及規(guī)范要求S10；②水灰比控制在0.45～0.5，坍落度控制在18～22cm；③混凝土的初凝時間不少于5小時；④混凝土的砂率控制在35%～40%；3)根據(jù)大體積混凝土特點，分別考慮具體的施工方法及澆筑程序①混凝土的布料順序：大體積混凝土澆筑擬采取由一邊向另一邊推進(jìn)，一次澆筑一個坡度。薄層覆蓋，循序推進(jìn)，一次到頂?shù)姆椒ㄟM(jìn)行布料；②混凝土的布料方法：混凝土的布料宜采用混凝土輸送泵布料，并采用溜槽配管施工，以充分滿足混凝土的即時澆筑；③混凝土的振搗采用插入式振動棒進(jìn)行振搗，振動棒的操作要做到“快插慢拔，直上直下。每一振點延續(xù)時間，應(yīng)使表面不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為止。④混凝土的泌水及浮漿處理：在混凝土的澆筑過程中，應(yīng)先在未澆筑的一邊設(shè)置集水坑，讓混凝土中多余的水粉和浮漿沿分層斜面流下，順混凝土墊層流至集水抗中，在集水坑中用抽水泵將其抽出基坑排出場外。4）混凝土的表面處理：因混凝土表面浮漿較厚，在澆筑后2-3小時，按標(biāo)高初步用長刮尺刮平，然后用木槎板反復(fù)搓壓數(shù)遍，使其表面密實平整，在混凝土初凝前再用鐵槎板壓光，這樣能較好地控制混凝土表面龜裂，減少混凝土表面水份的散失，促進(jìn)混凝土養(yǎng)護(hù)。5）防水混凝土的養(yǎng)護(hù)方法：為防止混凝土內(nèi)外溫差過大，造成溫度應(yīng)力大于同期混凝土抗拉強(qiáng)度而產(chǎn)生裂縫，必須加強(qiáng)防水混凝土的養(yǎng)護(hù)。6）混凝土澆筑后的測溫及溫控為了隨時了解和掌握各種部位混凝土在硬化過程中的水泥水化熱所產(chǎn)生的溫度變化情況，防止混凝土在澆筑、養(yǎng)護(hù)過程中出現(xiàn)內(nèi)外溫差過大而產(chǎn)生裂縫，以便隨時采取有效措施，使混凝土的內(nèi)外溫差控制在允許范圍內(nèi)，確保施工質(zhì)量，對底板混凝土宜采用溫度計測溫方法監(jiān)測和控制。7）有效控制混凝土的出機(jī)溫度和澆筑溫度。8）加強(qiáng)旁站監(jiān)理，控制施工質(zhì)量。5.2抗?jié)B混凝土監(jiān)理工作要點本工程地下室的防水工程是很重要的工程，因此我們主要做好以下質(zhì)量控制工作：（1）審核承包人的施工組織設(shè)計。（2）根據(jù)地下水質(zhì)審查水泥品種是否合適，外加劑品種摻量應(yīng)由試驗確定，防水混凝土配合比、抗?jié)B標(biāo)號應(yīng)符合設(shè)計要求。（3）施工降水措施得當(dāng)，基坑內(nèi)不得有水。（4）復(fù)查定位放線、軸線、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求。（5）底板、壁板的模板應(yīng)符合規(guī)范要求。（6）防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎鐵絲，不得接觸模板。（7）穿墻管件、預(yù)埋件應(yīng)除銹和清除焊渣，并應(yīng)焊止水板，固定牢固，預(yù)埋管應(yīng)焊止水環(huán)，并應(yīng)做通水試驗，驗收合格后，辦理隱蔽驗收。（8）孔洞周邊應(yīng)設(shè)加強(qiáng)鋼筋。（9）電線管用無縫管確保管內(nèi)不進(jìn)水。（10）底板應(yīng)連續(xù)澆筑，不得留施工縫，壁板的水平施工縫應(yīng)符合規(guī)范要求，施工縫應(yīng)做成凹凸形、階梯形或采用金屬止水片，對施工縫應(yīng)進(jìn)行處理