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預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)建設(shè)技術(shù)規(guī)程黃河水利出版社圖書在版編目(CIP)數(shù)據(jù)預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)建設(shè)技術(shù)規(guī)程/河南省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)/河南省建筑科學(xué)研究院有限公司主編.—鄭州:ISBN978-7-5509-規(guī)程-河南②水泥砂漿-技術(shù)操作規(guī)程-河南IV.①中國(guó)版本圖書館CIP數(shù)據(jù)核字(2016)第319513號(hào)出版社:黃河水利出版社發(fā)行單位:黃河水利出版社承印單位:河南承創(chuàng)印務(wù)有限公司字?jǐn)?shù):35千字印數(shù):1—2000版次:2016年12月第1版印次:2016年12月第1次印刷定價(jià):32.00元豫建設(shè)標(biāo)〔2016〕80號(hào)各省轄市、省直管縣(市)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)局(委),鄭州航空港經(jīng)設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn),編號(hào)為DBJ41/T165—2016,自2017年1月1日在我此標(biāo)準(zhǔn)由河南省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳負(fù)責(zé)管理,技術(shù)解釋由河南省建筑科學(xué)研究院有限公司負(fù)責(zé)。2016年12月6日為貫徹落實(shí)國(guó)家《大氣污染防治行動(dòng)計(jì)劃》和《河南省2016年度藍(lán)天工程實(shí)施方案》,有效遏制和治理?yè)P(yáng)塵污染,改善大氣環(huán)境質(zhì)量,以及保證混凝土質(zhì)量,滿足節(jié)約資源和環(huán)境保護(hù)的要求,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。根據(jù)河南省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳關(guān)于專門制定一部針對(duì)預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)建設(shè)規(guī)程的要求,規(guī)程編制上編制了本規(guī)程。本規(guī)程共分為8章,主要內(nèi)容為:1總則;2術(shù)語(yǔ);3基本規(guī)定;4設(shè)計(jì)要求;5建設(shè)要求;6生產(chǎn)工藝設(shè)備設(shè)施;7控制要求;8監(jiān)測(cè)本規(guī)程由河南省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳負(fù)責(zé)管理,由河南省建筑科學(xué)研究院有限公司負(fù)責(zé)具體內(nèi)容的解釋。執(zhí)行過(guò)程中如有意見或建議,請(qǐng)寄送河南省建筑科學(xué)研究院有限公司(地址:鄭州市金河南建筑職業(yè)技術(shù)學(xué)院周口公正建設(shè)工程檢測(cè)咨詢有限公司鄭州騰飛預(yù)拌商品混凝土有限公司鄭州恒基混凝土有限公司滎陽(yáng)市規(guī)劃設(shè)計(jì)中心北京煤科慧源環(huán)保科技有限公司鄭州新水工自動(dòng)化設(shè)備有限公司河南省崛起混凝土有限公司主要起草人員:李美利杜沛王立霞張頊武勝平李江林魏宏偉張?jiān)评坠撼砂渍佘娞票跳P 1 23基本規(guī)定 4 5 6 6 6 7 8 8 8 97控制要求 7.1原材料 7.2生產(chǎn)廢水和廢漿 7.3噪聲 7.4粉塵 城鄉(xiāng)環(huán)境,促進(jìn)節(jié)能減排,減少粉塵污染,做到技術(shù)先進(jìn),經(jīng)濟(jì)合廠(站)的建設(shè)。管理應(yīng)按照職責(zé)分工由相應(yīng)的政府部門承擔(dān)。求外,尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.0.1綠色生產(chǎn)greenproduction在保證預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿質(zhì)量的前提下,以節(jié)能、降耗、減污和環(huán)境保護(hù)為目標(biāo),依靠科學(xué)管理和技術(shù)手段,在預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)的工藝設(shè)計(jì)、廠區(qū)建設(shè)、生產(chǎn)、運(yùn)輸、施工的過(guò)程中實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)全過(guò)程污染控制,使污染排放最小化和資源利用最大化的生產(chǎn)方式。2.0.2預(yù)拌混凝土ready-mixedconcrete由水泥、集料、水以及根據(jù)需要摻加的外加劑、礦物摻合料等組分按一定比例,在攪拌站經(jīng)計(jì)量、拌制后出售的,并采用運(yùn)輸車在規(guī)定時(shí)間內(nèi)運(yùn)至使用地點(diǎn)的混凝土拌和物。2.0.3預(yù)拌砂漿ready-mixedmortar專業(yè)生產(chǎn)廠生產(chǎn)的濕拌砂漿或干混砂漿。2.0.4廠界boundary以法律文書確定的業(yè)主擁有使用權(quán)或所有權(quán)的場(chǎng)所或建筑物的邊界。2.0.5生產(chǎn)性粉塵industrialdust預(yù)拌混凝土、砂漿生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的總懸浮顆粒物、可吸入懸浮物和細(xì)顆粒物的總稱。2.0.6無(wú)組織排放unorganizedemission未經(jīng)專用排放設(shè)備進(jìn)行的、無(wú)規(guī)則的大氣污染物排放。2.0.7總懸浮顆粒物totalsuspendedpartical環(huán)境空氣中空氣動(dòng)力學(xué)當(dāng)量直徑不大于100μm的顆粒物。2.0.8可吸入顆粒物particulatematterunder10microns2.0.9細(xì)顆粒物particulatematterunder2.5microns3.0.1新建預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)必須在建設(shè)前進(jìn)行環(huán)境影響評(píng)價(jià),企業(yè)建成必須經(jīng)驗(yàn)收合格后方可生產(chǎn)。3.0.2在新建、改建、擴(kuò)建預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)時(shí)應(yīng)嚴(yán)3.0.3預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)應(yīng)設(shè)置能夠滿足綠色生產(chǎn)完善的綠色生產(chǎn)管理制度。3.0.4綠色生產(chǎn)管理過(guò)程中的各崗位人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并經(jīng)考核合格后方可上崗。3.0.5預(yù)拌混凝土廠(站)應(yīng)按照合同約定和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,組織好3.0.6預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿在原材料選用、配合比設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、運(yùn)輸、施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。4.0.1預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)的年生產(chǎn)規(guī)模應(yīng)不低于年產(chǎn)30萬(wàn)m3。預(yù)拌砂漿生產(chǎn)企業(yè)的年生產(chǎn)規(guī)模應(yīng)不低于年產(chǎn)20萬(wàn)m3。主4.0.2預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)在工藝設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)全面解決4.0.3預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)在進(jìn)行設(shè)施設(shè)備選擇時(shí)應(yīng)4.0.4預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)在進(jìn)行設(shè)施設(shè)備選擇和工4.0.5預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)的工業(yè)布局應(yīng)充分考慮設(shè)4.0.6預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)工業(yè)布局應(yīng)做到生產(chǎn)流程5.1.3廠址宜有利于生產(chǎn)過(guò)程中合理利用地方資源和產(chǎn)品的運(yùn)輸。排水渠道。5.2廠區(qū)要求光的要求。和揚(yáng)塵防治要求。域,并應(yīng)明顯標(biāo)識(shí)辦公區(qū)、生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)。綠化種植以外的空地應(yīng)采取硬化措施。5.2.9廠區(qū)綠化率應(yīng)達(dá)到15%以上。5.3.1預(yù)拌混凝土和濕拌砂漿的攪拌主機(jī)和配料機(jī)應(yīng)設(shè)在封閉5.3.2干混砂漿的混合機(jī)應(yīng)設(shè)置在封閉的廠房5.3.4骨料堆場(chǎng)應(yīng)建成封閉5.3.6骨料輸送管道必須全密閉,運(yùn)行時(shí)不得有通往大氣的出6.1.1預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)宜選用技術(shù)先進(jìn)、低噪聲、6.1.2預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿的生產(chǎn)、運(yùn)輸設(shè)備宜使用清潔能6.1.3預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿生產(chǎn)設(shè)施應(yīng)布置在廠區(qū)的上風(fēng)向。6.1.4在攪拌樓前應(yīng)留有足夠的場(chǎng)地供運(yùn)輸車輛作業(yè),并且廠區(qū)6.1.5實(shí)驗(yàn)室、調(diào)度室宜布置在攪拌樓與廠區(qū)大門的主通道附6.1.7生產(chǎn)線的上料裝置、料倉(cāng)、工作及檢修平臺(tái)等涉及人身安6.1.8生產(chǎn)線的傳動(dòng)部件應(yīng)設(shè)置聯(lián)鎖斷電裝置和警示信號(hào)裝置。6.2.1攪拌站應(yīng)配備收塵設(shè)施,并應(yīng)設(shè)水應(yīng)通過(guò)專用管道進(jìn)入廢水處置系統(tǒng)。6.2.4布設(shè)在密閉攪拌站外的粉料筒倉(cāng)及骨料筒倉(cāng)必須配置脈6.2.5粉料筒倉(cāng)除吹灰管及除塵器外,不得再有通向大氣的出6.2.9骨料堆放場(chǎng)車輛進(jìn)出口和卸料區(qū)應(yīng)配置噴淋設(shè)施降塵或6.2.10骨料裝卸宜采用布料機(jī)。6.2.11預(yù)拌混凝土和濕拌砂漿廠(站)應(yīng)配備運(yùn)輸車清洗系統(tǒng)。6.2.12所有進(jìn)出預(yù)拌混凝土和濕拌砂漿廠區(qū)的運(yùn)輸車輛應(yīng)進(jìn)行6.2.13預(yù)拌混凝土和濕拌砂漿的運(yùn)輸車輛應(yīng)按不超過(guò)規(guī)定裝載6.2.14預(yù)拌混凝土和濕拌砂漿的運(yùn)輸車輛應(yīng)裝有衛(wèi)星定位系6.3.1儲(chǔ)料筒倉(cāng)應(yīng)符合下列規(guī)定:2應(yīng)配置破拱裝置,筒倉(cāng)底部出料口應(yīng)配置閥門。3筒倉(cāng)上應(yīng)有通氣孔,并應(yīng)根據(jù)儲(chǔ)存物料性質(zhì)設(shè)置收塵裝置。6.3.2機(jī)制砂系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定:2機(jī)制砂系統(tǒng)分離出來(lái)的石粉應(yīng)采用封閉的筒倉(cāng)存放。6.3.3烘干系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定:1應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的車間,并應(yīng)配置獨(dú)立的收塵系統(tǒng)。2烘干系統(tǒng)收塵器分離出來(lái)的粉料,應(yīng)根據(jù)性能特點(diǎn),設(shè)計(jì)相應(yīng)的處理措施。6.3.4干砂分級(jí)系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定:1分級(jí)系統(tǒng)宜采用機(jī)械篩分結(jié)合氣流分級(jí)的工藝。2分級(jí)系統(tǒng)應(yīng)配置收塵系統(tǒng)。收塵器中的粉料,應(yīng)有合理的處置方案。6.3.5收塵系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定:1生產(chǎn)線應(yīng)配置收塵裝置。2收塵裝置宜采用中央集中收塵和分散點(diǎn)收塵相結(jié)合的方式。3收塵能力應(yīng)與生產(chǎn)線的粉塵排放量相匹配。6.3.6干混砂漿的運(yùn)輸車應(yīng)具有收塵功能。7.1原材料骨料。倉(cāng),分類用于預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿的生產(chǎn)。置系統(tǒng),可包括混凝土和砂漿回收系統(tǒng)、排水溝系統(tǒng)、多級(jí)沉淀池池或廢漿罐中。1與取代的其他混凝土拌和用水按實(shí)際生產(chǎn)用水比例混合后,水質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定,摻量應(yīng)通過(guò)混凝土試配確定。2生產(chǎn)廢水應(yīng)經(jīng)專用管道和計(jì)量裝置輸入攪拌主機(jī)。3生產(chǎn)廢水宜在24h混凝土或砂漿生產(chǎn)中平均使用。7.2.4經(jīng)沉淀或壓濾處理的生產(chǎn)廢水可用于硬化地面降塵和生產(chǎn)設(shè)備沖洗。7.2.5廢漿用于混凝土和砂漿生產(chǎn)時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:1混凝土和砂漿生產(chǎn)時(shí)可摻入廢漿,廢漿的用量應(yīng)通過(guò)試配確定。廢漿中的水計(jì)入混凝土或砂漿用水量,廢漿中的固體含量計(jì)入膠凝材料用量。2進(jìn)入攪拌主機(jī)的廢漿其固體顆粒分散應(yīng)均勻,其濃度宜可控。3廢漿宜在24h混凝土或砂漿生產(chǎn)中平均使用。4應(yīng)檢測(cè)每天不同時(shí)間段廢漿中固體顆粒含量,并根據(jù)廢漿中固體顆粒含量的變化調(diào)整廢漿的摻入量。7.2.6預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)在生產(chǎn)過(guò)程中,不得向廠界以外直接排放生產(chǎn)廢水和廢棄混凝土及砂漿。7.3.1預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)應(yīng)選用低噪聲的生產(chǎn)設(shè)備,并應(yīng)對(duì)產(chǎn)生噪聲的主要設(shè)備設(shè)施進(jìn)行降噪處理。7.3.2攪拌站或生產(chǎn)線臨近居民區(qū)時(shí),應(yīng)在對(duì)應(yīng)廠界安裝隔聲裝7.3.3預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)的所有噪聲源在工作時(shí)的噪聲應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB3096和《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》GB12348的要求。7.4.1預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)應(yīng)建立揚(yáng)塵污染防治制7.4.3預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)應(yīng)安裝揚(yáng)塵監(jiān)控設(shè)備,當(dāng)PM2.5和PM10發(fā)出預(yù)警時(shí),應(yīng)立7.4.4當(dāng)《河南省重污染天氣應(yīng)急預(yù)案》啟動(dòng)Ⅱ級(jí)(橙色)以上預(yù)輕空氣污染。7.4.5預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)廠界環(huán)境空氣功能區(qū)類別劃分和環(huán)境空氣污染物中的總懸浮顆粒物、可吸人顆粒物和細(xì)顆粒物的濃度控制要求應(yīng)符合表7.4.5的規(guī)定。廠界平均濃度差值應(yīng)符合下列規(guī)定:1廠界平均濃度差值應(yīng)是在廠界處測(cè)試1h顆粒物平均濃度與當(dāng)?shù)匕l(fā)布的當(dāng)日24h顆粒物平均濃度的差值。2當(dāng)?shù)夭话l(fā)布或發(fā)布值不符合預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)所處實(shí)際環(huán)境時(shí),廠界平均濃度差值應(yīng)采用在廠界處測(cè)試1h顆粒物平均濃度與參照點(diǎn)當(dāng)日24h顆粒物平均濃度的差值。污染項(xiàng)目測(cè)試時(shí)間廠界平均濃度差值最大限值(μg/m3)自然保護(hù)區(qū)、風(fēng)景名勝區(qū)和其他需要特殊保護(hù)的區(qū)域區(qū)和農(nóng)村地區(qū)總懸浮顆粒物可吸入顆粒物細(xì)顆粒物7.4.6廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)時(shí)段無(wú)組織排放總懸浮顆粒物的1h平均濃8.0.1預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)監(jiān)測(cè)控制對(duì)象應(yīng)包括生產(chǎn)性粉塵和噪聲。當(dāng)生產(chǎn)廢水和廢漿用于制備混凝土或砂漿時(shí),監(jiān)測(cè)控制對(duì)象尚應(yīng)包括生產(chǎn)廢水和廢漿。預(yù)拌混凝土和砂漿綠色生時(shí)間應(yīng)選擇滿負(fù)荷生產(chǎn)時(shí)段,監(jiān)測(cè)頻率最小限值應(yīng)符合表8.0.1的規(guī)定,檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合本規(guī)程第7章的規(guī)定。監(jiān)測(cè)頻率監(jiān)測(cè)對(duì)象第三方監(jiān)測(cè)(次/年)生產(chǎn)廢水1噪聲2生產(chǎn)性粉塵28.0.2生產(chǎn)廢水的檢測(cè)方法應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水8.0.3廢漿的含固量檢測(cè)方法應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加8.0.4生產(chǎn)性粉塵排放的測(cè)點(diǎn)分布和檢測(cè)方法除應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)氣總懸浮顆粒物的測(cè)定重量法》GB/T15432和《環(huán)境空氣PM10和PM2.5的測(cè)定重量法》HJ618的規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列規(guī)定:口方向均勻設(shè)置兩個(gè)以上監(jiān)控點(diǎn),并應(yīng)包括受被測(cè)粉塵源影響大2當(dāng)監(jiān)測(cè)廠內(nèi)生產(chǎn)性粉塵排放時(shí),當(dāng)日24h細(xì)顆粒物平均分別監(jiān)測(cè)1h平均值,并應(yīng)單獨(dú)評(píng)價(jià)。廠界50m位置均勻設(shè)置兩個(gè)以上參照點(diǎn),各參照點(diǎn)應(yīng)分別監(jiān)測(cè)24h平均值,取算術(shù)平均值作為參照點(diǎn)當(dāng)日24h顆粒物平均濃度。本規(guī)程用詞說(shuō)明(1)表示很嚴(yán)格,非這樣不可的用詞:正面詞采用“必須”;反面詞采用“嚴(yán)禁”;(2)表示嚴(yán)格,在正常情況下均應(yīng)這樣做的用詞:(3)表示允許稍有選擇,在條件許可時(shí)首先應(yīng)這樣做的用詞:正面詞采用“宜”;反面詞采用“不宜”;(4)表示有選擇,在一定條件下可以這樣做的,采用“可”。2條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行時(shí),寫法為“應(yīng)按……執(zhí)行”或“應(yīng)符合……要求或規(guī)定”。3《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB30967《環(huán)境空氣總懸浮顆粒物的測(cè)定重量法》GB/T154329《預(yù)拌砂漿》GB/T2518114《環(huán)境空氣PM10和PM2.5的測(cè)定重量法》HJ618預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)建設(shè)技術(shù)規(guī)程 234設(shè)計(jì)要求 5建設(shè)要求 25 6生產(chǎn)工藝設(shè)備設(shè)施 328監(jiān)測(cè)控制 1.0.1本條文說(shuō)明了制定本規(guī)程的目的。預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿是由專業(yè)生產(chǎn)廠生產(chǎn),采用綠色建設(shè)預(yù)拌砂漿行業(yè)健康發(fā)展具有重要意義。1.0.2本條說(shuō)明了規(guī)程的適用范圍。2.0.3《預(yù)拌砂漿術(shù)語(yǔ)》GB/T31245將預(yù)拌砂漿定義為:專業(yè)生產(chǎn)廠生產(chǎn)的濕拌砂漿或干混砂漿。結(jié)合河南省預(yù)拌砂漿發(fā)展現(xiàn)狀,生產(chǎn)廠家、用戶等也習(xí)慣于將預(yù)拌砂漿分為濕拌砂漿和干混砂漿,因此本規(guī)程等同采用了《預(yù)拌砂漿術(shù)語(yǔ)》GB/T31245對(duì)預(yù)拌砂漿的定義。2.0.4現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》GB租賃合同等)中確定的業(yè)主所擁有使用權(quán)(或所有權(quán))的場(chǎng)所或建筑物的邊界。各種產(chǎn)生噪聲的固定設(shè)備的廠界為其實(shí)際占地的邊2.0.5在生產(chǎn)過(guò)程中形成的粉塵,按粉塵的性質(zhì)分為:無(wú)機(jī)粉塵、有機(jī)粉塵和混合性粉塵。預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿生產(chǎn)過(guò)程中主要產(chǎn)生無(wú)機(jī)粉塵。本規(guī)程生產(chǎn)性粉塵是指預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的總懸浮顆粒物、可吸入顆粒物和細(xì)顆粒物的總稱。2.0.6預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿生產(chǎn)企業(yè)的大氣污染物排放方式主要是無(wú)組織排放。2.0.7~2.0.9現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程等同采用。構(gòu)承擔(dān)。3.0.3預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)應(yīng)采取相應(yīng)的職業(yè)健康、機(jī)構(gòu),制定相應(yīng)的生產(chǎn)管理責(zé)任制度,定期開展自檢、考核和評(píng)比工作。不嚴(yán),導(dǎo)致混凝土到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法施工的現(xiàn)象,特制訂了本條。4.0.1預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)的生產(chǎn)規(guī)模是保證混凝土規(guī)定預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)的年生產(chǎn)規(guī)模應(yīng)達(dá)到年產(chǎn)30萬(wàn)m3,預(yù)拌砂漿生產(chǎn)企業(yè)的年生產(chǎn)規(guī)模應(yīng)達(dá)到年產(chǎn)20萬(wàn)m3。為了節(jié)約投輸送能力和料倉(cāng)的儲(chǔ)存能力等應(yīng)與工廠的生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)。4.0.2預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)生產(chǎn)廠區(qū)存在各種運(yùn)輸,因此預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿在工藝設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)全面解決廠區(qū)生產(chǎn)、各種物料儲(chǔ)備和廠內(nèi)外運(yùn)輸?shù)年P(guān)系,從而盡可能避免物流交叉。各種堆場(chǎng)和儲(chǔ)存庫(kù)的容量應(yīng)滿足各種物料儲(chǔ)存庫(kù)的儲(chǔ)存要求,儲(chǔ)4.0.3智能化是所有機(jī)械設(shè)備的最終發(fā)混凝土和預(yù)拌砂漿生產(chǎn)的設(shè)施和設(shè)備時(shí),應(yīng)選擇智能化水平高的4.0.4揚(yáng)塵、噪聲、污水是預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿生產(chǎn)企業(yè)造成環(huán)境污染的三個(gè)主要方面,因此在預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)的設(shè)計(jì)階段就要在這三個(gè)方面加以改進(jìn)和提高。應(yīng)選用低噪聲、嚴(yán)禁使用國(guó)家明令禁止的淘汰設(shè)備。4.0.6合理的工藝布局可以縮短物料的運(yùn)輸距離5.1廠址選擇商業(yè)區(qū)1km以上。5.1.3廠址選擇時(shí)應(yīng)考慮原材料及產(chǎn)品運(yùn)輸距離對(duì)成本的影響,5.2.3設(shè)置圍墻和聲屏障或種植喬木和灌木均可降低粉塵和噪5.2.4預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)應(yīng)將廠區(qū)劃分為辦公區(qū)、5.2.6廠區(qū)建設(shè)時(shí)應(yīng)合理設(shè)置廠區(qū)的道路,做到各種運(yùn)輸互不干擾,考慮到穿插區(qū)域的交通安全及便捷,宜設(shè)置成循環(huán)行車路線。有條件的單位可以設(shè)置兩個(gè)大門。5.2.7廠區(qū)道路的硬化路面如出現(xiàn)破損應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)整修。的行駛速度,一般保證5~10km/h為宜。5.2.8應(yīng)保持廠區(qū)衛(wèi)生清潔,廠區(qū)不得有粉塵堆積,并應(yīng)定期灑5.2.9廠區(qū)綠化除保持生態(tài)平衡和保持環(huán)境作用外,還可以起到降低噪聲和減少粉塵排放的目的,因此要求企業(yè)廠區(qū)綠化率應(yīng)不低于15%。5.3封閉作業(yè)要求5.3.1~5.3.6生產(chǎn)性粉塵和噪聲排放達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求是預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)的主要控制目標(biāo),因此預(yù)拌混凝土和濕拌砂6.1一般規(guī)定6.1.1噪聲和粉塵排放,以及碳排放和最終產(chǎn)品的質(zhì)量均與設(shè)備密切相關(guān),因此預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)應(yīng)優(yōu)選采購(gòu)技術(shù)先6.1.2清潔能源是指在生產(chǎn)和使用過(guò)程中,不產(chǎn)生有害物質(zhì)排放的能源。包括可再生的、消耗后可得到恢復(fù)的,或非再生的(如風(fēng)能、水能、天然氣等)及經(jīng)潔凈處理過(guò)的能源。禁止生產(chǎn)中使用煤作為燃料。6.1.6對(duì)生產(chǎn)區(qū)的危險(xiǎn)設(shè)備和地段設(shè)置安全標(biāo)識(shí),可提高安全生產(chǎn)水平。6.1.7對(duì)生產(chǎn)線的上料裝置、料倉(cāng)、工作及檢修平臺(tái)等涉及人身安全的部位設(shè)置防護(hù)措施是保證生產(chǎn)人員人身安全的重要手段。6.1.8對(duì)生產(chǎn)線的傳動(dòng)部件設(shè)置聯(lián)鎖斷電裝置和警示信號(hào)裝置可以確保生產(chǎn)人員不受傷害。6.2預(yù)拌混凝土和濕拌砂漿6.2.1對(duì)粉料筒倉(cāng)頂部、粉料儲(chǔ)料斗、攪拌機(jī)進(jìn)料口安裝除塵裝置可以避免粉塵的外泄,濾芯等易損裝置應(yīng)定期保養(yǎng)和更換。水和計(jì)量裝置進(jìn)入攪拌機(jī),分別可以作為水泥和粉煤灰循環(huán)利用。6.2.2攪拌站的攪拌層和稱量層是粉塵較多的區(qū)域,配置沖洗裝廢水應(yīng)進(jìn)入廢水處置系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。6.2.4粉料筒倉(cāng)的倉(cāng)頂除塵裝置應(yīng)一月清理濾芯一次,1~2年更換,并有保養(yǎng)及更換記錄。集料斗除塵裝置應(yīng)半年或3~5萬(wàn)業(yè)宜采用靜音裝載機(jī)。6.2.11預(yù)拌混凝土和濕拌砂漿廠(站)應(yīng)配備運(yùn)輸車清洗裝置,實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸車輛的自動(dòng)清洗。禁車輪帶泥上路。沖洗產(chǎn)生的廢水應(yīng)進(jìn)入廢水處置系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)廢6.2.14采用BDS或GPS可以避免交通擁擠,提高車輛的利用6.3干混砂漿6.3.1本條對(duì)儲(chǔ)料筒倉(cāng)作出了規(guī)定。6.3.2本條對(duì)機(jī)制砂系統(tǒng)作出了規(guī)定。1制砂機(jī)噪聲大,建在廠房?jī)?nèi),可以降低噪聲。機(jī)制砂系統(tǒng)粉塵多,因此應(yīng)設(shè)置配套的收塵系統(tǒng)。2機(jī)制砂系統(tǒng)分離出來(lái)的石粉多,不能全部用于干混砂漿的生產(chǎn),因此多余的石粉應(yīng)采用封閉的筒倉(cāng)存放,并應(yīng)得到合理的應(yīng)用,不能成為污染源。2烘干系統(tǒng)收集的粉料,應(yīng)根據(jù)性能特點(diǎn),能夠用于生產(chǎn)干混砂漿的,可以混合到干砂中使用,不能使用的粉料,應(yīng)進(jìn)行有效的處置。2分級(jí)系統(tǒng)收集的粉料,宜單獨(dú)存放,并應(yīng)合理利用。6.3.6具有收塵功能的干混砂漿運(yùn)輸車可以有效減少施工現(xiàn)場(chǎng)7.1.1容易揚(yáng)塵和灑落的原材料在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)封閉或遮蓋。裝卸砂、石應(yīng)采用低噪聲裝載機(jī)。7.1.3天然砂普遍含水率大,為了降低烘干天然砂的能源消耗,減少天然砂資源的使用,保護(hù)環(huán)境,鼓勵(lì)采用機(jī)制砂和建筑垃圾再生細(xì)骨料生產(chǎn)干混砂漿。7.1.4為了改善單獨(dú)采用機(jī)制砂生產(chǎn)的預(yù)拌混凝土和濕拌砂漿的流動(dòng)性,降低天然砂資源的消耗,鼓勵(lì)采用機(jī)制砂和建筑垃圾再生細(xì)骨料或其與天然砂混合的混合砂生產(chǎn)預(yù)拌混凝土和濕拌砂7.2.1完善的生產(chǎn)廢水處置系統(tǒng),是生產(chǎn)廢水有效處理和再利用的關(guān)鍵,因此預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)應(yīng)配備完善的生產(chǎn)廢水處置系統(tǒng)。管道系統(tǒng)連通多級(jí)沉淀池和攪拌主機(jī),有利于廢水的再利用。7.2.2利用壓濾機(jī)處置生產(chǎn)廢漿,有利于廢水的回收利用,也是對(duì)壓濾后的固體進(jìn)行無(wú)害化
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