物流設(shè)備操作與維護(hù)(第2版)課件:叉車的操作與維護(hù)_第1頁
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文檔簡介

裝卸搬運(yùn)設(shè)備的操作與維護(hù)cangchushebeicaozuoyuweihucangchushebeicaozuoyuweihu

叉車的操作與維護(hù)整箱運(yùn)整箱返叉車的操作與維護(hù)項目概述

叉車是工業(yè)搬運(yùn)車輛,廣泛應(yīng)用于港口、車站、機(jī)場、貨場、工廠車間、倉庫、流通中心和配送中心等,可在船艙、車廂和集裝箱內(nèi)進(jìn)行托盤貨物的裝卸、搬運(yùn)作業(yè),是托盤運(yùn)輸、集裝箱運(yùn)輸中必不可少的設(shè)備。叉車在企業(yè)的物流系統(tǒng)中扮演著非常重要的角色,是物料搬運(yùn)設(shè)備中的主力軍,通常使用燃油機(jī)或者電池驅(qū)動。第二次世界大戰(zhàn)期間,叉車得到發(fā)展。中國從20世紀(jì)50年代初開始制造叉車。隨著中國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,大部分企業(yè)的物料搬運(yùn)已經(jīng)脫離了原始的人工搬運(yùn),取而代之的是以叉車為主的機(jī)械化搬運(yùn)。在過去的幾年中,中國叉車市場的需求量每年都以兩位數(shù)的速度增長。叉車的操作與維護(hù)項目包括三個任務(wù):任務(wù)1基本操作電動叉車任務(wù)2搬運(yùn)托盤貨物“工”字行駛?cè)蝿?wù)3移庫作業(yè)整箱運(yùn)整箱返叉車的操作與維護(hù)項目目標(biāo)能夠準(zhǔn)確描述叉車的類型和不同用途。能夠正確闡述電動叉車的主要結(jié)構(gòu)。能夠按照叉車操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè),并完成貨物的搬運(yùn)和移庫。能夠完成電動叉車的充電與簡單的維護(hù)保養(yǎng)。整箱運(yùn)整箱返叉車的操作與維護(hù)知識準(zhǔn)備一、叉車的概述

叉車是具有各種叉具,能夠?qū)ξ锲愤M(jìn)行升降和移動以及裝卸作業(yè)的搬運(yùn)車輛。國際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO/TC110稱為工業(yè)車輛,屬于物料搬運(yùn)機(jī)械。叉車是倉庫裝卸搬運(yùn)機(jī)械中應(yīng)用最廣泛的一種,主要用于倉庫內(nèi)貨物的裝卸搬運(yùn),也可堆垛和裝卸卡車、鐵路平板車等機(jī)械。叉車能減輕裝卸工人繁重的體力勞動,提高效率,縮短車輛停留時間,降低裝卸成本。叉車的機(jī)械化程度高,機(jī)動靈活性好,有效提高倉庫容積的利用率;有利于開展托盤成組運(yùn)輸和集裝箱運(yùn)輸;成本低、投資少,能獲得較好的經(jīng)濟(jì)效果,且可以“一機(jī)多用”。叉車種類繁多,倉儲行業(yè)中最常用的是平衡重式叉車,按照動力主要可以分為二類:燃油平衡重式叉車和電動平衡重式叉車。1.燃油平衡重式叉車,是指具有承載貨物(有托盤或無托盤)的貨叉(亦可用其他裝置替換),載荷相對于前輪呈懸臂狀態(tài),并且依靠車輛的質(zhì)量來進(jìn)行平衡的堆垛用起升車輛。燃油平衡重式叉車是應(yīng)用最廣泛的叉車,大約占叉車總數(shù)的80%。其車身較重,依靠自身重量與貨叉上的貨物重量相平衡,防止叉車裝貨后向前傾翻。為了保持叉車的縱向平穩(wěn),在車體尾部配有平衡重。這種叉車操作簡單、機(jī)動性能好、效率高。燃油平衡重式叉車一般采用柴油、汽油、液化石油氣為燃料,載荷能力范圍0.5~45噸,市場上10噸以上的大多為柴油叉車。叉車的操作與維護(hù)知識準(zhǔn)備二、叉車的類型2.電動平衡重式叉車,是以蓄電池或交流電為動力的搬運(yùn)車輛。與燃油叉車相比,電動叉車結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、起步平穩(wěn)、污染少、噪聲小,廣泛應(yīng)用于室內(nèi)。其缺點是受蓄電池容量的限制,其驅(qū)動功率和起重量都比較小,作業(yè)速度低,對路面要求高,且需要專門的充電設(shè)施。叉車的操作與維護(hù)知識準(zhǔn)備二、叉車的類型叉車的操作與維護(hù)知識準(zhǔn)備三、常見電動平衡重式叉車的結(jié)構(gòu)1—貨叉;2—擋貨架;3—燈光開關(guān);4—起升油缸;5—門架;6—控制桿;7—轉(zhuǎn)向盤;8—護(hù)頂架;9—座椅;10—擋位;11—平衡重;12—轉(zhuǎn)向輪;13—上下車踏板;14—驅(qū)動輪叉車的操作與維護(hù)知識準(zhǔn)備三、常見電動平衡重式叉車的結(jié)構(gòu)電動平衡重式叉車的主要控制部件電動平衡重式叉車的開關(guān)系統(tǒng)電動平衡重式叉車的控制系統(tǒng)電動平衡重式叉車的儀表盤叉車的操作與維護(hù)知識準(zhǔn)備四、叉車屬具貨叉套夾持器串桿吊鉤起重臂油桶夾推拉器鏟斗集裝箱吊具載荷穩(wěn)定器叉車的操作與維護(hù)知識準(zhǔn)備五、叉車的技術(shù)參數(shù)任務(wù)一基本操作電動叉車整箱運(yùn)整箱返叉車的操作與維護(hù)任務(wù)描述叉車是一種特種設(shè)備,屬于場(廠)內(nèi)專用機(jī)動車輛,操作中必須遵守《特種設(shè)備安全法》,遵守叉車操作規(guī)程。取電動平衡重式叉車,認(rèn)識結(jié)構(gòu),學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程,并進(jìn)行實際操作。整箱運(yùn)整箱返叉車的操作與維護(hù)任務(wù)實施一

、檢

,

設(shè)

全1.作業(yè)前后,應(yīng)檢查外觀,輪胎狀態(tài),有無漏油、漏水、零件松動現(xiàn)象;2.檢查車輛啟動、運(yùn)轉(zhuǎn)及制定性能安全;3.檢查燈、鳴笛信號是否齊全有效;4.運(yùn)行后有無泄漏現(xiàn)象。整箱運(yùn)整箱返叉車的操作與維護(hù)任務(wù)實施二、起步1.起步前觀察周圍有無妨礙行車安全的障礙。右手扶椅子,左手拉把手登車,系上安全帶;2.合上電源總開關(guān),閉合方向開關(guān),鳴笛,松開駐車制動,上升貨叉,門架后仰,平穩(wěn)起步。整箱運(yùn)整箱返叉車的操作與維護(hù)任務(wù)實施三行駛1.行駛時,貨叉底端距離地面高度應(yīng)保持在30-40cm;2.載物行駛,貨叉高度不能太高,影響叉車的穩(wěn)定性。同時注意限高要求,避免碰撞;3.運(yùn)行時,嚴(yán)禁人貨混裝(禁止人員站在貨叉上把持貨物)。整箱運(yùn)整箱返叉車的操作與維護(hù)任務(wù)實施四、裝卸1.叉載物品時,應(yīng)按需調(diào)整貨叉間距,以確保貨物能均勻分布在兩貨叉上(調(diào)整貨叉后,注意定位銷的固定);2.叉取貨物時,貨叉必須先后仰再抬升;3.卸貨時應(yīng)先降貨叉再平叉齒;4.嚴(yán)禁超載。整箱運(yùn)整箱返叉車的操作與維護(hù)任務(wù)實施五、離開叉車1.禁止貨叉物品懸空時離開叉車(離開前必須卸下物品或降下貨叉架);2.減速停車,門架回位,車輪回正,鳴笛,拉緊駐車制動,3.方向開關(guān)回位,關(guān)閉電鎖,切斷總電源,規(guī)范下車。任務(wù)二搬運(yùn)托盤貨物“工”字行駛整箱運(yùn)整箱返叉車的操作與維護(hù)任務(wù)描述取載貨托盤和電動平衡重式叉車,按照操作步驟及實訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn),依次進(jìn)行電動平衡重式叉車載貨移庫搬運(yùn)操作(工字路線說明:叉車從車庫出發(fā),取區(qū)一的托盤貨物,將其運(yùn)送至區(qū)三;再從區(qū)二將托盤貨物搬運(yùn)至區(qū)一),進(jìn)行遞進(jìn)式反復(fù)練習(xí),直至掌握電動平衡重式叉車的控制技巧和操作穩(wěn)定性。整箱運(yùn)整箱返叉車的操作與維護(hù)任務(wù)準(zhǔn)備整箱運(yùn)整箱返叉車的操作與維護(hù)任務(wù)實施1.到區(qū)一取托盤,在托盤前30cm處停車,平放貨叉,前進(jìn)使貨叉完全進(jìn)入托盤,拉駐車制動并抬升托盤貨物(向后傾斜15°)整箱運(yùn)整箱返叉車的操作與維護(hù)任務(wù)實施2.將區(qū)一托盤轉(zhuǎn)移到區(qū)三:帶貨倒車進(jìn)入?yún)^(qū)二前方,

調(diào)整車輛方向,正向進(jìn)入?yún)^(qū)三。卸貨時,先拉駐車制動,再平放貨叉,退出貨叉。整箱運(yùn)整箱返叉車的操作與維護(hù)任務(wù)實施3.從區(qū)二取托盤到區(qū)一:叉車從區(qū)三倒車進(jìn)入中間位置,調(diào)整方向進(jìn)入?yún)^(qū)二,在區(qū)二取另一個托盤貨物,繞過中間位置進(jìn)入車庫,調(diào)整方向,再正向進(jìn)入?yún)^(qū)一并把托盤貨物卸下整箱運(yùn)整箱返叉車的操作與維護(hù)任務(wù)實施4.將車駛回車庫:叉車必須停到原始出車位置,不能壓線、出界;面向終(起)點線,減速停車,門架回位,車輪回正,鳴笛,拉緊駐車制動,方向開關(guān)回位,關(guān)閉電鎖,切斷總電源,規(guī)范下車。任務(wù)三移庫作業(yè)整箱運(yùn)整箱返叉車的操作與維護(hù)任務(wù)描述取載物托盤和電動平衡重式叉車,根據(jù)“入庫單”要求,按照操作步驟及實訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn),將叉車駕駛至貨架存儲A區(qū)指定的儲位處取貨,移庫至B區(qū)貨架指定的儲位,完成移庫作業(yè)后,設(shè)備歸位。整箱運(yùn)整箱返叉車的操作與維護(hù)任務(wù)準(zhǔn)備整箱運(yùn)整箱返叉車的操作與維護(hù)任務(wù)實施1.叉車起步:啟動叉車后,觀察儀表盤,檢查電源是否充足,有無障礙提示。起步前觀察周圍有無妨礙行車安全的障礙,排除后,先鳴笛,后起步;.起步必須緩慢平穩(wěn)。整箱運(yùn)整箱返叉車的操作與維護(hù)任務(wù)實施2.將叉車駕駛到貨架存儲A區(qū)指定的儲位處取貨:取貨前,在對應(yīng)貨位前,平放貨叉;將貨叉抬升到托盤貨物所在位置后,再讓貨叉完全進(jìn)入托盤,拉駐車制動并抬升托盤。整箱運(yùn)整箱返叉車的操作與維護(hù)任務(wù)實施3.帶貨退出原始儲位,拉起手剎,調(diào)整貨叉高度:貨叉離地30~40厘米。整箱運(yùn)整箱返叉車的操作與維護(hù)任務(wù)實施4.從貨架存儲A區(qū)駕駛叉車行駛至貨架存儲B區(qū)目標(biāo)儲位前,拉起手剎,抬升貨叉至儲位橫梁所在高度。整箱運(yùn)整箱返叉車的操作與維護(hù)任務(wù)實施5.確定高度略高于儲位橫梁時,松開手剎駛?cè)胴浳?。拉起手剎,下降貨叉,將貨物存放至目標(biāo)儲位。整箱運(yùn)整箱返叉車的操作與維護(hù)任務(wù)實施6.從目標(biāo)儲位退出貨叉后,調(diào)整貨叉高度(離地30~40cm),將叉車歸位:叉車必須停到原始出車位置,不能壓線、出界;面向終(起)點線,減速停車,門架回位,車輪回正,鳴笛,拉緊駐車制動,方向開關(guān)回位,關(guān)閉電鎖,切斷總電源,規(guī)范下車。整箱運(yùn)整箱返叉車的操作與維護(hù)項目評價整箱運(yùn)叉車的操作與維護(hù)項目拓展電動平衡重式叉車的充電操作與維護(hù)保養(yǎng)定期保養(yǎng)電動叉車可以提前發(fā)現(xiàn)叉車故障,降低電動叉車使用過程中的故障率,延長電動叉車使用壽命,并減少叉車維修的費用,減少整個電動叉車的運(yùn)行成本,減少生產(chǎn)過程中事故發(fā)生次數(shù)。電動叉車廠家規(guī)定電動叉車在運(yùn)行過程中每200小時需要徹底地保養(yǎng)一次,

通過保養(yǎng)項目檢查,可以全面了解電動叉車運(yùn)行的實際情況,及早地發(fā)現(xiàn)電動叉車的隱患,

并及早地排除故障。通常,沒有經(jīng)過保養(yǎng)的電動叉車出現(xiàn)的故障一般都是大故障,往往會導(dǎo)致電動叉車不能運(yùn)行。就電動叉車電動機(jī)來說,沒有經(jīng)過保養(yǎng)的電動機(jī),沒有經(jīng)常檢查電動機(jī)炭刷的磨損,

往往會導(dǎo)致電動機(jī)起火,從而燒壞轉(zhuǎn)子,加大維修費用。一、電動叉車的充電蓄電池是電動叉車的動力來源,定期檢查蓄電池電量并及時充電是電動叉車日常維護(hù)的基本內(nèi)容。其操作步驟為:檢查電壓表指示線是否正確顯示在使用范圍內(nèi),當(dāng)電量不足時電動叉車會自動發(fā)出報警提示,此時應(yīng)立即停止操作,待充電或更換蓄電池后才可繼續(xù)工作。充電時,需要按下叉車紅色緊急按鈕,切斷電源。同時掀開叉車坐墊,將蓄電池的蓋子打開,以保證電池散熱。整箱運(yùn)叉車的操作與維護(hù)項目拓展(1)

檢查電解液位,若不夠需及時補(bǔ)加蒸餾水,再打開所有的氣蓋,如圖所示。整箱運(yùn)叉車的操作與維護(hù)項目拓展(2)把蓄電池的插座拔下,然后和充電器的接口對接上,如圖所示。整箱運(yùn)叉車的操作與維護(hù)項目拓展(3)打開充電樁的電源按鈕,根據(jù)充電樁上的圖示,判斷車輛是否正在充電,如圖所示。整箱運(yùn)叉車的操作與維護(hù)項目拓展二、電動叉車的維護(hù)與保養(yǎng)電動叉車的維護(hù)與保養(yǎng)一般包括三個等級,即日常維護(hù)、技術(shù)保養(yǎng)、全車潤滑。1.日常維護(hù)1)清洗電動叉車上污垢、泥土和塵埃,重點部位是貨叉架及門架滑道、發(fā)電機(jī)及起動器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。2)檢查各部位的緊固情況,重點是貨叉架支承、起重鏈拉緊螺釘、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器、轉(zhuǎn)向器螺釘。3)檢查蓄電池是否缺電池水,及時補(bǔ)充電池水。4)檢查滲漏情況,重點是各管接頭、制動泵、升降液壓缸、傾斜液壓缸、變速器、驅(qū)動橋、液壓轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向液壓缸。5)檢查制動器、轉(zhuǎn)向器的可靠性、靈活性。整箱運(yùn)叉車的操作與維護(hù)項目拓展2.技術(shù)保養(yǎng)按照“日常維護(hù)”項目進(jìn)行,并增添下列工作:(1)液壓系統(tǒng)

1)清理液壓油箱,更換液壓油,清理濾清器。2)檢查液壓唧筒、油喉、接頭及油封等是否漏油。3)如有需要,調(diào)校、清理液壓油閥。(2)鏈條組件

1)清理升降鏈條、鏈軸,加潤滑油。2)清理行車鏈條、軸承,加潤滑油。3)檢查升降鏈條、是否有裂紋、損壞。(3)傳動系統(tǒng)

1)清理齒輪箱,換齒輪油。2)清理傳動軸承、軸承,加潤滑油。3)檢查和調(diào)校制動系統(tǒng),活動接頭加潤滑油。4)檢查自動波箱,如需要,更換自動波箱及濾清器。5)檢查輪胎情況及輪胎。(4)電路系統(tǒng)

1)整體電路除塵。2)檢查和調(diào)校電池硫酸比例,清理電池表面,收緊電池接線頭。3)絕緣和連接部件是否有受損或松脫。4)檢查接觸點是否有磨損。5)檢查升降、行車及液壓泵碳精。6)檢

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