發(fā)電責(zé)任有限公司100MW機(jī)組化學(xué)設(shè)備運(yùn)行規(guī)程

前言

1.本規(guī)程適用范圍：發(fā)電有限責(zé)任公司100MW機(jī)組鍋爐、汽輪機(jī)、電氣設(shè)備

運(yùn)行化學(xué)監(jiān)督。

2.本規(guī)程按國(guó)家、行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，依據(jù)制造廠、設(shè)計(jì)院提供的圖紙、資

料及運(yùn)行的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)編寫。

3.凡本規(guī)程中未提到的操作或與實(shí)際生產(chǎn)過程入符的有關(guān)條文，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)

際情況，及時(shí)進(jìn)行有關(guān)更正。

4.本規(guī)程執(zhí)行中如發(fā)現(xiàn)不妥之處，應(yīng)及時(shí)上報(bào)，提請(qǐng)總工程師批準(zhǔn)修改。

5.下列人員應(yīng)熟悉本規(guī)程的全部或有關(guān)部分：

5.1生產(chǎn)副總經(jīng)理、總工程師、副總工程師。

5.2生技部正、副主任、主任工程師、專責(zé)工程師。

5.3安監(jiān)部正、副主任、主任工程師、專責(zé)工程師。

5.4運(yùn)行部正、副主任、主任工程師、專業(yè)主任、專工、技術(shù)員、安全員、值長(zhǎng)。

5.5其他有關(guān)人員。

本標(biāo)準(zhǔn)由公司標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)提出

本標(biāo)準(zhǔn)主要編寫人：

本標(biāo)準(zhǔn)由審核

本標(biāo)準(zhǔn)由審定

本標(biāo)準(zhǔn)由批準(zhǔn)

本標(biāo)準(zhǔn)年月口予以發(fā)布

標(biāo)準(zhǔn)由公司標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)委托生技部負(fù)責(zé)解釋

目錄

第一篇水、汽、煤運(yùn)行監(jiān)督規(guī)程

1.總則.................................................................1

L1前言..................................................................1

1.2化學(xué)監(jiān)督的要求........................................................1

1.3當(dāng)班期間的聯(lián)系.........................................................1

1.4水、汽監(jiān)督項(xiàng)目及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)..........................................2

2.熱力設(shè)備系統(tǒng)及水汽監(jiān)督有關(guān)設(shè)備簡(jiǎn)況.....................................3

2.1鍋爐設(shè)備...............................................................3

2.2汽輪發(fā)電機(jī)組設(shè)備......................................................3

2.3水、汽監(jiān)督有關(guān)設(shè)備規(guī)范................................................5

3.機(jī)組啟動(dòng)、運(yùn)行、備用期間化學(xué)監(jiān)督工作...................................5

3.1水、汽樣品的采集方法..................................................6

3.2機(jī)組啟動(dòng)的化學(xué)監(jiān)督....................................................8

3.3機(jī)組運(yùn)行化學(xué)監(jiān)督工作.................................................11

3.4機(jī)組兩班制運(yùn)行化學(xué)監(jiān)督...............................................21

3.5計(jì)量泵的運(yùn)行.........................................................21

3.61號(hào)、2號(hào)鍋爐給水加氨自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)...................................22

3.73號(hào)、4號(hào)鍋爐給水加氨自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)...................................24

3.85號(hào)、6號(hào)鍋爐給水加氨自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)...................................27

4.機(jī)組停用保護(hù)............................................................29

4.1機(jī)組停用保護(hù)的必要性.................................................29

4.2保護(hù)原則.............................................................29

4.3保護(hù)期限的劃分.......................................................29

4.4常用的保護(hù)方法.......................................................29

4.5鍋爐保護(hù)的化學(xué)監(jiān)督...................................................30

4.6汽輪機(jī)停用后的保護(hù)...................................................31

5.水、汽質(zhì)量劣化的處理原則...............................................31

6.燃煤監(jiān)督................................................................32

6.1監(jiān)督要求..............................................................32

6.2煤粉細(xì)度的測(cè)定.......................................................32

6.3入爐煤、煤粉、飛灰樣品的采樣要求....................................33

7.水、汽試驗(yàn)分析方法.......................................................34

7.1溶解氧的測(cè)定.........................................................34

7.2低硬度的分析方法.....................................................34

7.3pH的測(cè)定一電極法....................................................35

7.4電導(dǎo)率的測(cè)定.........................................................35

7.5DWS—295鈉離子濃度計(jì)使用方法.......................................36

7.6聯(lián)胺的測(cè)定方法.......................................................37

7.7氨分析方法.........................................................37

7.8磷酸根的測(cè)定方法.....................................................37

7.9硅的測(cè)定方法.........................................................38

7.10低濃度鐵離子快速測(cè)量?jī)x使用方法......................................39

7.117230G型分光光度計(jì)直讀試樣濃度操作步驟.............................40

7.12DDS-307型電導(dǎo)率儀電導(dǎo)率的測(cè)定.....................................40

7.13微量硅的測(cè)定........................................................41

7.14酸度的測(cè)定..........................................................41

7.15堿度的測(cè)定..........................................................42

第二篇水處理設(shè)備運(yùn)行規(guī)程

1.總則.....................................................................43

1.1水處理系統(tǒng)概述.......................................................43

1.2設(shè)備主要規(guī)范及特性...................................................43

1.3水質(zhì)控制項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)...................................................47

2.化學(xué)水處理設(shè)備運(yùn)行、操作及維護(hù).........................................48

2.1泵的啟動(dòng)、運(yùn)行、維護(hù).................................................48

2.2水處理設(shè)備的整體啟動(dòng)、運(yùn)行和停止....................................49

2.3錦砂（機(jī)械）過濾器的反洗.............................................51

2.4陽床再生..............................................................52

2.5除碳器的運(yùn)行.........................................................53

2.6陰床再生..............................................................54

2.7混床再生..............................................................55

2.8除鹽水泵的變頻運(yùn)行操作...............................................57

2.9疏水制水泵的變頻運(yùn)行操作.............................................59

2.101-8號(hào)機(jī)組除鹽水補(bǔ)水系統(tǒng)投運(yùn)操作...................................60

3.壓縮空氣系統(tǒng)...........................................................63

3.1壓縮空氣的供氣方式...................................................63

3.2壓縮空氣系統(tǒng)的啟動(dòng)、運(yùn)行、維護(hù)和停止................................63

3.3干燥器的無熱再生.....................................................64

4.中和池的使用...........................................................66

4.1概述：...............................................................66

4.2中和池運(yùn)行前的檢查：................................................66

4.3廢水處理：...........................................................66

5.故障處理................................................................66

5.1故障處理總則.........................................................66

5.2電源、水源、氣源故障處理.............................................67

5.3泵、電機(jī)故障處理.....................................................68

5.4.壓機(jī)故障處理：69

5.5除鹽設(shè)備故障處理.....................................................70

6.循環(huán)水處理...............................................................71

6.1概述..................................................................71

6.2處理原則.............................................................72

6.3處理操作和注意事項(xiàng)...................................................72

7.化學(xué)運(yùn)行交接班制度.......................................................73

7.1總則................................................................73

7.2交班................................................................73

7.3接班.................................................................74

8.巡回檢查制度............................................................74

8.1水處理崗位...........................................................74

8.2.水汽監(jiān)督崗位........................................................74

9.化學(xué)設(shè)備定期工作.......................................................75

10.酸堿出入庫自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng).................................................76

10.1概述................................................................76

10.2系統(tǒng)配置............................................................76

10.3工作原理............................................................77

10.4系統(tǒng)構(gòu)成............................................................77

10.5運(yùn)行操作............................................................77

10.6運(yùn)行維護(hù)............................................................77

10.7酸堿出入庫監(jiān)測(cè)系統(tǒng)安裝示意圖........................................78

11.PY-2260A型在線微量硅監(jiān)測(cè)儀............................................78

11.1運(yùn)行操作............................................................78

11.2運(yùn)行維護(hù)注意事項(xiàng)....................................................79

12DSN-1型在線微量鈉監(jiān)測(cè)儀運(yùn)行操作及維護(hù).................................79

12.1系統(tǒng)情況：..........................................................79

12.2運(yùn)行操作............................................................79

12.3運(yùn)行維護(hù)注意事項(xiàng)....................................................79

13.附錄.....................................................................80

13.1I吊J用閥IJ大口識(shí)簡(jiǎn)川80

13.2鹽酸溶液的密度、濃度對(duì)照表.........................................81

13.3燒堿溶液的密度、濃度對(duì)照表.........................................82

13.4低壓電器設(shè)備使用注意事項(xiàng)...........................................82

13.5常用法定計(jì)量單位....................................................83

13.6常用水處理藥劑......................................................84

第一篇水、汽、煤運(yùn)行監(jiān)督規(guī)程

1.總則

1.1前言

1.1.1化學(xué)監(jiān)督是亮高發(fā)電設(shè)備健康水平、保證機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要環(huán)

節(jié)之一，通過化學(xué)監(jiān)督及時(shí)掌握熱力設(shè)備化學(xué)監(jiān)督指標(biāo)運(yùn)行的情況，實(shí)現(xiàn)市水、

汽、油、氣等質(zhì)量的控制，使其達(dá)到規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)要求并實(shí)現(xiàn)最優(yōu)化控制，從而有

效防止熱力設(shè)備內(nèi)部結(jié)垢、腐蝕、積鹽和用油設(shè)各油質(zhì)劣化現(xiàn)象發(fā)生，保證設(shè)備

安全運(yùn)行。通過對(duì)燃料、飛灰、爐渣的監(jiān)督，配合鍋爐經(jīng)濟(jì)燃燒，降低發(fā)電煤耗。

1.1.2化學(xué)監(jiān)督工作應(yīng)以國(guó)家、行業(yè)頒發(fā)的規(guī)程、制度、標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，以“預(yù)

防為主，質(zhì)量第一”為原則，通過專業(yè)的監(jiān)督、管理和大家的共同參與，及時(shí)完

成各項(xiàng)化學(xué)監(jiān)督工作任務(wù)。

1.1.3化學(xué)監(jiān)督工作應(yīng)在公司總工程師、運(yùn)行副總工程師、運(yùn)行部的領(lǐng)導(dǎo)下，

與生產(chǎn)技術(shù)部及相關(guān)專業(yè)相互配合共同做好。

1.2化學(xué)監(jiān)督的要求

1.2.1及時(shí)準(zhǔn)確分圻各種水、汽、油、氣、燃料、水處理所用藥品質(zhì)量及水

垢、鹽垢、油泥、灰渣和腐蝕產(chǎn)物，根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和控制，使各項(xiàng)

監(jiān)督監(jiān)督指標(biāo)達(dá)到規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)要求，防止異常情況發(fā)生。

1.2.2加強(qiáng)對(duì)污水、廢水、廢氣的監(jiān)督和處理，達(dá)到環(huán)保要求。

1.2.3及時(shí)研究和采取各種有效措施，防止熱力設(shè)備、用油設(shè)備及水處理設(shè)

備運(yùn)行、停備用期間，由于化學(xué)監(jiān)督不嚴(yán)發(fā)生設(shè)備損壞，以保證設(shè)備的安全運(yùn)行。

1.2.4及時(shí)查明熱力設(shè)備和水處理設(shè)備的腐蝕、積鹽、結(jié)垢以及各種用油設(shè)

備油質(zhì)劣化的原因，并采取或配合有關(guān)單位采取有效的措施進(jìn)行處理，同時(shí)監(jiān)督

各設(shè)備主管部門嚴(yán)格執(zhí)行化學(xué)監(jiān)督制度、條例，協(xié)助有關(guān)專業(yè)降低煤耗、油耗、

汽水損失，提高機(jī)組效率。

1.2.5認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)及上級(jí)有關(guān)化學(xué)監(jiān)督的規(guī)程制度和各項(xiàng)指示,

實(shí)現(xiàn)化學(xué)監(jiān)督工作標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。不斷采用新方法、新技術(shù)，提高化學(xué)監(jiān)督水

平。

1.3當(dāng)班期間的聯(lián)系

1.3.1汽水化驗(yàn)人員在接班后應(yīng)與值長(zhǎng)聯(lián)系，報(bào)告交接班的情況，同時(shí)了解

機(jī)組運(yùn)行情況。

1.3.2機(jī)組停運(yùn)前1小時(shí)，啟動(dòng)前2小時(shí)，值長(zhǎng)應(yīng)及時(shí)通知化學(xué)班長(zhǎng)停機(jī)或

開機(jī)情況，以便化學(xué)運(yùn)行人員做好汽水的監(jiān)督準(zhǔn)備工作。

1.3.3鍋爐啟停前，鍋爐司爐應(yīng)及時(shí)通知化學(xué)人員進(jìn)行鍋爐啟停的化學(xué)監(jiān)督

工作。

1.3.4汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)、停機(jī)或凝結(jié)器準(zhǔn)備查漏時(shí)，汽機(jī)班長(zhǎng)或司機(jī)應(yīng)及時(shí)通知

化學(xué)人員，以便進(jìn)行相應(yīng)的監(jiān)督工作。

1.3.5爐水水質(zhì)異常需要加大排污時(shí)，應(yīng)匯報(bào)值長(zhǎng)并通知鍋爐班長(zhǎng)或司爐后

許可才可進(jìn)行。

1.4水、汽監(jiān)督項(xiàng)目及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

1.4.1正常運(yùn)行中水、汽監(jiān)督項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)目單位標(biāo)準(zhǔn)

硬度|imol/L這1.0

凝結(jié)水溶解氧<50

氫電導(dǎo)率（25℃）gS/cm<0.3期望值小于0.2

溶解氧Pg/LW7

鐵W30

除氧水Ng/L

銅Ng/LW5

二氧化硅應(yīng)保證蒸汽Si。?符合標(biāo)準(zhǔn)

聯(lián)胺Pg/LW30

爐前給水

pH值(25℃)8.8-9.3

磷酸根mg/L2?6

pH值(25℃)9.070.0

爐水

二氧化硅mg/L<2.0

電導(dǎo)率（25C）pS/cm<60

鈉H醛gW5

二氧化硅Ng/kgW20

蒸汽銅喀kgW3

鐵皿kgW15

發(fā)電機(jī)冷卻水硬度pmol/L(2

pH值(25℃)7.0-9.0

電導(dǎo)率（25℃）jiS/cmW5.0

銅Pg/LW40

硬度gmol/LW2.5

疏水

鐵啕L〈50

1.4.2啟動(dòng)時(shí)水、汽監(jiān)督項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)目單位標(biāo)準(zhǔn)

外觀無色透明、無雜質(zhì)

硬度pmol/L^10

凝結(jié)水銅Ng/LW30

鐵也L〈80

二氧化硅%/L〈80

硬度pmol/L<5.0

給水溶解氧Ng/LW40

鐵電LW100

鈉回kgW20

二氧化硅河kg<60

蒸汽

銅啕kgW15

鐵咽kg〈50

【說明】蒸汽指標(biāo)要求在2,、時(shí)內(nèi)達(dá)到正常標(biāo)準(zhǔn)，其余指標(biāo)6小時(shí)內(nèi)達(dá)到正

常標(biāo)準(zhǔn)。

1.4.3疏水箱投入初期疏水回收標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)目單位標(biāo)準(zhǔn)化驗(yàn)時(shí)間

硬度pmol/LW5.0隨時(shí)

外觀無色透明、無雜質(zhì)隨時(shí)

1.4.4生產(chǎn)回水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)目單位標(biāo)準(zhǔn)化驗(yàn)時(shí)間

硬度pmol/LW5.0隨時(shí)

鐵晅LW100隨時(shí)

無色透明、無

外觀隨時(shí)

雜質(zhì)

1.4.5本節(jié)所列各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)均為極限值，按火力發(fā)電廠水汽化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則第四

條的要求，取極限值的50?70%做為我公司水汽監(jiān)督最佳控制標(biāo)準(zhǔn)。

2.熱力設(shè)備系統(tǒng)及水汽監(jiān)督有關(guān)設(shè)備簡(jiǎn)況

2.1鍋爐設(shè)備

WGZ410/9.8-11型鍋爐為單汽包自然循環(huán)、噴燃器四角布置、固態(tài)排渣、

管式空氣預(yù)熱器、膜式水冷壁、十四個(gè)循環(huán)回路、球磨機(jī)乏氣送粉倉儲(chǔ)式煤粉爐。

項(xiàng)目單位參數(shù)值備注

額定蒸發(fā)量t/h410

飽和汽壓力MPa11.37

過熱汽壓力MPa9.8

過熱器溫度七540

給水溫度℃227高加退出時(shí)為158

燃料消耗t/h56.87二期為51.53

鍋爐效率%90.294二期為90.696

汽包規(guī)格1600（內(nèi)徑）X15370（I￡度）x65（壁厚）mm

汽包旋風(fēng)分離

只60

器

水壓試驗(yàn)水容

m3166二期182.9

積

運(yùn)行水容積m3109.7二期124.2

爐膛受熱面m21376

過熱器受熱面m23925

水冷壁受熱面m22499

2.2汽輪發(fā)電機(jī)組設(shè)備

N110—8.83/535型汽輪機(jī)為沖動(dòng)冷凝式汽輪機(jī)、單軸、雙缸兩排汽口，通過

半撓性軸聯(lián)器直接帶動(dòng)發(fā)電機(jī)工作，配套發(fā)電機(jī)為DQF-110-2型交流發(fā)電機(jī)。

2.2.1汽輪機(jī)設(shè)備

項(xiàng)目單位參數(shù)值備注

額定功率MW1103號(hào)、5號(hào)、6號(hào)機(jī)為100

經(jīng)濟(jì)功率MW1103號(hào)、5號(hào)、6號(hào)機(jī)為100

轉(zhuǎn)速r/min3000

工作電網(wǎng)頻率Hz50

新蒸汽壓力MPa8.826

新蒸汽溫度℃535

冷卻水溫度℃20

額定功率汽耗t/h3883號(hào)、5號(hào)、6號(hào)為37（）

汽機(jī)內(nèi)效率%87.43號(hào)、5號(hào)、6號(hào)為86.1

高壓缸級(jí)數(shù)1個(gè)調(diào)節(jié)級(jí)，14個(gè)壓力級(jí)

低壓缸級(jí)數(shù)2x5個(gè)壓力級(jí)

轉(zhuǎn)子總長(zhǎng)m13.846

轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向順時(shí)針（從機(jī)頭看）

【說明】

I）3號(hào)、5號(hào)、6號(hào)汽輪機(jī)為N100—8.8/535,發(fā)電機(jī)QFS/00-2。

2）汽輪機(jī)設(shè)七段抽汽（低壓缸2段，高壓缸5段）

2.2.2汽輪機(jī)抽汽情況及用途

抽汽級(jí)

—?":二四五六七

號(hào)

抽汽位6811141616-2118-23

置(某

4710131516-2118-23

級(jí)后)

抽汽量1631.88.8810.88.817.2116.76

(t/h)19.6288.5157.915.415.3

6號(hào)5號(hào)4號(hào)3號(hào)2號(hào)1號(hào)

用途除氧器

高加高加低加低加低加低加

2.2.3發(fā)電機(jī)設(shè)備

項(xiàng)目單位參數(shù)值備注

3號(hào)、5號(hào)、6號(hào)機(jī)

額定功率MW110

為100

定子電壓V10500

3號(hào)、5號(hào)、6號(hào)機(jī)

定子電流A7116

為6470

轉(zhuǎn)速r/min3000

頻率Hz5()

力率0.85

冷卻方式雙水內(nèi)冷

效率%98.41

定子進(jìn)水壓力kPa98-294

定子水流量t/h20

轉(zhuǎn)子進(jìn)水壓力kPa>49

轉(zhuǎn)子水流量t/h15.36

勵(lì)磁機(jī)JIQ-5()0-3()0交流勵(lì)磁機(jī)

2.3水、汽監(jiān)督有關(guān)設(shè)備規(guī)范

2.3.1爐水加藥系統(tǒng)

序

設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量備注

號(hào)

(pl200xH1250mm,3號(hào)加藥間3臺(tái)，1、

1磷酸鹽溶液箱7臺(tái)

V=1m32號(hào)加藥間各2臺(tái)

2加藥泵柱塞泵JZ—63/1259臺(tái)各加藥間各3臺(tái)

3電動(dòng)機(jī)Y90L—485P=1.5kW9臺(tái)

2.3.2給水加藥系統(tǒng)(芻動(dòng)加氨系統(tǒng))

序

號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量備注

氨溶液箱(p1200xH1250mm,2臺(tái)

V=1m3

1加藥泵ZJ263/16—II3臺(tái)1號(hào)加藥問

工業(yè)酸度計(jì)PHG2002中文網(wǎng)絡(luò)型2臺(tái)

回路調(diào)節(jié)器CD9012塊

變頻器FVR-11ES,0-400HZ2塊

(0-40Hz)

氨溶液箱(pl200xH1250mm,2臺(tái)

V=1m3

加藥泵JX—63/1.63臺(tái)

工業(yè)酸度計(jì)SIGNET8750-2pH/OR2臺(tái)

22號(hào)加藥間

P型

回路調(diào)節(jié)器CD9012塊

變頻器FVR-9ES,0-400Hz2塊

(0-40Hz)

氨溶液箱(p1200xH1250mm,2臺(tái)

V=1m3

加藥泵JX—63/1.64臺(tái)

3工業(yè)酸度計(jì)PHG2002中文網(wǎng)絡(luò)型2臺(tái)3號(hào)加藥間

回路調(diào)節(jié)器CD9012塊

變頻器FVR-9E、0-400Hz2塊

(0-40Hz)

3.機(jī)組啟動(dòng)、運(yùn)行、備用期間化學(xué)監(jiān)督工作

機(jī)組在啟動(dòng)、運(yùn)行及備用過程中，各專業(yè)應(yīng)按化學(xué)監(jiān)督規(guī)程制度的要求，相

互配合，共同做好化學(xué)監(jiān)督工作。在鍋爐在上水、點(diǎn)火啟動(dòng)程中，化學(xué)監(jiān)督人員

應(yīng)按本規(guī)程的要求及時(shí)對(duì)水汽監(jiān)督指標(biāo)進(jìn)行分析和調(diào)整，使其達(dá)到合格的要求，

否則，班長(zhǎng)應(yīng)積極組織人員對(duì)不合格的情況進(jìn)行分析和處理，杜絕水汽監(jiān)督指標(biāo)

不合格的情況發(fā)生。在機(jī)組正常運(yùn)行過程中，應(yīng)恪守“化學(xué)監(jiān)督，質(zhì)量第一'’的原

則，做到勤分析、勤調(diào)整，始終將水汽各項(xiàng)監(jiān)督指標(biāo)調(diào)整到最佳狀態(tài)作為工作的

重點(diǎn)和調(diào)整方向，防止由于水汽品質(zhì)不良導(dǎo)致熱力系統(tǒng)積鹽、結(jié)垢、腐蝕的情況

發(fā)生。機(jī)組在進(jìn)入停備用狀態(tài)前，應(yīng)嚴(yán)格按照停各用的要求，對(duì)停備用機(jī)組的停

備用情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，使機(jī)組在達(dá)到停備用保擔(dān)的條件后再進(jìn)入停備用狀態(tài)。

機(jī)組在啟動(dòng)、運(yùn)行過程中的水汽質(zhì)量監(jiān)督分析工作，應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家、行

業(yè)最新水汽質(zhì)量監(jiān)督方法和標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行取樣和分析，做到方法正確，分析結(jié)

果準(zhǔn)確可靠。杜絕現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督失誤導(dǎo)致以錯(cuò)誤的分析結(jié)果對(duì)水、汽監(jiān)督指標(biāo)進(jìn)行調(diào)

整情況發(fā)生。

機(jī)組在啟動(dòng)、運(yùn)行過程中，及時(shí)正確對(duì)水汽品質(zhì)進(jìn)行分析處理是保證水汽品質(zhì)的重要保

證，在水、汽監(jiān)督指標(biāo)達(dá)不到最佳狀態(tài)、或不合格時(shí)，監(jiān)督人員應(yīng)依據(jù)本規(guī)程異常處理方法

及要求在相關(guān)專業(yè)的配合和班長(zhǎng)（或主值）指導(dǎo)下立即進(jìn)行調(diào)整處理，直到達(dá)到要求為止。

3.1水、汽樣品的采集方法

水、汽樣品的采集是保證分析結(jié)果準(zhǔn)確性極為重要的一個(gè)步驟。取樣時(shí)應(yīng)嚴(yán)

格遵守水汽樣品采集方法中有關(guān)取樣管的沖洗、樣品采集的規(guī)定,按要求采樣，

才能保證所采集樣品具有代表性，使分析結(jié)果正確可靠。

3.1.1取樣裝置

3111取樣裝置

a）1號(hào)至6號(hào)機(jī)組的除氧水、爐前給水、爐水、蒸汽的取樣裝置均為彈簧管

式取樣冷卻器。

b）凝結(jié)水、發(fā)電機(jī)冷卻水、疏水因本身的溫度己符合取樣要求，故采用在系

統(tǒng)上加裝取樣管的方法直接進(jìn)行取樣。

3.1.1.21號(hào)?6號(hào)爐取樣器冷卻水投運(yùn)操作方式

正常情況下，除氧水冷卻采用消防水冷卻，給水、爐水、蒸汽取樣器由生水

泵供給冷卻水。

a）打開9米1號(hào)?2號(hào)、3號(hào)?4號(hào)、5號(hào)?6號(hào)爐化學(xué)取樣冷卻器回水總門，

打開1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)、4號(hào)、5號(hào)、6號(hào)爐水取樣冷卻水器供水總門,

b）打開零米生水泵向1號(hào)?6號(hào)爐化學(xué)取樣冷卻器供水的生水總門及1號(hào)?2

號(hào)、3號(hào)?4號(hào)、5號(hào)?6號(hào)爐各化學(xué)取樣冷卻器供水總門，關(guān)閉1號(hào)、3

號(hào)爐零米化學(xué)取樣工業(yè)冷卻水門。

c）調(diào)整各取樣冷卻器及取樣管流量，保證取樣水溫度在20?306。

說明：

（1）以上方式為生水泵供水冷卻方式，做為1號(hào)?6號(hào)爐取樣冷卻器冷卻

水供水的主運(yùn)行方式，如果生水泵故障，無法供水，切換工業(yè)冷卻

水時(shí)操作順序相反。

（2）由于生水泵還向化學(xué)水處理及鍋爐磨煤機(jī)冷卻系統(tǒng)供水，因此，化

學(xué)水處理操作和監(jiān)盤人員，在水壓發(fā)生變化達(dá)不到要時(shí)，應(yīng)及時(shí)通

知汽水化驗(yàn)員調(diào)整生水泵，防止取樣冷卻器冷卻水壓力不足，導(dǎo)致

取樣管刺汽損壞在線表計(jì)電極的情況發(fā)生。

3.1.1.35號(hào)、6號(hào)取樣冷卻器冷卻水的投運(yùn)操作方式

a）打開5號(hào)、6號(hào)爐化學(xué)冷卻回水總門、5號(hào)、6號(hào)爐水學(xué)取樣冷卻器供水

總門。

b）打開1號(hào)、2號(hào)化學(xué)取樣泵出口門，啟動(dòng)化學(xué)取樣冷卻泵。

c）打開冷卻泵向5號(hào)、6號(hào)爐取樣冷卻器供水總門，關(guān)閉生水泵與6號(hào)、6

號(hào)爐取樣冷卻器供水連通門。

說明：

1）二期運(yùn)行操作方式為5號(hào)、6號(hào)爐水化學(xué)取樣冷卻泵不能正常運(yùn)行時(shí)的

備用方式，需要投運(yùn)時(shí)應(yīng)經(jīng)值長(zhǎng)許可。

2）2臺(tái)冷卻泵之間有壓力低聯(lián)鎖裝置，操作如下：

①一般情況下一臺(tái)泵運(yùn)行、一臺(tái)泵備用，啟動(dòng)冷卻泵時(shí)，運(yùn)行泵的控制柜

上聯(lián)鎖開關(guān)打至“解除”檔，備用泵的聯(lián)鎖開關(guān)打至“聯(lián)鎖”檔；當(dāng)進(jìn)行水泵

的切換時(shí)，先將備用的聯(lián)鎖開關(guān)打至“解除”檔，啟動(dòng)備用泵，然后停運(yùn)

行泉，將聯(lián)鎖開關(guān)打至“聯(lián)鎖”檔。

②當(dāng)水壓低時(shí)，備用泵因聯(lián)鎖會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行，此后當(dāng)水壓較高（一臺(tái)水

泵運(yùn)行，壓力足夠）時(shí)，可停止備用泵的運(yùn)行，當(dāng)運(yùn)行泵故障時(shí)，備用

泵會(huì)因水壓低自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行。

③當(dāng)水泵有故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系、處理，備用泵應(yīng)保證能隨時(shí)啟動(dòng)、正常

運(yùn)行。

④不能將兩臺(tái)泵的聯(lián)鎖開關(guān)都打至“聯(lián)鎖''檔，以免水壓低時(shí)，造成故障泵

的電機(jī)燒毀。

⑤由于備用泵聯(lián)鎖啟動(dòng)后，壓力高時(shí)，不能自動(dòng)停止運(yùn)行，可能會(huì)造成取

樣水槽溢水、電能的浪費(fèi)，因此，要加強(qiáng)設(shè)備的巡回檢查工作，保證在

水壓很高時(shí)，能及時(shí)將備用泵手動(dòng)停止。

⑥兩臺(tái)水泵的進(jìn)出口門應(yīng)保持常開。

【備注】當(dāng)采用工業(yè)水冷卻，而工業(yè)水壓力較低，不能完全保證所有取樣裝

置的冷卻時(shí)，要優(yōu)先保證爐前給水、爐水水樣的冷卻，斷開蒸汽的進(jìn)樣和蒸

汽取樣裝置的冷卻水。

3.1.1.3各水汽樣品的采樣點(diǎn)

1)凝結(jié)水：凝結(jié)泵出口管段

2)除氧水：除氧器出水母管

3)爐前給水：高壓給水母管(省煤器進(jìn)口之前的垂直管段)

4)爐水：連排管近汽包出口處，1號(hào)?6號(hào)爐在連排一、二次門之

間。

5)飽和蒸汽：汽包蒸汽引出管聯(lián)箱

6)過熱蒸汽：過熱蒸汽出口集汽聯(lián)箱

7)發(fā)電機(jī)冷卻水：冷水箱

8)疏水：疏水箱

3.1.2取樣器的沖洗

3.1.2.1水汽取樣器必須定期沖洗，將附著在取樣管內(nèi)壁上的雜質(zhì)通過取樣

管的沖洗而去除，避免影響取樣的代表性。

3.1.2.2給水、爐水、蒸汽取樣管每周三5:00?8:00之間沖洗。除氧水、凝

結(jié)水取樣管每月1日早班更換乳膠管時(shí)進(jìn)行沖洗。

3.123沖洗取樣管前應(yīng)關(guān)閉儀表取樣一次門，冷卻用水不得斷開。

3.1.2.4沖洗取樣管時(shí)，操作人員必須站在取樣管的一側(cè)并緩慢開啟取樣三

次門，對(duì)取樣管進(jìn)行大流量沖洗，直到水樣干凈為止；在沖洗過程中發(fā)現(xiàn)取樣管

污染嚴(yán)重(沖洗過程中出水長(zhǎng)時(shí)間不澄清)，應(yīng)對(duì)取樣管進(jìn)行排汽法沖洗，比時(shí)

應(yīng)做到逐管沖洗，必要時(shí)可開人取樣二次門加入沖洗時(shí)的排汽量，在沖洗取樣管時(shí)

應(yīng)注意安全，人應(yīng)站在側(cè)面。

3.1.2.5取樣管沖洗結(jié)束后，應(yīng)調(diào)整水樣流量在500-70()mL/min,并調(diào)整冷卻

水量使水樣溫度保持在20-30℃o

【備注】

1、大流量沖洗法：將取樣管的取樣門全開，用水樣的最大流量對(duì)取樣

管進(jìn)行沖洗，沖洗過程中取樣管不排汽或排汽量較小的沖洗方法。

2、排汽沖洗法：取樣管以排蒸汽的方式進(jìn)行沖洗，排汽量的大小應(yīng)以

不影響安全為宜。

3、小論采用何種方式?jīng)_洗，沖洗后應(yīng)先關(guān)閉最后一道門，然后冉嚴(yán)啟，

再次進(jìn)行上述沖洗，反復(fù)幾次，直至取樣管沖洗干凈。

3.1.3水汽樣品的采集方法

水樣采集的正確與否直接影響水汽分析結(jié)果的可靠性，所以，取有代表性水

樣是做好監(jiān)督工作的前提條件，必須按照水汽試驗(yàn)方法的要求認(rèn)真完成水汽樣品

的采樣工作。

\1.3.1一般水樣的采?。簩?duì)于測(cè)定蒸汽鈉含量、給水氨含量、爐水磷酸根

含量等不變成分的水樣，用塑料瓶取樣。采樣前，應(yīng)先將取樣瓶清洗干凈，取樣

時(shí)再用水樣沖洗二次以上（方法中另有規(guī)定者除外）后才能采集樣品。在樣品瓶取

滿樣后應(yīng)立即蓋上瓶蓋，以防現(xiàn)場(chǎng)粉塵污染水樣（必要時(shí)應(yīng)溢流數(shù)分鐘）。

3.1.3.2采取測(cè)定易變成分（如溶解氧）的水樣應(yīng)用帶磨口塞的玻璃瓶并采

用溢流法取樣。取樣時(shí)，將取樣管插入瓶底，正常流速溢流5分鐘，再將取樣管

從瓶?jī)?nèi)緩緩移出后立即蓋上瓶蓋，在取完水樣后，應(yīng)檢查瓶?jī)?nèi)有無氣泡，如有氣

泡時(shí)，應(yīng)重新取樣直到無異常情況為止。

3.133其它水樣（如疏水水樣、發(fā)電機(jī)冷卻水）的采取，取樣前，應(yīng)將取樣

管沖洗至少3分鐘后再取樣（或定期沖洗取樣管）。

【注意】采集接有取樣冷卻器的高溫高壓的水樣時(shí)，應(yīng)使水樣流速在

500-700mL/min左右，并保持流速穩(wěn)定，水樣溫度在20?30℃之間。否則，應(yīng)調(diào)

整使之達(dá)到要求，并在調(diào)整水樣流速10分鐘后才可進(jìn)行采樣，否則，所取的水

樣不具有代表性。

3.2機(jī)組啟動(dòng)的化學(xué)監(jiān)督

機(jī)組在啟動(dòng)過程中，水、汽品質(zhì)在機(jī)組啟動(dòng)過程中的不同階段都發(fā)生著急劇

的變化，運(yùn)行班長(zhǎng)應(yīng)熟悉和緊緊抓住水汽品質(zhì)的變化規(guī)律，積極組織人員及時(shí)進(jìn)

行處理，在機(jī)組啟動(dòng)過程中的各個(gè)階段把確保水、汽品質(zhì)合格作為機(jī)組啟動(dòng)化學(xué)

監(jiān)督工作的重點(diǎn)來進(jìn)行。

3.2.1機(jī)組啟動(dòng)的準(zhǔn)備工作

做好機(jī)組啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作，是順利實(shí)現(xiàn)啟動(dòng)階段對(duì)水汽質(zhì)量監(jiān)督調(diào)整的前

提，在接到機(jī)組啟動(dòng)命令后，班長(zhǎng)應(yīng)立即指派專人完成下列檢查工作，在達(dá)不到

要求時(shí)應(yīng)立即進(jìn)行處理并在鍋爐上水前達(dá)到要求。

3.2.1.1給水及爐水加藥泵應(yīng)無缺陷，加藥系統(tǒng)處于良好的備用狀態(tài)，給水

加藥穩(wěn)壓器內(nèi)的水應(yīng)排放干凈。

3.2.1.2用于給水處理的氨水、聯(lián)胺應(yīng)能保證給水加藥處理的要求。

3.2.1.3用于爐水處理的磷酸鹽藥液及混合磷酸鹽藥液的液位在20cm以上，

否則應(yīng)提前準(zhǔn)備好配藥藥品。

3.2,1.4檢查各種表計(jì)（包括在線表計(jì)）及取樣、冷卻系統(tǒng)應(yīng)正常，否則應(yīng)

及時(shí)聯(lián)系處理。

3.2.1.5水處理備足除鹽水。

3.2.1.6所有分析月藥品齊全，分析儀器、設(shè)備良好可用。

3.2.2機(jī)組啟動(dòng)給水的監(jiān)督工作

6X100MW機(jī)組除氧器使用的是武漢鍋爐廠生產(chǎn)的高壓噴霧填料式除氧器，

既可單獨(dú)運(yùn)行，又可1號(hào)-2號(hào)、3號(hào)-4號(hào)、5號(hào)?6號(hào)除氧器并列運(yùn)行。在機(jī)組啟

動(dòng)初期給水泵并不啟動(dòng)時(shí)，由運(yùn)行的鄰機(jī)給水泵提供補(bǔ)給水，因此在機(jī)組啟動(dòng)過

程中，應(yīng)加強(qiáng)與汽機(jī)運(yùn)行人員的聯(lián)系工作，了解啟動(dòng)機(jī)組的給水方式并依據(jù)給水

方式的不同，采取相應(yīng)的給水處理方法，避免由于處理方法不當(dāng)造成啟動(dòng)機(jī)組給

水監(jiān)督指標(biāo)的不合格或?qū)︵彊C(jī)給水水質(zhì)產(chǎn)生不良影響的情況發(fā)生。

3.2.2.1機(jī)組啟動(dòng)除氧器的監(jiān)督工作及要求

1）機(jī)組啟動(dòng)過程中除氧器除氧水的質(zhì)量控制要求：

外觀無色透明無雜質(zhì)、溶解氧含量W40ug/L、硬度W5.Oumol/L。

2）機(jī)組啟動(dòng)除氧器的監(jiān)督工作

除氧器重新上水前，應(yīng)對(duì)除氧器進(jìn)行沖洗，沖洗干凈后才可對(duì)除氧器正式上

水，上水達(dá)到正常運(yùn)行水位后通知化學(xué)對(duì)水質(zhì)進(jìn)行分析，運(yùn)行監(jiān)督人員在接到通

知后，應(yīng)立即對(duì)除氧器水質(zhì)進(jìn)行分析，外觀和硬度不合格時(shí)，應(yīng)以通知單的方式

將不合格的情況通知汽機(jī)，重新?lián)Q水再取樣分析直到合格。

除氧器并入系統(tǒng)前必須監(jiān)測(cè)溶解氧，指標(biāo)合格后才可并入系統(tǒng)運(yùn)行，否則應(yīng)

送監(jiān)督結(jié)果通知單要求汽機(jī)及時(shí)調(diào)整，在調(diào)整過程中，要加強(qiáng)監(jiān)督及雙方聯(lián)系工

作，合格后送水質(zhì)合格通知單，汽機(jī)在接到合格通知單后才可將除氧器并入運(yùn)行

系統(tǒng)。

鍋爐在上水前應(yīng)木疏水箱水質(zhì)的外狀、硬度及電導(dǎo)率的情況進(jìn)行監(jiān)督，監(jiān)督

指標(biāo)不合格或異常時(shí)應(yīng)采取措施處理，合格后可進(jìn)行除氧器到疏水箱間的循環(huán)加

熱，達(dá)到要求后才可向鍋爐上水。

除氧器在線溶氧表在除氧器并入系統(tǒng)后應(yīng)投入運(yùn)行，并對(duì)在線表計(jì)讀數(shù)的正

確性進(jìn)行核對(duì)，實(shí)測(cè)值與表測(cè)值相差較大時(shí)應(yīng)及時(shí)聯(lián)系處理。

除氧器并入系統(tǒng)運(yùn)行后，應(yīng)按正常運(yùn)行時(shí)的指標(biāo)控制要求對(duì)除氧器水質(zhì)進(jìn)行

控制，指標(biāo)不合格時(shí)每小時(shí)至少監(jiān)督一次直到合格為止。

凝結(jié)水回收后，因凝結(jié)水導(dǎo)致除氧器水質(zhì)下降時(shí)，一般可不做處理，但當(dāng)除

氧水的外狀發(fā)生渾濁現(xiàn)象時(shí)，運(yùn)行班長(zhǎng)應(yīng)立即聯(lián)系汽機(jī)調(diào)整并派專人到除氧器就

地對(duì)除氧水的水質(zhì)狀況進(jìn)行監(jiān)督，直到外狀符合要求為止。

【備注】機(jī)組檢修后除氧器上水試泵過程中，除水器水質(zhì)達(dá)到外狀澄清無雜

質(zhì)即可，當(dāng)試泵結(jié)束，除氧器將并入系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)執(zhí)行機(jī)組啟動(dòng)除氧器除氧水的

質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。

3.2.2.2機(jī)組啟動(dòng)過程中爐前給水的監(jiān)督工作

機(jī)組啟動(dòng)過程中，在給水泵未啟動(dòng)前，采用鄰機(jī)給水的方式向啟動(dòng)鍋爐提拱

補(bǔ)給水，給水泵啟動(dòng)后，啟動(dòng)機(jī)組的給水主要由本機(jī)除氧器提供，因此，啟動(dòng)機(jī)

組的給水加藥處理應(yīng)因給水方式的不同而異。

3.2.2.2.1啟動(dòng)過程中爐前給水質(zhì)量要求

pH控制在8.8?9.3(25℃)、聯(lián)胺控制在W30Rg/L,在水質(zhì)出現(xiàn)不合格現(xiàn)象

時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整處理并使其盡快達(dá)到合格的要求。

3.2.222啟動(dòng)過程中爐前給水的監(jiān)督工作

在機(jī)組的啟動(dòng)過程中，運(yùn)行班長(zhǎng)應(yīng)及時(shí)與汽機(jī)運(yùn)行聯(lián)系，了解給水泵啟動(dòng)時(shí)

間并在給水泵啟動(dòng)前20分鐘，安排人員啟動(dòng)給水加藥泵(手動(dòng)方式)對(duì)給水進(jìn)行

加藥處理工作。

給水泵未運(yùn)投行前，通過鄰機(jī)的給水泵向啟動(dòng)機(jī)組的鍋爐供水，向啟動(dòng)機(jī)組

供水的鄰機(jī)給水監(jiān)督指標(biāo)在中限以下運(yùn)行，可投運(yùn)啟動(dòng)機(jī)組的給水加藥泵加藥，

加藥量的大小以保證運(yùn)行機(jī)組的聯(lián)胺含量不超標(biāo)為宜，如果正常運(yùn)行機(jī)組的監(jiān)督

指標(biāo)在高限運(yùn)行，可不啟動(dòng)加藥泵，以免正常運(yùn)行機(jī)組的監(jiān)督指標(biāo)超標(biāo)。

機(jī)組啟具備做試驗(yàn)的條件時(shí)，應(yīng)沖洗取樣管并取樣分析給水的pH值、狹胺

含量，積極調(diào)整使各項(xiàng)監(jiān)督指標(biāo)價(jià)格。

機(jī)組啟動(dòng)結(jié)束監(jiān)督指標(biāo)穩(wěn)定后，應(yīng)投入在線監(jiān)測(cè)表計(jì)，同時(shí)，在許可的情況

下，應(yīng)將加藥方式由手動(dòng)倒為自動(dòng)方式運(yùn)行。

3.2.3機(jī)組啟動(dòng)疏水監(jiān)督工作

疏水箱在機(jī)組啟動(dòng)、運(yùn)行過程中承擔(dān)著向鍋爐上水或備水的作用，在備用期

間，其水質(zhì)可能出現(xiàn)監(jiān)督指標(biāo)不合格的情況。機(jī)組啟動(dòng)鍋爐在使用疏水箱水前，

必須通知對(duì)疏水箱水質(zhì)進(jìn)行分析，化學(xué)人員在接到通知后，應(yīng)立即取樣分析疏水

箱水質(zhì)，指標(biāo)不合格時(shí)不能作為鍋爐補(bǔ)給水水源。

3.2.3.1疏水的監(jiān)督要求

疏水箱水質(zhì)透明無雜質(zhì)，硬度W2.5Pmol/Lo

3.232鍋爐上水前疏水的監(jiān)督工作

啟動(dòng)鍋爐上水前，值長(zhǎng)（或鍋爐）應(yīng)通知化學(xué)監(jiān)督人員分析疏水箱水質(zhì)，化學(xué)

接到通知后應(yīng)立即取樣分析，在疏水箱水質(zhì)不合格時(shí)，化學(xué)運(yùn)行班長(zhǎng)應(yīng)立即報(bào)告

值長(zhǎng)并通知鍋爐運(yùn)行換水，合格后才可向鍋爐上水。

3.2.4啟動(dòng)前發(fā)電機(jī)冷卻水質(zhì)量要求及處理

3.2.4.1啟動(dòng)前發(fā)電機(jī)冷卻水質(zhì)量要求：

水質(zhì)監(jiān)督質(zhì)量要求

處理方式pH值電導(dǎo)率硬度銅含量

(25℃)pS/cm|imol/L膽L

添加緩蝕劑7.0?9.0W5.0W2W40

3.2.4.2監(jiān)督方法

機(jī)組啟動(dòng)電氣進(jìn)行絕緣試驗(yàn)前，值長(zhǎng)通知汽機(jī)啟動(dòng)內(nèi)冷水泵運(yùn)行，然后通知

化學(xué)監(jiān)測(cè)發(fā)電機(jī)冷卻水水質(zhì)，化學(xué)運(yùn)行接到通知后應(yīng)通知化驗(yàn)室停止加藥并立即

對(duì)水質(zhì)進(jìn)行分析，在水質(zhì)澄清、電導(dǎo)率小于1.5pS/cm時(shí)，送監(jiān)督單匯報(bào)情況，

不合格時(shí)，應(yīng)通知汽機(jī)換水至合格。電氣做完試驗(yàn)后，應(yīng)及時(shí)對(duì)發(fā)電機(jī)冷卻水加

乙醇胺處理，使發(fā)電機(jī)冷卻水的pH（25℃）>7.0,并通知化驗(yàn)室添加緩蝕劑。

機(jī)組啟動(dòng)時(shí)，發(fā)電機(jī)冷水泵運(yùn)行后，應(yīng)將在線表計(jì)投入運(yùn)行。

3.2.5鍋爐啟動(dòng)過程中的監(jiān)督工作

檢修或長(zhǎng)期停用的鍋爐啟動(dòng)前，值長(zhǎng)應(yīng)通知鍋爐運(yùn)行對(duì)啟動(dòng)鍋爐進(jìn)行沖洗，通知化學(xué)

運(yùn)行人員監(jiān)督，沖洗到鍋爐