DB4403-T 233-2022 起重機械維護保養(yǎng)規(guī)范

ICS53.020.20

CCSJ80

DB4403

深圳市地方標準

DB4403/T233—2022

起重機械維護保養(yǎng)規(guī)范

Inspectionandmaintenancespecificationforliftingappliances

2022-04-12發(fā)布2022-05-01實施

深圳市市場監(jiān)督管理局發(fā)布

DB4403/T233—2022

起重機械維護保養(yǎng)規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了起重機械維護保養(yǎng)的技術(shù)要求、使用單位和維護保養(yǎng)單位的相關(guān)職責、維護保養(yǎng)的安

全規(guī)則等內(nèi)容。

本文件適用于納入特種設(shè)備安全監(jiān)督管理的起重機械，不適用于房屋建筑工地和市政工程工地所用

的起重機械。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T31052.1—2014起重機械檢查與維護規(guī)程第1部分：總則

TSG07—2019特種設(shè)備生產(chǎn)和充裝單位許可規(guī)則

TSG08—2019特種設(shè)備使用管理規(guī)則

TSGZ6001—2019特種設(shè)備作業(yè)人員考核規(guī)則

3術(shù)語和定義

GB/T31052.1—2014界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

起重機械liftingappliances

用于垂直升降或者垂直升降并水平移動重物的機電設(shè)備。

注：其范圍規(guī)定為額定起重量大于或者等于0.5t的升降機；額定起重量大于或者等于3t（或額定起重力矩大于

或者等于40t?m的塔式起重機，或生產(chǎn)率大于或者等于300t/h的裝卸橋），且提升高度大于或者等于2m的

起重機；層數(shù)大于或者等于2層的機械式停車設(shè)備。

3.2

維護保養(yǎng)inspectionandmaintenance

為保證起重機械正常安全使用，定期按照計劃開展的檢查、清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐、測試

以及更換易損件和失效的零部件等一系列工作。

注：維護保養(yǎng)根據(jù)周期不同，分為月度、季度、半年和年度維護保養(yǎng)。

3.3

油滲漏seepage

起重機械運行時，靜結(jié)合面油跡擦干凈5分鐘內(nèi)出現(xiàn)新油跡或動結(jié)合面擦干凈2分鐘內(nèi)形成明顯油跡

或油滴。

4技術(shù)要求

1

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起重機械通過維護保養(yǎng)后，應(yīng)達到以下要求：

a)整機外觀：起重能力或適停車輛標識完整清晰，外觀整潔，無大面積油漆剝落；

b)金屬結(jié)構(gòu)：主要受力構(gòu)件無明顯塑性變形，連接焊縫無明顯可見裂紋和嚴重銹蝕，受力螺栓和

銷軸等連接無松動、缺件、損壞；

c)機械零部件：連接緊固、無缺件、損壞、過度磨損；

d)電氣元器件：外觀整潔、排列有序、固定牢靠（含接線端子）；電纜無嚴重老化破損、開裂等

缺陷；饋電裝置功能正常；

e)氣液系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)：無油滲漏，無異常溫升，油品未變質(zhì)，氣液系統(tǒng)壓力正常；

f)儀表、油位：顯示正常；

g)各機構(gòu)與安全保護裝置：各機構(gòu)運行正常，無異常聲響，按鈕、手柄等操作裝置輕便靈活；安

全保護裝置功能有效。

5相關(guān)職責

5.1使用單位

5.1.1使用單位按照《深圳經(jīng)濟特區(qū)特種設(shè)備安全條例》的要求，委托依法取得許可的單位對起重機

械進行維護保養(yǎng)。起重機械月度、季度、半年和年度維護保養(yǎng)的要求和內(nèi)容，不應(yīng)低于附錄A和附錄B

的規(guī)定。

5.1.2對岸邊集裝箱起重機、裝卸橋、輪胎式集裝箱門式起重機、軌道式集裝箱門式起重機、門座式

起重機、集裝箱正面吊運起重機等大型港口起重機械，使用單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備實際使用工況，提高維護保

養(yǎng)頻次，增加維護保養(yǎng)內(nèi)容。

5.1.3對機械式停車設(shè)備，使用單位應(yīng)按照TSG08—2019和制造單位使用維護說明書的要求，必要時

提高維護保養(yǎng)頻次，增加維護保養(yǎng)內(nèi)容。

5.1.4對吊運熔融金屬的起重機、防爆起重機等應(yīng)用于特殊場合的起重機，使用單位應(yīng)按照TSG08—

2019和制造單位使用維護說明書的要求，合理確定維護保養(yǎng)周期，其中月度維護保養(yǎng)周期不應(yīng)超過三

十日。

5.1.5對停用半年以上的起重機械，投入使用前，使用單位應(yīng)開展一次年度維護保養(yǎng)。

5.1.6起重機械發(fā)生事故后，使用單位應(yīng)根據(jù)事故具體情況確定檢查和維護保養(yǎng)項目，項目內(nèi)容不應(yīng)

少于年度維護保養(yǎng)的要求。

5.2維護保養(yǎng)單位

5.2.1維護保養(yǎng)單位應(yīng)按照附錄A和附錄B的規(guī)定制定維護保養(yǎng)方案，對起重機械進行維護保養(yǎng)，填

寫維護保養(yǎng)記錄。

5.2.2維護保養(yǎng)方案至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：

a)起重機械定期維護保養(yǎng)的項目、內(nèi)容、方法和要求；

b)起重機械維護保養(yǎng)作業(yè)的安全防護措施。

5.2.3維護保養(yǎng)單位應(yīng)根據(jù)起重機械的工作環(huán)境和使用狀態(tài)，向使用單位提出維護保養(yǎng)的合理化建議，

編制維護保養(yǎng)計劃，明確維護保養(yǎng)周期。

5.2.4在起重機械維護保養(yǎng)過程中發(fā)現(xiàn)嚴重故障或發(fā)生異常時，維護保養(yǎng)單位應(yīng)及時向使用單位書面

報告。

5.2.5維護保養(yǎng)單位應(yīng)建立一臺一檔的起重機械維護保養(yǎng)檔案，并以紙質(zhì)檔案或電子檔案形式保存，

保存期不應(yīng)少于4年。維護保養(yǎng)檔案應(yīng)至少包括：

2

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a)起重機械維護保養(yǎng)記錄；

b)安全隱患、事故及應(yīng)急處置記錄。

5.2.6維護保養(yǎng)記錄應(yīng)經(jīng)使用單位起重機械安全管理人員簽字確認，并至少包含以下內(nèi)容：

a)起重機械的基本情況和技術(shù)參數(shù)，包括：

1)制造和安裝單位；

2)起重機械品種；

3)產(chǎn)品編號；

4)設(shè)備型號規(guī)格；

5)使用登記證編號；

6)安裝位置。

b)使用單位名稱、設(shè)備聯(lián)系人和聯(lián)系電話；

c)維保單位、維保日期、維保人員（簽字）；

d)定期維護保養(yǎng)的項目與內(nèi)容，設(shè)備故障及更換易損件的簡要記錄。

5.2.7使用電子檔案形式保存起重機械維護保養(yǎng)記錄的，其原始數(shù)據(jù)在保存過程中不應(yīng)更改，確保儲

存數(shù)據(jù)的公正、客觀和安全，并可進行實時查詢。

5.2.8維護保養(yǎng)單位應(yīng)接受特種設(shè)備安全監(jiān)管部門推行的起重機械維護保養(yǎng)記錄。

6安全規(guī)則

6.1起重機械維護保養(yǎng)人員應(yīng)按照TSG07—2019、TSGZ6001—2019的規(guī)定，掌握起重機使用、操作、

檢修的基本知識。

6.2起重機械作業(yè)過程中不應(yīng)實施維護保養(yǎng)。

6.3大風、雷雨、冰雪嚴寒、大霧等惡劣天氣下，不應(yīng)在室外進行維護保養(yǎng)作業(yè)。

6.4起重機械維護保養(yǎng)作業(yè)時，至少采取如下安全預防措施：

a)維護保養(yǎng)人員應(yīng)正確穿戴個人防護用品，包括但不限于：

1)安全帽；

2)安全帶；

3)勞保鞋；

4)護目鏡；

5)防護服；

6)防塵口罩；

7)絕緣手套。

b)應(yīng)設(shè)置“正在維護保養(yǎng)”或類似安全警示標志和安全工作區(qū)域；

c)采用多點控制的起重機械，維護保養(yǎng)人員應(yīng)確認互鎖功能有效，確保本地操作優(yōu)先；

d)除指定人員給出指令外，不應(yīng)閉合或斷開電源開關(guān)；

e)除指定人員給出指令外，不應(yīng)操作起重機械；

f)焊接時，應(yīng)采取適當?shù)姆雷o；

g)大型港口起重機械的維護保養(yǎng)，應(yīng)做到上機指令明確，現(xiàn)場溝通指令暢通；

h)在受限活動空間進行維護保養(yǎng)作業(yè)時，安全控制程序應(yīng)確保合理、有效。

6.5維護保養(yǎng)作業(yè)完成后，維護保養(yǎng)人員應(yīng)及時恢復安全保護和防護裝置，并拆除作業(yè)過程中的臨時

設(shè)施，清理現(xiàn)場。

3

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附錄A

（規(guī)范性）

起重機械維護保養(yǎng)內(nèi)容及要求（不含機械式停車設(shè)備）

表A.1規(guī)定了起重機械維護保養(yǎng)內(nèi)容及要求（不含機械式停車設(shè)備）。

表A.1起重機械維護保養(yǎng)內(nèi)容及要求（不含機械式停車設(shè)備）

維護保養(yǎng)周期

序號項目內(nèi)容與要求

月度半年年度

1A1額定起重量或額定起重力矩標志及安全警示標志清晰、無缺失○○○

2A2整機各部位保持清潔，無積油、積水，無大面積油漆剝落○○○

A整機外觀

3A3各通道、平臺處應(yīng)無堆積雜物；走臺、通道欄桿固定牢靠○○○

4A4起重機運行軌道無明顯松動和影響其安全運行的明顯缺陷○○○

B1主梁、主副吊臂、主支撐腿、標準節(jié)等主要受力構(gòu)件無明顯塑性

5○○○

變形，連接焊縫無明顯可見的裂紋

B金屬結(jié)構(gòu)B2金屬結(jié)構(gòu)無嚴重銹蝕，主要受力結(jié)構(gòu)件斷面有效厚度不低于設(shè)計

6—○○

厚度的90%

7B3螺栓和銷軸等連接無明顯松動、缺件、損壞等缺陷—○○

C1電動機、發(fā)動機、減速器、制動器、聯(lián)軸器、液壓泵站、電氣柜

8C緊固件○○○

等重要部件的固定螺栓連接無缺損、無松動

9D1起升機構(gòu)起升機構(gòu)無異常聲響、振動○○○

潤滑適宜，固定螺栓無缺損、無松動，大、小齒無偏磨、嚴重塑性

10○○○

D2回轉(zhuǎn)機構(gòu)變形、點蝕、裂紋、齒面膠合剝落等缺陷

11回轉(zhuǎn)機構(gòu)無異常聲響、振動○○○

D

12D3運行機構(gòu)運行機構(gòu)無異常聲響、振動、無歪斜跑偏、啃軌等缺陷○○○

機

13構(gòu)D4變幅機構(gòu)變幅機構(gòu)無異常聲響、振動；齒輪齒條變幅的，齒輪齒條嚙合平穩(wěn)○○○

14D5伸縮機構(gòu)伸縮機構(gòu)潤滑適宜無異常聲響、振動○○○

15D6俯仰機構(gòu)俯仰機構(gòu)無異常聲響、振動○○○

16D7電動葫蘆電動葫蘆外殼無嚴重撞擊變形○○○

17吊鉤、電磁吸盤、抓斗、橫梁等吊具銷軸無松脫，懸掛固定可靠○○○

E

18吊鉤防脫鉤裝置完好、有效○○○

主

19要E1吊具吊鉤不應(yīng)當焊補，吊鉤無裂紋和嚴重變形，過度磨損○○○

20零吊鉤轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻；固定銷軸無松脫○○○

部

21抓斗開閉動作靈活，無卡滯；結(jié)構(gòu)無裂紋、嚴重磨損、塑性變形○○○

件

22E2集裝箱吊具橫梁、伸縮梁等鋼結(jié)構(gòu)無裂紋、嚴重磨損、塑性變形○○○

4

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表A.1起重機械維護保養(yǎng)內(nèi)容及要求（不含機械式停車設(shè)備）（續(xù)）

維護保養(yǎng)周期

序號項目內(nèi)容與要求

月度半年年度

吊具上架和吊具連接轉(zhuǎn)鎖連接可靠，轉(zhuǎn)銷無變形，轉(zhuǎn)銷固定螺栓無缺損、

23○○○

E2集裝箱吊無松動

24具吊具伸縮臂架滑動表面、滑軌的潤滑狀況良好○○○

25吊具轉(zhuǎn)鎖無裂紋，必要時無損檢測○○○

26鋼絲繩潤滑適宜○○○

27鋼絲繩在卷筒上應(yīng)整齊纏繞，無脫槽、壓繩現(xiàn)象○○○

鋼絲繩繩端固定牢固可靠；壓板固定時，壓板標記無變動，壓板固定裝置

有防松或自緊性能；金屬壓制接頭固定時，接頭無裂紋；楔塊固定時，楔

28○○○

套無裂紋，楔塊無松動；繩夾固定時，繩夾壓板應(yīng)在鋼絲繩長頭一邊，繩

E3鋼絲繩夾間距等于6倍～7倍鋼絲繩直徑，繩夾數(shù)符合安全技術(shù)規(guī)范要求

鋼絲繩無斷股、斷絲超標、繩芯擠出、擠壓變形、籠狀扭曲、壓扁等外觀

29○○○

缺陷；鋼絲繩直徑無異常磨損導致的明顯減少

30防爆型起重機鋼絲繩無斷絲，出現(xiàn)斷絲應(yīng)報廢○○○

吊運熾熱金屬、熔融金屬或危險品的起重機鋼絲繩斷絲數(shù)達到

31GB/T5972-2016《起重機鋼絲繩保養(yǎng)、維護、安裝、檢驗和報廢》所規(guī)○○○

定的鋼絲繩斷絲數(shù)的一半（包括鋼絲繩表面腐蝕進行的折減）時，應(yīng)報廢

E

32鏈條潤滑適宜，鏈條無裂紋和嚴重變形、過度磨損等缺陷○○○

主E4起重環(huán)鏈

33要鏈條運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無扭轉(zhuǎn)、打結(jié)、卡鏈等現(xiàn)象○○○

34零E5導繩器導繩器在整個工作范圍內(nèi)有效排繩，無卡阻現(xiàn)象○○○

35部E6排繩裝置排繩裝置工作正常，滑移無卡阻，固定螺栓無松動○○○

36件E7卷筒卷筒無裂紋，繩槽無過度磨損，轉(zhuǎn)動靈活，固定可靠○○○

37滑輪潤滑適宜，轉(zhuǎn)動靈活○○○

E8滑輪及滑

38滑輪無裂紋、輪緣破損、過度磨損等缺陷○○○

輪組

39滑輪罩殼及鋼絲繩防脫槽裝置無破損、過度磨損等缺陷○○○

制動器的零件無裂紋、過度磨損（摩擦片磨損達到原厚度的50%或露出鉚

40○○○

釘）、塑性變形、缺件等缺陷；推動器與液壓制動器無漏油現(xiàn)象

制動器打開時制動輪（盤）與摩擦片無摩擦現(xiàn)象，制動器閉合時制動輪（盤）

41○○○

與摩擦片接觸均勻，無影響制動性能的缺陷和油污

42E9制動器制動器的擺動鉸點潤滑適宜○○○

43制動彈簧的力矩標尺清晰且在規(guī)定范圍內(nèi)，彈簧無斷裂、明顯銹蝕○○○

44同一機構(gòu)設(shè)置多組制動器且要求同步動作時，制動器的開、閉同步性良好○○○

45制動器調(diào)整適宜，制動平穩(wěn)可靠○○○

46E10車輪車輪輪緣及踏面無過度磨損，輪緣無破損、明顯變形等缺陷—○○

47輪胎表面應(yīng)無鼓包、嚴重裂紋、過度磨損等○○○

E11輪胎

48輪胎的充氣壓力應(yīng)滿足要求○○○

5

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表A.1起重機械維護保養(yǎng)內(nèi)容及要求（不含機械式停車設(shè)備）（續(xù)）

維護保養(yǎng)周期

序號項目內(nèi)容與要求

月度半年年度

49E12電動機各機構(gòu)電動機無過熱、異常聲響○○○

50各機構(gòu)減速器無異常聲響、振動、滲漏油現(xiàn)象○○○

E

51E13減速器及減減速器油位應(yīng)在要求范圍內(nèi)○○○

主

52速電機傳動齒輪無嚴重磨損、塑性變形、點蝕、裂紋、齒面膠合剝落等缺陷—○○

要

53零減速電機無裂紋、塑性變形，運行時無異常聲響—○○

部聯(lián)軸器無缺損，彈性體無老化破損，固定螺栓無松動，聯(lián)接無竄動，運

54E14聯(lián)軸器○○○

件行時無異常聲響

55E15小車運行軌軌道的固定裝置無缺損、無松動，無脫焊或變形等缺陷○○○

56道軌道無裂紋和影響安全的其他嚴重缺陷○○○

57FF1固定司機室固定連接牢固，無明顯缺陷—○○

司司機室內(nèi)無裸露的帶電體；室內(nèi)地板防滑、隔熱、絕緣功能良好；滅火

58F2防護—○○

機器功能有效

59室F3外觀司機室門、窗、玻璃無缺損，外觀清潔、視線清晰○○○

控制柜內(nèi)電氣線路及元器件無過熱、燒蝕痕跡；元器件外表無破損；罩

60○○○

殼無脫落

控制柜、電纜等電器設(shè)備固定牢固，無松脫；電纜無老化開裂、破損等

61○○○

G1控制柜缺陷

62防塵、散熱及隔熱等防護功能正?！稹稹?/p>

63主要電氣元件標志和導線端子編號或插件編號排列有序○○○

64集電器沿滑線全長接觸可靠○○○

G2饋電裝置

65移動式電纜收放靈活，運行無卡阻○○○

G

起重機供電的總電源開關(guān)標識清晰，工作可靠；總斷路器電磁脫扣功能

66電G3總電源開關(guān)—○○

有效

氣

G4電動機的保

67部電動機的過電流保護或熱過載保護功能有效——○

護

分

68G5線路保護當線路發(fā)生短路或接地時，短路保護或過電流保護功能有效——○

G6錯相缺相保

69錯相和缺相保護功能有效——○

護

70G7零位保護各機構(gòu)零位保護功能有效——○

71G8失壓保護失壓保護功能有效——○

對于吊運熔融金屬或者發(fā)生事故后可能造成重大危險或者損失的起重

G9電動機定子

72機起升機構(gòu)，電動機定子異常失電保護功能有效：當調(diào)速裝置或者正反——○

異常失電保護

向接觸器故障導致電動機失控時，制動器能夠立即上閘

6

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表A.1起重機械維護保養(yǎng)內(nèi)容及要求（不含機械式停車設(shè)備）（續(xù)）

維護保養(yǎng)周期

序號項目內(nèi)容與要求

月度半年年度

73G10超速保護超速保護裝置無缺損，接線無松脫——○

74金屬結(jié)構(gòu)與供電線路的保護導線連接牢固，跨接線無脫落○○○

所有電氣設(shè)備外殼、金屬導線管、金屬支架及金屬線槽的接地線

75○○○

連接牢固無脫落

G11接地與絕緣戶外工作的起重機防雷接地保護功能有效，起重機運行軌道可靠

76——○

G接地

77電氣起重機械接地電阻符合安全規(guī)范要求——○

部分

78電氣線路對地絕緣電阻符合安全規(guī)范要求——○

79起重機總電源開關(guān)狀態(tài)的信號指示清晰、有效○○○

G12信號指示起重機的警示音響信號功能有效，且在工作場地范圍內(nèi)能夠清楚

80○○○

地聽到

81G13操縱裝置操作按鈕功能有效，操縱手柄輕便靈活，零位自鎖功能有效○○○

82H1液壓管路無油液滲漏現(xiàn)象○○○

H液H2安全限位與

83液壓缸安全限位裝置、防爆閥（或者截止閥）無損壞○○○

壓系保護

統(tǒng)H3蓄能器散熱蓄能器壓力正常，散熱裝置功能有效，系統(tǒng)工作無異常聲響、振

84○○○

器動、過熱

I1起升高度限起升高度限位器固定可靠，吊具起升到極限位置時能夠自動切斷

85○○○

位器上升方向動力源

I2二級起升高

86二級起升高度限位器固定可靠，功能有效—○○

度限位器

I3運行行程限

87行程限位開關(guān)無缺損，功能有效○○○

位器

88I4起重量限制起重量限制器無拆除、短接現(xiàn)象○○○

I安器

89起重量限制器功能有效——○

全保

90護與I5起重力矩限起重力矩限制器無拆除、短接現(xiàn)象○○○

防護制器

91起重力矩限制器功能有效——○

裝置

92I6幅度限位器幅度限位器功能有效——○

93I7幅度指示器幅度指示器(或者臂架仰角指示器）無缺損，功能有效——○

94I8防碰撞裝置起重機的防碰撞裝置無變形、損壞，功能有效○○○

95I9報警裝置蜂鳴器、閃光燈等作業(yè)報警裝置功能有效○○○

I10緩沖器與端起重機的行走機構(gòu)、變幅機構(gòu)的緩沖器或者緩沖裝置無缺損，功

96○○○

部止擋能有效

7

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表A.1起重機械維護保養(yǎng)內(nèi)容及要求（不含機械式停車設(shè)備）（續(xù)）

維護保養(yǎng)周期

序號項目內(nèi)容與要求

月度半年年度

97軌道端部止擋裝置應(yīng)當牢固可靠，能夠防止起重機脫軌○○○

I10緩沖器與端部止擋有螺桿和齒條等的變幅驅(qū)動機構(gòu)，應(yīng)在變幅齒條和變幅

98○○○

螺桿的末端裝設(shè)端部止擋防脫裝置，功能有效

99防風拉索或拉桿連接可靠，功能有效—○○

100錨定裝置連接可靠，功能有效—○

I11抗風防滑裝置○

工作狀態(tài)使用的抗風防滑裝置部件無缺損；電氣聯(lián)鎖裝

101○○

置功能有效○

起重機各個通道口處的聯(lián)鎖裝置無缺損，無短接、綁扎

102○○○

I12聯(lián)鎖保護等現(xiàn)象

103通道口電氣聯(lián)鎖保護功能有效○○○

對于多點控制的起重機械，每個控制點的電氣互鎖功能

104I13控制聯(lián)鎖—○○

有效，緊急停止開關(guān)功能有效

I各個操作位置的急停開關(guān)能有效切斷起重機械動力源，

105I14急停開關(guān)○○○

安全且不能自動復位

保護

106集裝箱吊具開閉鎖指示信號燈清晰、有效—○○

與防I15集裝箱吊具專項保

集裝箱吊具旋鎖裝置安全聯(lián)鎖、伸縮裝置聯(lián)鎖、伸縮止

107護裝護—○○

擋及其限位功能有效

置

軌道清掃器與軌道的間隙不大于10mm（塔式起重機不大

108I16軌道清掃器—○○

于5mm）

109I17電纜卷筒終端限位電纜卷筒的放纜終點開關(guān)功能有效——○

110I18回轉(zhuǎn)限位裝置回轉(zhuǎn)角度限位裝置功能有效——○

111I19極限力矩限制裝置具有自鎖作用的回轉(zhuǎn)機構(gòu)，極限力矩限制裝置功能有效——○

112I20風速儀及報警器風速儀及風速報警器工作正常—○○

起重機上外露的有傷人可能的運動零部件（如開式齒

113I21防護罩、防雨罩輪、聯(lián)軸器、傳動軸等）防護罩齊全無破損；露天作業(yè)○○○

的起重機械的電氣設(shè)備防雨罩齊全有效

114I22避雷裝置與航空燈工作正常，功能有效—○○

I23大型起重機械安全

115安全監(jiān)控管理系統(tǒng)各個控制單元工作正常—○○

監(jiān)控管理系統(tǒng)

116JJ1防傾翻安全鉤防傾翻安全鉤與主梁的間隙合理，運行無卡阻—○○

橋門

式起

J2偏斜顯示（限制）裝跨度大于40m的門式起重機的偏斜顯示或限制裝置功能

117重機—○○

置正常

專項

8

DB4403/T233—2022

表A.1起重機械維護保養(yǎng)內(nèi)容及要求（不含機械式停車設(shè)備）（續(xù)）

維護保養(yǎng)周期

序號項目內(nèi)容與要求

月度半年年度

K

塔式

118起重K1防小車墜落保護變幅小車的斷軸防墜落保護功能有效—○○

機專

項

L1防墜安全器（或

119功能有效，且在規(guī)定的有效期內(nèi)完成校驗——○

限速器、安全鉗）

120L吊籠箱體應(yīng)完好，無破損——○

L2吊籠

121升降吊籠門機械鎖鉤無缺損，電氣安全開關(guān)功能有效○○○

機專

L3通道口、貨箱門、

122項無缺損，無短接、綁扎等現(xiàn)象,功能有效○○○

層門聯(lián)鎖保護裝置

L4限位裝置和極限

123無缺損，無短接、綁扎等現(xiàn)象,功能有效○○○

開關(guān)

M1支腿回縮鎖定裝

124支腿回縮鎖定裝置功能有效—○○

置

125M2回轉(zhuǎn)鎖定裝置回轉(zhuǎn)鎖定裝置功能有效—○○

126M3水平儀水平儀顯示清晰—○○

擋風玻璃、雨刮器、后視鏡、安全帶齊全有效，外觀清潔，視線

127○○○

清晰

燈光照明工作正常、喇叭、倒車警示裝置等信號裝置齊全有效，

128○○○

M4駕駛室儀表指示準確

129操作按鈕功能有效、操縱手柄輕便靈活○○○

130M緊急斷電開關(guān)非自動復位，標識清晰，功能有效○○○

流動

柴油、潤滑油的濾清器無破損、堵塞，按照使用維護說明書定期

131式起○○○

換油；空氣濾清器無過度積塵

重機

132水泵、風扇、水箱、散熱器等工作正常，無過度積塵○○○

專項

M5動力系統(tǒng)

發(fā)動機運行無異常聲響，加速正常，線路、管路無漏電、漏水、

133○○○

漏油現(xiàn)象

134蓄電池電壓正常，電池樁頭無松動，無嚴重腐蝕○○○

135離合器分離徹底、結(jié)合平穩(wěn)○○○

136變速箱運行無異常聲響，無自動脫檔、串檔現(xiàn)象，倒檔可靠○○○

M6傳動系統(tǒng)

137驅(qū)動橋無漏油，無異常聲響○○○

138空檔起動保護功能有效○○○