《高支純棉強(qiáng)捻襯衫》征求意見(jiàn)稿

1高支純棉強(qiáng)捻襯衫GB/T3917.2紡織品織物撕破性能第2部分：褲形試樣（單縫）撕破強(qiáng)力的GB/T3921-2008紡織品色GB/T4841.3染料染色標(biāo)準(zhǔn)深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1GB/T8427-2019紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)腿嗽旃馍味龋篏B/T8629-2017紡織品試驗(yàn)用家庭洗滌和干GB/T8630紡織品洗滌和干燥后尺寸變化GB/T14801機(jī)織物與針織物緯斜和弓GB/T21294-2024服裝理化性能的檢GB/T21295-2024服裝理化性能的技GB/T29778紡織品色牢度試驗(yàn)潛在酚黃變FZ/T80002服裝標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸FZ/T80007.3使用粘合襯服裝耐干洗測(cè)GSB16-2951-2012襯衫外觀疵點(diǎn)標(biāo)GSB16-2952-2012襯衫外觀縫制起皺五級(jí)標(biāo)主要使用經(jīng)紗（線）或緯紗（線）的單紗線密度在10tex及以下（60s及），24技術(shù)要求4.1.1號(hào)型設(shè)置按GB/T1335（所有部分）規(guī)定選用。4.1.2成品主要部位規(guī)格按GB/T1335（所有部分）或GB/T2667有關(guān)規(guī)定自行4.2.2質(zhì)量定等：理化性能按批（交貨批）評(píng)等，外觀質(zhì)量按件評(píng)等4.2.3理化性能各項(xiàng)指標(biāo)，以試驗(yàn)結(jié)果最低一項(xiàng)等級(jí)作為該批產(chǎn)品的評(píng)等依據(jù)4.2.4在同一件產(chǎn)品上存在不同品等的外觀疵點(diǎn)時(shí)，按最低等級(jí)評(píng)定。同一件產(chǎn)品上只允許有兩個(gè)同4.3原材料4.3.1按有關(guān)紡織面料標(biāo)準(zhǔn)選用符合本文件質(zhì)量要求的面料。4.3.2采用與所用面料相適宜并符合本文件質(zhì)量要求的里料。4.3.3采用與所用面料、里料的性能相適宜的襯布、墊肩、裝飾花邊、袋布，其質(zhì)量應(yīng)符合本文件規(guī)4.3.4采用與所用面料、里料、輔料的性能相適宜的縫線、繩帶、松緊帶（裝飾線、帶除外）。4.3.5裝飾扣及其他附件應(yīng)表面光潔注：可觸及銳利尖端和銳利邊緣是在正常穿著條件下，成品上4.4理化性能≥≥4343334443433333437≥≥>洗滌干燥后，粘合襯部位不允許出現(xiàn)脫膠、起泡。其他部位不允許出現(xiàn)破損、脫落、變注：染色深度按GB/T4841.3的規(guī)定評(píng)定，顏色深于1/12染料染色標(biāo)準(zhǔn)深度為深色，顏色不深于1/12染料染e耐濕摩擦色牢度允許程度，起絨g當(dāng)原料為全棉，全毛、全麻，棉麻混紡時(shí)洗滌后起皺級(jí)差允許比本文件4.5經(jīng)緯紗向4.6外觀疵點(diǎn)各部位疵點(diǎn)按表3規(guī)定，成品部位劃分見(jiàn)圖1。各部位只允許一種允許存在程度內(nèi)的疵點(diǎn)。未列44.8規(guī)格尺寸允許偏差±0.6±1.0±2.0±0.85±0.8±1.2±0.64.9縫紉質(zhì)量 —4.9.4領(lǐng)子平服，不反翹，領(lǐng)面、里、襯松緊適宜，領(lǐng)尖不反翹。4.9.5绱袖圓順，吃勢(shì)均勻，兩袖前后基本一致。4.9.6袖頭及口袋和衣片的縫合部位均勻、平整、無(wú)歪斜。4.9.8鎖眼定位準(zhǔn)確，大小適宜，兩頭封口。4.9.9開(kāi)眼無(wú)綻線釘扣與眼位相對(duì)應(yīng)，整齊牢固。4.9.10纏腳線高低適宜，線結(jié)不外露，釘扣線不脫散。4.9.12成品中不得含有金屬針或金屬銳利物。4.10整燙4.10.1各部位熨燙平服、整潔,無(wú)燙黃、水漬及亮光。4.10.2使用粘合襯部位不應(yīng)有脫膠、滲膠、起皺及起泡。各部位表面不應(yīng)有沾膠。4.10.3領(lǐng)型左右基本一致，折疊端正，一批產(chǎn)品的5.1檢驗(yàn)工具5.1.1鋼卷尺或直尺，分度值為15.1.31/12染料染色標(biāo)準(zhǔn)深度色卡（GB/T48415.1.4襯衫外觀疵點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)樣照（GSB16-2951-205.1.5襯衫外觀縫制起皺五級(jí)標(biāo)準(zhǔn)樣照（GSB16-2952-2015.2成品規(guī)格測(cè)定5.3理化性能測(cè)定65.3.1水洗尺寸變化率按GB/T8630規(guī)定測(cè)試，采用GB/T8629-2017洗滌程序5A，明示手洗的采批量產(chǎn)品檢驗(yàn)時(shí)，隨機(jī)抽取3件成品測(cè)試，洗滌次數(shù)1次，結(jié)果取3件的平均值進(jìn)行判定，若同時(shí)5.3.2洗滌后外觀質(zhì)量的測(cè)試方法按5.4.1規(guī)定，進(jìn)行一次洗滌、干燥后，在5.3規(guī)定的外觀測(cè)定條件下，結(jié)合表6進(jìn)行評(píng)價(jià)。主要部位洗滌后的起5.3.4耐干洗色牢度按GB/T5711規(guī)定測(cè)5.3.5耐光色牢度按GB/T8427-2019規(guī)定測(cè)試，其中曝曬采用通常條件，按方法3曬至第一階段?！?.3.9未提及取樣部位的測(cè)試項(xiàng)目，可按測(cè)試需要在成品上選取試樣。5.4外觀測(cè)定5.4.1成品外觀檢驗(yàn)一般采用燈光照明，照度不低于6001x，5.4.3針距密度在成品縫紉線跡上任取3.05.4.4經(jīng)、緯向紗線歪斜程度測(cè)定按GB/T14801規(guī)定，按式（1）計(jì)算結(jié)果。S=························W——測(cè)量部位寬度，單位為毫米（mm）。6.1.1成品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。型式檢驗(yàn)時(shí)機(jī)根據(jù)生產(chǎn)廠實(shí)際情況或合同協(xié)議規(guī)定，一般及其輕重程度劃分等級(jí)，批等級(jí)以抽樣樣本中單件產(chǎn)品的品等數(shù)量劃7a)嚴(yán)重缺陷：嚴(yán)重降低產(chǎn)品的使用性能，嚴(yán)重影b)重缺陷：不嚴(yán)重降低產(chǎn)品的使用性能，不嚴(yán)重影響產(chǎn)品的外觀，但較嚴(yán)重不符合本文件規(guī)定c)輕缺陷：不符合本文件的規(guī)定，但對(duì)產(chǎn)品的使用性能和外觀量1——2——34——5—6—7—8宜9—————— 跡—8—— —— —————————上—上—————注1：本表未涉及的缺陷可根據(jù)缺陷劃分規(guī)則，參照6.3.1外觀質(zhì)量檢驗(yàn)用樣品按批隨機(jī)抽取，抽樣數(shù)量按表896.3.2理化性能檢驗(yàn)用樣品數(shù)量根6.4.2.1優(yōu)等品批：外觀檢驗(yàn)樣本中的優(yōu)等品數(shù)≥90%，一等品