管道試壓方案

歡迎下載內(nèi)容僅供參考蒲城清潔能源化工有限責(zé)任公司新增污水處理項(xiàng)目工藝管道試壓方案建工集團(tuán)安裝集團(tuán)蒲城清潔能源項(xiàng)目部2017225目 錄TOC\o"1-1"\h\z\u一、工程概況： 1二、編制依據(jù) 2三、試壓條件 2四、試壓包編制要求 3五、試壓程序 4六、試驗(yàn)壓力確定 4七、試壓流程 5八、人力、機(jī)具、材料計(jì)劃 6九、施工質(zhì)量保證 8十、HSE保證措施 9一、工程概況：工程名稱(chēng)蒲城清潔能源化工有限責(zé)任公司新增污水處理項(xiàng)目安裝工程（2。建設(shè)地點(diǎn)及自然條件建設(shè)地點(diǎn)：省市蒲城縣渭北煤化工業(yè)園。帶大陸性季風(fēng)型氣候。全年多東北風(fēng)，次為西南風(fēng)。四季分明，日照充足。年平均降雨521.9mm13.4℃，360mm，110mm。合同工期開(kāi)工日期：以開(kāi)工報(bào)告為準(zhǔn)。日期：為暫定日期，暫定日期：2015530主要工程量管道方面主要工程容如下：序號(hào)管線(xiàn)代號(hào)介質(zhì)管道長(zhǎng)度（暫定）備注1WW廢水1950m2RW原水800m3SLL濃硫酸40m4SS灰渣1000m5PH磷鹽酸200m6OW雙氧水40m7O3臭氧200m8ME甲醇140m9LPS2低壓蒸汽凝液300m10KH堿液240m11CW循環(huán)水550m12AV空氣管線(xiàn)1200m13BG沼氣320M涉及的管道材質(zhì)有20#，Q235B，06Cr19Ni10，022Cr17Ni12Mo2。二、編制依據(jù)1《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)》 （GB50235-2010）2《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)》 （GB50236-2011）3《工業(yè)金屬管道施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)》 （GB50184-2011）4《石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)》 （SH3501-2011）5、新增污水裝置配管設(shè)計(jì)圖紙及管道命明表等設(shè)計(jì)文件三、試壓條件在以下條件具備時(shí),方可進(jìn)行管道的壓力試驗(yàn)。1、技術(shù)準(zhǔn)備方面設(shè)計(jì)圖紙為最新版本。報(bào)檢合格。管道試壓方案已經(jīng)審批，并對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底且簽字。使用之。有關(guān)規(guī)定。焊縫及其他待檢部位尚未涂漆和絕熱。按圖紙檢查：管道分支、閥門(mén)、儀表部件安裝次序和方向與流程相符。度敷設(shè)管道，大小頭位置和方位正確。焊縫檢查：焊縫外觀檢查，焊縫無(wú)損檢測(cè)比例和等級(jí)符合規(guī)定。等特殊支架符合設(shè)計(jì)要求。確，并按規(guī)定比例抽查試壓合格。螺柱應(yīng)涂有二硫化鉬保護(hù)。裝型號(hào)、方位正確；儀表部件安裝方向正確。補(bǔ)償器檢查：∏型補(bǔ)償器的預(yù)拉伸量符合要求。靜電接地測(cè)試記錄合格。3、試壓準(zhǔn)備方面符合壓力試驗(yàn)要求的液體或氣體已經(jīng)備齊。臨時(shí)管線(xiàn)安裝質(zhì)量，必須符合管道安裝國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，管道支架應(yīng)牢固可靠按照規(guī)選擇，盲板應(yīng)按照試壓圍進(jìn)行編號(hào)并詳細(xì)登記拆裝記錄。加以隔離。1.51.5～2在試壓介質(zhì)引入過(guò)程中，確保管道部的氣體排盡，因此，應(yīng)設(shè)置高點(diǎn)放空。盲板選用原則四、試壓包編制要求1、試壓包編制原則：以同介質(zhì)、相同設(shè)計(jì)壓力的相關(guān)管線(xiàn)為一個(gè)試壓系統(tǒng)編制試壓包；2、試壓包名稱(chēng)：根據(jù)試壓介質(zhì)、試壓系統(tǒng)確定試壓包名稱(chēng)。3、試壓包編號(hào)：原則要體現(xiàn)標(biāo)段號(hào)、裝置代號(hào)、試壓介質(zhì)代號(hào)、管道系統(tǒng)（介質(zhì)）號(hào)等，如472AV管線(xiàn)試壓包可按下列形式標(biāo)號(hào)：15076—472—H（G）—AV—X其中：H——代表水壓試驗(yàn)G——代表氣壓試驗(yàn)HN——表示管道系統(tǒng)號(hào)（高壓氮?dú)釾——表示試壓包流水號(hào)，如001、002等、4、試壓管線(xiàn)明細(xì)表：表明該試壓包所包含的所有試壓管線(xiàn)，并注明管道規(guī)格、管道材質(zhì)、工作介質(zhì)、試壓介質(zhì)、設(shè)計(jì)壓力、試驗(yàn)壓力、所檢測(cè)比例等。5、試壓流程圖（試壓系統(tǒng)圖：根據(jù)所確定的試壓系統(tǒng)、參與試壓管線(xiàn)繪制試壓流程（PID系統(tǒng)上水位置、加壓位置、排水位置、高點(diǎn)排氣位置、低點(diǎn)排凈位置（流程圖上標(biāo)注不清的可在單線(xiàn)圖上標(biāo)注）臨時(shí)管線(xiàn)鋪設(shè)及聯(lián)通情況加壓力表位置加臨時(shí)盲板位置及編號(hào)（附表一：盲板加裝拆除記錄表）標(biāo)明需要加臨時(shí)管道支架的位置不參與試壓的儀表元件拆除標(biāo)識(shí)不參與試壓的閥門(mén)（儀表閥門(mén)）的標(biāo)識(shí)及連通方案參與試壓的閥門(mén)要標(biāo)明開(kāi)啟或關(guān)閉狀態(tài)（）標(biāo)注有關(guān)試壓要求（簡(jiǎn)述，可在試壓包封面描述）五、試壓程序（根據(jù)施工情況）確定試壓包→確認(rèn)試壓系統(tǒng)→確認(rèn)試壓圍→隔離試壓圍管道→液壓系統(tǒng)設(shè)置高點(diǎn)放空→引入試驗(yàn)介質(zhì)→試驗(yàn)系統(tǒng)升壓→試壓系統(tǒng)強(qiáng)度檢驗(yàn)→試驗(yàn)系統(tǒng)嚴(yán)密性檢驗(yàn)→試壓合格→試驗(yàn)系統(tǒng)管線(xiàn)恢復(fù)→填寫(xiě)試壓記錄六、試驗(yàn)壓力確定1.5200℃Pt=Kp/[＆]o 1 2式中：Pt—試驗(yàn)壓力（MPa）p—設(shè)計(jì)壓力（MPa）o（MPa）1（MPa）2K—系數(shù)，液體壓力試驗(yàn)取1.5注：液體壓力試驗(yàn)時(shí)，不得超過(guò)試驗(yàn)溫度下材料屈服點(diǎn)的90%。3但最低的壓力不得超過(guò)管道附件及閥門(mén)的承受能力。七、試壓流程隔離，并有明顯標(biāo)志及詳細(xì)記錄。在試驗(yàn)系統(tǒng)兩端加置盲板，在最高處安裝排氣閥，裝置壓力表，試驗(yàn)裝置。液壓強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn):強(qiáng)度試驗(yàn)程序；A49，49，8B550%題，升至試驗(yàn)壓力，停止加壓，穩(wěn)壓10嚴(yán)密性試驗(yàn)程序A30B試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)拆除盲板，確保萬(wàn)無(wú)一失，同時(shí)排盡管積液，排液時(shí)應(yīng)防止形成負(fù)壓，并不得隨地排放。424277315M6981—試壓泵 2—受壓管道 3—壓力表 4—排氣閥5、6—試壓泵的閘閥 7—受試管道的盲板 8、9—進(jìn)水控制閥八、人力、機(jī)具、材料計(jì)劃1.人力計(jì)劃序號(hào)1專(zhuān)業(yè)配備現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)責(zé)數(shù)量2序號(hào)2專(zhuān)業(yè)配備管道技術(shù)員數(shù)2量3質(zhì)量檢查員14HSE檢查員15施工組長(zhǎng)16管 道 工47焊 工38起 重 工19電 工110輔 助 工411合 計(jì)20人序號(hào)工序號(hào)工機(jī)具名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量1231 電動(dòng)試壓泵DSY—10.0MPa1臺(tái)2 汽車(chē)吊25t1輛3 直流電焊機(jī)ZX7-4002臺(tái)4 重型板手16件2套5 活扳手12″2把6 活扳手15″2把7 倒鏈2t2個(gè)8 千斤頂30t1個(gè)9 磨光機(jī)φ1004臺(tái)1.0MPa3塊10 壓力表及配套表彎1.6MPa4塊2.5MPa3塊11 針型閥4個(gè)3.材料計(jì)劃：序號(hào) 材料名稱(chēng)規(guī)格型材質(zhì)單位數(shù)量備注無(wú)縫鋼管φ57×320#m150連通水氣管無(wú)縫鋼管φ32×320#m100臨時(shí)水管無(wú)縫鋼管φ25×320#m80臨時(shí)水管無(wú)縫鋼管φ18×320#m80導(dǎo)壓管鋼板δ=10Q235-A㎡30盲扳鋼板δ=16Q235-A㎡20盲扳鋼板δ=14Q235-A㎡20盲扳鋼板δ=20Q235-A㎡20閥門(mén)DN15Z61H-2.5個(gè)15閥門(mén)DN20Z61H-2.5個(gè)15閥門(mén)DN50Z41H-2.5個(gè)8配法蘭螺栓閥門(mén)DN25Z61H-2.5個(gè)154鍍鋅鐵皮δ=0.2㎡6制盲扳標(biāo)牌5鐵皮δ=1.5㎡10制擋扳6刷子個(gè)20試漏7白漆Kg5寫(xiě)標(biāo)牌8肥皂塊20試漏9生料帶盒8010中壓石棉板δ=3㎡4011高壓石棉板δ=3㎡201212小桶個(gè)5九、施工質(zhì)量保證1、壓力試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：但需有經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)的安全措施；并報(bào)監(jiān)理和業(yè)主批準(zhǔn)后實(shí)施1.15行試驗(yàn)。10min，30min，格。應(yīng)以最高點(diǎn)的壓力為準(zhǔn)，但最低點(diǎn)的壓力不得超過(guò)管道組成件的承受力。的氣體排凈。數(shù)量，試驗(yàn)壓力，試驗(yàn)介質(zhì)，試驗(yàn)時(shí)間，保壓情況，異常情況，結(jié)束后的復(fù)位情況。壓力試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)《管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)記錄》(SH3503-2001)2液壓試驗(yàn)使用的介質(zhì)為潔凈水。奧氏體不銹鋼的管道使用水做壓力試驗(yàn)時(shí)，需用脫鹽水，水中氯離子含量不超過(guò)25×10-6（25ppm統(tǒng)的空氣。試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，環(huán)境溫度不宜低于5℃。液壓試驗(yàn)應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后停壓10min30min試驗(yàn)過(guò)程中若有泄漏，不得帶壓修理。缺陷消除后應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。井。管道進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí)，嚴(yán)禁敲打管道。閥門(mén)、儀表件等應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)吹掃需要進(jìn)行復(fù)位。試壓用盲板厚度選擇尺寸試壓用盲板厚度選擇尺寸試驗(yàn)壓力12234568101214161820241/21/20.71.62.02.33.04.04.55.57.09.010.511.513.014.516.519.51.42.32.73.54.05.56.57.510.012.515.516.018.521.023.0282.12.73.44.05.06.58.09.512.015.018.520.022.525.528.534引用自《石油化工設(shè)備檢修手冊(cè)》第十冊(cè)工藝管線(xiàn)十、HSE1合格。高處作業(yè)應(yīng)按規(guī)定佩帶安全帶，懸掛點(diǎn)需穩(wěn)妥、牢固。2、防物體打擊進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須按規(guī)定著裝，嚴(yán)禁高處拋物。安全帽應(yīng)符合安全標(biāo)準(zhǔn)，使用中應(yīng)系緊下頜繩。試驗(yàn)用盲板應(yīng)符合規(guī)定，嚴(yán)禁帶壓處理系統(tǒng)漏點(diǎn)。閥門(mén)及管線(xiàn)拆、裝應(yīng)輕拿輕放，倒鏈、卡環(huán)及繩扣的使用應(yīng)在安全系數(shù)圍閥門(mén)及管線(xiàn)拆、裝作業(yè)點(diǎn)應(yīng)有監(jiān)護(hù)人，下方嚴(yán)禁站人。禁入。3、防觸電嚴(yán)格執(zhí)行《項(xiàng)目部用電管理規(guī)定》和《電工操作規(guī)程》及《電焊工操作規(guī)程施工中應(yīng)穿好絕緣鞋、戴好絕緣手套，嚴(yán)禁違章作業(yè)。閘一保護(hù)，臨時(shí)停電或休息時(shí)，必須接閘加鎖。配備漏電保護(hù)器，及時(shí)包好線(xiàn)頭和電纜破皮處。4與壓縮機(jī)設(shè)備連接的系統(tǒng)在壓力試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將機(jī)械設(shè)備進(jìn)、出口的短節(jié)拆下，不能拆下的管口應(yīng)用盲板隔離，并有“嚴(yán)禁連通”的警示牌。5、為保證試壓安全，使用氣體試壓時(shí)壓縮空氣的O2

含量不得高于7%，使用氮?dú)鈺r(shí)，N不得低于97%。25、HSE應(yīng)急措施如發(fā)生高處墜落、物體打擊、觸電等人員傷害及設(shè)備損壞事故時(shí)，施工人員應(yīng)及時(shí)向項(xiàng)目部安全部門(mén)匯報(bào)，安全部門(mén)在做好救助工作和現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)工作的同時(shí)，及時(shí)向項(xiàng)目部安全經(jīng)理匯報(bào)。項(xiàng)目部HSE項(xiàng)目副經(jīng)理： 曉