銑工工藝與技能訓練（第2版）課件：銑工常用工量具

銑工常用工量具銑工工藝與技能訓練知識目標1.了解銑刀常用材料。2.掌握常用銑刀的種類及用途。3.掌握銑刀的基本幾何角度。4.了解銑工的常用量具。銑工工藝與技能訓練技能目標1.能正確選用銑刀。2.能進行銑刀的裝卸。3.能正確裝夾工件。4.掌握機用平口鉗的校正方法。5.能正確使用常用量具并進行保養(yǎng)。6.具備知識技能拓展能力及適應(yīng)發(fā)展的能力。銑工工藝與技能訓練素養(yǎng)目標1.培養(yǎng)敬業(yè)、精益、專注、創(chuàng)新的工匠精神。2.培養(yǎng)節(jié)能環(huán)保意識、安全意識。能正確遵守個人和車間安全作業(yè)要求，注重個人安全防護。3.具備使用銑工常用工量具的能力，具有一定的分析問題和解決問題的能力。銑工工藝與技能訓練課題一常用銑刀及安裝銑工工藝與技能訓練一、銑刀材料1.高速鋼用于制造形狀較復雜的低速切削用銑刀，通用高速鋼常用牌號有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2，特殊用途高速鋼牌號有W6Mo5Cr4V2Al、W6Mo5Cr4V5SiNbAl等。課題一常用銑刀及安裝銑工工藝與技能訓練一、銑刀材料2.硬質(zhì)合金多用于制造高速切削用銑刀，常用硬質(zhì)合金有鎢鈦鈷（YT）類，用于切削一般鋼材；鎢鈷（YG）類，用于切削鑄鐵、有色金屬及其合金；鎢鈦鉭（鈮）類，用于切削高強度鋼、耐熱銅、不銹鋼等難工材料，此外，該類合金也能適應(yīng)一般鋼件、鑄鐵、有色金屬材料的切削，因而稱為通用硬質(zhì)合金，其牌號有YW1、YW2等。課題一常用銑刀及安裝銑工工藝與技能訓練二、常用銑刀1.銑削平面用銑刀銑削平面用銑刀主要有圓柱形銑刀和面銑刀。銑削平面用銑刀課題一常用銑刀及安裝銑工工藝與技能訓練二、常用銑刀2.銑削溝槽用銑刀銑削溝槽用銑刀主要有三面刃銑刀、立銑刀、鍵槽銑刀、半圓鍵槽銑刀和鋸片銑刀等。銑削溝槽用銑刀課題一常用銑刀及安裝銑工工藝與技能訓練二、常用銑刀3.銑削特形面用銑刀銑削特形面用銑刀主要有凸半圓銑刀、凹半圓銑刀、齒輪銑刀、特形銑刀等，用來銑削與切削刃對應(yīng)的成型面。銑特形面用銑刀課題一常用銑刀及安裝銑工工藝與技能訓練二、常用銑刀4.銑削特形溝槽用銑刀銑削特形溝槽用銑刀主要有T形槽銑刀、燕尾槽銑刀、半圓鍵槽銑刀、角度銑刀等。銑削特形溝槽用銑刀課題一常用銑刀及安裝銑工工藝與技能訓練三、銑刀的標記1.商標銑刀制造廠的商品商標。課題一常用銑刀及安裝銑工工藝與技能訓練三、銑刀的標記2.制造銑刀的材料一般用材料的牌號表示，如W18Cr4V等。國家標準對各類銑刀的制造材料都有明確的規(guī)定。課題一常用銑刀及安裝銑工工藝與技能訓練三、銑刀的標記3.銑刀尺寸規(guī)格的標記根據(jù)銑刀的形狀不同，銑刀尺寸規(guī)格的標記方法略有不同。課題一常用銑刀及安裝銑工工藝與技能訓練四、銑刀基本幾何角度1.圓柱形銑刀的幾何角度分析銑刀的幾何角度，應(yīng)選定一個刀齒，以切削刃為單位進行分析。圓柱銑刀的幾何角度課題一常用銑刀及安裝銑工工藝與技能訓練四、銑刀基本幾何角度1.圓柱形銑刀的幾何角度(1)坐標平面為分析銑刀的幾何角度，必須首先確定表示切削角度的輔助平面。圓柱銑刀的幾何角度課題一常用銑刀及安裝銑工工藝與技能訓練四、銑刀基本幾何角度1.圓柱形銑刀的幾何角度1)基面Pr在銑刀主切削刃上選定點，基面是通過該點并包含銑刀軸線的平面。圓柱銑刀的幾何角度課題一常用銑刀及安裝銑工工藝與技能訓練四、銑刀基本幾何角度1.圓柱形銑刀的幾何角度2)切削平面Ps在銑刀主切削刃上選定點，切削平面是通過該點并切于加工表面的平面。圓柱銑刀的幾何角度課題一常用銑刀及安裝銑工工藝與技能訓練四、銑刀基本幾何角度1.圓柱形銑刀的幾何角度3)正交平面Po圓柱形銑刀的主正交平面是通過主切削刃上選定點并垂直于銑刀軸線的平面；面銑刀的正交平面是垂直于主切削刃選定點在基面上的投影。圓柱銑刀的幾何角度課題一常用銑刀及安裝銑工工藝與技能訓練四、銑刀基本幾何角度1.圓柱形銑刀的幾何角度4)法向剖面Pn是垂直于主切削刃的平面。只有在選定點的切削平面視圖中才能表示該點法向剖面的跡線。圓柱銑刀的幾何角度課題一常用銑刀及安裝銑工工藝與技能訓練四、銑刀基本幾何角度1.圓柱形銑刀的幾何角度5)進給剖面Pf和切深剖面Pp兩者互相垂直，且都垂直于選定點的基面。圓柱銑刀的幾何角度課題一常用銑刀及安裝銑工工藝與技能訓練四、銑刀基本幾何角度1.圓柱形銑刀的幾何角度(2)銑刀上的各個面1)前刀面刀齒上和切屑直接相接觸的表面，一般為平面或螺旋面。銑刀各部分名稱l-后主刀面2-主切削刃3-已加工表面4-基面5-過渡表面6-待加工表面7-副后刀面8-副切削刃9-前刀面課題一常用銑刀及安裝銑工工藝與技能訓練四、銑刀基本幾何角度1.圓柱形銑刀的幾何角度(2)銑刀上的各個面2)主后刀面通過主切削刃和前刀面相毗鄰的表面。銑刀各部分名稱l-后主刀面2-主切削刃3-已加工表面4-基面5-過渡表面6-待加工表面7-副后刀面8-副切削刃9-前刀面課題一常用銑刀及安裝銑工工藝與技能訓練四、銑刀基本幾何角度1.圓柱形銑刀的幾何角度(2)銑刀上的各個面3)副后刀面通過副切削刃和前刀面相毗鄰的表面。銑刀各部分名稱l-后主刀面2-主切削刃3-已加工表面4-基面5-過渡表面6-待加工表面7-副后刀面8-副切削刃9-前刀面課題一常用銑刀及安裝銑工工藝與技能訓練四、銑刀基本幾何角度1.圓柱形銑刀的幾何角度(3)切削表面1)待加工表面工件上有待切除的表面。銑刀各部分名稱l-后主刀面2-主切削刃3-已加工表面4-基面5-過渡表面6-待加工表面7-副后刀面8-副切削刃9-前刀面課題一常用銑刀及安裝銑工工藝與技能訓練四、銑刀基本幾何角度1.圓柱形銑刀的幾何角度(3)切削表面2)已加工表面工件上經(jīng)刀具切削后產(chǎn)生的表面。銑刀各部分名稱l-后主刀面2-主切削刃3-已加工表面4-基面5-過渡表面6-待加工表面7-副后刀面8-副切削刃9-前刀面課題一常用銑刀及安裝銑工工藝與技能訓練四、銑刀基本幾何角度1.圓柱形銑刀的幾何角度(3)切削表面3)過渡表面刀具切削刃正在切除的表面。該表面在切削加工過程中不斷變化，并且始終處于待加工表面和已加工表面之間。銑刀各部分名稱l-后主刀面2-主切削刃3-已加工表面4-基面5-過渡表面6-待加工表面7-副后刀面8-副切削刃9-前刀面課題一常用銑刀及安裝銑工工藝與技能訓練四、銑刀基本幾何角度1.圓柱形銑刀的幾何角度(4)幾何角度1)前角γo及γn前角γo是前刀面與基面間的夾角，在銑刀的正交平面Po中測量。課題一常用銑刀及安裝銑工工藝與技能訓練四、銑刀基本幾何角度1.圓柱形銑刀的幾何角度(4)幾何角度2)后角αo后角是后刀面與切削平面的夾角，在正交平面Po中測量，范圍在6°～20°。課題一常用銑刀及安裝銑工工藝與技能訓練四、銑刀基本幾何角度1.圓柱形銑刀的幾何角度(4)幾何角度3)主偏角κr和副偏角κr′主偏角是在基面中測量的主切削刃與假定進給運動方向之間的夾角，副偏角是在基面中測量的副切削刃與假定進給運動方向之間的夾角。課題一常用銑刀及安裝銑工工藝與技能訓練四、銑刀基本幾何角度1.圓柱形銑刀的幾何角度(4)幾何角度4)刃傾角λs是主切削刃與基面的夾角，在切削平面中測量。課題一常用銑刀及安裝銑工工藝與技能訓練四、銑刀基本幾何角度1.圓柱形銑刀的幾何角度(4)幾何角度5)螺旋角ω是指螺旋切削刃展開成直線后與銑刀軸線間的夾角，相當于圓柱形銑刀的刃傾角λs。課題一常用銑刀及安裝銑工工藝與技能訓練四、銑刀基本幾何角度2.面銑刀的幾何角度面銑刀的每一個刀齒相當于一把豎著的車刀，幾何角度與車刀相似。課題一常用銑刀及安裝銑工工藝與技能訓練五、銑刀的選用1.銑刀齒數(shù)的選擇根據(jù)齒數(shù)的多少尖齒銑刀可做成粗齒和細齒兩種。課題一常用銑刀及安裝銑工工藝與技能訓練五、銑刀的選用2.銑刀直徑的選擇銑刀直徑的選擇原則是，在保證刀體剛度的前提下，選用較小的銑刀直徑；而立銑刀因剛性差，可盡量選擇較大的銑刀直徑。課題一常用銑刀及安裝銑工工藝與技能訓練五、銑刀的選用3.螺旋方向的選擇使用螺旋齒銑刀銑削時，會存在較大的軸向推力。銑刀螺旋角越大，軸向推力就越大。課題一常用銑刀及安裝銑工工藝與技能訓練六、銑刀的裝卸1.帶孔銑刀的裝卸圓柱形銑刀、三面刃銑刀和鋸片銑刀等帶孔銑刀是借助于銑刀桿安裝在銑床主軸上的。課題一常用銑刀及安裝銑工工藝與技能訓練六、銑刀的裝卸1.帶孔銑刀的裝卸⑴銑刀桿及其安裝課題一常用銑刀及安裝銑工工藝與技能訓練六、銑刀的裝卸銑刀桿的安裝步驟：①根據(jù)銑刀孔徑選擇相應(yīng)直徑的銑刀桿，銑刀桿長度在滿足安裝銑刀后不影響銑削正常進行的前提下應(yīng)選擇短一些的，以增強銑刀的剛度。課題一常用銑刀及安裝銑工工藝與技能訓練六、銑刀的裝卸銑刀桿的安裝步驟如下：②松開銑床懸梁的緊固螺母，適當調(diào)整懸梁的伸出長度，使其與銑刀桿長度相適應(yīng)，然后將懸梁緊固。懸梁伸出長度的調(diào)整課題一常用銑刀及安裝銑工工藝與技能訓練六、銑刀的裝卸銑刀桿的安裝步驟如下：③擦凈銑床主軸錐孔和銑刀桿的錐柄，以免因臟物而影響銑刀桿的安裝精度。課題一常用銑刀及安裝銑工工藝與技能訓練六、銑刀的裝卸銑刀桿的安裝步驟如下：④將銑床主軸轉(zhuǎn)速調(diào)整到最低（30r/min）或?qū)⒅鬏S鎖緊。課題一常用銑刀及安裝銑工工藝與技能訓練六、銑刀的裝卸銑刀桿的安裝步驟如下：⑤安裝銑刀桿。安裝銑刀桿a)裝入銑刀桿b)旋入拉緊螺桿c)背緊銑刀桿課題一常用銑刀及安裝銑工工藝與技能訓練六、銑刀的裝卸⑵帶孔銑刀的安裝①擦凈銑刀桿、墊圈和銑刀，確定銑刀在銑刀桿上的軸向位置。課題一常用銑刀及安裝銑工工藝與技能訓練六、銑刀的裝卸⑵帶孔銑刀的安裝②將墊圈和銑刀裝入銑刀桿，使銑刀在預定的位置上；然后旋入緊刀螺母，注意銑刀桿的支承軸頸與刀桿支架軸承孔應(yīng)有足夠的配合長度。安裝帶孔銑刀的步驟課題一常用銑刀及安裝銑工工藝與技能訓練六、銑刀的裝卸⑵帶孔銑刀的安裝③擦凈刀桿支架軸承孔和銑刀桿的支承軸頸，注入適量潤滑油，調(diào)整刀桿支架軸承，將刀桿支架裝在懸梁導軌上。適當調(diào)整刀桿支架軸承孔與銑刀桿支承軸頸的間隙，然后緊固刀桿支架。安裝帶孔銑刀的步驟課題一常用銑刀及安裝銑工工藝與技能訓練六、銑刀的裝卸⑵帶孔銑刀的安裝④旋緊銑刀桿緊刀螺母，通過墊圈將銑刀夾緊在銑刀桿上。安裝帶孔銑刀的步驟課題一常用銑刀及安裝銑工工藝與技能訓練六、銑刀的裝卸⑵帶孔銑刀的安裝在調(diào)整刀桿支架軸承孔與銑刀桿支承軸頸間隙時，若使用小刀桿支·架時用雙頭扳手調(diào)整；若使用大刀桿支架則用開槽圓螺母扳手調(diào)整。調(diào)整刀桿支架軸承間隙課題一常用銑刀及安裝銑工工藝與技能訓練六、銑刀的裝卸⑶銑刀和銑刀桿的拆卸①將銑床主軸轉(zhuǎn)速調(diào)到最低（30r/min）或?qū)⒅鬏S鎖緊。②反向旋轉(zhuǎn)銑刀桿緊刀螺母，松開銑刀。③調(diào)節(jié)刀桿支架軸承，將其松開并取下刀桿支架。課題一常用銑刀及安裝銑工工藝與技能訓練六、銑刀的裝卸⑶銑刀和銑刀桿的拆卸④旋下銑刀桿緊刀螺母，取下墊圈和銑刀。⑤松開拉緊螺桿的背緊螺母，然后用錘子輕輕敲擊拉緊螺桿端部，使銑刀桿錐柄從主軸錐孔中松動。右手握銑刀桿，左手旋出拉緊螺桿，取下銑刀桿。課題一常用銑刀及安裝銑工工藝與技能訓練六、銑刀的裝卸⑶銑刀和銑刀桿的拆卸⑥將橫梁移回原位。⑦銑刀桿取下后，洗凈、涂油，然后垂直放置在專用的支架上。不允許水平或雜亂放置，以免銑刀桿彎曲變形。課題一常用銑刀及安裝銑工工藝與技能訓練六、銑刀的裝卸2.套式面銑刀的安裝套式面銑刀有內(nèi)孔帶鍵槽和端面帶槽的兩種結(jié)構(gòu)形式。安裝時分別采用帶縱鍵的銑刀桿和帶端鍵的銑刀桿。內(nèi)孔帶鍵槽的套式面銑刀的安裝1-緊刀螺釘2-銑刀3-鍵4-銑刀桿端面帶槽的套式面銑刀的安裝1-緊刀螺釘2-銑刀3-凸緣4-銑刀桿課題一常用銑刀及安裝銑工工藝與技能訓練六、銑刀的裝卸3.帶柄銑刀的裝卸⑴錐柄銑刀的裝卸課題一常用銑刀及安裝銑工工藝與技能訓練六、銑刀的裝卸3.帶柄銑刀的裝卸⑵直柄銑刀的裝卸課題一常用銑刀及安裝銑工工藝與技能訓練六、銑刀的裝卸3.帶柄銑刀的裝卸使用彈簧夾頭的裝卸方法：①安裝根據(jù)直柄銑刀柄部的外圓尺寸選擇匹配的卡簧，擦凈直柄銑刀柄部和卡簧接觸面，將直柄銑刀刀柄放入卡簧孔中，用螺母旋緊即可。課題一常用銑刀及安裝銑工工藝與技能訓練六、銑刀的裝卸3.帶柄銑刀的裝卸使用彈簧夾頭的裝卸方法：②拆卸松開螺母，用棉紗包住銑刀，用手將銑刀拔出即可。如果需要換夾不同柄部尺寸的直柄銑刀，需將卡簧取出，更換卡簧的尺寸規(guī)格，否則卸下直柄銑刀后不用取出卡簧。課題一常用銑刀及安裝銑工工藝與技能訓練六、銑刀的裝卸4.銑刀安裝后的檢查①檢查銑刀裝夾是否牢固。課題一常用銑刀及安裝銑工工藝與技能訓練六、銑刀的裝卸4.銑刀安裝后的檢查②檢查刀桿支架軸承孔與銑刀桿支承軸頸的配合間隙是否合適，一般情形下以銑削時不振動、刀桿支架軸承不發(fā)熱為宜。課題一常用銑刀及安裝銑工工藝與技能訓練六、銑刀的裝卸4.銑刀安裝后的檢查③檢查銑刀回轉(zhuǎn)方向是否正確，在啟動機床主軸回轉(zhuǎn)后，銑刀應(yīng)向著前刀面方向回轉(zhuǎn)，如圖3-23所示。課題一常用銑刀及安裝銑工工藝與技能訓練六、銑刀的裝卸4.銑刀安裝后的檢查④檢查銑刀刀齒的徑向圓跳動和端面圓跳動。課題一常用銑刀及安裝銑工工藝與技能訓練六、銑刀的裝卸5.銑刀安裝使用注意事項(1)為保證銑刀的安裝質(zhì)量，一定要將銑刀的接合面擦拭干凈，使用完畢后要擦拭干凈并涂上防銹油。課題一常用銑刀及安裝銑工工藝與技能訓練六、銑刀的裝卸5.銑刀安裝使用注意事項(2)用長刀桿安裝帶孔銑刀時要注意：1)銑刀應(yīng)盡可能地靠近主軸或刀桿支架，以保證其有足夠的剛性。擰緊刀桿的緊刀螺母時，必須先裝上刀桿支架，以防刀桿受力彎曲。課題一常用銑刀及安裝銑工工藝與技能訓練六、銑刀的裝卸5.銑刀安裝使用注意事項(2)用長刀桿安裝帶孔銑刀時要注意：2)螺旋齒圓柱形銑刀所產(chǎn)生的軸向切削力應(yīng)指向主軸軸承。課題一常用銑刀及安裝銑工工藝與技能訓練六、銑刀的裝卸5.銑刀安裝使用注意事項(3)裝、卸銑刀時要小心輕放，不要亂扔，不要用硬物敲打、撞擊，以免刀刃受損。(4)銑刀不能用得太鈍才磨刃，以免增加刃磨量或損壞刀具。課題一常用銑刀及安裝銑工工藝與技能訓練七、銑刀的裝卸訓練1.圓柱形銑刀的裝卸練習(1)安裝銑刀桿1)根據(jù)銑刀桿長度調(diào)整懸梁伸出長度，緊固懸梁。2)將主軸轉(zhuǎn)速調(diào)至最低或鎖緊主軸。3)擦凈銑刀桿錐柄和主軸錐孔。4)安裝并緊固銑刀桿。課題一常用銑刀及安裝銑工工藝與技能訓練七、銑刀的裝卸訓練1.圓柱形銑刀的裝卸練習(2)安裝圓柱形銑刀1)擦凈銑刀桿、墊圈和圓柱形銑刀。2)安裝墊圈、圓柱形銑刀。旋上銑刀桿緊刀螺母。3)擦凈銑刀桿支承軸頸、刀桿支架軸承孔，注入潤滑油。4)擦凈懸梁和刀桿支架的導軌面，安裝刀桿支架并調(diào)整刀桿支架軸承間隙。5)緊固刀桿支架。6)緊固圓柱形銑刀。課題一常用銑刀及安裝銑工工藝與技能訓練七、銑刀的裝卸訓練1.圓柱形銑刀的裝卸練習(3)拆卸銑刀和銑刀桿1)將主軸轉(zhuǎn)速調(diào)至最低或鎖緊主軸。2)松開銑刀桿緊刀螺母。3)調(diào)松刀桿支架軸承，松開并卸下刀桿支架。4)旋下銑刀桿緊刀螺母，卸下圓柱形銑刀和墊圈。5)松開拉緊螺桿的背緊螺母，用錘子輕擊拉緊螺桿端部，使銑刀桿錐柄從主軸錐孔中松動。6)旋出拉緊螺桿，取下銑刀桿。7)將墊圈裝在銑刀桿上，旋上緊刀螺母，涂油后將銑刀桿放回刀桿架原位。課題一常用銑刀及安裝銑工工藝與技能訓練七、銑刀的裝卸訓練2.錐柄立銑刀的裝卸練習(1)莫氏3號錐柄立銑刀的安裝1)將主軸轉(zhuǎn)速調(diào)至最低或鎖緊主軸。2)選擇中間錐套。3)擦凈立銑刀錐柄、中間錐套和立銑頭主軸錐孔。4)使立銑刀錐柄裝入中間錐套錐孔，將立銑刀連同中間錐套一起裝入立銑頭主軸錐孔，并用拉緊螺桿拉緊。課題一常用銑刀及安裝銑工工藝與技能訓練七、銑刀的裝卸訓練2.錐柄立銑刀的裝卸練習(2)拆卸立銑刀1)旋松拉緊嫘桿，使立銑刀脫離立銑頭主軸錐孔。2)卸下立銑刀。3)用扳手卸下中間錐套。課題一常用銑刀及安裝銑工工藝與技能訓練七、銑刀的裝卸訓練3.銑刀裝卸訓練中的注意事項(1)安裝圓柱形銑刀或其他帶孔銑刀時，應(yīng)先緊固刀桿支架后緊固銑刀。拆卸時應(yīng)先松開銑刀再松開刀桿支架。(2)裝卸銑刀時，圓柱形銑刀應(yīng)以手持兩端面，立銑刀應(yīng)墊棉紗握住圓周，以防止銑刀刃口劃傷手。(3)安裝銑刀時應(yīng)擦凈各接合表面，防止附有臟物而影響安裝精度。(4)拉緊螺桿的螺紋應(yīng)與銑刀桿或銑刀的螺孔有足夠的旋合長度。(5)刀桿支架軸承孔與銑刀桿支承軸頸應(yīng)保持足夠的配合長度。(6)銑刀安裝后應(yīng)檢查安裝情況是否正確。課題二工件的裝夾銑工工藝與技能訓練在銑床上加工中、小型工件時，一般采用機用平口鉗來裝夾。對大、中型工件，則大多直接在銑床工作臺上用壓板來裝夾。在成批、大量生產(chǎn)中，為提高生產(chǎn)效率和保證加工質(zhì)量，應(yīng)采用專用銑床夾具來裝夾。課題二工件的裝夾銑工工藝與技能訓練一、機用平口鉗機用平口鉗是銑床上常用來裝夾工件的附件。銑削一般長方體工件的平面、階臺面、斜面和軸類工件的鍵槽時，都可以用機用平口鉗進行裝夾。課題二工件的裝夾銑工工藝與技能訓練一、機用平口鉗1.機用平口鉗的結(jié)構(gòu)機用平口鉗1-底座2-鉗體3-固定鉗口4-鉗口鐵5-活動鉗口6-螺桿課題二工件的裝夾銑工工藝與技能訓練一、機用平口鉗2.用機用平口鉗裝夾工件⑴機用平口鉗的安裝和校正1)機用平口鉗的安裝機用平口鉗在臥式銑床上的安裝位置1-銑床主軸2-機用平口鉗3-工作臺課題二工件的裝夾銑工工藝與技能訓練一、機用平口鉗2.用機用平口鉗裝夾工件⑴機用平口鉗的安裝和校正2)固定鉗口的校正①用劃針校正固定鉗口與銑床主軸軸線垂直課題二工件的裝夾銑工工藝與技能訓練一、機用平口鉗2.用機用平口鉗裝夾工件⑴機用平口鉗的安裝和校正2)固定鉗口的校正②用直角尺校正固定鉗口與銑床主軸軸線平行課題二工件的裝夾銑工工藝與技能訓練一、機用平口鉗2.用機用平口鉗裝夾工件⑴機用平口鉗的安裝和校正2)固定鉗口的校正③用百分表校正固定鉗口與銑床主軸軸線垂直或平行用百分表校正固定鉗口課題二工件的裝夾銑工工藝與技能訓練一、機用平口鉗2.用機用平口鉗裝夾工件⑵工件在機用平口鉗上的裝夾1)工件毛坯的裝夾課題二工件的裝夾銑工工藝與技能訓練一、機用平口鉗2.用機用平口鉗裝夾工件⑵工件在機用平口鉗上的裝夾2)經(jīng)粗加工的工件的裝夾課題二工件的裝夾銑工工藝與技能訓練一、機用平口鉗2.用機用平口鉗裝夾工件⑶在機用平口鉗上裝夾工件時的注意事項1)安裝機用平口鉗時，應(yīng)擦凈機用平口鉗底座底面、工作臺臺面；安裝工件時，應(yīng)擦凈鉗口鐵平面、鉗體導軌面及工件表面。課題二工件的裝夾銑工工藝與技能訓練一、機用平口鉗2.用機用平口鉗裝夾工件⑶在機用平口鉗上裝夾工件時的注意事項2)工件在機用平口鉗上裝夾時，放置的位置應(yīng)適當，將工件的基準面緊貼固定鉗口或鉗體的導軌面上，并用固定鉗口承受銑削力。夾緊后鉗口的受力應(yīng)均勻。課題二工件的裝夾銑工工藝與技能訓練一、機用平口鉗2.用機用平口鉗裝夾工件⑶在機用平口鉗上裝夾工件時的注意事項3)工件在機用平口鉗上裝夾時，待銑去的余量層應(yīng)高出鉗口上平面3～5mm，高出的高度以銑削時銑刀不接觸鉗口上平面為宜課題二工件的裝夾銑工工藝與技能訓練一、機用平口鉗2.用機用平口鉗裝夾工件⑶在機用平口鉗上裝夾工件時的注意事項4)用平行墊鐵裝夾工件時，所選墊鐵的平面度、平行度、相鄰表面的垂直度應(yīng)符合要求。課題二工件的裝夾銑工工藝與技能訓練二、壓板1.用壓板裝夾工件在銑床上用壓板裝夾工件，所用的工具比較簡單，主要有壓板、階梯墊鐵、T形螺栓及螺母等。課題二工件的裝夾銑工工藝與技能訓練二、壓板2.用壓板裝夾工件時的注意事項⑴在銑床工作臺臺面上，不允許拖拉表面粗糙的鑄件、鍛件毛坯，夾緊時應(yīng)在毛坯件與工作臺臺面間墊銅皮，以免損傷工作臺臺面。課題二工件的裝夾銑工工藝與技能訓練二、壓板2.用壓板裝夾工件時的注意事項⑵用壓板在工件已加工表面夾緊時，應(yīng)在壓板與工件表面間墊銅皮，以免壓傷工件已加工表面。課題二工件的裝夾銑工工藝與技能訓練二、壓板2.用壓板裝夾工件時的注意事項⑶壓板的位置要放置正確，應(yīng)壓在工件剛性最好的部位，防止工件產(chǎn)生變形。如果工件夾緊部位有懸空時，必須附加墊片或用千斤頂支承。課題二工件的裝夾銑工工藝與技能訓練二、壓板2.用壓板裝夾工件時的注意事項⑷根據(jù)工件的形狀、剛性和加工特點確定夾緊力的大小，既要防止由于夾緊力過小造成工件松動，損壞工件、刀具和機床，又要避免夾緊力過大致使工件變形。課題二工件的裝夾銑工工藝與技能訓練二、壓板2.用壓板裝夾工件時的注意事項

壓板的使用方法課題二工件的裝夾銑工工藝與技能訓練三、專用夾具或輔助定位裝置用專用夾具或輔助定位裝置裝夾工件課題二工件的裝夾銑工工藝與技能訓練四、校正平口鉗、裝夾工件技能訓練1.校正平口鉗練習⑴校正固定鉗口與銑床主軸軸線平行①安裝平口鉗。②使固定鉗口與主軸軸線大致平行。③用直角尺校正固定鉗口。④緊固鉗體。⑤復檢。課題二工件的裝夾銑工工藝與技能訓練四、校正平口鉗、裝夾工件技能訓練1.校正平口鉗練習⑵校正固定鉗口與銑床主軸軸線垂直①松開鉗體緊固螺母，將鉗體轉(zhuǎn)動90°。②在銑刀桿上墊圈間安裝劃針。③用劃針校正固定鉗口。④緊固鉗體。課題二工件的裝夾銑工工藝與技能訓練四、校正平口鉗、裝夾工件技能訓練1.校正平口鉗練習⑶用百分表精校正①取下劃針，安裝百分表。②用百分表校正固定鉗口與銑床主軸軸線垂直，在鉗口全長范圍內(nèi)兩端的讀數(shù)差在0.03mm內(nèi)。課題二工件的裝夾銑工工藝與技能訓練四、校正平口鉗、裝夾工件技能訓練2.裝夾工件練習⑴用平口鉗裝夾工件①工件為40mm×60mm×150mm的已加工長方體。選擇20mm×50mm×180mm的平行墊鐵1條或20mm×20mm×180mm的平行墊鐵2條。②放置平行墊鐵。③安裝工件，輕輕夾緊。課題二工件的裝夾銑工工藝與技能訓練四、校正平口鉗、裝夾工件技能訓練2.裝夾工件練習⑴用平口鉗裝夾工件④用銅棒輕擊工件上面，使工件與平行墊鐵貼緊。⑤檢查墊鐵應(yīng)不松動。⑥夾緊工件。課題二工件的裝夾銑工工藝與技能訓練四、校正平口鉗、裝夾工件技能訓練2.裝夾工件練習⑵用夾板裝夾工件①工件為250mm×150mm×50mm的已加工長方體。選擇適用的壓板、墊鐵、螺栓螺母副。②安裝螺栓、壓板、墊圈、螺母。③用壓板壓緊工作。課題二工件的裝夾銑工工藝與技能訓練四、校正平口鉗、裝夾工件技能訓練3.練習時的注意事項⑴練習中注意掌握正確的操作方法。⑵愛護工具、夾具、量具。⑶注意安全文明生產(chǎn)，合理組織工作場地。課題三銑工常用量具銑工工藝與技能訓練一、測量概述測量是對被測量對象定量認識的過程，即將被測量（未知量）與已知的標準量進行比較，以得到被測量大小的過程。課題三銑工常用量具銑工工藝與技能訓練一、測量概述1.量具的種類⑴萬能量具這類量具一般都有刻度，在測量范圍內(nèi)可以測量零件形狀及尺寸的具體數(shù)值，如鋼直尺、游標卡尺、千分尺、游標萬能角度尺等。課題三銑工常用量具銑工工藝與技能訓練一、測量概述1.量具的種類⑵專用量具這類量具不能測量出實際尺寸，只能測定零件的形狀及尺寸是否合格，如塞尺、半徑樣板等。課題三銑工常用量具銑工工藝與技能訓練一、測量概述1.量具的種類⑶標準量具這類量具只能制成某一固定尺寸，通常用來校對和調(diào)整其他量具，也可以作為標準與被測量件進行比較，如量塊等。課題三銑工常用量具銑工工藝與技能訓練一、測量概述2.長度的單位我國法定的長度單位名稱和代號單位名稱代號對基準單位的比米m基準單位分米dm10-1厘米cm10-2毫米mm10-3微米μm10-6長度計量單位課題三銑工常用量具銑工工藝與技能訓練一、測量概述3.角度的單位角度制是以“度”（°）為單位來度量角的單位制?；《戎剖且浴盎《取睘閱挝粊矶攘拷堑膯挝恢?。角度和弧度的換算方法：課題三銑工常用量具銑工工藝與技能訓練二、游標卡尺1.游標卡尺的作用游標卡尺是指示量具，一般簡稱為卡尺，可直接測量出工件的外尺寸、內(nèi)尺寸和深度尺寸課題三銑工常用量具銑工工藝與技能訓練二、游標卡尺2.游標卡尺讀數(shù)方法⑴刻線原理游標卡尺的刻線原理課題三銑工常用量具銑工工藝與技能訓練二、游標卡尺2.游標卡尺讀數(shù)方法⑵使用方法①測量前應(yīng)將卡尺擦干凈，測量爪貼合后，游標零線和主尺零線應(yīng)對齊，兩測量面接觸貼合后，應(yīng)無透光現(xiàn)象（或有極微的均勻透光）。課題三銑工常用量具銑工工藝與技能訓練二、游標卡尺2.游標卡尺讀數(shù)方法⑵使用方法②測量時，只要條件允許，都不要只使用測量爪的部分測量面進行測量，否則不僅會加速測量爪的磨損，而且還會產(chǎn)生較大的測量誤差。課題三銑工常用量具銑工工藝與技能訓練二、游標卡尺2.游標卡尺讀數(shù)方法⑵使用方法③測量外尺寸（特別是外徑尺寸）課題三銑工常用量具銑工工藝與技能訓練二、游標卡尺2.游標卡尺讀數(shù)方法⑵使用方法③測量內(nèi)尺寸（特別是內(nèi)徑尺寸）課題三銑工常用量具銑工工藝與技能訓練二、游標卡尺2.游標卡尺讀數(shù)方法⑵使用方法④測量時，要防止卡尺歪斜，否則讀數(shù)會產(chǎn)生誤差。課題三銑工常用量具銑工工藝與技能訓練二、游標卡尺2.游標卡尺讀數(shù)方法⑵使用方法⑤測量調(diào)整準確后，應(yīng)盡可能地在卡尺處于測量狀態(tài)下讀出測量值，然后拉動（測量外尺寸時）或推動（測量內(nèi)尺寸時）游標，使測量爪離開被測面后再小心地將卡尺退出。若測量爪沒離開測量面就強行退出，則會損傷測量爪或被測工件的測量面。課題三銑工常用量具銑工工藝與技能訓練二、游標卡尺2.游標卡尺讀數(shù)方法⑵使用方法⑥測量深度尺寸課題三銑工常用量具銑工工藝與技能訓練二、游標卡尺2.游標卡尺讀數(shù)方法⑶讀數(shù)方法①讀出在游標零線的左面，尺身上的毫米整數(shù)值。

課題三銑工常用量具銑工工藝與技能訓練二、游標卡尺2.游標卡尺讀數(shù)方法⑶讀數(shù)方法②在游標上找出與尺身刻線對齊的那一條刻線，讀出尺寸的毫米小數(shù)值。課題三銑工常用量具銑工工藝與技能訓練二、游標卡尺2.游標卡尺讀數(shù)方法⑶讀數(shù)方法③將尺身上讀出的整數(shù)和游標上讀出的小數(shù)相加，即得測量值。課題三銑工常用量具銑工工藝與技能訓練三、游標深度尺和游標高度尺游標高度尺除測量高度外，還可作精密劃線用。游標深度尺和游標高度尺的讀數(shù)方法與游標卡尺相同。課題三銑工常用量具銑工工藝與技能訓練四、千分尺1.千分尺的結(jié)構(gòu)及刻線原理⑴千分尺的結(jié)構(gòu)千分尺1－尺架2－測砧3－測微螺桿4－螺紋軸套5－固定套筒6－微分筒7－調(diào)節(jié)螺母8－接頭9－墊片10測力裝置11－鎖緊螺母12－絕熱片13－鎖緊軸課題三銑工常用量具銑工工藝與技能訓練四、千分尺1.千分尺的結(jié)構(gòu)及刻線原理⑵千分尺的刻線原理千分尺螺桿的螺距為0.5mm，當活動套筒轉(zhuǎn)一周時，螺桿軸向移動0.5mm。固定套筒（主尺）上每格刻度為0.5mm，活動套筒圓錐上共刻50格，因此當活動套筒轉(zhuǎn)一格時，螺桿就移動0.5mm÷50=0.01mm。課題三銑工常用量具銑工工藝與技能訓練四、千分尺2.千分尺的讀數(shù)方法使用千分尺測量尺寸時要先看固定套筒露出的數(shù)值（毫米或半毫米）是多少，然后再看活動套筒的刻線和固定套筒的橫刻線所對齊的數(shù)值，最后將兩個數(shù)值相加就是千分尺對工件的測量值。千分尺的讀數(shù)方法課題三銑工常用量具銑工工藝與技能訓練四、千分尺2.千分尺的讀數(shù)方法在使用千分尺進行測量時，有時活動套筒的刻線與固定套筒的橫刻線不一定能對齊，這時就需要對讀數(shù)進行估計。千分尺讀數(shù)的估計課題三銑工常用量具銑工工藝與技能訓練四、千分尺3.千分尺的使用⑴千分尺的測量點位置課題三銑工常用量具銑工工藝與技能訓練四、千分尺3.千分尺的使用⑵千分尺的使用①測量前應(yīng)檢查零位的準確性。課題三銑工常用量具銑工工藝與技能訓練四、千分尺3.千分尺的使用⑵千分尺的使用②測量時，千分尺的測量面和零件的被測表面均應(yīng)擦拭干凈，以保證測量準確。課題三銑工常用量具銑工工藝與技能訓練四、千分尺3.千分尺的使用⑵千分尺的使用③千分尺可用單手或雙手握持對工件進行測量。課題三銑工常用量具銑工工藝與技能訓練四、千分尺3.千分尺的使用⑵千分尺的使用④千分尺使用完畢后應(yīng)用干凈的布擦拭干凈，并將測量面涂油防銹。⑤千分尺不可與工具、刀具和工件混放，保存時必須放入盒內(nèi)。課題三銑工常用量具銑工工藝與技能訓練四、千分尺4.其他千分尺課題三銑工常用量具銑工工藝與技能訓練五、百分表1.百分表的結(jié)構(gòu)百分表的結(jié)構(gòu)1－觸頭2－齒桿3－小齒輪（16齒）4－大齒輪（100齒）5－小齒輪（10齒）6－長指針7－大齒輪8－短指針9－表盤10－表圈11－拉簧課題三銑工常用量具銑工工藝與技能訓練五、百分表2.百分表的讀數(shù)原理百分表內(nèi)的齒桿和齒輪的齒距是0.625mm。當齒桿上升16齒時（即0.625mm×16=10mm），16齒小齒輪轉(zhuǎn)1周，同時齒數(shù)為100的大齒輪也轉(zhuǎn)一周，就帶動齒數(shù)為10的小齒輪和長指針轉(zhuǎn)10周。當齒桿移動1mm時，長指針轉(zhuǎn)1周。由于表盤上共刻100格，所以長指針每轉(zhuǎn)1格表示齒桿移動0.01mm，即其測量精度為0.01mm。課題三銑工常用量具銑工工藝與技能訓練五、百分表3.百分表的使用⑴應(yīng)避免使百分表受到劇烈震動和碰撞，不要敲打表的任何部位，不要使表的測量觸頭突然與被測表面沖擊接觸。課題三銑工常用量具銑工工藝與技能訓練五、百分表3.百分表的使用⑵不準用百分表檢測粗糙不平的工件表面。課題三銑工常用量具銑工工藝與技能訓練五、百分表3.百分表的使用⑶檢測時，測量桿的移動距離不能超出表的測量范圍，以免損壞表內(nèi)零件。課題三銑工常用量具銑工工藝與技能訓練五、百分表3.百分表的使用⑷表架要放穩(wěn)，以免百分表落地摔壞，使用磁性表座時要注意表座旋鈕位置。課題三銑工常用量具銑工工藝與技能訓練五、百分表3.百分表的使用⑸測平面時，測量桿要與被測面垂直；測圓柱體時，測量桿中心必須通過工件的中心。課題三銑工常用量具銑工工藝與技能訓練五、百分表3.百分表的使用⑹測量時先將測量桿輕輕提起，把表架或工件移到測量位置后，緩慢放下測量桿，使之與被測面接觸，不可強制將測量頭推上被測面。轉(zhuǎn)動刻度盤使其零位對正長指針，此時要多次重復提起測量桿，觀察長指針是否都在零位上，在不產(chǎn)生位移的情況下才能讀數(shù)。課題三銑工常用量具銑工工藝與技能訓練五、百分表3.百分表的使用⑺嚴防水、油、灰塵進入百分表內(nèi)，不要隨便拆卸百分表的后蓋。課題三銑工常用量具銑工工藝與技能訓練五、百分表3.百分表的使用⑻百分表使用完畢，要擦凈放回盒內(nèi)，讓測量桿處于自由狀態(tài)，避免表內(nèi)拉簧失效。課題三銑工常用量具銑工工藝與技能訓練五、百分表4.百分表的讀數(shù)百分表的讀數(shù)課題三銑工常用量具銑工工藝與技能訓練五、百分表5.杠桿百分表在銑工工作中還常使用杠桿百分表，其結(jié)構(gòu)形式按表盤位置與測量桿運動方向的關(guān)系。杠桿百分表1－表體2－連接銷3－表圈4－指針5－表盤6－換向器7－測量桿課題三銑工常用量具銑工工藝與技能訓練六、直角尺直角尺用來檢測工件相鄰表面的垂直度。用直角尺檢測垂直度課題三銑工常用量具銑工工藝與技能訓練七、游標萬能角度尺1.游標萬能角度尺的結(jié)構(gòu)游標萬能角度尺1－尺身2－直角尺3－游標4－制動器5－基尺6－直尺7－夾緊塊課題三銑工常用量具銑工工藝與技能訓練七、游標萬能角度尺2.游標萬能角