目視化管理基礎(chǔ)知識(shí)

目視化管理

2月

1.一種可以顯現(xiàn)工廠形象的管理模式2.發(fā)明一目了然工作場(chǎng)所,打造一切在管理狀態(tài)之下特有的工廠風(fēng)格3.發(fā)明高品質(zhì).低交期.提高團(tuán)體士氣.安全等.

目錄1.序言2.目視管理與平常生活的關(guān)系3.目視化管理與工廠管理4.目視化工廠管理的重要內(nèi)容5.工廠目視管理的對(duì)象6.目視管理實(shí)行﹑評(píng)鑒7.目視管理實(shí)行要點(diǎn)8.目視管理推行環(huán)節(jié)9.目視管理用品10.目視管理原則11.目視管理與現(xiàn)場(chǎng)改善12.目視管理與TPM13.總結(jié)一.序言1.目視管理的由來(lái)：1955年豐田企業(yè)董事長(zhǎng)在美國(guó)大型超級(jí)市場(chǎng)時(shí)，他看到顧客一邊推著手推車，一邊將自己想要的東西。在需要的時(shí)候，取出自己需要的數(shù)量。因此，他將這一現(xiàn)象移植到當(dāng)時(shí)的生產(chǎn)線上，通過(guò)了30年的不懈努力，豐田企業(yè)發(fā)明了獨(dú)具特色的準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)(JIT)方式，替代了過(guò)去的大量生產(chǎn)，而促使豐田JIT獲得成功的關(guān)鍵雖然看板管理，看板管理就是充足運(yùn)用了目視管理的成果。2.闡明:在必要的時(shí)候，提供所需材料、零件和設(shè)備等，減少庫(kù)存量減少風(fēng)險(xiǎn)、杜絕揮霍現(xiàn)象。二.目視管理與平常生活的關(guān)系其實(shí),目視管理并不新鮮,與我們的平常生活息息有關(guān),只要稍加注意,不難發(fā)現(xiàn)到處均有目視管理的應(yīng)用實(shí)例,如超級(jí)市場(chǎng)﹑公共汽車﹑電梯﹑電影院﹑車站﹑甚至于在自己家里也有.目視管理在平常生活的應(yīng)用諸多,如:總之,目視管理在平常生活上的應(yīng)用非常廣泛.合適運(yùn)用此類視覺化的工具,將會(huì)使我們的生活更安全﹑更以便﹑更快樂.

三.目視化管理與工廠管理目視化管理與7S活動(dòng)并列為工廠管理的基礎(chǔ),是工廠一切管理活動(dòng)展開的基石.工廠管理體系如下: 利益管理成本管理排程品質(zhì)安全管理管理管理作業(yè)管理設(shè)備管理現(xiàn)物管理小組活動(dòng)提案制度標(biāo)準(zhǔn)化活動(dòng)7S活動(dòng)目視管理強(qiáng)化溝通管道塑造團(tuán)隊(duì)精神上表內(nèi)容1.7S活動(dòng)2.目視管理3.小組活動(dòng)4.提案制度5.標(biāo)準(zhǔn)化活動(dòng)6.作業(yè)管理7.設(shè)備管理8.現(xiàn)物管理9.排程管理10.品質(zhì)管理11.安全管理12.成本管理13.利益管理由此可見,目視管理與7S活動(dòng)是工廠管理的兩大基本支柱.

企業(yè)形象的顯現(xiàn)一般重要客戶在下大訂單之前,必然會(huì)先派人到工廠參觀.短短數(shù)小時(shí),怎樣理解工廠的管理水準(zhǔn)及確認(rèn)該企業(yè)值得信任,首先要靠參觀者的功力,另首先,工廠為了顯示自己的產(chǎn)品在品質(zhì)上不僅可靠,并且能不準(zhǔn)期交貨,最有力的法寶就是—目視管理.工廠里面到處張掛的看板,提醒,管理圖表等,生動(dòng)的體現(xiàn)了有關(guān)工廠的品質(zhì),交期,產(chǎn)量,成本,士氣,安全等六大活動(dòng)項(xiàng)目的實(shí)況,使人立即明白其內(nèi)容,動(dòng)態(tài),水準(zhǔn),而感到是個(gè)蓬勃,充斥朝氣而有實(shí)力的工廠.換言之,優(yōu)秀的工廠必然是個(gè)‘一目了然’,而有‘風(fēng)格’的工廠.因此,工廠的風(fēng)格不在于新舊,而在于與否“一切在管理狀態(tài)之下”.亦即,不管是材料,機(jī)械,人員,技術(shù)都行成最佳的匹配,物流亦無(wú)堵塞,滯留等現(xiàn)象.由此可見,目視管理是企業(yè)形象的最佳講解員.四.目視化工廠管理的重要內(nèi)容(一)增進(jìn)管理異常改善不管誰(shuí)看到目視管理的工具，都能清晰不對(duì)勁的地方，促其盡早采用改善對(duì)策，設(shè)法使損失降到最低程度。(二)保持生產(chǎn)的彈性作業(yè)員只要稍用眼睛看一下目視管理的工具之后，就能立即清晰物流狀況，因此每位作業(yè)員就會(huì)明白自己目前的工作量約有多少，下一步應(yīng)當(dāng)做什么工作，能做到自主控制并采用合適的行動(dòng)調(diào)整目前的工作量。(三)實(shí)行防止管理工廠平常管理活動(dòng)中，對(duì)異常問(wèn)題的處理方式一般為：1.防止管理2.雖然管理3.事后管理例如,生產(chǎn)部門因某種原因移動(dòng)一臺(tái)設(shè)備,但在移動(dòng)之后地面有一露出地面的螺絲沒有清理掉,成果導(dǎo)致有人走過(guò)時(shí)未留心而摔傷,事發(fā)后立即將傷者送醫(yī)院急救,這就是雖然管理,為了防止再次發(fā)生類似事件,設(shè)備人員將地面的螺絲清除潔凈,這就叫事后管理,假如當(dāng)時(shí)有人走過(guò)的時(shí)候警惕到螺絲露出地面很危險(xiǎn),立即規(guī)定設(shè)備人員將螺絲拔掉,一定不會(huì)發(fā)生上述工傷事件,這就是防止管理.五.工廠目視管理的對(duì)象(一)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的目視管理1.作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理1）目視作業(yè)原則:運(yùn)用照片,圖片制成原則書;2）色別管理:工具,零件置場(chǎng)的顏色管理;3）標(biāo)示,看板;4）異常警示燈;5）程度樣本;6）區(qū)域線:不良品,半成品的標(biāo)示;7）人員配置圖;8）技能地圖:作業(yè)的純熟程度標(biāo)示;9）安全標(biāo)志:危險(xiǎn)區(qū)域的標(biāo)示;五.工廠目視管理的對(duì)象2.排程,交期管理1）生產(chǎn)進(jìn)度管理表;2）產(chǎn)量管理表;3）生產(chǎn)計(jì)劃表;4）派工表;3.品質(zhì)管理1）檢查工具,量具的層別管理;2）不良品分類放置3）量具校正色別管理:檢測(cè)器具精度在規(guī)定值內(nèi),外的顏色區(qū)別;4）不良品的直方圖管理;4.設(shè)備管理1）加油色別管理：加油口的顏色標(biāo)示；2）操作動(dòng)作的次序指示3）保養(yǎng)部位色別管理：定期保養(yǎng)部位的標(biāo)示4）危險(xiǎn)動(dòng)作部位用顏色或標(biāo)示加以辨別緊急停止開關(guān)（紅色）5）活動(dòng)部位和固定部位的辨別；6）儀表安全范圍標(biāo)示管理：在管制內(nèi)，外的顏色辨別

五.工廠目視管理的對(duì)象（二）辦公現(xiàn)場(chǎng)的目視管理1.文獻(xiàn)管理；1）文獻(xiàn)的分類管理；2）文獻(xiàn)的保管場(chǎng)所標(biāo)示；3）文獻(xiàn)的定位標(biāo)示；2.行動(dòng)管理1）人員的動(dòng)態(tài)管理；2）個(gè)人的月行動(dòng)計(jì)劃；3）出勤狀況管理；3.業(yè)務(wù)管理1）業(yè)務(wù)原則的手冊(cè)化；2）教育訓(xùn)練的推進(jìn)狀況；4.設(shè)備管理1）機(jī)器及資訊的保管場(chǎng)所；2）機(jī)器,空調(diào)等的管理狀況.

六.目視管理實(shí)行﹑評(píng)鑒一.管理透明化目視管理即任何人運(yùn)用視覺化工具,只要稍微看一下,就懂得是怎么回事,應(yīng)當(dāng)怎么辦.例如:現(xiàn)場(chǎng)管理人員在現(xiàn)場(chǎng)巡視時(shí),通過(guò)目視化工具理解同一時(shí)間段不一樣產(chǎn)線產(chǎn)出量不一樣的異常時(shí),就可以掌握既有的信息并精確的進(jìn)行改善.二.誰(shuí)都能迅速判斷目視化管理工具可作為事態(tài)與否正常及水準(zhǔn)怎樣的判斷原則,且任何人都能迅速判斷及遵守.例如:進(jìn)行7S時(shí)使用油漆在地面上做的顏色辨別及產(chǎn)品物品的分類,假如此時(shí)作業(yè)員未按區(qū)域線的規(guī)定放置物品,現(xiàn)場(chǎng)干部立即會(huì)發(fā)現(xiàn),當(dāng)場(chǎng)就對(duì)作業(yè)員加以指正.三.層別問(wèn)題在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),假如人員,設(shè)備都在嫁動(dòng),從表面上無(wú)法理解進(jìn)行的工作與否符合預(yù)訂的進(jìn)度,與否到達(dá)目的,例如:

1.制程與否穩(wěn)定工序能力怎樣趨勢(shì)怎樣

2.機(jī)械的振動(dòng)與否在安全范圍內(nèi)潤(rùn)滑油濃度與否在管制狀態(tài)

3.正在進(jìn)行何種作業(yè)何時(shí)完畢能否準(zhǔn)期交貨

4.工作與否依預(yù)訂計(jì)劃完畢為何這臺(tái)機(jī)器停機(jī)

5.怎樣采用對(duì)策挽救生產(chǎn)落后對(duì)于上述狀況,必須借助目視化的機(jī)電化燈號(hào)或管理圖表,從燈號(hào),圖表上理解必要的信息,進(jìn)而作為改善,追蹤的有效工具.目視管理尤其可以使工廠某些隱沒的狀況變?yōu)轱@在的事實(shí).使所有看不見的異常,揮霍,問(wèn)題點(diǎn)暴露無(wú)遺.例如:某大型企業(yè)共有A,B,C,D,E五個(gè)部門,在時(shí),全企業(yè)廢品件數(shù)為1900件,將至1520件,而在更降至950件僅為的二分之一,可以說(shuō)是成績(jī)斐然.但假如深入追究的話,可獲知的體現(xiàn)方式為分不清責(zé)任的“吃大鍋飯”方式.我們假如再依A,B,C,D,E各個(gè)部門廢品件數(shù),加以層別的話,可以發(fā)現(xiàn)企業(yè)當(dāng)然進(jìn)步很大,但三年來(lái)C,D兩個(gè)部門再下功夫改善,則,的廢品件數(shù)必然低于950件.此即借助目視管理,引導(dǎo)“由潛在化轉(zhuǎn)為顯在化”的案例某大型企業(yè)廢品件數(shù)移(共有A,B,C,D,E五個(gè)部門)1900件1520件950件七.目視管理實(shí)行要點(diǎn)工廠推行目視管理活動(dòng)時(shí),首先要設(shè)法塑造輕易管理的環(huán)境,即任何人看到目視管理工具后,立即理解既有狀態(tài)與否異常.因此,導(dǎo)入目視管理不僅僅是運(yùn)用文字或數(shù)字,還必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理方面的管理界線通過(guò)視覺化的工具,例如劃線,設(shè)定顏色,高度等體現(xiàn)方式,顯示既有狀態(tài)與否異常及應(yīng)有狀態(tài)的管理基準(zhǔn),以起到預(yù)警的作用,提醒有關(guān)人員不正常時(shí)應(yīng)采用“停止作業(yè)”或“停機(jī)”等措施。推行目視管理需要做如下動(dòng)作:一.全員教育訓(xùn)練:通過(guò)教育訓(xùn)練,讓全員理解目視管理的涵義,活動(dòng)目的及內(nèi)容,措施,要領(lǐng).二.設(shè)置管理項(xiàng)目,原則對(duì)于作業(yè)及檢查項(xiàng)目的原則,要有清晰明白的標(biāo)示,一有異常,員工可立即與原則比較,進(jìn)行判斷.三.從7S活動(dòng)開始7S是工廠管理的基礎(chǔ),未徹底進(jìn)行7S的工作場(chǎng)所,無(wú)法期待活躍的改善活動(dòng),7S要能徹底實(shí)行與維護(hù),目視管理不可或缺.通過(guò)整頓,整頓活動(dòng),徹底確立物品的放置場(chǎng)所,保管措施,包裝方式的標(biāo)示,使目視管理變得輕易.四.按規(guī)定執(zhí)行目視管理自導(dǎo)入階段起,即要去全員嚴(yán)守目視管理規(guī)定及措施.一有任何異常狀態(tài),立即采用合適的對(duì)策,以免目視管理成表面功夫.例如:物料架各層均有標(biāo)示,則必須按標(biāo)示去放置物品,拒絕亂擺亂放.五.與QCC,提案制度結(jié)合有關(guān)人員通過(guò)QCC活動(dòng)及提案制度的運(yùn)作,借此集思廣益,群策群力,構(gòu)思有創(chuàng)意的目視化工具,進(jìn)而提高目視管理效果.六.制定鼓勵(lì)措施制定目視管理活動(dòng)競(jìng)賽措施,對(duì)于積極推行并且成績(jī)優(yōu)秀的部門,予以合適的獎(jiǎng)勵(lì),對(duì)于體現(xiàn)不佳的部門,予以合適的懲罰,列入績(jī)效考核!八.目視管理推行環(huán)節(jié)

一·設(shè)定工作目的目視管理導(dǎo)入首先要明確管理目的,期望目的,活動(dòng)期限,推進(jìn)措施等,并形成文獻(xiàn).二.建立推行組織目視管理的實(shí)行不能由企業(yè)各個(gè)部門各做各樣,而應(yīng)成立全企業(yè)的推行委員會(huì),協(xié)調(diào)各部門有組織,有計(jì)劃,步伐一致的展開.三.制定活動(dòng)計(jì)劃推行委員會(huì)組織人力制定目視化管理活動(dòng)計(jì)劃,措施,獎(jiǎng)懲條例及宣導(dǎo)事宜等,并通過(guò)多種渠道進(jìn)行宣導(dǎo),讓全體員工理解目視管理實(shí)行的作用,目的.四.設(shè)定管理項(xiàng)目目視管理實(shí)行之際,要讓生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理者,作業(yè)員明確哪些項(xiàng)目必須管理,并依管理的重要性與緊迫性,詳細(xì)大項(xiàng)目可辨別為:(一)生產(chǎn)管理及交期管理(二)品質(zhì)管理(三)作業(yè)管理(四)現(xiàn)品管理(五)設(shè)備,治工具管理(六)改善目的管理上述1-5項(xiàng)要徹底實(shí)現(xiàn)防止管理,必須轉(zhuǎn)到管理循環(huán).而改善目的管理是1-5項(xiàng)及作業(yè)措施等不停進(jìn)行改善時(shí)所需要的管理措施,要以目視化方式的現(xiàn)場(chǎng)對(duì)照表明改善目的與實(shí)績(jī),以尋求對(duì)管理者,督導(dǎo)者及作業(yè)員的鼓勵(lì)與改善意識(shí)的提高.五.把握問(wèn)題點(diǎn)與改善點(diǎn)設(shè)定了目視管理的活動(dòng)項(xiàng)目,必須設(shè)計(jì),制作檢查表,檢討有關(guān)設(shè)定項(xiàng)目與否已實(shí)現(xiàn)及實(shí)行效果怎樣.能否做到一目了然并表明問(wèn)題點(diǎn)與改善點(diǎn).六.確定目視管理展開措施(一)徹底推進(jìn)7S實(shí)行目視管理,首先要徹底推進(jìn)7S,7S是實(shí)行目視管理最基本的工具,通過(guò)7S的實(shí)行徹底做好整頓,整頓,使物流順暢,目視管理才可以實(shí)行,同步改善材料,產(chǎn)品等寄存位置的布置及保管措施.(二)準(zhǔn)備目視管理用品要實(shí)行目視管理,最重要的是準(zhǔn)備好目視管理的用品,例如:檢討既有的日程計(jì)劃與進(jìn)度管理體系,設(shè)置標(biāo)示生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)績(jī)的生產(chǎn)管理板,對(duì)物料,產(chǎn)品放置場(chǎng)所編號(hào)及品名標(biāo)示.(三)建立目視管理體系針對(duì)所有工作場(chǎng)所,按工作場(chǎng)所的工作別,個(gè)人別,建立一目了然的目視管理體系,清晰明白個(gè)人的工作內(nèi)容,作業(yè)量及作業(yè)計(jì)劃極度超前或落后及其對(duì)策等,以確實(shí)把握現(xiàn)實(shí)狀況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,迅速采用有效對(duì)策,建立防止管理體系.

七.目視管理活動(dòng)展開在目視管理進(jìn)入實(shí)行階段的時(shí)候,為了保證明施的實(shí)際效果及不流于形式,必須在推行委員會(huì)的統(tǒng)一指導(dǎo)下,有計(jì)劃,有環(huán)節(jié)的展開.(一)導(dǎo)入教育(二)制定活動(dòng)措施(三)展開活動(dòng)1.規(guī)劃辦公室,各制程,設(shè)備,公共場(chǎng)所等標(biāo)示,管理看板,管理圖表;2.制定目視管理活動(dòng)評(píng)審準(zhǔn)則;3.現(xiàn)場(chǎng)巡回,指導(dǎo)及評(píng)審;4.成果刊登.八.實(shí)行效果追蹤除非目視管理已完全實(shí)行,并且實(shí)行成果已得到鞏固,否則推行委員會(huì)及高階管理層都要定期稽查,追蹤.九.目視管理用品一.目視管理階段用品(一)推行階段的廣宣用品1.刊物:以板報(bào),?？男问?從而向員工灌輸目視管理實(shí)行的目的,內(nèi)容及效益等,激發(fā)全員參與的熱情.2.海報(bào)3.口號(hào),橫幅(二)導(dǎo)入,實(shí)行用品1.教材2.目視管理在職培訓(xùn)(三)目視管理查核用品1.檢查表;2.改善前后照片，錄影帶；3.目視管理評(píng)鑒原則表；4.目視管理評(píng)鑒匯報(bào)。二.目視管理用品設(shè)計(jì)要點(diǎn)目視管理用品的設(shè)計(jì),要考慮工廠生產(chǎn)形態(tài)的特點(diǎn)及管理水準(zhǔn)設(shè)定管理項(xiàng)目,然后對(duì)照設(shè)計(jì)實(shí)行用品.(一)誰(shuí)都能看清晰目視管理工具要考慮字體的大小,不需要人靠近才能看清晰,以免太小會(huì)導(dǎo)致當(dāng)事人的不便.(二)明確管理或傳達(dá)的內(nèi)容不管是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)或事務(wù)現(xiàn)場(chǎng),所要管理,傳達(dá)的事項(xiàng)無(wú)非是產(chǎn)量(P)品質(zhì)(Q),成本(C),交期(D),安全(S),士氣(M)等六大活動(dòng)項(xiàng)目.(三)異常狀態(tài)可立即辨別通過(guò)目視管理,不管是誰(shuí),都可依標(biāo)示針對(duì)現(xiàn)實(shí)狀況提出指正,評(píng)價(jià).例如:對(duì)于停止運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)兩天的設(shè)備,特地掛上停止原因的標(biāo)示,其重要理由如下:1.待修:設(shè)備自身故障;2.待料:諸如材料,配件未到;3.待人:操作員局限性或請(qǐng)假;4.待訂單:尤其是訂單生產(chǎn)的產(chǎn)業(yè),無(wú)法預(yù)制庫(kù)存品.(四)內(nèi)輕易于遵守,執(zhí)行為了使物流暢通以及促使人員,物品的安全起見,在地面上畫區(qū)域線,例如:可移動(dòng)物品的”白色”,安全通道的”黃色”,消防器材或配電盤前面物品禁放區(qū)的”紅色”這些不管是誰(shuí)都能遵守,并且不管是管理者或監(jiān)督者,都能依物品放置的實(shí)況,鑒定與否正常.三.目視管理用品實(shí)例(一)標(biāo)示，標(biāo)簽1.潤(rùn)滑方向的標(biāo)示2.螺絲,螺帽方向3.傳動(dòng)方向4.儀表類的標(biāo)示5.電氣方向6.計(jì)測(cè)器具管理辨別色別標(biāo)示(二)管理看板制作作業(yè)指示板,日程管理板,作業(yè)進(jìn)度管理等設(shè)置或標(biāo)示于現(xiàn)場(chǎng),對(duì)目前生產(chǎn)的品種,生產(chǎn)進(jìn)度,落后原因等都可一目了然.或在作業(yè)員輕易看見及取用的地方,公布記載作業(yè)程序,作業(yè)要點(diǎn)的作業(yè)原則書及作業(yè)要領(lǐng)書等.1.日程管理板將日程管理板設(shè)置于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)或辦公室,對(duì)制定的日程計(jì)劃進(jìn)行管理.準(zhǔn)備不一樣顏色的磁鐵,根據(jù)磁鐵移動(dòng)對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度狀況實(shí)行目視管理.不過(guò),再完美的日程管理板,必須要有人來(lái)執(zhí)行,因此需要有負(fù)責(zé)人.(三)管理圖表

1.管理圖表的作用管理圖表是管理者,監(jiān)督者最常用的管理工具,它可以一目了然地傳達(dá)進(jìn)步或退步,水準(zhǔn)怎樣,對(duì)的與否等信息.使管理者可以明確并迅速的理解事態(tài)狀況,并且迅速采用合適的對(duì)策.管理圖表以工廠現(xiàn)場(chǎng)的產(chǎn)量(P)品質(zhì)(Q),成本(C),交期(D),安全(S),士氣(M)等六大活動(dòng)項(xiàng)目為對(duì)象.P:目的與實(shí)績(jī)之間差異的明確化Q:異常,問(wèn)題點(diǎn)的顯在化C:現(xiàn)場(chǎng)三不(不節(jié)省,不合理,不均一)D:排程進(jìn)度狀況(落后或超前)的明確化S:事故件數(shù),災(zāi)害狀況警惕化M:現(xiàn)場(chǎng)多種改善活動(dòng)(QCC,提案改善制度)的活躍化2.管理圖表的項(xiàng)目①排程與交期管理②品質(zhì)管理③作業(yè)管理④現(xiàn)物管理⑤設(shè)備或治工具管理⑥改善目的管理3.管理圖表的內(nèi)容①?zèng)Q定管理目的的重要項(xiàng)目(業(yè)績(jī),進(jìn)度,行動(dòng),技能)②決定管理的細(xì)節(jié)項(xiàng)目③決定管理的范圍④個(gè)人⑤部門與個(gè)人并用⑥各現(xiàn)物(產(chǎn)品,制單編號(hào)等)⑦個(gè)現(xiàn)物與個(gè)人并用4.管理周期5.管理圖表的使用規(guī)則目視管理圖表使用規(guī)則編制原則,必須明確有關(guān)事項(xiàng)如下:①管理目的(Why)②負(fù)責(zé)人(Who)③管理對(duì)象(What)④周期(When)⑤場(chǎng)所(Where)⑥使用措施(How)亦即詳細(xì)考慮重點(diǎn)如下:(1).明確目的所在;(2).有誰(shuí)管理,填寫;(3).決定管理時(shí)機(jī)及周期;(4).決定填寫的項(xiàng)目,內(nèi)容;(5).用不一樣色別描述(6).填寫時(shí)所根據(jù)的資料;(7).如須計(jì)算時(shí),要確定計(jì)算方式;(8).把握問(wèn)題點(diǎn),并舉行會(huì)議進(jìn)行協(xié)調(diào)及檢討對(duì)策與實(shí)行;(9).如有異常發(fā)生,可以很輕易發(fā)現(xiàn);(10).能評(píng)估所采用的對(duì)策與否有效;(11).明確管理責(zé)任者；(12).確立維持措施；6.圖表應(yīng)種類(1)士氣鼓勵(lì)活動(dòng)●多功能培訓(xùn)表●作業(yè)進(jìn)度管理用于管理當(dāng)日的原則計(jì)劃,以管理作業(yè)進(jìn)度,品質(zhì)的狀況

●生產(chǎn)績(jī)效趨勢(shì)圖可以管理每天生產(chǎn)量,勞動(dòng)時(shí)間數(shù),勞動(dòng)生產(chǎn)力,不良數(shù),不良率等信息.●改善快報(bào)把生產(chǎn)線上的問(wèn)題或需要改善的問(wèn)題以書面的形式表達(dá)出來(lái).拙速巧遲●五問(wèn)表通過(guò)提出問(wèn)題,分析問(wèn)題從而找到問(wèn)題的原因(何人,何事,何地,何時(shí),為何)●人為疏忽表搜集現(xiàn)場(chǎng)人為疏忽導(dǎo)致品質(zhì)異常的記錄,并對(duì)異常進(jìn)行處理.

(2)設(shè)備管理活動(dòng)通過(guò)全面生產(chǎn)保養(yǎng)(TPM)活動(dòng),以消除因“故障”，“前置作業(yè)調(diào)整”，“短暫停機(jī)或空轉(zhuǎn)”，“速度減少”，“不良或修理”，“開機(jī)”，等所引起的六大損失，整合“事后保養(yǎng)”,“防止保養(yǎng)”,“改良保養(yǎng)”,“保養(yǎng)防止”等四大保養(yǎng)手段,以提高平均故障間隔時(shí)間,減少平均修復(fù)時(shí)間,借此提高設(shè)備稼動(dòng)率,并減少不良品的產(chǎn)生.亦即,提高整體的“設(shè)備綜合效率”,提高時(shí)間稼動(dòng)率,性能稼動(dòng)率,以及產(chǎn)品的良品率.茲列舉數(shù)項(xiàng)管理看板,標(biāo)示,如下:●重要設(shè)備保養(yǎng)一覽圖登記設(shè)備的信息存檔設(shè)備編號(hào)設(shè)備名設(shè)置場(chǎng)所管理責(zé)任購(gòu)入年月購(gòu)入方式●設(shè)備保管卡

詳細(xì)記錄設(shè)備的多種信息,張貼在對(duì)應(yīng)的機(jī)器設(shè)備上.

●設(shè)備點(diǎn)檢表(平常生產(chǎn)前進(jìn)行的設(shè)備保養(yǎng),故障防止及修復(fù))3.品管七大手法:為了管理,改善品質(zhì),一般活用柏拉圖,特性因果圖(魚骨頭),X-R管制圖,查核表,直方圖,散布圖,圖表.①:柏拉圖特性要因圖:根據(jù)人,機(jī),料,法,環(huán)進(jìn)行原因分析的手法,常用在品質(zhì)改善方面.4.X-R管制圖(反應(yīng)品質(zhì)與否在規(guī)定原則值之內(nèi))查核表:任何現(xiàn)場(chǎng)增進(jìn)活動(dòng),諸如品質(zhì),TPM,7S,安全,目視管理活動(dòng)等,為了評(píng)價(jià)活動(dòng)成果或維持已經(jīng)有成果都需要常常使用查核表.直方圖:(反應(yīng)品質(zhì),產(chǎn)量.成本的差異)散布圖:(特性要因圖（魚骨頭）大概可以理解工程上的要因會(huì)影響產(chǎn)品的品質(zhì)特性，散布圖也是以這種因果關(guān)系的方式來(lái)表達(dá)其關(guān)聯(lián)性。并將因果關(guān)系所對(duì)應(yīng)變化的數(shù)據(jù)分別點(diǎn)繪在X-Y柱座標(biāo)的象限上，以觀測(cè)其中的有關(guān)性與否存在。)十目視管理原則制程作業(yè)的平常管制,都必須完備作業(yè)原則,以防止產(chǎn)品品質(zhì)不良及保證可靠,有效的作業(yè).在作業(yè)員操作或看到的地方,將設(shè)備設(shè)定條件,作業(yè)過(guò)程,措施以文字或圖表的形式表到出來(lái),這就構(gòu)成了目視管用原則.一.實(shí)用原則制定原則1.實(shí)用原則要定性定量且原則化.實(shí)用原則不能依托作業(yè)員的經(jīng)驗(yàn)制定,必須對(duì)作業(yè)員的經(jīng)驗(yàn)用測(cè)定裝置,檢查器具進(jìn)行定性,定量分析,以獲取必要的數(shù)據(jù)并用文字原則化.2.實(shí)用原則裝訂最佳采用活頁(yè)式,一旦進(jìn)行技術(shù)改善,作業(yè)改善,便于修訂工作.3.實(shí)用原則在進(jìn)行修訂后,要考慮其使用的連貫性.4.制定的實(shí)用原則要公布在作業(yè)員操作的地點(diǎn),使他們直接確認(rèn)設(shè)定值,做到理解品質(zhì).5.實(shí)用原則不僅可用于制程管制,還可以用于產(chǎn)量提高,物料,保養(yǎng)等各方面.二.目視實(shí)用原則1.實(shí)用原則A①技能A（教導(dǎo)者）用②管理技術(shù),改善技術(shù),訓(xùn)練技術(shù)之原則化.附有關(guān)生產(chǎn)力管理,技術(shù)改善,制程管理經(jīng)驗(yàn)累積,且將問(wèn)題點(diǎn),措施加以整合.2.實(shí)用原則B①技能B（主機(jī)手）用②將經(jīng)驗(yàn),要領(lǐng),固有技術(shù)的完全加以原則化,附有高純熟度作業(yè)圖解,問(wèn)題處理與環(huán)節(jié),還包括特性要因圖.3.實(shí)用原則C①技能C（中級(jí)者）用②對(duì)于符合作業(yè)的組合,以及關(guān)連作業(yè)的遵守事項(xiàng)等.用繪圖,照片,現(xiàn)場(chǎng)樣品標(biāo)示.4.實(shí)用原則D①技能D（初學(xué)者）用②以刻度指示,單位動(dòng)作表達(dá),以及標(biāo)示動(dòng)作次序等為主,標(biāo)示刻度角度,圈數(shù),齒數(shù),開關(guān)類安全范圍等.三.目視重點(diǎn)原則有時(shí)制程作業(yè)的范圍較廣,假如所有作業(yè)要點(diǎn)集中于一種原則,不管目視管理怎樣強(qiáng)化,作業(yè)員也難以所有記住作業(yè)的規(guī)定,此時(shí),有必要使用目視重點(diǎn)原則,即將作業(yè)原則的內(nèi)容依作業(yè)重點(diǎn)分解,并將分解的作業(yè)重點(diǎn),張掛在作業(yè)員操作與確認(rèn)的位置,以利于作業(yè)員進(jìn)行對(duì)的的作業(yè).1.重點(diǎn)原則的設(shè)置場(chǎng)所一般一臺(tái)設(shè)備并非只有一張重點(diǎn)原則,以其構(gòu)造,作業(yè)范圍制定的重點(diǎn)原則,也許高達(dá)數(shù)十張.如此一來(lái),應(yīng)在何處公告何種內(nèi)容的重點(diǎn)原則成為重要課題,以重點(diǎn)原則的設(shè)置場(chǎng)所為題,在設(shè)備圖上將重點(diǎn)原則進(jìn)行如下分類:①防止埋怨再發(fā)方面.②防止工傷再放方面.③防止作業(yè)異常再發(fā)方面2.重點(diǎn)原則的查核重點(diǎn)原則作為目視管理活動(dòng)的重要內(nèi)容,有必要對(duì)各現(xiàn)場(chǎng)的重點(diǎn)原則進(jìn)行常常的查核,例如:①重點(diǎn)原則有無(wú)遺漏②重點(diǎn)原則與否需要變更③重點(diǎn)原則張貼在何處地點(diǎn)與否合適④何種內(nèi)容的重點(diǎn)原則,可作新進(jìn)人員的教材十一目視管理與現(xiàn)場(chǎng)改善一﹑目視管理與現(xiàn)場(chǎng)改善目視管理可以塑造一目了然的工作現(xiàn)場(chǎng),亦即管理者通過(guò)目視化的功能能很快理解現(xiàn)場(chǎng)與否處在正常狀態(tài),假如一旦發(fā)既有問(wèn)題,立即采用“三現(xiàn)三即主義”,“即刻”前去“現(xiàn)場(chǎng)”,“即席”(當(dāng)場(chǎng))觀測(cè)“現(xiàn)實(shí)”并“即刻處理“現(xiàn)物”,從而切中問(wèn)題點(diǎn)并產(chǎn)生處理問(wèn)題的對(duì)策.也就是說(shuō),對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)的改善,現(xiàn)場(chǎng)管理者除了運(yùn)用視覺的工具外,還可以充足發(fā)揮PDCA(循環(huán)改善措施)的功能.（一）現(xiàn)場(chǎng)“三不”狀況生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)每天均有不停的變化,因此,現(xiàn)場(chǎng)的問(wèn)題是永遠(yuǎn)存在的,只是層次不一樣而已,現(xiàn)場(chǎng)的問(wèn)題概括來(lái)說(shuō),“三不”狀況，即不合理﹑不均一﹑不節(jié)省。1.不合理但凡現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀態(tài)高于或不小于現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有狀態(tài)，就是不合理2.不均一現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀態(tài)忽大忽小或忽高忽低于現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有狀態(tài)，就是不均一。3.不節(jié)省但凡現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀態(tài)不不小于或低于現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有的狀態(tài)，就是不節(jié)省。二﹑現(xiàn)場(chǎng)改善活動(dòng)項(xiàng)目目視管理實(shí)行的意義在于造就高效﹑清爽的工作場(chǎng)所，消滅現(xiàn)場(chǎng)“三不”導(dǎo)致的現(xiàn)場(chǎng)“三害”（工傷﹑不良﹑故障）所引起的損害，因此，要針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)改善活動(dòng)設(shè)定一系列的項(xiàng)目：（一）作業(yè)環(huán)境的改善規(guī)劃各部門的責(zé)任區(qū)域，使物品堆放井然有序﹑通道暢通無(wú)阻，運(yùn)用看板﹑標(biāo)示，塑造“一目了然”的工作場(chǎng)所，提高效率，減少揮霍，重要活動(dòng)項(xiàng)目如下：1.作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的地面﹑通道﹑臺(tái)車﹑機(jī)械等加以著色或編號(hào)以示辨別。2.區(qū)域線標(biāo)示①黃色——安全通道，工具，機(jī)臺(tái)四角定位；②白色——可移動(dòng)物品；③紅色——危險(xiǎn)區(qū)，垃圾區(qū)，消防器材；④藍(lán)色——原物料；⑤綠色——成品﹑半成品。3.現(xiàn)物標(biāo)示①現(xiàn)物與放置區(qū)域標(biāo)示必須一致；②柜子﹑架子各層物品必須歸類，且標(biāo)示清晰。(二）強(qiáng)化安全管理的措施從機(jī)械的除銹、油漆開始，進(jìn)行配管、閥門、開關(guān)類的標(biāo)示、標(biāo)志，及安全標(biāo)志的統(tǒng)一制作，重要活動(dòng)項(xiàng)目如下：1.物品的對(duì)策①高溫危險(xiǎn)標(biāo)示；②車間PPE佩戴；③高壓危險(xiǎn)標(biāo)示；④化學(xué)物品的放置及標(biāo)示注意事項(xiàng)2.人員的對(duì)策①作業(yè)基準(zhǔn)的重點(diǎn)原則﹑重點(diǎn)訓(xùn)示運(yùn)用；②機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中或停止中的標(biāo)示；③開關(guān)的分色標(biāo)示，以防止誤操作；④危險(xiǎn)場(chǎng)所嚴(yán)禁入內(nèi)的標(biāo)示或欄桿；⑤突起物的著色標(biāo)示；⑥閥門的開關(guān)標(biāo)示；⑦堆積高度限制標(biāo)示。

（三）品質(zhì)管理水準(zhǔn)提高通過(guò)目視管理進(jìn)行防止管理，掌握品質(zhì)的變化趨勢(shì)、異常、問(wèn)題點(diǎn)，采用防止再發(fā)或防患于未然的對(duì)策，進(jìn)而提高品質(zhì)管理水準(zhǔn)。重要活動(dòng)項(xiàng)目如下：1.品質(zhì)規(guī)格標(biāo)示（原則現(xiàn)場(chǎng)使用規(guī)格）；2.檢查基準(zhǔn)的重點(diǎn)原則；3.不良品原因的分類放置及標(biāo)示；4.程度樣本現(xiàn)場(chǎng)的放置及標(biāo)示；5.儀器、測(cè)定器的校正標(biāo)示。（四）TPM水準(zhǔn)提高運(yùn)用目視管理，使作業(yè)員能輕松進(jìn)行點(diǎn)檢、加油等保養(yǎng)工作，以保證設(shè)備發(fā)揮作用。重要活動(dòng)項(xiàng)目如下：1.潤(rùn)滑管理的標(biāo)示；諸如加油部位、油種、油量、周期、負(fù)責(zé)人等2.油面、水面上下限的標(biāo)示；3.儀表的上下限記號(hào)標(biāo)示4.設(shè)備保養(yǎng)檢點(diǎn)表。（五）貫徹現(xiàn)物管理活動(dòng)運(yùn)用看板、標(biāo)示、顏色、物品儲(chǔ)位示意圖等目視管理工具，力行現(xiàn)物的定品名、定位置、定數(shù)量等“三定”原則。重要活動(dòng)如下：1.通過(guò)責(zé)任區(qū)域的規(guī)劃，明確負(fù)責(zé)人。2.推廣目視管理：運(yùn)用目視管理工具，將應(yīng)遵守的規(guī)定加以原則化，如：①貨品的收發(fā)報(bào)單對(duì)的掌握現(xiàn)物數(shù)量；②建立現(xiàn)物儲(chǔ)位體系，納入電腦處理系統(tǒng)；3.堅(jiān)持定期實(shí)行盤點(diǎn)：確認(rèn)帳目物料名稱、數(shù)量、位置與否與實(shí)際現(xiàn)物一致。通過(guò)盤點(diǎn)確認(rèn)與否有如下狀況：①有帳無(wú)物或有物無(wú)帳；②已轉(zhuǎn)移其他部門，確未辦理轉(zhuǎn)移手續(xù)；③放置地點(diǎn)已變動(dòng)，確未辦理改正手續(xù)；④現(xiàn)場(chǎng)規(guī)格錯(cuò)誤或不明確、名稱錯(cuò)誤；⑤現(xiàn)物編號(hào)不符規(guī)定。

三、目視現(xiàn)物管理目視管理實(shí)行增進(jìn)現(xiàn)品管理的改善，尋求保管措施的原則化，如放置場(chǎng)所的平均保管數(shù)量、擺放措施的原則化、定位系統(tǒng)確實(shí)立，在物品上貼附現(xiàn)品單、現(xiàn)品單的品目別。（一）現(xiàn)物表單管理在專用容器或柜子放入所需配件、工具，需在外表放置對(duì)應(yīng)的放置清單、數(shù)量、用途等信息。（二）物品的儲(chǔ)位管理需要顯示儲(chǔ)存物品、數(shù)量、限高高度等信息。四、目視生產(chǎn)管理目視生產(chǎn)管理是運(yùn)用目視化工具進(jìn)行生產(chǎn)制程管制。不管工廠是按訂單生產(chǎn)還是存貨生產(chǎn)，都應(yīng)并用現(xiàn)場(chǎng)管理與生產(chǎn)管理看板，在存貨型生產(chǎn)工廠，可通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)管理的強(qiáng)化減少某些生產(chǎn)管理看板，不過(guò)在訂單生產(chǎn)性的工廠，依賴生產(chǎn)管理看板的狀況諸多，尤其是計(jì)劃、交期等內(nèi)容的管控。（一）目視生產(chǎn)管理的作用1.現(xiàn)場(chǎng)管理的輔助手段

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)品的信息傳遞，重要是采用現(xiàn)場(chǎng)管理的方式，不過(guò)對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)管理人員來(lái)說(shuō)，只通過(guò)看到的物品、便對(duì)于生產(chǎn)狀況一目了然是不也許的。此外，由于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的空間有限，產(chǎn)品也許分散擺放，因此，僅通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)管理也有管理不了的一面。尤其是下一步生產(chǎn)規(guī)定計(jì)劃，由于沒有現(xiàn)物的存在，也就無(wú)法進(jìn)行生產(chǎn)的預(yù)先準(zhǔn)備，因此生產(chǎn)管理看板變成了必要的管理手段。（二）異常問(wèn)題對(duì)策指示目視生產(chǎn)管理的作用不僅僅是將問(wèn)題標(biāo)示而已，重要的是每日所發(fā)生的問(wèn)題點(diǎn)，必須有確定的對(duì)策，例如：在管理看板上明示問(wèn)題發(fā)生時(shí)由誰(shuí)、在何時(shí)采用對(duì)策，這樣一來(lái)，當(dāng)生產(chǎn)線上的領(lǐng)班、作業(yè)員等看到管理看板時(shí)，便很自然地懂得該采用什么行動(dòng)。（三）進(jìn)行防止管理防止管理是以管理看板的信息為基礎(chǔ)，預(yù)測(cè)未來(lái)也許發(fā)生的異常，以便事先采用對(duì)策。五、目視安全管理目視安全管理重要是運(yùn)用顏色刺激人的視覺，來(lái)到達(dá)警示及作為行動(dòng)的判斷原則，以起到危險(xiǎn)預(yù)知的目的。在工廠生產(chǎn)中所發(fā)生的災(zāi)害或事故，大部分是由于人為的疏忽，因此有必要追究究竟是什么原因?qū)е抡J(rèn)為的疏忽，怎樣防止工作疏忽，其中，運(yùn)用安全色彩是很有必要的一種手段。安全色彩即在機(jī)械或設(shè)備危險(xiǎn)的部位使用一定含義的顏色預(yù)先警醒作業(yè)人員，防止災(zāi)害發(fā)生。1.紅色：表達(dá)停止、防火、危險(xiǎn)、緊急等；2.黃色：表達(dá)注意；3.綠色：表達(dá)安全、進(jìn)行中、急救；4.紫藍(lán)色：標(biāo)示誘導(dǎo)、輻射類；5.白色：作為輔助色，用于文字、箭頭記號(hào)。安全標(biāo)示種類如下圖：

十二目視管理與TPM一、全面生產(chǎn)保養(yǎng)（TPM）特點(diǎn)全面生產(chǎn)保養(yǎng)（TPM）的特點(diǎn)之一，是由制造部門全員參與保養(yǎng)的工作，借此提高現(xiàn)場(chǎng)管理者、基層人員，尤其是操作員對(duì)設(shè)備、安全、品質(zhì)等的意識(shí)，使他們養(yǎng)成自用車的心態(tài)，由認(rèn)識(shí)設(shè)備，發(fā)展成為愛惜設(shè)備。全面生產(chǎn)保養(yǎng)有五大支柱：1.自主保養(yǎng)2.個(gè)別改善3.計(jì)劃保養(yǎng)