《MES應(yīng)用與實踐》課件 項目5-學(xué)習(xí)情景2：生產(chǎn)檢驗方法

衡橡科技MES項目應(yīng)用總結(jié)項目5質(zhì)量管理學(xué)習(xí)情景2：：生產(chǎn)檢驗方法目錄學(xué)習(xí)目標(biāo)01任務(wù)描述02工作步驟03相關(guān)知識0401學(xué)習(xí)目標(biāo)學(xué)習(xí)目標(biāo)素質(zhì)目標(biāo)知識目標(biāo)技能目標(biāo)知識目標(biāo)學(xué)習(xí)質(zhì)量數(shù)據(jù)的特點；掌握質(zhì)量管理基礎(chǔ)信息；掌握配置質(zhì)量檢驗的基礎(chǔ)信息，配置檢驗項相關(guān)信息、建立產(chǎn)品缺陷庫、建立質(zhì)量問題類型表；學(xué)會用MES進行在制品的首檢、尾檢、抽檢、全檢和在線檢驗;技能目標(biāo)能夠根據(jù)生產(chǎn)實際配置質(zhì)量檢驗的基礎(chǔ)信息，配置檢驗項相關(guān)信息、建立產(chǎn)品缺陷庫、建立質(zhì)量問題類型表；能夠使用MES進行在制品的首檢、尾檢、抽檢、全檢和在線檢驗;素質(zhì)目標(biāo)掌握質(zhì)量數(shù)據(jù)和質(zhì)量管理知識具備使用MES進行在制品的首檢、尾檢、抽檢、全檢和在線檢驗;團隊協(xié)作能力02任務(wù)描述任務(wù)描述針對在產(chǎn)線加工的階梯軸,現(xiàn)在需要對加工的成品進行首檢、尾檢、抽檢、全檢和在線檢驗,從而來判定產(chǎn)品的合格率,將學(xué)生分組,基于MES系統(tǒng)模擬車間的質(zhì)量管理,實現(xiàn)在制品的首檢、尾檢、抽檢、全檢和在線檢驗,使用MES系統(tǒng)進行不合格品的返工、報廢處理和質(zhì)量分析,使學(xué)生掌握在車間的質(zhì)量管理知識和MES的質(zhì)量管理功能。03工作步驟工作實施（1）在MES軟件中點擊物料管理模塊,之后進行物料異常配置,以此作為質(zhì)檢的依據(jù),在物料異常設(shè)置中給物料添加異常。工作實施(2)打開質(zhì)量管理模塊。工作實施(3)為物料配置質(zhì)檢項。工作實施(4)設(shè)置質(zhì)檢值的范圍,如圖5-2-4所示,表示了質(zhì)檢項的合理范圍,即質(zhì)檢合格范圍。工作實施(4)設(shè)置質(zhì)檢值的范圍,如圖5-2-4所示,表示了質(zhì)檢項的合理范圍,即質(zhì)檢合格范圍。工作實施(5) 配置完成后,經(jīng)過派工操作,可在之間人員操作終端中進行相應(yīng)工序的質(zhì)檢設(shè)置,本書所用的MES系統(tǒng)的質(zhì)檢是和工序綁定的,可在每道工序中設(shè)置質(zhì)檢是否開啟,質(zhì)檢人員根據(jù)檢驗結(jié)果,即可提取質(zhì)檢數(shù)據(jù)，提交質(zhì)檢結(jié)果。工作實施(6)首檢是否開啟,可在作業(yè)員終端設(shè)定。04相關(guān)知識相關(guān)知識1.生產(chǎn)檢驗方法生產(chǎn)檢驗是指生產(chǎn)者為了維護企業(yè)的運營，達到保證質(zhì)量的目的而對原料、半成品和成品等進行的檢驗活動。在制造企業(yè)中，生產(chǎn)檢驗一般包括外購物資入廠的進貨檢驗，產(chǎn)品生產(chǎn)中的工序檢驗，產(chǎn)品出廠的成品檢驗，具體的形式方法是多種多樣的。在組織檢驗中選用合適的方式方法，建立科學(xué)的檢驗程序，不僅可以正確反映產(chǎn)品質(zhì)量狀況，還可以縮短檢驗時間、提高檢驗質(zhì)量、節(jié)約檢驗費用。相關(guān)知識(1)外購件的質(zhì)量檢驗生產(chǎn)企業(yè)外購的原材料、原器件、標(biāo)準(zhǔn)件、配套件、外協(xié)件，統(tǒng)稱為外購件。企業(yè)生產(chǎn)出產(chǎn)品需要用許多種的外購件，為確保產(chǎn)品質(zhì)量，加強和做好外購件的質(zhì)量檢驗是十分重要的環(huán)節(jié)。所謂外購件檢驗，主要指企業(yè)購進的原材料、外購配套件和外協(xié)件入廠時的檢驗，這是保證生產(chǎn)正常進行和確保產(chǎn)品質(zhì)量的重要措施，入廠時的驗收檢查應(yīng)配備專門的質(zhì)檢人員，按照規(guī)定的檢查內(nèi)容、檢企方法及檢驗數(shù)量進行嚴(yán)格認(rèn)真的檢驗。外購件檢驗包括首件（批）樣品檢驗和成批進貨檢驗兩種。相關(guān)知識（2）首件（批）樣品檢驗首件（批）樣品檢驗的目的，主要是為對供應(yīng)單位所提供的產(chǎn)品質(zhì)量水平進行評價，并建立具體的衡量標(biāo)準(zhǔn)。所以首件（批）檢驗樣品，必須對今后的產(chǎn)品有代表性，以便作為以后進貨的比較基準(zhǔn)。通常在以下幾種情況下應(yīng)對供貨單位進行首件（批）檢驗。1.首次交貨；2.設(shè)計或產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有重大變化；3.工藝方法有重大變化，如采用了新工藝或特殊工藝方法，也可能是停產(chǎn)很長時間后重新恢復(fù)生產(chǎn)。相關(guān)知識（3）成批進貨檢驗成批進貨檢驗是為了防止不合標(biāo)準(zhǔn)的原材料、外購件、外協(xié)件進入企業(yè)的生產(chǎn)過程，以免產(chǎn)生不合格品。成批進貨檢驗，可按不同情況進行A、B、C分類，A類是關(guān)鍵的，必檢；B類是重要的，可以全檢或抽檢；C類是一般的，可以實行抽檢或免檢。這樣，既能保證質(zhì)量，又可減少檢驗工作量。成批進貨檢驗既可在供貨單位進行，也可以在購貨單位進行，但為了保證檢驗的工作質(zhì)量，防止漏檢和錯檢，一般應(yīng)制定“入庫檢驗指導(dǎo)書”或“入庫檢驗細(xì)則”，其形式和內(nèi)容可根據(jù)具體情況設(shè)計或規(guī)定。相關(guān)知識2. 產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的檢驗產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢驗?zāi)康氖菫榱朔乐钩霈F(xiàn)大批不合格品，避免不合格品流入下道工序去繼續(xù)進行加工。因此，過程檢驗不僅要檢驗產(chǎn)品，還要驗定影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要工序要素：人員、機器、材料、方法、環(huán)境等客觀因素，因此，過程檢驗可起到兩種作用：一是根據(jù)檢測結(jié)果對產(chǎn)品做出判定，即產(chǎn)品質(zhì)量是否符合設(shè)計圖樣和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求；二是根據(jù)檢測結(jié)果對工序做出判定，即過程各個要素是否處于正常的穩(wěn)定狀態(tài)，從而決定工序是否應(yīng)該繼續(xù)進行生產(chǎn)。過程檢驗通常有三種形式：相關(guān)知識（2）巡檢巡檢又稱巡回檢驗，是檢驗工人按一定的時間間隔和路線，依次到工作地或生產(chǎn)現(xiàn)場，用抽查的形式，檢查剛加工出來的產(chǎn)品是否符合設(shè)計圖樣、工藝或檢驗指導(dǎo)書中所規(guī)定的要求。在大批量生產(chǎn)時，巡回檢驗一般與使用工序控制圖相結(jié)合，是對生產(chǎn)過程發(fā)生異常狀態(tài)實行報警，防止成批出現(xiàn)廢品的重要措施。當(dāng)巡回檢驗發(fā)現(xiàn)工序問題時，應(yīng)進行兩項工作：一是尋找工序不正常的原因，并采取有效的糾正措施。二是對上次巡檢后到本次巡檢前所生產(chǎn)的產(chǎn)品，全部進行重檢和篩選，以防不合格品流入下道工序。相關(guān)知識(3)互檢互檢就是生產(chǎn)工人相互之間進行檢驗?；z主要有：下道工序?qū)ι系拦ば蛄鬓D(zhuǎn)過來的產(chǎn)品進行檢驗；小組質(zhì)量員或班組長對本小組工人加工出來的產(chǎn)品進行抽檢等。這種檢驗不僅有利于保證加工質(zhì)量，防止疏忽大意而造成成批地出現(xiàn)廢品，而且有利于搞好班組團建，加強工人之間良好的群體關(guān)系。相關(guān)知識3. 產(chǎn)品出廠的質(zhì)量檢驗生產(chǎn)檢驗的主要任務(wù)是根據(jù)設(shè)計圖樣或技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，對產(chǎn)品質(zhì)量形成的全過程進行經(jīng)常性的預(yù)防體系的要素之一，主要能起到以下作用：1. 評價作用企業(yè)檢驗機構(gòu)根據(jù)設(shè)計圖樣、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程或訂貨合同的規(guī)定對產(chǎn)品進行檢驗，并將檢驗結(jié)果與設(shè)計圖樣或技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對比，作出符合或不符合標(biāo)準(zhǔn)的判斷，或?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量水平進行評價，以指導(dǎo)生產(chǎn)、商品交換和企業(yè)經(jīng)濟活動。相關(guān)知識3. 產(chǎn)品出廠的質(zhì)量檢驗2. 把關(guān)作用檢驗人員通過對原材料、半成品、成品的檢驗。鑒別、分選、剔除不合格品，并決定該產(chǎn)品是否接收與放行，嚴(yán)格把住每個環(huán)節(jié)的質(zhì)量關(guān)，做到不合格的產(chǎn)品不出場；不合格的原材料、零部件不投料、組裝；已規(guī)定淘汰的產(chǎn)品和沒有質(zhì)量保證的產(chǎn)品不生產(chǎn)；銷售、假冒、次劣產(chǎn)品不進入市場流通。同時，通過檢驗，對合格品簽發(fā)產(chǎn)品合格證，也是對內(nèi)對外的一種質(zhì)量保證。相關(guān)知識3. 產(chǎn)品出廠的質(zhì)量檢驗3. 預(yù)防作用通過入廠檢驗、首件檢驗、工序檢驗和抽樣檢驗。及早發(fā)現(xiàn)并排除原材料、外購件、外協(xié)件、半成品中的不合格品，以預(yù)防不合格品流入下道工序，造成更大的損失。同時通過對生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢驗，掌握質(zhì)量動態(tài)