分部分項工程監(jiān)理細(xì)則

北京園磊建筑工程監(jiān)理有限公司土建監(jiān)理細(xì)則PAGE4PAGE分部分項工程監(jiān)理細(xì)則（一）、基礎(chǔ)與結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)則1．土方工程施工質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)則⑴場地平整1）平整施工場地：按設(shè)計或施工要求范圍和標(biāo)高平整場地，將余土一次性運(yùn)到指定棄土場，凡在施工區(qū)域內(nèi)的軟弱土層、垃圾、樹根、草皮全部挖除并進(jìn)行妥善處理，做到文明施工。2）修建臨時的設(shè)施及道路：根據(jù)施工安排修建簡易的臨時性生產(chǎn)和生活設(shè)施，同時敷設(shè)現(xiàn)場供水、供電、管線路，并進(jìn)行試水、試電及修施工場地內(nèi)機(jī)械運(yùn)行的道路。⑵施工測量放線1）做好施工測量前的準(zhǔn)備工作：閱讀與校核圖紙，校測儀器及測量用具。2）測量驗線工作的基本準(zhǔn)則：驗線工作應(yīng)主動：驗線工作要以審核施工測量方案開始，在施工的各主要階段前，均應(yīng)對施工測量工作提出預(yù)防性的要求，以做到防患于未然。驗線的依據(jù)要原始、正確、有效設(shè)計圖紙、變更、洽商與起始點(diǎn)（如紅線樁、水位點(diǎn)等）及其已知數(shù)據(jù)（如坐標(biāo)、高程等）必須是原始資料，最后定案有效并正確。儀器與鋼尺必須按計量法有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢定和校驗。驗線的精度應(yīng)符合規(guī)范要求，主要包括：A．儀器的精度應(yīng)適應(yīng)驗線要求，并校正完好；B．必須按規(guī)程作業(yè)，觀測誤差必須小于限差，觀測中的系統(tǒng)誤差應(yīng)采取措施進(jìn)行改正；C．驗線本身應(yīng)先行閉合校核。必須獨(dú)立驗線，驗線工作應(yīng)盡量與放線工作不相關(guān)，主要包括：A．觀測人員；B．儀器；C．測法及觀測路線等。驗線方法及誤差處理：A．場區(qū)平面控制網(wǎng)與建筑物定位，應(yīng)在平差計算中評定其最弱部位的精度，并實地驗測，精度不符合要求時應(yīng)重測；B．細(xì)部測量，可用不低于原測量放線的精度進(jìn)行驗測，驗線成果與原放線成果之間的誤差處理如下：·兩者之差小于1/2倍限差時，對放線工作評為優(yōu)良；·兩者之差大于1/2且小于2位限差時，對放線工作評為合格（可不必改正放線成果，或取兩者的平均值）；·兩者之差超過2倍限差時，原則上不予驗收，尤其是要害部位。若次要部位可令其局部返工。3）驗線的部位關(guān)鍵環(huán)節(jié)與最弱部位，主要包括：①定位依據(jù)樁位及定位條件；②場區(qū)平面控制，主軸線及其控制樁（引樁）；③場區(qū)高程控制網(wǎng)及±0.000高程線；④控制網(wǎng)及定位放線中的最弱部位。4）測量記錄的基本要求：原始真實、數(shù)字正確、內(nèi)容完整、字體工整。5）測量計算工作的基本要求：依據(jù)正確、方法科學(xué)、計算有序、步步校核、結(jié)果可靠。⑶報驗與驗線1)承包單位應(yīng)根據(jù)“施工測量放線報驗表”的要求向項目監(jiān)理部報送《施工測量方案》。只有當(dāng)監(jiān)理部審批認(rèn)可后，方能按該方案進(jìn)行施工。2)基礎(chǔ)驗線時的允許偏差如下：長度L、寬度B的尺寸（m）允許偏差（mm）L（B）≤30±530<L（B）≤60±1060<L（B）≤90±1590≤L（B）±203)軸線的豎向投線，應(yīng)以建筑物軸線控制樁為測站，并事先進(jìn)行校測，確保其位置正確，投測的允許誤差應(yīng)符合下表的規(guī)定。項目允許偏差（mm）每層3總高（H）H≤30m530m<H≤60mm1060m<H≤90mm1590m<H20標(biāo)高的豎向傳遞，應(yīng)用鋼尺從首層超標(biāo)高線豎直量取，當(dāng)傳遞高度超過鋼尺長度時，應(yīng)另設(shè)一標(biāo)高起始線。每棟建筑應(yīng)由三處分別向上傳遞，標(biāo)高的允許誤差應(yīng)符合下表的規(guī)定。標(biāo)高豎向傳遞的允許誤差項目允許偏差（mm）每層±3總高（H）H≤30m±530m<H≤60mm±1060m<H≤90mm±1590m<H±20軸線的對角線尺寸，允許誤差為邊長誤差的倍，外廓軸線夾角的允許誤差為1°。5)檢測、樁位保護(hù)與復(fù)測驗，以保證樁位及標(biāo)高的正確性。⑷基槽開挖與回填施工準(zhǔn)備：①在組織土方工程施工前，承包單位應(yīng)根據(jù)建設(shè)單位提供的設(shè)計圖紙編制施工組織設(shè)施（或施工方案），并報項目監(jiān)理部。②定位放線后，方可施工。③應(yīng)做好施工場地內(nèi)監(jiān)量排水系統(tǒng)的總體規(guī)劃，臨時性排水設(shè)施應(yīng)盡量與永久性排水設(shè)備相結(jié)合。土方開挖：①應(yīng)根據(jù)“土方開挖施工方案”的要求進(jìn)行施工。②開挖過程中應(yīng)根據(jù)該工程的土質(zhì)和邊坡高度情況，參照下表進(jìn)行。臨時性挖方邊坡值土的類別邊坡值（高：寬）砂土（不包括細(xì)砂、粉砂）1:1.25～1:1.50一般性粘土堅硬1:0.75～1:1.00硬塑1:1.00～1:1.25軟塑1:1.50或更緩碎石類土充填堅硬、硬塑性粘土1:0.50～1:1.00充填沙土1:1.00～1:1.5③注意事項:基礎(chǔ)開挖應(yīng)盡量避開雨季進(jìn)行。夜間施工時，應(yīng)合理安排施工項目，防止超挖；施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)需要安排照明設(shè)施，在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，應(yīng)妥善保護(hù)，并應(yīng)立即報請當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門處理后，方可繼續(xù)施工。土方回填：填土前，應(yīng)對填方基底和已完成的隱蔽工程進(jìn)行檢查和中間驗收合格。應(yīng)清除基底的垃圾，樹根等雜物，抽除坑穴積水、淤泥，驗收基底標(biāo)高，達(dá)到要求后再進(jìn)行?；靥钔亮蠎?yīng)符合規(guī)范要求。應(yīng)分層、分段回填，每層接縫處應(yīng)作成斜坡，輾跡重疊0.5～1.0，上下層接縫應(yīng)錯開不小于1m。土方回填施工時，應(yīng)壓實并測定土的最大干密度和最優(yōu)含水量，確定最小干密度控制值，合格后，才能回填上一層。承包單位在回填前應(yīng)按規(guī)范要求繪制“回填土取點(diǎn)平面示意圖”并報監(jiān)理，再施工中應(yīng)嚴(yán)格按此圖及相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行取樣、試驗工作。當(dāng)挖方或填方施工完畢，承包單位應(yīng)進(jìn)行自檢，自檢合格后，應(yīng)按要求填寫“分項/分部工程施工報驗表”報送監(jiān)理簽認(rèn)，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。2．鋼筋工程施工質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)則鋼筋工程的質(zhì)量要求：鋼筋加工的質(zhì)量要求：應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）和<<結(jié)構(gòu)長城杯工程質(zhì)量評審標(biāo)準(zhǔn)>>(DBJ/TO1-69-2003)(.DBJ/T101-70-2003)的規(guī)定。項目質(zhì)量要求主控項目1力學(xué)性能檢驗第5.2.1條2抗震用鋼筋強(qiáng)度實測值第5.2.2條3化學(xué)成分等專項檢驗第5.2.3條4受力鋼筋的彎鉤和彎折第5.3.1條5箍筋彎鉤形式第5.3.2條一般項目1外觀質(zhì)量第5.2.4條2鋼筋調(diào)直第5.3.3條3鋼筋加工的形狀、尺寸受力鋼筋順長方向全長的凈尺寸±10mm彎起鋼筋的彎折位置±10mm箍筋內(nèi)凈尺寸±5mm②鋼筋安裝的質(zhì)量要求：應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）的規(guī)定。項目質(zhì)量要求主控項目1力學(xué)性能檢驗第5.2.1條2抗震用鋼筋強(qiáng)度實測值第5.2.2條3化學(xué)成分等專項檢查第5.2.3條4受力鋼筋的彎鉤和彎折第5.3.1條5箍筋彎鉤形式第5.3.2條6縱向受力鋼筋的連接方式第5.4.1條7機(jī)械連接和焊接接頭的力學(xué)性能第5.4.2條8受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量第5.5.1條一般項目1外觀質(zhì)量第5.2.4條2鋼筋調(diào)直第5.3.3條3鋼筋加工的形狀、尺寸受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10mm彎起鋼筋的彎折位置±15mm箍筋內(nèi)凈尺寸±5mm4接頭位置和數(shù)量第5.4.3條5機(jī)械連接和焊接的外觀質(zhì)量第5.4.4條6機(jī)械連接和焊接的接頭面積百分率第5.4.5條7綁扎搭接接頭面積百分率和搭接長度第5.4.6條附錄B8搭接長度范圍內(nèi)的箍筋第5.4.79鋼筋安裝允許偏差綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10mm網(wǎng)眼尺寸±10mm綁扎鋼筋骨架長±10mm寬、高±5mm受力鋼筋間距±10mm排距±5mm保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±5mm柱、梁±3mm板、墻、殼±3mm綁扎箍筋、橫向間距±10mm鋼筋彎起點(diǎn)位置15mm預(yù)埋件中心線位置3mm水平高差+3,0mm2)鋼筋工程的質(zhì)量通病與監(jiān)理質(zhì)量控制鋼筋工程常見質(zhì)量通病檢驗與保管不符合要求:·無產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告或抄件(復(fù)印件)不符合要求;·無進(jìn)場復(fù)試報告;·批量不清、超批量、漏檢;·化學(xué)萬分不合格或加工中發(fā)生脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常,未作化學(xué)成分檢驗;·機(jī)械性能不合格無交待,無加倍復(fù)試;·運(yùn)輸、儲存中鋼筋標(biāo)牌丟失、堆放分類不清。鋼筋銹蝕與污染.鋼筋代用及胡子筋處理不符合要求加工成型質(zhì)量差:·未統(tǒng)一下料,下料不準(zhǔn);·對復(fù)雜節(jié)點(diǎn)未綜合空間交叉的關(guān)系放樣;·尺寸、角度差、不直不順、彎點(diǎn)不準(zhǔn),彎鉤偏短;·不同等級鋼筋及進(jìn)口鋼筋,不注意不同彎曲成型半徑要求;·運(yùn)輸堆放時變形未作修正。不符合圖紙或規(guī)范構(gòu)造規(guī)定。鋼筋接頭錯誤：·接頭綁扎，焊接型式采用不當(dāng)；·搭接長度不足；·錯開接頭的百分比不符合規(guī)范；·接頭位置不當(dāng)；·梁柱筋搭接接頭處箍筋未加密G．鋼筋錨固不符合規(guī)范要求：·錨固長度不足；·錨固形式不對。H．鋼筋綁扎不符合要求：·主筋未綁扎到位（四角主筋不貼箍筋角，中間主筋不貼箍筋）；·主筋位置放反（受拉受壓顛倒，特別注意懸挑梁、板）；·不設(shè)定位箍筋，主筋跑位嚴(yán)重；·鋼筋綁扎花扣、缺扣、松扣不符合規(guī)范要求；·箍筋間距不勻，綁扎不牢，不貼主筋；·柱主筋的彎鉤和板主筋彎鉤朝向不對；·鋼筋接頭不錯開。鋼筋保護(hù)層厚度不符合要求。J．有焊接要求的鋼筋未做焊接試驗。K．焊工無特種作業(yè)人員崗位證書，或焊工不符合施焊條件。L．未按規(guī)范規(guī)定在現(xiàn)場截取試件做試驗。M．焊條、焊劑不符合要求：·無出廠合格證；焊條不符合鋼筋等級要求；·未按焊條要求烘焙并作烘焙記錄；·使用受潮酸性焊條不烘焙；·烘焙時間、次數(shù)、保溫要求等符合要求。N．焊接質(zhì)量不符合要求。O．焊接接頭不符合要求：·焊接鋼筋清理不好，未認(rèn)真選擇好參數(shù)（應(yīng)作工藝試驗）；·對接焊頭的端頭不垂直、不平整；·焊接接頭錯開百分比不對，距彎點(diǎn)不對。P．?dāng)D壓接頭不符合要求：·鋼套筒進(jìn)鋼筋長度不足；·壓痕數(shù)量不夠，分布不勻，深度不足，套管壓裂；·接頭彎折角大于4°，或超過7/100。鋼筋工程的監(jiān)理質(zhì)量控制原材的質(zhì)量控制：·審查承包單位報送的鋼筋出廠質(zhì)量證明書、檢驗報告，如為復(fù)印件，應(yīng)加蓋原件存放單位的公章，注明原件存放處，并有經(jīng)辦人簽字和時間?！や摻钸M(jìn)入現(xiàn)場后，監(jiān)理工程師應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。外觀檢查不符合要求的，應(yīng)勒令承包單位將其清退出場。·鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，應(yīng)要求承包單位根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗。·監(jiān)理工程師審查承包單位報送的鋼筋進(jìn)場復(fù)驗報告，對于復(fù)驗不合格的鋼筋應(yīng)責(zé)令承包單位清理出現(xiàn)場?！けO(jiān)理工程師對單位工程用于承重結(jié)構(gòu)的鋼筋和連接接頭試件須實行有見證取樣的和送檢進(jìn)行正式鋼筋焊（連）接。監(jiān)理工程師在巡檢過程中，應(yīng)要求焊工（機(jī)械手）持證上崗，并進(jìn)行抽查，檢查合格后方可進(jìn)行正式鋼筋焊（連）接。監(jiān)理工程師必須充分熟悉設(shè)計圖紙，明確各結(jié)構(gòu)部位設(shè)計鋼筋的品種、規(guī)格、綁扎或焊（連）接要求，特別應(yīng)注意結(jié)構(gòu)關(guān)鍵部位配筋的特殊處理，對有關(guān)配筋變化涉及到的圖紙會審記錄、設(shè)計變更通知單和工程洽商記錄，應(yīng)及時標(biāo)注在相應(yīng)的結(jié)構(gòu)施工圖上。對鋼筋焊接或機(jī)械連接進(jìn)行外觀檢驗，不合格的要求返工。審查承包單位報送的鋼筋焊接或機(jī)械連接接頭的機(jī)械性能試驗報告單（應(yīng)按規(guī)范要求批量進(jìn)行），對于不符合規(guī)范要求的應(yīng)責(zé)令承包單位進(jìn)行返工處理。在鋼筋綁扎過程中，監(jiān)理工程師應(yīng)到現(xiàn)場巡視，發(fā)現(xiàn)問題，及時以“監(jiān)理通知”形式通知承包單位改正。在承包單位質(zhì)檢合格的基礎(chǔ)上，對承包單位報驗的部位進(jìn)行隱蔽工程驗收。對于以下幾點(diǎn)構(gòu)造措施，監(jiān)理工程師應(yīng)加強(qiáng)檢查：·框架節(jié)點(diǎn)箍筋加密區(qū)及梁上有集中荷載處的附加吊筋，不得漏放?！ぞ哂须p層配筋的頂板和墻板，應(yīng)要求設(shè)備撐筋和拉鉤。懸挑結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩鋼筋應(yīng)保證到位，采取措施防止踩錯位。·鋼筋保護(hù)層的墊塊品種、規(guī)格、數(shù)量、位置應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。·預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置應(yīng)正確、固定可靠，孔洞周邊鋼筋加固符合設(shè)計要求。澆筑混凝土前，監(jiān)理工程師應(yīng)二次驗筋，如有問題及時通知承包單位，修整合格后方可澆筑混凝土。3．模板工程施工質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)則模板工程的質(zhì)量要求①．模板安裝工程的質(zhì)量要求見下表應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GBS50204-2002）的規(guī)定。項目質(zhì)量要求主控項目1模板支撐、立柱位置和墊板第4.2.1條2避免隔離劑沾污第4.2.2條一般項目1模板安裝的一般要求第4.2.3條2用作模板的地坪、胎模質(zhì)量第4.2.4條3模板起拱高度第4.2.5條續(xù)表項目質(zhì)量要求一般項目4預(yù)埋件、預(yù)留孔洞允許偏差預(yù)埋鋼板中心線位置3mm預(yù)埋管、預(yù)留孔中心位置3mm插筋中心線位置5mm外露長度+10,0mm預(yù)埋螺栓中心線位置2mm外露長度+10,0mm預(yù)留洞中心線位置5mm尺寸+5.0mm5模板安裝允許偏差軸線位置3mm底模上表面標(biāo)高±3mm截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10mm柱、墻、梁+4,-5mm層高垂直度不大于5m6mm大于5m8mm相鄰兩板表面高低差2mm表面平整度5mm②．模板拆除工程的質(zhì)量要求見下表應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）的規(guī)定。項目質(zhì)量要求主控項目1底模及其支架拆除時的混凝土強(qiáng)度第4.3.1條2后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件側(cè)模和底模的拆除時間第4.3.2條3后澆帶拆模和支頂?shù)?.3.3條一般項目1避免拆模損傷第4.3.4條2模板拆除、堆放和清運(yùn)第4.3.5條板工程的質(zhì)量通病及監(jiān)理控制①模板工程的常見質(zhì)量通A．模板施工不符合要求：·強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性不能保證；·無模板設(shè)計方案·整體性、密閉性達(dá)不到規(guī)范要求；·未按驗收規(guī)范對模板工程作同步驗收。B．軸線發(fā)生位移：·軸線定位錯誤；·墻、柱模根部和頂部無固定措施，發(fā)生偏差后不作認(rèn)真校正，造成累積誤差；·不接水平和豎向通線，無豎向總垂直度控制措施；·支模剛度差，拉桿太稀，間距不規(guī)則；·不對稱澆灌混凝土，擠偏模板；·螺栓、頂撐、木楔使用不當(dāng)或松動，用鐵絲拉結(jié)捆綁，變形大；·模板與腳手架拉結(jié)。C．體系產(chǎn)生變形。標(biāo)高傳遞發(fā)生偏差。接縫不嚴(yán)、接頭不規(guī)則。隔離劑涂刷不符合要求。模板自身清理、模內(nèi)清理不符合要求。封閉的或豎向模板無排氣口、澆搗口。斜模板支設(shè)不符合要求。拆模使混凝土受損；·支模不當(dāng)影響拆模；·拆側(cè)模過早，破壞混凝土表面及棱角；·承重底模及其支架款按設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定拆模。K．其他支模錯誤：·未按規(guī)定起拱；·支模中遺漏預(yù)埋件、預(yù)留孔洞；·合模前與鋼筋及各專業(yè)未協(xié)調(diào)配合。②模板工程的監(jiān)量質(zhì)量控制A．審核模板工程的施工方案：根據(jù)主體工程的結(jié)構(gòu)體系、荷載大小、合同工期及模板的周轉(zhuǎn)情況等，綜合考慮承包單位所選擇的模板和支撐系統(tǒng)是否合理，提出審核意見，審核中要重點(diǎn)審定。B．對進(jìn)場模板規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行檢查。C．審查承包單位報送的模板隔離劑（脫模劑）的有關(guān)資料。D．墻、柱支模前應(yīng)先在基底彈堅強(qiáng)不屈，以校正鋼筋位置，并為合模后檢查位置提供準(zhǔn)確的依據(jù)。為防止脹模、跑膜、錯位，造成結(jié)構(gòu)斷面尺寸超差、位置偏離、漏漿造成蜂窩、麻面，模板支撐應(yīng)符合模板設(shè)計要求及施工方案規(guī)定。對模板拼縫、節(jié)點(diǎn)位置、模板支搭及加固情況，應(yīng)認(rèn)真檢查，防止漏漿及縮頸現(xiàn)象。梁、板底模當(dāng)跨度≥4m時應(yīng)起拱，設(shè)計地?zé)o具體要求時，一般起拱高度宜為1/1000～3/1000。預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、標(biāo)高、尺寸應(yīng)復(fù)核；預(yù)埋件固定方法應(yīng)可靠，防止位移。模板在下列情況下面開洞：一次支模過高，澆搗困難；有大的預(yù)留洞口，洞口下難以澆筑；有暗梁或梁穿過；鋼筋密集，下部不易澆筑。合模前鋼筋隱檢已合格，模內(nèi)已清理干凈，應(yīng)剔鑿部位已剔鑿合格；合模后核驗?zāi)０逦恢?、尺寸及鋼筋位置，墊塊位置與數(shù)量，符合要求才能澆筑混凝土。模板涂刷隔離劑進(jìn)，應(yīng)清除模板表面的塵土和混凝土殘留物，再涂刷，涂刷應(yīng)均勻，不得漏刷或沾污鋼筋和混凝土接槎處?；炷琳w結(jié)構(gòu)的拆?？刂疲骸ふw式結(jié)構(gòu)承重模板，應(yīng)控制與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試件達(dá)到下表規(guī)定的強(qiáng)度時方可拆除：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件——≥100·混凝土強(qiáng)度能保證其表面及其棱角不因拆模而損傷；·在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)過處理后方可繼續(xù)；·大模板墻體施工，在常溫下墻體混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到1.2Mpa，冬期施工全現(xiàn)澆混土應(yīng)達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度4Mpa后可拆模。4．混凝土工程施工質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)則混凝土工程的質(zhì)量通病及監(jiān)理質(zhì)量控制混凝土工程的常見質(zhì)量通病混凝土工程施工常見質(zhì)量通?。篈）.材質(zhì)與試驗不符合要求：a．水泥無出廠合格證或試驗報告或出廠合格證內(nèi)容項目及手續(xù)不全，批量不符合規(guī)定；b．砂石級配不合格，含泥量超過規(guī)定或其他指標(biāo)不符合規(guī)定；c．外加劑無法定單位鑒定，無許可證；B）攪拌、計量、配合比與試塊不符合要求：無試驗室配或不經(jīng)過試驗室，亂用經(jīng)驗配合比；試配與材料、試塊不一致、不交圈；計量不準(zhǔn)，無專人管理無開盤鑒定：·無秤（用體積比、鐵鍬比、眼睛估）；·有秤不用（無管理制度）；·秤壞了或不準(zhǔn)或被砂石墊死；·無秤量加減砂石措施（秤旁要有砂石堆、鐵鍬）或不每車過磅；·加水無計量、砂石含量不測或不扣除砂石含水量，無坍落度測試與記錄；·散包破袋水泥不計理，整袋水泥不抽檢；·外加劑無計量措施；·無配合比標(biāo)牌；·現(xiàn)場配合比未換算成每盤用量（加小車、秤盤重量）；·換算正確與否無人檢查。攪拌不勻（時間太短），攪拌不當(dāng)（加引氣型外攪拌時間過長、過短均不宜）；試塊留置數(shù)量不符合規(guī)定：·標(biāo)養(yǎng)試塊婁得不足（每層、每100盤、每100m3、每工作班不應(yīng)少于1組），未留置備用試塊；·缺同條件試塊（冬施、拆模、防水混凝土）；·接頭、留縫混凝土缺試塊；試塊養(yǎng)護(hù)不標(biāo)準(zhǔn)（標(biāo)養(yǎng)箱，20±3℃水中）；未做匯總統(tǒng)計分析或不按規(guī)范規(guī)定的要求和條件做數(shù)量統(tǒng)計分析；C）施工縫留置與處理不符合要求：施工方案考慮不周，出現(xiàn)不應(yīng)有的施工縫；無合理安排澆筑混凝土停歇時間而出現(xiàn)施工縫；不留施工縫又無緩凝措施；施工縫位置不符合規(guī)范規(guī)定。D）混凝土澆筑不符合要求：澆筑混凝土無卸料平臺（尤其是墻、柱混凝土），混凝土用吊斗直接入模造成卸料分層過厚、振搗失控、不勻、漏振、模板變形、跑漿；澆筑混凝土不分層或分層不清造成漏振、重振、易出不應(yīng)有的施工縫；泵送混凝土，無有效控制措施，坍落度過大，澆筑混凝土太快，造成一次澆筑過厚，振拘留證失控，模板變形；接槎未鋪設(shè)同一混凝土配合比無石子砂漿；接槎砂漿不與混凝土澆筑同步；接槎砂漿厚度失控。E）混凝土澆筑施工中不對稱澆筑混凝土，將模板擠偏，造成變形；F）在鋼筋密集處，澆筑混不符合要求：a．未采用相應(yīng)粒徑的粗骨料混凝土；未采取模內(nèi)外振搗或采用分段支模澆搗辦法；未事先與設(shè)計洽商適當(dāng)改變鋼筋排列、直徑、接頭等。G）采用商品混凝土不符合要求：無商品混凝土通知單，混凝土小票、強(qiáng)度等級與設(shè)計要求未驗證；現(xiàn)場不做坍落度檢驗或無檢驗記錄；出罐時間過長，混凝土已初凝，現(xiàn)場隨意加水；混凝土不合要求時，不立即交涉、采取措施或退回；現(xiàn)場不留試塊；泵送管內(nèi)被清洗的混凝土也用于工程（應(yīng)廢棄）；冬施中機(jī)具及泵送管路保溫不好造成混凝土入模溫度不符合要求。B．混凝土工程外觀常見質(zhì)量通病：（1）蜂窩（2）麻面（3）孔洞（4）露筋（5）爛根（6）缺棱掉角（7）洞口變形（8）錯臺（9）裂縫（10）板縫混凝土澆筑不實混凝土裂縫的原因及裂縫的特征綜合見下表：裂縫的原因裂縫的特征混凝土材料方面（1）水泥凝結(jié)（時間）不正常面積較大混凝土凝結(jié)初期出現(xiàn)不規(guī)則裂縫（2）水泥不正常膨脹放射形網(wǎng)裂紋（3）混凝土凝結(jié)時浮漿及下沉混凝土澆筑一、二小時后的鋼筋上面及墻和樓板交接處斷續(xù)發(fā)生（4）骨料中含泥混凝土表面出現(xiàn)不規(guī)則網(wǎng)狀干裂（5）水泥水化熱大體積混澆筑后1～2周出現(xiàn)等距離規(guī)則的直線裂縫，有表面的也有貫通的（6）混凝土的硬化、干縮澆筑兩三個月后逐漸出現(xiàn)及發(fā)展，在窗口及梁柱端角出現(xiàn)斜裂紋，在細(xì)長梁、樓板、墻等處則出現(xiàn)等距離垂直裂紋（7）接槎處理不好從混凝土內(nèi)部爆裂，潮濕地方比較多施工方面（1）攪拌時間過長全面出現(xiàn)網(wǎng)狀及長短不規(guī)則裂縫（2）泵送時增加水及水泥量易出網(wǎng)狀及長短不規(guī)則裂縫（3）配筋踩亂，鋼筋保護(hù)層減薄沿混凝土配筋和配管表面發(fā)生（4）澆筑速度過快澆筑1～2小時后，鋼筋上面、在墻與板、梁與柱交接處部分再現(xiàn)裂縫（5）澆筑不均勻，不密實易成為各種裂紋的起點(diǎn)（6）模板鼓起平行于模板移動的方向，部分出現(xiàn)裂縫（7）接槎處理不好接槎處出現(xiàn)冷槎裂縫（8）硬化前受振或加荷硬化后出現(xiàn)受力狀態(tài)的裂縫（9）初期養(yǎng)護(hù)不好過早干燥澆筑不久表面出現(xiàn)不規(guī)則裂紋初期受凍微細(xì)裂紋。脫模后混凝土表面出現(xiàn)返白，空鼓等（10）模板支柱下沉在梁及樓板端部上面與中間部分下面出現(xiàn)裂紋使用及環(huán)境條件（1）溫度、濕度變化類似干縮裂紋，已出現(xiàn)的裂紋隨環(huán)境溫度、溫度的變化而變化（2）混凝土構(gòu)件兩面的溫濕度差在低溫或低溫的側(cè)面，拐角處易發(fā)生（3）多次凍融表面空鼓（4）火災(zāi)表面受熱整個表面出現(xiàn)龜背狀裂紋（5）鋼筋銹蝕膨脹沿鋼筋出現(xiàn)大裂縫、甚至剝落、流出銹水等沿鋼筋出現(xiàn)大裂縫，甚至剝落，流出銹水等結(jié)構(gòu)及外力影響（1）超載早荷載在梁與樓板受拉側(cè)出現(xiàn)垂直裂紋（2）地震、堆積荷載柱、梁、墻等處發(fā)生45斜裂紋（3）斷面鋼筋量不足構(gòu)件受拉力出現(xiàn)垂直裂紋（4）結(jié)構(gòu)物地基不均勻下沉發(fā)生45大裂縫②混凝土工程的監(jiān)理質(zhì)量控制A．審核承包單位的施工組織設(shè)計，應(yīng)特別注意混凝土的生產(chǎn)、輸送、澆筑順序、施工縫的設(shè)置。在施工現(xiàn)場拌制混凝土，應(yīng)對混凝土攪拌站、水泥庫、砂石堆場的布置通盤考慮。砂石堆應(yīng)分隔開，砂石相互不得混雜；有一定的儲備量，能保證混凝土連續(xù)生產(chǎn)。B．對混凝土生產(chǎn)設(shè)備及施工機(jī)具進(jìn)行檢查：攪拌機(jī)的配備應(yīng)能滿足凝聚力筑量的需要，且應(yīng)有備用攪拌機(jī)；攪拌機(jī)的加水系統(tǒng)應(yīng)準(zhǔn)確可靠。原材料必須過磅，計量裝置應(yīng)校核準(zhǔn)確。振搗棒（器）性能應(yīng)可靠。測量混凝土坍落度及制作試塊的試模應(yīng)配套，應(yīng)有備用件。C．對原材料的質(zhì)量控制：按照原材料的質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn)對原材料分批進(jìn)行檢查，并審核承包單位報送的水泥復(fù)試報告單。散裝水泥要按品種分倉貯存，袋裝水泥要存放在離地面300mm以上的木隔板上，按品種分批存放；堆放高度不宜超過10袋，避免受潮結(jié)塊。外加劑要按不同品種及各自的要求貯存，防止混雜。拌制混凝土用水，應(yīng)檢查是否符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。D．審查混凝土配合比：混