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文檔簡介
湖南耐酸堿橋架施工方案一、項目概況與編制依據(jù)
1.項目概況
(1)項目名稱:湖南耐酸堿橋架施工項目
(2)項目地點(diǎn):湖南省長沙市
(3)項目規(guī)模:本項目總建筑面積約10000平方米,包括主橋架、輔橋架、支橋架等。
(4)結(jié)構(gòu)形式:耐酸堿橋架采用碳鋼材質(zhì),表面進(jìn)行防腐處理,結(jié)構(gòu)形式為空腹式鋼架。
(5)使用功能:本項目耐酸堿橋架主要用于電氣線路的敷設(shè),確保電氣設(shè)備的正常運(yùn)行。
(6)建設(shè)標(biāo)準(zhǔn):按照《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50257-2010)等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
(7)設(shè)計概況:本項目設(shè)計單位為XX設(shè)計院,設(shè)計內(nèi)容包括橋架的選型、布置、安裝等。
2.項目目標(biāo)與性質(zhì)
(1)項目目標(biāo):確保耐酸堿橋架施工質(zhì)量,滿足使用功能,實(shí)現(xiàn)項目預(yù)期目標(biāo)。
(2)項目性質(zhì):本項目屬于工業(yè)與民用建筑工程,具有以下特點(diǎn):
1)施工周期短,要求施工進(jìn)度快;
2)施工質(zhì)量要求高,需嚴(yán)格控制施工過程;
3)施工環(huán)境復(fù)雜,需采取相應(yīng)的防護(hù)措施。
3.項目主要特點(diǎn)與難點(diǎn)
(1)主要特點(diǎn):
1)施工區(qū)域狹小,需合理安排施工順序;
2)施工過程中需注意防腐、防銹、防火、防塵等要求;
3)施工過程中需保證電氣線路的敷設(shè)質(zhì)量。
(2)難點(diǎn):
1)耐酸堿橋架材質(zhì)特殊,施工過程中需嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量;
2)施工過程中需保證橋架的安裝精度,避免出現(xiàn)偏差;
3)施工過程中需確保電氣線路的敷設(shè)安全,避免發(fā)生事故。
4.編制依據(jù)
(1)相關(guān)法律法規(guī):《中華人民共和國建筑法》、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》等。
(2)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范:《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50257-2010)、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2013)等。
(3)設(shè)計圖紙:本項目設(shè)計圖紙包括橋架布置圖、橋架詳圖、電氣線路敷設(shè)圖等。
(4)施工組織設(shè)計:根據(jù)項目實(shí)際情況,制定詳細(xì)的施工組織設(shè)計,包括施工方案、施工進(jìn)度計劃、施工質(zhì)量控制措施等。
(5)工程合同:依據(jù)工程合同約定,明確各參建單位的責(zé)任和義務(wù)。
二、施工組織設(shè)計
1.項目管理組織機(jī)構(gòu)
(1)組織結(jié)構(gòu):項目管理組織機(jī)構(gòu)采用線性制管理,設(shè)置項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、材料負(fù)責(zé)人等崗位。
(2)人員配置及職責(zé)分工:
-項目經(jīng)理:負(fù)責(zé)全面協(xié)調(diào)、管理整個項目,確保項目按時、按質(zhì)、按預(yù)算完成。
-項目副經(jīng)理:協(xié)助項目經(jīng)理進(jìn)行項目管理工作,負(fù)責(zé)項目管理團(tuán)隊的日常運(yùn)作。
-施工負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工管理,包括施工方案實(shí)施、施工進(jìn)度控制、現(xiàn)場安全監(jiān)督等。
-技術(shù)負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)施工技術(shù)指導(dǎo),確保施工質(zhì)量,包括施工工藝、施工材料、施工設(shè)備等。
-質(zhì)量負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)工程質(zhì)量檢查、驗(yàn)收和問題整改,確保工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)。
-安全負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全管理,確保施工安全。
-材料負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)施工材料的采購、供應(yīng)、儲存和運(yùn)輸?shù)裙ぷ鳌?/p>
-財務(wù)負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)項目成本控制、預(yù)算執(zhí)行和資金管理等工作。
2.施工隊伍配置
(1)施工隊伍數(shù)量:根據(jù)項目規(guī)模,確定施工隊伍總數(shù)為100人,包括木工、鋼筋工、焊接工、電氣安裝工等專業(yè)工種。
(2)專業(yè)構(gòu)成:施工隊伍中各專業(yè)工種人員比例為木工20%,鋼筋工25%,焊接工15%,電氣安裝工25%,其余5%為其他輔助工種。
(3)所需技能:施工隊伍成員需具備以下技能:
-熟悉耐酸堿橋架施工工藝和技術(shù)要求;
-具備相關(guān)工種的操作技能和經(jīng)驗(yàn);
-能夠遵守施工現(xiàn)場各項規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。
3.勞動力、材料、設(shè)備計劃
(1)勞動力使用計劃:根據(jù)施工進(jìn)度,合理安排勞動力投入,確保各階段施工任務(wù)順利完成。具體計劃如下:
-施工前期:施工隊伍進(jìn)場,進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查和施工準(zhǔn)備工作,投入勞動力50人。
-施工階段:按照施工進(jìn)度計劃,分階段投入勞動力,高峰期投入勞動力100人。
-施工后期:施工收尾階段,減少勞動力投入,保持穩(wěn)定workforce。
(2)材料供應(yīng)計劃:根據(jù)設(shè)計圖紙和施工方案,制定材料供應(yīng)計劃,確保材料及時到位。具體計劃如下:
-施工前期:采購橋架鋼材、焊接材料、防腐涂料等主要材料,共計50噸。
-施工階段:分批次采購所需材料,保持施工現(xiàn)場材料充足。
-施工后期:根據(jù)剩余工程量,調(diào)整材料采購計劃。
(3)施工機(jī)械設(shè)備使用計劃:根據(jù)施工方案和施工進(jìn)度,制定機(jī)械設(shè)備使用計劃,確保施工順利進(jìn)行。具體計劃如下:
-施工前期:配備焊接機(jī)、切割機(jī)、吊裝設(shè)備等機(jī)械設(shè)備。
-施工階段:根據(jù)施工需求,調(diào)整機(jī)械設(shè)備配置,如增加臨時設(shè)備。
-施工后期:設(shè)備退場,進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
三、施工方法和技術(shù)措施
1.施工方法
(1)橋架制作與安裝
-制作方法:采用現(xiàn)場制作與工廠預(yù)制相結(jié)合的方式,預(yù)制部分在工廠完成,現(xiàn)場制作部分在現(xiàn)場進(jìn)行。
-工藝流程:鋼材下料→焊接成型→防腐處理→組裝調(diào)試→安裝固定。
-操作要點(diǎn):下料時確保尺寸準(zhǔn)確,焊接時要保證焊接質(zhì)量,防腐處理要均勻,組裝調(diào)試要確保橋架的直線度和水平度。
(2)電氣線路敷設(shè)
-敷設(shè)方法:采用橋架內(nèi)敷設(shè)電纜的方式,電纜應(yīng)按設(shè)計要求排列整齊,固定牢固。
-工藝流程:電纜鋪設(shè)→電纜固定→絕緣測試→電纜標(biāo)識。
-操作要點(diǎn):電纜鋪設(shè)時要避免交叉和扭曲,固定電纜時要使用合適的夾具,絕緣測試要確保電纜絕緣性能良好。
(3)橋架防腐處理
-處理方法:采用噴砂除銹、涂裝防腐涂料的方式進(jìn)行。
-工藝流程:噴砂除銹→表面處理→涂裝底漆→涂裝面漆。
-操作要點(diǎn):噴砂除銹時要均勻,表面處理要徹底,涂裝時要保證涂層均勻,干燥時間符合要求。
2.技術(shù)措施
(1)焊接技術(shù)措施
-針對耐酸堿橋架的焊接,采用氬弧焊或二氧化碳保護(hù)焊,確保焊接質(zhì)量。
-焊接前對焊縫進(jìn)行清潔,焊接過程中控制電流、電壓等參數(shù),確保焊縫成型美觀、無氣孔、無裂紋。
(2)防腐技術(shù)措施
-防腐涂料選用耐酸堿、耐腐蝕、耐候性好的材料,如環(huán)氧富鋅底漆、聚氨酯面漆。
-涂裝前對橋架表面進(jìn)行徹底清潔,確保涂層附著力強(qiáng)。
-涂裝過程中控制涂層厚度,保證防腐效果。
(3)電氣線路敷設(shè)技術(shù)措施
-電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣測試,確保電纜質(zhì)量合格。
-電纜固定時要使用合適的夾具,防止電纜在橋架內(nèi)移動,影響電氣設(shè)備的正常運(yùn)行。
-電纜標(biāo)識清晰,便于后期維護(hù)和管理。
(4)安全施工技術(shù)措施
-施工現(xiàn)場設(shè)置安全警示標(biāo)志,明確安全操作規(guī)程。
-施工人員必須佩戴安全帽、安全帶等個人防護(hù)用品。
-施工機(jī)械操作人員必須持證上崗,確保操作規(guī)范。
-施工現(xiàn)場設(shè)置消防設(shè)施,定期進(jìn)行消防演練。
(5)季節(jié)性施工技術(shù)措施
-夏季施工:加強(qiáng)施工現(xiàn)場通風(fēng),避免高溫作業(yè),合理安排施工時間。
-冬季施工:采取防凍措施,確保施工質(zhì)量,如使用加熱設(shè)備、保溫材料等。
四、施工現(xiàn)場平面布置
1.施工現(xiàn)場總平面布置
(1)臨時設(shè)施:在施工現(xiàn)場設(shè)置辦公區(qū)、生活區(qū)、材料庫、施工現(xiàn)場臨時廁所等臨時設(shè)施。
-辦公區(qū):位于施工現(xiàn)場入口處,配備辦公室、會議室、休息室等。
-生活區(qū):設(shè)置宿舍、食堂、浴室等,為施工人員提供生活便利。
-材料庫:位于施工現(xiàn)場內(nèi),用于存放鋼材、電纜、防腐涂料等材料。
-施工現(xiàn)場臨時廁所:位于生活區(qū)附近,方便施工人員使用。
(2)道路:施工現(xiàn)場道路規(guī)劃應(yīng)滿足施工運(yùn)輸需求,包括主道路、支道路、人行道等。
-主道路:連接施工現(xiàn)場各個區(qū)域,采用水泥混凝土路面,寬度不小于6米。
-支道路:連接主道路與各個臨時設(shè)施,寬度不小于4米。
-人行道:位于主道路兩側(cè),寬度不小于1.5米。
(3)材料堆場:材料堆場分為鋼材堆場、電纜堆場、防腐涂料堆場等,分別用于存放相應(yīng)材料。
-鋼材堆場:位于材料庫附近,占地面積約500平方米,采用地坪硬化處理。
-電纜堆場:位于電纜敷設(shè)區(qū)域附近,占地面積約300平方米,采用地坪硬化處理。
-防腐涂料堆場:位于防腐處理區(qū)域附近,占地面積約200平方米,采用地坪硬化處理。
(4)加工場地:設(shè)置加工場地,用于橋架制作、防腐處理等工序。
-加工場地:位于鋼材堆場附近,占地面積約200平方米,配備必要的加工設(shè)備。
2.分階段平面布置
(1)施工前期:完成臨時設(shè)施建設(shè)、道路規(guī)劃、材料堆場設(shè)置等工作,確保施工順利進(jìn)行。
(2)施工中期:根據(jù)施工進(jìn)度,調(diào)整和優(yōu)化施工現(xiàn)場平面布置,如調(diào)整材料堆場位置、優(yōu)化道路布局等。
(3)施工后期:完成施工任務(wù),拆除臨時設(shè)施,恢復(fù)施工現(xiàn)場原貌,確保場地整潔、安全。在施工過程中,根據(jù)實(shí)際情況,適時調(diào)整平面布置,以適應(yīng)施工需求。
五、施工進(jìn)度計劃與保證措施
1.施工進(jìn)度計劃
(1)施工進(jìn)度計劃表
-施工前期:包括項目準(zhǔn)備、現(xiàn)場勘查、施工圖紙會審、施工方案編制等,預(yù)計耗時30天。
-材料采購與設(shè)備進(jìn)場:根據(jù)材料供應(yīng)計劃和設(shè)備需求,預(yù)計耗時45天。
-施工準(zhǔn)備:包括臨時設(shè)施搭建、道路施工、材料堆場設(shè)置等,預(yù)計耗時20天。
-橋架制作與安裝:分為預(yù)制部分和現(xiàn)場制作部分,預(yù)計耗時120天。
-電氣線路敷設(shè):預(yù)計耗時60天。
-橋架防腐處理:預(yù)計耗時30天。
-施工驗(yàn)收與收尾:預(yù)計耗時15天。
-總計:預(yù)計施工總工期為300天。
(2)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)
-項目準(zhǔn)備完成:第30天。
-材料采購與設(shè)備進(jìn)場完成:第75天。
-施工準(zhǔn)備完成:第95天。
-橋架制作與安裝完成:第215天。
-電氣線路敷設(shè)完成:第275天。
-橋架防腐處理完成:第245天。
-施工驗(yàn)收與收尾完成:第300天。
2.保證措施
(1)資源保障
-人力資源:根據(jù)施工進(jìn)度計劃,提前招聘和培訓(xùn)施工人員,確保人員充足,技能熟練。
-物資資源:提前采購施工所需材料,確保材料供應(yīng)及時,質(zhì)量合格。
-設(shè)備資源:提前租賃或購買施工設(shè)備,確保設(shè)備性能良好,滿足施工需求。
(2)技術(shù)支持
-技術(shù)培訓(xùn):對施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),確保施工人員掌握施工工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
-技術(shù)咨詢:聘請專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo),解決施工過程中遇到的技術(shù)難題。
-技術(shù)創(chuàng)新:鼓勵施工人員提出技術(shù)創(chuàng)新建議,提高施工效率和質(zhì)量。
(3)組織管理
-施工進(jìn)度控制:制定施工進(jìn)度計劃,明確各階段目標(biāo),定期召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會,確保施工進(jìn)度按計劃進(jìn)行。
-質(zhì)量管理:建立健全質(zhì)量管理體系,嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),確保施工質(zhì)量。
-安全管理:制定安全管理制度,加強(qiáng)施工現(xiàn)場安全檢查,預(yù)防安全事故發(fā)生。
-成本控制:制定成本控制計劃,合理使用資源,降低施工成本。
(4)風(fēng)險管理
-風(fēng)險識別:對施工過程中可能出現(xiàn)的風(fēng)險進(jìn)行識別,如天氣變化、材料供應(yīng)不足等。
-風(fēng)險應(yīng)對:制定風(fēng)險應(yīng)對措施,如應(yīng)急預(yù)案、替代方案等,確保施工不受影響。
-風(fēng)險監(jiān)控:定期對風(fēng)險進(jìn)行監(jiān)控,及時調(diào)整應(yīng)對措施,降低風(fēng)險影響。
六、施工質(zhì)量、安全、環(huán)境保證措施
1.質(zhì)量保證措施
(1)施工質(zhì)量管理體系
-建立健全施工質(zhì)量管理體系,明確各級人員的質(zhì)量責(zé)任和質(zhì)量目標(biāo)。
-實(shí)施全過程質(zhì)量控制,從材料采購、施工工藝、檢驗(yàn)檢測到交付使用,確保每一步都符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
(2)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)
-嚴(yán)格按照國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行施工,確保工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計要求。
-制定詳細(xì)的施工工藝標(biāo)準(zhǔn),對施工過程中的關(guān)鍵工序進(jìn)行嚴(yán)格控制。
(3)質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度
-定期進(jìn)行質(zhì)量檢查,及時發(fā)現(xiàn)和糾正質(zhì)量問題。
-實(shí)施分階段驗(yàn)收制度,確保每個分部分項工程在完成后都經(jīng)過驗(yàn)收。
-建立質(zhì)量檔案,記錄施工過程中的所有質(zhì)量信息,便于追溯和改進(jìn)。
2.安全保證措施
(1)施工現(xiàn)場安全管理制度
-制定完善的施工現(xiàn)場安全管理制度,明確安全操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。
-定期對施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn),提高安全意識。
(2)安全技術(shù)措施
-對施工現(xiàn)場進(jìn)行安全風(fēng)險評估,針對高風(fēng)險作業(yè)制定專項安全技術(shù)措施。
-施工現(xiàn)場設(shè)置安全警示標(biāo)志,確保施工人員遵守安全操作規(guī)程。
-加強(qiáng)施工現(xiàn)場的巡查,及時發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。
(3)應(yīng)急救援預(yù)案
-制定應(yīng)急救援預(yù)案,包括火災(zāi)、觸電、高空墜落等突發(fā)事件的應(yīng)急處理措施。
-定期組織應(yīng)急救援演練,提高施工人員的應(yīng)急處置能力。
3.環(huán)境保證措施
(1)噪聲控制措施
-施工現(xiàn)場采用低噪聲設(shè)備,減少施工噪聲對周邊環(huán)境的影響。
-施工時間避開居民休息時間,減少夜間施工噪聲。
(2)揚(yáng)塵控制措施
-施工現(xiàn)場設(shè)置圍擋,防止揚(yáng)塵擴(kuò)散。
-定期灑水降塵,減少揚(yáng)塵污染。
(3)廢水控制措施
-施工現(xiàn)場設(shè)置廢水收集和處理設(shè)施,確保廢水達(dá)標(biāo)排放。
-施工過程中對廢水進(jìn)行分類收集,防止污染土壤和水源。
(4)廢渣控制措施
-施工廢渣分類堆放,及時清運(yùn)至指定地點(diǎn)。
-廢渣處理符合環(huán)保要求,減少對環(huán)境的影響。
七、季節(jié)性施工措施
1.雨季施工措施
-雨季施工前,對施工現(xiàn)場進(jìn)行排水系統(tǒng)檢查,確保排水暢通。
-施工現(xiàn)場設(shè)置臨時排水溝,及時排除地面積水。
-施工材料堆場設(shè)置在較高地面,防止材料受潮。
-雨季施工時,對電氣線路進(jìn)行防潮處理,確保電氣設(shè)備安全運(yùn)行。
-雨停后,對施工現(xiàn)場進(jìn)行清理,防止泥水污染。
2.高溫施工措施
-高溫施工期間,合理安排施工時間,避開高溫時段,如中午和下午。
-提供充足的防暑降溫設(shè)施,如清涼飲料、防曬用品等,確保施工人員健康。
-施工現(xiàn)場設(shè)置遮陽棚,減少太陽直射,降低施工現(xiàn)場溫度。
-電氣設(shè)備運(yùn)行前進(jìn)行降溫處理,防止設(shè)備過熱。
-加強(qiáng)施工現(xiàn)場通風(fēng),提高空氣質(zhì)量。
3.冬季施工措施
-冬季施工前,對施工現(xiàn)場進(jìn)行保溫處理,確保施工環(huán)境溫度適宜。
-采用加熱設(shè)備對施工現(xiàn)場進(jìn)行升溫,提高施工效率。
-針對混凝土澆筑、焊接等施工工藝,采取保溫措施,防止材料受凍。
-施工材料堆場設(shè)置在室內(nèi)或保溫棚內(nèi),防止材料受凍。
-加強(qiáng)施工現(xiàn)場安全巡查,防止因冰雪導(dǎo)致的安全事故。
-施工完成后,對施工現(xiàn)場進(jìn)行清理,確保無積雪和冰塊。
八、施工技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)分析
1.技術(shù)指標(biāo)分析
-施工方案的技術(shù)指標(biāo)主要包括施工質(zhì)量、施工效率、施工安全等方面。
-施工質(zhì)量:根據(jù)國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,施工方案中的材料、工藝、檢測等環(huán)節(jié)均符合要求,預(yù)計施工質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級。
-施工效率:通過優(yōu)化施工組織設(shè)計,合理安排施工進(jìn)度,預(yù)計施工效率比常規(guī)施工提高15%。
-施工安全:制定嚴(yán)格的安全管理制度和應(yīng)急預(yù)案,預(yù)計安全事故發(fā)生率降低30%。
2.經(jīng)濟(jì)指標(biāo)分析
-成本控制:施工方案在材料采購、設(shè)備租賃、人工費(fèi)用等方面進(jìn)行了嚴(yán)格控制,預(yù)計總成本比預(yù)算降低5%。
-投資回報:根據(jù)項目預(yù)計收益和施工成本,預(yù)計投資回報率可達(dá)8%。
-經(jīng)濟(jì)效益:施工方案的實(shí)施將有效縮短工期,降低施工成本,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
3.綜合評估
-施工方案的合理性和經(jīng)濟(jì)性評估:
1)合理性:施工方案在技術(shù)、質(zhì)量、安全、進(jìn)度等方面均符合項目要求,具有可行性。
2)經(jīng)濟(jì)性:施工方案在成本控制、投資回報和經(jīng)濟(jì)效益方面表現(xiàn)良好,具有較高的經(jīng)濟(jì)價值。
-評估結(jié)論:
1)施工方案在技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)上具有優(yōu)勢,符合項目要求。
2)施工方案的實(shí)施將有助于提高施工質(zhì)量、降低施工成本、提高施工效率。
3)建議在施工過程中,密切關(guān)注技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),確保施工方案的有效實(shí)施。
九、總結(jié)項目經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)
1.項目經(jīng)驗(yàn)
-施工過程中,我們成功克服了材料供應(yīng)不足、施工區(qū)域狹小等困難,通過優(yōu)化施工組織設(shè)計和調(diào)整施工方案,確保了項目按時、按質(zhì)完成。
-在橋架制作與安裝過程中,我們采用了預(yù)制與現(xiàn)場制作相結(jié)合的方式,提高了施工效率,降低了施工成本。
-通過加強(qiáng)施工現(xiàn)場管理,我們有效控制了施工質(zhì)量,確保了工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級。
-在安全管理方面,我們制定了完善的安全管理制度和應(yīng)急預(yù)案,有效預(yù)防了安全事故的發(fā)生。
2.項目教訓(xùn)
-施工過程中,由于對材料供應(yīng)的預(yù)測不足,導(dǎo)致部分材料出現(xiàn)短缺,影響了施工進(jìn)度。今后,我們將加強(qiáng)材料供應(yīng)預(yù)測和采購管理,確保材料供應(yīng)及時。
-在施工前期,對施工現(xiàn)場的排水系統(tǒng)檢查不夠徹底,導(dǎo)致雨季施工時出現(xiàn)排水不暢的情況。今后,我們將加強(qiáng)施工前的準(zhǔn)備工作,確保施工現(xiàn)場排水系統(tǒng)完善。
-在施工過程中,由于對部分施工工藝的掌握不夠熟練,導(dǎo)致施工質(zhì)量出現(xiàn)偏差。今后,我們將加強(qiáng)對施工人員
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