燃氣公司年度民用商用公服工業(yè)用戶燃氣管道安裝項目投標方案（技術(shù)方案 ）

燃氣公司年度民用商用公服工業(yè)用戶燃氣管道安裝項目投標文件（技術(shù)方案）投標方案投標人名稱：****有限責任公司地址：****號二樓聯(lián)系人：****投標日期：****一份好的投標文件，至少讓你成功了一半1報告說明聲明：本文內(nèi)容信息來源于公開渠道，對文中內(nèi)容的準確性、完整性、及時性或可靠性不作任何保證。本文內(nèi)容僅供參考與學習交流使用，不構(gòu)成相關(guān)領(lǐng)域的建議和依據(jù).第一章、施工說明及部署 1第一節(jié)、工程概況 1第二節(jié)、施工部署保證措施 1第三節(jié)、施工項目人員配備 2第四節(jié)、降低工程成本節(jié)約資源與優(yōu)化方案 3第五節(jié)、燃氣施工準備與資源配備 4第六節(jié)、現(xiàn)目前工地施工疫情防控 6第七節(jié)、燃氣工程的施工難點與解決對策分析 6第八節(jié)、民用燃氣管道工程重難點分析及對策 第九節(jié)、管線及構(gòu)筑物保護措施 第二章、施工方案與技術(shù)措施 一、測量人員及測量設備的配置 二、控制網(wǎng)的建立 三、測量放樣的準備工作 五、復核、驗線 六、測量管理體系 七、測量儀器管理制度 八、測量過程控制管理制度 23九、測量內(nèi)業(yè)管理 2 一、開挖前準備 二、堆土 三、機械挖土 四、人工挖土 一、燃氣管道安裝技術(shù)的總要求 二、燃氣管道安裝 三、室內(nèi)燃氣工程施工技術(shù)措施 四、室內(nèi)部分燃氣施工 五、室外管線及設備安裝施工技術(shù)措施 六、室外部分燃氣施工 七、閥門井及設備基礎施工技術(shù)措施 八、系統(tǒng)吹掃、試壓、連頭技術(shù)措施 第四節(jié)、民用燃氣安裝 一、工藝流程 二、安裝準備 三、預制加工 第五節(jié)、工業(yè)用戶安裝 一、焊接工程施工方法及技術(shù)措施 二、絲扣連接及管卡安裝的施工方法 3第六節(jié)、道路破環(huán)及恢復 一、道路拆除工程 二、路面折除 第七節(jié)、雨季施工措施方案 第三章、質(zhì)量管理體系與措施 第一節(jié)、質(zhì)量目標分解 第二節(jié)、施工質(zhì)量保證體系 第三節(jié)、施工質(zhì)量保證措施 第四節(jié)、提高燃氣工程安裝質(zhì)量的具體措施 第五節(jié)、燃氣管道工程施工質(zhì)量保證措施 第六節(jié)、燃氣工程所用材料的質(zhì)量保證措施 第七節(jié)、質(zhì)量保證組織機構(gòu) 第八節(jié)、確保工程質(zhì)量的措施 第九節(jié)、質(zhì)量檢查的職責和權(quán)力 第十節(jié)、質(zhì)量保證技術(shù)措施 第十一節(jié)、工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計劃 第十二節(jié)、燃氣工程特殊過程控制措施 第四章、安全管理體系與措施 第一節(jié)、施工安全目標 第二節(jié)、安全保證體系 第三節(jié)、安全生產(chǎn)保證措施 4 第五節(jié)、燃氣工程施工安全措施 第六節(jié)、燃氣工程安全管理辦法 第七節(jié)、燃氣工程配備安全保護用品 第八節(jié)、建立健全施工現(xiàn)場各項安全管理制度 256第九節(jié)、燃氣工程安全用電專項措施 第十節(jié)、安全目標與風險預測 第五章、環(huán)境保護管理體系與措施 第一節(jié)、環(huán)保文明施工管理目標及體系建立 第二節(jié)、項目部主要成員職責 第三節(jié)、燃氣施工現(xiàn)場場容管理措施 第四節(jié)、施工現(xiàn)場治安保衛(wèi)措施 第五節(jié)、減少噪音施工措施 第六節(jié)、民擾施工措施 第七節(jié)、傳染病的預防與控制 第六章、工程進度計劃與措施 第一節(jié)、服務期 第二節(jié)、建立施工進度的控制系統(tǒng) 第三節(jié)、施工進度計劃 第四節(jié)、進度施工工期保證措施 第五節(jié)、確保報價完成工程建設的技術(shù)和管理措施.3045第六節(jié)、施工總進度計劃及保證措施 第七節(jié)、工序搭配邏輯關(guān)系和關(guān)鍵線路 第七章、項目管理機構(gòu) 第二節(jié)、項目部管理人員職責 第三節(jié)、對項目機構(gòu)及人員的基本要求 第四節(jié)、施工組織機構(gòu)高效運作保障措施 第八章、資源配備計劃 第二節(jié)、主要施工機械設備需用計劃 第三節(jié)、勞動力需用計劃 第四節(jié)、材料采購及運輸 1第一章、施工說明及部署第一節(jié)、工程概況第二節(jié)、施工部署保證措施作為施工企業(yè)決心要以更加完善的管理體系、經(jīng)驗豐富的管理隊伍、強有力的生產(chǎn)要素控制和先進的管理手段，來完成我公司對建設單位的鄭重承諾。1、項目管理模式我公司將委派具有同類工程經(jīng)驗和能力的項目經(jīng)理和具有同類型工程施工管理經(jīng)驗的高素質(zhì)的管理人員組成項目經(jīng)理部，對工程施工實施項目管理。項目經(jīng)理部在公司領(lǐng)導下充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢，以標準模式建立管理體系，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計算機管理相結(jié)合的科學化管理為體制，以便出色地實現(xiàn)對建設單位的承諾以及我公司的質(zhì)量方針。2、施工進度控制為早日將工程交付建設單位，我公司計劃在施工期間，采用技術(shù)熟練的勞務隊伍、性能優(yōu)良的機械設備等技術(shù)手段，并通過合理的施工部署將各生產(chǎn)要素組織起來，力爭做到“空間連續(xù)、平面占滿”。通過充分合理的管理協(xié)調(diào)工作，安排好各專業(yè)的施工順序，保證總工期目標的實現(xiàn)3、施工質(zhì)量控制為保證工程在快速的施工速度下，仍能確保市優(yōu)質(zhì)工程的目標實現(xiàn)，在項目經(jīng)理部組建同時，建立起項目質(zhì)量管理體系，將2責任分工落實到人。以先進的施工方法作為技術(shù)手段，以完善的制度和程序作為管理手段，貫徹我公司“過程精品”的思想，最終完成我們對建設單位的鄭重承諾。4、施工方案控制施工組織設計和施工方案是項目施工的依據(jù)文件，項目施工生產(chǎn)必須執(zhí)行“方案先行”的原則。項目經(jīng)理部組建后，技術(shù)部門首先編制技術(shù)方案編制計劃，報送公司批準并執(zhí)行。編制方案應結(jié)合設計圖紙、相關(guān)規(guī)范和質(zhì)量目標。項目施工組織設計和施工方案在執(zhí)行前必須通過公司、監(jiān)理、建設單位的審核批準，充可以指導施工和保障工程目標實現(xiàn)。5、安全文明施工管理本工程的安全文明工作管理目標為“爭創(chuàng)安全文明工地”,項目經(jīng)理部安全管理部門要依據(jù)四川省和我公司的現(xiàn)場安全管理標準，編制《安全文明計劃》,作為現(xiàn)場安全防護、安全資料管理、場容管理的依據(jù)文件。6、環(huán)境保護管理為保證施工現(xiàn)場周邊的環(huán)境整潔，我公司將認真分析影響現(xiàn)場環(huán)境的因素，針對影響因素制定有效的環(huán)境保護方案，最大限度的降低工地的揚塵和噪音。第三節(jié)、施工項目人員配備本工程施工管理將委派具有同類型工程施工管理經(jīng)驗的優(yōu)3秀管理人員組成工程項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理部在企業(yè)總部領(lǐng)導下充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢，按照企業(yè)項目管理模式和標準模式建立的質(zhì)量保證體系來運作，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以科學化的專業(yè)管理體制，高效地組織和優(yōu)化企業(yè)及社會生產(chǎn)要素，出色地實現(xiàn)我企業(yè)的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標。第四節(jié)、降低工程成本節(jié)約資源與優(yōu)化方案1、技術(shù)方面1.1選擇經(jīng)濟合理的施工方案。1.2提高測量放線和標高引測精度，避免因誤差引起工程成本的增加。1.3狠抓工程質(zhì)量、降低質(zhì)量成本，避免返工損失。2、施工方面2.1、改善勞動組織，按專業(yè)分項，合理使用勞動力，妥善安排施工工藝，避免浪費。2.2開展勞動競爭、提高勞動效率，降低其它配套成本。2.3勞務費用切塊承包，壓縮非生產(chǎn)用工和輔助用工，減少用工成本支出。2.4做好進度網(wǎng)絡計劃管理，加快進度，降低成本投入時間。2.5做好現(xiàn)場半成品，成品的保護工作，避免損失。3、安全方面3.1確保安全生產(chǎn)，杜絕事故損失。3.2做好消防、防火管理工作、杜絕火災損失。43.3抓好文明、衛(wèi)生工作，既減少了清理人工、又避免了材4、其它方面4.1根據(jù)施工需要，平衡調(diào)度資金、控制資金使用。4.2審核各項成本費用，控制成本支出。4.3檢查、考核執(zhí)行情況。4.4搞好施工管理，防止材料等流失。第五節(jié)、燃氣施工準備與資源配備1、技術(shù)準備1.1測量放線，根據(jù)提供的測量控制點進行復核，布設控制1.2組織學習、熟悉施工圖紙、領(lǐng)會設計意圖，做好圖紙會1.3對施工技術(shù)人員和操作工人組織培訓學習，進行分級交1.4編制施工進度控制實施細則，分解工程進度控制目標，明確各自責職，確保工期。1.5編制工程質(zhì)量實施細則，確定質(zhì)量控制點，分解施工質(zhì)量目標，建立施工質(zhì)量保證體系。1.6編制施工成本控制實施細則，分解施工成本控制目標，建成施工成本信息監(jiān)控體系，編制材料、設備進貨計劃，落實供材貨源，提供材料、設備供應計劃。52、施工前期準備工作根據(jù)施工圖預算的材料、設備計劃表和技術(shù)要求向供應廠家、生產(chǎn)廠商簽訂購銷和加工合同。3、場內(nèi)、場外準備3.1落實現(xiàn)場“四通一清”,對施工現(xiàn)場進行場地平整，障礙物清除，保證現(xiàn)場四周道路暢通。3.2向政府有關(guān)部門提交申請報告，領(lǐng)取項目施工許可證與安全許可證。3.3與當?shù)匦l(wèi)生、環(huán)境、交通、工商、派出所等部門聯(lián)系，3.4施工現(xiàn)場和生活區(qū)要設立安全防火組織，配置消防器材，成立施工安全領(lǐng)導機構(gòu)，建立安全防火組織。4、物資材料準備4.1根據(jù)施工預算提出原材料進場計劃。4.2各種材料、設備按施工計劃制定相應的進場計劃，做好運輸儲存工作，為組織備料確定倉庫場地堆放所需的面積和組織運輸?shù)忍峁┮罁?jù)。4.3工程擬投入的主要施工機械設備提前檢查維修待工。5、建立各項管理制度5.1針對本工程制定出各項技術(shù)措施、安全保證措施和各項施工管理制度，保證工程優(yōu)質(zhì)、高效、安全生產(chǎn)、文明施工。5.2現(xiàn)場技術(shù)員、安全員、質(zhì)檢員向施工作業(yè)隊、班組進行6施工組織設計、計劃和技術(shù)、安全質(zhì)量交底。5.3建立建全各項管理制度，包括工程質(zhì)量檢查與驗收制度，工程材料檢查驗收制度、技術(shù)責任制度、安全責任制度、文明施第六節(jié)、現(xiàn)目前工地施工疫情防控勤洗手。使用肥皂或洗手液并用流動水洗手，用一次性紙巾或干凈毛巾擦手。雙手接觸呼吸道分泌物后(如打噴嚏后)應保持良好的呼吸道衛(wèi)生習慣?？人曰虼驀娞鐣r，用紙巾、毛巾等遮住口鼻，咳嗽或打噴嚏后洗手，避免用手觸摸眼睛、鼻或增強體質(zhì)和免疫力。均衡飲食、適量運動、作息規(guī)律，避免保持環(huán)境清潔和通風。每天開窗通風數(shù)次不少于3次，每次20-30分鐘。戶外空氣質(zhì)量較差時，通風換氣頻次和時間應適當盡量減少到人群密集場所活動，避免接觸呼吸道感染患者。如出現(xiàn)呼吸道感染癥狀如咳嗽、流涕、發(fā)熱等，應居家隔離休息，持續(xù)發(fā)熱不退或癥狀加重時及早就醫(yī)。第七節(jié)、燃氣工程的施工難點與解決對策分析燃氣工程現(xiàn)場施工管理是一項復雜的工作，涉及事項眾多，只有不斷提高管理水平。只有這樣，才能不斷提高整個燃氣工程7的施工質(zhì)量。做好燃氣工程現(xiàn)場施工管理，必須充分掌握行業(yè)，了解國家相關(guān)標準規(guī)范。建設單位還應加強現(xiàn)場施工管理，在思想上更加重視，確保燃氣工程現(xiàn)場施工管理科學化、系統(tǒng)化水平的提高。只有這樣，才能真正建設好燃氣工程，為城市居民提供更好的服務。一、燃氣工程施工難點1、施工管理體制不完善燃氣工程項目的建設工作能否順利進行，首先取決于一支專在許多建設項目中，各方面涉及的施工隊伍都是獨立的。他們認為自己只能完成手頭的工作，不需要互相溝通。正是由于沒有科學合理的管理制度，沒有對其進行統(tǒng)一管理，各方面的施工隊伍在施工過程中缺乏有效的溝通和完善的配合，無法保證工程建設的順利進行，甚至很多項目都需要進行二次建設來彌補新發(fā)現(xiàn)的錯誤，這樣在一定程度上大大增加了項目建設的投資成本。2、管網(wǎng)建設的規(guī)劃設計問題與集輸干線建設壓力相比，燃氣工程管網(wǎng)建設在管徑、材料等方面要求相對較低，施工相對方便，但在規(guī)劃設計上還存在一些問題。燃氣工程的管網(wǎng)設計應遵循相關(guān)行業(yè)標準，在保證安全和布局合理的前提下，使管道設計達到可觀的經(jīng)濟效益。但由于燃氣工程的管網(wǎng)設計與其他市政工程的管網(wǎng)是交叉連接的，相關(guān)部門的溝通有一定的局限性，施工現(xiàn)場的環(huán)境條件和操作的便利8性必然會對專業(yè)設計產(chǎn)生影響，因此，燃氣工程的設計人員只會調(diào)查工作區(qū)域的當?shù)貙嶋H情況，因此如果按照設計圖紙進行施工，如果遇到與其他市政活動的交叉口，會給施工帶來很大的麻煩。另外，很多設計人員不進行現(xiàn)場勘察，只是根據(jù)自己的理論，這會對以后的施工產(chǎn)生很大的影響。3、燃氣工程的建設進度要求高燃氣對于生活在城市中的人們來說，是非常重要的一部分，人們的取暖、做飯等活動都需要燃氣工程。當前，我國社會堅持“以人為本”,政府工作要緊緊圍繞“為人民服務”這一中心。燃氣工程是政府的建設項目，需要政府進行管理和安排。政府應該多方面向群眾作出承諾，保證人民群眾的基本要求，因此，在這種情況下，對燃氣工程建設的進度要求非常高。其次，在城市化進程中，社區(qū)建設非常重要，很多情況下社區(qū)建設要擴大綠化范圍，還需要不斷加快道路改造，加快社區(qū)建設，所以燃氣施工隊一定要保證施工速度，避免不必要的麻煩。4、施工建設的用電問題一般來說，對于燃氣工程，施工過程中會涉及臨時用電。但是，我國臨時用電條件還存在一些問題，離安全要求還有很大差距。同時，在施工過程中容易出現(xiàn)電氣故障和電氣不穩(wěn)定，給施工人員帶來一定的影響。因此，在燃氣工程建設過程中，必須進一步改善施工過程中的臨時用電條件，保證用電過程的穩(wěn)定性和電路電源的可靠性，以減少一些不必要的安全隱患。9二、針對燃氣工程施工難點提出的解決對策1、完善燃氣施工管理體制針對燃氣工程建設管理中存在的一些問題，應改革和創(chuàng)新燃氣工程建設管理體制。傳統(tǒng)的管理體制雖然已經(jīng)發(fā)展到了比較好的水平，但與世界的發(fā)展水平相比還有一定的差距。經(jīng)過改革創(chuàng)新，體制首先需要先進先進的施工設備；二是要不斷提高施工管理人員管理水平的專業(yè)性和科學性，科學合理地安排各施工隊的加強評價體系建設，實現(xiàn)燃氣工程質(zhì)量的提高。當今社會，最重要的是專業(yè)人才的培養(yǎng)。高?？梢酝ㄟ^引進專業(yè)人才來管理。這樣，才能在保證建筑產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，提高項目的整體價值。由于燃氣工程建設管理機制需要創(chuàng)新，傳統(tǒng)的管理機制雖然有一定的優(yōu)勢，但仍需與時俱進，適應現(xiàn)階段燃氣工程建設的要求。通過實現(xiàn)機制，不斷創(chuàng)新建設更先進的機械設備，全面提高施工人員的實際操作管理水平。在保證工程質(zhì)量的基礎上，通過培訓燃氣施工專業(yè)人員，完善考核機制，嚴格監(jiān)督施工人員的具體操2、對管網(wǎng)建設進行合理的現(xiàn)場勘查和溝通由于燃氣工程的復雜性，很容易與其他市政工程管道交叉。管道設計人員必須在現(xiàn)場進行嚴格的評估，以設計管道路線。設計中應考慮燃氣管道的易燃易爆特性，避免遠離大功率電纜，減少火災的發(fā)生。設計人員可以從涉及其他項目的政府相關(guān)部門獲取信息，并進行現(xiàn)場檢查，防止信息丟失。如果出現(xiàn)不可避免的情況，我們應該在考慮市政便利、經(jīng)濟合理、維修方便等因素的情況下，相互協(xié)商處理。這樣，前期準備工作就可以避免后期施工過程中的一系列復雜問題，減少不必要的損失。3、加強技術(shù)管理燃氣工程施工過程要求高，可通過加強技術(shù)管理加以改進。(1)要加強線路勘測管理，確保設計線路準確，檢查各管道設計線路是否合理，是否與其他工程有交叉問題；(2)燃氣管道的安裝，應保證施工合理、正常，不得隨意改變施工設計或無故停工；(3)要設置管道檢測設備，及時定期對管道進行安全檢測，確保其能夠應對極端天氣的發(fā)生，從而保證工程的進度。4、堅持安全生產(chǎn)原則在燃氣工程項目建設中，要遵循安全第一、預防為主、安全生產(chǎn)綜合治理的原則，始終堅持“以人為本”的建設理念，才能充分提高施工人員的安全素養(yǎng)水平。在安全生產(chǎn)方面，要充分明確各方的義務和責任，明確安全管理人員的工作職責，加大對建設工程全過程的監(jiān)督力度。還要定期對職工進行安全生產(chǎn)培訓，從根本上徹底消除安全隱患。5、規(guī)范施工環(huán)境提升安全水平要確保燃氣工程安全生產(chǎn)與市場環(huán)境密切相關(guān)，要加強市場行為機制的管理和規(guī)范，肢解燃氣建設項目行為，加強市場外監(jiān)管，有效調(diào)節(jié)市場環(huán)境，并對工程存在的不利因素進行處理，落實施工管理對策，減少與相關(guān)單位之間的矛盾，營造良好的燃氣6、加強安全管理首先，要按照國家標準定期進行檢查，確保工程建設每一步的安全。建設工程竣工后，還要聘請專業(yè)監(jiān)督管理部門進行嚴格驗收，發(fā)現(xiàn)問題及時報告處理。其次，要培養(yǎng)施工人員的安全意識。要從實際出發(fā)，針對不同地形、不同情況進行有針對性的培訓，特別注意臨時用電安全，配置一定數(shù)量的滅火器，確保安全施工和建設工程的安全；最后，要繼續(xù)加強安全用氣教育，因為大多數(shù)居民沒有安全防范意識。如果操作不當，不僅會給用戶的生命財產(chǎn)帶來危害，還可能在一定范圍內(nèi)影響燃氣工程項目。因此，我們必須教育和引導居民在緊急情況下做出合理的補救措施。燃氣工程對于當前城市發(fā)展而言，相當于城市正常運轉(zhuǎn)的血液。為了保證現(xiàn)代城市的正常發(fā)展和人們?nèi)粘Ｉ畹挠行蜻M行，它起著至關(guān)重要的作用。在前面的文章中，我們主要討論了當前燃氣工程建設和運行中的難點問題，然后針對以上問題的分析，提出了切實有效的解決方案，希望本課題的研究工作，可以給我國燃氣工程建設工作的發(fā)展提供一定的幫助。第八節(jié)、民用燃氣管道工程重難點分析及對策1、本工程開工前，我公司盡量對與本工程有關(guān)的管理部門及擾民情況進行周全的考慮及計劃，與各有關(guān)部門及時溝通，積極辦理開工前的所有手續(xù)，同時聯(lián)系當?shù)亟值馈⒕游瘯?，做好沿途居民的工作，避免中途停工而影響工期?、技術(shù)準備組織工程技術(shù)人員現(xiàn)場勘察，熟悉、審查施工圖紙及有關(guān)的設計資料，充分了解設計意圖和技術(shù)要求，寫出自審圖紙記錄，提出對設計圖紙的疑問和有關(guān)建議。會同建設單位做好圖紙的會審工作，對自審中的疑問和建議，待工程交底會中提出并做好交底記錄。組織參加施工人員學習本段施工管線的特殊技術(shù)要求，全面熟悉掌握施工工藝。3、材料準備：根據(jù)施工進度計劃，提前做好各種自購材料、設備等的進出場計劃。本工程主要管材由燃氣集團供貨，施工時需結(jié)合工程實際進度，做好進場后的組織工作。工程外線管材裝卸采用吊車操作，并提前選好操作位置及進出場道路的清理準備工作管道防腐為燃氣公司指定廠家。第九節(jié)、管線及構(gòu)筑物保護措施本工程施工過程中不可避免會遇到各種已有管線。另外，在施工開挖中會對地面構(gòu)筑物產(chǎn)生影響，需做好保護工作。出于以上錯綜復雜的管線實際，在施工過程中將不同程度受到影響。本著安全第一的原則，我們將采取如下措施，切實有效地做好管線保護工作。1、組織管理措施(1)、建立由項目部兼職管線保護員組成的管線監(jiān)保護措施、加固方案落到實處。資料，并把保護地下管線措施方案作為重點內(nèi)容進行各級交底。出口的通道處樣洞應加密，摸清周圍管線實際走向、埋深、管名等分布情況。對于地下管線情況不明的地段，應當采取人工進行基坑開挖，嚴禁機械盲目開挖施工。危及管線安全等異常情況時，應立即通知業(yè)主和有關(guān)管線單位到場研究，未有結(jié)論前，不得擅自處理。商量，決定具體加固措施，一般用鋼絲繩、鋼桿花籃螺絲吊固，上面蓋草包或其它保護物，以防止外擊碰傷管線，重要管線必須派人監(jiān)護、跟蹤觀測。2、地上、地下管線保護措施管線，溝槽開挖前應對原有管線進行保護。保護方案具體為：施工前在原有管線側(cè)密排打槽鋼后再進行開挖。溝槽放坡開挖時須加強觀測。若發(fā)生基坑坑壁不穩(wěn)定造成地面開裂危及其它管線的，一律無條件當即覆土填滿基坑，采取必要的措施(如對管線處進行土方卸載或暴露加固處理),確認安全后，才能重新開挖。(2)、相交管線：開挖斷面小于5米時，采用型鋼作護梁，管線懸掛系牢。管線開挖條件允許時，視被保護管線情況，設磚砌支墩保護。施工完成后，相交管位2米范圍內(nèi)應采用中粗砂回填，以便密實。由于部分老管線具體位置不明朗，施工前立即探明各平行管線與橫穿管線的位置及標高，平行管線每30米左右挖一樣洞，橫穿管線挖縱向探溝，均應采取人工開挖，并做好記錄及標志，以便有針對性地進行施工安排，確保安全。若發(fā)生老管線與設計管線實際位置偏差較大，甚至老管線與設計管線出現(xiàn)重疊，則應會同設計及相關(guān)管線單位共同研究，遷移管線或改變設計。第二章、施工方案與技術(shù)措施第一節(jié)、施工測量工程一、測量人員及測量設備的配置根據(jù)本工程規(guī)模，擬選配經(jīng)驗豐富的測量工程師1名，測量員1名，負責整個施工過程測量放線工作。1、測量隊職責(1)在工程開工前，對測量控制網(wǎng)進行復測，發(fā)現(xiàn)問題立即向監(jiān)理單位呈報。建立相應等級的施工控制加密網(wǎng)控制點至各施工工作面所需部位。(2)測量監(jiān)控實施過程嚴格按照規(guī)定實施。(3)根據(jù)本施工處的生產(chǎn)計劃安排，積極配合各工程部門保質(zhì)、保量、保安全的完成各項相關(guān)測量任務。(4)做好與外部及內(nèi)部相關(guān)部門之間的技術(shù)交流、溝通工作，對外部文件及圖紙進行分類保管，并對保密文件特殊管理。(5)負責各施工工作面的施工放樣，定期檢查，并將結(jié)果通知所在施工部位的技術(shù)員，做好交底記錄。(6)提供符合設計要求的設計軸線，以滿足規(guī)范要求，并(7)定期監(jiān)測復核控制點的位移情況，如超出規(guī)范，應及時糾正，并向有關(guān)單位匯報。(8)不定期的對各工作面進行數(shù)據(jù)分析和統(tǒng)計，根據(jù)分析結(jié)果，不斷改進控制質(zhì)量的方法。(9)負責向相關(guān)部門、單位及時準確的提供現(xiàn)場驗收斷面配合收集整理竣工驗收歸檔資料。2、測量設備測量設備表序號名稱數(shù)量規(guī)格、型號精度、等級1光學經(jīng)緯儀2激光經(jīng)緯儀3水準儀2臺4精密水準儀5標準鋼卷尺2把6鋼卷尺2把/3、總圖校核通過校核總圖，了解定位意圖，計算定位數(shù)據(jù)，以及建筑物跟周圍的建筑物、市政道路的位置關(guān)系，確保建筑物的定位數(shù)據(jù)符合城市規(guī)劃的要求。閱讀設計圖紙時必須校算建筑物輪廓控制點數(shù)據(jù)和標注尺寸，記錄審圖結(jié)果。4、建筑圖與結(jié)構(gòu)圖校核檢查各專業(yè)圖的平面位置、標高是否有矛盾，預留洞口是否有沖突，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時向設計人員反映，請設計人員及時5、測量定位依據(jù)點的交接與校測根據(jù)總平面圖及測量成果表對控制點的原始依據(jù)進行校核。校測控制點(業(yè)主提供的導線及高程點不少于三個)的距離、與甲方辦理控制點、水準點及相關(guān)測量原始資料的交接手續(xù)。對移交后的樁點進行妥善保護，防止樁點受到擾動破壞。如果超出限差要求，及時向甲方和施測單位反映本工程的校核結(jié)果。必要時，請施測單位重新復測。6、基礎資料收集廣泛搜集測區(qū)及附近區(qū)域已有的控制網(wǎng)測量成果認真審閱查看合同文件、技術(shù)文件、以及業(yè)主單位、監(jiān)理單位下發(fā)的有關(guān)控制測量的各項技術(shù)要求和規(guī)定。收集國家及行業(yè)標準和規(guī)范。7、實地踏勘根據(jù)已有的控制點的位置，首先了解標石和標志的位置，其次結(jié)合本標段內(nèi)工程性質(zhì)及地形情況初步選定加密點的位置。有地形圖是否與現(xiàn)有地物、地貌相一致，為控制網(wǎng)圖的設計做準備。測區(qū)內(nèi)交通現(xiàn)狀，以便確定合理的測量方案，測量時選擇適當?shù)臏y量路線和交通工具。8、技術(shù)設計技術(shù)設計是根據(jù)工程建設項目的規(guī)模和對施工測量精度的要求以及合同規(guī)定、業(yè)主和監(jiān)理的要求，結(jié)合測區(qū)內(nèi)自然地理條件的特征，選擇最佳布網(wǎng)方案和觀測方案，保證在規(guī)定期限內(nèi)多快好省地完成生產(chǎn)任務。二、控制網(wǎng)的建立平面測量控制網(wǎng)的建立及校核本工程平面形狀主要由多個矩形、長條形組成，擬定建筑施工平面定位控制網(wǎng)采用方格網(wǎng)，用直角坐標法和極坐標法投測而成。測量遵循的原則是先主體后局部對整個工程進行整體控制，再進行各區(qū)段制點的加密和放樣工作。根據(jù)甲方提供的測量定位點，及本工程的建筑結(jié)構(gòu)特點，確定本建筑物的首級測量控制網(wǎng)。首級控制網(wǎng)以主軸作為主要控制軸線，在建筑物周邊堅固位置用好標記，作為校核依據(jù)。為保證測量時視線的暢通無阻，在平行各軸線1m的位置建立控制線。為了方便地上工程的施工測量，故軸線顯控制樁布置每次放線時，將激光經(jīng)緯儀架設在控制點上，后視另一相應的控制點，這樣依次投了全部主控制線，然后依據(jù)主控軸線，用50m鋼尺，按照施工圖紙，分出各長軸線及墻柱梁位置，每跨軸線誤差控制在1mm以內(nèi)。施工時由下到上進行層層放線。三、測量放樣的準備工作測量放樣前對施工區(qū)域內(nèi)的平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)資料進行分析，并到現(xiàn)場利用已知成果進行檢測較差，確?？刂凭W(wǎng)精度能夠滿足施工放樣需要。放樣前必須熟識設計圖和各種有關(guān)設計文件，充分了解設計意測量放樣方案按照有關(guān)規(guī)定標準制定。其方案必須包括控制網(wǎng)點的精度評定、放樣依據(jù)、施工部位、放樣方法、放樣作業(yè)程序、測量人員和儀器配置情況。測量放樣前應根據(jù)設計圖紙中有關(guān)坐標數(shù)據(jù)和控制點成果計算放樣數(shù)據(jù)，必要時繪制放樣草圖，放樣數(shù)據(jù)計算需經(jīng)過兩人獨立計算相對校核，確保放樣數(shù)據(jù)的準確性。根據(jù)放樣點的精度要求以及現(xiàn)場實際情況選擇儀器和放樣方法，并設置相應的校核方法。現(xiàn)場放樣所取得的測量數(shù)據(jù)，應記錄在規(guī)定的放樣記錄手簿中，其內(nèi)容包括：工程部位名稱、放樣日期、采用儀器、放樣負責人姓名、觀測員姓名、記錄員姓名、控制點名稱等有關(guān)測量放樣的其他信息。待放樣結(jié)束檢校無誤后，對現(xiàn)場作業(yè)隊伍技術(shù)負責人進行放樣技術(shù)交底，放樣負責人和作業(yè)隊伍技術(shù)負責人雙方簽字留底以備后查。根據(jù)建筑物的建設規(guī)劃位置(由總平面設計圖可知),定出以其中一點為起點(即原點),按計算的值，向右分別量取各值，并由此各點向上作垂線(用經(jīng)緯儀或方角尺均可),即可定出各軸線中心點位置。放線中，每確定一點后，應隨時用兩點間長度值進行校核，正確無誤后，再繼續(xù)進行下一點的放線測設工作。一旦發(fā)現(xiàn)誤差，應及時查找原因，予以正確調(diào)整，防止誤差積累，保證放線精度。各軸線中心點定出后，可按正常的施工放線方法釘上龍門板、龍門樁。注明軸線點編號和相應的坐標值，以便施工中進行復核檢查之用。五、復核、驗線1、要求各施工隊測量組放線完畢首先自檢合格后，方可向項目部測量人員申請驗線。項目部測量員復檢合格后，向監(jiān)理公司申請驗線。經(jīng)監(jiān)理公司復檢通過后，方可進行下道工序施工。驗線不合格，需立即改正，復檢合格后，重新整理資料，申請驗線。2、驗線范圍監(jiān)理驗線范圍：現(xiàn)場和作業(yè)面各級平面、高程控制點，各種分部、分項工程的定位樁點，基槽位置、幾何尺寸和標高，各種關(guān)鍵部位的線。項目部測量員驗線范圍：除了以上監(jiān)理驗線范圍內(nèi)的必驗項目，隨時檢查各種細部線，驗線結(jié)果及時反饋各作業(yè)隊，以便改3、施工測量驗線工作的基本準則驗線工作應主動及時，驗線工作要從審核施工測量方案開始，在施工的各主要階段前，均應對施工測量工作提出預防性的要求，以做到防患于未然。驗線的依據(jù)必須原始、正確、有效。儀器與鋼尺必須按計量法有關(guān)規(guī)定進行檢驗和校正。驗線的精度應符合規(guī)范要求，主要包括：(1)儀器的精度應適應驗線要求，并校正完好。(2)必須按規(guī)程作業(yè)，觀測誤差必須小于限差，觀測中的系統(tǒng)誤差應采取措施進行改正。(3)驗線本身應進行附合(或閉合)校核。必須獨立驗線，驗線工作應盡量與放線工作不相關(guān)，主要包括：觀測人員、儀器、測法及觀測路線等。場區(qū)平面控制網(wǎng)與建筑物定位，應在平差計算中評定其最若部位的精度，并實地驗測，精度不符合要求時應重測。六、測量管理體系測量管理體系是本工程測量工作的制度保障。施工測量是建筑工程施工中的基礎工作，是各施工階段的先導性工作，也是各階段竣工驗收的主要內(nèi)容，是保證工程的水平位置、高程、豎向和幾何形狀符合設計要求與施工的依據(jù)，并為工程設計、施工與工程經(jīng)營管理提供必要的測繪資料。搞好施工測量管理工作是保證正常施工和工程質(zhì)量的前提。項目部由兩名測量管理人員，放線工作由施工隊測量人員完成，項目部測量組負責現(xiàn)場軸線控制網(wǎng)的測繪，負責建立各種關(guān)鍵的平面和高程控制點及其樁位的交接工作，對各施工隊伍測量工作的復核驗收，向監(jiān)理的報驗工作和對現(xiàn)場所有測量單位的協(xié)調(diào)工作，向其他部門提供測量成果及有關(guān)數(shù)據(jù)。負責本部位施工范圍測量方案的制定、軸線定位、工程放線的實施以及資料的整理、上報工作。由于本工程規(guī)模宏大，工期緊，結(jié)構(gòu)復雜，精度要求高，應配備足夠的現(xiàn)場測量人員，才能保證施工正常進行，各施工隊應配備至少一名經(jīng)驗豐富、基礎扎實的測量人員和其它數(shù)名技術(shù)熟練的測量員輔助施工放線，每個人都應持有相應等級的崗位證書并報項目經(jīng)理部、監(jiān)理公司。七、測量儀器管理制度1、測量儀器的保管和維護。測量儀器應指定專人負責保管和維護，在潮濕和粉塵環(huán)境中作業(yè)過后，要把儀器擦拭干凈，并置于通風干燥處將水汽晾干。為保持測量儀器的精度指標和穩(wěn)定性不下降，或損壞儀器，在測量過程中儀器操作者不得遠離儀器，使儀器設備的安全處于受控狀態(tài)。2、測量儀器的檢校。用于測量生產(chǎn)的儀器設備必須按計量法規(guī)的要求進行定期強制送檢，檢定合格后方可使用，未經(jīng)檢定合格的儀器不得用于測量生產(chǎn)，用于工程的測量設備應建立臺帳，儀器的型號、精度指標、使用狀態(tài)、檢校情況應作好記錄，確保測量儀器處于受控3、測量儀器要作好日常檢校，定期了解使用儀器的精度狀況，做好檢校記錄。4、儀器現(xiàn)場管理(1)所有儀器設備都應有檢定合格證，并按周期檢定。(2)儀器檢定按照國家(市)各類設備檢定規(guī)程規(guī)定的周期、檢定方法、檢驗準則在國家授權(quán)的計量單位進行檢定。(3)保存檢定記錄，建立儀器管理臺帳，內(nèi)容主要包括：型號、數(shù)量、檢定時間、搬運、收發(fā)使用等。(4)現(xiàn)場設儀器柜，測量人員負責儀器日常管理。(5)嚴格按照操作規(guī)程操作，杜絕冒險、違章。八、測量過程控制管理制度1、測前控制，每次測量作業(yè)前必須制訂測量作業(yè)方案，明確測量方法，確保測量成果的質(zhì)量達到預期的精度要求。2、測量過程控制(中間過程控制)。3、樁點的復測，進行導線測量或放樣時，必須對作為已知點導線點進行復核測量，平面控制點應進行角度和距離的檢測，水準點應檢測相鄰兩點間的高差，當檢測結(jié)果表明樁點正確可靠時，方可進行后續(xù)的測量工作。4、儀器對中整平，以保證置鏡站、后點和前點儀器的對中整平正確，防止對點錯誤的發(fā)生。5、野外數(shù)據(jù)的記錄(1)記錄應采用雙記錄復測制。記錄員應按照記錄表格逐項計算，嚴格禁止采用只計算第一測回度分角值而其他測度分角值照抄第一測回角值的記錄方法，以防止角度的度、分計算錯誤不能通過多測回測角進行復核。(2)記錄員必須在記錄簿中記錄清楚測量人員和測量時間，以便對測量事故責任進行分析和認定。(3)觀測員與記錄員之間應密切配合，觀測速度與記錄速度協(xié)調(diào)一致，記錄員必須對記錄數(shù)據(jù)進行回報，以防止記錄員忙(4)導線觀測時由于控制點高程采用二等水準高程，可以不必進行三角高程測量，可以避免因丈量儀高錯誤而導致該次觀測失敗。九、測量內(nèi)業(yè)管理1、原始記錄的復核(1)復核原始記錄時，應對記錄薄上的所有記錄數(shù)據(jù)進行復核，包括點的名稱，點之標記，觀測數(shù)據(jù)、日期、人員等。(2)采用雙記錄復核時，原始記錄由兩個記錄員互相復核，確保記錄成果正確無誤。在因測量人數(shù)受限而采用單人記錄時必須遵循單記錄雙復核，當發(fā)現(xiàn)記錄錯誤時，復核人必須讓記錄員重新計算進行確認。2、圖紙復核測量成果計算前，必須對與施工測量相關(guān)施工圖紙進行全面復核，確認測量計算所采用的設計數(shù)據(jù)正確無誤，當發(fā)現(xiàn)圖紙數(shù)據(jù)與復核結(jié)果不符合時應及時與設計單位聯(lián)系解決，以防止設計圖紙中設計施工數(shù)據(jù)錯誤導致計算成果發(fā)生錯誤。嚴禁使用未經(jīng)設計部門認可的非正式圖紙中的數(shù)據(jù)作為測量成果計算的依據(jù)。3、成果計算和復核計算人員必須認真抄錄原始記錄及起算數(shù)據(jù)。成果書編制完以后，首先符合質(zhì)量管理要求的測量成果應重新編制，必要時連同外業(yè)一起返工，經(jīng)審核符合施工測量質(zhì)量管理要求的測量成果可用施工放樣，測量成果必須歸檔保存。4、成果審核與歸檔測量成果編制完成后須經(jīng)技術(shù)負責人審核，對不符合質(zhì)量管理要求的測量成果應重新編制，必要時過同外業(yè)一起返工，經(jīng)審核符合施工測量質(zhì)量管理要求的測量成果方可用于施工放樣，測量成果必須歸檔保存。5、資料和樁點的交接測量成果交付使用前進行交接，并進行詳細技交底，測量樁點應現(xiàn)場逐個交接，交接清楚后簽署交接記錄。當工程項目與其他單位相鄰的施工交界段時，為確保施工交界段的正確銜接，應與相鄰施工單位簽認交界施工段的測量公用樁，交界處平面公用樁至少應為兩個，水準點公用樁一個。第二節(jié)、土石工工程施工溝槽(基坑)開挖是管道施工安全工作的重要環(huán)節(jié)，在溝槽(基坑)開挖施工時，必須抓好各環(huán)節(jié)的安全工作，根據(jù)所采用的不同開挖方法和土質(zhì)情況，正確的選擇開挖斷面形式，確定合理的邊坡來保證施工安全。為了有利于施工和安全，溝槽(基坑)開挖所放邊坡大小要適當，邊坡放的太小，就會造成坍塌事故。所以邊坡度應根據(jù)挖方深度土的物理性質(zhì)和地下水的實際情況。一、開挖前準備1、開挖前，應對應地質(zhì)、水文和底下管線(如電纜、電訊管、排水管、給水管等)做好必要的調(diào)查的勘察工作。并針對不同的具體情況，擬定好安全技術(shù)措施。2、工程所需管材、磚、砂等均應堆放整齊，距溝邊2米以外，土質(zhì)較好、現(xiàn)場狹窄時，堆放位置至少也應距溝邊0.8米以上，以免造成溝槽塌方。3、溝槽兩邊應設置臨時排水溝，以免雨水流入溝內(nèi)造成塌4、溝槽兩端和交通道口均應設置明顯的安全標志、護欄等，晚間還應加掛紅燈。5、危險作業(yè)區(qū)應懸掛“危險”或“禁止通行”的明顯標志，如溝槽兩端、易塌方地段等。夜間應懸掛紅燈示警。6、場地狹窄，來往行人、車輛頻繁地段、叉路等，應設臨二、堆土在開挖中，必須考慮回填土的余量及合理的堆放位置。如不能合理堆放，將直接影響到施工安全。(1)、堆土位置的選擇堆土位置的選擇根據(jù)工程現(xiàn)場的具體堆料和施工，采取一側(cè)堆土，另一側(cè)，作為施工臨時便道。(2)堆土要求包括：1、溝邊一側(cè)，均應距溝邊1米以外，其高度不超過1.5米，堆土頂部要向外側(cè)作流水坡度。還應考慮留出現(xiàn)場便道，以利施2、堆土不得埋壓構(gòu)筑物和設施，如上水井、煤氣井、雨、污水檢查井。如必須堆土時，應采取相應的措施。機械開挖應嚴格控制中線和邊坡，以免造成挖偏或超挖等，而影響溝槽的直順和溝壁的穩(wěn)定性。人工挖土應遵守以下安全要求：1、槽內(nèi)施工人員必須戴好安全帽，施工現(xiàn)場禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤腳。施工期間嚴禁槽內(nèi)休息。2、上下溝槽必須設置立梯，立梯應堅固，不得缺層。嚴禁攀登支撐或乘吊運機械設備上下溝槽。3、挖土時，兩人間距要保持1.5米以上的安全距離，對所用工具要經(jīng)常檢查是否完好無損，安全可靠。4、溝槽應挖的直順，上下口尺寸、中線和邊坡要符合要求，槽壁應平整，不得出現(xiàn)凹凸現(xiàn)象，以免影響溝壁的穩(wěn)定性而造成5、機械挖土時，跟機修坡底操作人員應距鏟抖保持一定安全距離，必要時應先停機，然后再操作。同時還應及時采取必要車輛配合外運土方時，在機械裝土時，任何人不得在車上停留，以保證裝土安全。若有不安全因素，應立即采取相應的措施，以第三節(jié)、燃氣工程的安裝一、燃氣管道安裝技術(shù)的總要求(一)主要施工程序施工準備→材料進場及檢驗→配合土建預留預埋→管道、管件加工及防腐→管溝開挖→管道及閥門安裝→技術(shù)復核→管道(二)施工準備1、施工前認真熟悉圖紙和相應的規(guī)范，并進行圖紙會審，并做好圖紙會審記錄，編制材料進場設計、作業(yè)指導書，并對施工班組進行施工技術(shù)交底。2、施工前做好充分的焊接準備，做好焊工的選拔、培訓工作，保證焊工高水平高質(zhì)量地參加施工，并控制和采用合適的焊接工藝以確保焊接質(zhì)量。(三)材料進場及檢驗1、所有進入現(xiàn)場的材料必須具有材質(zhì)證明書、合格證及使用說明書，并按圖紙設計要求核驗材料的規(guī)格、型號和數(shù)量。2、鋼管進場后，進行外觀檢驗，保證無裂紋、夾渣、重皮等缺陷。在制造廠制造的配件要有公稱直徑、壓力等級、制造廠名稱、產(chǎn)品批號等標記。3、閥門的規(guī)格、型號與設計相符，外觀無缺陷，開關(guān)靈活，并按設計要求進行強度和嚴密性試驗，合格后方可進行安裝。為保證閥門正常工作，所以閥門必須配有必要的配件或附件，閥門各部位上有生產(chǎn)廠家及規(guī)格的澆筑字樣和完好無損的銘牌。4、進場的材料堆放整齊，規(guī)格、型號、材質(zhì)要分清，每一物、卡相符，收發(fā)手續(xù)完整。堆放中有防止管材變形的措施。塑料管要防止日光曝曬，以免塑料老化。5、管道、管件、閥門在搬運、安裝過程中要輕拿輕放，禁止扔摔等方式搬運。不銹鋼管道在搬運、貯存及施工中不得同碳素鋼管接觸，管口要用塑料套封閉，防止雜物進入。6、自供材料進入現(xiàn)場經(jīng)自檢合格后，及時填寫材料報驗單，向業(yè)主現(xiàn)場代表報驗，經(jīng)檢查合格后，方可使用。(四)預留、預埋本工程預留、預埋主要為管道箱涵進出各構(gòu)筑物預埋剛性防水套管、穿構(gòu)筑物底板的預埋管等。剛性防水套管的制作、安裝嚴格按標準進行，安裝前確定好套管的大小、位置、標高，安裝好的套管位置要準確、固定要牢大口徑的防水套管，必須用型鋼對套管四周進行加固，以免因混凝土的重力、施工過程中的振搗等因素使埋件移動和傾斜。此工作需要在澆筑池板或墻板之前完成，在施工時須做好與土建施工的密切配合工作，并派專人看管，以防移位，還要加強管理及施工人員責任心，確保預留、預埋的垂直度及水平度符合設計和規(guī)范要求。(五)技術(shù)復核項目技術(shù)人員在施工工程中要對關(guān)鍵工作項目組織班組進行預檢。預檢符合要求后報項目技術(shù)負責人復核。上道程序施工不合格不得轉(zhuǎn)入下一道程序。技術(shù)復核的工作項目如下：①預埋套管的規(guī)格、位置、標高②管道基礎、管道焊縫③管道的位置、標高、軸線、坡度④閥門等附件的規(guī)格、位置(六)管道試驗當管道工作壓力>0.1Mpa時，按壓力管道進行嚴密性試驗；當管道工作壓力<0.1Mpa時，按無壓力管道進行嚴密性試驗。1、管道試壓管道安裝完畢后須進行管道試壓，采用水進行液壓試驗。壓力試驗灌水前，必須清理管子與閥門內(nèi)的雜物，管道的敞開段用法蘭堵好，所有管子的接口和其它能阻止管子移動的裝置已安裝焊縫質(zhì)量的外觀檢查和探傷合格且焊縫未涂油漆。2、氣壓試驗空氣輸送管道須按規(guī)范規(guī)定進行氣壓試驗，試驗壓力為設計壓力的1.15倍，試驗時逐漸緩慢增加壓力，當壓力升至試驗壓力的50%時，如未發(fā)現(xiàn)異狀和泄露，繼續(xù)按設計壓力的10%逐步升壓，每級穩(wěn)壓3分鐘，直至試驗壓力，穩(wěn)定10分鐘，再將壓力降至設計壓力，停壓進行檢查、,以發(fā)泡劑檢驗不泄漏為合格。3、泄漏性試驗管道壓力試驗合格后須進行泄漏性試驗，試驗壓力為設計壓力，試驗時重點檢驗閥門、法蘭等處，以發(fā)泡劑檢驗不泄漏為合4、混凝土排水管在接口打口養(yǎng)護好后，回填夯實前，必須逐管段作閉水試驗，試驗結(jié)果應符合要求。5、埋地壓力管道在竣工調(diào)試前要進行最終試驗，試驗壓力為工作壓力，持續(xù)時間為30分鐘，以壓力不降為合格。管道試壓合格后，將臨時連接管件等拆除，將閥件等復位。(七)管道沖洗、吹掃與消毒1、管道的沖洗和吹掃應在強度和氣密性試驗后進行，沖洗2、沖洗和吹掃前應將系統(tǒng)內(nèi)的儀表加以保護，并將節(jié)流閥、止回閥等，妥善保管，待吹洗后復位。3、沖洗和吹掃時，管道的臟物不得進入設備，設備的臟物4、沖洗的壓力不得大于設計工作壓力。5、位取得更好的效果，沖洗前應安排人進入大管內(nèi)，將管內(nèi)先清掃一下，沖洗時可用木棰輕輕敲打管道，但絕不可因而損6、水沖洗時用自來水沖洗，流速不小于1.5m/是，以出水口、入水口的水透明度目測一致為合格，沖洗水應排入可靠的排水井或溝中并保證排泄暢通和安全。7、氣管等用壓縮空氣吹掃，在排氣管口用白布或涂有白漆的靶板檢查，5分鐘內(nèi)檢查其無鐵銹、塵土、水分及其它臟物為8、管道系統(tǒng)吹洗合格后應將系統(tǒng)復原。(八)管道防腐1、防腐埋地管道安裝應做好防腐處理層。鋼管刷漆前進行除銹，清除表面的灰塵、污垢、斑銹和焊渣等雜物。防腐材料滿足設計標準，在運輸和安裝時保護防腐層免遭破壞，如有損壞之處必須進行修補。焊縫部分未經(jīng)試壓不得做防腐2、補口和補傷管子接口處的外防腐在管子敷設完成、接口試驗完畢、焊縫檢驗合格后及土方回填前進行。A、補口、補傷處的防腐層結(jié)構(gòu)及所用材料與管體防腐層相B、補口、補傷處須清除表面的雜土、焊渣、銹蝕并磨平焊縫，使焊縫表面保持干燥。C、補口防腐層與管體防腐層的搭接長度不小于100mm。二、燃氣管道安裝(一)管網(wǎng)設備安裝修孔鉆孔→套管安裝→組對焊接→管線吹掃→強度試驗→設備安裝→管線刷漆→嚴密性試驗→竣工驗收(二)中低壓管網(wǎng)設備安裝定位放線→管溝開挖→組對焊接→無損檢測→管線吹掃→強度試驗→防腐補口、補傷→防腐檢測→土方回填→設備安裝→系統(tǒng)嚴密性試驗→安裝標志樁→竣工驗收三、室內(nèi)燃氣工程施工技術(shù)措施施工過程中嚴格遵照《燃氣室內(nèi)工程施工及驗收規(guī)范》進行施工檢查及驗收，具體施工方法如下：1、用戶調(diào)查工作為保證終端用戶室內(nèi)按時安裝，在當街道管理部門的配合下，通過用戶調(diào)查了解用戶基本情況，落實用戶的聯(lián)絡方式，通過與用戶溝通，掌握用戶在家時間，并告知施工需用場所，便于用戶及時清理，為室內(nèi)安裝工作做好準備。方法如下：(1)落實組織機構(gòu)針對本項工作特點，組建終端用戶調(diào)查組，負責調(diào)查用戶基本情況，該組成員配帶統(tǒng)一胸卡，使用統(tǒng)一表格，逐戶進行摸底登記，為全面施工作好準備。附件：調(diào)查表格式終端用戶調(diào)查表區(qū)樓號單元門號姓名單位住宅電話手機預約時間用戶意見(2)通過調(diào)查摸底加深和用戶的溝通，建立合作的基礎，調(diào)查用戶意見，記錄到調(diào)查表中，提供給施工人員最大限度滿足用戶要求，對個別問題難于滿足用戶要求的，將用戶意見集中后向建設單位匯報，按建設單位批示意見進行處理，從而達到用戶滿意的效果.(3)對部分用戶工作時間家中無人的用戶通過在門上粘貼通知的方法，預約時間或通過電話聯(lián)系達到調(diào)查目的，為施工作好準備。(4)對個別用戶難找到或無下落者，統(tǒng)計后向建設單位匯報，進行求助，共同商討解決辦法，并進行落實實施。(5)通過調(diào)查收集到的調(diào)查表，集中后設專人進行統(tǒng)計分析，本著先易后難的原則，編排詳細的施工計劃，同時找出關(guān)鍵戶做主要予盾策化攻關(guān)方案，并確定專人負責，在指定時間內(nèi)完成，確?？傮w計劃按時完成。2、終端用戶室內(nèi)安裝施工前的準備(1)依據(jù)施工圖和調(diào)查匯表，按門號逐家落實所需材料，并明確施工負責人，作到按戶配料。(2)依據(jù)調(diào)查結(jié)果條件具備情況，配備施工人員和施工機重點交待施工紀律，確保用戶滿意。(3)經(jīng)調(diào)查施工條件具備后，由施工負責人下達施工任務單，并提前兩天通知用戶，作為各作業(yè)組進入用戶施工的依據(jù)，便于用戶監(jiān)督執(zhí)行。3、進入室內(nèi)施工人員職責和紀律(1)各作業(yè)組依據(jù)施工任務單進入各用戶室內(nèi)施工。同時本著先敲門，應答后進入的原則，有條件時應提前預約，確保用戶家中有人配合。(2)施工人員進入室內(nèi)應穿鞋套，并統(tǒng)一穿工作服配胸卡，整潔無污染。(3)施工時注意環(huán)境保護，盡是不破壞原有建筑物，鉆孔時采用水鉆減少灰塵，施工完后及時清除施工垃圾。情況下應在用戶監(jiān)督下施工，進入室內(nèi)后不能到施工范圍以外的區(qū)域。作到不飲用戶水，不吸用戶煙，不吃用戶任何食物.(5)進入室內(nèi)施工人員說話要和氣，正確回答用戶提問，對職責范圍外或不清楚的問題不要任意回答。(6)進入室內(nèi)施工人員抓緊工作，在保證質(zhì)量的前提下盡量加快施工進度，最大限度減少占用用戶時間。4、室內(nèi)工程施工室內(nèi)工程按單元進行施工，按入戶調(diào)查及總體進度安排確定的施工順序，按單元配備專業(yè)施工班組，自上而下逐層進行施工，方法如下：(1)樓板鉆孔按放線確定的位置，自上而下用水鉆進行鉆孔，當樓板即將鉆穿時，減少水鉆的垂直壓力，防止造成樓板底面大面積脫落.最上層樓板鉆孔完成后，進行套管安裝，用線墜從套管中心吊向下層樓面，從而確定下層鉆孔中心并做好標準，確保各孔的同心度。按上述施工方法，將各層樓板鉆孔完成，套管安裝完畢后，準備配管施工。(2)套管安裝燃氣管道穿越磚墻或樓板時，需設置在鋼套管中，套管內(nèi)的燃氣管道不得有接口，套管應符合下列要求：穿墻時，套管兩端與墻面平齊；穿樓板或平臺時，套管應高出地面50mm;套管與燃氣管道之間的空隙填充瀝青油麻，兩端用熱瀝青封口，套管與墻面、樓板的空隙用水泥砂漿堵塞、抹平。套管尺寸如下圖表所示：管徑(DN)套管(DN)(3)管材、閥門及配件檢驗全部管材、閥門及配件到貨后，逐件檢查外觀質(zhì)量，符合規(guī)范規(guī)定為合格，所有材料均應具有出廠合格證，同時校核質(zhì)量證明書，其材質(zhì)合格符合設計要求，確認無問題后進行驗收。對檢驗不合格的產(chǎn)品，退回供貨單位進行更換，并再次驗收.經(jīng)驗收合格的閥門送龍鳳閥門車間，進行壓力試驗，合格后運到工地進行安裝.經(jīng)試驗不合格的閥門，退回供貨單位，更換合格產(chǎn)品后并重新試驗，合格后方能進行安裝。(4)管材防腐管材及配件進場后，應按設計施工圖要求進行嚴格的除污、除銹、刷漆。管線采用半機械除銹，露出金屬光澤為合格。并及時涂刷底漆，涂刷應均勻，無漏涂現(xiàn)象，面漆涂刷在現(xiàn)場安裝完成后進行。(5)管材運輸室內(nèi)所需管材，全部用人力沿樓梯運到安裝位置，在運輸前用砂輪切割機斷開，保證運輸。運到室內(nèi)各層后，根據(jù)安裝需要，重新組對焊接.(6)室內(nèi)配管室外地面以上入戶燃氣管線和室內(nèi)燃氣立管與戶內(nèi)第一個球閥前支管采用無縫鋼管，焊接連接；用戶第一個球閥后的燃氣管道采用鍍鋅鋼管，螺紋連接，用戶第一個球閥前的燃氣管道與A、焊接連接管線施工方法如下：按施工圖給定安裝位置，結(jié)合現(xiàn)場實際尺寸進行下料，并用面不得有裂紋、夾層等缺陷，對坡口及其兩側(cè)10mm范圍內(nèi)的油漆、銹、毛刺等污物清理，清理合格后進行組對。在管線點焊固定后，用水平尺、角尺、線墜等工具檢查管線的水平度和垂直度，偏差在1/1000以內(nèi)為合格，合格后進行焊室內(nèi)無縫鋼管采用氬弧焊接，焊絲選用H08Mn2Si,配逆變直流電焊機，全部焊縫完成后，外觀質(zhì)量檢驗合格，對內(nèi)部質(zhì)量進行抽檢，抽檢數(shù)量為焊縫總數(shù)的30%,且每個焊工不應少于一焊縫全部質(zhì)量射檢驗不得低于現(xiàn)行國家標準《鋼管環(huán)縫熔化焊接接頭射線透照工藝和質(zhì)量分級》中的III級質(zhì)量要求，超聲波檢驗不得低于現(xiàn)行國家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》中的II級質(zhì)量要求，本工程室內(nèi)管線焊縫超聲波檢驗，比例為30%.當抽樣檢驗的焊縫全部合格時，則此次抽樣所代表的該批焊縫應為全部合格，當抽樣檢驗出現(xiàn)不合格焊縫時，對不合格焊縫返修后，應按下列規(guī)定擴大檢驗。每出現(xiàn)一道不合格焊縫，應再抽檢兩道該焊工所焊的同一批焊縫，按原探傷方法進行檢驗。如第二次檢驗仍出現(xiàn)不合格焊縫，則應對該焊工所焊全部同批的焊縫按原探傷方法進行檢驗，對出現(xiàn)不合格焊縫必須進行返修，并應對返修的焊縫按原探傷方法進行檢驗。同一焊縫的返修次數(shù)不應超過2次。燃氣管道焊接質(zhì)量控制表序號檢驗項目單位質(zhì)量標準檢驗方法實測值1氬弧焊對口間隙焊接檢驗尺2鈍邊焊接檢驗尺3坡口角度焊接檢驗尺4坡口內(nèi)外表面清理無油、漆、銹、毛刺等污物查看5對口內(nèi)壁錯邊不超過壁厚的10%且〈2焊接檢驗尺6焊縫余高焊接檢驗尺用人工自頂層到一層分別敲打已施工完的垂直立管，以便使管內(nèi)異物掉入一層，確保管內(nèi)清潔，水平管線用清管器清管。用戶第一個球閥的燃氣管道采用鍍鋅鋼管，螺紋連接，用戶第一個球閥前的燃氣管道與球閥螺紋連接。管螺紋加工采用電動螺紋加工嚴格按國標《管螺紋》規(guī)定進行施工、檢查及驗收。a.管線下料按設計要求及現(xiàn)場實際測量尺寸進行下料，管線采用砂輪切割機進行切割，在螺紋加工前應用圓銼清除管口處的毛刺、鐵屑等雜物。b.螺紋加工本項工程中所使用管螺紋采用電動套絲機設專人進行加工，電動套絲機的使用方法及其維修保養(yǎng)，詳見廠家提供的使用說明書，套絲質(zhì)量必須符合下列要求。管子與絲扣閥門連接時，管端的外螺紋長度應比閥門的內(nèi)螺紋長度短1-2扣絲，以免擰過頭，管子頂壞閥芯.其他接口管子外螺紋長度也應比連接配件的內(nèi)螺紋略短些，連接管件及閥門的圓錐形管螺紋長度見下表：序號管子公稱直徑連接管件連接閥門英寸螺紋有效長度(不計螺尾)由管端至基面間的螺紋長度1英寸長度內(nèi)螺紋數(shù)管端螺紋內(nèi)徑(mm)效長度 (不計螺尾)由管端至基面間的螺紋長度12631748注：基面是指用手擰緊與開始用工具擰緊管件的分界面絲扣套完后，需要試接，以用手擰進2-3扣為宜，套成的螺紋應端正、光滑、無毛刺、無斷絲、偏絲和缺扣，錐度符合要求，連接好后，絲扣外露2-3扣為宜。管螺紋加工完成后，應用油石將端面打磨平滑。管內(nèi)毛刺應清理干凈。c.室內(nèi)絲接部分填料采用聚四氟乙烯生料帶，施工時沿絲扣旋轉(zhuǎn)方向進行纏繞，用手擰入后，確認絲扣引入正確，再用扳手緊固，不可用力過猛，防止損壞零部件，對采用端面密封的接頭、墊片選用隨機帶墊片，當隨機帶墊片損壞或不夠時，在短時間無法解決時，可用耐油橡膠板或聚四氟乙烯板制作，規(guī)格尺寸同原室內(nèi)管線安裝質(zhì)量控制表序號檢驗項目允許偏差檢驗方法實測值1標高用水準儀和直尺尺量檢查2水平管道縱橫方向彎曲≤0。5‰且不大于12用水平尺\直尺\拉線和尺量檢查3立管垂直度≤1‰且不大于10吊線和尺量檢查4進戶管閥門中心距地面尺量檢查5燃氣計量表表底距地面6燃氣計量表表后距墻面5吊線和尺量7燃氣計量表中心線垂直度1(7)室內(nèi)管線吹掃試壓管道安裝完畢后，均應在試驗前采用壓縮空氣對施工時殘留下來的灰塵、焊渣、焦水進行吹掃，氣源選用空氣壓縮機，安裝在室外進戶管入口處，吹掃壓力為0.1MPa,吹掃流速不小于20m/s,逐個打開各戶末端閥門，用臨時管線引到室外排放，吹掃至管內(nèi)無異物響動，出口無污物吹出為合格.吹掃時出口用靶板擋住吹出的污物，供檢測和控制飛出異物使用。吹掃完成后關(guān)閉所有閥門進行強度試驗，強度試驗壓力0。1MPa,燃氣管道進行強度試驗時可用發(fā)泡劑涂抹所有接頭不漏氣為合格。合格后把管內(nèi)氣體放凈.試驗范圍：居民用戶為引入管閥門至燃氣計量表進口閥門(含閥門)之間的管道。強度試驗完成后，按單元立管進行室內(nèi)系統(tǒng)氣密試驗，試驗介質(zhì)選用壓縮空氣，試驗壓力0。005MPa.方法如下：a.用人工逐戶關(guān)閉戶內(nèi)末端和單元進戶閥門，使每個單元一側(cè)形成獨立封閉系統(tǒng)，準備氣密試驗。b.針對試驗壓力低系統(tǒng)小的特點，壓力測量選用玻璃管U型液壓計L=1米，內(nèi)裝500mm帶色新鮮水，從U型玻璃管一段用軟管和專用三通連接，其三通一端和戶內(nèi)一層末端閥門入口連接，另一端經(jīng)單向閥和打氣筒連接，單向閥用自行車氣閥門制作。c.連接好后，關(guān)閉單元室外進戶閥門，使單元一側(cè)形成一個密閉的系統(tǒng)，同時向U型液位計內(nèi)加入500mm高充色新鮮水，全部準備好后，確認無誤即可用打氣筒向系統(tǒng)充氣，使U型液位計液柱差500mm停止充氣。用發(fā)泡劑檢查各戶內(nèi)連接部位無滲漏，穩(wěn)壓15min,液面不降為合格，試驗合格后，請建設單位、現(xiàn)場監(jiān)理認證后泄壓.d.在各道工序施工完成后，應及時進行監(jiān)理報驗工作，待監(jiān)理檢查驗收合格后，方可進行下道工序的施工。同時填寫施工記錄，為產(chǎn)品質(zhì)量追溯提供可靠依據(jù)。(8)用戶終端組裝終端用戶所需的零部件，包括：燃氣報警切斷閥、IC卡預閥門、配件到貨后，檢驗外觀質(zhì)量合格，其質(zhì)量證明書、編號和產(chǎn)品編號相符，抽檢其精度符合設計規(guī)定后進行組裝，組裝工作在我公司龍鳳住地的加工車間內(nèi)進行(終端閥門安裝尺寸以現(xiàn)場實測為準)。終端用戶各零部件全部采用絲接，填料采用聚四氟乙烯生料帶，施工時沿絲扣旋轉(zhuǎn)方向進行纏繞，用手擰入后，確認絲扣引入正確，再用管鉗子緊固，不可用力過猛，防止損壞零部件，對采用端面密封的接頭，墊片選用廠家配帶墊片。安裝前將絲頭逐個檢查，將內(nèi)外口毛刺處理干凈，管口要平整光滑。待系統(tǒng)吹掃、試壓完成，確定具備安裝條件后方可進行安裝，在組裝好的終端搬運過程中，一定要輕拿輕放，避免碰撞，并與已安裝好的終端用戶第一個閥門緊密連接，確保密封.(9)施工注意事項本工程為民用戶燃氣入戶工程，施工過程中對室內(nèi)造成的破壞，施工后要按原樣恢復，施工過程中發(fā)現(xiàn)圖紙與現(xiàn)場實際情況不符，需及時與設計人員溝通，協(xié)商解決，不得擅自更改設計。燃氣管道與其它相鄰管道并行時，應敷設在其它管道的外側(cè)或上側(cè)。燃氣管道經(jīng)過的房間嚴禁做臥室、浴室，易燃易爆品倉庫，有腐蝕性介質(zhì)的房間、配電間、變電室、衛(wèi)生間等。燃氣管穿墻時，若遇煙道需根據(jù)具體情況繞開，不得穿越.燃氣表前后支管可根據(jù)現(xiàn)場具體情況適當加長，其工程量以現(xiàn)場實際發(fā)生為準。燃氣管道與暖氣地溝交叉時，應從地溝底部穿越，并加套管。所有閥門的朝向都應便于開啟。其它未敘事項均應按有關(guān)規(guī)定和規(guī)范執(zhí)行.四、室內(nèi)部分燃氣施工1、工藝流程：安裝準備→預制加工→看圖打孔→干管、水平管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道吹洗→刷防腐漆及銀粉(1)安裝準備：熟悉圖紙，根據(jù)專業(yè)設備圖核對各管道坐標是否交叉，管道排列空間是否合理。發(fā)現(xiàn)問題及時解決，預留槽洞及安裝預埋件及套管。(2)預制加工：根據(jù)設計圖畫出管道分路、管徑變徑、預留管口，閥門位置等施工草圖。在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置上做出標記，按標記量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上。然后按草圖上繪制的尺寸預制加工(上管、套絲、上零件、調(diào)直、校對，按管段分組編(3)管道安裝A、按照設計圖紙和設計要求施工，施工前現(xiàn)場查看，如發(fā)現(xiàn)問題(例：入戶管位置不當，靠近水管、門口太近等障礙物)要及時反映解決后，方可施工。管道可采用鍍鋅鋼管或水燃氣管，最小直徑不得小于15mm。B、管道穿越建筑物的孔洞：根據(jù)設計圖紙標出穿擋板及穿墻的洞眼位置，室外引入位置標在外墻面上，防止打錯洞眼。C、孔洞：在標出洞眼的位置用水鉆打孔，在打洞時，應注意防止傷人或損壞其他物件。同時注意不可將建筑物結(jié)構(gòu)的主筋切斷，洞眼的大小應根據(jù)穿越管道外徑而定(見附表)。洞眼不宜過大，以免堵塞洞眼時造成困難。管道穿越建筑物孔洞尺寸 管道直徑洞孔直徑管道直徑洞孔直徑繪制安裝草圖，在現(xiàn)場實測出管道的安裝長度(管道系統(tǒng)中零件與零件之間尺寸)。D、管子加工和配制：管子配制前應仔細檢查，不符合質(zhì)量要求不可使用，并且需要經(jīng)過調(diào)直和清堵。管子的螺紋應清楚圓滿，不得有毛刺或斷絲，斷絲的缺扣尺寸不得大于全長的10%。管螺紋的主要尺寸為：DG15-25mm時，其工作螺紋為5扣，DG32-50mm時，其工作螺紋為6扣，外露絲扣一律為2-3扣。管道配割完后，需要進行全管段的“假”連接(即管件連接處不加填料的連接),目的為了進行全管段的調(diào)直。因為有的管件螺紋不夠標準，有偏絲情況，這樣對接后，有可能有管件外出現(xiàn)折角。連成管段彎曲，用兩人配合錘擊法進行調(diào)直。①管道安裝一般應先安裝引入管，水平管、后安裝立管、支管、燃氣表、下垂管(表后管)。引入管不得敷設在臥室、浴池、不通風、地下室、嚴禁敷設易燃的倉庫或有腐蝕的房間。②管子用管螺紋連接時，可采用五號密封紙和生料帶作填料，絲扣處整齊、光潔，生料帶等雜物清理干凈。③安裝和試驗中發(fā)現(xiàn)外露有缺陷的管子、管件和閥門應及時更換，嚴禁捻綻和油灰堵塞縫隙、砂眼和氣孔。不保溫明裝立管和水平管中心與墻距為50-70mm,安裝水平管時，應具有不少于0.003的坡度，坡向立管。④戶內(nèi)閥門采用球閥型號QIIF-16,安裝前應以700mm水柱進行嚴密試驗，當密封兩層干燥時，在5分鐘內(nèi)壓力降不得超過10mm水柱為合格，當密封面正常潤滑時，在5分鐘內(nèi)不得有壓⑤安裝在樓梯間，走廊和凍結(jié)危險地方的管子應做保溫層，橫向管道按間距合理增設管架，立管卡應每層設一個，隔一層設一個固定卡管道與電氣設備凈距不得小于0.2-0.5m。與上水管、下水管平行時，必須敷設在上下水管的上面。穿墻、樓板、基礎時應設置套管，套管的位置與材質(zhì)按設計要求施工，穿墻套管的兩端應與墻面齊平。穿地板、樓板的套管應高出地面3-5cm,套管與管道之間的間隙用瀝青、油麻填塞，套管與墻之間的空隙用水泥砂漿填塞。F、燃氣表的安裝：a)燃氣儀表進場檢驗：燃氣儀表應有法定計量檢定機構(gòu)出具的檢定合格證書；應有出廠合格證、質(zhì)量保證書、標牌上應有CMC標志，出廠日期和表編號；超過有效期的燃氣計量儀表應全部進行復檢；外表面應無明顯損傷；符合上述要求的燃氣儀表方可進場投入使用。G、安裝操作：安裝在墻上的燃氣表，當設計無規(guī)定時，其表底一般為1.5m,表與墻面之間的距離不得小于10mm。表前的橫管坡向立管，表后的橫管坡向燃氣灶，用軟管連接的燃氣灶，軟管長度不應超過1m,軟管不應通過墻、門和窗。連接表進出口的管段，應按制造廠家說明和標記，表安裝過程中，不準碰撞、倒置、歪斜、敲擊，不允許有鐵銹、雜物、油污物質(zhì)掉入表內(nèi)。試壓：管道安裝后應進行強度試驗和嚴密性試驗強度，試驗時不包括燃氣表，裝表處應用短管將管道暫時連通。試驗介質(zhì)均采用壓縮空氣，強度試驗壓力為1kg/cm2。用肥皂水涂所有接頭，觀察十分鐘不漏氣為合格。氣密性試驗壓力為700mm水柱，觀察十分鐘沒有壓降為合格。I、管段涂漆和防腐：b)管道防腐應按設計要求施工，室內(nèi)管道、管件涂刷二層防銹漆并刷銀粉2遍。c)管道支架制作美觀，埋設平整牢固，排列整齊，支架與管d)管子閥門的牌號、規(guī)格、耐壓強和氣密性試驗結(jié)果符合設固定牢固，管口齊平，焊縫均勻。在合格的基礎上，表面平整、無縐折、空鼓、滑移和封口不嚴等缺陷。e)立管垂直度每米允許偏差不能大于2mm,全長5m以上的不能大于10mm。水平管坡向要正確。坡度不應小于0.003。f)燃氣表按設計要求及說明書要求，表底部距地面偏差不大J、灶具安裝a)灶具應水平放置在耐火灶臺上，灶臺高度一般為650mmb)當灶具與氣表硬接時，其連接管道的管徑不小于DN15mm,并應裝有活接頭1個；c)灶具為軟連接時，連接軟管長度不得超過1米，軟膠管與波紋管接頭之間應用卡箍固定，軟管內(nèi)徑不得小于8mm,不應穿K、民用燃氣報警器安裝a)產(chǎn)品進場檢驗：產(chǎn)品進場時應包括：出廠合格證、質(zhì)量保證書、安裝使用說明書、國家相關(guān)單位檢測報告等。b)安裝方法：與管道接口應確保無泄漏。電磁閥在與燃氣泄漏報警器配合使用時應注意分清啟動電壓正負極性。安裝方向水平、垂直均可。c)運行方法：電磁閥與燃氣探測器配套使用。燃氣探測器和電磁閥安裝、連線完畢后，通電，燃氣報警器進入自檢狀態(tài)，電磁閥可進行手動自檢。其方法是：打開電磁閥透明防護罩，沿軸向方向按下手動拉蓋，此時，電磁閥處于關(guān)閉狀態(tài)；沿軸向方向拉起手動蓋，此時電磁閥處于開啟狀態(tài)。檢測完畢，蓋好塑料防塵罩即可正常使用。若使用中燃氣泄漏，則燃氣探測器自動啟動電磁閥關(guān)閉氣源，用戶一定要待泄漏原因查明方可打開透明塑料防塵罩。將手動拉蓋沿軸向方向開啟，電磁閥恢復正常工作。d)注意事項：塑料防塵罩為手動拉蓋防護罩，請勿隨意打開。在運輸安裝使用過程中嚴禁電磁閥進水，以免影響電磁閥性能。五、室外管線及設備安裝施工技術(shù)措施本項工程施工過程中需要拆除并恢復路面，拆除并恢復人行道，整理鋪種綠化用地，因此必須在施工前與有關(guān)部門聯(lián)系，做好協(xié)調(diào)工作，待批準后方可施工.在施工過程中要確保文明施工，用彩鋼板對施工段進行圍1、測量定位按設計施工圖給定的管線坐標、高程及建設單位指點的水準點，進行測量放線，確定管線位置，并用白灰按土方開口寬度做好標記，為土方開挖提供依據(jù)，同時繪制沿線地面障礙及沿線情況圖，為施工及協(xié)調(diào)工作提供依據(jù)。2、施工協(xié)調(diào)按測量放線提供的沿線情況圖，對需要拆除人行道板移植喬木、草坪、砼路面以及其它情況，由專職協(xié)調(diào)員與有關(guān)單位聯(lián)系說明情況，辦理各種施工手續(xù)，保證施工順利進行.3、施工現(xiàn)場安全防護在沿車行道、人行道施工時，在管溝沿線設置安全護欄，護沿線設置夜間警示燈.4、土方開挖50-100mm,管道安裝前應人工清底至設計標高，溝底寬度尺寸為：管徑D+0.5m;溝槽邊坡率為0.5;單側(cè)出土；溝底遇有廢棄構(gòu)筑物、硬石、木頭、垃圾等雜物時必須清除，并鋪設一層厚度不小于0。15m的砂土或素土，整平壓實至設計標高。針對管溝開挖位置分別處于人行道下、綠地下及砼路面下，分別采取如下方法(1)管溝開挖位置在人行道下時，首先用人工按測量放線位置將人行道板逐塊拆除，拆除時應盡量不損壞人行道板，擺放在管溝開挖范圍以外，然后用鎬和配合清除二灰土墊層，將其單(2)管線敷設于綠地下方，應先將綠地上的各類喬木、草坪進行帶土移植，同時設專人澆水養(yǎng)護，待管線施工完后按原樣(3)管線敷設位于砼地面下時，用砼切割機按放線位置切5、過路頂管施工措施(1)過路頂管按設計要求管線過路需敷設于套管內(nèi)，則采取過路頂管的方法進行套管敷設，方法如下：a.過路頂管在管溝土方開挖前進行，按放線確定的管溝位置，在頂入管端用人工開挖2×2×4m操作坑，為方便操作盡量向一側(cè)出土，在頂了管端人工開挖2×2×2m的導出坑，分別在上述兩個坑內(nèi)設1×1m深0。6m的積水坑，并各配一臺潛水泵，供排出坑內(nèi)積水使用。b.用汽車吊配合將頂管機吊入到頂入管端，操作坑底部用道木墊牢并找正調(diào)平，在頂管機后部用雙層道木撐牢作靠背使用，c.按施工圖要求配備過路套管，用氧氣乙炔將套管切割成2000mm數(shù)段，并將第一根頂入的套管前端用盲板封閉，放入頂套管頂入.d.再將啟動頂管機，將頂頭退回到原始位置，用汽車吊配合檢測頂管機后背穩(wěn)固后，通過啟動頂管機的方法將第二根套管頂e.為保證頂管位置準確，在出管中心位置到頂管機后背點中心測一直線，從頂入端路邊找出一點，用鋼釬打入固定，從鋼釬到后背點中心設一鋼線，分別用兩個線墜引到待頂套管上，檢查2/1000范圍內(nèi)，從而保證頂出位置準確無誤.f.用上述方法逐根頂入后，用氧氣乙炔將頂出端盲板割除，6、材料進場檢驗(1)工程施工所用設備、管道組成件等，應符合國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標準的規(guī)定，且必須具有生產(chǎn)質(zhì)量檢驗部門的產(chǎn)品合格其材質(zhì)、規(guī)格、型號應符合設計文件規(guī)定，并按現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準進行外觀檢查，對外觀質(zhì)量有異議，設計文件或規(guī)范有要求應進行有關(guān)質(zhì)量檢驗，不合格者不準使用。(2)管材、設備裝卸時，嚴禁拋摔、拖拽和劇烈撞擊。運輸時逐層堆放、捆扎、固定牢靠，已防腐完成的管材及鋼骨架復合管選用專用吊裝帶吊裝，不得損傷防腐層及管線外表管道組成件進場后運到施工暫設臨時庫入庫保管，管材存放到臨時料場擺放整齊，下部設道木墊起，標識明確，堆放高度控制在允許范圍內(nèi)。隨工程進展運到施工現(xiàn)場進行管線敷設。經(jīng)驗收合格的閥門送龍鳳閥門車間，逐個進行強度和嚴密性試驗，合格后運到工地進行安裝。經(jīng)試驗不合格的閥門，退回供貨單位，更換合格產(chǎn)品后并重新試驗，合格后方能進行安裝。7、成品瀝青特加強級防腐管敷設(1)管線清理擺管管線在組對焊接前應逐根進行清理干凈，清理工作采用鋼絲掛破布拉運的方法，破布應經(jīng)常更換，保持清潔，隨后清理坡口及其兩側(cè)各10mm范圍內(nèi)無鐵銹、油污，露出金屬光澤為合格，檢查合格后，根據(jù)現(xiàn)場情況及材料到貨長度確定是否在地面組對，組對長度不超過25米為宜。(2)溝底檢查處理燃氣管道敷設的地基宜為無尖硬土石和鹽類的原土層，當原土層有尖硬土石和鹽類時，應在溝底用細砂填10-15cm。(3)管線下溝管線清理完成、溝底檢查處理合格后，用汽車吊配合，設專用吊具，防止損壞防腐層，吊入溝內(nèi)準備組對。管道下溝前必須對防腐層進行100%的外觀檢查，同時檢查溝底標高合格后，方可進行管線下溝安裝.每次收工時，敞口管端應臨時用δ=3mm鋼板(4)組對焊接a.管線用人工配專用吊架掛倒鏈進行組對，組對前再次檢查坡口質(zhì)量，管道的切割采用氣割方法，除去坡口表面的氧化皮，并進行打磨檢查坡口質(zhì)量管道的切割采用氣割方法，除去坡口表b.管道焊接按《工業(yè)金屬管道施工及驗收規(guī)范》和《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。c.管線焊接采用氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面、氬電聯(lián)焊的施工工藝，焊絲選用H08Mn2Si,焊條選用J422焊條，烘干后使用，配逆變電焊機，焊接工藝參數(shù)按焊接工藝評定執(zhí)行。d.全部焊縫完成后，外觀質(zhì)量檢驗合格，對內(nèi)部質(zhì)量進行抽檢，抽檢數(shù)量為焊縫總數(shù)的50%,且每個焊工不應少于一個焊縫，抽查時應側(cè)重抽查固定焊口.焊縫全部質(zhì)量射檢驗不得低于現(xiàn)行國家標準《鋼管環(huán)縫熔化焊接接頭射線透照工藝和質(zhì)量分級》中的III級質(zhì)量要求，超聲波檢驗不得低于現(xiàn)行國家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》中的II級質(zhì)量要求，本工程按室外管網(wǎng)焊縫超聲波檢驗，比例為50%。e.設在套管內(nèi)的焊縫，必須進行100%的超聲波檢驗。當抽樣檢驗的焊縫全部合格時，則此次抽樣所代表的該批焊縫應為全部合格，當抽樣檢驗出現(xiàn)不合格焊縫時，對不合格焊縫每出現(xiàn)一道不合格焊縫，應再抽檢兩道該焊工所焊的同一批焊縫，按原探傷方法進行檢驗。如第二次檢驗仍出現(xiàn)不合格焊縫，則應對該焊工所焊全部同批的焊縫按原探傷方法進行檢驗，對出現(xiàn)不合格焊縫必須進行返修，并應對返修的焊縫按原探傷方法進行檢驗。同一焊縫的返修次數(shù)不應超過2次。f.不應在管道焊縫上開孔，管道開孔邊緣與管道焊縫的間距不小于100mm。當無法避開時，應對以開孔中心為圓心，1。5倍開孔直徑為半徑的圓中所包容的全部焊縫進行100%射線照相檢室外(埋地)燃氣管道安裝質(zhì)量控制表序號檢驗項目允許偏差檢驗方法實測值1坐標用水平儀(水平2標高直尺拉線和尺量3水平管道管徑小于等于直尺拉線和尺量4縱橫方向彎曲管徑大于直尺拉線和尺量(5)分段吹掃、試壓檢驗按現(xiàn)場實際情況，根據(jù)每天施工工作量，進行分段吹掃、試壓檢驗，為及時進行補口補傷防腐，及時回填，現(xiàn)場按原樣恢復創(chuàng)造條件，保持整體的市容市貌，吹掃、試壓方法如下：試驗介質(zhì)選用壓縮空氣，所源選用