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B01J8/06(2006.01)B01J8/00(2006.01)C01B3/32(2006.01)JP2009108387A,2009.05.21JP2009174768A,200生的焦耳熱對通入電磁感應(yīng)管件內(nèi)部的甲醇水2所述電磁感應(yīng)管件用于通過電磁感應(yīng)產(chǎn)生的焦耳熱對通入所述電磁感應(yīng)管件內(nèi)部的所述電磁感應(yīng)管件還用于對所述多孔催化膜管進(jìn)行電磁加熱,以使所述多孔催化膜管壁上有貫穿管壁的膜孔道,所述膜孔道內(nèi)原位固載有催化劑顆粒,述多孔催化膜管伸出所述第三連接孔的一端與所述電磁感應(yīng)管件的;39.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項所述的電磁加熱的甲醇制氫膜催化反應(yīng)器,其特征在10.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項所述的電磁加熱的甲醇制氫膜催化反應(yīng)器,其特征在4[0001]本發(fā)明涉及甲醇制氫技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種電磁加熱的甲醇制氫膜催化反應(yīng)5[0011]所述電磁感應(yīng)管件用于通過電磁感應(yīng)產(chǎn)生的焦耳熱對通入所述電磁感應(yīng)管件內(nèi)[0016]可選地,所述反應(yīng)器設(shè)置有用于連接所述電磁感應(yīng)管件[0019]可選地,所述多孔催化膜管包括沿管長方向設(shè)置的非催氣自所述非催化重整段進(jìn)入所述催化重整段;所述非催化重整段的長度采用如下公式計6感應(yīng)管件對磁性的多孔催化膜管進(jìn)行電磁加熱,進(jìn)入多孔催化膜管內(nèi)的甲醇水蒸氣升溫,7所述電磁感應(yīng)管件120呈線圈狀繞設(shè)于所述多孔催化膜管110外;所述多孔催化膜管110為[0045]所述電磁感應(yīng)管件120用于通過電磁感應(yīng)產(chǎn)生的焦耳熱對通入所述電磁感應(yīng)管件[0047]所述多孔催化膜管110與所述電磁感應(yīng)管件120連通,所述多孔催化膜管110壁上8外設(shè)置線圈冷卻裝置;甲醇水蒸氣通入多孔催化膜管110。重整反應(yīng)區(qū)是由多孔催化膜管;[0057]可選地,在一具體實施方式中,所述電磁感應(yīng)管件120可以對中布置于絕緣外殼[0059]具體的,所述多孔催化膜管110中每平方厘米的膜上具有至少一百萬個微納尺度9[0061]可選地,所述多孔催化膜管110采用浸漬和強(qiáng)制流動方法在微納尺度的膜孔道內(nèi)[0069]具體的,作為電磁感應(yīng)線圈的電磁感應(yīng)管件120具體可以由導(dǎo)電空心金屬管繞制所述第一連接孔和所述出口,所述反應(yīng)器100另一端開設(shè)有所述第二連接孔和用于連接所心孔為第一連接孔,另一盲板151的偏心孔為第二連接孔使用四氟卡套150固定在盲板套600該三通閥門的一個接口用于自外部流入甲醇水溶液,另一個接口用于向電磁感應(yīng)端,以使甲醇水蒸氣通過電磁感應(yīng)管件120的另一端進(jìn)入連接管路,并進(jìn)入多孔催化膜管110。過換熱器400出口端通入空心的電磁感應(yīng)管件120內(nèi),通過吸收電磁感應(yīng)管件120上產(chǎn)生的感應(yīng)管件120連通的多孔催化膜管110,并沿多孔催化膜管110軸向方向進(jìn)入多孔催化膜管化劑顆粒發(fā)生甲醇重整制氫反應(yīng)。反應(yīng)后的富氫重整氣分別沿多孔催化膜管110徑向方向和多孔催化膜管110的另一端進(jìn)入多孔催化膜管110的外側(cè),經(jīng)反應(yīng)器100另一端接的管路流出并作為熱流體通入換熱器400內(nèi)與甲醇水[0083]可選地,所述多孔催化膜管110包括沿管長方向設(shè)置的非催化重整段和催化重整[0089]第二種,采用一段與多孔催化膜管110等徑等壁厚無膜孔道的磁性管路連接在催測單元用于檢測所述多孔催化膜管110的外表面溫度,所述控制系統(tǒng)用于根據(jù)所述溫度檢110抗彎強(qiáng)度為0.4MPa。原料預(yù)熱區(qū)由紫銅管繞制成的螺旋圓管電磁感應(yīng)線圈構(gòu)成,匝數(shù)12催化劑利用率和體積產(chǎn)率均增大,在甲醇質(zhì)量時空速為12h?1時,催化或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中,對

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