銀川能源學(xué)院《智能制造綜合實(shí)訓(xùn)》2023-2024學(xué)年第二學(xué)期期末試卷_第1頁
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自覺遵守考場紀(jì)律如考試作弊此答卷無效密自覺遵守考場紀(jì)律如考試作弊此答卷無效密封線第1頁,共3頁銀川能源學(xué)院《智能制造綜合實(shí)訓(xùn)》

2023-2024學(xué)年第二學(xué)期期末試卷院(系)_______班級_______學(xué)號_______姓名_______題號一二三四總分得分一、單選題(本大題共25個小題,每小題1分,共25分.在每小題給出的四個選項(xiàng)中,只有一項(xiàng)是符合題目要求的.)1、對于一個數(shù)控加工中心,以下哪種刀具路徑規(guī)劃策略能提高加工效率?()A.等距環(huán)切B.行切C.螺旋線切削D.隨機(jī)切削2、在機(jī)械設(shè)計(jì)中,要設(shè)計(jì)一個承受較大軸向載荷的滾動軸承,若要求軸承具有較高的旋轉(zhuǎn)精度和較小的摩擦力矩,以下哪種類型的軸承較為合適?()A.深溝球軸承B.圓柱滾子軸承C.角接觸球軸承D.圓錐滾子軸承3、某機(jī)械零件需要進(jìn)行鍍鉻處理,以提高其表面硬度和耐腐蝕性。鍍鉻層的厚度一般控制在多少范圍內(nèi)?()A.0.01-0.05mmB.0.05-0.1mmC.0.1-0.2mmD.0.2-0.3mm4、一臺內(nèi)燃機(jī)的氣缸工作容積為0.5L,壓縮比為10,則其氣缸總?cè)莘e約為多少?()A.4.5LB.5LC.5.5LD.6L5、在機(jī)械設(shè)計(jì)中,需要選擇合適的材料。對于在高溫、高腐蝕環(huán)境下工作的零件,以下哪種材料較為合適?()A.45鋼B.鋁合金C.不銹鋼D.鑄鐵6、某軸承受徑向載荷和軸向載荷的聯(lián)合作用,已知徑向載荷為5000N,軸向載荷為2000N,轉(zhuǎn)速為1000r/min,工作溫度為80℃,應(yīng)選擇哪種類型的軸承?()A.深溝球軸承B.角接觸球軸承C.圓錐滾子軸承D.圓柱滾子軸承7、在機(jī)械制造工藝中,先進(jìn)制造技術(shù)不斷發(fā)展??焖僭椭圃旒夹g(shù)的特點(diǎn)是:()A.能夠快速制造出產(chǎn)品原型B.適合單件小批量生產(chǎn)C.可以制造復(fù)雜形狀的零件D.以上都是8、機(jī)械設(shè)計(jì)中,聯(lián)軸器和離合器都是用于連接兩軸的裝置。以下關(guān)于聯(lián)軸器和離合器的說法中,錯誤的是?()A.聯(lián)軸器在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不能分離兩軸,離合器可以隨時分離兩軸B.剛性聯(lián)軸器不能補(bǔ)償兩軸的相對位移,彈性聯(lián)軸器可以C.離合器的類型有牙嵌式、摩擦式和電磁式等D.聯(lián)軸器和離合器的選擇主要根據(jù)傳遞的扭矩大小來確定9、在機(jī)械加工中,為了提高加工表面質(zhì)量,在切削過程中常采用哪種切削液?()A.水溶液B.乳化液C.切削油D.以上均可10、在機(jī)械制造工藝中,對于一個軸類零件上的鍵槽,通常采用哪種加工方法?()A.插削B.拉削C.線切割D.銑削11、對于一個閉式齒輪傳動系統(tǒng),為了防止齒面膠合,可采取以下哪種措施?()A.選用抗膠合能力強(qiáng)的潤滑油B.降低齒面硬度C.減小模數(shù)D.增大中心距12、在氣動傳動系統(tǒng)中,以下哪種元件用于控制氣體的壓力、流量和方向?()A.氣源裝置B.執(zhí)行元件C.控制元件D.輔助元件13、在一個閉式齒輪傳動系統(tǒng)中,小齒輪采用40Cr鋼調(diào)質(zhì)處理,大齒輪采用45鋼正火處理。已知傳遞的功率為10kW,小齒輪的轉(zhuǎn)速為1200r/min,齒輪的精度等級為7級,那么齒輪的模數(shù)應(yīng)該選擇多少?()A.2mmB.2.5mmC.3mmD.3.5mm14、在數(shù)控加工中,對于復(fù)雜曲面的加工,以下哪種刀具路徑規(guī)劃方法較為常用?()A.等參數(shù)線法B.等距環(huán)切法C.行切法D.以上都是15、對于一個液壓系統(tǒng),已知液壓缸的有效工作面積為0.05m2,工作壓力為5MPa,活塞運(yùn)動速度為0.2m/s,請問液壓缸的輸出功率約為多少?()A.5kWB.10kWC.15kWD.20kW16、在金屬材料的力學(xué)性能測試中,拉伸試驗(yàn)是常用的方法之一。某鋼材的拉伸試樣原始標(biāo)距為50mm,拉斷后標(biāo)距為75mm,試樣原始截面積為100mm2,最大拉力為50kN,請問該鋼材的斷后伸長率和抗拉強(qiáng)度分別是多少?()A.50%,500MPaB.50%,600MPaC.75%,500MPaD.75%,600MPa17、對于一個精密的機(jī)械部件,為了保證其加工精度,應(yīng)選擇哪種加工機(jī)床?()A.普通機(jī)床B.數(shù)控機(jī)床C.加工中心D.精密機(jī)床18、在一個機(jī)械傳動系統(tǒng)中,主動輪和從動輪之間采用帶傳動,已知主動輪的直徑為250mm,轉(zhuǎn)速為1440r/min,傳動比為2.5,中心距為800mm,那么所選V帶的型號應(yīng)該是?()A.A型B.B型C.C型D.D型19、在機(jī)械系統(tǒng)的精度測量中,以下哪種測量儀器常用于測量平面度誤差?()A.水平儀B.千分表C.投影儀D.三坐標(biāo)測量機(jī)20、在金屬材料的力學(xué)性能中,沖擊韌性反映了材料抵抗沖擊載荷的能力。以下哪種材料通常具有較高的沖擊韌性?()A.鑄鐵B.中碳鋼C.鋁合金D.陶瓷21、在機(jī)械加工中,對于一個精度要求較高的外圓表面,以下哪種加工方法較為合適?()A.粗車B.精車C.磨削D.研磨22、在金屬切削加工中,若要獲得較高的表面質(zhì)量和較小的表面粗糙度值,以下哪種切削參數(shù)的選擇較為關(guān)鍵?()A.切削速度B.進(jìn)給量C.切削深度D.刀具前角23、在機(jī)械工程中,自動化生產(chǎn)是未來的發(fā)展趨勢。以下關(guān)于機(jī)械自動化的說法中,錯誤的是?()A.機(jī)械自動化可以提高生產(chǎn)效率、降低勞動強(qiáng)度、提高產(chǎn)品質(zhì)量B.自動化生產(chǎn)線通常由自動化設(shè)備、控制系統(tǒng)和傳感器等組成C.機(jī)械自動化只適用于大批量生產(chǎn),不適用于小批量生產(chǎn)D.機(jī)器人技術(shù)是機(jī)械自動化的重要組成部分,可以完成復(fù)雜的任務(wù)24、在機(jī)械精度設(shè)計(jì)中,已知一個軸的尺寸為Φ50h7,請問其公差帶的大小和位置是怎樣的?()A.公差帶大小為0.025mm,上偏差為0,下偏差為-0.025mmB.公差帶大小為0.021mm,上偏差為0,下偏差為-0.021mmC.公差帶大小為0.039mm,上偏差為0,下偏差為-0.039mmD.公差帶大小為0.018mm,上偏差為0,下偏差為-0.018mm25、在機(jī)械制造工藝中,銑削加工常用于平面和溝槽的加工。已知銑刀直徑為100mm,銑削速度為80m/min,每齒進(jìn)給量為0.1mm,銑刀齒數(shù)為8,請問工作臺的進(jìn)給速度約為多少?()A.640mm/minB.800mm/minC.960mm/minD.1280mm/min二、簡答題(本大題共4個小題,共20分)1、(本題5分)闡述在機(jī)械設(shè)計(jì)中,滑動軸承的類型和特點(diǎn),如整體式滑動軸承、剖分式滑動軸承等,以及如何進(jìn)行滑動軸承的設(shè)計(jì)計(jì)算。2、(本題5分)論述在機(jī)械零件的表面強(qiáng)化處理中,常用的方法有哪些,如表面淬火、滲碳、滲氮等?并說明其原理和適用場合。3、(本題5分)說明在機(jī)械設(shè)計(jì)中,鍵連接的類型和特點(diǎn),以及如何進(jìn)行鍵連接的強(qiáng)度計(jì)算和選擇合適的鍵。4、(本題5分)簡述在機(jī)械設(shè)計(jì)中的抗磨損設(shè)計(jì),如何分析磨損機(jī)理,選擇耐磨材料和表面處理方法,以及合理設(shè)計(jì)零件的結(jié)構(gòu)和工作參數(shù)。三、分析題(本大題共5個小題,共25分)1、(本題5分)機(jī)械加工中的數(shù)控編程是關(guān)鍵環(huán)節(jié)。分析數(shù)控編程的方法和注意事項(xiàng)。2、(本題5分)機(jī)械制造中的公差與配合是保證零件裝配精度的關(guān)鍵。請分析公差與配合的概念、種類以及在機(jī)械制造中的重要性。3、(本題5分)機(jī)械工程中的安全設(shè)計(jì)是保障人員和設(shè)備安全的重要環(huán)節(jié)。請分析機(jī)械安全設(shè)計(jì)的原則和方法,并結(jié)合實(shí)例說明。4、(本題5分)在一臺蒸汽輪機(jī)的運(yùn)行中,發(fā)現(xiàn)其效率逐漸下降。請全面分析可能的因素,包括葉片磨損、蒸汽參數(shù)變化、冷凝器性能降低等,并給出提高效率的具體建議。5、(本題5分)在一臺數(shù)控機(jī)床的加工過程中,出現(xiàn)了加工精度不穩(wěn)定的情況。請分析可能導(dǎo)致這一問題的機(jī)械結(jié)構(gòu)、控制系統(tǒng)、刀具磨損等方面的原

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