檔案館建設(shè)主要項(xiàng)目施工施工方案

檔案館建設(shè)施工施工方案

目錄

第一節(jié)地基基礎(chǔ)工程施工..................................2

第二節(jié)主體工程.........................................27

第三節(jié)、裝飾工程........................................64

第四節(jié)外墻工程........................................83

第五節(jié)屋面防水工程....................................99

第六節(jié)基礎(chǔ)及室內(nèi)防水工程..............................112

第七節(jié)水暖工程.......................................123

第八節(jié)消防工程........................................132

第九節(jié)電氣工程........................................140

第一節(jié)地基基礎(chǔ)工程施工

一、土方施工

（一）開挖方案

土方開挖擬采用機(jī)械開挖至基坑底300所，然后人工開挖至設(shè)計(jì)底標(biāo)高。土

應(yīng)首先開挖基坑周邊土方，然后向中間開挖；每步開挖至相應(yīng)支護(hù)施工標(biāo)高，為

支護(hù)施工開挖作業(yè)面和工作平臺(tái)。而后延支護(hù)樁垂直向下開挖，挖土機(jī)應(yīng)密切配

合支護(hù)施工，分區(qū)、分步開挖。

基坑周邊土方縱向開挖應(yīng)根據(jù)護(hù)坡施工要求分區(qū)、分步開挖。

基坑中間大量土方可集中出土，多挖一些，但每步最大挖深不宜大于4.Omo

一次性開挖深度不超過2隊(duì)長(zhǎng)度不超過20叱土方開挖錨桿作業(yè)面時(shí)預(yù)留寬

度不小于8m,標(biāo)高挖至錨桿設(shè)計(jì)標(biāo)高下50cm。

現(xiàn)場(chǎng)擬配置1臺(tái)360挖掘機(jī)，鏟斗容量1.6m3,1臺(tái)160挖掘機(jī)，鏟斗容量

0.65m3。計(jì)劃挖掘機(jī)同時(shí)進(jìn)場(chǎng)，360挖掘機(jī)進(jìn)行大開挖作業(yè)，160挖掘機(jī)進(jìn)行修

邊、甩土。考慮場(chǎng)內(nèi)土方倒運(yùn)，運(yùn)土自卸車配置10臺(tái)。在整個(gè)開挖階段計(jì)劃配

置1臺(tái)推土機(jī)進(jìn)行土方堆置及場(chǎng)地平整。

（二）施工前的技術(shù)準(zhǔn)備

施工技術(shù)部根據(jù)基礎(chǔ)圖畫出土方開挖圖，標(biāo)明底板、集水井及局部加深部位

的土層開挖面標(biāo)高及開挖邊線。

依據(jù)方案，編寫技術(shù)交底，對(duì)土方隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底，交待清楚標(biāo)高、每層開

挖深度、開挖線、出車路線、開挖順序。

對(duì)引入場(chǎng)內(nèi)的水準(zhǔn)點(diǎn)、平面控制樁逐個(gè)進(jìn)行校核，并進(jìn)行重點(diǎn)保護(hù)。

對(duì)測(cè)量人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)基底標(biāo)高、平面尺寸、局部加深部位，進(jìn)行重

點(diǎn)監(jiān)測(cè)，隨時(shí)控制，每天做好測(cè)量施工記錄。

（三）排水方案

基坑周邊做環(huán)形排水溝進(jìn)行排水。整個(gè)基槽外側(cè)設(shè)400*300*200mm環(huán)形排水

溝，每隔20m挖設(shè)一個(gè)300*300*2000mm集水井，主要用于排放下雨時(shí)落入基槽

雨水。排水溝全部填充大粒徑礫石?；坶_挖后，及時(shí)將污水泵安裝到位，安排

專人負(fù)責(zé)晝夜值班，及時(shí)將槽內(nèi)積水排出，確保基槽保持干燥。抽水時(shí)間從基槽

開挖后至土方全部回填前一直進(jìn)行。在下雨天加強(qiáng)排水工作，同時(shí)在沿基槽外側(cè)

地面上統(tǒng)一填筑200mm高防水沿，防止下雨時(shí)外面雨水流入基槽。

（四）人工清槽

人工清槽前，按1.5m間距測(cè)放標(biāo)高，做好標(biāo)高標(biāo)志來控制基底標(biāo)高和平整

度。具體做法是用水準(zhǔn)儀每41）左右設(shè)一根鋼筋標(biāo)樁，標(biāo)樁用612的鋼筋頭打入

地下約30cm深，標(biāo)樁上用紅油漆做好標(biāo)高標(biāo)記，澆筑墊層時(shí)即可利用該標(biāo)記控

制墊層厚度和表面標(biāo)高。

進(jìn)行人工清槽時(shí)，應(yīng)用鐵鍬清除基坑底部的300mm虛土；基坑邊坡及基底超

挖部分的邊坡按照要求修平，保證基坑邊的表面平整度?；舆吔遣课灰欢〝?shù)量

的土方用人工用鐵鍬或鐵鏟清除，翻鏟到基坑頂部，再用斗車運(yùn)走。

防止基底擾動(dòng)，盡量減少暴露時(shí)間?；油诘皆O(shè)計(jì)標(biāo)高后，立即報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)

收，監(jiān)理驗(yàn)收合格后再請(qǐng)業(yè)主組織監(jiān)理、勘察院、設(shè)計(jì)院進(jìn)行地基驗(yàn)槽，并做好

隱蔽工程驗(yàn)收記錄。地基驗(yàn)槽合格后立即進(jìn)行基礎(chǔ)混凝土墊層的澆筑。

（五）開挖標(biāo)高的控制

機(jī)械開挖時(shí)要求控制每層標(biāo)高，以便開挖均勻并滿足設(shè)各要求。人工進(jìn)行基

底開挖時(shí)，遵循“寧欠勿超”的原則，在基坑（槽）兩邊控制標(biāo)高處插短鋼筋頭，

在基坑中拉通白線，并用自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀隨時(shí)對(duì)開挖深度進(jìn)行實(shí)測(cè)，保證最后的

基底標(biāo)高。定出基底邊線，在基坑頂四角打木樁拉線，再用線錘將基底四角引至

基坑底部。按基底的控制線將基坑邊坡修切整齊。

（六）其他注意事項(xiàng)

1.基槽開挖前按照施工方案確定的施工工作面和邊坡坡度撤出開挖邊線，

在開挖過程中如果灰線遭到破壞，及時(shí)進(jìn)行恢復(fù).在開挖期間安排測(cè)量工對(duì)開挖

進(jìn)行測(cè)量監(jiān)控，防止超挖。

2.挖掘機(jī)從基坑的端頭以倒退行駛的方法進(jìn)行開挖。自卸車在挖掘機(jī)的兩

側(cè)裝運(yùn)土，向二端出土，以減少汽車碾壓同一地面的次數(shù)。挖掘機(jī)沿基坑邊緣移

動(dòng)時(shí)，機(jī)械距離基坑上沿邊緣的寬度不得小于基坑開挖高差的1/2o

3.土方開挖時(shí)，人工配合清槽整平，最后300mm土方由人工清除?；弁?/p>

完后及時(shí)澆筑混凝土墊層，避免基底被雨水沖刷及地下水浸泡。

4.土方開挖過程中安排專人負(fù)責(zé)指揮，在挖樁基周圍部位時(shí)按照指揮人員

的指揮操作，防止挖斗撞擊樁基。機(jī)械開挖不到之處，用人工配合清土，將松土

清至機(jī)械作業(yè)半徑范圍內(nèi)，再用機(jī)械挖走。

5.深基坑部位開挖后及時(shí)砌筑圍護(hù)墻，減少高處土體位移和滑落，避免樁

基位移。

6.加強(qiáng)基坑變形及周圍建構(gòu)筑物的監(jiān)測(cè)，密切觀測(cè)基坑變形周圍建構(gòu)筑物

的沉降情況，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)采取有效措施進(jìn)行處理。

7.開挖過程中如遇文物古跡或者地下管線，立即停止施工，并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，

馬上通知有關(guān)部門，妥善處理后方可繼續(xù)施工。

8.基坑開挖時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查基底標(biāo)高開挖位置是否正確，當(dāng)發(fā)生超挖時(shí)，嚴(yán)

禁用土回填，應(yīng)用碎石、砂礫等材料回填。

9.基底高程的允許偏差，開挖土方時(shí)為±20mm,施工時(shí)應(yīng)進(jìn)行控制測(cè)量，隨

時(shí)檢查。

10.基坑開挖時(shí)遇土質(zhì)較松散，需加大放坡系數(shù)的應(yīng)及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理工程師及甲

方到現(xiàn)場(chǎng)查看并及時(shí)采取相應(yīng)處理措施，以免造成重大損失,

11.技術(shù)、施工管理人員采取跟班作業(yè)，隨時(shí)注意基坑兩側(cè)土層的變化，發(fā)

現(xiàn)問題及時(shí)處理.

12.為保證道路整潔，在出入口處均設(shè)置洗車設(shè)備。

（七）基坑驗(yàn)槽

基礎(chǔ)挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，由施工單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、地

基勘查單位進(jìn)行驗(yàn)槽，驗(yàn)槽合格后各方在《地基驗(yàn)槽記錄》中簽字認(rèn)可后方可進(jìn)

行下道工序。

（八）土方回填

1、技術(shù)要點(diǎn)

基坑底地坪上清理：填土前，將基土上的洞穴或基底表面上的垃圾、鋼管、

木方等各種建筑廢料以及其它雜物處理完畢，清理干凈。若基坑底有積水，應(yīng)先

將坑內(nèi)積水及含水率過大的泥土清除后才能回填。

檢驗(yàn)回填土質(zhì)：檢驗(yàn)回填土料的種類、粒徑，有無不允許的雜物，是否符合

施工規(guī)范規(guī)定。選擇回填土料時(shí)要進(jìn)行土質(zhì)環(huán)刀取樣送檢，每一送檢土樣中干密

度合格的數(shù)量應(yīng)不小于該批總檢驗(yàn)數(shù)量的90%,不合格干密度的最低值與設(shè)計(jì)

值的差應(yīng)＞0.08/cm3；若＞0.08g/cm3時(shí)，即使合格的數(shù)量符合要求，仍判定該

批為不合格。

分層鋪土：回填前，在地下結(jié)構(gòu)外墻上每隔2501nm用墨黑實(shí)線做出標(biāo)記?；?/p>

填鋪土?xí)r派專人監(jiān)督檢查，嚴(yán)格將每層的鋪土厚度控制在250mm以內(nèi)，不超出每

層的控制黑實(shí)線標(biāo)記。回填鋪土按每20m分為一段。如圖所示：

土方回填示意圖

分層夯打密實(shí)：采用打夯機(jī)回填。填土?xí)r以20m為一段按每層250mm厚度鋪

填，每層之間按階梯形鋪填，兩層之間應(yīng)錯(cuò)開1.2m。每層分段夯實(shí)，夯打壓實(shí)

遍數(shù)不少于4遍。

檢驗(yàn)密實(shí)度：回填土方每層壓實(shí)后，都應(yīng)做干容重試驗(yàn)，采用環(huán)刀取樣，只

有當(dāng)控制干密度達(dá)到規(guī)定要求后，才能進(jìn)行下一層鋪土。

修整找平驗(yàn)收：土方回填完成后，表面按標(biāo)高控制線拉線找平，超過標(biāo)高控

制線的地方依線鏟平；低于標(biāo)高控制線的地方，補(bǔ)土找平夯實(shí)。

2、工藝要點(diǎn)

（1）填土前應(yīng)將基土上的垃圾等雜物清理干凈。基槽回填前，必須清理到

基礎(chǔ)底面標(biāo)高?；A(chǔ)的現(xiàn)澆混凝土應(yīng)達(dá)到一定的強(qiáng)度，方可回填。

（2）回填料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求要求驗(yàn)收后方可填入。填方應(yīng)盡量采用同類土填

筑，要控制適宜含水量。當(dāng)采用不同的土回填時(shí)，應(yīng)按類有規(guī)律地分層鋪填，將

透水性較大的土層置于透水性較小的土層之下，不得混雜使用。

（3）機(jī)械壓實(shí)填方時(shí)，要控制行使速度。每層接縫處作成斜坡形，防止漏

壓或漏夯?；靥钔撩繉犹钔梁粚?shí)后，按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量

密度，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。填土全部完成后，法行表面拉線找平。

（4）基坑回填土方時(shí)，應(yīng)在相對(duì)的兩側(cè)或四側(cè)同時(shí)進(jìn)行，同時(shí)應(yīng)檢查排水

措施，每層填筑厚度、含水量控制、壓實(shí)程度。填筑厚度及壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、

壓實(shí)系數(shù)及所用機(jī)具確定。

（5）填土應(yīng)預(yù)留一定的下沉高度，以備在堆重或干濕交替等自然因素作用

下，土體逐漸沉落密實(shí)。當(dāng)填土用機(jī)械分層夯實(shí)時(shí)，其預(yù)留下沉高度，要求不超

過填方高度的3%。

（6）人力夯實(shí)要按一定方向進(jìn)行，打夯時(shí)應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行

相連，每遍縱橫交叉，分層夯打。夯實(shí)基槽及地坪時(shí)，行夯路線應(yīng)由四邊開始,

然后再夯中間。蛙式打夯機(jī)等小型機(jī)具夯實(shí)之前，對(duì)填土應(yīng)初步平整，打夯機(jī)依

次夯打，均勻分布，不留間隙。

3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

填土工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（mm）

允許偏差或允許值

序柱基挖方場(chǎng)地平整

項(xiàng)目項(xiàng)目管地（路）檢驗(yàn)方法

號(hào)基坑

人工機(jī)械溝面基層

基槽

1標(biāo)高-50±30±50-50-50水準(zhǔn)儀

主控

分層壓實(shí)系

項(xiàng)目2設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法

數(shù)

取樣檢查或直

1回填土料設(shè)計(jì)要求

觀鑒別

一般分層厚度及水準(zhǔn)儀及抽樣

2設(shè)計(jì)要求

項(xiàng)目含水量檢查

用靠尺或水準(zhǔn)

3表面平整度2020302020

儀

二、基坑支護(hù)施工

依據(jù)施工圖本工程基礎(chǔ)底標(biāo)高為-6.50m,開挖深度超過5m屬于深基坑工程。

且新建建筑緊靠市政府大樓，最近距離僅為8.5m。建筑距離城市道路10.5m。

考慮到現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小、基坑較深，為保證施工及周邊建筑設(shè)施安全，在土方開

挖前需對(duì)基坑進(jìn)行有效支護(hù)。

依據(jù)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》基坑深度超過5nl屬于深

基坑工程需進(jìn)行專家論證，在施工前將會(huì)同甲方、監(jiān)理單位組織專家論證會(huì)，

進(jìn)一步深化補(bǔ)充完善相關(guān)方案。

我單位將依據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況邀請(qǐng)有專業(yè)資質(zhì)的單位做專

業(yè)深化的支護(hù)設(shè)計(jì)并依照專家論證意見進(jìn)行施工。詳見《深基坑支護(hù)降水開挖

方案》。

基坑支護(hù)方案

1.編制依據(jù)

①《巖土工程勘察報(bào)告》；

②《建筑物地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-2002；

③《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120-2012；

④《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94—2008；

⑤《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002

⑥深基坑支護(hù)計(jì)算軟件《PKPM基坑支護(hù)軟件》；

⑦我公司多年從事基坑支護(hù)工程所積累的經(jīng)驗(yàn)及鄰近基坑相關(guān)經(jīng)驗(yàn)；

2.工程概況

2.1場(chǎng)地位置及結(jié)構(gòu)形式

新建建筑緊靠市政府大樓，最近距離僅為8.5m。建筑距離城市道路10.5m。

現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小。工程為4層框架結(jié)構(gòu)，基坑平均開挖深度為6.5m。

2.2地層土質(zhì)概況

詳見本工程巖土勘察報(bào)告。

2.3水文地質(zhì)條件

依地質(zhì)報(bào)告地下水對(duì)基坑開挖有一定影響,需采取降排水措施，詳見《基坑

降水方案》。

3.支護(hù)方案優(yōu)選

3.1基坑支護(hù)方案優(yōu)選

依據(jù)目前在本省的基坑支護(hù)方式，通常采用預(yù)應(yīng)力錨桿護(hù)坡樁，依據(jù)本場(chǎng)地

巖土地質(zhì)條件及開挖深度，本著安全、快速、經(jīng)濟(jì)合理的原則，擬采用鋼板樁加

預(yù)應(yīng)力錨桿聯(lián)合支護(hù)方式。

①基坑開挖深度大，屬深基坑，須采用樁錨支護(hù)體系。

②樁間土層處若塌落可采用木板支檔方法防護(hù)。

③鋼板樁上部1.5m采用1:1放坡，上部1.5m做防水護(hù)面覆蓋彩條布。

3.2鋼板樁施工

①鋼板樁設(shè)計(jì)采用建設(shè)部推薦的“PKPM深基坑設(shè)計(jì)軟件，根據(jù)我公司多個(gè)

基坑支護(hù)施工經(jīng)驗(yàn)修正計(jì)算參數(shù)。

②本基坑實(shí)行動(dòng)態(tài)信息化管理模式，建立完善的信息監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，用動(dòng)態(tài)信息

施工技術(shù)全面控制施工質(zhì)量。

③通過采集邊坡、支護(hù)結(jié)構(gòu)的沉降與位移等方面信息，通過深基坑FRWS反

分析軟件，對(duì)基坑下步施工可能出現(xiàn)的情況進(jìn)行反演計(jì)算，以便及時(shí)預(yù)報(bào)下一環(huán)

節(jié)支護(hù)結(jié)構(gòu)受力、變形及可能出現(xiàn)的問題，以便能及時(shí)采取相應(yīng)措施，確?；?/p>

及周邊的安全。

4.施工準(zhǔn)備

4.1施工準(zhǔn)備

依據(jù)本基坑設(shè)計(jì)方案施工過程包含如下方面內(nèi)容：

①施工組織管理,機(jī)械、材料、人員準(zhǔn)備

②鋼板樁護(hù)壁施工；

③土方開挖與錨桿施工:土方開挖至一層錨桿施工標(biāo)高處施工第一層錨桿，

第一層錨桿施工張拉鎖定完成后土方開挖至二層錨桿標(biāo)高，花間土的防護(hù)木板支

擋至基坑底；

④基坑監(jiān)測(cè)。

因此施工進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作。

①開工前做好基坑放線定位、周邊管線建筑物調(diào)查工作.

②協(xié)調(diào)好周邊居民，做好擾民工作。

③對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行報(bào)驗(yàn)與送檢、檢驗(yàn)。

④基坑周邊形成高約1.5m圍防護(hù)圍擋。

⑤對(duì)進(jìn)場(chǎng)機(jī)械進(jìn)行檢修，以確保進(jìn)場(chǎng)后正常工作。

⑥施工人員及管理人員到位，逐項(xiàng)進(jìn)行安全、技術(shù)交底。

⑦合理安排施工進(jìn)度，材料、機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃.

4.2施工總流程

基坑維護(hù)

5.質(zhì)量要求

5.1成樁質(zhì)量要求

1、放坡開挖按照設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)場(chǎng)坡度進(jìn)行分段開挖；

2、基線確定：在基坑邊定出軸線，留出以后施工需要的工作面，確定鋼板

樁施工位置。

3、定樁位。按順序標(biāo)明鋼板樁的具體樁位，灑灰線標(biāo)明。

4、鋼板樁施打。采用單獨(dú)打入法，即吊升第一支鋼板樁，準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)樁位，

振動(dòng)打入土中，使樁端進(jìn)入砂土層。吊第二支鋼板樁，卡好企口，振動(dòng)打入土中，

如此重復(fù)操作，直至基坑鋼板樁帷幕完成。鋼板樁施打時(shí)，由于鋼板樁制作本身

的誤差、打樁時(shí)的偏差、施工條件的限制，使帷幕的實(shí)際長(zhǎng)度無法保證按鋼板樁

標(biāo)準(zhǔn)寬度的整數(shù)倍，故此鋼板樁帷幕最終封閉合攏有相當(dāng)難度。調(diào)整的辦法，一

般有采用異形鋼板樁來閉合或通過調(diào)整帷幕軸線用標(biāo)準(zhǔn)樁實(shí)現(xiàn)閉合。由于本工程

鋼板樁墻精度要求不高，屬于段面支護(hù)，不需要閉合。如出現(xiàn)部分鋼板樁長(zhǎng)度不

足，可采用焊接接長(zhǎng)，一般用魚尾板焊接法。接長(zhǎng)時(shí)避免相鄰兩樁接頭在同一深

度，接頭位置應(yīng)錯(cuò)開1m以上，且宜間隔放置打樁。本工程計(jì)劃全部使用12m鋼

板樁，不需要搭接焊。鋼板樁施工采用機(jī)械方式高頻振動(dòng)壓樁，機(jī)械吊起鋼板樁

后對(duì)準(zhǔn)樁位壓入設(shè)計(jì)標(biāo)高，距誤差小于5cm。

5.2鋼板樁拔除

基坑回填后，要拔除鋼板樁，以便重復(fù)使用。拔除鋼板樁前，應(yīng)仔細(xì)研究拔

樁方法順序和拔樁時(shí)間及土孔處理。否則，由于拔樁的振動(dòng)影響，以及拔樁帶土

過多會(huì)引起地面沉降和位移，會(huì)給己施工的地下結(jié)構(gòu)帶來危害，并影響臨近原有

建筑物、構(gòu)筑物或底下管線的安全。

㈠拔樁方法

本工程拔樁采用壓樁機(jī)拔樁：利用振動(dòng)產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動(dòng)，擾動(dòng)土質(zhì)，破壞鋼

板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除。

㈡拔樁時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)

⑴拔樁起點(diǎn)和順序：對(duì)鋼板樁墻，可根據(jù)沉樁時(shí)的情況確定拔樁起點(diǎn)，必要

時(shí)也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時(shí)相反。

⑵振打與振拔：拔樁時(shí)，可先用拔樁機(jī)將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然

后邊振邊拔。對(duì)較難拔除的板樁可先用拔樁機(jī)振下100—300mm,有時(shí)，為及時(shí)

回填拔樁后的土孔，當(dāng)把板樁拔至比基礎(chǔ)底板略高時(shí)暫停引拔，用振動(dòng)錘振動(dòng)幾

分鐘，盡量讓土孔填實(shí)一部分。

⑶起重機(jī)應(yīng)隨振動(dòng)錘的啟動(dòng)而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓

縮極限。

⑷供振動(dòng)使用的電源為振動(dòng)錘本身額定功率的1.2-2.0倍，本機(jī)自帶。

⑸對(duì)引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動(dòng)的方法，每次振動(dòng)15min,振動(dòng)

錘連續(xù)不超過1.5ho

⑹拔樁過程中樁孔必須邊拔邊及時(shí)用砂回填，防止松動(dòng)造成上部土釘墻結(jié)構(gòu)

不安全。

5.3排水工程質(zhì)量要求

若施工臨到雨季，應(yīng)將基坑四周支護(hù)范圍內(nèi)的地表應(yīng)加以修整，硬化。根據(jù)

現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況構(gòu)筑排水溝或碎路面，防止地表水向地下滲透?？拷悠马攲挾?/p>

2米左右地面應(yīng)適當(dāng)墊高，并且里高外低，便于逕流遠(yuǎn)離邊坡。為排除基坑內(nèi)的

積水，應(yīng)在坑底設(shè)置排水溝或集水坑。排水溝宜用磚砌并用砂漿抹面，以防止?jié)B

漏，坑內(nèi)積水應(yīng)有時(shí)抽出或排出。

6.土層錨桿施工

6.1錨桿施工要求

①錨桿機(jī)采用（J）150錨桿鉆機(jī)成孔。

②錨桿機(jī)就位，調(diào)好角度，相鄰錨桿間采用角度變換法（即大小角度值相間

法）降低群錨效應(yīng)，開鉆鉆至設(shè)計(jì)長(zhǎng)度。

③如出現(xiàn)塌孔現(xiàn)象，應(yīng)在提出鉆桿的同時(shí)壓漿護(hù)壁，并進(jìn)行重新復(fù)孔.

④成孔后檢查鉆孔質(zhì)量。

⑤壓入0.6~0.7水灰比的水泥漿，壓力1.0kg/cm2,并補(bǔ)漿，補(bǔ)漿直至返出

清水泥漿，并不少于兩次，時(shí)間間隔W3小時(shí)。

⑥當(dāng)錨桿漿體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后（一般為5-7天），方可進(jìn)行張拉。

⑦每根錨桿安裝前進(jìn)行張拉性驗(yàn)收，然后鎖定至設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力值。

錨桿鎖具，墊板16cm厚，規(guī)格：150X180鋼板

⑧錨桿鋼性支撐采用118A工字鋼水平設(shè)置。

6.2土層錨桿試驗(yàn)方案

6.2.1試驗(yàn)設(shè)備

穿心式千斤頂設(shè)備一套。

6.2.2試驗(yàn)要求

①錨桿未施工前依據(jù)場(chǎng)地及施工條件，每層進(jìn)行三根試驗(yàn)錨桿，以此試驗(yàn)數(shù)

據(jù)來調(diào)整錨桿設(shè)計(jì)與施工；

②錨桿試驗(yàn)應(yīng)在土層內(nèi)錨固段的漿液達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行。

③加力總量為設(shè)計(jì)拉力的1.2倍，初次加力取0.1倍設(shè)計(jì)值。

④加載要求：加載宜按設(shè)計(jì)荷載的：25樂50樂75樂100%、120%依次進(jìn)行，

直至達(dá)到1.2倍的設(shè)計(jì)荷載。

6.3土層錨桿質(zhì)量驗(yàn)收

依據(jù)《建筑在坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120-2012要求每層錨桿驗(yàn)收試驗(yàn)錨桿不

少于錨桿總數(shù)5樂由于錨桿承載力關(guān)系到整個(gè)支護(hù)系統(tǒng)的穩(wěn)定性，為檢驗(yàn)錨桿

承載力，在鎖定過程中，對(duì)錨桿進(jìn)行逐根承載力驗(yàn)收方法。具體驗(yàn)收方法如下：

①錨桿初拉值設(shè)定為設(shè)計(jì)承載力：60%,穩(wěn)定10分鐘后卸載，使錨桿桿體沿

受力方向一致。

②按：0.INu.0.2Nu、0.4Nu、0.6Nu、0.8Nu、力口載，相應(yīng)為：5、5、5、10、

10、10、15分鐘。

③終拉值設(shè)定至設(shè)計(jì)承載力的0.8%,。

④最終卸載至錨桿鎖定設(shè)計(jì)值。

7.基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)監(jiān)測(cè)與應(yīng)急方案

由于基坑開挖深度大，為了確保基坑邊坡安全，采用信息化施工技術(shù)。在施

工全過程中，通過不斷采集基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)位移等信息，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，采取

相應(yīng)的措施，確?；影踩捅竟こ痰捻樌M(jìn)行。

7.1預(yù)警值設(shè)定

本基坑盡管開挖深度較大屬深基坑，依據(jù)《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ-99

中條文說明中3.8.6條，結(jié)合施工經(jīng)驗(yàn)及場(chǎng)地條件，為確保邊坡安全性，主要監(jiān)

測(cè)項(xiàng)目為支護(hù)結(jié)構(gòu)變形監(jiān)測(cè)，同時(shí)配合深基坑支護(hù)計(jì)算軟件《PKPK基坑支護(hù)軟

件》反演系統(tǒng)，對(duì)下一步基坑開挖及變形進(jìn)行預(yù)測(cè)性反演，支護(hù)結(jié)構(gòu)水平變形預(yù)

警值:0.6虬

7.2位移觀測(cè)方案

7.2.1觀測(cè)依據(jù)：《建筑規(guī)程施工測(cè)量規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。

7.2.2人員及儀器設(shè)備：由甲方專職測(cè)量人員進(jìn)行位移觀測(cè)，采用儀器為J6

型經(jīng)緯儀。

7.2.3點(diǎn)位埋設(shè)：鋼樁施工后，在其上布設(shè)測(cè)點(diǎn)。測(cè)點(diǎn)間距20nb點(diǎn)位用標(biāo)

示指示，主要標(biāo)示于基坑中段鋼樁上。受場(chǎng)地條件制約，觀測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)選在基坑相

對(duì)穩(wěn)定的角點(diǎn)部位并距角點(diǎn)5ni距離。測(cè)站點(diǎn)用水泥樁固定，樁頂設(shè)小釘，以保

證儀器對(duì)中的精度，樁附近設(shè)立醒目標(biāo)志，以防樁位破壞。并作好后視點(diǎn)位。

7.2.4觀測(cè)方法：可采取直線法進(jìn)行觀測(cè)。在基坑鋼樁支護(hù)深度段開挖之前

每天進(jìn)行二次觀測(cè)，作為基準(zhǔn)數(shù)據(jù)，以后的觀測(cè)結(jié)果和首次觀測(cè)相比較，求出樁

水平位移。

7.2.5觀測(cè)時(shí)間：在基坑開挖過程中，每天進(jìn)行一次觀測(cè)。在雨后第二天加

強(qiáng)一次觀測(cè)，基坑開挖結(jié)束達(dá)到穩(wěn)定后每七天觀測(cè)一次。

7.3資料整理

每次觀測(cè)結(jié)果詳細(xì)記錄，及時(shí)整理分析，并繪制有關(guān)代表樁體、邊坡位移、

建筑物位移的時(shí)程曲線。同時(shí)利用曲線成果，采用反演軟件預(yù)測(cè)下一步施工階段

支護(hù)系統(tǒng)及鄰近建筑物的變形發(fā)展，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即通報(bào)有關(guān)決策部門，

采取搶救措施。

7.4應(yīng)急方案

當(dāng)護(hù)坡樁觀測(cè)位移大于當(dāng)時(shí)開挖深度5%。時(shí)，說明支護(hù)系統(tǒng)己達(dá)到臨界狀態(tài),

應(yīng)采取應(yīng)急措施。

①停止基坑土方開挖，快速組織機(jī)械對(duì)邊坡產(chǎn)生變形段進(jìn)行回填，同時(shí)撤離

基坑內(nèi)及邊坡面施工人員及機(jī)具至安全地帶。

②在基坑邊坡面設(shè)立隔離區(qū)，派專人進(jìn)行值班，滑移面內(nèi)禁區(qū)止人員進(jìn)入。

③回填土體頂面寬度為小于5m,高度為兩段支撐點(diǎn)2/3深度處，且回填高

度不小于3米，以防失穩(wěn)。

④查明并分析引起支護(hù)結(jié)構(gòu)變形原因。

⑤現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)制定加固處理方案。

8.質(zhì)量保證措施

①現(xiàn)場(chǎng)成立質(zhì)量監(jiān)控領(lǐng)導(dǎo)小組，嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計(jì)要求施

工，實(shí)行全面質(zhì)量管理，執(zhí)行誰施工，誰負(fù)責(zé)質(zhì)量。鋼筋加工、噴射澆灌混凝土、

土釘墻施工等嚴(yán)格把關(guān)，明確責(zé)任分工。

②執(zhí)行三級(jí)質(zhì)量管理制度,即施工個(gè)人自檢、下道工序上檢、質(zhì)量員把關(guān)制。

每道工序必備質(zhì)量檢驗(yàn)表格。

③及時(shí)、準(zhǔn)確、詳細(xì)作好各項(xiàng)施工原始記錄，以便隨時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)調(diào)整

施工方案。

④對(duì)鋼材、水泥、石料和附加劑等要按照施工規(guī)范要求進(jìn)行質(zhì)檢，質(zhì)量不合

格的不用于施工。

⑤分派專職人員進(jìn)行測(cè)量等試驗(yàn)工作，作好各種試驗(yàn)數(shù)據(jù)的記錄和整理，以

便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，盡快解決。

9.材料質(zhì)量要求及節(jié)約措施

①現(xiàn)場(chǎng)施工按計(jì)劃進(jìn)料，并實(shí)行按定額領(lǐng)料制度。

②加強(qiáng)材料管理，完善領(lǐng)用料手續(xù)，力求做到工完料凈C

③材料堆放本著即不影響施工，又要方便施工的原則，減少二次搬運(yùn)。

④鋼筋下料應(yīng)合理計(jì)算，避免下腳料過多，造成浪費(fèi)。

10.安全消防防護(hù)措施

10.1安全消防措施

①施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙。

②倉庫內(nèi)易燃性油料和糕具不能混放。

③明火作業(yè)要向消防專管人員申請(qǐng)辦理點(diǎn)火證。

④電氣焊工必須持證上崗。

⑤氧氣瓶、乙快瓶不能存于一處，施工時(shí)兩瓶間距不能近于5nb距焊點(diǎn)的

距離不能小于lOmu

⑥有保衛(wèi)消防制度和方案。

⑦設(shè)立保衛(wèi)消防負(fù)責(zé)人和組織。

⑧保衛(wèi)消防做好檢查記錄。

10.2安全防護(hù)措施

①施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要戴安全帽，鉆塔下嚴(yán)禁站人。

②進(jìn)場(chǎng)要進(jìn)行安全教育和交底，并簽訂安全協(xié)議書。

③設(shè)立電工值班制度，非電工不得隨意接電，電工應(yīng)隨時(shí)檢查電路情況，排

除隱患。

④現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用明火。

⑤機(jī)械維修、清理應(yīng)在斷電后清掃，并由電工拉閘上鎖，清掃完后再通知電

工通電，以避免人員傷亡。

⑥機(jī)械操作手，電氣焊工、電工，應(yīng)持證上崗，并嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。

10.3臨時(shí)用電

①臨時(shí)用電管理制度。設(shè)電工值班室，有值班設(shè)備檢測(cè)、驗(yàn)收、維修記錄。

②施工生活用電必須由有本電工進(jìn)行操作，無證人員不得上崗。

③施工生活區(qū)架設(shè)配電線路及照明設(shè)備應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，不許亂拉亂扯。

④配電箱、開關(guān)箱位置合理，內(nèi)部設(shè)施符合要求，箱體整潔牢固加鎖。

⑤電力施工機(jī)具應(yīng)做可靠接零或接地。

⑥配電箱、開關(guān)箱設(shè)兩級(jí)漏電保護(hù)。

10.4機(jī)械安全

①機(jī)械施工制定管理措施。

②操作人員持證上崗。

③機(jī)械設(shè)備傳動(dòng)外露部分要有防護(hù)裝置。

④機(jī)械設(shè)備電氣控制箱齊全有效。

⑤鉆機(jī)施工時(shí)非操作人員不得靠近。

10.5文明現(xiàn)場(chǎng)管理措施

10.5.1現(xiàn)場(chǎng)管理

①現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缆菲秸?、暢通，有排水措施?/p>

②施工現(xiàn)場(chǎng)堆放料具與施工平面圖相符。

③泥漿污水設(shè)泥漿沉淀后排入市政污水井0

④施工場(chǎng)地?zé)o隨地大小便，施工垃圾及時(shí)清理。

10.5.2料具管理

①各種料具分規(guī)格碼放整齊，符合要求。

②材料保管：怕雨淋、受潮材料入庫保管。

③工人操作能做到活完料凈腳下清，現(xiàn)場(chǎng)余料、包裝回收及時(shí)，堆放整齊。

10.5.3環(huán)境保護(hù)

①泥漿、污水，設(shè)置泥漿池經(jīng)沉淀后排入市政污水井。

②施工人員不許大聲喧嘩。

③鉆機(jī)等強(qiáng)噪聲設(shè)備按建委規(guī)定，控制施工時(shí)間。

④增加環(huán)保意識(shí)，對(duì)在施工人員入場(chǎng)前進(jìn)行一次環(huán)保教育。

10.6雨季施工措施

本工程由于施工周期要經(jīng)過雨季施工，在雨季施工中采取如下措施：

①基坑周邊設(shè)置擋水墻，在散水面上，采用砌筑2層120mm磚墻，外側(cè)抹水

泥砂漿。

②對(duì)水泥、砂石料、鋼筋等怕雨淋材料采用苫蓋措施。

③電箱加設(shè)防漏電保護(hù)及接地，以防雨季漏電。

④雨后土方施工前，對(duì)場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸坡道進(jìn)行修整。。

⑤每天進(jìn)行天氣預(yù)報(bào)監(jiān)控，在大雨來臨前，作好坑內(nèi)集水坑工作及安裝好排

水設(shè)備。

三、基礎(chǔ)施工

本工程基礎(chǔ)形式為獨(dú)立基礎(chǔ)和筏板基礎(chǔ)。

基礎(chǔ)平面示意圖

（一）獨(dú)立基礎(chǔ)施工

一）施工方案的確定

獨(dú)立基礎(chǔ)鋼筋全部安裝完畢后，統(tǒng)一澆筑混凝土，混凝土工程施工前必須將

所有和基礎(chǔ)相連構(gòu)件（如墻柱、樓梯等）的鋼筋。獨(dú)立基礎(chǔ)采用木模板支設(shè)。施

工期間所有材料采用吊車運(yùn)輸。

二）基礎(chǔ)施工工藝流程

土方開挖f清底f勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等部門驗(yàn)槽f基礎(chǔ)及地梁墊層f基礎(chǔ)地

梁鋼筋f綁扎f柱插筋f澆基礎(chǔ)混凝土f柱及地基梁鋼筋綁扎f柱及地基梁混

凝土

1.基礎(chǔ)墊層施工

墊層采用商品混凝土，灌車運(yùn)輸，汽車泵澆筑。施工時(shí)主要控制的指標(biāo)為墊

層厚度和表面平整度，采用拉線控制。

在墊層澆筑前要對(duì)土方進(jìn)行修整，應(yīng)用小木方對(duì)基坑的標(biāo)高進(jìn)行標(biāo)識(shí)。先用

小木方定在基坑中，然后用水準(zhǔn)尺對(duì)其進(jìn)行測(cè)定標(biāo)高。在素混凝土澆筑過程中，

將以這些竹簽的頂為基準(zhǔn)，進(jìn)行總體標(biāo)高測(cè)定。在混凝土具體施工時(shí)，測(cè)量員應(yīng)

對(duì)全程進(jìn)行控制施工。獨(dú)立基礎(chǔ)面積較小，澆筑混凝土通過溜槽進(jìn)入基坑，澆筑

時(shí)振動(dòng)棒插入間距一般為400mm左右，振搗時(shí)間一般為15?30s,并且在20?

30min后對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振。確保振搗密實(shí)，混凝土振搗完畢后，表面要用磨板

磨平。

2.獨(dú)立基礎(chǔ)模板的施工方案

（1）模板的選擇

1）模板采用18厚木膠合板，鋼管扣件支撐體系；主次梁側(cè)模均用18厚膠

合板，模板的支撐系統(tǒng)考慮采用：拼擋和楞木采用50X100木方，梁、板、墻支

撐體系采用小48x3.6鋼管扣件排架支撐。

2）板肋間距及柱圍橡間距按照模板體系計(jì)算取值，一般肋間距不大于300,

鋼管扣件排架立桿間距不大于900.

（2）獨(dú)立柱基礎(chǔ)模板施工方法

就地拼裝各側(cè)模板，并支撐于土壁上。搭設(shè)柱模井字架，使立桿下端固定在

基礎(chǔ)模板外側(cè)，用水平儀找平井字架水平桿后，先將第一塊柱模用扣件固定在水

平桿上，同時(shí)擱置在混凝土墊塊上。然后按單塊柱模組拼方法組拼柱模，直至柱

頂，如下圖所示

（3）模板安裝及拆除的原則要求

0模板的支撐要有足夠跑輛螂1跳熱雕黝I(lǐng)要平直,接縫

嚴(yán)密，不彳至漏漿。項(xiàng)允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法

施加便拆一八，力鋼尺檢查

2）程水刷跟旦?歌整旌續(xù)上檔，取最大值

3）程硒髀那巽笥不得硬楣.猛敲，以免播相碎及書棱角鋼尺檢查

寬、高±5鋼尺檢查

3.鋼:粉制和窗嫡間距±10鋼尺量?jī)啥恕⒅虚g各?點(diǎn),取最

海地由初六

項(xiàng)目］”設(shè)鋼筋加工力，地“輛加建部tfc規(guī)力利筋嚴(yán)格嘲麒那---------

范和設(shè)計(jì)］FI紙的相士驍》施丁…III節(jié)詫蒲石，V施丁帆.鋼尺檢查

板、墻、殼±3鋼尺檢查

鋼筋2“扎前綁出故私姍^蜥礴礎(chǔ)底1:臺(tái)上茯噫鋼筋大祥反輛簸癡碼快效最大值

比土翻靜20鋼尺檢查

間采用混;;

厚黑蚯置5鋼尺檢查

鋼筋4曲的介許偏差水平高差+3,0鋼尺和塞尺檢直

鋼筋須在挖土期間開始制作完畢，鋼筋綁扎應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行，地梁上層鋼筋在

支座處搭接，下層鋼筋在彎矩最小處離支座1/3處搭接，中間用對(duì)焊連接一步到

位,插筋由于較多，應(yīng)采取支撐方案，支撐用鋼管設(shè)斜撐及橫桿與鋼筋綁扎固定，

下部與鋼筋電焊固定，確保柱、墻板筋位置正確。

底板鋼筋規(guī)格比較統(tǒng)一，施工按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。根

據(jù)底板受力情況，決定下層鋼筋哪個(gè)方向鋼筋在下面。一般情況下先鋪短向鋼筋,

再鋪長(zhǎng)向鋼筋。

鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分的相交點(diǎn)可相隔

交錯(cuò)綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯(cuò)

變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。擺放底板混凝土保護(hù)層用

砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，間距根據(jù)要求設(shè)置。

鋼筋施工完畢后，經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)檢員檢查合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理檢查；經(jīng)監(jiān)理、現(xiàn)

場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員檢查簽認(rèn)后，方可進(jìn)行下道工序。

4.澆筑混凝土

獨(dú)立基礎(chǔ)均采用商品混凝土。

(1)準(zhǔn)備工作

1)鋼筋的隱蔽驗(yàn)收工作已經(jīng)完成，并已經(jīng)核實(shí)埋件、管線、孔洞的位置、

數(shù)量、幾何尺寸及固定情況無誤，后澆帶、水溝及積水坑的模板已經(jīng)支撐完畢且

位置正確，并將內(nèi)部的雜物全部清理干凈。

2)施工前與信譽(yù)良好的商品混凝土供應(yīng)商簽定混凝土供應(yīng)合同?；炷翝?/p>

筑前技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算出澆筑部位構(gòu)件混凝土量，明確混凝土強(qiáng)度等級(jí)

和抗?jié)B等級(jí)，提前預(yù)定商品混凝土。

3)澆筑混凝土前檢查鋼筋，對(duì)已變形和位移的鋼筋應(yīng)及時(shí)校正；檢查鋼筋

保護(hù)層墊塊，對(duì)缺少和移位的地方及時(shí)補(bǔ)加。清除模板內(nèi)的垃圾、木片、泥土等

雜物，確保模板內(nèi)干凈，模板予留孔洞堵塞嚴(yán)密，防止漏漿，脫模劑涂刷均勻。

4)混凝土澆筑前組織施工人員進(jìn)行方案的學(xué)習(xí)，由技術(shù)部門講述施工方案，

對(duì)重點(diǎn)部位單獨(dú)交底，設(shè)專人負(fù)責(zé)、做到人人心中有數(shù)。

(2)澆筑路線和工序

基礎(chǔ)采用商品混凝土，罐車運(yùn)輸，車泵澆筑?；炷烈淮芜B續(xù)澆筑完畢不留

施工縫，采用1臺(tái)車泵連續(xù)進(jìn)行澆筑。

(3)混凝土澆筑方案

基礎(chǔ)標(biāo)高以下構(gòu)件混凝土澆筑一次完成，以免產(chǎn)生施工縫，影響混凝土的效

果。

(4)混凝土澆筑技術(shù)措施

混凝土澆筑時(shí)不得集中一點(diǎn)卸料?，移動(dòng)輸送管時(shí)不得觸動(dòng)隱蔽鋼筋和構(gòu)件的

預(yù)埋鋼筋；混凝土采用機(jī)械振勵(lì)滿藕捧期盛湎樽II播W掙赧入，按行列式進(jìn)行,

曲，易〃H曰g口

不得漏振」ILTT

乂的J辰，以心h兼J-個(gè)巧新，百旭，且隊(duì)“1詞Vb/yn匕,UJJ，此乂

厚，采用:的h.式.每季寐楠胸混潞十唇府為本樹時(shí)50）腳尺詼揭上層混

堵、柱、梁8

凝土?xí)r振，島棒瞰下后:混凝土喇向靖以保證混;青土結(jié)合緊密；混凝土隨振搗隨

由Mm匕山、名班…」r…8……一書*察盲繇/尺檢

用木耙平，心翻翻邛期％隹展衲典喘尺檢

鋼筋的保;戶，如果有知絹就版印必1位曲f麗裝園品

4齊灌&童患底尺檢

層高±10

的水泥漿》全高±30查

…鼓面尺寸+8,-5鋼尺檢查

⑸'拓

佛工削喬班他措中心線位置15鋼尺檢杳

混凝土初凝后，上覆蓋塑料薄膜，保持濕潤養(yǎng)護(hù)不得少于14天。

試塊的養(yǎng)護(hù)：標(biāo)養(yǎng)試塊拆模后立即放入標(biāo)養(yǎng)箱內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，達(dá)到齡期后送試

驗(yàn)室試驗(yàn)；同條件試塊拆模后，放置在和所代表構(gòu)件相同的養(yǎng)護(hù)環(huán)境內(nèi)，并保持

和構(gòu)件共同養(yǎng)護(hù)。

（6）質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

（二）筏板基礎(chǔ)施工

一）施工工藝流程

測(cè)量定位放線一墊層施工一筏板基礎(chǔ)側(cè)模磚胎模砌筑一筏板基礎(chǔ)鋼筋綁扎

一墻柱插筋一驗(yàn)收一筏板基礎(chǔ)混凝土澆筑一混凝土養(yǎng)護(hù)

防雷接地應(yīng)隨著筏板基礎(chǔ)施工隨著進(jìn)行。

二）鋼筋工程

1、墊層澆灌完成后，碎強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后，即可表面彈線進(jìn)行鋼筋綁扎。

2、鋼筋加工制作

2.1.進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)按級(jí)別、種類和直徑分類架空堆放，不得直接放置在地上,

以免銹蝕和油污，進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量合格證明，并及時(shí)抽樣進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢

合格后方可進(jìn)行加工。

2.2.鋼筋加工應(yīng)先按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及U6G10O圖集進(jìn)行翻樣，然后經(jīng)相關(guān)

部門核認(rèn)后開始加工。

2.3加工的半成品鋼筋應(yīng)按型號(hào)、品種及規(guī)格尺寸等掛牌堆放。

2.4.HPB300級(jí)鋼筋末端需做180。彎鉤，其圓弧曲線直徑不小于鋼筋直徑的

2.5倍，平直部分長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的3倍;HRB400級(jí)鋼筋末端須作90°或135

。彎折時(shí)，彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍,平直部分長(zhǎng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定。

箍筋的末端應(yīng)作135。彎鉤，彎鉤端頭平直長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的10倍。

2.2.鋼筋端部彎頭長(zhǎng)度以設(shè)計(jì)圖紙和相應(yīng)規(guī)范、圖集中鋼筋彎頭長(zhǎng)度為準(zhǔn),

但必須滿足錨固長(zhǎng)度，如鋼筋表中彎頭長(zhǎng)度+水平段錨固長(zhǎng)度小于計(jì)算錨固長(zhǎng)度

時(shí)，彎頭長(zhǎng)度應(yīng)以計(jì)算值為準(zhǔn)。

2.6.鋼筋加工的允許偏差:

項(xiàng)目允許偏差(mm)

受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸±10

彎起鋼筋的彎折位置±20

箍筋內(nèi)凈尺寸±5

3.鋼筋綁扎

3.1筏板基礎(chǔ)鋼筋綁扎應(yīng)設(shè)計(jì)要求及相關(guān)圖集、規(guī)范進(jìn)行綁扎，其間距應(yīng)滿

足設(shè)計(jì)要求；

3.2筏板基礎(chǔ)鋼筋為上下雙層雙向鋼筋網(wǎng)片，當(dāng)設(shè)計(jì)無說明時(shí)，底板鋼筋位

置按照“底部鋼筋，短跨鋼筋置于下排，長(zhǎng)跨鋼筋置于上排；上部鋼筋，短跨鋼

筋置于上排，長(zhǎng)跨鋼筋置于下排”進(jìn)行布置，且每個(gè)交叉點(diǎn)處均應(yīng)采用綁絲綁扎

牢固。

鋼筋綁扎時(shí)，其鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求C

當(dāng)綁扎上層鋼筋網(wǎng)片之前應(yīng)在上下層鋼筋網(wǎng)片之前布設(shè)馬凳架立筋作為上

層鋼筋網(wǎng)片的支撐骨架，

3.3墻柱插筋及定位

筏板基礎(chǔ)混凝土澆筑之前應(yīng)按照設(shè)計(jì)及規(guī)范、圖集要求進(jìn)行柱插筋，柱插筋

的錨固長(zhǎng)度、鋼筋甩出長(zhǎng)度、鋼筋根數(shù)、鋼筋間距、鋼筋位置等均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及

規(guī)范、圖集要求。

為了保證其柱插筋綁扎過程中定位準(zhǔn)確，除了按照設(shè)計(jì)及規(guī)范、圖集要求在

筏板基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)置相應(yīng)數(shù)量的箍筋，應(yīng)按照下圖進(jìn)行柱筋定位：

3.4鋼筋位置的允許偏差

項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）

1受力鋼筋的間距±10

2受力鋼筋的排距±5

3鋼筋彎起點(diǎn)位置20

綁扎骨架±20

4箍筋、橫向鋼筋間距

焊接骨架±10

中心線位置3

5焊接預(yù)埋件

水平高差+3

基礎(chǔ)±10

6受力鋼筋的保護(hù)層柱、梁±5

板、墻±3

3.5鋼筋連接

3.5.1直徑小十等十中16的鋼筋采用綁孔搭接方式連接；直徑大于616的

螺紋鋼筋采用機(jī)械連接。

3.5.2接頭位置宜設(shè)置在受力較小處，在同一根鋼筋上宜少設(shè)接頭。

接頭形式受拉區(qū)接頭數(shù)量受壓區(qū)接頭數(shù)量

機(jī)械連接50%不限

綁扎連接25%50%

3.5.3受力鋼筋接著的位置應(yīng)相互錯(cuò)開，當(dāng)采用機(jī)械接頭時(shí)，在任意35d且

不小于500mm區(qū)段內(nèi)，和當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，在任意1.3倍搭接長(zhǎng)度的區(qū)段

內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合下表要求:

3.5.4墻柱插筋應(yīng)按照機(jī)械連接考慮。

3.5.5筏板基礎(chǔ)和上返梁受力鋼筋全部采用機(jī)械連接。

3.6.6縱向鋼筋的錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。

三)基礎(chǔ)磚胎模施工

1、鋼筋綁扎及相關(guān)專業(yè)施工完成后立即進(jìn)行磚胎模施工，筏板基礎(chǔ)采用240

厚磚胎模M10水泥砂漿砌筑。

2、破胎模施工好后，清除磚胎模內(nèi)的泥土等雜物。首先由班組和砌筑工長(zhǎng)

先自檢。再由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員和砌筑、混凝土班組進(jìn)行檢查，合格后

由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向建設(shè)方技術(shù)負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師、總監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)收,

申請(qǐng)對(duì)筏板基礎(chǔ)的磚胎模作最后檢查驗(yàn)收，同意后才準(zhǔn)備下道工序。

3、作業(yè)條件

(1)碎墊層已澆筑完成，且表面平整、干凈，基坑的開挖尺寸已復(fù)核，符合

設(shè)計(jì)要求。標(biāo)高檢查合格，周圍有足夠的砌磚空間。

(2)軸線已復(fù)核無誤，并且已放出磚胎模的外邊線，邊線尺寸已增加抹灰的

厚度，以及已測(cè)量好其標(biāo)高，地下水位已經(jīng)降至碎墊層以下C

(3)皮數(shù)桿按其要求制作完成，并已安放到位，承臺(tái)四盾各放一根，地梁胎

模皮樓桿以長(zhǎng)度10T2m放一根，各異形承臺(tái)按實(shí)際需要放至皮數(shù)桿。

(4)各種預(yù)埋件己安裝完畢，隱蔽工程己驗(yàn)收。

(5)所需的砌筑材料己運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，磚已提前澆水濕潤。

(6)施工機(jī)具試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，施工人員按工種的施工位置已經(jīng)安排完成，各自

所需的工具、機(jī)械已到位“

(7)做好班前的技術(shù)及安全技術(shù)交底使施工員對(duì)各承臺(tái)、異形承臺(tái)的幾何尺

寸、高度、承臺(tái)梁的高度、寬度徹底的了解。以及在施工過程中應(yīng)注意的安全問

題。

4、砌磚工藝流程

澆濕磚塊一抄平放線一立皮數(shù)桿一送磚、砂漿一擺磚樣一砌磚一復(fù)測(cè)水平標(biāo)

高、修磚縫、清理磚墻一清理落地灰一磚墻內(nèi)側(cè)水泥砂漿粉刷一清理落地灰一交

付下道工序施工。

5、施工操作工藝

(1)本工程的磚胎模用磚采用240*115*90mm頁巖多孔磚，必須提前Id澆水

濕潤，以免過多吸走砂漿中的水分而影響粘結(jié)力，并可除去表面灰塵，但不能澆

水過多，含水率宜為10%?15%。

(2)根據(jù)測(cè)好的水平點(diǎn)，立好皮數(shù)桿。同一水平內(nèi)皮數(shù)桿的底部標(biāo)高必須一

致，皮數(shù)桿的根數(shù)以能控制其所砌磚墻標(biāo)高水平一致為準(zhǔn)。如基底高差超過20mm

就應(yīng)用細(xì)石砂找平，再試擺第一皮磚。

(3)本地下室磚胎模采用M10水泥砂漿砌筑，砂漿應(yīng)具有良好的稠度宜。采

用預(yù)拌干混砂漿。砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿應(yīng)在拌后3h內(nèi)用完。砌筑用磚、

砂漿采用塔吊調(diào)運(yùn)至砌筑點(diǎn)。

(4)試擺的第一皮磚要盡量使用整磚，磚與磚之間立縫寬度不能超過10mm,

水平縫不能過10mm,不應(yīng)小于8mm。斷枝的使用應(yīng)分散合理組砌，不得在完工后

有剩余的斷磚。

(5)按照皮數(shù)桿上所刻的磚層數(shù)砌筑，砌筑時(shí)特別在轉(zhuǎn)隹處不能留直槎，也

不能留凸槎，只能采取留斜槎的方法砌筑，最好是一起砌筑,如直線長(zhǎng)度超過

3m應(yīng)在墻處增設(shè)370磚柱，以增加穩(wěn)定性。對(duì)過高過長(zhǎng)的墻體待完工后應(yīng)及時(shí)

進(jìn)行加固處理，防止失穩(wěn)倒塌。

(6)因某些承臺(tái)與承臺(tái)和承臺(tái)與梁之間相距距離很少，如其相距距離小于

50cm的就連成一體施工，超過50cm的就應(yīng)分開施工。

(7)砌筑時(shí)必須采用“三一砌筑法”，鋪磚按一順一丁或梅花砌法組砌，做到

里外咬槎，上下層錯(cuò)縫，豎縫至少錯(cuò)桿1/4磚長(zhǎng)，底磚和頂磚的一層磚必須用丁

磚擺砌，墻面的質(zhì)量及外觀按清水墻的要求砌筑。

(8)留置梁孔口時(shí)，其位置、標(biāo)高應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙中一致?；A(chǔ)中有預(yù)留孔或

預(yù)埋件的應(yīng)按圖紙中標(biāo)注的尺寸、位置和標(biāo)高留設(shè)。特別應(yīng)注意后澆帶部位及電

梯間的磚胎模施工，在熟悉具體尺寸及做法后方可施工。

(9)當(dāng)所砌部位磚墻接近頂部時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行標(biāo)復(fù)核及軸線復(fù)核，特別應(yīng)注

意電梯基坑的砌筑，分段與分段之間的砌筑應(yīng)保持其軸線成一直線，不得在事后

進(jìn)行修鑿。

(10)砌完磚胎模后，要立即清理完里面的雜物和積水，對(duì)其所完工的墻

面進(jìn)行質(zhì)量自檢，清潔墻面、修理橫豎灰縫使其灰縫橫平豎直、清晰美觀。

(11)磚胎模內(nèi)側(cè)的粉刷為1.2.5水泥砂漿抹灰表面進(jìn)行壓光，粉刷總厚

度不超過lOmmo粉刷前應(yīng)提前澆濕磚墻。水泥砂漿表面應(yīng)光滑，無砂眼、起砂、

起泡等質(zhì)量缺陷，每完成一個(gè)承臺(tái)及梁的抹灰，落地灰清理應(yīng)立即跟上，做到工

完場(chǎng)清，為后道工序施工提供方便。

(12)磚胎模內(nèi)側(cè)粉刷抹灰時(shí)，應(yīng)在磚胎模內(nèi)側(cè)上口預(yù)先做好底板碎墊層

厚度的包角，要求角邊水平、順直，要有利于碎墊層施工的搭接，且無明顯的接

槎痕跡。

(13)待磚胎模粉刷完成且通過自檢合格后，及時(shí)上報(bào)監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收。

6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(1)主控項(xiàng)目

1)磚和砂漿的強(qiáng)度等級(jí)必須符合要求。

2)磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的

臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3。

3)砌體的砂漿必須飽滿密實(shí)，磚砌體的水平灰縫的砂漿飽滿度不小于85%,

轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎。

(2)基本項(xiàng)目

1)磚砌體上下錯(cuò)縫每處無4皮通縫。

2)接槎處灰縫飽滿，砂漿密實(shí)，磚縫平直，每接槎部位水平灰縫厚度不小

于5mm,不允許有透亮點(diǎn)。

(3)允許偏差

允許偏

項(xiàng)目檢驗(yàn)方法

差

軸線位置5鋼尺檢查

底模上表面標(biāo)用水準(zhǔn)儀或鋼線和鋼尺檢

±5

高查

截面尺寸礎(chǔ)±10用鋼尺檢查

梁、柱、墻+4,-5用鋼尺檢查

用經(jīng)緯儀或掉線和鋼尺檢

垂直度6

查

相鄰兩邊高低

2用鋼尺檢查

差

表面平整度5用2nl靠尺和塞尺檢查

6、成品保護(hù)

(1)磚胎模砌筑完畢達(dá)到一定強(qiáng)度后，周邊回填土應(yīng)分層回填夯實(shí)，禁止邊

砌筑邊回填土方，以免造成磚墻失穩(wěn)。

(2)對(duì)外露及埋設(shè)的各預(yù)埋件要注意保護(hù)，不得隨意碰撞、拆改或損壞，不

得隨意彎折承臺(tái)內(nèi)的預(yù)留鋼筋，保持其原樣。

(3)如基礎(chǔ)位于地下水位以下。砌筑完工后，仍應(yīng)繼續(xù)降水，防止基礎(chǔ)被浸

泡。

(4)鋼筋的綁扎，應(yīng)在磚胎模內(nèi)側(cè)的防水保護(hù)層水泥砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度以后

才可施工。

(5)注意保護(hù)磚胎模上口的碎墊層的包角，不得隨意破壞。保持墻面及底板

面的清潔。砌筑施工時(shí)，不允許在己完工的墊層上面倒砂漿及磚塊，必須用其它

隔離材料加墊，以免污染墊層表面。

8、施工注意事項(xiàng)

(1)落地灰應(yīng)經(jīng)過篩選可作砂來用，不得隨意亂倒。對(duì)不能再回收利用的材

料應(yīng)在指定地點(diǎn)堆放。

(2)砌體轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，否則應(yīng)砌成斜槎，有高低基礎(chǔ)的低的先

砌，并由高處向低處搭接。

(3)雨天應(yīng)有防止被雨沖刷措施，磚胎模內(nèi)側(cè)粉刷時(shí)，應(yīng)清除承臺(tái)內(nèi)、基礎(chǔ)

梁內(nèi)的積水，便于粉刷到位。

(4)砌筑開始盤角時(shí)要均勻掌握灰縫，應(yīng)依照皮數(shù)桿的皮數(shù)厚度來組砌。砌

筑時(shí)要拉緊墻線，不能一層線緊一層線松，以防止水平灰縫出現(xiàn)大小不均勻。墻

體砌筑完成且達(dá)到一定的強(qiáng)度后，應(yīng)及時(shí)回填外圍的土，注意分層壓實(shí)回填，注

意墻體的穩(wěn)定。

(5)對(duì)溢出墻面的砂漿要隨時(shí)刮盡、刮順平，半磚要分散使用。每砌完一段

墻要清掃墻面，使墻面清潔，落地灰也同時(shí)清除。

(6)認(rèn)真做好三檢制度。

(7)每天下班后應(yīng)把所使用工具、機(jī)械清洗干凈，整齊分類堆放。

9、安全措施

(1)認(rèn)真貫徹“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主”的方針，全員遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程

和有關(guān)安全法規(guī)，杜絕違章作業(yè)、違章指揮。

(2)開工前對(duì)工人進(jìn)行三級(jí)安全教育和培訓(xùn)，開工后，施工人員必須執(zhí)行安

全管理制度和安全生產(chǎn)責(zé)任制，遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。每天進(jìn)行班前安全交底,

并做好交底簽名記錄。

(3)進(jìn)入工地必須戴安全帽，操作人員必須戴好安全防護(hù)用品，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)

禁吸煙、喝酒、斗毆，應(yīng)佩帶統(tǒng)一制作的胸卡。

(4)各種材料應(yīng)堆放整齊，并掛牌標(biāo)識(shí)。

(5)砌筑用腳手架需要檢查合格后方可使用，施工中不得隨意拆改腳手架和

堆載超過其規(guī)定負(fù)荷的磚等物品。

(6)在架上砍磚要面向里，把碎磚打在架板上，嚴(yán)禁把磚打向架外。

(7)不得在剛砌的墻上行走。

(8)塔吊吊運(yùn)材料前，應(yīng)對(duì)其塔吊的安全性能進(jìn)行檢查，符合安全要求后方

可開吊。在吊運(yùn)磚塊和砂漿前應(yīng)對(duì)其吊籠的安全性能進(jìn)行檢查，主要檢查吊籠的

整體結(jié)構(gòu)和各焊接、連接部位的質(zhì)量、吊環(huán)、吊勾以及鋼絲繩和繩卡的連接方法

是否正確、牢固，繩卡的數(shù)量是否符合安全要求，并且要求在吊裝過程要隨時(shí)進(jìn)

行檢查。在吊籠內(nèi)裝磚時(shí)，其磚的總重量不能超過塔吊的起吊的重量，并且應(yīng)在

裝磚時(shí)，磚與磚之間應(yīng)靠緊，不得無序裝磚，裝好以后，關(guān)緊吊籠，插上插銷,

吊運(yùn)砂漿時(shí)，其吊斗門的密封程度應(yīng)完好,且牢固，防止在吊運(yùn)過程中突然開啟。

砂漿在吊斗中不能裝得太滿，以吊斗起吊后不溢出吊斗為準(zhǔn)，其總重量不能超過

塔吊的起吊重量。起吊點(diǎn)與裝運(yùn)點(diǎn)要在同一地點(diǎn)，不得利用塔吊來拖拽吊籠、吊

斗，裝運(yùn)人員應(yīng)注意吊籠、吊斗的下落及起吊時(shí)位置，注意人身安全。

(9)現(xiàn)場(chǎng)施工人員時(shí)要做到三不傷害。

(10)夜間施工照明用電必須要有接零，并且配有保護(hù)器。下班后，必須把

機(jī)械拉閘、斷電、并鎖好配電箱門。

(11)班組每天班前必須有安全交底，并有簽名記錄。

四)混凝土工程

1、混凝土澆筑采用混凝土汽車泵向基坑輸送為主，塔吊配合，采用商品混

凝土。

2、混凝土澆筑前準(zhǔn)確掌握天氣情況，避開雨天，澆筑混凝土前需設(shè)置馬凳

及人行通道和操作平臺(tái)，嚴(yán)禁直接踩踏鋼筋，通道隨打隨拆，澆筑混凝土?xí)r，模

板、支