TCANSI 2-2024 船用鍋爐原材料入廠檢驗

ICS47.020.20CCSU41中國船舶工業(yè)行業(yè)協(xié)會團體標準T/CANSI2—2024T/CANSI2—2018船用鍋爐原材料入廠檢驗Receivinginspectionforrawmaterialsofmarineboilers2024-12-24發(fā)布 2025-2-1實施中國船舶工業(yè)行業(yè)協(xié)會 發(fā)布T/CANSI2—2024目 次前言 II范圍 1規(guī)范性引用文件 1術語和定義 2一般要求 2抽樣要求 2抽樣單位 2鍋爐鋼板抽樣數(shù)量 2鍋爐鋼管抽樣數(shù)量 3鍋爐受壓元件用鍛鋼和圓鋼抽樣數(shù)量 3焊接材料抽樣數(shù)量 3檢驗方法 3鍋爐鋼板的檢驗 3鍋爐鋼管檢驗 4鍛鋼檢驗 4圓鋼檢驗 5焊條檢驗 5焊絲檢驗 6焊劑檢驗 6檢驗規(guī)則 6判定規(guī)則 7入廠檢驗不合格材料的處理 7IT/CANSI2—2024前??言本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則 第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替T/CANSI2—2018《船用鍋爐材料入廠檢驗》，與T/CANSI2—2018相比，除結構調整和編輯性改動以外，主要技術變化如下：修改了范圍中的文件適用范圍（見第1章，20218年版第1章）；更新了部分規(guī)范性引用文件(見第2章，2018年版的第2章)；增加了尺寸偏差試驗時測量器具的要求（見表1,2018版的表1）。請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。本文件由中國船舶工業(yè)行業(yè)協(xié)會標準化分會提出。本文件由中國船舶工業(yè)行業(yè)協(xié)會歸口。本文件起草單位：張家港海陸沙洲科技有限公司、中國船舶集團有限公司綜合技術經(jīng)濟研究院本文件主要起草人：黃麗萍、魏華興。本文件于2018年首次發(fā)布，本次為第一次修訂。IIT/CANSI2—2024船用鍋爐原材料入廠檢驗范圍本文件適用于船舶鍋爐用金屬材料的入廠檢驗。規(guī)范性引用文件（包括所有的修改單適用于本文件。GB/T223.3鋼鐵及合金化學分析方法 二安替比林甲烷磷鉬酸重量法測定磷量GB/T223.4鋼鐵及合金 錳含量的測定 電位滴定或可視滴定法GB/T223.5鋼鐵 酸溶硅和全硅含量的測定 還原型硅鉬酸鹽分光光度法GB/T223.11鋼鐵及合金 鉻含量的測定 可視滴定或電位滴定法GB/T223.26鋼鐵及合金 鉬含量的測定 硫氰酸鹽分光光度法GB/T223.71鋼鐵及合金化學分析法 管式爐內燃燒后重量法測定碳含量GB/T223.72鋼鐵及合金 硫含量的測定 重量法GB/T228.1金屬材料 拉伸試驗 第1部分：室溫試驗方法GB/T229 金屬材料 夏比擺錘沖擊試驗方法GB/T231.1 金屬材料 布氏硬度試驗 第1部分：試驗方法GB/T232金屬材料 彎曲試驗方法GB/T242金屬管 擴口試驗方法GB/T246金屬材料 管 壓扁試驗方法GB/T699優(yōu)質碳素結構鋼GB/T702熱軋鋼棒尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T713.1 承壓設備用鋼板和鋼帶 第1部分：一般要求GB/T713.2 承壓設備用鋼板和鋼帶 第2部分：規(guī)定溫度性能的非合金鋼和合金鋼GB/T908 鍛制鋼棒尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T2650 金屬材料焊縫破壞性試驗 沖擊試驗GB/T2651 金屬材料焊縫破壞性試驗 橫向拉伸試GB/T2652 金屬材料焊縫破壞性試驗 熔化焊接頭焊縫金屬縱向拉伸試GB/T2653 焊接接頭彎曲試驗方法1T/CANSI2—2024GB/T3087 低中壓鍋爐用無縫鋼管GB/T4336 碳素鋼和中低合金鋼 多元素含量的測定 火花放電原子發(fā)射光譜法（常規(guī)法）GB/T5117 非合金鋼及細晶粒鋼焊條GB/T5118 熱強鋼焊條GB/T5293 埋弧焊用合金鋼及細晶粒鋼實心焊絲、藥芯焊絲和焊絲-焊劑組合及分類要求GB/T5310 高壓鍋爐用無縫鋼管GB/T5312 船舶用碳素鋼和碳錳鋼無縫鋼管GB/T8110 熔化極氣體保護電弧焊用非合金鋼及細晶粒鋼實心焊絲GB/T12470 埋弧焊用熱強鋼實心焊絲、藥芯焊絲和焊絲-焊劑組合分類要求GB/T14957 熔化焊用鋼絲GB/T20066 鋼和鐵 化學成分測定用試樣的取樣和制樣方法NB/T47013.3 承壓設備無損檢測 第3部分：超聲檢測術語和定義本文件沒有需要界定的術語和定義。一般要求所有船用鍋爐受壓元件用原材料到貨以后須按本文件條款要求進行入廠檢驗驗收。持有船級社簽發(fā)的產(chǎn)品證書或等效證明文件和船級社印記，以及有完整的質量保證書（以下簡稱質保書），且證物相符的材料，船用鍋爐制造廠（以下簡稱制造廠）可不進行復核試驗。抽樣要求抽樣單位材料入廠檢驗應以“批”或“噸”為單位進行。注：“批”是指同一爐（罐）號、同一規(guī)格、同一軋制規(guī)范、同一熱處理規(guī)范（或試樣熱處理）所制成的材料。同一批焊條，是指同一批號、同一規(guī)格、同一牌號的焊條。鍋爐鋼板抽樣數(shù)量11390N/m260mm22T/CANSI2—2024如果抽樣數(shù)量不能滿足相關船級社規(guī)范的特定要求時，應按船級社規(guī)范要求增加鍋爐鋼板的抽樣數(shù)量。鍋爐鋼管抽樣數(shù)量1122如果抽樣數(shù)量不能滿足相關船級社規(guī)范的特定要求時，應按船級社規(guī)范要求增加鍋爐鋼管的抽樣數(shù)量。鍋爐受壓元件用鍛鋼和圓鋼抽樣數(shù)量由船級社認可的工廠制造、具有完整的質保書、且實物爐批號與質保書相符的鍛鋼和圓鋼，每1如果抽樣數(shù)量不能滿足相關船級社規(guī)范的特定要求時，應按船級社規(guī)范要求增加鍋爐受壓元件用鍛鋼和圓鋼的抽樣數(shù)量。焊接材料抽樣數(shù)量12100202檢驗方法鍋爐鋼板的檢驗1。表1 鍋爐鋼板的檢驗項目、試驗方法和評定標準檢驗項目抽樣數(shù)量試驗方法評定標準化學成分按5.2.1、5.2.4的規(guī)定GB/T223.3～223.5、GB/T223.11、GB/T223.26、GB/T223.71、GB/T223.72GB/T713.2船級社規(guī)范要求拉伸GB/T228.1高溫拉伸沖擊按5.2.1、5.2.4的規(guī)定GB/T229彎曲按5.2.1、5.2.4的規(guī)定GB/T232超聲波檢驗按5.2.2的規(guī)定NB/T47013.3光譜檢驗按5.2.1的規(guī)定GB/T43363T/CANSI2—2024

表1 鍋爐鋼板的檢驗項目、試驗方法和評定標準（續(xù)）檢驗項目抽樣數(shù)量試驗方法評定標準尺寸偏差按5.2.3、5.2.4的規(guī)定用經(jīng)校驗合格的長度和厚度量具進行測量符合GB/T713.2和相關船級社規(guī)范要求表面質量GB/T713.1注：評定標準中，當GB/T713.2與相關船級社規(guī)范要求有沖突時，以船級社規(guī)范要求為準。GB/T20066鍋爐鋼板力學性能的取樣方法和試樣制備方法按有關船級社規(guī)范的要求。鍋爐鋼管檢驗2。表2 鍋爐鋼管的檢驗項目、試驗方法和評定標準檢驗項目抽樣數(shù)量試驗方法評定標準化學成分按5.3.1、5.3.3的規(guī)定GB/T223.3～223.5、GB/T223.11、GB/T223.26、GB/T223.71、GB/T223.72GB/T3087、GB/T5310GB/T5312級社規(guī)范要求拉伸GB/T228.1高溫拉伸壓扁GB/T246擴口GB/T242尺寸偏差按5.3.2、5.3.3的規(guī)定用經(jīng)校驗合格的長度、厚度和外徑量具進行測量表面質量目測光譜檢驗按5.3.1的規(guī)定GB/T4336符合GB/T4336的要求注GB/T3087、GB/T5310GB/T5312為準。GB/T20066鍋爐鋼管力學性能的取樣方法和試樣制備方法按有關船級社規(guī)范的要求。鍛鋼檢驗3。表3 鍛鋼的檢驗項目、試驗方法和評定標準檢驗項目抽樣數(shù)量試驗方法評定標準化學成分按5.4.1、5.4.2的規(guī)定GB/T223.3～223.5、GB/T223.11、GB/T223.26、GB/T223.71、GB/T223.72GB/T699船級社規(guī)范要求拉伸GB/T228.1高溫拉伸硬度GB/T231.1超聲波檢驗NB/T47013.34T/CANSI2—2024表3 鍛鋼的檢驗項目、試驗方法和評定標準（續(xù)）檢驗項目抽樣數(shù)量試驗方法評定標準尺寸偏差按5.4.1、5.4.2的規(guī)定用經(jīng)校驗合格的長度和厚度量具進行測量符合GB/T908的要求表面質量目測光譜檢驗按5.4.1的規(guī)定GB/T4336符合GB/T4336的要求注：評定標準中，當GB/T699與相關船級社規(guī)范要求有沖突時，以船級社規(guī)范要求為準。GB/T20066鍛鋼力學性能的取樣方法和試樣制備方法按相關船級社規(guī)范的要求。圓鋼檢驗4。表4 圓鋼的檢驗項目、試驗方法和評定標準檢驗項目抽樣數(shù)量試驗方法評定標準化學成分按5.4.1、5.4.2的規(guī)定GB/T223.3～223.5、GB/T223.11、GB/T223.26、GB/T223.71、GB/T223.72GB/T699船級社規(guī)范要求拉伸GB/T228.1沖擊GB/T229尺寸偏差用經(jīng)校驗合格的長度和外徑量具進行測量符合GB/T702的要求表面質量目測注：評定標準中，當GB/T699與相關船級社規(guī)范要求有沖突時，以船級社規(guī)范要求為準。GB/T20066圓鋼力學性能的取樣方法和試樣制備方法按相關船級社規(guī)范的要求。焊條檢驗5。表5 焊條的檢驗項目、試驗方法和評定標準檢驗項目抽樣數(shù)量試驗方法評定標準化學成分1個GB/T223.3～223.5、GB/T223.11、GB/T223.26、GB/T223.71、GB/T223.72符合GB/T5117、GB/T5118和相關船級社規(guī)范要求對接接頭拉伸1個GB/T2651熔敷金屬拉伸1個GB/T2652沖擊按5.5.1的規(guī)定GB/T2650冷彎1個GB/T2653尺寸按5.5.1、5.5.2的規(guī)定用經(jīng)校驗合格的長度量具進行測量5T/CANSI2—2024

表5 焊條的檢驗項目、試驗方法和評定標準（續(xù)）檢驗項目抽樣數(shù)量試驗方法評定標準偏心度偏心度測量儀符合GB/T5117、GB/T5118和相關船級社規(guī)范要求藥皮外觀目測注：評定標準中，當GB/T5117或GB/T5118與相關船級社規(guī)范要求有沖突時，以船級社規(guī)范要求為準。5焊絲檢驗6。表6 焊絲的檢驗項目、試驗方法和評定標準檢驗項目抽樣數(shù)量試驗方法評定標準化學成分1個GB/T223.3～223.5、GB/T223.11、GB/T223.26、GB/T223.71、GB/T223.72GB/T5293、GB/T8110、GB/T12470、GB/T14957和相關船級社規(guī)范要求光譜檢驗按5.5.3的規(guī)定GB/T4336符合GB/T4336的要求注GB/T5293、GB/T8110、GB/T12470GB/T14957級社規(guī)范要求為準。焊絲化學成分分析的取樣方法按相應焊絲標準的要求。取樣部位，一盤焊絲應首尾兩頭都取樣檢驗；若一盤焊絲中有若干分段時，則每段首尾兩頭均應取樣檢驗。焊劑檢驗7。表7 焊劑的檢驗項目、試驗方法和評定標準檢驗項目抽樣數(shù)量試驗方法評定標準化學成分1個GB/T223.3～223.5、GB/T223.71、GB/T223.72符合GB/T5293、GB/T12