機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 第1.4章 金屬焊接成形學(xué)習(xí)課件

前言第一節(jié)焊接工程理論基礎(chǔ)第二節(jié)常用焊接方法第三節(jié)常用金屬材料的焊接性

第3章金屬焊接成形十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)1、何為焊接？

焊接是通過(guò)加熱或加壓，或兩者并用，并且用或不用填充材料，使工件通過(guò)原子結(jié)合而形成永久性連接的工藝方法。根據(jù)原子間結(jié)合的方式分類：1）熔焊：將待焊處母材金屬熔化以形成焊縫的焊接方法2）壓力焊：對(duì)焊件施加壓力（加熱或加熱），以完成焊接的方法3）釬焊：采用比母材金屬熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料，將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)、低于母材溶化溫度，利用液態(tài)釬料潤(rùn)濕母材，填充接頭間隙并與母材相互擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)連接焊件的方法。前言十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)2.焊接特點(diǎn)1）優(yōu)點(diǎn)

連接性能好，成形方便，簡(jiǎn)化工藝；省工省料成本低；適應(yīng)性強(qiáng)。2）缺點(diǎn)

結(jié)構(gòu)不可拆卸；焊接接頭的組織、性能變壞；產(chǎn)生殘余應(yīng)力和變形；易產(chǎn)生焊接缺陷。焊接是應(yīng)用最廣泛的金屬不可拆卸連接方法。十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)3.焊接應(yīng)用金屬結(jié)構(gòu)件：自行車三角架、鋼窗、鍋爐、壓力容器、管道、船舶、車輛等；機(jī)器部件：軸、齒輪、刀具等。十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)一、焊接性概念金屬材料在一定的焊接工藝條件下，獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭的難易程度。焊接性內(nèi)容：（1）工藝焊接性，是指焊接接頭產(chǎn)生缺陷的傾向，尤其是出現(xiàn)各種裂縫的可能性；（2）使用焊接性，是指焊接接頭在使用中的可靠性，包括焊接接頭的力學(xué)性能及其它特殊性能（如耐熱、耐蝕性能等）。十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)第一節(jié)焊接工程理論基礎(chǔ)一、焊接的基本原理

二、焊接接頭的組織和性能

十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)一、焊接的基本原理

焊接的實(shí)質(zhì)是使兩個(gè)分離的物體通過(guò)加熱或加壓，或兩者并用，在用或不用填充材料的條件下借助于原子間或分子間的聯(lián)系與質(zhì)點(diǎn)的擴(kuò)散作用形成一個(gè)整體的過(guò)程。

1.焊接電弧由焊接電源供給、具有一定電壓的兩極間或電極與母材間，在氣體介質(zhì)中產(chǎn)生的強(qiáng)烈而持久的放電現(xiàn)象稱為焊接電弧。電弧燃燒后，弧柱中充滿了高溫電離氣體，放出大量的熱能和強(qiáng)烈的光。第一節(jié)焊接工程理論基礎(chǔ)十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)焊接電弧由陰極區(qū)、陽(yáng)極區(qū)和弧柱區(qū)三部分組成。陰極區(qū)是電弧緊靠負(fù)電極的區(qū)域，陰極區(qū)很窄，約為0.1um-0.01um，溫度約為2400K。陽(yáng)極區(qū)是指電弧緊靠正電極的區(qū)域，陽(yáng)極區(qū)較陰極區(qū)寬，約為10um-1um，溫度約為2600K。電弧陽(yáng)極區(qū)和陰極區(qū)之間的部分稱為弧柱區(qū)，弧柱區(qū)溫度最高，可達(dá)6000K-8000K。焊接電弧兩端間（指電極端頭和熔池表面間）的最短距離稱為弧長(zhǎng)。焊接電弧示意圖2.焊接電弧的組成一、焊接的基本原理十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)3.直流電弧的正接和反接一、焊接的基本原理焊條電弧焊只有65%~85%的熱量用于加熱和熔化金屬。十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)1-普通電阻特性；2-弧長(zhǎng)為5mm的電弧靜特性；3-弧長(zhǎng)為2mm的電弧靜特性。

電弧穩(wěn)定燃燒時(shí)，電弧電壓（電弧兩端的電位差）與焊接電流（通過(guò)電弧的電流）之間的關(guān)系。4.焊接電弧的靜特性一、焊接的基本原理十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)

焊接冶金特點(diǎn)，主要有：

(1)冶金溫度高；

(2)冶金過(guò)程短；

(3)冶金條件差。為保證焊縫質(zhì)量必須采取的工藝措施：

(1)造成有效的保護(hù)防止有害元素進(jìn)入熔池；

(2)滲合金元素以保證焊縫化學(xué)成分；

(3)脫氧脫硫和脫磷等。5.焊接的冶金特點(diǎn)一、焊接的基本原理十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)焊條的組成專用焊接金屬絲由多種礦石粉鐵合金配成6.電焊條的組成及作用焊芯的作用：作電極傳導(dǎo)電流，產(chǎn)生電弧作填充金屬。藥皮的作用：機(jī)械保護(hù)作用；冶金處理；改善焊接工藝性。一、焊接的基本原理藥皮—穩(wěn)弧、造氣、造渣、脫氧、合金、粘結(jié)等。藥皮必須含有造氣劑和造渣劑。藥皮中還應(yīng)含有穩(wěn)弧劑和合金化劑，以及脫氧劑、脫硫劑和去氫劑等。十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)酸性藥皮與堿性藥皮兩者的性質(zhì)酸性藥皮工藝性好，而堿性藥皮工藝性差。堿性藥皮中有益元素多，能使焊接接頭力學(xué)性能提高。堿性藥皮中因不含有機(jī)物，也稱低氫型藥皮?？梢蕴岣吆缚p金屬的抗裂性。堿性藥皮氧化性強(qiáng)，對(duì)銹、油、水的敏感性大，易產(chǎn)生飛濺和CO氣孔。堿性藥皮在高溫下，易生成較多的有毒物質(zhì)（HF等），因而應(yīng)注意通風(fēng)。堿性焊條—藥皮中含有多量堿性氧化物，如CaO、FeO、MnO、Na2O、MgO等酸性焊條—藥皮中含有多量酸性氧化物，如SiO2、TiO2、Fe2O3等十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)等強(qiáng)度原則：低碳鋼和普通低合金鋼構(gòu)件，一般都要求焊縫金屬與母材等強(qiáng)度，因此可根據(jù)鋼材強(qiáng)度等級(jí)來(lái)選用相應(yīng)的焊條。同一強(qiáng)度等級(jí)的酸性焊條和堿性焊條的選用。主要應(yīng)考慮：焊接件的結(jié)構(gòu)形狀、鋼板厚度、載荷性質(zhì)和抗裂性能而定。低碳鋼與低合金結(jié)構(gòu)鋼焊接，可按某一種鋼接頭中強(qiáng)度較低的鋼材來(lái)選用相應(yīng)的焊條。焊接不銹鋼或耐熱鋼等有特殊性能要求的鋼材，應(yīng)選用相應(yīng)的專用焊條。電焊條的選用原則十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)1、低碳鋼焊接接頭的組成1——焊縫區(qū)（熔化區(qū)）2——熔合區(qū)（半熔化區(qū)）3——熱影響區(qū)4——母材低碳鋼焊接接頭的組織二、焊接接頭的組織和性能十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)焊縫的組織和性能鑄態(tài)組織，性能可以達(dá)到要求。熔合區(qū)（半溶化區(qū)）的組織和性能成分不均勻，組織粗大，機(jī)械性能很低。熱影響區(qū)的組織和性能過(guò)熱區(qū)（1100℃）：組織粗大，機(jī)械性能很低,

正火區(qū)（Ac3～1100℃）：晶粒細(xì)小，機(jī)械性能高，部分相變區(qū)（Ac1～Ac3）：晶粒不均勻，機(jī)械性能低?？梢?，熔合區(qū)、過(guò)熱區(qū)是接頭中性能最差的薄弱的部位，會(huì)嚴(yán)重影響焊接接頭的質(zhì)量。二、焊接接頭的組織和性能十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)熔合區(qū)和過(guò)熱區(qū)的性能最差，產(chǎn)生裂縫和局部破壞的傾向也大，熱影響區(qū)寬度增加會(huì)使焊縫金屬的冷卻速度減慢，晶粒變粗，并使焊接變形增大。因此熱影響區(qū)越小越好。熱影響區(qū)的寬度主要取決于焊接方法和焊接規(guī)范(電流）。采用同樣的焊接方法，選用過(guò)大的焊接規(guī)范和減慢焊接速度，都會(huì)使熱影響區(qū)變寬。2.熱影響區(qū)對(duì)接頭性能的影響及影響熱影響區(qū)的因素二、焊接接頭的組織和性能十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)焊接材料（焊條、焊絲、焊劑）；焊接方法（熱源不同、保護(hù)效果不同）；焊接工藝（焊接電流、電壓、速度）；焊后熱處理（正火后細(xì)化晶粒）。3、影響焊接接頭性能的因素二、焊接接頭的組織和性能十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)4焊接應(yīng)力與變形焊接應(yīng)力與變形產(chǎn)生的原因：焊件局部不均勻加熱，造成焊接過(guò)程的加熱和冷卻受到周圍冷金屬的拘束，不能自由膨脹和收縮。十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)4焊接應(yīng)力與變形的產(chǎn)生當(dāng)拘束很大時(shí)（如大平板對(duì)接），則會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力，無(wú)殘余變形。當(dāng)拘束較?。ㄈ缧“鍖?duì)接焊）時(shí)，既產(chǎn)生殘余應(yīng)力，又產(chǎn)生殘余變形。十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)焊件焊后的變形形式主要有：尺寸收縮、角變形、彎曲變形、扭曲變形、波浪變形等。十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)工件焊接后產(chǎn)生變形和應(yīng)力對(duì)結(jié)構(gòu)的制造和使用會(huì)產(chǎn)生不利影響。產(chǎn)生焊接變形，可能使焊接結(jié)構(gòu)尺寸不合要求，組裝困難，間隙大小不一致等，從而影響焊件質(zhì)量。焊接殘余應(yīng)力會(huì)增加工件工作時(shí)的內(nèi)應(yīng)力，降低承載能力；還會(huì)引起裂紋，甚至造成脆斷，應(yīng)力的存在會(huì)誘發(fā)應(yīng)力腐蝕裂紋。殘余應(yīng)力是一種不穩(wěn)定狀態(tài)，在一定條件下會(huì)衰減而產(chǎn)生一定的變形，使構(gòu)件尺寸不穩(wěn)定，所以減少和防止焊接變形和應(yīng)力是十分必要的。焊接變形與應(yīng)力的危害十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)減小焊接應(yīng)力的措施：①合理的焊接次序，使焊縫能夠自由地收縮，以減少應(yīng)力（圖a），合理選材；②焊前預(yù)熱，減弱各部位溫差，從而顯著減小焊接應(yīng)力，350～400℃；③焊后熱處理：去應(yīng)力退火，加熱到600～650℃，保溫1小時(shí)以上，緩冷。十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)焊接變形的預(yù)防措施：①焊前措施：反變形法；加裕量法：補(bǔ)償焊后收縮，下料裕量0.1～0.2％。剛性?shī)A持法：夾持，點(diǎn)固（塑性好的材料）合理的焊接次序：構(gòu)件對(duì)稱兩側(cè)都有焊縫，應(yīng)使兩側(cè)焊縫的收縮能互相抵消或減弱②焊后措施：機(jī)械矯正法：利用機(jī)械外力作用來(lái)矯正變形，如輥床，壓力機(jī)，矯直機(jī)?；鹧婕訜岢C正法：氧—乙炔火焰加熱壓應(yīng)力處（考經(jīng)驗(yàn)）冷卻收縮，消除變形。十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)焊縫對(duì)稱布置

采用反變形方法十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)采用對(duì)稱焊和分段倒退焊采用多層多道焊，能減少焊接變形十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)剛性固定夾持法

十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)合理的焊接次序

X型坡口焊接次序梁的焊接次序十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)機(jī)械矯正法通常只適于塑性好的低碳鋼和普通低合金鋼。十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)火焰矯正法一般也僅適用于塑性好，且無(wú)淬硬傾向的材料。十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)五.焊接裂紋焊接裂紋存在于焊縫或熔合區(qū)。（1）原因：焊接應(yīng)力過(guò)大材料成分：S、P、H（2）預(yù)防：選用堿性焊條預(yù)熱，合理次序，小能量焊接十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)在焊接過(guò)程中，由于焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、焊接規(guī)范確定、焊前準(zhǔn)備和操作方法等不恰當(dāng)，均會(huì)產(chǎn)生各種各樣的焊接缺陷。常見焊接缺陷有：燒穿；夾渣；氣孔；裂紋；未焊透。6）常見焊接缺陷二、焊接接頭的組織和性能十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)小結(jié)重點(diǎn)要求焊接電弧、焊條的組成及其作用、焊接、接頭的組織和性能。一般要求焊接冶金特點(diǎn)、焊接質(zhì)量及其控制，常見焊接缺陷產(chǎn)生原因及其防止。本節(jié)重點(diǎn)：熔化焊焊接接頭的組織性能本節(jié)難點(diǎn)：焊接應(yīng)力與變形十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)第二節(jié)常用焊接方法一、手工電弧焊二、埋弧自動(dòng)焊三、氣體保護(hù)焊四、電阻焊五、釬焊十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)1、焊接電弧電弧的溫度陰極區(qū)2100℃，弧柱5700~7700℃，陽(yáng)極區(qū)2300℃氣體電離電極發(fā)射電子電弧區(qū)熱量陽(yáng)極占43%陰極區(qū)占36%弧柱區(qū)占21%正接法:

工件接正極,焊條接負(fù)極一、手工電弧焊十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)2、焊接過(guò)程電弧在焊條與被焊件之間燃燒,電弧熱使工件和焊條同時(shí)熔化成熔池;電弧使焊條的藥皮熔化或燃燒,產(chǎn)生熔渣和氣體,對(duì)熔化金屬和熔池起保護(hù)作用；當(dāng)電弧向前移動(dòng)時(shí),熔池冷卻凝固而新的熔池不斷產(chǎn)生,形成連續(xù)的焊縫。一、手工電弧焊十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)3、手工電弧焊的特點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備簡(jiǎn)單，操作靈活，適應(yīng)性強(qiáng)。缺點(diǎn)：生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，質(zhì)量不易保證。電焊機(jī)直流電焊機(jī)：交流電焊機(jī)：引弧容易，電弧穩(wěn)定，焊接質(zhì)量好結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用可靠，維修方便一、手工電弧焊十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)1.埋弧自動(dòng)焊的焊接過(guò)程自動(dòng)焊——焊接動(dòng)作由機(jī)械裝置自動(dòng)完成。埋弧焊——電弧在顆粒狀焊劑層下燃燒進(jìn)行焊接。焊車焊絲焊劑二、埋弧自動(dòng)焊十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)埋弧自動(dòng)焊自動(dòng)焊小車埋弧焊生產(chǎn)二、埋弧自動(dòng)焊十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)埋弧焊工作原理簡(jiǎn)圖十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)埋弧焊的焊絲與焊劑焊絲作用相當(dāng)于焊芯，焊劑作用相當(dāng)于焊條藥皮。焊劑按照制造方法可分為熔煉焊劑、陶質(zhì)焊劑。熔煉焊劑不易吸收水分，適用于焊接不同的金屬陶質(zhì)焊劑容易吸潮，容易向焊縫金屬補(bǔ)充或添加合金元素。十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)焊前準(zhǔn)備板厚小于14mm時(shí)，可不開坡口；板厚為14～22mm時(shí)，應(yīng)開Y型坡口；板厚為22～50mm時(shí)，可開雙Y型或U型坡口。

Y型和雙Y型坡口的角度為50°～60°。埋弧焊的工藝十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)焊縫間隙應(yīng)均勻，焊直縫時(shí)，應(yīng)安裝引弧板和熄弧板，以防止起弧和熄弧時(shí)產(chǎn)生的氣孔、夾雜、縮孔、縮松等缺陷進(jìn)入工件焊縫之中十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)平板對(duì)接焊

一般采用雙面焊，可不留間隙直接進(jìn)行雙面焊接，也可采用打底焊或焊劑墊或墊板。為提高生產(chǎn)率，也可采用水冷銅成型底板進(jìn)行單面焊雙面成型。

環(huán)焊縫

焊接環(huán)焊縫時(shí)，焊絲起弧點(diǎn)應(yīng)與環(huán)的中心線偏離一距離e，以防止熔池金屬的流淌。一般偏離距離為

20~40mm，直徑小于250mm的環(huán)縫一般不采用埋弧自動(dòng)焊。

多絲埋弧焊

同時(shí)有兩個(gè)以上焊絲起焊接，焊接速度高，焊縫成型好。前一電弧保證熔深，后續(xù)電弧調(diào)節(jié)熔寬，使熔池形狀及焊縫成型較為合理。十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)埋弧焊與手工電弧焊的特點(diǎn)比較生產(chǎn)率高焊絲上沒(méi)有涂料，可通過(guò)較大的電流；自動(dòng)送絲，節(jié)省輔助時(shí)間。焊接質(zhì)量高而且穩(wěn)定熔池被液態(tài)焊渣泡包圍；熔池大而深，冶金過(guò)程進(jìn)行的較為完善，氣體與雜質(zhì)易于浮出；焊接參數(shù)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制；應(yīng)用：成批生產(chǎn)、中厚板結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)直焊縫和較大直徑的環(huán)縫，如鍋爐、壓力容器、船舶等。十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)節(jié)能、節(jié)材電弧的熱量損失小，能量集中，節(jié)能；厚度在20mm以下的工件可不開坡口進(jìn)行焊接；沒(méi)有焊頭的浪費(fèi)；很少金屬溶滴飛濺，節(jié)材。改善勞動(dòng)條件設(shè)備費(fèi)用高，工藝裝備復(fù)雜。適合中等厚度板材的長(zhǎng)、直焊縫或大圓周環(huán)形焊縫的平焊的焊接位置，通常采用焊接對(duì)接和T形接頭。不適于狹窄位置的焊縫以及薄板的焊接。可焊鋼板厚度為6-60mm。埋弧焊與手工電弧焊的特點(diǎn)比較十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)壓力容器環(huán)縫和縱縫的埋弧自動(dòng)焊縱縫環(huán)縫壓力容器焊接生產(chǎn)二、埋弧自動(dòng)焊十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)三、氣體保護(hù)焊1、氬弧焊及其特點(diǎn)保護(hù)氣體氬氣CO2氬弧焊CO2氣體保護(hù)焊鎢極金屬極三、氣體保護(hù)焊十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)鎢極氬弧焊焊接電流不能過(guò)大焊接鋼材板：直流正接法；焊鋁、鎂合金：直流反接法或交流電源。鎢極熔點(diǎn)高，發(fā)射電子能力強(qiáng)直流正接：鎢極燒損小。直流反接：鎢極燒損大，電弧不穩(wěn)，但有“陰極破碎”作用（焊鋁時(shí)有利）。應(yīng)用三、氣體保護(hù)焊焊接厚度6mm以下的工件十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)熔化極氬弧焊直流反接以連續(xù)送進(jìn)的金屬絲做電極并填充焊縫；焊接電流較大,生產(chǎn)效率高，適用焊接較厚的焊件；采用直流反接，電弧穩(wěn)定，焊鋁時(shí)有“陰極破碎”作用;可采用自動(dòng)焊或半自動(dòng)焊。

三、氣體保護(hù)焊適用于焊接厚度25mm以下的工件。十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)氬弧焊特點(diǎn)

1)保護(hù)效果好，電弧穩(wěn)定，焊接質(zhì)量好；

2)電弧熱量集中，熱影響區(qū)小，焊后變形??；

3)可全方位焊接，便于觀察、易于自動(dòng)控制；

4)氬氣成本高，一般情況下不采用。應(yīng)用：三、氣體保護(hù)焊主要用于鋁合金、鈦合金、鎂合金，以及不銹鋼、耐熱鋼的焊接和一部分重要的低合金結(jié)構(gòu)鋼焊件十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)2、CO2氣體保護(hù)焊

CO2氣體保護(hù)焊的焊接過(guò)程CO2電弧CO+O

使金屬氧化，合金元素?zé)龘p，不能焊接有色金屬和合金鋼。應(yīng)用：30mm以下厚度的低碳鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接。必須采用含脫氧劑的焊絲H08Mn2SiA，直流反接。三、氣體保護(hù)焊十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)

CO2氣體保護(hù)焊的特點(diǎn)成本低（為埋弧焊和手弧焊的40%～50%）效率高（電流密度大，熔深大，焊接速度快）焊接質(zhì)量好（有氣流冷卻，熱影響區(qū)小，變形?。┎捎脷怏w保護(hù)，能全位置焊接焊縫成形差，飛濺大設(shè)備使用維修不方便三、氣體保護(hù)焊十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)電阻焊分為：點(diǎn)焊、縫焊、對(duì)焊。

是利用焊件接觸面的電阻熱，將焊件局部加熱到塑性或熔化狀態(tài)，在壓力下形成接頭的焊接方法。

閃光對(duì)焊電阻對(duì)焊縫焊點(diǎn)焊四、電阻焊十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)電阻焊特點(diǎn)焊接電壓低，電流大，生產(chǎn)率高；不需要填充金屬，焊接變形?。粍趧?dòng)條件好，操作簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)；焊接設(shè)備復(fù)雜，投資大；適用于大批量生產(chǎn)；對(duì)焊件厚度和接頭形式有一定限制。四、電阻焊十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)1、點(diǎn)焊點(diǎn)焊過(guò)程：加壓通電斷電去除壓力形成熔核凝固防止分流：兩焊點(diǎn)間應(yīng)有一定距離。點(diǎn)焊接頭形式：分流現(xiàn)象四、電阻焊十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)點(diǎn)焊焊接接頭形式十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)

點(diǎn)焊主要適用于薄板沖壓結(jié)構(gòu)和鋼筋構(gòu)件。點(diǎn)焊的應(yīng)用點(diǎn)焊過(guò)程手提點(diǎn)焊四、電阻焊十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)汽車點(diǎn)焊四、電阻焊十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)2、縫焊縫焊：與點(diǎn)焊相同，只是采用滾輪做電極，邊焊邊滾。特點(diǎn)：焊點(diǎn)互相重疊，分流現(xiàn)象嚴(yán)重。焊件厚度≤3mm。應(yīng)用：有密封要求的薄壁結(jié)構(gòu)，四、電阻焊十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)3、對(duì)焊閃光對(duì)焊對(duì)端面加工要求低，質(zhì)量較高，用于重要零件的焊接。桿狀零件的對(duì)接，如刀具、管子、鋼軌、鋼筋、異種金屬。（端面形狀尺寸要相同或相近）應(yīng)用：四、電阻焊十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)對(duì)焊生產(chǎn)應(yīng)用：桿狀零件的對(duì)接，如刀具、管子、鋼軌、鋼筋、異種金屬。（端面形狀尺寸要相同或相近）四、電阻焊十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)是利用低熔點(diǎn)的釬料作填充金屬，加熱熔化后滲入固態(tài)焊件間的間隙內(nèi)，將焊件連接起來(lái)的焊接方法。接頭形式五、釬焊十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)1、焊接過(guò)程將工件和釬料適當(dāng)加熱（烙鐵、火焰、爐子、電阻、高頻加熱）；釬料熔化，借助毛細(xì)管的作用被吸入和充滿間隙；被焊金屬和釬料在間隙內(nèi)相互擴(kuò)散；凝固后，形成釬焊接頭。五、釬焊十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)2、釬焊分類

種類特點(diǎn)軟釬焊（錫、鉛釬料）硬釬焊（銅基、銀基釬料）釬料熔點(diǎn)≤450℃＞450℃性能特點(diǎn)接頭強(qiáng)度≤100MPa工作溫度較低接頭強(qiáng)度＞200MPa工作溫度較高應(yīng)用用于受力不大的儀表、導(dǎo)電元件的焊接。用于受力較大的構(gòu)件、刀具、工具的焊接。五、釬焊十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)3、釬焊特點(diǎn)加熱溫度低，變形也小。接頭光滑平整，工件尺寸精確；釬焊接頭強(qiáng)度低；可焊接性能差異很大的異種金屬,對(duì)工件厚度無(wú)限制；可整體加熱，同時(shí)釬焊由多條焊縫組成的復(fù)雜形狀構(gòu)件，生產(chǎn)率高；釬焊設(shè)備簡(jiǎn)單，生產(chǎn)投資費(fèi)用少。五、釬焊十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)第三節(jié)常用金屬材料的焊接性一、金屬材料的焊接性二、碳素鋼和普低鋼的焊接三、不銹鋼的焊接四、鑄鐵的焊補(bǔ)五、鋁及鋁合金的焊接十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)1、金屬材料焊接性的概念是指在一定的焊接工藝條件下，獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭的難易程度。金屬焊接性：焊接性形成焊接缺陷的敏感性（裂紋）使用性能（機(jī)械性能）影響焊接性的因素：金屬材料本身性質(zhì)焊接方法、焊接材料、焊接工藝一、金屬材料的焊接性十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)2、鋼的焊接性評(píng)價(jià)方法——碳當(dāng)量CE

＜0.4%時(shí)，冷裂紋傾向不明顯,焊接性良好；CE

＝0.4%～0.6%時(shí)，冷裂傾向明顯，焊接性較差；CE

＞0.6%時(shí)，冷裂傾向很強(qiáng),焊接性很差。碳、合金元素含量焊接性碳當(dāng)量：CE=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15碳鋼及低合金鋼碳當(dāng)量越高，焊接性越差一、金屬材料的焊接性十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)二、碳素鋼和普低鋼的焊接1、碳鋼的焊接CE

＜0.4%，焊接性良好。各種焊接方法都能獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭。低碳鋼：中碳鋼：CE

＞0.4%，冷裂傾向很強(qiáng)，焊接性較差。焊前預(yù)熱150℃～250℃，焊后緩冷，采用細(xì)E5015焊條、小電流、開坡口、多層多道焊，降低焊縫的含碳量。焊接裂紋產(chǎn)生？?jī)?nèi)部條件：碳當(dāng)量CE

外部條件：環(huán)境溫度十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)2、低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接焊接方法:a.一般用手工電弧焊、埋弧自動(dòng)焊b.板厚＞40mm時(shí)，用電渣焊c.批量大時(shí)，用CO2氣體保護(hù)焊16Mn的焊接CE=0.4%焊接性良好，不需預(yù)熱板厚＞32～38mm環(huán)境溫度低時(shí)，需預(yù)熱重要結(jié)構(gòu)（鍋爐、壓力容器）焊后應(yīng)消除應(yīng)力退火二、碳素鋼和普低鋼的焊接十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)三、不銹鋼的焊接馬氏體不銹鋼奧氏體不銹鋼鐵素體不銹鋼不銹鋼的種類（Cr13型）（Cr18Ni9型）（Cr17型）焊接性較差（冷裂紋和淬硬脆化）焊前預(yù)熱，焊后緩冷及熱處理，采用奧氏體不銹鋼焊條。焊接性良好焊接性較差（過(guò)熱晶粒引起脆化和裂紋）低溫預(yù)熱（＜150℃）減少高溫停留時(shí)間十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)四、鑄鐵的焊補(bǔ)易產(chǎn)生白口組織和淬火組織;鑄鐵強(qiáng)度低、塑性差，易產(chǎn)生裂紋;鑄鐵碳、硅含量高，易產(chǎn)生氣孔和夾渣缺陷;鑄鐵的焊接性鑄鐵碳含量高，雜質(zhì)多，塑性差，故焊接性差。鑄鐵焊補(bǔ)的問(wèn)題：鑄鐵的焊補(bǔ)：

熱焊、冷焊十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)1）熱焊熱焊——鑄件預(yù)熱到600～700℃進(jìn)行焊接，焊后緩冷。焊接方法：氣焊、手工電弧焊（鑄鐵焊條）特點(diǎn)：焊補(bǔ)質(zhì)量好，成本高，勞動(dòng)條件差，生產(chǎn)率低。應(yīng)用：中等厚度鑄件及焊后要加工的復(fù)雜、重要的鑄件,如：內(nèi)燃機(jī)缸蓋、氣缸體、機(jī)床床身等。四、鑄鐵的焊補(bǔ)十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)2、冷焊冷焊——鑄件一般不預(yù)熱或較低溫度預(yù)熱。特點(diǎn)：依靠焊條來(lái)調(diào)整焊縫的化學(xué)成分。應(yīng)用：鎳基焊條結(jié)構(gòu)鋼焊條補(bǔ)焊質(zhì)量好，成本高。用于重要鑄鐵件加工表面焊補(bǔ)焊補(bǔ)質(zhì)量低，用于非加工表面，（采用小直徑、小電流、短弧）四、鑄鐵的焊補(bǔ)十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)五、鋁及鋁合金的焊接工業(yè)純鋁不能熱處理強(qiáng)化鋁合金熱處理強(qiáng)化鋁合金焊接性好分類——焊接性差接頭軟化熱裂紋問(wèn)題氧化：形成Al2O3，阻礙融合氣孔：鋁液大量溶解氫氣，結(jié)晶時(shí)形成氣孔焊接方法：電阻焊、釬焊、氬弧焊保護(hù)效果好，有“陰極破碎”作用十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)小結(jié)重點(diǎn)要求

手工電弧焊；焊接性的概念和評(píng)價(jià)焊接性的方法—碳當(dāng)量。一般要求

除手工電弧焊的其他焊接方法；常用金屬的焊接。第三節(jié)金屬材料的焊接性十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)本次課的內(nèi)容焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)埋弧自動(dòng)焊應(yīng)用：成批生產(chǎn)、中厚板結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)直焊縫和較大直徑的環(huán)縫，如鍋爐、壓力容器、船舶等。氬弧焊用于焊接易氧化的有色金屬、合金鋼和不銹鋼。CO2氣體保護(hù)焊低碳鋼、低合金鋼薄板的焊接電阻焊大批量生產(chǎn)點(diǎn)焊主要適用于薄板沖壓結(jié)構(gòu)和鋼筋構(gòu)件。縫焊有密封要求的薄壁結(jié)構(gòu)，對(duì)焊桿狀零件的對(duì)接，如刀具、管子、鋼軌、鋼筋、異種金屬。（端面形狀尺寸要相同或相近）十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)焊接件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

1焊件材料的選擇2焊接方法的選擇3焊接接頭工藝設(shè)計(jì)4典型焊件的工藝設(shè)計(jì)十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)焊接材料的選擇一、焊接材料的選擇原則：盡量選用可焊性好的材料:w(C)＜0.25%的低碳鋼或w(CE)＜0.4%的低合金鋼。因這類鋼淬硬傾向小，塑性高，焊接工藝簡(jiǎn)單。盡量選用鎮(zhèn)靜鋼。鎮(zhèn)靜鋼含氣量低，特別是含H2和O2量低，可防止氣孔和裂紋等缺陷。

異種金屬焊接時(shí)焊縫應(yīng)與低強(qiáng)度金屬等強(qiáng)度，而工藝應(yīng)按高強(qiáng)度金屬設(shè)計(jì)。

盡量采用工字鋼、槽鋼、角鋼和鋼管等型材，以簡(jiǎn)化工藝過(guò)程。十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)生產(chǎn)單件鋼結(jié)構(gòu)件1．板厚在3～10mm,強(qiáng)度較低，且焊縫較短應(yīng)選用手弧焊。2．板厚在10mm以上，焊縫為長(zhǎng)直焊縫或環(huán)焊縫應(yīng)選用埋弧焊。3．板厚小于3mm，焊縫