《建筑施工機械與設備 拱架臺車》（征求意見稿）

1建筑施工機械與設備拱架臺車本文件適用于四川省機械工程學會成員單位生產(chǎn)的建筑施工機械與設備拱架臺車，其他單位和組GB1589-2016汽車、掛車及汽車列車外廓尺寸、軸荷及質(zhì)量GB/T3766液壓傳動系統(tǒng)及其元件的通用規(guī)則和安全要求GB4053.3固定式鋼梯及平臺安全要求第3部分：工GB/T5226.1機械電氣安全機械電氣設備第1部分：通用技術GB7258-2017機動車運行安全技GB/T8190.4往復式內(nèi)燃機排放測量第4部分：不同用途發(fā)動機的穩(wěn)態(tài)試驗循環(huán)GB/T8592-2001土方機械輪胎式機器轉向GB/T8593.1土方機械司機GB/T8593.2土方機械司機操縱裝置和其他顯示裝置用符號第2部分：機器、工作裝置和附件GB/T12674—2024汽車、掛車及汽車列車質(zhì)量參數(shù)測GB/T14048.1低壓開關設備和控制設備第1部分：總則GB/T20418-2011土方機械照明、信號和標志燈以及反GB/T20969.1特殊環(huán)境條件高原機械第1部分：高原對內(nèi)燃動力機械2GB/T21152-2018土方機械輪式或高速橡膠履帶式機器制動系統(tǒng)的性能要求和試驗方法GB28395-2012混凝土及灰漿輸送、噴射、澆注機械安全要求GB/T20082液壓傳動液體污染采用光學顯微鏡測定顆粒污染度的JB/T4198.1工程機械用柴油機第1部分:技JB/T5936工程機械機械加工件通JB/T5943工程機械焊接件通JB/T5944工程機械熱處理件通JG/T5089油液中固體顆粒污染物的自動TB2100-1989鐵路施工機械產(chǎn)品型號編3.13.2機械夾具手Mechanicalfixtur3.3機械臂Mechanicalarm將拱架和（或）工作平臺舉升、調(diào)整相應作業(yè)位置的裝置。3.43.53.63.7最大作業(yè)寬度Maximumope3.83.93.10外形尺寸Externaldimen3.1134分類、型號和參數(shù)b)三臂拱架臺車。4.1.2按底盤方式，可分為：a)工程底盤拱架臺車；b)車載底盤拱架臺車。4.1.3按結構形式，可分為：4.3參數(shù)4.3.1主參數(shù)：b)整機外形尺寸(長×寬×高)，單位為毫米(mm)；）；g)接近角，單位為度(°);h)離去角，單位為度(°);a)工作環(huán)境溫度為-20℃~40℃;45.2.2原材料應具有相關的材質(zhì)檢測證明，外購件及外協(xié)件應具有產(chǎn)品合格證明，必要時需經(jīng)檢驗方5.2.3結構布局應便于保養(yǎng)及維修，經(jīng)常檢修、潤滑、調(diào)整及緊固的部位，應具有足夠的作業(yè)空間。5.3.2機械臂最大俯仰高度應不小于整機有效作業(yè)的高度。5.3.3機械夾具手夾緊裝置應安全可靠，有安全冗余設計，不應出現(xiàn)拱架脫爪現(xiàn)象。5.3.12外接電源時應能使整機正常作業(yè)，發(fā)動機應5.4底盤55.5駕駛室5.5.3應設置能顯示蓄電池電壓，發(fā)動機的轉速、機油壓力、冷卻液溫度等參數(shù)的儀器或儀表。5.5.4應有良好的視野和較好的工作環(huán)境，駕駛室控制面板和指示器5.6機械臂5.6.1各構件之間的伸縮或折疊應靈活，在工作狀態(tài)下各動作應準確、靈活、平穩(wěn)、無卡滯現(xiàn)象并具有足夠的剛度、強度及穩(wěn)定性。單節(jié)臂軸線在水平平面內(nèi)直線5.6.2液壓膠管展開、收回時應靈活5.6.4機械夾具手應具有自動調(diào)平功能，機械臂俯仰時，機械夾具手工作平臺保持水平，任意時刻水5.6.5機械夾具手夾緊裝置能實現(xiàn)近地抓取拱架。5.7液壓系統(tǒng)5.7.1正常作業(yè)時，液壓油箱內(nèi)的最高油溫應不高于80℃;相對溫升應不大于45℃。5.7.4液壓油的固體顆粒污染等級按GB/T14039—5.7.9吸油過濾器和回油過濾器應具有堵塞報警功能。5.8.4應具有急停、過載、超壓、欠壓、短路、缺相、相序保護功能。5.8.5電路保持連接正常，無斷路、虛接情況，并設置保護裝置。5.8.7顯示屏應具備輸入輸出監(jiān)控、傳感器信65.8.8電氣控制系統(tǒng)應具備聲、光報警功能。5.8.9電氣控制系統(tǒng)開關應符合GB/T14048.5.8.10電氣控制元件應按設計要求調(diào)定，動作靈敏、正確；電氣元件、指示儀表工作正常。5.8.11線束應線號清晰、焊點牢固、接線正確、包低放電電流應能滿足高原環(huán)境條件下起動所需的最小電流要5.9.2表面油漆應均勻、光亮、附著牢固，不應有皺皮、流掛、脫落和露底現(xiàn)象，多種顏色相接處應5.9.3焊縫應均勻，無裂紋、焊瘤、5.9.4儀表、標牌、標識應端正明顯，字跡清晰，平整光潔、不應有明顯擦傷痕跡。5.9.5管路、電纜布置合理，排列整齊，固定可靠，作業(yè)時不應相互干擾。5.10.3應設置警示燈、行車照明燈、工作照明燈。5.10.6所有設備控制臺均應設置急停裝置，如有多個控制臺，每個5.11可靠性1273-30℃~400℃40°~130°567896.2基本技術參數(shù)測量）；6.2.3檢查焊縫是否有缺陷、結構件邊緣、表面涂層等是否符合6.2.5目視檢查各運動部位的潤滑情況及a)各機構、電氣設備、液壓元件、工作氣路系統(tǒng)、安全裝置、安全標識、制動器、控制器、照明6.3駐車、行駛性能檢驗6.3.2最小轉彎半徑應按GB/T8592-2001的6.3.4拱架臺車以最高行駛速度為制動a——以百分數(shù)表示的坡度。3)拱架臺車的輪胎氣壓應符合產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定，且誤差不超過10kPa(±0.1kb)爬坡能力按GB/T12539-201886.3.6轉向系統(tǒng)按GB/T8592-2001中7.1和7.2的規(guī)6.3.76.3.1～6.3.6檢驗完畢確認整機無重大故障后，進行整車行駛性能檢查。行駛要求往返距離不應小于15km，其中三級及三級以下砂石道路往返距離不應小于6.4穩(wěn)定性檢驗6.4.2按照設計值各部件載荷比例，等效分配檢驗載荷；檢驗載荷以集中載荷或均勻載荷代重物的形6.4.3支腿支撐在規(guī)定位置，鋼拱架模塊、吊籃全展開并呈現(xiàn)水平。左右拱架臂及中間臂（如有）在6.5空載檢驗6.5.1打開電源總開關，啟動發(fā)動機，觀察發(fā)動機的運行情況及各儀表指示值6.5.3調(diào)節(jié)發(fā)動機油門置于怠速，啟動發(fā)動機，加大油6.5.5將前后支腿伸出，輪胎離地，前后橋正反運轉各5min，觀察橋傳動6.5.7駕駛室頂棚升降不少于3次，觀6.5.8操作拱架臺車和無線遙控器上各操作手柄、觀察按鈕是否靈活、準確、無卡滯現(xiàn)象，并復位準確，觀察各部件動作是否準確到位，無異響6.5.9操作拱架臺車吊籃上本地操作上的各液壓操作手柄和電氣按鈕、手柄，觀察按鈕是否靈活、準械夾具手所有動作的平穩(wěn)性能及機械夾具手是否能自動6.5.11中間臂俯仰和大臂伸縮，吊籃的調(diào)平，回旋馬達往復旋轉，各油缸/回旋馬達循環(huán)動作分別不6.6作業(yè)性能檢驗96.7液壓系統(tǒng)檢驗2)環(huán)境溫度變化不大于5℃,風速不大于3m/s；型式檢驗在拱架臺車工作1.5h后立即進行密封性能檢查；出廠檢驗在空運轉檢驗后立即進行6.8.1電控系統(tǒng)的防護等級按GB/T4208中信號且和標志燈以及反射器應符合GB/T20418-2016.8.4按下急停開關，檢驗急停功能是否有效；復位急停開關，檢驗操作功能6.8.5無線遙控器操作時應具有抗同頻干擾信號的能力，且受同頻干擾時不允許出現(xiàn)誤動作，并在任6.9可靠性檢驗b)檢驗期間應按照拱架臺車使用說明書的規(guī)定進行例行保養(yǎng)和維修；c)在檢驗過程中發(fā)生故障時，應及時排除故障，不允許帶故障作業(yè)；d)可靠性檢驗應做好每班的檢驗記錄。為止。未影響正常作業(yè)和未占用作業(yè)時間而進行的日常性養(yǎng)護工作a)在可靠性檢驗中由于拱架臺車自身潛在因素和固有缺陷所致的故障，計為可靠性考核故的難易等因素分為致命故障、嚴重故障、一∞310.26.9.4可靠性檢驗數(shù)據(jù)按公式（2..................................T——累積作業(yè)時間，單位為小時(h)；R——可靠度，百分數(shù)(%)；6.10.1操作圖形標志檢查按GB/2)以正常操作速度操作，測量各操作件在位移全程中所需的最7.3型式檢驗檢驗內(nèi)容TT最高行駛速度*最小轉彎半徑*制動距離*TT爬坡能力*T坡道停車能力*T駕駛室視野T是否有顯示蓄電池電壓、發(fā)動機轉速、機油壓T最大作業(yè)寬度*T最大作業(yè)高度*T可靠性整機作業(yè)可靠性*T標志8.1.2拱架臺車應有安全警示標志、起吊標志、潤滑指示標志、操作及工作位置指示標志，并應設置8.2包裝8.2.1一般采用裸裝，需要防護的部位應進行包扎。隨機工具、備件及技術文件用木箱包裝，并有防8.2.2包裝應符合運輸要求，超高、超寬件及易于失落的零部件應從主機上拆下，單獨采用包裝箱包8.2.3隨機文件應用防潮材料密封包裝，隨機文件應包b)產(chǎn)品使用說明書；8.3運輸8.3.1應采用整機裝運，運輸前各機構應調(diào)整到運輸狀態(tài)，采取防止鉆臂及支腿意外打開的措施。也8.3.2整機裝運應牢固可靠，裝運時，對整機應有可靠的固定防護措施和吊裝防護措施。確保拱架臺8.4貯存8.4.2在長期存放之前，應作防護處理，8.4.4拱架臺車的各種調(diào)整孔、加油孔及排氣孔等應用帽、塞或其它方法嚴加封閉。8.4.5蓄電池應斷路，電解液的濃度和液面高度應符合使用說明書的規(guī)定。拱架臺車存放期限超過兩8.4.6燃油、潤滑油、液壓油及冷卻液離去角(°)左臂回轉幅角(°)右臂回轉幅角(°)機械臂俯仰幅角(°)機械手俯仰幅角(°)機械手水平幅角(°)夾具俯仰幅角(°)數(shù)回轉幅角